杭拔桩施工组织设计
某广场基坑支护及抗拔桩施工组织设计
广场基坑围护及人防抗拔桩工程施工组织设计二○一○年五月十二日目录广场基坑围护及人防抗拔桩工程施工组织设计第一章工程概况工程概况项目名称：广场基坑围护及人防抗拔桩工程建设单位:项目位置：基坑围护及人防抗拔桩工程设计单位：招标范围：广场基坑围护及人防抗拔桩工程承包方式: 包工包料工期要求：日历天安全目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在‰以内。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（）执行。
文明施工指标：达到业主满意。
质量目标：合格。
施工组织总体设想施工组织编制总说明我公司在认真研读本工程施工图纸和对工程施工现场了解的基础上，对施工组织的编制原则、内容、措施进行了充分的研究讨论，特编制本施工组织设计。
编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导施工，确保以优质、高效、安全、文明及合理的价格完成该工程的建设任务。
编制总依据、依据本工程施工图纸及施工现场具体情况。
、依据国家现行的技术标准，新工艺及施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程。
、依据建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑安全生产监督管理规定》、本地区对建筑施工现场有关规定。
、依据我公司以往同类桩基基坑施工经验和本工程已施工试桩施工经验。
总指导思想建立工程质量、环境及职业健康安全保证体系，选配经验丰富、高素质的项目管理人员组成项目部，充分发挥项目部管理及技术优势，精心组织，科学管理，以“优质、高效”完成该项工程施工任务。
施工总体安排根据本工程的实际情况，我公司计划采用钻孔效果优良的台桩机施工支护桩、抗拔桩以及立柱桩，台工程钻机施工管井，三轴深搅桩一台，台－施工旋喷桩。
施工总体顺序：支护桩、三轴深搅桩、立柱桩、→土方分层分段开挖至圈梁及支撑底标高→第一层圈梁、支撑施工同时进行管井施工→圈梁、支撑养护至一定强度后，分层开挖至底板底并掏挖承台→基础底板等主体施工（含换撑施工）→支撑拆除→地下室外墙与支护桩间土方夯填。
施工高峰时施工人员达人施工。
抗拔锚桩工程施工设计方案
抗拔锚桩工程施工设计方案1.工程背景本次抗拔锚桩工程施工设计是为了稳定基础土层、增加建筑物的支撑力，并确保建筑物在外力作用下的稳定性。
基坑的深度为10米，土层松散，建筑物的自重约为5000吨。
2.工程参数-建筑物的自重:5000吨-设计承载力：5000吨-基坑深度：10米-土层类型：松散土层-锚杆长度：12米-锚杆直径：200毫米-锚杆材质：钢筋混凝土3.抗拔锚桩方案-方案选择：由于土层松散，采用抗拔锚桩工程是合理的选择。
锚桩通过自重和摩擦力的作用，将建筑物的力传递至更深的土层来增加支撑力。
-锚杆布置：根据设计需求，计算每个锚杆的间距和布置密度。
通常，锚杆之间的间距应维持在1.5到2.5米。
-锚杆长度和直径：根据土层的稳定性和锚杆的材质，确定合适的锚杆长度和直径。
通常，锚杆的长度应超过基坑深度约两倍，直径应在150毫米到250毫米之间。
-锚杆材质：选择适合的钢筋混凝土材料，具有良好的抗拉强度和耐久性。
-锚桩施工过程：1)确定锚杆的位置和布置。
根据设计需求，确定锚杆的位置，并在土壤中预先安装锚杆孔。
2)钻孔：使用钻孔机将锚杆孔钻到设计深度，并清除孔内的泥浆和杂物。
3)安装锚杆：将预制的锚杆插入锚杆孔中，并将其与基坑墙体连接。
4)浇筑混凝土：在锚杆孔中注入混凝土，直到达到设计高度。
5)张拉锚杆：在混凝土硬化之前，通过液压张紧器对锚杆进行拉力测试，确保其承载力符合设计要求。
6)后期处理：对锚杆及周围的土层进行后期处理，包括填充土壤，修补基坑墙壁等。
4.工程安全考虑-施工人员应具备相关施工经验和技能，熟悉锚杆工程的施工流程和安全操作规范。
-严格执行施工规范，确保锚杆的安装质量和承载力符合设计要求。
-在施工过程中，定期对锚杆进行检查和测试，确保其稳定性和可靠性。
-在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
-在施工前评估周边环境的稳定性，如果存在地质灾害风险，应采取相应的措施进行处理。
以上是一个抗拔锚桩工程施工设计方案的示例，具体的设计方案应根据实际情况进行调整和完善，以确保工程的安全和稳定。
抗拔桩施工方案范文
抗拔桩施工方案范文项目简介：本项目大型建筑工程项目，涉及到多个建筑物及其配套设施的施工，其中需要进行抗拔桩施工。
抗拔桩施工是为了保证建筑物的稳定性和安全性，以防止在自然灾害或其他外力作用下被拔起。
本方案将详细介绍抗拔桩施工的步骤和措施。
一、施工前准备工作1.项目资料准备：收集有关建筑物设计图纸、地质调查报告和承包商提供的材料；2.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的资质和技术；3.设备准备：准备必要的工具和设备，如挖掘机、压力机、编织袋等；4.施工现场准备：清理施工区域，确保施工区域的平整和安全。
二、施工步骤及措施1.桩位确定：根据设计图纸确定桩位，确保桩位的准确性和稳定性；2.地质勘测：对施工区域进行地质勘测，了解地层情况、土壤性质和水位情况，为后续施工提供参考资料；3.桩基施工：首先进行挖掘，确保桩孔符合设计要求。
然后，将编织袋装满砂土，并进行适当的压实。
最后，将桩体插入桩孔中，保持竖直并且与砂土紧密贴合；4.桩头处理：在桩体顶部安装钢筋网，以增加桩头的强度和稳定性。
然后，浇注混凝土，使桩头与桩体连接紧密；5.竖井施工：根据建筑物的结构要求和设计图纸，在桩体顶部进行井筒的施工，以增加整体的稳定性；6.桩身加固：根据地下水位和工地条件，采用加固桩身的措施，如注浆加固、爆炸加固等；7.防渗措施：根据地下水位和土壤条件，采取相应的防渗措施，如设置防渗墙、加固土体等；8.施工记录：准确记录施工过程中的关键参数和结果，包括桩孔深度、桩身长度、桩孔直径等。
