货物入库在库出库管理课件
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（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、 磅码单、发货明细表等。
（3）货物承运单位提供的运单，若货物在入 库前发现残损情况，还要有承运部门提供的运 输记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。
（4）核对凭证也就是将上述凭证加以整理全 面核对。
货物入库在库出库管理
8
（三）检验实物 检查内容
数量 验收
货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰 顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定 的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出 相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。
货物入库在库出库管理
15
商品堆垛设计的内容
1．垛基 垛基是料垛的基础，主要作用是承受整个料
矩形 正方形
三角形
梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
货物入库在库出库管理
18
货垛堆码方法
1）散堆法
散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗物 品，如煤炭、矿石等，也可适用于库内少量存放的谷 物、碎料等散装物品。
散堆法是直接用堆扬机或者铲车在确定的货位 后端起，直接将物品堆高，在达到预定的货垛高度时， 逐步后推堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛。由 于散货具有流动、散落性，堆货时不能堆到太近垛位 四边，以免散落使物品超出预定的货位。
对堆码货物的基本要求
货物在堆码前，应符合以下要求：货物的品名、 规格、数量、质量等已彻底查清；货物外包装完好、干 净（即便包装外表有污损但不影响货物质量）、标志清 楚；部分受潮、锈蚀以及变质的不合格货物，已加工恢 复或已剔除。
对堆码货垛的基本要求
整齐的货货垛物入库在库出库管理
倾斜的货垛
14
货垛“ 五距” 要求
（4）证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库货物应作为待检验货物 堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库， 更不能发货。
（5）属承运部门造成的货物数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提货时 索取的“货运记录”向承运部门索赔。
（6）价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联 系，及时更正。
小写字母 数字
用数码和字母的组合混合编号比较好。如：K5AB10d15 表示：5号库房AB货区第10号料架第四层15号货位
货物入库在库出库管理
12
货物储存堆码设计
货物储存堆码的基本要求
对堆码场地的基本要求
通常而言，堆码场地要平坦、坚实、干燥，且垛底须 适当垫高。
货物入库在库出库管理
13
货物储存堆码的基本要求
所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响， 并具有足够的抗压强度；
地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同 一方向；
衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货 垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；
要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库 房内0.2m即可。
货物入库在库出库管理
17
2．垛型
质量 验收
包装 验收
货物入库在库出库管理
9
三、验收中发现问题的处理
（1）验收中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、 丢失、损坏。
（2）数量短缺在规定磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的， 做好验收记录，与货主一起向供货单位办理交涉手续。凡实际数量多于原来发出
数量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。在货物入库验收过
货物入库在库出库管理
10
货物在库管理
货物储存位置安排
货位编号
四号定位＋货区号六号定位 四号：库房号；货垛（货架号）；层号；货位顺序号。 仓库分区编号示意图
货物入库在库出库管理
11
顺序号 1
2
3
4
5
6
表示内容 库棚场别
符号
KPC
库棚场号 货区号
货架（垛） 号
数字
大写字母 数字
货架（垛）货位号 层号
（4）小批集中、大不围小、重近轻远原则
（5）方便库内操作原则
（6）作业分货布物入均库匀在库原出则库管理
4
（二）存货量的确定
1．货位存货量计算
（1）确定库场货物单位面积定额 （2）货位存货数量计算
2．仓库储存能力计算 3．散货堆计算
货物入库在库出库管理
5
货物入库验收管理 一、货物验收的基本要求 1．及时性
程中发生的数量不符情况，其原因可能是发货方在发货过程中出现了差错，误发 了货物，或者是在运输过程中漏装或丢失了货物等。
（3）质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货 单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。货物规格不符或错发时， 应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。
货物入库、在库、 出库管理
货物入库在库出库管理
1
入库的基本作业程序
基本过程
货物入库在库出库管理
2
入库前的准备工作
1．熟悉入库货物 2．掌握仓库库场情况 3．制订货物作业计划 4．组织人力 5．妥善安排仓库货位 6．货位准备 7．准备苫垫材料、作业用具 8．验收准备 9．装卸搬运工艺设定 10．准备文件单证
及时就是要在规 定时间内及时将 货物验收完毕
2．准确性
以货物入库凭证为 依据，准确地查验 入库货物的实际数 量和质量状况，并 通过书面材料准确 地反映出来。
货物入库在库出库管理
6
二、货物验收的工作流程及内容
（一）验收准备
器具 准备
人员 准备
资料 准备
货物入库在库出库管理
7
（二）核对凭证
（1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接 受货物的凭证。
垛的重量，将商品的垂直压力传递给地坪；将商品与 地面隔离，起防水、防潮和通风的作用；垛基空间为 搬运作业提供方便条件。 要求如下：
（1）将整垛商品的重量均匀地传给地坪，垛基本身要 有足够的抗压强度和刚度。
（2）保证良好的防潮和通风
（3）保证垛基上存放的物品不发生变形
货物入库在库出库管理
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垫垛的基本要求:
货物入库在库出库管理
19
（1）重叠式
重叠式也称直堆法，是逐件、逐层向上重叠堆码， 一件压一件的堆码方式。为了保证货垛稳定性，在一 定层数后改变方向继续向上，或者长宽各减少一件继 续向上堆放。该方法方便作业、计数，但稳定性较差。 适用于袋装、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式物 品等。
货物入库在库出库管理
3
货位与存货量的确定
仓库货位是仓库内具体存放货物的位置
（一）货位的确定
1．货位使用方式
（l）固定货物的货位 （2）不固定货物的货位 （3）分类固定货物的货位
2．选择货位的原则
（l）根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位
Biblioteka Baidu
（2）保证先进先出、缓不围急
（3）出入库频率高的货物使用方便作业的货位
（3）货物承运单位提供的运单，若货物在入 库前发现残损情况，还要有承运部门提供的运 输记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。
（4）核对凭证也就是将上述凭证加以整理全 面核对。
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（三）检验实物 检查内容
