开松机蜗壳的作用原理
蜗壳计算讲解
第五章 蜗壳 88第五章 蜗壳45 蜗壳形式与其主要尺寸的选择现代的中型及大型水轮机都是用蜗壳引导进水的。
各种水力实验中所进行的试验指出，设计合理的蜗壳，它的引水能力及效率与小型水轮机所采用的明槽式装置及罐式机壳相比较并无明显的降低。
蜗壳的优点是可以大大缩短机组之间的距离，这在选择电站厂房的大小时，有着很大的意义。
从蜗壳的研究当中，可以确定各种不同水头下蜗壳内的最佳水流速度，最合理的蜗壳形式，经及制造它的材料。
大部分的转桨式及螺桨式水轮机都采用梯形截面的混凝土蜗壳。
目前设计混凝土蜗壳的最高水头是30～35公尺。
然而，有很多大型水电站，在水头低于35公尺时还应用金属蜗壳。
轴向辐流式水轮机通常采用金属蜗壳，按照水头及功率的不同，金属蜗壳可由铸铁或铸钢浇铸（图62），焊接（图63）或铆接而成。
图64所示是根据水轮机的水头及功率，对于各种不同型式蜗壳通常所建议采用的范围。
蜗壳的大小决定了它的进水截面，而进水截面是与所采取的进水速度有关的。
最通用的进水速度与水头之间的关系，对于12～15公尺以下的水头来说如下式所示：H k v v c = (84)式中 c v —蜗壳中的进水速度；H —有效水头；v k —速度系数，约为1.0。
中水头或高水头则常应用下列关系：30v c H k v = (85)如果把列宁格勒斯大林金属工厂和其它制造厂所出品的中水头及高水头水轮机的现有蜗壳进水速度画在圆上，那么对于水头超过12～15公尺时，我们可得符合下式的曲线：30c H v 5.1=然而，有许多由列宁格勒斯大林金属工厂及外国厂家制造的良好的蜗壳，进水速度大大超过了所示的数值。
图65所示为根据有效水头选择蜗壳进水速度用的诺模图，此图是根据上述的公式而做成的。
46 蜗壳的水力计算当工质—水，流经水轮机的运动机构—转轮时，由于运动量的变化而产生流体能量的转变。
这可用水轮机的基本方程式来表示：gh ηu v u v r u u 2211=-由蜗壳所产生的环流（旋转）及速度v u1只与当时一瞬间的流量Q 和蜗壳尺寸有关。
矿山机械-第二章
由3-5-3得：
由图3-5-4得： 在相同叶轮直径和叶轮转速的条件下，具有β2＜90°
的后向叶型叶轮的出口切向分速度较小,因而全部理论 扬程中的动压水头成分较少； 具有β2＞90°的前向叶型叶轮的出口切向分速度较大 ，所以动压水头成分多，流体在扩压器中的流速大， 从而动静压转换损失必然较大，效率较低。
• 假定（3）叶轮的叶片数目为 无限多，叶片厚度为无限薄是 不可能的；
• 这将在叶道内产生轴向涡流， 速度也不均匀。（涡流实验如 图），涡流对欧拉方程的影响 如图示。
在叶道的出口处，涡流使Vu2T∞减小Vu2T， 在叶道的进口处，涡流使Vu1T∞增加为Vu1T （如图），
对有限多叶片的泵与风机的理论扬程为：
对于那些与实际情况不符的地方，对计算结果再逐步加以 修正。
欧拉方程的导出： 动量矩定理：质点系对某一转轴的动量矩对时间的 变化率，等于作用于该质点系的所有外力对该轴的 合力矩M。
• 角标“T”表示流动过程理想，“∞”表示叶片为 无限多，“1”表示叶轮进口参数，“2”表示叶轮 出口参数。
• 则QT ∞ 表示流体在一个理想流动过程中流经叶片为 无限多的叶轮时的体积流量
有效功率等于流体的合外力矩M与角速度之积： N=M·ω＝ρQT ∞ （ u2T∞vu2 T ∞ - u1T∞ vu1 T ∞ ）
= γQT ∞ HT ∞ 经移项，得理想化条件下单位重量流体的能量增量与流体 在叶轮中的运动的关系，即欧拉方程：
HT ∞ = （ u2T∞vu2 T ∞ - u1T∞ vu1 T ∞ ）/g
• 速度v和u之间的夹角叫做叶片的工作角α，β 为安装角。
水轮机的蜗壳
二、蜗壳的主要参数