三、施工安全及环保措施1.施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋和手套，严禁擅自进入施工区域；2.施工现场安全：施工现场设置警示标识，确保施工现场的安全和秩序；3.设备安全操作：施工人员必须熟悉设备的操作规程，确保设备的正常运行和使用；4.现场环境保护：合理使用水资源，减少对周边环境的影响，避免水土流失和污染。
总结：抗拔桩施工是一项重要的工程技术，对建筑物的稳定性和安全性至关重要。
抗拔桩施工方案
目录一、设计概况 (2)二、工期安排和进度计划 (2)三、人员配备 (3)四、机械配备 (3)五、施工方案 (4)六、质量保证措施 (16)七、安全保障措施 (16)八、环境保护措施 (18)一、设计概况滨海站交通枢纽位于滨海新区先进制造业产业区中区，距离滨海新区核心12km，东临泰达开发区和天津港，西临高科技产业园区和空港，站位距塘沽城区新北路约5km。
本项目是滨海站交通枢纽配套市政工程的七个子项之一，包括中央环路、南北广场进出站高架匝道，和南广场与外界联通的三条规划路。
B象限U型槽抗拔桩采用C45防水钢筋混凝土，桩径为0.8m，桩长18～25m，共计84根。
B象限U型槽基坑临时支护采用C30钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩径0.8m，桩间距1.0m，桩长12m及14m;桩长14m共计：77根；桩长12m共计：37根。
二、工期安排和进度计划该段段计划从2012年8月15日开始施工，按每台钻孔桩机施工每1天完成4根桩左右，安排2台钻孔桩机，2012年9月10日完成。
安排工期26天。
施工进度横道图部位日期时间2012年8月9月10月支护桩8.15～9.10 26抗拔桩8.15～9.1026三、人员配备灌注桩加工制作主要管理人员、技术人员和技工见下表。
管理人员和技术人员姓名职务职称备注国金祥现场经理赵功沛测量负责人工程师杨春雷质量负责人工程师王伟安全负责人工程师刘鑫试验负责人工程师桂林物资负责人工程师彭道杰技术员工程师周伟涛技术员工程师马振刚技术员工程师张晓军技术员工程师马贵中桩机施工队长技工工种计划数量到场数量备注电焊工8 8桩机操作员 2 2其它作业人员30 30四、机械配备序号名称规格型号数量单位完好率1 潜水钻机QZ-902 台100%2 电焊机BX1-500 8 台100%3 混凝土输送车15m3 10 台100%4 导管300mm 2 套100%5 钢筋弯曲机GW40,50型 1 台100%6 钢筋调直机3KW 1 台100%7 钢筋切断机QJ40-1 1 台100%8 泥浆车20 m3 1 辆100%五、施工方案（一）、桩位测定1、钻机选型根据现场实际情况，钻孔采用潜水钻机，采用泥浆护壁。
抗拔桩施工方案
抗拔桩施工方案随着城市建设不断推进，基础设施建设越来越受到人们的关注。
其中，抗拔桩是一种很常见的工程方案。
在施工过程中，抗拔桩施工方案起到了至关重要的作用。
下面我们将详细介绍抗拔桩施工方案，包括它的意义、设计和施工流程。
一、抗拔桩施工方案的意义抗拔桩是指在地面上构造一个或多个桩体，通过桩体在土壤中承载荷载的作用来抵抗不利荷载。
在施工过程中，设计出合理的抗拔桩施工方案可以大大提高工程质量和效率，降低后期的维护成本，从而实现可持续发展。
二、抗拔桩施工方案的设计1. 选址和勘测选址和勘测是抗拔桩施工方案设计的重要步骤。
在选址和勘测阶段，需要对工地进行调查研究，了解工地的地质结构、土层情况和地下水位等信息，以便确定合理的抗拔桩施工方案。
2. 桩型和桩径选择桩型和桩径的选择需要考虑多种因素，如钢管桩、混凝土桩等的选择，以及桩径的大小、长度等要素。
在设计时需要充分考虑地基的承载力、钢材疲劳性能、压力水头、振动和噪声等因素。
3. 抗拔桩的布置抗拔桩的布置需要依据荷载特点及地基的地质环境合理布设。
具体而言，需要结合工程的设计重量、地质情况、地质灾害、桩基础形式、土体相互作用、荷载形式和施工工艺等因素，在选定位置布设。
三、抗拔桩施工流程1. 准备工作在抗拔桩施工前，需要进行严格的准备工作，包括施工方案的编制、机械设备的调试和工人的培训等，以确保施工操作安全有效。
2. 桩基础施工桩基础施工包括孔钻或打孔、沉管、护壁和灌浆等步骤。
需要在避免损坏现场环境和周边设施的前提下进行施工。
3. 桩基础注浆桩基础注浆是抗拔桩施工中的关键步骤之一。
在注浆过程中，需要合理分配浆液量，确保桩体内外浆液压力平衡。
4. 桩头制备桩头制备需要对桩材进行加工，以确保接头大小、形状、深度符合标准要求。
这个过程需要精确度很高，以确保抗拔桩质量。
5. 安装桩头安装桩头是抗拔桩施工的关键一环。
需要根据设计和施工方案安装桩头，并利用扳手、卡盘、罩体等机械工具使桩体与桩头紧密接合。
地铁抗拔桩专项施工方案
目录1、编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2、工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2工程周边状况 (2)2.3工程地质 (2)2.4水文状况 (3)3、抗拔桩施工组织安排 (3)3.1施工组织安排 (3)3.2主要机械设备配置表 (4)3.3工期计划 (5)4、抗拔桩的施工工艺及技术要求 (5)4.1施工工艺流程 (5)4.2施工方法及工艺要求 (5)4.3钻孔桩常见事故的预防及处理 (10)4.4安全措施 (14)5、质量保证措施 (14)6、安全保证措施 (15)7、文明施工及环境保护 (16)1、编制依据及原则1.1 编制依据1、《深圳地铁11号线南山站地质详勘资料》；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)；4、我公司在深圳地铁施工方面的施工经验和研究成果，以及现有的施工管理水平、技术水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。
1.2 编制原则1、确保工程质量、工期、安全要求；2、充分考虑环境保护、文明施工等要求，确保施工顺利展开；3、充分考虑和研究工程特点和难点，紧紧围绕施工主线，配足配强现场管理机构和施工队伍，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现。
2、工程概况2.1 工程概况车站位于南山大道和滨海大道（桂庙路）交叉路口，沿滨海大道东西向布置，与远期地铁10号线十字换乘。
站址范围内桂庙路改造工程下穿隧道与地铁同期施工。
