伍德公司苯加氢技术交流
5万吨年苯加氢项目建议书
项目背景：近年来，随着化工行业的快速发展，苯加氢技术在石化领域得到了广泛应用。
苯加氢是一种将苯转化为环己烷的过程，环己烷可作为汽油的添加剂，用于提高汽油的辛烷值和提高燃烧效率。
目前我国对环保和高效能源的需求不断提高，而苯加氢具有节能减排、增效降耗的优势，因此该项目有望在市场上获得巨大的潜力和回报。
项目目标：建设一座年产量为5万吨的苯加氢装置，以满足国内汽油市场需求，并提高我国汽油的品质。
通过引进国际先进的苯加氢技术，提高产品的质量和产能，并实现节能减排，有效降低环境污染。
市场分析：1.苯加氢产品在汽车工业中的广泛应用，使市场需求持续增长；2.我国汽油市场潜力巨大，苯加氢产品有望在市场上占有一席之地；3.越来越多的汽车制造商将苯加氢产品作为优质汽油的重要组成部分；4.环境保护意识的增强和政府对石化行业的环保要求，推动苯加氢技术的发展。
项目内容：1.苯加氢装置的建设：引进国际先进的苯加氢技术设备，建设一座年产量为5万吨的苯加氢装置；2.厂区建设：建设标准化厂房及周边设施，满足生产需要，并考虑未来扩建的可能性；3.原材料采购：与合作方签订长期稳定的原材料供应合同，确保原材料的稳定供应；4.产品销售：与国内汽车制造商签订合作协议，确保产品销售渠道畅通。
项目效益：1.提高我国汽油质量，满足市场需求；2.节能减排，降低环境污染；3.增加就业机会，促进当地经济发展；4.提高企业技术水平和竞争力。
风险及对策：1.市场风险：建立合理的市场营销策略，与合作方签订长期合作协议，降低市场风险；2.技术风险：引进国际先进的技术设备，并培训相关技术人员，降低技术风险；3.政策风险：关注国家相关政策，积极配合并遵守政府的环保要求。
项目预算：1.设备及厂房建设费用：X万元；2.原材料采购费用：X万元；3.人工费用：X万元；4.运营及管理费用：X万元；5.其他费用：X万元。
项目实施计划：1.项目立项及前期准备：2024年1月-2024年6月；2.设备采购及厂房建设：2024年7月-2023年6月；3.装置调试及试生产：2023年7月-2023年12月；4.投产及正式运营：2024年1月。
2 伍德STAR丙烯工艺及其EPC项目经验介绍
索尔·罗曼
先生
2012 丙烯原料多元化技术经济研讨会-亚化咨询
中国上海 2012.4.26-27
伍德STAR® 丙烯生产工艺及其EPC项目经验
目录
o o o o
蒂森克虏伯 伍德公司简介 伍德STAR®工艺特点 蒂森克虏伯 伍德： 技术供应商和EPC项目承包商 结论
蒂森克虏伯股份公司 原材料
欧洲钢铁部 美洲钢铁部 全球不锈钢部 材料供应
员工： 约180,000人 销售额：€502.47 亿
技术
电梯 化工厂 零部件 船舶系统
商业服务 伍德
2012 Propylene Feedstock Diversification Conference, Shanghai, China, 26th – 27th April 2012 Thore Lohmann 3
©
copyright 2012 ThyssenKrupp Uhde GmbH
伍德 STAR® 工艺特点 化学反应式(氧化脱氢)
主反应： SHC: 总反应 C3H 8 ⇔ C 3H 6 + H 2 H2 + 0.5 O2 ⇒ H2O C3H8 + 0.5 O2 ⇒ C3H6 + H2O
(+ 124 kJ/mol) (- 242 kJ/mol)
2012 Propylene Feedstock Diversification Conference, Shanghai, China, 26th – 27th April 2012 Thore Lohmann 2
©
copyright 2012 ThyssenKrupp Uhde GmbH
蒂森克虏伯集团
苯加氢安全技术作业指导书
江苏中泰生物科技有限公司苯加氢安全技术作业指导书1.目的；为贯彻落实职工安全健康方针，规范职工的操作，杜绝；2.适用范围；本规程适用于煤化工车间苯加氢加工岗位操作人员；3.基本要求；必须牢固树立“安全生产、人人有责”和“安全第一、；4.；4.1.；4.2.；4.3.；4.4.；4.5.；5.工艺控制的一般要求严格执行“三大”纪律；为保障职工在作业过程中的安全和健康，防止事苯加氢加工安全技术作业指导书1. 目的为贯彻落实职工安全健康方针，规范职工的操作，杜绝不安全行为，防止事故发生，特制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于苯加氢加工岗位操作人员。
3. 基本要求必须牢固树立“安全生产、人人有责”和“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，增强法制观念，严格遵守《昆钢职工安全操作规程》和昆明焦化制气有限公司的各项安全生产规定，严禁违章指挥和违章作业。
4.4.1.4.2.4.3.4.4.4.5.5. 工艺控制的一般要求严格执行“三大”纪律。
熟悉和掌握安全生产的规律。
加强监督检查力度，严格贯彻工艺规程。
正确维护、保养、合理使用各种设备。
坚守岗位，精心操作。
定义为保障职工在作业过程中的安全和健康，防止事故而制定的安全文件，在作业过程强制执行。
6. 引用标准《苯加氢车间作业指导书》《中华人民共和国安全生产法》（2014.12.1）《中华人民共和国消防法》（1998.4.29）《中华人民共和国职业病防治法》（2001.10.27）《危险化学品安全管理条例》国务院第344号令（2002.1.26）《特种设备安全监察条例》国务院第373号令(2003.6.1)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院第352号令（2002.5.12）《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号（1997.1.1）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-927. 苯加氢加工装置概况苯加氢装置的设计处理能力为年处理粗苯10万吨，装置年运行时间300天/年。