1.断面型式与断面参数 1.断面型式与断面参数 金属蜗壳： 金属蜗壳：圆形结构 参数：座环外径、 参数：座环外径、内 导叶高度、 径、导叶高度、蜗壳 断面半径、 断面半径、蜗壳外缘 半径
混凝土蜗壳： 混凝土蜗壳：“T”形。 形 (1) m=n时：称为对称型 时 式 (2) m>n：下伸式 ： (3) m<n ：上伸式 (4) n=0：平顶蜗壳 ： 中间断面： 中间断面： 蜗壳顶点、 蜗壳顶点、底角点的变 化规律按直线或抛物线 确定。 确定。
α 2V2 2
2g
+ ∆ h2 − 5 )
∆E = EB − EA = H2 + (
α V −α V
2 2 2
2 5 5
2g
− ∆h2−5)
设置尾水管以后，在转轮出口形成了压力降低， 设置尾水管以后，在转轮出口形成了压力降低，出现了 真空现象，真空由两部分组成： 真空现象，真空由两部分组成： 静力真空： 落差) 静力真空：H2(落差)，也称为吸出高度Hs； 动力真空(转轮出口的部分动能) 动力真空(转轮出口的部分动能)
三、蜗壳的水力计算
水力计算的目的: 水力计算的目的 确定蜗壳各中间断面的尺寸， 确定蜗壳各中间断面的尺寸，绘出蜗壳单 线图，为厂房设计提供依据。 线图，为厂房设计提供依据。 已知： 已知：
H r ,Q
max
, b 0 , D a , D b , φ 0 ,V c
1. 水流在蜗壳中的运动规律
水流进入蜗壳后，形成一种旋转运动(环流 环流)， 水流进入蜗壳后，形成一种旋转运动 环流 ， 之后进入导叶,水流速度分解为 之后进入导叶 水流速度分解为Vr、Vu。 水流速度分解为 进入座环时，按照均匀轴对称入流的要求， 进入座环时，按照均匀轴对称入流的要求， Vr=常数。 常数。 常数
膨胀机的运行原理及保养
膨胀机的运行原理及保养膨胀机工作过程及结构工作介质由进口管进入蜗壳，经可调喷咀再进入工作轮作功，然后经扩压室、排气管排出。
膨胀机气量调节是依靠安装在冷箱顶上的气动薄膜执行机构带动喷咀叶片转动，从而改变其通道截面积来实现的，执行机构的阀杆行程反映了喷咀通道宽度的变化，阀杆总行程约为40毫米，阀杆下移使喷咀通道开大，上移则关小。
蜗壳：为不锈钢焊接结构，固定在机身上，通过机身与底座相连，蜗壳内容纳有喷咀和膨胀机叶轮。
转子：二端分别装有膨胀机叶轮和增压机叶轮（二者均为闭式），为一刚性转子，套装在机身轴承上。
轴承：前、后轴承均为径向推力联合式轴承，由进油管供给清洁而充足的润滑油，使转子能长期稳定运转，采用铂电阻温度计测量轴承温度。
轴密封：在靠近二叶轮的轴上各臵有一迷宫密封套，使得气体外漏量控制在最小的范围内，在靠近膨胀机的密封套内充入常温密封气（干燥空气或氮气）以阻止流经膨胀机的低温气体外泄，而跑“冷”，为控制喷咀出口的气体与膨胀机端密封气之间的压力差维持在0.05MPa左右，特设臵一精密减压阀，增压机端的密封套内充入～0.5MPa压力的密封气（干燥空气）。
离心增压机增压机由进气室、叶轮、无叶扩压器、蜗壳组成，其叶轮与膨胀机叶轮臵于同一轴上，二者转速相同，由膨胀机叶轮发出的机械功驱动其旋转，气体进入叶轮后，被加速、增压，进入无叶扩压器之后，又进一步减速增压，最后汇集于蜗壳排出机外，经冷却降温后进入板式换热器，再进入膨胀机。
供油系统该供油系统由单独的系统组成，主要包括油箱、三螺杆油泵、油冷却器、温控阀、囊式蓄能器等。
润滑油进入油泵升压后进入油冷却器和切换式油过滤器，再分别进入各轴承，最后由机身内腔汇入回油管回到油箱，另外设臵了一蓄能器，在油泵启动后自动充油，用于油压降低或油泵停转后，机组联锁停车时能继续供油一段时间（约1分钟），确保轴承的安全。
润滑油采用N32透平油，为保证油的品质，在开始运转300小时后要进行一次换油，以后在油过滤器清洁的前提下每年至少换一次油，只有在经过检查确认油的特性良好的前提下，才可延长换油时间。
《水电站蜗壳》课件
03
蜗壳的设计与计算
设计原则与步骤