车站为明挖地下三层结构：负一层为下穿隧道，双跨箱型结构，双向8车道，宽37.8m；负二层、负三层为14m宽岛式站台车站，标准段为双柱三跨结构，附属采用单层外挂。
车站长度310m；车站标准段宽23.3m，扩大段宽29.6m，车站底板埋深约27.7m，车站有效站台长度186m。
车站共设4个出入口和1个人防预留口。
车站两端均设置盾构接收井。
主体与下穿隧道单层外挂作为整体进行抗浮计算，需设置抗拔桩，抗拔桩设于底板跨中。
隧道工程抗拔桩施工组织与设计(修订版)
成都市双流县环港路绕城东段南段工程隧道抗拔桩施工专项方案编制：审核：批准：舜元建设（集团）有限公司成都市双流县环港路绕城东段南段工程项目部2011年2月目录附：抗拔桩平面布置图 (1)一、概述.................................................................................................................................................... - 2 -二、施工安排 ............................................................................................................................................ - 3 -三、施工测量 ............................................................................................................................................ - 4 -四、抗拔桩施工 ........................................................................................................................................ - 4 -五、基桩检测 .......................................................................................................................................... - 10 -六、确保质量的技术措施 ...................................................................................................................... - 11 -七、确保安全的技术措施 ...................................................................................................................... - 12 -八、成品保护 .......................................................................................................................................... - 15 -附：抗拔桩平面布置图一、概述1 、编制说明1.1 本施工方案编制以现有的施工技术力量和历年来桩基施工的经验作为基点，以甲方的指令性工期作为控制进度目标，根据隧道实地施工现况，统筹考虑工程的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。
抗拔桩施工组织设计概述(doc 31页)
抗拔桩施工组织设计概述(doc 31页)第一章概述第一节工程概况本工程位于昆山市东新街南侧，珠江路东侧，西侧紧邻一期场地。
场地内因原汛塘河回填处理而取土造成场地内形成两个大水坑，地势较为平整，交通便利。
施工用水、电已通。
本工程相对标高±0.000相当于绝对标高3.30m，自然地坪为绝对标高2.50m左右。
本工程桩基础采用钻孔灌注桩，灌注桩桩径700mm，砼等级为C35，总桩数220根，有效桩长20m。
第二节工程地质条件2.1地基土的构成及特征本工程桩基影响范围内地层分布情况如下：第①层杂填土，含较多植物根茎、腐植物等，浅部以砖块、碎石等建筑垃圾为主，中下部以松散的粘性土为主，主要为场地平整时新近回填，高等压缩性，土质不均匀。
层厚为 0.8～3.6m，平均厚度为 1.5m，局部小范围厚度稍大。
其中场地西北侧现为混凝土地坪，地坪厚度一般在 20cm 左右，约 70 米×65 米。
第①2 层淤泥，含较多黑色有机质、腐植物等，为河塘底部沉积的淤泥，一般层厚为0.8m～1.0m，平均厚度为 0.90m，土质极为软弱，主要分布于汛塘河区域。
第②层灰黄色粉质粘土，一般厚度在 0.5m～1.9m 之间，平均厚度为 1.1m，局部区域缺失。
该土层呈可塑～软塑状态，土质尚均匀，工程性质一般。
第③层灰色淤泥质粉质粘土，厚度在 0.4m～7.0m 之间，平均厚度为 2.4m。
该土层厚度有较大变化，场地西南侧局部较厚，呈流塑状态，工程性质较差。
第④层灰黄色粘土，层顶埋深一般在自然地面以下3.6m～9.5m 之间，一般厚度在0.8m～6.0m 之间，厚度与第③层呈消长关系，平均厚度为 4.6m，该土层含氧化铁条纹及铁锰质结核等，呈硬塑～可塑状态，土质致密、较均匀，工程性能佳。
第⑤层灰黄色粉砂，层顶埋深一般在自然地面以下8.1m～11.0m 之间，一般厚度在6.0m～11.3m 之间，平均厚度为 8.8m，该层含云母、石英等，层顶夹少量粘性土，稍密～中密状态。
抗拔桩施工方案
抗拔桩施工方案抗拔桩施工方案一、施工概述抗拔桩施工是指在建筑物或其他结构中设置抗拔桩，以增加结构的稳定性和抗风能力。
本方案旨在介绍抗拔桩施工的主要步骤和注意事项。
二、施工准备1. 设计方案：根据具体工程要求和设计图纸，确定抗拔桩的数量、位置和尺寸。
2. 材料准备：准备好适当数量和规格的抗拔桩材料，如钢筋、混凝土等。
