试验大纲
试验大纲和试验方案(一)
试验大纲和试验方案(一)试验大纲和试验方案试验大纲•定义：试验大纲是对试验背景、目的、范围、方法等进行详细描述的文件。
•作用：试验大纲为试验方案的制定提供基本信息和指导。
试验大纲的编写要素1.试验名称2.试验背景3.试验目的4.试验范围5.试验方法6.试验过程7.试验数据分析与展示8.试验结论与建议1.确定试验名称，准确描述试验内容。
2.分析试验背景，了解试验需求和背景信息。
3.确定试验目的，明确试验的目标和预期成果。
4.确定试验范围，明确试验的限定范围和具体要求。
5.确定试验方法，包括试验设计、实施步骤和相关工具。
6.完整描述试验过程，包括试验参数、操作步骤、数据采集等。
7.分析试验数据，结合试验目的进行数据分析。
8.根据试验结论提出相应的改进建议。
试验方案•定义：试验方案是根据试验大纲编写的具体实施方案。
•作用：试验方案是试验工作的具体指导文档，包括实施时间表、资源分配等。
试验方案的编写要素1.试验名称和大纲关联2.实施时间表3.资源分配4.实施步骤1.将试验方案名称与试验大纲中的试验名称对应。
2.制定实施时间表，明确试验的具体时间节点和时长。
3.资源分配，包括人力、物力、财力等资源的预算和分配。
4.制定实施步骤，包括试验准备、实施、数据收集和分析等。
以上是针对试验大纲和试验方案的相关方案资料，用以指导方案的制定和实施。
通过明确定义试验的背景、目的、范围以及具体步骤和时间表，能够保证试验工作的有序进行，并为之后的数据分析和结论提供基础。
试验大纲的编写要点•试验名称：简洁明确地描述试验内容，方便理解和引用。
•试验背景：详细描述试验进行的背景和背后的需求，包括相关理论、技术或市场情况。
•试验目的：明确试验的目标和预期成果，可以是验证假设、验证产品性能等。
•试验范围：定义试验的具体范围和限制条件，包括试验对象、试验条件、时间等。
•试验方法：明确使用的方法论和实施步骤，以及可能涉及的工具和设备。
•试验过程：详细描述试验的操作步骤、数据采集方式和相关标准。
(完整版)试验大纲
柴油发电机组试验标准一、概述本手则主要用来衡量我公司出厂发电机组的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据。
通过动态电能测量仪器和测试软件，以报表的记录形式，向用户提供机组的出厂调试报告。
我公司的测试设备是采用深圳中电公司ION7550电能质量监测装置和发电机组综合测试软件，其中测试软件里面的试验标准完全按照JB/T10303-2001标准编写。
因此，能熟悉JB/T10303-2001标准对测试人员来说非常重要。
引用标准：GB2820.3-1997往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组用交流发电机JB/T10303-2001工频柴油发电机组技术条件GJB1488-1992军用内燃机电站通用试验方法1.机组的主要参数表：工频柴油发电机组主要参数额定电压：400V频率：50Hz额定转速：1500r/min普通型、敞开式①柴油机的功率标定基于ISO3046功率标准，在额定条件下输出功率误差在0〜2%之内。
②以上机组均配套的为上海马拉松发电机。
如配套其他厂家的发电机，请翻阅我公司的彩业等相关资料。
2．试验的仪器仪表和试验项目1.1鉴定试验和型式试验应采用不低于0。
5级准确度的电气测量仪器仪表（允许采用1级准确的功率因数表，兆欧表不作规定）进行测量；出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。
在用户没有对测试项目提出特殊要求时，我们只需向其提供上述打“J”作为标准的出厂试验项目。
1.2试验项目按表8规定表83．试验要求3.1总则3.1.1机组应符合GB/T10303-2001的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2机组的总装技术要求应符合JB/T7606的规定。
3.2参数要求3.2.1机组的额定功率符合ISO3046标准、电压及转速的要求符合JB/T8186的规定。
机组的额定功率为0.8（滞后）。
3.2.2机组的质量（kg）应符合上述表格产品技术条件的规定。
3.3指示装置3.3.1机组的电气安装应符合电路图，电路图应装订在机组使用说明书中。
GJB9001C试验大纲
4 试验目的……………………………………………………………………………
5 试验条件……………………………………………ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ……………………………
6 试验要求……………………………………………………………………………
6.1外观要求…………………………………………………………………………
7.4通讯接口检查……………………………………………………………………
7.5数据端口检查……………………………………………………………………