确定设计原则
根据水电站的具体要求和规范 ，确定蜗壳的设计原则，如结 构安全、运行稳定、经济合理
等。
确定设计参数
根据水电站的规模和参数，确 定蜗壳的设计参数，如流量、 水头、转速等。
选择设计方法
根据设计原则和参数，选择适 合的设计方法，如理论计算、 经验公式、数值模拟等。
新型材料
研发和应用高强度、轻质、耐腐蚀的 新型材料，提高蜗壳的承载能力和使 用寿命。
行业发展趋势
绿色环保
随着环保意识的提高，水电站蜗 壳的设计和制造将更加注重环保
和节能，降低对环境的影响。
标准化和模块化
通过标准化和模块化的设计和制 造，提高蜗壳的互换性和维修便
利性，降低制造成本。
国际化发展
加强国际合作与交流，引进国际 先进技术和管理经验，提升我国 水电站蜗壳行业的国际竞争力。
未来展望与挑战
可持续发展
在保障能源供应的同时，注重环境保护和可持续发展，探索更加 绿色、高效的水电开发模式。
技术创新与人才培养
加强技术创新和人才培养，提升行业整体技术水平和创新能力，应 对未来发展的挑战和机遇。
国际市场拓展
积极参与国际市场竞争，提升我国水电站蜗壳产品的知名度和品牌 影响力，拓展国际市场份额。
《水电站蜗壳》 PPT课件
目录
• 蜗壳概述 • 蜗壳的工作原理 • 蜗壳的设计与计算 • 蜗壳的制造与安装 • 蜗壳的运行与维护 • 蜗壳的发展趋势与展望
01
蜗壳概述
蜗壳的定义与作用
总结词
介绍蜗壳的基本定义和在水电站 中的作用。
详细描述
蜗壳是水电站水轮机的一个重要 组成部分，其主要作用是将水流 的动能转换为旋转的机械能，从 而驱动水轮机转动。
迪罗—特马法纤维开松混合设备机械原理
迪罗—特马法纤维开松混合设备机械原理
迪罗—特马法纤维开松混合设备是一种主要用于纤维柔软化、撕裂和混合的机械设备。
它是由迪罗—特马法公司设计开发的，通过混合纤维材料，使其达到更好的纺织品性能要求。
该设备的机械原理是基于纤维开松和撕裂原理，将纤维进行均匀混合，使其成为纺织
品生产上的优质原料。
设备主要由开松机、混合机和输送带组成。
开松机：该机器可将堆积的纤维集中到一起，使纤维自然松散，增强纤维的柔软性，
便于撕裂和混合。
开松机主要由装载箱、齿轮和链条驱动装置、刮板和沉积槽等主要部件
组成。
混合机：纤维经过开松机处理后，需要进行混合以实现更好的均匀性。
混合机是将不
同种类的纤维材料混合的主要设备。
它由多个并排排列的滚筒装置构成，每个滚筒上有数
以百计的粘着刀片，能够有效将不同种类的纤维切割并混合，使其达到一定均匀度。
混合
机的传动系统由减速器组成。
减速器中的齿轮经过传动带动混合机内的一个大的轴和多个
滚筒转动。
输送带：输送带是将混合好的纤维材料从开松机和混合机输出并传送到其它工作阶段，使生产流程井然有序。
输送带的运动通过电机实现，而电机转动一根装有滚轮的链条，链
条将输送带带动，将混合好的纤维输送出来。
在纤维混合的过程中，开松机和混合机的运作相互协同。
首先，纤维在开松机中松散，并进入混合机。
接着，纤维通过混合机的滚筒装置进行均匀混合，然后通过输送带输出并
输送到下一阶段的工作中。
挖掘机的结构与工作原理
挖掘机的结构与工作原理一、引言挖掘机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于土地开垦、矿山开采、建筑施工等领域。
本文将详细介绍挖掘机的结构和工作原理。
二、挖掘机的结构挖掘机主要由以下几个部分组成：1. 车体：挖掘机的车体是整个机器的基础，承载着其他部件的重量，并提供稳定的工作平台。
车体通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度。
2. 驾驶室：驾驶室是挖掘机的操作控制中心，驾驶员在其中操作控制挖掘机的各项功能。
驾驶室内配备有操纵杆、踏板、显示屏等操作和监控设备，以方便驾驶员进行操作和监控。