3. 机械设备：选用合适的机械设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
4. 现场准备：清理现场，确保施工进行的顺利。
三、施工步骤1. 桩基施工：根据设计图纸，在桩基位置挖掘足够深度和直径的坑，然后倒入适量的混凝土。
在混凝土未完全凝固之前，插入预先制作好的桩身，确保与混凝土紧密连接。
2. 桩身施工：根据设计要求，制作好抗拔桩的桩身，并进行除锈处理。
然后，在桩基混凝土固定后，将桩身与桩基紧密连接。
3. 关节施工：根据设计要求和桩身长度，设置合适的抗拔桩连接关节。
确保连接牢固，不产生松动。
4. 封顶施工：根据设计需求，进行抗拔桩的封顶施工。
确保封顶部分与桩身连接紧密，不产生空隙。
四、施工注意事项1. 施工期间，要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，不得随意更改。
2. 施工过程中，要注意保持施工现场的清洁，并及时清理垃圾和泥浆。
3. 施工人员必须穿戴好安全装备，并遵守安全操作规程，保证施工安全。
4. 施工过程中，要定期检查抗拔桩的施工质量，确保各项要求得到满足。
5. 施工结束后，要进行验收，并制作详细的施工记录，以备后续工作参考。
通过以上施工方案的实施，可以保证抗拔桩的施工质量和施工安全，提高结构的稳定性和抗风能力，为工程的顺利进行提供保障。
某工程地下车库抗拔桩工程施工组织设计
目录1.编制依据 .................................................................................................. １1.1国家现行有关规范 .................................................................................... １1.2有关文件................................................................................................... １2.工程概述 .................................................................................................. １2.1工程概况................................................................................................... １2.2 总体简介.................................................................................................. １2.3 工程地质和水文地质条件......................................................................... ２2.4 工作内容.................................................................................................. ３2.5 工程特点与主要对策................................................................................ ３3.主要施工方法........................................................................................... ３3.1 施工测量.................................................................................................. ３3.2抗拔桩施工............................................................................................... ３3.3钢筋笼加工............................................................................................... ７4.施工准备 .................................................................................................. ８4.1技术准备................................................................................................... ８4.2物质准备................................................................................................... ８4.3劳动力准备............................................................................................... ９4.4施工现场准备 ........................................................................................... ９4.5试验工作准备 ........................................................................................... ９5.施工组织与工程进度 ................................................................................ ９5.1施工部署................................................................................................... ９5.2劳动组织................................................................................................ １０5.3工期目标................................................................................................ １０5.4工期保证措施 ........................................................................................ １０5.5施工设备................................................................................................ １１6.质量保证体系及措施 ............................................................................. １１6.1质量目标与质量方针.............................................................................. １１6.2质量保证体系 ........................................................................................ １２6.3质量保证措施 ........................................................................................ １２6.4特殊及关键工序质量控制措施 ............................................................... １４7.安全文明施工........................................................................................ １５7.1安全施工................................................................................................ １５7.2 文明施工与环境保护............................................................................. １６8.防雨措施 ............................................................................................... １７9.1防雨施工准备 ........................................................................................ １８9.2防雨技术措施 ........................................................................................ １８。
抗拔桩施工方案
抗拔桩施工方案1. 引言抗拔桩是建筑工程施工过程中常用的技术之一，主要应用于需要支撑或固定建筑物的基础工程中，以确保建筑物在地震、强风或其他外力作用下的稳定性和安全性。
本文将介绍一种常用的抗拔桩施工方案，以保证施工过程的高效和质量。
2. 方案概述抗拔桩施工方案主要包括桩基设计、施工准备、施工工艺和质量控制等几个方面。
2.1 桩基设计桩基设计是抗拔桩施工方案的前提，必须根据实际工程情况进行合理的设计。
设计中需要考虑以下几个因素：•建筑物的荷载要求•基坑的土质和地质条件•抗拔桩的数量和直径•荷载传递方式（摩擦力或端力）2.2 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括：•购买或租赁施工设备和工具•调查施工现场的地质情况•准备所需的材料和人力资源•制定详细的施工计划和时间表2.3 施工工艺2.3.1 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以确保桩基的稳固性。
地基处理包括以下几个主要步骤：•清理基坑，清除杂物和不良土壤•打击锤子对基底进行夯实•设计并安装必要的地基加固措施（如灰土加固、钢筋加固等）2.3.2 桩基施工桩基施工是抗拔桩工程的核心步骤。
常用的桩基施工方法包括：•钻孔灌注桩：先进行钻孔，然后在孔内注入混凝土或钢筋混凝土以形成桩身。
•钢管灌注桩：先将钢管置于钻孔孔底，然后灌注混凝土以形成桩身。
•压力注浆桩：将注浆管插入钻孔孔底，然后施加压力注入硬化剂以形成桩身。
2.3.3 桩身检测在桩身施工完成后，需要进行桩身的检测以确保桩基质量合格。
常用的检测方法有：•桩身质量检测：对桩身进行逐米检测，包括桩长、直径、垂直度等参数。
•监测测斜孔：安装测斜孔并进行定期测量，以监测桩身的变形和位移情况。
2.4 质量控制为了保证抗拔桩施工质量，必须进行严格的质量控制。
质量控制包括以下几个方面：•施工过程中的监督和记录，包括施工人员、设备和材料使用情况的记录。
•桩基施工质量检查，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
抗拔桩施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：抗拔桩施工方案# 抗拔桩施工方案## 1. 引言抗拔桩施工是建设工程中常用的一种地基处理方法，旨在增加桩基与土层之间的摩擦力，提高桩基的稳定性和抗拔能力。
本文档旨在介绍抗拔桩施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