数量 验收
货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰 顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定 的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出 相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。
货物入库在库出库管理
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商品堆垛设计的内容
1．垛基 垛基是料垛的基础，主要作用是承受整个料
矩形 正方形
三角形
梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
货物入库在库出库管理
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货垛堆码方法
1）散堆法
散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗物 品，如煤炭、矿石等，也可适用于库内少量存放的谷 物、碎料等散装物品。
散堆法是直接用堆扬机或者铲车在确定的货位 后端起，直接将物品堆高，在达到预定的货垛高度时， 逐步后推堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛。由 于散货具有流动、散落性，堆货时不能堆到太近垛位 四边，以免散落使物品超出预定的货位。
对堆码货物的基本要求
货物在堆码前，应符合以下要求：货物的品名、 规格、数量、质量等已彻底查清；货物外包装完好、干 净（即便包装外表有污损但不影响货物质量）、标志清 楚；部分受潮、锈蚀以及变质的不合格货物，已加工恢 复或已剔除。
对堆码货垛的基本要求
整齐的货货垛物入库在库出库管理
倾斜的货垛
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货垛“ 五距” 要求
（4）证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库货物应作为待检验货物 堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库， 更不能发货。
（5）属承运部门造成的货物数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提货时 索取的“货运记录”向承运部门索赔。
（6）价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联 系，及时更正。
小写字母 数字
用数码和字母的组合混合编号比较好。如：K5AB10d15 表示：5号库房AB货区第10号料架第四层15号货位
货物入库在库出库管理
12
货物储存堆码设计
货物储存堆码的基本要求
对堆码场地的基本要求
通常而言，堆码场地要平坦、坚实、干燥，且垛底须 适当垫高。
货物入库在库出库管理
13
货物储存堆码的基本要求
所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响， 并具有足够的抗压强度；
地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同 一方向；
衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货 垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；
要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库 房内0.2m即可。
货物入库在库出库管理
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2．垛型
质量 验收
包装 验收
货物入库在库出库管理
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三、验收中发现问题的处理
（1）验收中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、 丢失、损坏。
（2）数量短缺在规定磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的， 做好验收记录，与货主一起向供货单位办理交涉手续。凡实际数量多于原来发出
数量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。在货物入库验收过
货物入库在库出库管理
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货物在库管理
货物储存位置安排
货位编号
四号定位＋货区号六号定位 四号：库房号；货垛（货架号）；层号；货位顺序号。 仓库分区编号示意图
货物入库在库出库管理
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顺序号 1
2
3
4
5
6
表示内容 库棚场别
符号
KPC
库棚场号 货区号
货架（垛） 号
数字
大写字母 数字
货架（垛）货位号 层号
（4）小批集中、大不围小、重近轻远原则
（5）方便库内操作原则
（6）作业分货布物入均库匀在库原出则库管理
4
（二）存货量的确定
1．货位存货量计算
（1）确定库场货物单位面积定额 （2）货位存货数量计算
2．仓库储存能力计算 3．散货堆计算
货物入库在库出库管理
5
货物入库验收管理 一、货物验收的基本要求 1．及时性
程中发生的数量不符情况，其原因可能是发货方在发货过程中出现了差错，误发 了货物，或者是在运输过程中漏装或丢失了货物等。
（3）质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货 单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。货物规格不符或错发时， 应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。
货物入库、在库、 出库管理
货物入库在库出库管理
1
入库的基本作业程序
基本过程
货物入库在库出库管理
2
入库前的准备工作
1．熟悉入库货物 2．掌握仓库库场情况 3．制订货物作业计划 4．组织人力 5．妥善安排仓库货位 6．货位准备 7．准备苫垫材料、作业用具 8．验收准备 9．装卸搬运工艺设定 10．准备文件单证
及时就是要在规 定时间内及时将 货物验收完毕
2．准确性
以货物入库凭证为 依据，准确地查验 入库货物的实际数 量和质量状况，并 通过书面材料准确 地反映出来。
货物入库在库出库管理
6
二、货物验收的工作流程及内容
（一）验收准备
器具 准备
人员 准备
资料 准备
货物入库在库出库管理
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（二）核对凭证
（1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接 受货物的凭证。
垛的重量，将商品的垂直压力传递给地坪；将商品与 地面隔离，起防水、防潮和通风的作用；垛基空间为 搬运作业提供方便条件。 要求如下：
（1）将整垛商品的重量均匀地传给地坪，垛基本身要 有足够的抗压强度和刚度。
（2）保证良好的防潮和通风
（3）保证垛基上存放的物品不发生变形
货物入库在库出库管理
16
垫垛的基本要求:
货物入库在库出库管理
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（1）重叠式
重叠式也称直堆法，是逐件、逐层向上重叠堆码， 一件压一件的堆码方式。为了保证货垛稳定性，在一 定层数后改变方向继续向上，或者长宽各减少一件继 续向上堆放。该方法方便作业、计数，但稳定性较差。 适用于袋装、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式物 品等。
货物入库在库出库管理
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货位与存货量的确定
仓库货位是仓库内具体存放货物的位置
（一）货位的确定
1．货位使用方式
（l）固定货物的货位 （2）不固定货物的货位 （3）分类固定货物的货位
2．选择货位的原则
（l）根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位
Biblioteka Baidu
（2）保证先进先出、缓不围急
（3）出入库频率高的货物使用方便作业的货位