3. 发动机：挖掘机的动力来源于发动机，发动机通过燃烧燃料产生动力，并通过液压系统传递给其他部件。
发动机通常采用柴油发动机，具有足够的功率和可靠性。
4. 液压系统：挖掘机的液压系统负责传递动力和控制挖掘机的各项功能。
液压系统由液压泵、液压缸、液压阀等组成，通过液压油的流动来实现对挖掘机的控制。
5. 斗杆：斗杆是挖掘机的主要工作部件，用于控制挖掘机的斗进行挖掘和装载作业。
斗杆通常由多段伸缩式杆组成，可以根据需要进行伸缩操作，以适应不同的工作条件。
6. 斗：斗是挖掘机的装载工具，用于挖掘和搬运土石等物料。
斗的形状和尺寸可以根据工作需求进行设计和选择，常见的斗有铲斗、抓斗等。
7. 履带：挖掘机通常采用履带作为行走装置，履带可以提供更好的牵引力和稳定性，以适应各种地形和工作环境。
三、挖掘机的工作原理挖掘机的工作原理主要包括以下几个方面：1. 发动机工作原理：挖掘机的发动机通过燃烧燃料产生动力，驱动液压泵和其他辅助设备工作。
发动机通过燃烧室中的活塞运动产生高压气体，从而驱动曲轴旋转，将机械能转化为液压能。
2. 液压系统工作原理：挖掘机的液压系统通过液压泵将液压油压力增大，然后通过液压阀控制液压油的流动方向和流量，从而实现对挖掘机各项功能的控制。
液压缸接收液压油的动力，并通过活塞的运动来实现斗杆和斗的伸缩、旋转等操作。
3. 斗杆和斗的工作原理：挖掘机的斗杆通过液压缸的伸缩来控制斗的位置和角度，从而实现挖掘和装载作业。
座环与蜗壳分析 (2)
概述座环、蜗壳是混流式水轮机埋人部分的两大部件,它们既是机组的基础件,又是机组通流部件的组成部分,它们承受着随机组运行工况改变而变化的水压分布载荷以及从顶盖传导过来的作用力。
座环一般为上、下环板和固定导叶等组成的焊接结构。
蜗壳采用钢板焊接,其包角一般介于345一360范围以内。
蜗壳通过与座环上、下环板的外缘上碟形边或过渡板焊接成一整体,其焊缝需要严格探伤检查,必要时还需要进行水压试验。
近年来,随着水轮发电机组单机容量的不断提高,给机组的设计和制造带来一系列技术和工艺方面的问题,仅就水轮机的座环蜗壳来说,若按传…反击式水轮机的基本结构第三节：反击式水轮机的引水室一、简介一般混流式水轮机的引水室和压力水管联接部分还装有阀门，小型水轮机为闸阀或球阀，大型多为碟阀。
阀的作用式在停机时止水，机组检修时或机组紧急事故时导叶又不能关闭时使用，绝不能用来调节流量水轮机引水室的作用：1.保证导水机构周围的进水量均匀，水流呈轴对称，使转轮四周受水流的作用力均匀，以便提高运行的稳定性。
2.水流进入导水机构签应具有一定的旋转（环量），以保证在水轮机的主要工况下导叶处在不大的冲角下被绕流。
二、引水室引水室的应用范围1.开敞式引水室2.罐式引水室3.蜗壳式引水室混凝土蜗壳一般用于水头在40M以下的机组。
由于混凝土结构不能承受过大水压力，故在40M以上采用金属蜗壳或金属钢板与混凝土联合作用的蜗壳蜗壳自鼻端至入口断面所包围的角度称为蜗壳的包角蜗壳包角图金属蜗壳的包角340度到350度三、金属蜗壳和混凝土蜗壳的形状及参数1.蜗壳的型式水轮机蜗壳可分为金属蜗壳和混凝土蜗壳当水头小于40M时采用钢筋混凝土浇制的蜗壳，简称混凝土蜗壳；一般用于大、中型低水头水电站。
当水头大于40M时，由于混凝土不能承受过大的内水压力，常采用钢板焊接或铸钢蜗壳，统称为金属蜗壳。
蜗壳应力分布图椭圆断面应力分析图金属蜗壳按制造方法有焊接，铸焊和铸造三种。
尺寸较大的中、低水头混流一般采用钢板焊接，其中铸造和铸焊适用于尺寸不大的高水头混流水轮机2.蜗壳的断面形状金属蜗壳的断面常作成圆形，以改善其受力条件，当蜗壳尾部用圆断面不能和座环蝶形边相接时，采用椭圆断面。
挖掘机的结构与工作原理
挖掘机的结构与工作原理一、引言挖掘机是一种重型工程机械，广泛应用于土木工程、矿山开采、道路建设等领域。