## 2. 抗拔桩施工原理抗拔桩施工的基本原理是通过加大桩基与土层之间的侧摩阻力，增加桩基的稳定性和抗拔能力。
主要包括以下几个方面：- **桩基几何形状的设计：** 桩基的几何形状应根据具体工程条件进行设计，以增加桩基与土层之间的摩擦力。
常见的桩基形状包括扩底桩、扩顶桩等。
- **桩基的材料选择：** 桩基的材料选择应根据具体工程条件和要求进行合理选择。
常见的桩基材料包括钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩等。
- **桩基的施工工艺：** 抗拔桩施工需要注意施工工艺，包括桩基的打入方式、打桩机械的选择、施工速度控制等。
施工应严格按照设计要求进行，确保桩基的质量和稳定。
## 3. 抗拔桩施工步骤抗拔桩施工可以分为以下几个步骤：### 3.1 前期准备工作- **设计方案制定：** 根据工程的具体要求和条件，制定适合的抗拔桩设计方案。
- **材料准备：** 根据设计方案，准备所需的施工材料，包括桩基材料、施工设备等。
### 3.2 施工准备工作- **清理施工现场：** 清理施工现场，确保无障碍施工。
- **搭建施工临时设施：** 搭建施工所需的临时工棚、安全通道等。
### 3.3 桩基施工- **桩基的打入：** 按照设计要求，选择合适的打桩机械，将桩基打入地下。
- **桩基的连接和固定：** 桩基打入后，对桩身进行连接和固定，确保桩基的稳定性。
### 3.4 桩基验收- **桩基外观检查：** 对桩基进行外观检查，确保桩基没有明显缺陷和损坏。
- **桩基性能检测：** 对桩基进行性能检测，包括桩的质量、强度、抗拔能力等指标的检测。
抗拔桩施工组织方案
抗拔桩施工组织方案拟建场地位于北京市海淀区白颐路北京大学东门外北约200米，拟建项目由2栋5层框架结构教学及纯地下车库组成，整个建筑均设2层地下室，基础底板相对标高-10.91m，整个建筑底板连成一体，采用筏板基础，设计室内坪（±0.00）标高为46.80m。
工程建设单位：北大科技园建设开发有限公司工程设计单位：北京市建筑设计研究院工程总包单位：中建一局建设发展公司根据设计资料，本工程共有抗拔桩64根，抗拔桩桩径600mm，单桩设计承载力为500KN，有效桩长10m，桩基材料砼C30。
1、施工工艺流程当抗拔桩设备、材料和人员进场后，按序进行一系列准备工作。
在这些准备工作完成后进入抗拔桩施工阶段。
抗拔桩施工流程见图。
长螺旋管内泵送抗拔桩施工流程图2、质量标准1）商砼桩身强度：C30，坍落度：18~22cm2）钢筋笼允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；笼径±10mm；笼长±100mm；3）施工允许偏差：桩径：±1０mm；桩垂直度：≤1.5％；桩位：≤0.4d；桩长：+100mm；褥垫层夯填度：≤0.9；4）试块强度检验抗拔桩施工开始后，每天每台钻机做砼试块一组，并送试验单位进行２８天强度测定（包括见证取样）。
抗拔桩施工应遵循《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及有关规范规程的规定。
3、施工机具主要施工机械设备如下：主要设备单位(型号) 数量备注长螺旋钻机台 1 抗拔桩施工（带振动棒）混凝土泵台 1 商砼输送翻斗车辆 2 弃土清运施工用电量约需200kW。
对抗拔桩施工使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。
4、施工准备1）材料准备本次抗拔桩施工前按有关规范及规定的要求，开工前取得各原材料的试验报告单及配合比。
本工程采用商品混凝土，此项工作由商品混凝土供应商负责2）技术准备施工开始前，技术准备工作如下：a.组织施工技术交底及安全交底；b.准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表；c.在现场平整完毕后，进行施工区地面标高的抄测。
抗拔桩施工方案
抗拔桩施工方案尊敬的项目经理：根据您的要求，我整理了一份关于抗拔桩施工方案的报告。
请您详细阅读以下内容。
1. 技术前提1.1 工程概述本工程位于城市规划区内，地质条件较为复杂，主要由软土、粘土和砂岩组成。
基础设计要求抗拔能力达到XX吨。
1.2 施工目标本施工方案旨在确保桩基的抗拔性能满足设计要求，保证工程的安全和稳定。
2. 施工方案2.1 桩基设计根据土层情况和工程要求，采用预制桩作为基础形式。
桩径为XX 米，桩长为XX米，桩体采用钢筋混凝土材料。
2.2 桩基处理在桩基施工前，对地质土层进行勘察，确定其抗拔性能。
基于地质调查结果，采用以下处理措施：2.2.1 土层加固对于软土和粘土层，采用浆液注浆方法加固。
通过注浆作用，在土体中形成环境友好、高强度的加固层，提高桩基的承载能力。
2.2.2 堵孔处理对于砂岩层，采用先进的堵孔技术。
通过堵孔处理，在砂岩层中形成固体坚硬的区域，增加桩基的抗拔能力。
2.3 桩基施工根据设计要求，桩基的施工方式采用先进的静压法。
具体步骤如下：2.3.1 桩头处理在桩头部分，设置预埋件和连接钢筋。
通过合理设计和精确施工，增强桩基的抗拔性能。
2.3.2 钢筋排布与浇筑按照设计要求，进行钢筋的配置和浇筑。
确保钢筋的连接牢固，保证桩体的整体强度。
2.3.3 现浇混凝土在当钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
采用高强度、优质的混凝土材料，保证桩体的稳定性和抗拔性能。
2.4 监测与调整在施工过程中，加强对桩基的监测，定期进行静载试验和动载试验。
根据测试结果，及时调整施工参数，确保桩基的设计要求得到满足。
3. 安全与环保措施3.1 施工安全在施工过程中，严格落实安全生产责任制，培训施工人员的安全意识，并配备必要的个人防护装备。
定期进行安全检查和应急演练，确保施工场地的安全。
3.2 环境保护施工期间，采取有效的措施控制噪音、粉尘和废弃物的排放。
所有废弃物按照规定进行分类、处理和处置，确保对环境的最小影响。
施工组织设计抗拔桩及立柱桩
施工组织设计抗拔桩及立柱桩抗拔桩及立柱桩是施工过程中常用的桩基工法。
在工地施工组织设计中，正确地选择和使用这些桩基工法非常重要，可以有效提高工程的抗拔、抗倾覆能力，确保工程的稳定和安全。
1.抗拔桩的选择和施工：抗拔桩是用于增加桩基的抗拔能力的一种工法。