7.6高温工作试验方法………………………………………………………………
7.7低温工作试验方法………………………………………………………………
7.8环境应力筛选验方法……………………………………………………………
试验大纲
编写
校对
审核
批准
YF-BM-21 A/0
1前言…………………………………………………………………………………
2 引用…………………………………………………………………………………
3 产品组成与功能……………………………………………………………………
3.1产品组成…………………………………………………………………………
IQM14-21（2）
6.2外形尺寸…………………………………………………………………………
6.3供电要求…………………………………………………………………………
6.4通讯接口要求……………………………………………………………………
6.5数据端口要求……………………………………………………………………
6.6高温工作要求……………………………………………………………………
试验大纲
1. 总则2. 系泊试验2.1 试验的目的及要求2.2 燃油系统试验2.3 滑油系统2.4 冷却水系统2.5 压缩空气系统2.6 舱底水系统2.7 压载水系统2.8 水消防系统2.9 固定灭火系统2.10 生活和疏排水系统试验2.11 通风系统试验2.12 其他辅机2.13 柴油发电机组试验1.总则1. 本船轮机部分的试验分为系泊试验和航行试验两部分。
本大纲作为船舶建造完毕，轮机部分交船和验收的指导性文件。
2. 试验的目的是检验本船的建造是否符合设计要求，主要是机舱设备、管路系统和甲板机械的安装质量是否达到要求。
3. 与航行无直接关系的机械设备应在系泊试验完善后签字验收，航行试验中不作试验和交。
4. 试验时使用的各种测量仪器、仪表、量具等（随机附带的除外）应有计量部门的合格证件。
5. 试验应由船厂会同船东、验船部门进行。
2.系泊试验2.1 试验的目的及要求1. 检查、轴系、各种辅机、全船管路系统的安装质量与使用情况及设计的正确性。
2. 检查设备系统是否与图纸相符。
3. 决定本船是否能进行航行试验。
4. 向航行系统注入足够的燃油、滑油和淡水。
5. 低油位报警试验：通过放油的方式观察液位继电器是否能产生低油位（约200mm 高度）报警信号。
6. 滤器压差报警试验：调整滤器压差0.4MPa 的报警试验。
7. 失压试验：试验当工作压力低于0.5MPa 时，报警和主辅泵切换运行情况。
8. 油温高报警试验：模拟油温80℃时报警信号。
9. 电动或电动液压舵机应在驾驶室和舵机室分别作操舵效用试验。
2.2 燃油系统试验1．检查燃油系统的安装质量、使用方便性、可靠性。
2．各燃油低压输送泵、驳运泵及燃油管系在最大设计参数下进行效用试验30min,试验时检查泵及电动机的运动部件，是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。
检查主、备用泵的转换灵活性。
并测定各泵排量和压力。
3. 舱室外的燃油泵应急关闭装置应进行效用试验（电气），燃油柜上的速闭阀，应在舱室外进行应急关闭效用试验.4. 备用燃油泵进行转换效用试验。
gjb试验大纲
gjb试验大纲
GJB试验大纲是一套用于测试军用设备性能和可靠性的标准测试程序。
它包括了各种环境条件下的测试项目，如温度、湿度、振动、冲击、盐雾等，以及一系列的可靠性验证试验。
GJB试验大纲适用于各种类型的军用设备，包括但不限于武器系统、通讯设备、导航设备、航空器等。
通过按照GJB试验大纲进行测试，可以确保军
用设备在各种复杂的环境条件下能够正常工作并具有一定的可靠性。
GJB试验大纲包括一系列的测试项目，每个测试项目都有具体的测试方法和合格判据。
测试项目可以根据设备的特点和需求进行选择和调整。
在测试过程中，需要对设备的性能参数、功能、可靠性等方面进行全面的检测和评估。
此外，GJB试验大纲还包括了一系列可靠性验证试验，如温度循环试验、湿度试验、振动试验等。
这些试验可以模拟实际使用中的各种环境条件，以验证设备的可靠性和稳定性。
总之，GJB试验大纲是一套完整的测试程序，用于确保军用设备在各种复杂的环境条件下能够正常工作并具有一定的可靠性。
如果您需要了解更多关于GJB试验大纲的信息，建议查阅相关的标准和文件。
XXX项目试验大纲格式
编号：
XXX
试验大纲
XXX
XXX
2011年10月
XXX测试试验大纲
本试验大纲引用文件:
1试验目的
说明试验依据及对试验任务的总的要求。
2试验对象与性质
说明本次试验的对象（包括试验对象的名称、数量及其技术状态）及其特殊要求。
3试验时间和地点
试验时间：
试验地点：
4试验条件
说明进行试验的条件，包括环境条件。
5试验用仪器及其功用
说明参加试验的全部仪器设备及其状态、功用，包括其型号规格、有效性等。
6试验项目及方法
主要包括各模块性能参数检测方法及相关判定标准，及各模块间相关数据传输格式检测方法及相关判定标准。
6.1物理尺寸(示例)
6.1.1试验条件和方法
6.1.2试验数量