了解挖掘机的结构和工作原理对于操作和维护挖掘机具有重要意义。
本文将详细介绍挖掘机的结构和工作原理。
二、挖掘机的结构1.底盘挖掘机的底盘是整个机器的基础，它支撑和传递机器的分量。
底盘通常由履带、链轮、驱动器、驱动齿和导向轮等组成。
履带提供了机器在不同地形上的稳定性和机动性。
2.上部结构上部结构是挖掘机的核心部份，包括发动机、液压系统、转台、驾驶室和工作装置等。
发动机提供动力，液压系统控制机器的各种运动，转台使机器能够360度旋转，驾驶室为操作员提供工作环境，工作装置用于挖掘和运输物料。
3.臂杆挖掘机的臂杆是连接斗杆和转台的部件，它负责支撑和控制斗杆的运动。
臂杆通常由臂、杆和缸体组成，臂和杆之间通过缸体实现伸缩运动。
4.斗杆斗杆是挖掘机上用于挖掘和运输物料的部件，它连接斗和臂杆。
斗杆通常由杆和缸体组成，通过缸体的伸缩运动实现斗的开合。
5.工作装置工作装置是挖掘机上用于挖掘和运输物料的组合部件，包括斗、斗齿、斗耳和斗耳销等。
斗是挖掘机上最重要的工作装置，根据不同的工作需求，可以选择不同类型的斗。
三、挖掘机的工作原理1.液压系统挖掘机的液压系统是实现各种运动的关键。
液压系统由液压泵、液压缸、液压阀和液压油箱等组成。
液压泵将液压油从油箱中吸入，通过液压阀控制流向和压力，然后送入液压缸，从而实现各种运动。
2.挖掘动作挖掘机的挖掘动作主要包括开挖、装载和卸载。
操作员通过控制手柄或者脚踏板来控制液压系统，使斗杆和斗实现开合、上下和旋转等运动，从而完成挖掘动作。
3.转台动作挖掘机的转台动作是指机器的旋转运动。
操作员通过控制手柄或者脚踏板来控制液压系统，使转台实现顺时针或者逆时针旋转。
4.行走动作挖掘机的行走动作主要包括前进、后退和转向。
操作员通过控制手柄或者脚踏板来控制液压系统，使底盘的履带实现前进、后退和转向等运动。
木柜打孔机结构原理
木柜打孔机结构原理以木柜打孔机结构原理为标题，我们来探讨一下木柜打孔机的工作原理和结构组成。
一、木柜打孔机的工作原理木柜打孔机是一种用于在木柜板材上进行打孔的机械设备。
它主要由电动机、传动装置、打孔部件和控制系统组成。
其工作原理如下：1. 电动机的驱动：木柜打孔机的电动机提供动力，通过电能转化为机械能，驱动整个打孔过程。
2. 传动装置的作用：电动机通过传动装置将动力传递给打孔部件，使其产生旋转运动。
传动装置通常由皮带、齿轮等组成，可以根据需要进行调整，以实现不同的打孔速度和力度。
3. 打孔部件的功能：打孔部件是木柜打孔机的核心组成部分。
它通常由钻头和夹持装置组成。
钻头是用于在木板上进行打孔的工具，可以根据需要选择不同直径和长度的钻头。
夹持装置用于固定木板，使其在打孔过程中保持稳定。
4. 控制系统的作用：控制系统是木柜打孔机的智能化部分。
它可以根据用户设置的参数，控制电动机的启停、调整打孔速度和力度。
一些高级的木柜打孔机还配备了自动检测和故障诊断功能，可以提高工作效率和安全性。
二、木柜打孔机的结构组成木柜打孔机的结构组成主要包括以下几个部分：1. 机身：木柜打孔机的机身是整个设备的主要支撑部分，通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
机身上还设有操作面板和显示屏，方便用户进行操作和监控。
2. 电动机：木柜打孔机的电动机通常采用交流电动机或直流电动机，具有较大的输出功率和转速范围。
电动机通过传动装置将动力传递给打孔部件，实现木板的打孔。
3. 传动装置：传动装置主要由皮带、齿轮等组成。
它可以将电动机的转速和力量传递给打孔部件，并且可以根据需要进行调整，以实现不同的打孔速度和力度。
4. 打孔部件：打孔部件是木柜打孔机的核心组成部分。
它通常由钻头和夹持装置组成。
钻头是用于在木板上进行打孔的工具，可以根据需要选择不同直径和长度的钻头。