苯加氢简介
苯加氢作业区简介一、概况苯加氢作业区位于鞍钢厂区西北部,原址矿渣山，占地面积4.5万平方米，2007年10月破土动工，2009年8月将投产运行。
其项目是采用德国伍德公司专利加氢技术，低温低压加氢萃取工艺法，是国内焦化企业单套生产能力最大，具有易燃易爆特性的石化类工艺项目，属重大危险源、省甲级要害部位。
苯加氢项目固定资产投资为37756.36万元（含外汇1186.42万美元）, 铺底流动资金2171.20万元。
苯加氢工艺有6个生产单元及其它辅助设施组成，主要主要生产高纯苯、甲苯、二甲苯、重苯残油、非芳烃及C9馏分。
广泛用作制造合成纤维、合成橡胶、炸药、塑料、医药和染料、油漆等产品的原料，也可用作树脂工业以及作为溶剂用于涂料、农药和橡胶加工工业等。
苯加氢作业区及辅助设施自动化控制水平较高，安全性能高，能耗低，环境保护效益明显，其加氢产品质优价高，可以出口外销。
增产的非芳烃可以作为燃料销售，创建很可观的经济效益。
是国内目前生产能力最大，技术最先进的苯加氢工艺装置。
二、工艺特点粗苯中主要含有苯（约70%）、甲苯（约14%）、二甲苯（约4%）和三甲苯等芳香烃，其总含量占85%以上，这些物质都是重要的化工原料。
此外，粗苯中还含有不饱和化合物（烯烃）、含硫化合物（噻吩）、含氧化合物（苯酚）及含氮化合物（吡啶）等杂质。
粗苯精制工艺是以粗苯为原料，经化学和物理等方法提纯精制为高纯度苯类产品的过程。
1、加氢分类及国内情况粗苯加氢根据操作条件不同，可分为高温加氢（580-630℃，6.0Mpa），中温加氢（480-550℃,5.0Mpa）及低温加氢（300-380℃,4.0Mpa）。
宝钢一期引进的是莱托法高温脱烷基工艺；北京焦化厂的苯加氢装置，是焦耐院自行开发设计的中温加氢工艺；石家庄焦化厂于97年引进并建成了国内第一套5万t/a低温加氢装置是德国K·K公司（现为伍德公司）的技术，其加氢工艺是德国BASF公司开发经K·K 公司改进的，萃取蒸馏工艺是莫菲兰（MORPHYLANER）法，近三年，太化、昆钢等企业先后从德国伍德公司引进低温加氢工艺并相继投产。
苯加氢岗位安全操作规程
苯加氢岗位安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________苯加氢岗位安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，持证上岗，严格遵守操作法和劳动纪律。
2、氢气易燃易爆，在空气中的含量4〜75%之间为爆炸范围，要加强氢气系统的检查，发现有泄漏时要及时报告和处理，并采取相应的防范措施，防止事故发生。
万一发现着火，要立即切断氢气源、总电源，作紧急停车处理，并迅速用干粉灭火器灭火，及时报告。
3、岗位及周围是易燃易爆禁火区，无关人员不准进入；作业人员不准带进火种或发火、爆炸等危险物品，不准穿或带化纤服装，不准穿带铁钉的鞋，进入岗位前要检查鞋底是否有图钉等铁器，手机、柯机要关机，不准敲打铁器设备，铁器工具要轻拿轻放，避免产生各种火花；岗位上禁止堆放其他易燃物品，及存放带油的抹布、纱头等。
接料、送料前，必须与有关岗位联系好，做到确认无误。
4、加氢反应过程中发生漏气时，应停车处理，严禁带压检修设备；加氢系统检修作业，必须按有关安全规定执行，做好安全隔绝、卸压、置换、分析等工作。
5、操作人员要熟练掌握本岗位技术安全操作法，避免误操作。
6、操作人员要认真学习安全生产知识和消防安全知识，做到“三懂”、“三会”。
苯加氢项目主装置工程管道主要施工方法和技术措施
苯加氢项目主装置工程管道主要施工方法和技术措施一、施工方法：1.安全施工：施工前要制定详细的施工工艺和操作规程，并确保施工人员熟悉和掌握相关施工操作规程。
在施工过程中，要严格按照安全规范和操作流程进行操作，确保施工过程中的安全。
2.务实施工：在施工前要进行充分的准备工作，如制定施工计划、搭建施工临时设施、准备施工材料等。
同时，要按照工程设计要求进行施工，确保施工质量和进度。
3.分段施工：考虑到苯加氢项目主装置工程管道的长度较长且复杂，可以分段进行施工，以降低施工难度和风险。
分段施工可以按照工程进度和管道布置，将整个管道工程划分为若干个施工段，逐段进行施工。
4.协同施工：苯加氢项目主装置工程管道的施工通常需要多个专业、多个施工队伍同时进行，需要进行协同施工以确保各个工序之间的衔接。
在施工过程中，需要加强沟通和协调，确保各个施工队伍之间的配合顺利进行。
二、技术措施：1.基础处理：苯加氢项目主装置工程管道的基础处理是管道施工的关键步骤。
在施工前，要对基础进行坑沟开挖和排水处理，保证基础的稳定和干燥。
在基础处理过程中，要注意避免对周边环境造成影响。
2.管道焊接：管道焊接是管道工程施工的重要环节之一、在焊接过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，并采取相应的焊接工艺控制措施，保证焊接质量。
同时，要对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量符合要求。
3.防腐处理：苯加氢项目主装置工程管道的防腐处理是保证管道寿命和安全的关键环节之一、在施工过程中，要选择合适的防腐材料和方法，对管道进行防腐处理。
同时，在防腐施工过程中要注意施工质量控制和安全操作。
4.管道安装：管道安装是将预制的管道组合成整体的关键环节。
在施工过程中，要按照设计要求进行管道的安装。
在管道安装过程中，要确保管道的连接牢固、密封可靠，并进行相应的支架和支撑安装。