6.1.3判定标准
7试验程序
说明试验步骤及应注意的问题。
8数据录取及处理要求
应对试验过程中试验数据的录取方式、试验后数据处理的要求作详细的规定。
9试验结果判据
应准确说明试验是否达到目的的标准。
(完整版)试验大纲
柴油发电机组试验标准一、概述本手则主要用来衡量我公司出厂发电机组的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据。
通过动态电能测量仪器和测试软件，以报表的记录形式，向用户提供机组的出厂调试报告。
我公司的测试设备是采用深圳中电公司ION7550电能质量监测装置和发电机组综合测试软件，其中测试软件里面的试验标准完全按照JB/T10303-2001标准编写。
因此，能熟悉JB/T10303-2001标准对测试人员来说非常重要。
引用标准：GB2820.3-1997 往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组用交流发电机JB/T 10303-2001 工频柴油发电机组技术条件GJB 1488-1992 军用内燃机电站通用试验方法1.机组的主要参数表：工频柴油发电机组主要参数额定电压：400V 频率：50Hz 额定转速：1500r/min 普通型、敞开式①柴油机的功率标定基于ISO3046功率标准，在额定条件下输出功率误差在0～2%之内。
②以上机组均配套的为上海马拉松发电机。
如配套其他厂家的发电机，请翻阅我公司的彩业等相关资料。
2．试验的仪器仪表和试验项目2.1鉴定试验和型式试验应采用不低于0。
5级准确度的电气测量仪器仪表（允许采用1级准确的功率因数表，兆欧表不作规定）进行测量；出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。
在用户没有对测试项目提出特殊要求时，我们只需向其提供上述打“√”作为标准的出厂试验项目。
2.2试验项目按表8规定3．试验要求3.1总则3.1.1机组应符合GB/T10303-2001的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2机组的总装技术要求应符合JB/T 7606的规定。
3.2参数要求3.2.1机组的额定功率符合ISO3046标准、电压及转速的要求符合JB/T8186的规定。
机组的额定功率为0.8(滞后)。
3.2.2机组的质量（kg）应符合上述表格产品技术条件的规定。
可靠性试验大纲
跌落测试：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情况。 将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六面）或 撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的，如下页图 所示： 包装箱重量W(lbs.) 跌落高度(inch) 冲击速度(ft/s) 产品重量 （1 Lｂｓ=0.4536kg） 跌落高度（1ＩＮ=25.4mm）
可靠性试验大纲
PART 1
目的 目 录
FOCUS 1
FOCUS ２
01 Part
FOCUS ３
添加标题
FOCUS 4 单击添加文本具体内容
范围
02 Part
定义
添加标题
参考文件 单击添加文本具体内容
03 Part
FOCUS 5
添加标题
FOCUS 6 单击添加文本具体内容
FOCUS 7
试验基本步骤 试验项目
Between Failure） 试验
正常情况下连续工作试验
连续低电压试验 连续高电压试验
可靠性试验方案举例
试验的名称 试验的目的 试验的依据
XX可靠性试验方案
1.发现产品在设计、材料和工艺方面的缺陷，为产品早期 故障评估提供数据支持； 2.确定MTBF基准，评定产品稳定性水平； 3.出具相关报，为市场竞争提供有力支持。
Reliability Test 可靠性试验
○ 热冲击试验 ○ 高温高湿循环试验 ○ 振动运输试验 ○ 整包装跌落及单机跌落试验 ○ 按键、牢固件、弹簧、标志标识耐磨、连接端子牢
固性寿命与可靠性试验 ○ 开关（滑动，旋转）继电器寿命可靠性试验 ○ 弯曲度/力试验，液体防漏密封等试验
gjb试验大纲
gjb试验大纲摘要：1.GJB 试验大纲概述2.GJB 试验大纲的内容3.GJB 试验大纲的作用4.GJB 试验大纲的实施与应用正文：一、GJB 试验大纲概述GJB 试验大纲，全称为我国国防科技工业试验大纲，是针对国防科技工业领域试验、检测和管理等方面制定的一项技术规范。
GJB 试验大纲旨在规范国防科技工业试验活动，保证试验质量，提高试验效率，为国防科技工业的发展提供有力保障。
二、GJB 试验大纲的内容GJB 试验大纲主要包括以下几个方面：1.试验任务与目标：明确试验的任务和目标，为试验活动提供指导。
2.试验内容：详细列出试验的具体内容，包括试验项目、试验方法、试验条件等。
3.试验设备与设施：介绍试验所需的设备和设施，以及其技术要求。
4.试验组织与管理：明确试验的组织形式、管理模式以及试验过程中的各项要求。