夹持装置用于固定木板，使其在打孔过程中保持稳定。
5. 控制系统：控制系统是木柜打孔机的智能化部分。
漩涡风机工作原理
旋涡风机工作原理旋涡风机是一种利用气流动能进行工作的设备，其工作原理基于旋涡效应。
旋涡效应是指当气体通过一个狭窄通道时，会形成一个旋转的气流，这种旋转气流就是旋涡。
旋涡风机通常由一个旋转的叶轮和一个静止的蜗壳组成。
当外部气流通过风机的进气口进入蜗壳时，由于蜗壳内部的形状设计，气流会被迫改变方向，并且在进出口之间形成一个旋涡。
这个旋涡会使气流产生旋转运动，使得气流的动能转化为机械能。
具体来说，旋涡风机的工作原理如下：1. 进气口：外部气体通过进气口进入蜗壳。
2. 蜗壳：蜗壳是一个具有特殊形状的静止壳体，其内部设计使得气流被迫改变方向并形成旋涡。
蜗壳的形状通常是螺旋状或者蜗牛状，这种设计可以增加气流的旋转速度。
3. 叶轮：叶轮是旋涡风机的旋转部件，通常由多个叶片组成。
当气流通过蜗壳形成旋涡后，会进一步进入叶轮。
叶轮的旋转会加速气流的旋转速度，并将气流的动能转化为机械能。
4. 出口：经过叶轮的气流会从出口排出，同时带动叶轮的旋转。
排出的气流可以用于推动其他设备或者产生动力。
旋涡风机的工作原理可以通过以下几个方面来解释：1. 旋涡效应：当气体通过蜗壳时，由于蜗壳内部的形状设计，气流会被迫改变方向并形成旋涡。
旋涡效应使得气流产生旋转运动，从而增加了气流的动能。
2. 动能转化：旋涡风机利用旋涡效应将气流的动能转化为机械能。
当气流通过叶轮时，叶轮的旋转会加速气流的旋转速度，并将气流的动能转化为机械能。
3. 动力输出：旋涡风机通过排出旋转的气流来产生动力输出。
排出的气流可以用于推动其他设备，例如发机电、风力涡轮等，也可以直接用于提供动力。
旋涡风机的工作原理使其具有一些特点和优势：1. 高效能：旋涡风机利用旋涡效应将气流的动能转化为机械能，能够高效地利用气流的能量。
2. 简单结构：旋涡风机通常由蜗壳和叶轮组成，结构相对简单，易于创造和维护。
3. 可调节性：通过调节蜗壳和叶轮的设计参数，可以实现对旋涡风机的性能和输出的调节。
水轮机的蜗壳尾水管及气蚀课件
尾水管内的压力分布会影响水流速度和能量回收效果，需要对尾水 管内的压力分布进行详细分析，以指导尾水管设计。
04
气蚀现象与防治措施
气蚀现象的产生原因与危害
产生原因
气蚀是由于水流在低压区域产生气泡 ，随后在高压区域破裂的现象。气泡 破裂时产生的冲击力和高温对材料表 面造成破坏。
危害
气蚀会导致材料表面的剥蚀、坑蚀、 疲劳破坏等，严重影响水轮机的性能 和寿命。
气蚀的影响因素与机理
影响因素
水流速度、压力变化、材料性质、气泡大小及数量等。
机理
当水流经过低ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ区域时，溶解在水中的气体析出形成气泡。气泡随水流进入高压 区域后迅速破裂，产生高能冲击和局部高温，对材料表面造成破坏。
气蚀的防治措施与方法
选用抗气蚀性能 良好的材料
采用具有高韧性、高强度和 良好耐蚀性的材料，如不锈 钢、钛合金等，以提高材料 的抗气蚀能力。
长度与转弯半径
蜗壳的长度和转弯半径应 设计得足够大，以减小水 流的速度和涡旋强度，降 低能量损失。
蜗壳的性能分析与优化
压力分布
通过对蜗壳内水流压力分布的分析，可以评估蜗壳设计的合理性， 以及发现可能存在的气蚀风险。
湍流强度
降低蜗壳内的湍流强度有助于提高水轮机的效率，可以通过优化蜗 壳的几何形状和尺寸来实现。
水轮机的故障诊断与预防
振动故障诊断
01
通过对水轮机振动信号的监测和分析，可以判断设备是否存在
故障，以及故障的位置和程度。
气蚀故障诊断
02
气蚀是水轮机的一种常见故障，通过对设备表面的检查和探测
，可以发现气蚀的存在，并及时采取修复措施。
预防性维护
03
什么是鼓风装置工作原理
