玻璃鳞片施工方案

目录

第一章工程概况 (1)

第二章编制依据 (1)

第三章环氧型玻璃鳞片胶泥介绍 (1)

第四章玻璃鳞片施工工艺 (2)

第五章安全管理 (3)

第一章工程概况

本项目武汉市生活垃圾填埋场飞灰安全填埋专区项目，位于武汉青山区北湖附近，本项目建设规模为飞灰处理规模为512t/d，年产生量为186880t(按365d计)固化后的飞灰容量按1.0t/m3计。本工程总征地面积301580m2,约合452.4亩，总填埋库容量422.39万 m3，工程完工后运营使用年限19年，设计将整个填埋区分为四个填埋区，设计将整个填埋区分为四个填埋区，将在合同期内全部完成施工。（包含土方、防渗层及附属设施施工）。

第二章编制依据

1.中华人民共和国工程建设标准强制性条纹文和地方标准强制性条文。

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

5. 国家及湖北省其它相关现行规范、规程

6.施工图纸

第三章环氧型玻璃鳞片胶泥介绍

1.产品概述

环氧型玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂为成膜物质，加入改性特强耐酸蚀填料、玻璃鳞片、触变剂、消泡剂等精研磨特殊分散加工而制成的甲、乙双组份浆料。涂料中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。

2.产品特点

（1）涂层具有优异的抗渗透性、对污水、酸、碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；

（2）涂层常温固化，固体含量极高，一次厚度可达80mm-120mm；

（3）施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补；涂层寿命长达10-15年；

（4）涂层表面硬度高、韧性好、力学性能优，温度挤变性优良。

3.技术指标：

第四章玻璃鳞片施工工艺

5.1施工程序

混凝土表面清理——乙烯基玻璃鳞片涂料打底——玻璃鳞片胶泥涂抹——质量检测及修补验收——涂刷乙烯基玻璃鳞片面漆。

5.2施工各环节介绍

（1）混凝土表面清理

混凝土表面用砂轮或钢丝刷处理，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器将表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净，要求无粉尘，无油渍，无水分，无盐碱性，无混凝土松动颗粒，含水量不超过6%。

（2）乙烯基玻璃鳞片涂料打底

混凝土表面清理洁净后，通过刷或滚动涂刷乙烯基玻璃鳞片涂料，涂刷后的底漆层应当均匀、厚度一致，不得有漏涂，无明显的流淌痕迹。

（3）胶泥涂抹

待底涂完全自然固化后，开始鳞片胶泥涂施工，分两层涂抹，每层厚1mm，鳞片胶泥用手工刮板或抹子刮抹第一层玻璃鳞片胶泥，数小时固化后在涂抹第二层，在鳞片胶泥的刮抹施工中，鳞片胶泥固化前要用鳞片胶泥专用压平剂进行滚压压平。

（4）质量检测及修补验收

等防腐层施工完毕并固化后，根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测、当没有达到设计要求时，需要对防腐进行修补，修补过程鱼鳞片衬里的施工过程近似。

①目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀

状况。

②厚度检测：通过电磁厚仪进行厚度检测，每平方米测三个点。

③电火花检测：电火花检测电压2000-4000V,无电火花产生，即为合格，如有电火花产

生，就不合格，应修补。

（5）涂刷乙烯基玻璃鳞片面漆

玻璃鳞片胶泥检测合格后，表面涂刷二道乙烯基玻璃鳞片面漆，养护14天。

第五章安全管理

6.1安全管理目标

杜绝人身触电、火灾、中毒、高空坠落事故，不发生二类障碍及以上事故，实现人身事故零目标。

6.2安全管理方针

安全第一精心组织科学施工严格管理完善可靠

全员参与自保互保责权分明遵章守纪持续改进

6.3安全保证体系组织机构

项目负责人→工地负责人→工地安全员→班组长（技术员）→班组兼职安全员→施工人员

6.5主要安全措施

（1）本工程必须设监护人的施工项目

①金属容器及密闭容器内进行焊接或切割作业

②易燃易爆区进行作业

（2）本工程必须办理作业票的项目

①高处脚手架、金属升降架作业

②金属容器内作业

③在易燃易爆区域进行明火作业

（3）脚手架搭设、拆除安全措施

①钢管脚手架及扣件进场后必须经复检后方可使用。

②钢管脚手架凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的禁止使用，扣件凡有脆裂、变形或滑丝的禁止使用，木脚手板凡有腐朽、破裂、扭曲的禁止使用。

③搭设完毕，经使用单位和施工、安全科验收，合格后方可使用。

④脚手架两端、转角处及设计部位设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角小于60ο，

脚手板满铺，两端用8#钢丝绑扎。

（4）玻璃鳞片安全措施

①各类树脂及其它易燃、有毒材料存放在专业库房内，不得与其它材料混放。少量挥发性油料装入密闭容器内妥善保管。

②粘优树脂的棉纱、破布等易燃废物，收集存放在有盖的容器内并及时处理。

③配鳞片场所必须通风良好，严禁烟火，并应有消防设施。

④使用喷漆机、喷砂机时，粘有有料或浆水的手不得操作电源开关。疏通堵塞的喷嘴时不得对着人。

⑤喷砂机及其他喷涂用的空气压缩机使用前进行检查，并用1.25倍工作压力的水压试验，有缺陷的不得使用，严禁使用未设压力表及安全阀的机器进行加压工作。

⑥压力喷砂除锈作业：

A、必须配备密封的防护面罩，带长手套，穿专用工作服。

B、适当增加间歇时间。

C、喷嘴接头应牢固，使用中严禁对着人。遇喷嘴堵塞时，必须在停机泄压后方可进行修

理或更换。

D、在进行喷砂作业时，应加强通风，容器外应设监护人，并减少在容器内的作业时间。

⑦使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀释剂时必须空气流畅，戴防护用品并严禁吸烟。

⑧进行喷漆作业时必须戴好防毒口罩并涂以防护油膏，作业地点应通风良好。

⑨在密闭容器内进行防腐作业前应对内部气体作检测，排除有害气体。作业时应加强通风，有害气体不得超标。容器外必须有监护人。严禁将火中带入容器内。

⑩进行环氧树脂粘结作业时，操作室内应保持通风良好，配料时应设通风装置，配置时，人应站在上风方向，并戴防毒口罩及橡皮手套。

⑪防腐作业人员应扎紧袖口并配备必要的防护用品。严禁在工作室内或工作环境中进食或吸烟。配置酸处理液时，应把酸液缓慢的注入水中并不断搅拌均匀，严禁将水注入酸液内。

⑫使用电炉或喷灯加热时，热源与化学药品柜及工作台应保持一定距离。工作室内应备有砂箱、灭火器等消防器材。

⑬各有毒化学药品必须设专人、专柜分类保管，严格执行保管和领用制度。保管人员和使用人员必须掌握各种药品的性能，无关人员严禁动用。

⑭严格控制进入现场的保温材料及油漆的数量，拆除的包装及时回收。

⑮对于保温作业，施工中采取铺设隔离罩的方法，使碎屑落入罩内，并及时清理。

⑯对于油漆作业，在作业区设置有效的隔离设施，防止油漆滴落到施工完的地面、墙面、机械设备上。