5.静电接地：苯加氢项目主装置工程管道中的静电问题需要予以重视。
在施工过程中，要采取相应的静电接地措施，防止静电积聚和产生火花引发事故。
苯加氢工作心得体会
作为一名从事苯加氢工艺的技术人员，我在工作中积累了丰富的经验，对苯加氢工艺有了更深入的了解。
以下是我对苯加氢工作的几点心得体会。
一、苯加氢工艺的重要性苯加氢工艺是石油化工行业中的一个重要环节，其主要目的是将苯转化为苯加氢产物，提高苯的附加值。
苯加氢工艺不仅可以提高苯的产量，还可以降低生产成本，对我国的石油化工产业具有重要意义。
二、苯加氢工艺的操作要点1. 原料预处理：在苯加氢工艺中，原料预处理至关重要。
要确保原料的纯度和质量，减少杂质对催化剂的毒化作用，提高苯加氢产物的质量。
2. 催化剂的选择：催化剂是苯加氢工艺的核心，选择合适的催化剂对提高苯加氢产物的质量具有重要意义。
在实际生产中，要充分考虑催化剂的活性、选择性、稳定性和抗毒性等因素。
3. 反应温度和压力：苯加氢反应温度和压力对苯加氢产物的质量有很大影响。
在实际生产中，要根据催化剂的特性、原料的组成和反应器的设计等因素，合理控制反应温度和压力。
4. 催化剂再生：催化剂在使用过程中会出现活性下降、选择性降低等现象，需要进行再生处理。
再生过程中，要严格控制再生温度、时间和再生剂的选择，以保证催化剂的性能。
5. 设备维护：苯加氢设备在生产过程中容易出现磨损、腐蚀等问题，导致设备故障。
因此，要加强设备维护，定期检查设备运行状态，确保设备安全、稳定运行。
三、苯加氢工艺的优化1. 优化工艺参数：通过实验和数据分析，不断优化反应温度、压力、空速等工艺参数，提高苯加氢产物的质量。
2. 优化催化剂配方：针对不同原料和反应条件，开发新型催化剂，提高催化剂的活性和选择性。
3. 优化设备设计：根据生产需求，改进反应器、加热器等设备的设计，提高设备性能。
4. 优化生产流程：优化生产流程，减少能耗和废弃物排放，提高生产效率。
四、总结苯加氢工艺在石油化工行业中具有重要地位，通过深入了解苯加氢工艺的操作要点、优化工艺参数和设备设计，可以提高苯加氢产物的质量，降低生产成本。
作为一名从事苯加氢工艺的技术人员，我将不断学习、积累经验，为我国石油化工产业的发展贡献自己的力量。
苯加氢生产问题专家意见
苯加氢生产问题专家意见苯加氢技术研讨会专家意见××年×月×日是上午9：00由苯加氢焦油加工厂厂长××组织召开会议，就苯加氢装置三苯收率、总液收率低和高硫粗苯加工方案与设计院技术专家和苯加氢行业专家进行了技术探讨，形成专家意见如下：一、三苯收率及总液收率偏低1、主要是原料粗苯中的总硫含量太高，设计要求粗苯中的总硫含量应该在5000PPm。
通过对二期焦化粗苯分析得出二硫化碳19000PPm，噻吩30000 PPm，要求检测粗苯中的总氯小于10 PPm。
2、严格按照设计操作指标控制，降低脱重塔塔底温度；只要加氢油中的噻吩含量合格，需要降低主反应器的入口温度，降低纯苯和甲苯加氢副反应加剧导致苯类加氢过剩损失。
提高催化剂的使用周期和降低萃取剂环丁砜的加工损耗。
3、提高粗苯大罐的静置时间，不得低于36小时。
4、增大高压系统的注水量，每小时控制在1.5吨/小时以上。
5、根据装置现有加工的高硫粗苯，能够达到目前的三苯收率已经在最优操作水平，操作人员对装置的理解和操作也达到装置运行的良好状况。
现有的考核指标应该按照粗苯的实际组分进行重新制定，要考虑到装置的长周期稳定运行，不能为了提高三苯收率随意变更操作指标。
二、原料粗苯中的总硫含量高建议增加噻吩和二硫化碳回收装置，目前每吨噻吩的价格在40000元左右，二硫化碳4000元左右，回收利用后既可以提高装置的经济效益，同时降低加氢系统由于总硫高造成的收率低和反应器温差大，同时也可以解决PSA制氢量不足的问题。
三、产品质量装置目前主要存在的问题是纯苯总氮高于1PPm，二甲苯的总硫含量高。
专家建议本套装置的产品指标不应该按照石油苯的指标生产，应该适当的降低产品指标，纯苯控制在99.95%，混苯控制在99.3%。
二甲苯按照135---145℃之间的流程控制，不需要控制总硫指标。
四、溶剂分层目前装置连续稳定2个月需要临时停车进行分离主要原因是脱重塔塔底温度高，回流量小导致重质非芳烃最终到萃取精馏系统造成溶剂分层，要求降低脱重塔塔底温度，塔顶回流量按照设计值操作。
苯加氢岗位健康操作规程培训讲学
苯加氢岗位健康操作规程培训讲学苯加氢是一种重要的化工反应，在许多工业领域中都有广泛的应用。
然而，苯加氢过程中产生的苯是一种有毒物质，对人体健康有潜在的危害。
因此，为了确保员工的健康和安全，公司有必要进行苯加氢岗位健康操作规程的培训讲学。
首先，培训讲学应包括以下内容：1.苯的基本知识：介绍苯的物理性质、化学性质以及对人体的影响，包括吸入、接触和摄入途径。
强调苯的毒性和慢性效应，例如对骨髓、造血系统和神经系统的影响。
2.健康风险评估：说明苯加氢过程中潜在的健康风险，包括苯的浓度、暴露时间、个人防护设备等因素。
讲解怎样进行个人暴露评估和空气监测。
3.预防措施：详细介绍采取的职业暴露限值和安全操作规程，包括技术控制措施、工作环境监测、个人防护设备的选择和使用，以及个人卫生和清洁措施。
4.应急措施：讲解如何应对苯泄漏事故和紧急情况，包括事故通报、紧急撤离、急救措施。
5.健康监测：说明定期进行爆发工人的健康监测的重要性，包括苯的生物监测方法和检测指标，以及怀疑曝露的症状和健康影响应该如何报告。
其次，培训讲学的具体形式可以包括以下步骤：1.理论培训：通过讲座、PPT演示等形式，向员工传达相关知识。
讲师应使用简明易懂的语言，并通过实例进行说明，以增加学员的参与度和理解力。
2.实地考察：带领员工参观苯加氢工艺装置和相关设备，重点介绍苯的储存、使用和处理方式。
同时，指导员工观察工作环境，了解危险源和安全设施的位置与使用。
3.操作演练：通过操作实操、模拟演练等形式，让员工亲自参与苯加氢过程，熟悉操作步骤和安全要求。