什么是鼓风装置工作原理
鼓风装置是一种用于增加空气流动或压力的设备。
它通常由电机、叶轮和外壳组成。
以下是鼓风装置的工作原理：
1. 电机：鼓风装置的电机提供动力，驱动叶轮旋转。
2. 叶轮：叶轮是鼓风装置的核心部件。
它由多个叶片组成，通常呈螺旋状排列。
当电机驱动叶轮旋转时，叶轮中的叶片会通过离心力将空气吸入装置。
3. 外壳：外壳是用来包围电机和叶轮的结构物。
它通常具有进气口和出气口，以控制空气的流动方向。
4. 进气：当叶轮旋转时，进气口会吸入外部空气，将其引入装置内部。
5. 压缩：在叶轮的旋转过程中，叶片通过离心力将空气加速并压缩。
这增加了空气的动能，并使其具有较高的压力。
6. 出气：压缩后的空气通过出气口排出鼓风装置。
这些被压缩的空气能够提供更大的气流量和压力，适用于需要较高气动力的应用。
总结：鼓风装置通过电机驱动叶轮旋转，利用叶片产生的离心力将空气吸入装置并压缩，最终将压缩后的空气排出。
这种原理可以用于许多领域，如通风、供氧、吹干等。
卧螺机工作原理
嘿，今天咱来聊聊卧螺机的工作原理哈要是靠离心力来干活的哦。就好像我们转圈圈，转得越快，东西就越容易被甩出去，卧螺机也是这样。里面有个螺旋，就像是一个小推进器，能把要处理的东西往前推。
当物料被送进卧螺机里面后，这个“小工人”就开始发力啦。它快速地转动起来，产生强大的离心力，把不同的物质分离开来。重的物质就被甩到边上，轻的就留在中间。螺旋呢，还会把分离开的物质慢慢推送出去，就像是给它们安排好各自该去的地方。
比如说处理污水吧，污水进去后，通过离心力和螺旋的作用，脏东西被分离出来，干净的水就可以流走啦。是不是很神奇呀！总之呢，卧螺机就是靠着这种巧妙的离心和推送的原理，默默地为我们处理着各种东西，让我们的生活和工作变得更轻松、更干净呢！
水电站-蜗壳
2
2021/3/11
3
二、型式
1、混凝土蜗壳：H≤40m。用于低水头大流 量的电站。节约钢材，钢筋混凝土浇筑， “T”形断面。
2、金属蜗壳：当H>40m时采用金属蜗壳。 其断面为圆形，适用于中高水头的水轮机。
（1）钢板焊接：H=40~200m，钢板拼装焊接。 （2）铸钢蜗壳：H>200m，钢板太厚，不易
焊接，与座环一起铸造而成。
2021/3/11
4
混凝土蜗壳
2021/3/11
5
混凝土蜗壳
2021/3/11
6
金属蜗壳
2021/3/11
7
钢板焊接金属蜗壳
2021/3/11
8
铸钢蜗壳
2021/3/11
9
三、蜗壳的主要参数
1、断面型式与断面参数
(1)金属蜗壳：圆形。结构参数：Da 、Db、b0、ρi、Ri
④当m＜n,γ=20°~35°,(b-m)/a=1.2~1.7,可达 1.85。
中间断面:蜗壳顶点、底角点的变化规律按直 线或抛物线确定。
2021/3/11
13
2021/3/11
14
2021/3/11
15
2、 蜗壳包角
蜗壳末端(鼻端)到蜗壳进口断面之间的中心 角φ0：
2021/3/11
16
(1) 金属蜗壳： φ0=340°~350°，常取345°
2021/3/11
28
（4）按 Fi 直线。
Qi Vu
Qm ax i
360 0Vc
，绘出F = f(Φ)
（5）根据计算需要，选定若干个φi（一 般隔15°、30 °或45 ° 取一个），由 图查出相应的Ri及断面尺寸，绘出蜗壳 断面单线图和平面单线图。
开松机 2013.3.12
龙运机械提供
开松机
作用 主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯 使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在 松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是 由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成， 开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手， 为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥 取辊