5.试验数据处理与分析：阐述试验数据的处理方法、分析要求及评价标准。
6.试验报告与归档：规定试验报告的编制要求、归档内容及归档方式。
三、GJB 试验大纲的作用GJB 试验大纲在国防科技工业试验活动中具有重要的作用：1.规范试验活动：GJB 试验大纲为试验活动提供了统一的技术规范和标准，有利于提高试验质量。
2.提高试验效率：GJB 试验大纲明确了试验任务、目标、内容和要求，有利于试验单位按要求开展试验，提高试验效率。
3.保障试验安全：GJB 试验大纲对试验设备、设施、组织和管理等方面提出了具体要求，有利于保障试验安全。
4.促进技术交流与合作：GJB 试验大纲的制定和实施，有利于促进国防科技工业领域内的技术交流与合作。
四、GJB 试验大纲的实施与应用GJB 试验大纲在国防科技工业试验活动中的实施与应用主要包括以下几个方面：1.培训与宣贯：组织相关人员进行GJB 试验大纲的培训和学习，提高试验人员对大纲的理解和掌握。
2.编制与修订：根据试验活动的实际情况，编制和修订GJB 试验大纲，保证大纲的时效性和适应性。
芯片试验大纲
芯片试验大纲
1.外观检查
a.观察芯片的外观，检查是否有明显的损伤或缺陷；
b. 测量芯片的尺寸，确保与设计图纸相符。
2.性能测试
a.静态性能测试：包括输入电压、电流、功率等参数的测量；
b. 动态性能测试：包括频率特性、脉冲响应等测试。
3.可靠性和环境适应性测试
a.温度循环测试：在高低温度下进行循环测试，检查芯片的性能表现；
b.湿度测试：在不同湿度条件下进行测试，检查芯片的稳定性；
c. 机械应力测试：模拟芯片在受到机械应力时的表现，检查其抗振性能。
4.功能测试
a.按照设计要求，对芯片进行各项功能测试；
b. 对比实际输出与理论值，评估芯片的性能。
试验大纲和实施方案
试验大纲和实施方案一、背景介绍。
随着科技的不断发展，试验在各个领域中扮演着重要的角色。
试验的设计和实施对于科研工作具有至关重要的意义。
因此，本文将就试验大纲和实施方案进行详细的介绍和分析，以期能够为相关领域的科研工作者提供一定的参考。
二、试验大纲。
1. 试验目的。
试验目的是明确试验的目标和意义，为试验的实施提供明确的指导。
试验目的应当明确、具体、可操作，能够为试验的实施提供明确的方向。
2. 试验原理。
试验原理是试验设计的基础，它是试验设计的理论依据。
试验原理应当准确、清晰，能够为试验的实施提供科学的支持。
3. 试验方案。
试验方案是试验实施的具体步骤和方法，包括试验的设计、实施、数据采集和分析等内容。
试验方案应当合理、可行，能够为试验的实施提供具体的操作指南。
4. 试验条件。
试验条件是试验实施所需要的各种条件和资源，包括人力、物力、财力等方面。
试验条件应当充足、可靠，能够保障试验的顺利实施。
5. 试验安全。
试验安全是试验实施过程中需要重点关注的问题，包括试验过程中可能出现的安全隐患和应对措施等内容。
试验安全应当得到充分重视，确保试验实施过程中的安全。
三、实施方案。
1. 实施步骤。
实施步骤是试验实施过程中的具体操作步骤，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作流程、试验后的数据处理等内容。
实施步骤应当清晰、具体，能够为试验的顺利实施提供指导。
2. 实施方法。
实施方法是试验实施过程中所采用的具体方法和技术手段，包括实验设备的选择、操作技巧的掌握、数据采集的方法等内容。
实施方法应当科学、可靠，能够保证试验数据的准确性和可靠性。
3. 实施计划。
实施计划是试验实施过程中的时间安排和任务分配，包括试验的开始时间、持续时间、结束时间等内容。
实施计划应当合理、紧凑，能够保证试验按时、按质完成。
4. 实施监控。
实施监控是试验实施过程中的重要环节，包括对试验过程的实时监测和数据的实时采集等内容。
实施监控应当及时、准确，能够保证试验过程的顺利进行。
试验大纲
6.12.1里程：500km；
6.12.2路面等级：1~4级路面，其中4级路面不少于20%；
6.12.3时速：不超过40km/h。
7.试验程序
7.1.预处理
将受试产品放置在正常大气条件下，使其达到温度恒定，以消除或部分消除试验产品过去所受的影响，保证前一个试验的乘余效应不对后一个试验造成影响。
6
湿热
《XXXX设备》
7
霉菌
材料件、元器件
8
盐雾
材料件、元器件
9
电磁环境适应性试验
《XXXX设备》
10
浸水
《XXXX设备》
11
跌落
《XXXX设备》
12
公路运输
《XXXX设备》
6.试验条件
所有试验均应在标准大气条件下进行，详见附录A。
6.1.低温试验
6.1.1低温性能试验
6.1.1.1试验温度：-30℃+2℃；
7.4.恢复
每项试验结束之后，在最终检测之前，为保证试验产品的性能稳定，必要时可对试验产品进行恢复处理。例如：试验样品表面凝结的冰霜及融化的水珠允许短时间内用试验室温度进行吹风除去，然后在正常大气条件下进行恢复，使之达到温度稳定。
7.5.检测项目
恢复期结束后，试验产品应按7.2条的要求进行相关的检查，填写表3所示的各检测项目，并与试前检测数据进行比较。