培训讲学的负责人应对操作过程进行监督和指导，确保员工能够正确操作。
4.答疑解惑：在讲学结束后，留出足够的时间回答员工的问题和解决疑惑。
讲师可以以集体讨论或一对一交流的形式进行，以便更好地理解员工的实际问题，并提供准确的解答和建议。
最后，培训讲学后应进行评估，以确保培训的有效性和员工的掌握程度。
评估可以通过问卷调查、知识测试等方式进行，以及对员工实际操作的观察和评估。
苯加氢工艺预处理的对比
（ ｇ‘ ） ｋ ｈ
圈３ 流量与液 滴大小的关系
４ 结 论
１ ）喷嘴 的喷 射压 力 对 蒽醌 堆 密度 有 明显 的影
３ ）如 果 不增 加 预 处理 系统 ，大 部 分 的 茚 满 、 四氢 萘 、萘 会作 为溶 剂 油 采 出 ，提 高 溶 剂油 的 收
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５ ６
燃 料 与 化 工
Ｆｕ ｌ＆ Ｃｈ ｍｉａ ｒ ｃ ｓ ｅ ｅ ｅ ｃ ｌＰ ｏ ｅ ｓ ｓ
ＮＯ ． ０ ０ Ｖ ２ １ Ｖｏ ． ． １ ４ｌ Ｎｏ６
７２ ５
要 比原 来更 大 。 ２ ）降低 进 水压 。进 喷 嘴水 压从 原来 的 １ ＭＰ ． ａ ６ 降 至 １ ＭＰ 。在其 他 工 况 相 同条 件 下 ，进 水 压 力 ． ａ ３ 越低 ，喷雾 滴 越大 。 ３ ）效 果 对 比。更 换 新喷 嘴后 ，蒽 醌堆 密 度从
４ ）操 作上 ， 由于进入 加 氢单 元 的原 料组 成 变
稳 定 ，后 续 单 元 调 节 也 较 容 易 ，利 于 稳 定 生 产 。
２ 预 处 理 的投 资 和 运 行
１ ）一 次性 投 资 费用 较 高 。主要 设 备 总投 资接 近 ６ ０万元 ，预处理 单元 的主要设 备见 表 ｌ ０ ２ ）用 ｌ台 真 空 泵 对 塔 真 空 操 作 ，真 空 度 在 ５ － ０ Ｐ 。建 滔焦 化公 司 ５万 苯加 氢工 艺 稳定 ５ ６ ｋａ
生 产 时 加 热 油 ２ ０Ｃ，热 油 量 为 ２ ～ ０／ 预 处 理 ８￣ ５ ３ｔ ｈ。
收稿 日期 ：２ １～ ７ １ ０００—２
作 者 简 介 ：杨 小 伟 （ ９ ９ ） １ ７ 一 ，男 ，助 理 工 程师
年产8万吨粗苯精制车间工艺设计
一、总论1．概述粗苯为中间体产品，本身用途极为有限，仅作为溶剂使用，但是精制后的的焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯等产品，是有机化工、医药和农药的等重要原料，在国内，国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。
苯是染料、塑料、合成橡胶、合成树脂、合成纤维、合成药物和农药等的重要原料，也是重要的有机溶剂。
我国的纯苯消费领域主要在化学工业，以苯为原料的化工产品主要要苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。
在炼油行业中用作提高辛烷值的掺和剂。
甲苯是一种无色有芳香味的液体，广泛应用与农药、树脂等与大众息息相关的行业中，国际主要用途是提高汽油辛烷值或用于生产苯以及二甲苯，而在我国主要用途是化工合成和溶剂，其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、氯化苄、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等，还可以生产很多农药和医药中间体。
另外，甲苯具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。
二甲苯的主要衍生物为对二甲苯，邻二甲苯等。
混合二甲苯主要作用油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂，此外还用于燃料、农药等生产。
对二甲苯主要生产PTA以及聚酯等。
邻二甲苯主要用于生产苯酐等。
生产方法及特点：采用溶剂萃取低温加氢工艺。
低温加氢工艺的加氢温度、压力较低，产品质量好，低温加氢工艺包括萃取蒸馏低温加氢工艺和溶剂萃取低温加氢工艺，这两种工艺在国内外是比较成熟的工艺，已被广泛用于石油重整油、高温裂解汽油、焦化粗苯为原料的加氢生产中，因此粗苯精制采用低温加氢精制工艺。
溶剂萃取低温加氢方法相对于萃取蒸馏低温加氢方法复杂，粗苯先精馏分成轻苯和重苯，然后对轻苯加氢，产品质量较高。
2. 文献综述焦化粗苯的加工技术主要有两种，即酸洗法和加氢法。
酸洗法由于在产品种类、材料选择、仪表操作维护以及投资与经济效益等方面存在诸多的不足之处，特别是其生产过程带来严重的环境污染，因而在国内外已经趋向淘汰。
因此加氢法是国内外粗苯加氢技术的发展趋势。
包钢粗苯催化加氢精制工艺的选择
第35卷第3期2009年6月包 钢 科 技Science&Technol ogy of Baot ou Steel(Gr oup)Cor porati onVol.35,No.3June,2009包钢粗苯催化加氢精制工艺的选择3张景婷,王柏春(内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂内蒙古包头 014010)摘 要:文章对目前国内焦化行业粗苯加氢精制工艺进行了比较,并对美国Lyondell公司研制开发的以环丁砜为溶剂的低温加氢工艺(简称环丁砜法)进行了详细介绍,指出了这一工艺的先进性和创新性。
