超声波电源功能简介

超声波电源

∙电源的总体结构

1.自动跟踪方式：采用相位跟踪方式，负载两端的电压与电流的相位差给出一

个反馈环，通过这个值实现频率自动跟踪。

2.能量补偿方式：根据负载阻抗变化，通过计算机鉴别并自动调整补偿，达到

灵活运用爆发力，充分发挥机械性能输出畅通特变的目的。

3.定量控制方式：内置数字控制可在10～100％范围内给定量输出。(移相控制

全桥逆变器)

4.反馈概念: 反馈的要素三个部分：测量、比较和执行。测量关心的变量，与

期望值比较，调节整定纠正误差变量。

5.斜坡运行输出：振幅斜坡提升，可在1～100ms范围内设定。(在焊接过程中

避免产品发生错位、损坏、畸形等现象)

6.阶段运行模式：符合某些焊接工艺，设置第一阶段时间所需要的量与第二阶

段时间所需要的量。(满足一些特定工艺要求)

7.响应及精度：调整响应速度，设置范围1～8ms。调整精度1-10％。

8.频率：采用12位高分辨率(N＝65535)，提高了谐振定位。(例进入修改频率

范围14～30KHz即30-14＝16KHz,16000Hz÷65535＝0.24Hz，分辨精度一般在

0.15～0.35Hz左右)

∙电源特点

1.性能卓越：利用计算机应用超声控制实现数字智能化，能迅速准确的传递，

在瞬间释放出强大的爆发力。

2.设定简单：在线自动调整、自动测定换能器组合特性，设置所需要的功率、

时间。即使初次接触，亦可在短时间内完成最佳设定。

3.灵活柔和：斜坡设置当启动能量逐渐提升，可根据不同用途进行合适的参数

选择。

4.维护简便：主控制带自诊断功能，也能对换能器组合及连接线等进行自动判

别。

∙超声控制与换能器组合连接

1.首先确定换能器组合的大致频率。

2.通电开机：每次通电开机控制都会自动检测、整定随机频率范围，随后设置

换能器组合的大致频率。控制器会提示当前可设频率允许范围，超出允许范围

会显示响应提示信息。(注：设置频率时应高于换能器组合频率0.1～0.2KHz 左

右。)

3.测试功能：本款控制器第一次开机启动会首先对换能器组合及连接线等进行

一次自动测试并判断换能器组合频率是否在设置范围内，结果将被储存并显示当

前液晶屏幕上。

∙操作界面、过程控制

1.采用新型的五行中文用户界面显示。参数设置或报警后自检测一次、整定一

次随机频率范围，并显示提示是否正常。( 正常：提示进入负载连接测试，不正

常：会显示相应的提示信息。)

2.测试功能：智能控制电源与将对超声组件连接测试运行一次，自动识别超声

组件实际谐振频率、判别超声组件性能，自动设定超声组件当前频率并储存。(通

电开机或报警后自动测试运行一次)

3.能量控制模式：外置数字控制可在10～100％范围内给定，可直接按升降键

调节。

4.内部限量设置：内置数字控制可在10～100％范围内给定，外置×内置＝实

际控制量。

5.斜坡输出设置：振幅斜坡提升，可在1～100ms范围内给定。

6.振幅整定精度：调整精度1～10％。(建议设置1-2)

7.调整响应速度：设置范围1～8ms。(建议设置2-5)

8.详细信息请参阅说明书

∙特定控制操作界面、启动模式

1.双通控制模式：适用于邦定焊接、金属焊接或其它需要一机两路独立控制输

出的特定场合。

第一通道功率定量：10～100％范围内设置。

第二通道功率定量：10～100％范围内设置。

第一通道焊接时间：1～999ms范围内设置，设0为点动启动。

第二通道焊接时间：1～999ms范围内设置，设0为点动启动。

2.阶段控制模式：适用于金属焊接或其它需要一机两路独立控制输出的特定场

合。

第一阶段功率定量：10～100％范围内设置。

第二阶段功率定量：10～100％范围内设置。

第一阶段焊接时间：1～999ms范围内设置。

第二阶段焊接时间：1～999ms范围内设置。

3.详细信息请参阅说明书

∙可选启动模式

1.控制器启动模式：按RUN启动、按STOP停止。电磁阀输出无效

2.外接点动模式：RS232接口6、7引脚，闭合启动，释放停止。(延时时间、

运行时间、保压时间均设0, 电磁阀输出无效)

3.计时控制模式：延时时间、运行时间、保压时间，计时设置均为0.01-9.99S，

设0则退出相应计时模块。电磁阀输出有效。

4.点动调模模式：RS232接口8 、9引脚，闭合启动、释放停止与电磁阀输出

同步(超声启动运行无效)

5.详细信息请参阅说明书