在选择抗拔桩时，应根据地质条件、桩的设计荷载和承载力等因素综合考虑。
常用的抗拔桩包括预应力锚杆、钢管灌注桩和砼搅拌桩等。
在施工过程中，应注意抗拔桩的材料和强度要求，以及桩身与土体的粘结性和摩擦力的提高。
此外，还应合理设置桩的数量和布置方式，确保桩与土体间的力的传递和分配。
2.立柱桩的选择和施工：立柱桩是用于承受垂直荷载和抗倾覆作用的一种桩基工法。
在选择立柱桩时，应根据地质条件、荷载特点和结构要求等因素综合考虑。
常用的立柱桩包括砼搅拌桩、钢筋混凝土桩和钢管桩等。
在施工过程中，应注意立柱桩的材料和强度要求，以及桩身与土体的粘结性和摩擦力的提高。
此外，还应合理设置桩的数量和布置方式，以及规范施工工艺和操作要求。
在桩顶设置横梁或横拉杆等结构，可以进一步提高立柱桩的抗倾覆能力。
3.施工措施和安全防护：在进行抗拔桩及立柱桩施工时，应采取相应的施工措施和安全防护措施，确保施工的顺利进行和人员的安全。
例如，合理安排施工顺序和施工时间，避免对旁边的结构和人员产生影响。
对桩基周围的土体进行围护和加固，防止土体塌方和桩体倾斜。
在施工现场设置警示标志和安全警戒线，保护施工人员的安全。
另外，还应定期进行施工过程的检查和监控，及时发现和解决施工中的问题。
总之，施工组织设计抗拔桩及立柱桩是保证工程质量和安全的重要环节。
通过合理选择和使用抗拔桩及立柱桩的工法，结合施工措施和安全防护措施，可以有效地提高工程的抗拔、抗倾覆能力，确保工程的稳定和安全。
在施工过程中，施工人员应按照设计要求和操作规程进行施工，确保各项工作的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章工程概况一、编制依据1、《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-922、《建筑桩基技术规范》JGJ94-943、杭州市城建设计研究院《隧道进口端U型槽抗拔桩施工图》4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92二、工程概况钱江路地下通道工程隧道进口端U型槽考虑到结构抗浮需要，设计在桩号K4+100~K4+190段结构基底布置φ600钻孔灌注桩进行加固处理，钻孔灌注桩桩顶钢筋伸入U型槽结构层700mm。
设计要求直径为600mm的混凝土钻孔灌注桩，其中K4+100~K4+130段桩有效长度为5m共27根，桩顶高程为4.278m~3.018m，桩底高程为-0.722m~-1.982m ；K4+130~K4+160段桩有效长度为10m共32根，桩顶高程为2.928m~1.668m，桩底高程为-7.072m~-8.332m ；K4+160~K4+190段桩有效长度为15m共40根，桩顶高程为1.578m~0.318m，桩底高程为-13.422m~-14.682m；以上合计99根。
抗拔桩采用10Φ20mm主筋，箍筋为φ8mm螺旋筋，保护层厚度不小于40mm。
抗拔桩采用C25商品混凝土，凿桩头按700mm，总延米总混凝土用量为365m3。
三、工程地质概况根据钱江路地道工程岩土工程勘察报告，该地段土层分布如下：①-1层杂填土：灰～灰褐色，很湿，稍密-密实。
主要为建筑垃圾组成，分成为含砼块、碎块石、碎砖的粉土，钱江路和农居点地段厚度较大，该层工程性能均一性较差。
①-2层耕填土：灰褐～灰黄色，很湿，松散-稍密。
主要万分为粘性土及粉土组成，层厚0.40-2.90m左右，工程性能一般。
①-3层浜土：灰、灰黑色，饱和，流塑-软塑。
含草根、大量灰黑色有机质，有臭味，工程性能极差，掩埋分布于老塘沟内，本次勘探仅于J10揭露，层厚不大，为0.30-1.00米。
分布范围详见勘探点平面图。
②-1层砂质粉土：灰黄色，稍密～中密，湿，属中等偏低压缩性土，工程性能稍好。
②-2层砂质粉土：灰色，中密，湿，属中等偏低压缩性土，工程性能较好。
②-3层砂质粉土：灰～青灰色，湿，稍密，局部夹粘性土，腐植质，属中压缩性土层，工程性能稍差。
②-4层砂质粉土：青灰色，湿，中密；略具水平层理。
局部夹粉砂。
属中等偏低压缩性土层，工程性能好。
②-5层砂质粉土：青灰色，湿，稍密～中密；略具水平层理。
局部夹粘性土。
属中偏低压缩性土层，工程性能稍好。
⑤-1层淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，软一流塑，鳞片状结构；该层分布较稳定，属高压缩性土层，工程性能差。
⑤-2层粉质粘土：灰色，饱和，软一可塑，该层局部分布，属中等偏高压缩性土层，工程性能差。
抗拔桩桩端位于②-2层砂质粉土，自然地面标高约为7.8m左右。
第二章施工方法及工艺一、施工工艺1、施工工艺简述根据工程的设计要求及杭州市地层特点，结合我公司对类似工程的施工经验，本工程的抗拔桩施工拟采用正循环泥浆护壁回转钻进成孔，泥浆的制备依靠钻进地层自然造浆，清水稀释调整泥浆性能，现场制作，孔口焊接吊安钢筋笼，对于抗拔桩的钢筋笼在地面制作好，再用吊车吊至孔口与钢筋，二次清孔用3PNL泵清除孔底沉渣，以及导管法水下砼灌注成桩的施工工艺。
针对此处基坑较深的情况，基坑顶标高的控制极为重要，应根据孔内实灌砼方量并结合测绳加以控制。
整个工艺分成孔和成桩两部分，成孔部分包括回转钻进成孔，泥浆护壁及一次清孔，成桩部分包括角钢钢架钢筋笼制作，安装焊接，导管安放，二次清孔，商品砼灌注。
其工作原理为用泥浆以高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部抽出，底部的钻头在回转时将土层搅松成钻渣，被泥浆浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆再循环使用。
井孔壁靠水头和泥浆保护。
它的优点在于钻进与排水同时连续进行，成孔速度较快，钻孔深度较大，且适用于各种不同土层。
为保持孔壁稳定，防止孔底坍塌，钻进时使用粘度良好的泥浆，灌注砼前的二次清孔时再将比重调降到规范允许值。
2．主要施工机械设备的选型根据地层情况，结合本单位以往施工经验，计划使用SPJ-10型。
钻进采用三翼式合金钻头，直径分别为600mm。
钻机、泥浆泵主要技术参数3．施工工艺流程二、施工方法1、场地清理、平整为了保持施工场地整洁，进场前先采用反铲挖掘机平整场地，将地下块石等杂物清理干净，留设纵横向沟槽，将钻孔灌注桩施工所产生的泥浆有组织的排放入泥浆池中，确保场地文明施工。