关键词:焦化粗苯;加氢;精制中图分类号:T Q52015 文献标识码:B 文章编号:1009-5438(2009)03-0042-03Selecti on of the Ref i n i n g Process for Coarse Benzene Ca t a lyti c Hydrogena ti onZHAN G J ing-ting,WAN G B a i-chun(Coking P lant of U nion S teel Co.L td.of B aotou S teel(Group)Corp.,B aotou014010,N ei M onggol,China) Abstract:The paper compares the coarse benzene hydr ogenati on refining p r ocesses in current nati onal coking industry and intr oduces the l ow te mperature hydr ogenati on p r ocess taking Sulfolane as the s olvent devel oped by Lyondell,US in detail (called:Sulf olane Pr ocess f or short)and indicates the advantages and creativity of the p r ocess. Key words:coking coarse benzene;hydr ogenati on;refining 包钢焦化厂粗苯精制采用的是传统的酸洗精制工艺,1987年投产运行至今已20余年,设备腐蚀严重,加工过程中产生的酸焦油对环境污染严重,且原有3.6万t/a的加工能力已无法满足现在生产需要。
苯加氢工艺流程
苯加氢⼯艺流程××××化⼯有限公司10万吨/年粗苯加氢精制装置⼯艺流程2008年10⽉份第⼀章⼯艺流程说明1. 加氢100单元概述加氢100单元包括蒸发部分，反应部分，和稳定塔。
蒸发部分主要包括预蒸发器E-101A/E和带有多段蒸发器重沸器E-102A/B的多段蒸发器T-101。
预反应器R-101和带有主反应器加热炉H-101的主反应器R-102构成反应部分的关键设备。
原料（焦化轻油=COLO）在反应部分进⾏处理，像硫、氧和氮化合物杂质，在升温和加压下经过催化剂加氢处理掉。
另外，导致形成聚合物和结焦的不饱和碳氢物，⽯蜡和⼆烯烃变成饱和。
芳⾹烃⼏乎完全保存下来。
所需要的新鲜氢⽓由制氢单元提供。
通过换热器的特殊结构来回收热量，⽤反应后的出料作为⼀个热源。
⼯艺描述焦化轻油（COLO）由罐区粗苯罐V-6101A/B/C/D，经粗苯泵送到主装置区。
⾸先经原料过滤器F-101A/B（过滤器的作⽤是除掉可能在焦化轻油中存在的固体颗粒和聚合体）进⼊原料缓冲槽V-101，然后流到原料泵P-101A/B。
经过这个泵，原料被升压到⼤约（g）操作压⼒，与从循环⽓压缩机C-102A/B 来的循环⽓体混合，通过预蒸发器的混合喷嘴J-101A进⼊预蒸发器E-101A中，在预蒸发器E-101A-E中原料与主反应物流逆向预热和部分蒸发，然后通过多段蒸发器重沸器的混合喷嘴J-102送到多段蒸发器的底部。
多段蒸发器底部操作压⼒⼤约是Mpa（g）（SOR,CaseB/EOR,CaseC）和操作温度⼤约是209℃（CaseA）到213℃（CaseC）。
蒸发所需总热量是由被反应物料加热的多段蒸发器重沸器E-102A/B来提供。
最底塔盘下的液体在多段蒸发器混合喷嘴J-103与从隔阻器来的蒸⽓混合，喷回塔内。
少量的焦化轻油（⼤约是总原料量的10%）作为回流送⼊多段蒸发器的顶部。
为了避免物料进⼀步处理的任何困难，从底部将⼀定量的⾼沸点化合物作为残油排出。
苯加氢简介
苯加氢作业区简介一、概况苯加氢作业区位于鞍钢厂区西北部,原址矿渣山，占地面积4.5万平方米，2007年10月破土动工，2009年8月将投产运行。
其项目是采用德国伍德公司专利加氢技术，低温低压加氢萃取工艺法，是国内焦化企业单套生产能力最大，具有易燃易爆特性的石化类工艺项目，属重大危险源、省甲级要害部位。
苯加氢项目固定资产投资为37756.36万元（含外汇1186.42万美元）, 铺底流动资金2171.20万元。
苯加氢工艺有6个生产单元及其它辅助设施组成，主要主要生产高纯苯、甲苯、二甲苯、重苯残油、非芳烃及C9馏分。
广泛用作制造合成纤维、合成橡胶、炸药、塑料、医药和染料、油漆等产品的原料，也可用作树脂工业以及作为溶剂用于涂料、农药和橡胶加工工业等。
苯加氢作业区及辅助设施自动化控制水平较高，安全性能高，能耗低，环境保护效益明显，其加氢产品质优价高，可以出口外销。
增产的非芳烃可以作为燃料销售，创建很可观的经济效益。
是国内目前生产能力最大，技术最先进的苯加氢工艺装置。
二、工艺特点粗苯中主要含有苯（约70%）、甲苯（约14%）、二甲苯（约4%）和三甲苯等芳香烃，其总含量占85%以上，这些物质都是重要的化工原料。
此外，粗苯中还含有不饱和化合物（烯烃）、含硫化合物（噻吩）、含氧化合物（苯酚）及含氮化合物（吡啶）等杂质。
粗苯精制工艺是以粗苯为原料，经化学和物理等方法提纯精制为高纯度苯类产品的过程。
1、加氢分类及国内情况粗苯加氢根据操作条件不同，可分为高温加氢（580-630℃，6.0Mpa），中温加氢（480-550℃,5.0Mpa）及低温加氢（300-380℃,4.0Mpa）。
宝钢一期引进的是莱托法高温脱烷基工艺；北京焦化厂的苯加氢装置，是焦耐院自行开发设计的中温加氢工艺；石家庄焦化厂于97年引进并建成了国内第一套5万t/a低温加氢装置是德国K·K公司（现为伍德公司）的技术，其加氢工艺是德国BASF公司开发经K·K 公司改进的，萃取蒸馏工艺是莫菲兰（MORPHYLANER）法，近三年，太化、昆钢等企业先后从德国伍德公司引进低温加氢工艺并相继投产。
5万吨年苯加氢项目建议书
尊敬的有关部门领导：我公司计划在未来五年内开展一项年产5万吨苯加氢项目。
现向贵部门提交该项目的建议书，希望能够得到支持和指导。
一、项目背景和必要性苯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于医药、染料、香料、合成纤维等行业。