试验大纲
（型号）
《XX项目》试验大纲
（代号）
编写
校对
审核
标审
批准
明航技术研究所
年月日
环境试验大纲
1.试验目的
评定《XXXX设备》在规定环境条件下工作的适应性。
2.试验对象
产品试验大纲
编号:大纲草案密级:J6125-F 项目产品试验大纲发展有限公司2015年*月概述 (2)1产品的主要参数 (2)2试验仪器设备和试验项目 (3)3试验准则 (4)4试验方法 (4)4.1外观、尺寸、阻值检验 (4)4.2内部结构检验 (4)4.3电压降测试 (4)4.4耐久性试验（温升）测试 (5)4.5时间/电流特性测试 (5)4.6分断能力测试 (5)4.7可焊性测试 (6)4.8耐焊接热测试 (6)4.9弯曲测试 (6)4.10高温寿命测试 (7)4.11稳态湿热测试 (7)4.12低温存储测试 (7)4.13高温存储测试 (8)4.14温度冲击测试 (8)4.15盐雾试验测试 (8)4.16高、低温耐久测试 (9)4.17高频振动测试 (9)4.18抗冲击测试 (9)概述：本大纲主要用来衡量我公司生产的高精密电路保护元件产品的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据，通过电性能测量仪器等，以报表的记录形式，向用户提供产品的出厂测试报告。
引用标准：IEC60127-1/GB9364.1小型熔断器第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求；IEC60127-4/ GB9364.4小型熔断器第4部分：通用模件熔断器；UL 248-14低压熔断器第14部分：辅助熔断器MIL-STD-202标准电子和电气元器件测试方法IEC 60068电工电子产品环境试验GJB9001B-2009质量管理体系要求1.产品的主要参数：1）尺寸规格：6125尺寸2）电流开发规格：0.5A/1.0A/1.25A/1.6A/2A/2.5A/3.0A/3.15A/3.5A/4A/5A/6.3A/7A/8A/10A/12A/15A/20A3）阻抗：满足GB9364.4压降要求；4）分断能力：0.5A〜10A：50A/125VAC 50A/160VDC 100A/100VAC12A~20A: 50A/65VAC、VDC5）2In<60s6）10In>1ms7）温升寿命：1.0In>4hr 75 ℃8）高、低温耐久：1.0In，-55℃〜+125℃/ 4hr无熔断9）高频振动：10〜55Hz （X/Y/Z）、持续时间：120min频率：1循环/min,无破损、I △ R |<10%10）抗冲击：20G （X/Y/Z）、高度：450mm、冲击次数：3次/轴，无破损、I △ R |<10%11）其他性能参照S6125-F Series技术控制文件2.试验仪器设备和试验项目：表2.1主要试验仪器、设备名称：表2.2主要试验项目：3.试验准则：产品电性能测试符合国家标准GB9364.4,及行业标准IEC60127-4和UL248-14；产品可靠性测试符合标准MIL-STD-202和IEC 60068；4.试验方法：4.1外观、尺寸、阻值检验：4.1.1检验要求：产品外观不允许出现瓷管碎裂、破损、缺角、铜帽歪斜、撑裂、漏锡、印字偏、歪、不完整等现象；产品尺寸要符合规格书外形尺寸要求；阻值应符合产品参数中间值公差I^R lV S%；4.1.2检验设备：目检，游标卡尺或千分尺，直流低电阻测试仪；4.2内部结构检验：4.2.1检验要求：对产品或DPA磨片进行内部结构分析，观察产品内部熔丝、焊锡等结构；不允许出现炸锡、漏锡、熔体全贴壁等现象；4.2.2检验设备：X-Ray或金相显微镜；4.3电压降测试：4.3.1测试要求：额定电流条件下，持续时间为足以使熔断体温度达到稳定测量熔断体两端的电压降，并将电压降的值由大到小排列。
试验大纲
试验大纲机械试验1.油泵试验1.1试验条件1管路联接处无松动。
2密封处密封完整。
1.1.3回油箱内液位在正常液位（略低于联轴器）。
1.1.4安全溢流阀排油管上球阀打开。
1.2.试验方法1.2.1将安全阀调节螺钉松开至全开位置，点动油泵，观察电机旋向，运行10分钟后停泵。
1.2.2调整安全阀调节螺钉，使其开启压力逐步提高，分别运行10分钟后停泵，观察压力表读数，安全阀开启压力不超过16Mpa。
1.3试验要求油泵运行无异常现象。
2.安全阀整定试验2.1试验条件满足项1（油泵试验）的试验要求2.1.试验方法调整安全阀调整螺钉，使其开启压力为16.3 Mpa。
反复做三次。
2.3试验要求安全阀能正常打开，油泵无异常变化。
机电联调试验1.电气控制安全阀动作试验1.1试验条件满足项1（油泵试验）和项2（安全阀整定试验）的要求。
1.2试验方法电气给出安全阀动作信号，安全阀动作排油，连续操作三次。
1.3试验要求安全阀上电磁阀动作灵敏，排油正常。
2.接力器动作时间调整试验2.1试验条件2.1.1满足项1（油泵试验）和项2（安全阀整定试验）的要求。
2.1.2主回油管上球阀打开。
