列管式换热器的设计计算培训讲学

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

列管式换热器的设计

计算

2.4 列管换热器设计示例

某生产过程中,需将6000 kg/h的油从140℃冷却至40℃,压力为0.3MPa;冷却介质采用循环水,循环冷却水的压力为0.4MPa,循环水入口温度30℃,出口温度为40℃。试设计一台列管式换热器,完成该生产任务。

1.确定设计方案

(1)选择换热器的类型

两流体温度变化情况:热流体进口温度140℃,出口温度40℃冷流体(循环水)进口温度30℃,出口温度40℃。该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大,因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。

(2)流动空间及流速的确定

由于循环冷却水较易结垢,为便于水垢清洗,应使循环水走管程,油品走壳程。选用

ф25×2.5的碳钢管,管内流速取u i=0.5m/s。

2.确定物性数据

定性温度:可取流体进口温度的平均值。

壳程油的定性温度为(℃)

管程流体的定性温度为(℃)

根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。

油在90℃下的有关物性数据如下:

密度ρo=825 kg/m3

定压比热容c po=2.22 kJ/(kg·℃)

导热系数λo=0.140 W/(m·℃)

粘度μo=0.000715 Pa·s

循环冷却水在35℃下的物性数据:

密度ρi=994 kg/m3

定压比热容c pi=4.08 kJ/(kg·℃)

导热系数λi=0.626 W/(m·℃)

粘度μi=0.000725 Pa·s

3.计算总传热系数

(1)热流量

Q o=W o c poΔt o=6000×2.22×(140-40)=1.32×106kJ/h=366.7(kW)

(2)平均传热温差

(℃)

(3)冷却水用量

(kg/h)

(4)总传热系数K

管程传热系数

W/(m·℃)

壳程传热系数

假设壳程的传热系数αo=290 W/(m2·℃);

污垢热阻R si=0.000344 m2·℃/W , R so=0.000172 m2·℃/W

管壁的导热系数λ=45 W/(m·℃)

=219.5 W/(m·℃)

4.计算传热面积

(m2)

考虑 15%的面积裕度,S=1.15×S′=1.15×42.8=49.2(m2)。

5.工艺结构尺寸

(1)管径和管内流速

选用ф25×2.5传热管(碳钢),取管内流速u i=0.5m/s。

(2)管程数和传热管数

依据传热管内径和流速确定单程传热管数

按单程管计算,所需的传热管长度为(m)

按单管程设计,传热管过长,宜采用多管程结构。现取传热管长L=6m,则该换热器管程

数为(管程)

传热管总根数N=58×2=116(根)

(3)平均传热温差校正及壳程数

平均传热温差校正系数

第2章换热器设计

按单壳程,双管程结构,温差校正系数应查有关图表。但R=10的点在图上难以读出,因而相应以1/R代替R,PR代替P,查同一图线,可得φΔt=0.82

平均传热温差Δt m=φΔtΔ′t m=0.82×39=32(℃)

(4)传热管排列和分程方法

采用组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。取管心距

t=1.25 d0,则

t=1.25×25=31.25≈32(mm)

横过管束中心线的管数(根)

(5)壳体内径

采用多管程结构,取管板利用率η=0.7,则壳体内径为

(mm)

圆整可取D=450mm

(6)折流板

采用弓形折流板,取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25%,则切去的圆缺高度为h=0.25×450=112.5(mm),故可取h=110 mm。

取折流板间距B=0.3D,则B=0.3×450=135(mm),可取B为150。

折流板数NB=传热管长/折流板间距-1=6000/150-1=39(块)

折流板圆缺面水平装配。

(7)接管

壳程流体进出口接管:取接管内油品流速为u=1.0 m/s,则接管内径为

取标准管径为50 mm。

管程流体进出口接管:取接管内循环水流速 u=1.5 m/s,则接管内径为

6.换热器核算

(1)热量核算

①壳程对流传热系数对圆缺形折流板,可采用凯恩公式

当量直径,由正三角形排列得

(m) 壳程流通截面积

(m) 壳程流体流速及其雷诺数分别为

普兰特准数

粘度校正

W/(m2·℃)

②管程对流传热系数

管程流通截面积(m2)

管程流体流速

普兰特准数

W/(m2·℃)

③传热系数K

=310.2 W/(m·℃)

④传热面积S

(m2)

该换热器的实际传热面积Sp

( m2)

该换热器的面积裕度为

传热面积裕度合适,该换热器能够完成生产任务。

(2)换热器内流体的流动阻力

①管程流动阻力

∑ΔP i=(ΔP1+ΔP2)F t N s N p

N s=1, N p=2, F t=1.5

由Re=13628,传热管相对粗糙度0.01/20=0.005,查莫狄图得λi=0.037 W/m·℃,流速ui=0.497 m/s,ρ=994 kg/m3,所以

管程流动阻力在允许范围之内。

②壳程阻力

相关文档
最新文档