目前，我国苯的生产主要依赖进口，自给率较低。
而苯加氢是生产环保型汽油和柴油的关键环节，其对提高我国能源结构和保护环境具有重要意义。
因此，我公司拟在现有基础设施的基础上，建设一套年产5万吨苯加氢生产线，以满足市场需求，提高国内苯的自给率，推进我国石化工业的可持续发展。
二、项目规模和技术指标1.项目规模：年产苯加氢产量为5万吨。
2.建设地点：项目将选址在我公司现有石化基地。
3. 生产工艺：采用贝克麦克贝（Benzene Mother plant）工艺，该工艺具有技术成熟、高效、环保等优势。
4.主要设备：包括苯加氢反应器、分离器、冷凝器、脱氢设备等。
5.产品质量：符合国家相关标准。
三、项目投资和资金筹措1.项目总投资：预计总投资为人民币X亿元。
2.资金筹措：我公司计划通过自筹资金、银行贷款等方式进行资金筹措。
四、预计经济效益和社会效益1.预计年产值：预计年产值为X亿元。
2.预计利税：预计年利税为X亿元。
3.预计就业：预计新增直接就业岗位X个，间接就业岗位X个。
4.环境效益：通过采用贝克麦克贝工艺，项目将减少废气排放和废水排放，减少对环境的影响。
五、项目实施方案和风险分析1.项目实施方案：按照“先小试验，后扩大规模”的原则，实施小规模试验，并逐步扩大生产规模。
2.风险分析：项目建设存在资金风险、市场风险和技术风险。
我公司将积极采取措施，降低和控制各类风险，确保项目的顺利推进。
六、项目可行性分析和建议1.可行性分析：经过综合分析，本项目具有较高的技术可行性和经济可行性，能够满足市场需求，并对环境保护有积极影响。
2.建议：请有关部门提供必要的政策支持和扶持，加快项目立项和审批程序，推动项目顺利实施。
苯加氢实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和石油化工产业的崛起，苯加氢技术作为石油化工领域的重要工艺之一，在石油、化工、医药等多个行业中具有广泛的应用。
为了更好地了解苯加氢工艺的实际操作流程，提高自身的专业技能，我于2023年在某石油化工企业进行了为期一个月的苯加氢实习。
二、实习单位及部门实习单位：某石油化工企业实习部门：苯加氢车间三、实习目的1. 熟悉苯加氢工艺的基本原理和操作流程；2. 掌握苯加氢设备的使用和维护方法；3. 提高自身的安全意识和操作技能；4. 了解苯加氢行业的市场前景和发展趋势。
四、实习内容1. 苯加氢工艺原理及流程苯加氢是一种将苯与氢气在催化剂作用下进行加氢反应，生成环己烷的工艺。
其主要原理是在催化剂的作用下，苯分子中的不饱和键与氢气发生加成反应，生成饱和的环己烷。
苯加氢工艺流程主要包括：原料预处理、加氢反应、产品分离、尾气处理等环节。
2. 苯加氢设备的使用与维护在实习过程中，我学习了苯加氢车间的各种设备，如反应器、压缩机、冷却器、分离塔等。
掌握了这些设备的操作方法和维护技巧，例如：（1）反应器：熟悉反应器的操作规程，掌握反应器进料、升温、降温、催化剂装填、卸出等操作步骤；了解反应器的故障排除方法。
（2）压缩机：学习压缩机的操作规程，掌握压缩机的启动、运行、停车等操作步骤；了解压缩机的故障排除方法。
（3）冷却器：熟悉冷却器的操作规程，掌握冷却器的进料、出水、温度控制等操作步骤；了解冷却器的故障排除方法。
（4）分离塔：学习分离塔的操作规程，掌握分离塔的进料、出料、回流、温度控制等操作步骤；了解分离塔的故障排除方法。
3. 安全生产与应急预案在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
苯加氢车间存在一定的安全隐患，如火灾、爆炸、中毒等。
因此，我学习了以下安全知识：（1）熟悉苯加氢车间的安全操作规程，如防火、防爆、防中毒等；（2）了解应急预案，掌握火灾、爆炸、中毒等事故的应急处理方法；（3）参加安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
苯加氢车间学习计划
苯加氢车间学习计划一、学习目标1. 了解苯加氢生产工艺流程，掌握生产设备的操作和维护。
2. 熟悉苯加氢车间的生产管理制度，提高安全意识和应急处理能力。
3. 学习相关法律法规和环保标准，加强环保意识和责任意识。
4. 提高团队合作意识，学习与同事协作，提高工作效率。
二、学习内容1. 苯加氢生产工艺流程- 了解苯加氢的生产原理和工艺流程- 掌握生产设备的结构和使用方法- 学习生产过程中的常见问题和应对措施2. 安全管理知识- 学习苯加氢车间的安全操作规程- 掌握应急处理的基本方法和程序- 提高灭火、急救等相关技能3. 环保法规和标准- 了解相关环保法律法规- 学习环保标准和相关操作规程- 加强环保意识，减少对环境的影响4. 团队合作- 学习与同事协作，提高沟通能力- 加强团队合作意识，提高工作效率- 学习团队管理技能，提高团队凝聚力三、学习方法1. 班组长带教- 由班组长负责详细讲解苯加氢生产工艺流程和设备操作方法，进行现场指导。
- 班组长根据学习者的掌握情况，进行个别指导，帮助学习者及时解决学习中的问题。
2. 实践操作- 学习者在班组长的指导下，亲自操作生产设备，学会正确使用设备并防范可能发生的安全事故。
- 学习者通过实际操作，更深入地了解生产工艺流程和设备操作方法，并提高自己的操作技能。
3. 培训课程- 定期举办苯加氢车间相关的培训课程，邀请行业专家和经验丰富的员工进行授课，学习者参加课程学习并进行互动讨论。
4. 日常学习- 学习者通过日常工作中的观察和体验，不断总结经验，丰富自己的知识储备。
- 学习者积极参加车间的技能比赛，提高自己的业务水平。
四、学习计划1. 第一阶段（1个月）- 学习苯加氢车间的工艺流程和设备操作方法，掌握基本的操作技能。
- 学习安全管理知识，提高安全意识和应急处理能力。