2.1.3阀组与接力器之间的管路联接正确，且无漏油现象。
2.1.4电磁阀上接线正确。
2.2试验方法2.2.1自动控制大小车锁油缸，调节阀组上节流调节螺钉，整定接力器动作时间。
2.2.2自动控制定位油缸，调节阀组上节流调节螺钉，整定接力器动作时间。
2.2.3自动控制升降油缸，调节接力器缸上节流控制阀，整定接力器动作时间。
2.3试验要求2.3.1各节流控制阀可调节，接力器油缸动作时间相应变化。
2.3.2在16 Mpa左右。
2.3.3每组油缸动作三次取其平均值。
3.试验结束整理试验现场。
试验大纲
1. 总则2. 系泊试验2.1 试验的目的及要求2.2 燃油系统试验2.3 滑油系统2.4 冷却水系统2.5 压缩空气系统2.6 舱底水系统2.7 压载水系统2.8 水消防系统2.9 固定灭火系统2.10 生活和疏排水系统试验2.11 通风系统试验2.12 其他辅机2.13 柴油发电机组试验1.总则1. 本船轮机部分的试验分为系泊试验和航行试验两部分。
本大纲作为船舶建造完毕，轮机部分交船和验收的指导性文件。
2. 试验的目的是检验本船的建造是否符合设计要求，主要是机舱设备、管路系统和甲板机械的安装质量是否达到要求。
3. 与航行无直接关系的机械设备应在系泊试验完善后签字验收，航行试验中不作试验和交。
4. 试验时使用的各种测量仪器、仪表、量具等（随机附带的除外）应有计量部门的合格证件。
5. 试验应由船厂会同船东、验船部门进行。
2.系泊试验2.1 试验的目的及要求1. 检查、轴系、各种辅机、全船管路系统的安装质量与使用情况及设计的正确性。
2. 检查设备系统是否与图纸相符。
3. 决定本船是否能进行航行试验。
4. 向航行系统注入足够的燃油、滑油和淡水。
5. 低油位报警试验：通过放油的方式观察液位继电器是否能产生低油位（约200mm 高度）报警信号。
6. 滤器压差报警试验：调整滤器压差0.4MPa 的报警试验。
7. 失压试验：试验当工作压力低于0.5MPa 时，报警和主辅泵切换运行情况。
8. 油温高报警试验：模拟油温80℃时报警信号。
9. 电动或电动液压舵机应在驾驶室和舵机室分别作操舵效用试验。
2.2 燃油系统试验1．检查燃油系统的安装质量、使用方便性、可靠性。
2．各燃油低压输送泵、驳运泵及燃油管系在最大设计参数下进行效用试验30min,试验时检查泵及电动机的运动部件，是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。
检查主、备用泵的转换灵活性。
并测定各泵排量和压力。
3. 舱室外的燃油泵应急关闭装置应进行效用试验（电气），燃油柜上的速闭阀，应在舱室外进行应急关闭效用试验.4. 备用燃油泵进行转换效用试验。
gjb试验大纲
gjb试验大纲摘要：一、引言二、GJB 试验的背景与意义三、GJB 试验的主要内容与方法四、GJB 试验的实施步骤五、GJB 试验成果与应用六、总结与展望正文：【引言】GJB 试验是我国航空、航天、兵器等国防科技工业领域中，针对产品在恶劣环境下的性能进行的一种重要试验。
本篇文章将对GJB 试验的背景、意义、试验内容、方法、实施步骤以及成果与应用进行详细阐述。
【GJB 试验的背景与意义】GJB 试验，全称为“航空、航天、兵器环境适应性试验”，是为了验证航空、航天、兵器产品在恶劣环境下的可靠性和稳定性而进行的一种试验。
通过GJB 试验，可以评估产品在实际使用过程中可能遇到的环境条件下的性能表现，从而保证产品在复杂环境下的可靠性和安全性。
【GJB 试验的主要内容与方法】GJB 试验主要包括以下几个方面的内容：1.环境因素：如温度、湿度、气压、振动、冲击、沙尘等。
2.试验方法：包括环境试验、力学试验、电磁兼容试验、可靠性试验等。
3.试验等级：根据产品实际使用环境和预期使用环境，分为若干等级。
【GJB 试验的实施步骤】GJB 试验的实施步骤主要包括：1.试验方案制定：根据产品特点和使用环境，制定详细的试验方案。
2.试验设备准备：选择合适的试验设备，并进行校准和维护。
3.试验样品制备：按照试验方案，制备试验样品。
4.试验过程控制：严格按照试验方案和标准要求进行试验，并记录试验数据。
5.试验数据分析：对试验数据进行分析，评估产品性能。
6.试验报告编写：编写试验报告，记录试验过程和结果。
【GJB 试验成果与应用】GJB 试验的成果可以用于：1.评估产品在恶劣环境下的性能，为产品设计优化提供依据。
2.验证产品在实际使用环境下的可靠性，提高产品的市场竞争力。
3.为产品定型、批产、维修等提供技术支持。
【总结与展望】GJB 试验在航空、航天、兵器等国防科技工业领域具有重要意义。
试验大纲范本
试验大纲范本一、尿样采集1. 主要用于检查：（1）尿液pH、潜血、蛋白及它们的相关参数；（2）尿液细胞和晶格分析；（3）尿液抗原及抗体检测。
2. 相关设备及材料：（1）无菌瓶；（2）尿样容器；（3）纸巾。