2、测量定位根据立柱桩定位图计算立柱中心坐标，采用全站仪根据地面导线控制点进行实地放样，放出立柱中心桩，并作好保护桩，报甲方、监理复核。
3、埋设护筒由测量人员和工程技术人员负责护筒的埋设工作，按桩位中心线定中心点，桩位中心偏差不大于20mm，并保证护筒垂直挖土，挖至原状土为止，护筒与孔壁之间用粘土分层填实，以防地面水侵入造成护筒下移塌孔。
护筒应进入原状土内，护筒周围必须回填粘性土，回填土应分层夯实。
4、钻机就位准确、水平、稳固，钻机转盘中心、天车中心与护筒中心应三点一线。
用游动滑车吊准主动钻杆，钻进时发现偏斜，应及时纠正。
5、成孔根据地层特性特征，钻进中破碎土层以切削为主，钻头结构为单环三翼刮刀钻头。
入井钻头认真检查外径和磨损情况，不合规格的不得使用，保证孔径达到要求。
6、泥浆钻进中维持一定的泥浆粘度是防止缩径、塌孔并及时携带出孔内钻渣的重要措施。
钻孔泥浆一般平均密度在1.20～1.30，粘度20～24秒。
做好地层泥浆净化工作和经常性的泥浆性能测试，一旦发现所设计的性能指标与孔内情况不相适应，出现孔壁不稳定或缩径时，应及时向甲方代表和监理研究，对性能作适当调整。
泥浆处理在功能上要设泥浆循环池，泥浆沉淀池和泥浆废储池，均在现场就地开挖设置。
循环池的容积应为施工钻孔桩体积的2倍，废储池视泥浆外排运输能力而定。
7、清孔清孔是保证桩基承载能力的重要措施之一。
本工程采用两次清除孔底沉渣的方法：a、当钻进达到设计孔深后，将钻头提离孔底100—200mm，开动泥浆泵进行循环清孔，时间不小于30min，清孔后，泥浆密度应≤1.20，粘度18～22秒。
b、当下好钢筋和灌注导管后，利用导管进行第二次清孔，要求清孔后，孔底沉渣不超过100mm，流出孔口，泥浆密度应≤1.15，粘度18～22秒，清孔后至混凝土灌注的时间间隔一般不应超过30min。
如超过30min，应重新清孔到要求后方能进行混凝土灌注。
8、桩孔验收桩孔终孔后，先按设计要求自检，然后再请甲方、监理代表对终孔深度、沉渣、泥浆性能等各项指标进行验收。
验收合格后，做好现场填表签证工作。
9、钢筋笼制作与吊放a、制作焊接：按设计图纸下料配筋，采取模具制作以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象。
两节钢筋笼对接处接头错开，箍筋与主筋缠绕间距均匀，50%以上采用点焊，焊接使用交流电焊机，焊条按设计要求及规范选用。
b、钢筋吊放定位：分段钢筋主筋搭接采用单面焊接，焊接长度为10D，焊缝宽0.3d，厚度不小于0.3d。
钢筋笼吊放入孔保持垂直状态，对准孔口中心轻放、慢放，遇阻应上下轻轻活动或停止下放，查明原因进行处理，严禁超高猛落碰撞和强行下放。
钢筋全部下入后，按设计要求检查安放位置标高，并作好记录。
符合要求后，将钢筋笼固定，防止钢筋笼因自垂下落或灌注时导管上下振动造成钢筋错位。
10、下导管采用Ф260mm、壁厚4mm、节长2.6m的导管，根据孔深变化，按施工实际情况配置导管总长度，导管下入孔内深度保持在导管底口距孔底0.5m左右。
封底混凝土灌注质量至关重要，初灌重量应使导管埋深1～1.5m，下入孔内导管每根都要认真检查，清除丝扣上浮渣，检查：“O”型密封圈是否完好。
并用黄油进行润滑和密封，使导管连接牢固顺直，接口严密不漏浆。
11、混凝土灌注混凝土灌注是确保桩质量的关键工序，开灌前应做好一切准备工作。
孔口准备工作就绪后，即可开始灌注砼，初灌注时，先在导管内安放好隔水球，隔水球应下在导管内泥浆面以上，然后按计算的初灌砼量把砼一次投入孔内，孔口大量出泥浆，说明初灌成功，然后可按工序进行连续灌注作业。
砼初灌量根据桩径大小具体确定。
a、砼采用商品砼，塌落度控制在18～22cm范围内。
b、灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短灌注时间，以防孔内顶层砼失去流动性，顶升困难，造成质量事故。
c、灌注过程中应设专人负责检测记录工作，随时注意观察管内砼下降及孔内返水情况，测量孔内砼面上升高度，及时提升和分段拆卸上端导管，导管下口在砼内埋置深度宜控制在4-6米，任何情况下不得小于2米，不得大于10米。
一次拆卸导管不得超过6米。
对控制导管埋深，做到勤提勤拆，并能提高砼灌注速度，不仅保证灌注质量，也是预防卡管的重要措施。
d、砼灌注中应防止钢筋笼上拱，砼面进入钢筋笼底端3米左右，灌注速度应适当放慢。
e、当砼面进入钢筋笼底端1～2米后，可适当提升导管，在提升导管时，要平衡，避免出料冲击过大，应保持轴线垂直，防止接头卡挂钢筋笼。
f、为确保桩顶质量，砼的顶面高出设计标高不宜小于2米，测定砼已达到上述要求后，方可停止灌注。
g、灌注完毕后，提升导管应缓慢使砼面口慢慢弥合，防止拔快，造成泥浆混入，形成空心桩。
h、浇灌每根桩要进行坍落度测定，测定数量根据单桩砼量确定，专人取样制作试块，每根桩制作一组（三块），编号并注明取样深度，记在砼灌注记录中。
试块制作24小时后脱模，送标养室进行养护28天，按时进行试验，并将试压结果归档备查。
第三章工程质量技术要求及质量保证措施一、钻孔灌注桩质量技术要求1).桩身砼强度等级不低于C25；2).桩深达到设计规定的深度，其误差＜＋300mm,不允许出现负偏差,工程桩孔底沉渣厚度不大于100mm；3).成孔垂直度偏差＜1/100桩长，成孔孔径不得小于设计孔径；4).确保钢筋笼制作偏差在规范允许范围之内，钢筋笼定位偏差小于±10cm；主筋保护层≥40mm；5).单桩实际浇筑的混凝土量均大于理论计算量，充盈系数必须大于1.0，但不宜大于1.3，以掌握在1.2为好；6).实际桩位与设计桩位的偏差值符合设计与规范要求；7).凿去浮浆后的桩顶标高和桩顶砼强度均符合设计要求；8).各类原材料质量必须满足规范要求，经复试合格后方能投入使用。
二、钻孔灌注桩施工质量保证措施（一）施工准备工作技术措施1．按ISO9002标准建立质量管理体系，现场严格按有关程序文件执行，现场所用有关图纸、资料等均做好受控登记发放工作；2．收集资料，搞好现场踏勘，认真完善优化施工组织设计。
在获得新的书面和現场资料条件下，修定施工组织设计；3．搞好场地平整，合理布设现场设施，确保正常施工和排污系统畅通；4．材料的进场：A、所有使用的物料，应符合设计及国标和本工程的要求；B、钢材、商品砼规格须满足设计要求。