- 了解环保法规和标准，加强环保意识。
2. 第二阶段（2个月）- 加强实践操作，熟练掌握设备的操作和维护。
重苯加氢调研报告
重苯加氢调研报告北京旭阳研究院煤化所MMA项目杨建国2012-11-15重苯加氢调研报告一、前言重苯是三甲苯、茚、萘、氧茚等的混合物无色至淡黄色液体，密度0.960至0.990，用于制取古马隆树脂、各种三甲苯等，是将粗苯经两苯塔在150至200℃分馏而得。
二、正文1.几种加氢工艺的统计1.1 Axens气液两相加氢技术美国的Axens气液两相加氢技术采用两段加氢技术。
粗苯脱重组分后由高速泵提压进入预反应器，进行液相加氢反应。
双烯烃、苯乙烯、二硫化碳等容易聚合的物质在Ni-Mo催化剂作用下加氢变为单烯烃。
由于预加氢反应为液相反应，能有效抑制双烯烃的聚合。
预反应产物经高温循环氢汽化后，通过加热炉加热到主反应温度进入主反应器，在高选择性Co-Mo催化剂作用下进行气相加氢反应，单烯烃经加氢生成相应的饱和烃。
硫化物（主要是噻吩）、氮化物及氧化物被加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨，同时抑制芳烃的转化，芳烃损失率应＜0.5%, 反应产物经一系列换热后分离，液相组分经稳定塔将H Z S、NH3等气体除去，塔底得到含噻吩＜0.5mg/kg的加氢油。
由于预反应温度低，且为液相加氢，预反应产物靠热氢汽化，需要大量高温循环氢，循环氢压缩机相对较大，还需要1台加热炉。
1.2 Uhde低温气相加氢技术（KK法）德国的Uhde低温气相加氢技术（KK法），是由德国BASF公司开发、Uhde公司改进的粗苯加氢精制工艺。
粗苯经高速泵提压后与循环氢混合进入连续蒸发器，抑制了高沸点物质在换热器及重沸器表面的聚合结焦。
苯蒸汽与循环氢混合物进入蒸发塔再次蒸发后进入预反应器，双烯烃、苯乙烯、二硫化碳等容易聚合的物质在Ni-Mo催化剂作用下，在190～240℃加氢变为单烯烃。
然后进入主反应器，在高选择性Co-Mo催化剂作用下进行气相加氢反应，单烯烃在此发生饱和反应形成饱和烃。
硫化物（主要是噻吩）、氮化物及氧化物被加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨，同时抑制芳烃的转化，芳烃损失率应＜0.5%。
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Size: 800 m2 (for Casa ThyssenKrupp)
No. of Uhde Working Places: 8
Number of Uhde locally
employed permanent staff:
6
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Shanghai
Shanghai
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ThyssenKrupp in China: Facts and Figct in Shanghai
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Materials
Serv
MaterialsServices Europe
MaterialsServices North America
Special Products
Industrial Services
Construction Services
Facilities Services
Information Services
€247 m (US GAAP) €750 million (average), of which approx. 90% export
Total (Uhde group)
Germany Uhde Hochdrucktechnik, Hagen Subsidiaries, branch and representative offices abroad
Types of contract handled include Reimbursable Contracts Engineering Contracts Engineering and Procurement Contracts Lump Sum Contracts
Seite 10
Uhde in China: Facts and Figures
• 1932: First contract for two ammonia plants in Dalian • 1980: Establishment of Representative Office in Beijing • 1986: Start of equipment purchasing in China • 1988: Engineering joint venture with ACRE for coke oven industry • 2004: Establishment of Uhde Consulting (Shanghai) Co. Ltd.
(2)
Liaoyang Beijing
Dalian
Guangzhou (5)
Hong Kong (11)
Liaoyang (1)
Xuzhou
Shanghai (14)
Wuhan
Shanghai
Shenzen (1)
Taiping
(1)
Chongqing
Wuhan
(1)
Xuzhou
(1)
Shenzen Guangzhou
History
Equity capital Turnover Workforce