3. 步骤：（1）用无菌瓶采集尿样：用上一次使用过的无菌瓶采集尿样，在尿液体积的50%-70%处停止灌溉，注意不要太勤乱摆放；（2）填写标签：将尿液标签填写清楚，并将尿瓶分离；（3）实施清洗操作：用纸巾擦拭尿瓶外壁，再将尿样容器放入尿瓶中，填写完标签后将尿样容器固定；（4）封装装运：用干净平放的盒子装运，防止尿样污染。
二、检测方法1. 尿样采样的试验（1）免疫比力检测：利用特异性抗体来对尿液标本进行免疫分析，检测尿液中的特定定性和定量的抗体组分；（2）金黄色葡萄球菌检查：利用金黄色葡萄球菌进行尿液标本检查；（3）细菌培养：用尿液标本进行细菌培养；（4）抗原检测：用尿液标本进行抗原检测。
2. 诊断结果及报告（1）诊断结果：根据尿液的检测结果，作出尿液相关的诊断结论，适用于放射性检测，免疫学检测，晶格检测和电镜检测；（2）报告：将尿液检测结果做成结果报告，分析各项参数，作出结果及后续处理建议。
三、诊断评估根据病人情况，结合检测结果，进行尿液分析及诊断评估，根据不同情况采取措施：（1）如果尿液有可疑病原体，应根据病原抗原检测，确诊病原体的类型，并依据报告的具体诊断结论，采取相应的病人治疗措施；（2）如果尿液营养素排出异常，应根据尿液检查的参数，精确的评估营养状况，并选择相应的疗法；（3）如果尿液PH不正常，应选择相应的治疗药物，采取必要的饮食调节措施，调节尿液PH值；（4）如果尿液抗体异常，应根据病理情况准确诊断，以及改正相关抗体异常，采取相应的治疗措施。
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试验介质为水。
二、试验内容及要求
序
试验项目
号
技术/试验要求
检测工具/方法
材料验证
A、 阀体、阀盖、阀瓣、支架、摇杆材料
按 ASTM A216 WCB 的规 定
1、化学成份分析
1
ASTM A216 WCB
2、物理实验
B、阀体座圈、闸板密封面堆焊材料
○1 、座圈密封面硬度≥HRC40 ○2 、阀瓣密封面硬度≥HRC37
门按 API-6D 规定进行试压，其静压试验压力为 3Mpa,持续时间为 2 分钟，试验介质为水；静密封试验压
力为 0.6Mpa 持续时间为 2 分钟试验介质为空气。 二、试验内容及要求
序
号
试验项目
技术/试验要求
检测工具/方法
材料验证
A、 阀体、阀盖、手柄材料
ASTM A216 WCB 1
B、 阀杆 1Cr13
试压
A、静压强度试验
3
B、静压阀座密封
C、低压气密封试验
编制：
审核：
按 API6D 标准 试验压力 7.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 5.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 0.6Mpa，持续时 间 2 分钟，试验介质为空气
批准：
扭矩扳手
试压机 试压机 试压机
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2004.01.08 版 号 : A
页 码 ： 1／ 2
一、概况
本产品 Q41F150Lb NPS 2 是按美国石油学会标准《API 6D 管道阀门规范》标准规定设计，其阀体、
阀盖、球体、填料压盖、手柄等铸件材料为 ASTM A216 WCB，阀杆材料为 1Cr13，阀座采用 PTFE。阀
按 ANSIB16.5 的规定
游标卡尺 0—500/0.05
2 C、 壁厚
按 ANSIB16.34 规定最小壁 厚为 15.9 检查各部位
游标卡尺 0—300/0.02
（自制）
D、 阀杆及阀杆螺母
1 阀杆φ32d11 2、检查 T 形螺纹
游标卡尺 0—150/0.02
环塞规
E、 扭矩
试压
A、静压强度试验
盐城民力机械有限公司技术规范
文 件 编 号 ： ML/JS01-2004
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2004.01.08 版 号 : A 页 码 ： 2／ 2
三、其它要求 1、 表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。 2、 出厂前，体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入口两端用塑料盖封严。
硬度计
主要尺寸检验 A、 结构长度 2 B、 法兰主要尺寸
C、 壁厚 试压
A、静压强度试验 3
B、静压阀座密封
按 API6D 标准 445±2mm
按 ANSIB16.5 的规定
按 ANSIB16.34 规定最小壁 厚为 15.9 检查各部位
按 API6D 标准 试验压力 7.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 5.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水
质为水；低压气密封试验压力为 0.6Mpa 持续时间为 2 分钟试验介质为空气。
二、试验内容及要求
序
试验项目
号
技术/试验要求
检测工具/方法
材料验证
A、 阀体、阀盖、闸板、压板材料 ASTM A216 WCB