龙运机械
开松机
工作原理 由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对 原料中的纤维块进行撕扯、松解。棉箱给棉机中 的扯松部分。图中角钉帘由装有角钉的木棒连接 而成。纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的 圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间 隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而 获得松解。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
谢谢欣赏
气动扳手工作原理
气动扳手工作原理
气动扳手是一种常见的工业工具，它利用压缩空气作为动力源，通过气动马达驱动扳手头旋转，从而实现拧紧或松开螺栓、螺母等紧固件的作用。
那么，气动扳手的工作原理是什么呢？
气动扳手的核心部件是气动马达，它是由气缸、活塞、连杆、曲轴等组成的。
当压缩空气进入气缸时，活塞会受到气压的作用向前移动，同时带动连杆和曲轴旋转。
曲轴上的齿轮与扳手头上的齿轮相啮合，从而使扳手头旋转。
气动扳手的工作原理还与气源系统有关。
气源系统包括压缩机、气管、过滤器、调压器等组成，它的作用是将大气中的空气压缩成高压气体，并通过气管输送到气动扳手中。
在气源系统中，过滤器可以过滤掉空气中的杂质和水分，保证气动扳手的正常工作；调压器可以调节气源的压力，以适应不同的工作需求。
气动扳手的工作原理还与扳手头的设计有关。
扳手头通常采用六角形结构，可以与螺栓、螺母等六角形紧固件相契合，从而实现拧紧或松开的作用。
同时，扳手头还可以根据不同的工作需求进行更换，以适应不同规格的紧固件。
气动扳手的工作原理是利用气动马达驱动扳手头旋转，通过气源系统提供压缩空气作为动力源，以及扳手头的设计实现拧紧或松开螺
栓、螺母等紧固件的作用。
在工业生产中，气动扳手具有操作简便、效率高、使用寿命长等优点，被广泛应用于机械制造、汽车维修、航空航天等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
开松机蜗壳的作用原理
开松机离心式风机的蜗壳，正常是由两块侧板和一个蜗形壳板以及侧板的吸风口和壳板上的风舌所组成。
开松机
开松机蜗壳的作用是将空气经吸风口导向叶轮，并将自叶轮送出来的空气在壳内汇集，同时使一部分动应转化为静压，将空气沿蜗究引向出风口。
兹将蜗壳的作用原理叙述如下：
开松机蜗壳的侧面形状一般均为螺旋线。
空气出来进入蜗壳后不再获得能量与因此空气在蜗壳内作用由旋涡运动。
由流体力学可知，理想流体作旋涡运动时，其动量矩不变。
开松机由流体的陆续性原理可知：流体在管道内作稳固活动时，单位时间内走过任一截面的流体质量为一常数。
青岛金盟科机械制造有限公司主要从事纺织、无纺机械设备制造，通风、排尘系统的设计制作和安装，是集设计、制造和安装能力与一体的综合型企业，主要产品有开松机、针布、无纺斩刀、格拉夫线、包卷器、纺织风机和通风机、消声器、除尘器等,其中无纺布边角料开松机产品多次参加上海无纺机械博览会，获得展会金奖，全国市场占有率近百分之，本公司拥有完整、科学的质量管理体系，企业实力和产品质量获得业界的认可。
欢迎各界朋友莅临青岛金盟科机械制造有限公司参观、指导和业务洽谈。