1921 Friedrich Uhde engineering firm, Dortmund 1952 Friedrich Uhde GmbH becomes a subsidiary of Hoechst AG 1996 Acquisition of Uhde GmbH by Fried. Krupp AG Hoesch-Krupp 1997 Uhde and Krupp Koppers merge to form Krupp Uhde GmbH 1999 Krupp and Thyssen merge to form ThyssenKrupp AG 2002 Name changes back to Uhde GmbH
~50
Uhde
Kuala Lumpur
Uhde Edeleanu Singapore
~50
Uhde Johannesburg
~ 180
Shedden Uhde Pty.Ltd.
Melbourne ~ 240
Uhde subsidiaries with engineering capacity Uhde offices without engineering capacity
z Uhde with offices/companies in Beijing, Shanghai
Taiping
z ThyssenKrupp with 48 companies and offices in
Beijing
(8)
Changchun (1)
Changchun
Chongqing (2)
Dalian
No. of Working Places:
18
Number of Uhde locally
employed permanent staff:
12
-3-
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Uhde References in China - Highlights
| Start of operation: November 2001 | Total Investment: US$ 1.43 billion | Capacity: Current: 70,000 t p.a. Cold Rolled
As from 2006: 390,000 t p.a. Cold Rolled | Products: Cold rolled stainless sheet | Customers: Trader/End-User
Steel
Capital goods
Uhde
Services
BD/PR 20 Jan 2003
Y:\Präsentation\Englisch\in Bearbeitung\2003-Actual presentation.pSpteite 3
ID103
Uhde: Facts and figures
UHDE was and is most successful in the following business divisions: Electrolysis Technology Polymers and Synthetic Fibers Coke Oven Technology Refining Technologies
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Seite 8
ThyssenKrupp in China: Facts and Figures
Shanghai Krupp Stainless Co., Ltd (SKS), Shanghai
| Joint Venture ThyssenKrupp Stainless GmbH, Duisburg (60%) BaoSteel Pudong Iron & Steel Co. Ltd. (40%)
• China holds number 6 position with respect to TK foreign market sales • 2,900 local employees on TK companies‘ payroll • 26 local companies, 19 delegate offices and 5 Group Rep Offices • Thereof 11 production companies with approx. 2,500 employees • Own investments of more than 1.1 bn €
ID211
Uhde GmbH group: locations
Uhde Dortmund Uhde Bad Soden (Frankfurt) Uhde Edeleanu, Alzenau Uhde Hochdrucktechnik, Hagen Uhde-Pharma Consult, Heidelberg
BD/PR 20 Jan 2003
Y:\Präsentation\Englisch\in Bearbeitung\2003-Actual presentation.pSpteite 2
ThyssenKrupp Group
ID102
Workforce: 191,000
Sales:
€37 bn
Steel
~ 1,200
~ 170 ~ 190 ~ 20
OAO Uhde Dzerzhinsk
~ 200
Uhde Corp. Houston
Uhde Jacobs Mexico
~ 180
Intecsa-Uhde Madrid
~ 400
Uhde GmbH, Germany Uhde German subsidiaries Uhde foreign subsidiaries
Automotive
Carbon Steel
Stainless Steel
Special Materials
Chassis Body Powertrain
Elevator
Technologies
Production Systems
Plant Technology