按 ASTM A216 WCB 的规 定
1、化学成份分析
2、物理实验
1 B、 阀杆 1Cr13
按 ASTM A216 WCB 的规 定
1、化学成份分析
2、物理实验
按 GB1220 材料调质后硬 度 HB226-269
1、化学成份分 析、物理实验 2、硬度计
C、座圈(PTFE) 主要尺寸检验
材质证明
游标卡尺 0—150/0.02
A、 结构长度 B、 法兰主要尺寸 2 C、 壁厚
按 API6D 标准 178±2mm
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标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2004.01.08 版 号 : A
页 码 ： 1／ 2
一、概况
本产品 Z40H300Lb NPS 6 是按美国石油学会标准《API 6D 管道阀门规范》标准规定设计，其阀体、
游标卡尺 0—500/0.05
游标卡尺 0—500/0.05
游标卡尺 0—300/0.02
（自制）
试压机
试压机
三、其它要求 3、 表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。 4、 出厂前，体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入口两端用塑料盖封严。
编制：
审核：
批准：
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阀盖、闸板、压板等铸件材料为 ASTM A216 WCB，阀杆材料为 1Cr13，阀体座圈密封面堆焊司太立合
金，闸板密封面堆焊 D507Mo 配合使用。阀门按 API-6D 规定进行试压，其静压壳体试验压力为 7.6Mpa,
持续时间为 5 分钟，试验介质为水；阀座密封和上密封试验压力为 5.6Mpa，持续时间为 5 分钟，试验介
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标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
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实 施 日 期 ： 2004.01.08 版 号 : A 页 码 ： 2／ 2
三、其它要求 5、 表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。 6、 出厂前，体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入口两端用塑料盖封严。
按 GB1220 材料调质后硬 度 HB226-269
1、化学成份分 析、物理实验 2、硬度计
C、阀体座圈、闸板密封面堆焊材料
○1 、座圈密封面硬度≥HRC40 ○2 、闸板密封面硬度≥HRC37
硬度计
主要尺寸检验
A、 结构长度
按 API6D 标准 403±2mm
游标卡尺 0—500/0.05
B、 法兰主要尺寸
阀盖、阀瓣、支架、摇杆等铸件材料为 ASTM A216 WCB，阀杆材料为 1Cr13，阀体座圈密封面堆焊司
太立合金，阀瓣密封面堆焊 D507Mo 配合使用。阀门按 API-6D 规定进行试压，其静压壳体试验压力为
7.6Mpa,持续时间为 5 分钟，试验介质为水；阀座密封和上密封试验压力为 5.6Mpa，持续时间为 5 分钟，
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文 件 编 号 ： ML/JS01-2004
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2004.01.08 版 号 : A
页 码 ： 1／ 1
一、概况
本产品 H44H300Lb NPS 6 是按美国石油学会标准《API 6D 管道阀门规范》标准规定设计，其阀ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、
3
B、静压阀座密封和上密封试验
C、低压气密封试验
按 API6D 标准 试验压力 7.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 5.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 0.6Mpa，持续时 间 2 分钟，试验介质为空气
扭矩扳手 试压机 试压机 试压机
编制：
审核：
批准：
按 ANSIB16.5 的规定
按 ANSIB16.34 规定最小壁 厚为 15.9 检查各部位
游标卡尺 0—500/0.05
游标卡尺 0—500/0.05
游标卡尺 0—300/0.02
（自制）
D、 阀杆
1.阀杆φ20H11 2.检查 M20X1.5 螺纹
游标卡尺 0—150/0.02
环塞规
E、 扭矩