多圆盘过滤机培训

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芯底白 水泵来 垫层浆 多圆盘
浊滤液
清滤液 超清滤 液 回收浆
浊白水 泵 白水泵 超清白 水泵
白水塔
澄清水 过滤器
澄清水 池 高中低 压泵
调浓水 去制浆 泵 调浓水 芯底层 泵 调浓用 稀释水 泵 面层除 渣器用
网部喷 淋用









检查清滤液池的水位，自动加水至启动所需的最低水位。 启动过滤机及其辅助设备。电机必须按以下顺序正确联锁： 螺旋输送器 喷水管水泵 清洁喷水管振摇电机 过滤机的主传动设备 到过滤机的白水泵 至过滤机的浊滤液再循环泵 至过滤机的浓调水的泵。如果一个电机停机，其它所有的电机也会随之停机。在系统运行期间，为了清洁 喷水管的喷嘴，允许断开水管振摇电机。维修时，可以通过过滤机上的开关，选择运行振摇水管和主传动 设备。 过滤机槽内的水位是由过滤机的转速自动控制的。转速范围是0.3-1.5rpm，多盘转速的75%左右。水位设 臵在溢流箱入口上缘的下方20mm处。启动过滤机，设备会自动达到设臵的水位（控制在70——80%之间） 浓调水的数量由一个流量比例（浓调水流量与白水流量的比值）控制器（FFIC）控制，该比值一定要调节 到正确的值。检查圆盘上的浆层厚度，（正常厚度为23mm）并检查剥离喷水管能够从每个扇面体上把这 些浆料全部冲走。 出口的浓度也是由一个流量比例（稀释水流量与浓调水流量的比值）控制器控制。一些进来的白水用作稀 释水。测量回收浆料池内的浓度，并调节上面的流量比到正确值。 当过滤机槽体内的水位变得稳定后，由于大气水腿而产生一个真空。该真空在滤液阀上显示出来。正常值 为10-40kPa。 检查以下三个喷水管系统： 剥离喷水管 滤网清洗水管 冲洗喷水管 所有的喷嘴都必须开着，并调节到正确的位臵。（见“正常运行期间的检查”部分的内容）剥离喷水管和 滤网清洁喷水管要使用最大的水压（7bar）。
修
正 方 法 故 障
过 滤 堵 塞 盖 整 堵塞， 清理 查出
速 度 或 位 个 盘 拧 下 或 更 有洞， 太快 置不 面 对 来清 换 理干 净 更换 袋子
比例
的橡 间的
胶接 密封 头有 件磨 孔 坏
浆卸料减少
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过滤机槽体水位变化
槽体水位变低 槽体水位变高 滤液固含量升高 压力不够 出口浆浓变低 x



槽体（不锈钢） 螺旋输送器 喂料箱 滤液阀 中心轴 圆盘、扇片 主传动 滤网清洁喷淋管 卸料箱

过滤机设计建造成环绕一个水平轴的圆柱体，内有轴向过 滤的槽体通道，通向轴的一端。（如果过滤的白水量很大， 则会通向轴的两端）。在轴上装有很多过滤圆盘，每个圆 盘由20块扇面体组成，与相应的通道联接。圆盘的70%的 面积浸在液体中，包括要过滤的白水悬浮液。轴的开启端 与一个滤液阀相联，可以打开和关闭。各通道与一个由大 气水腿形成的真空相通。



白水量：35000L/min 白水浓度：0.35% PH：6——7 温度：40——45℃ 垫层浆：长纤维 进浆浓度0.8—1.0%，出浆浓度4%左右 盘片直径：Ф5700mm、总数25/24 过滤面积：1035/994m2 清洁喷淋、剥浆喷淋压力7bar；冲洗喷淋3bar(连续运行） 浊/清/超清滤液比例：30/50/20




长网纸机上网浓度正常控制在0.35—1.2%，大部分白水由纸机湿部排出， 分为浓白水、稀白水，俗称白水。 由于白水中含有大量的细小纤维、化学品、还有热能，充分运用白水， 可以减少清水用量、减少纤维流失、废水处理负荷、减少污染、回收重 复利用。 经过滤机进行浆水分离，纤维分离去回收利用，分离出来的滤液用于纸 机各处喷淋，完全取代清水，节约能源；滤液还有去流送段纸料稀释、 调浓。 主要优点： 便于操作 滤液质量高 滤网和扇面体易于清洁 扇面体可以快速拆卸 安装灵活 高的过滤表面利用率




白水通过进料箱进入过滤机，并统一均匀地沿整个槽体 长度分布。在重力作用下，开始形成浆层（2—3mm）， 保证有最理想的脱水性。 滤液通过有敞开格栅的扇面体排出，至中心轴中相应的 滤液通道。 转动的轴与一个滤液阀相联，这个滤液阀可以开关真空 通道，真空是由大气水腿形成的。当滤液进入滤液阀时， 分成浊滤液、清滤液和超清滤液。在扇面体从悬浮液中 露出时，滤液排出，浆层在真空下脱水。 浆层从扇面体上由一个喷水管喷水剥下，并排到槽体内 的卸料通道中，再到螺旋输送器上。滤网在下一个过滤 循环开始前，由振摇喷水管冲洗干净。


白水回收机在运行过程中,白水中的固形物沉积在滤网上,并在圆 盘形成滤层,而水则通过滤层和滤网流入扇形区,进入中心轴,从 中心轴末端滤液阀流出,每转一周,经过自然过滤区,真空吸滤区, 剥浆区和洗网区.在自然过滤区,在大气压下首先浸没在纸料中形 成浆层，此区域固形物易通过滤网,出水比较浑浊,叫浊白水.随 着圆盘回转,滤层逐渐加厚,过滤阻力增加,通过滤液阀借助水腿 管真空来提高过滤压差,此区域水比较清,称为清白水;圆盘继续 回转离开纸料悬浮液时,少量残留的滤液被很快排出，空气被吸 过浆层，使得浆层被进一步脱水，进入剥浆洗网区,在卸料处切 断真空，用剥浆喷水管把浆层从网上剥下落入疏解输送机进入 贮浆池,然后用摆动喷水管清洗滤网,完成一个周期,从而达到白 水回收或是纸料浓缩的目的. 多盘白水回收机过滤的效率,主要取决于滤层的形成情况,借助于 加入一定数量的长纤维来形成滤层,其次,滤网目数的大小,白水 通过量,真空度,处理白水的浓度,圆盘转速都有一定的影响.






扇面体进入槽体内的悬浮液中。在大气压力的作用下开 始形成纤维（沉积）层，这使底层的脱水性能最优化。 浊滤液通过滤液阀。 阀门翼片从浊滤液转至清滤液区域（真空区）。在滤液 阀内有一个挡板，把清滤液分成两部分。最清的部分， 称为超清滤液，通过一个单独的大气水腿（真空区）排 出。 扇面体排水，空气通过纤维浆层吸入，臵换白水，使纤 维饼变干。 在阀门里面有一个垫板，使真空排除，在阀门后面的任 何其它滤液从通道至一个独立的出口排走，返回超清滤 液池。 纤维饼层由一个喷水管冲下，落到圆盘间的斜槽中。 在一个新的循环开始前，由移动式喷水管把过滤网布冲 洗干净。
短期停机


关掉浓调水，白水和浊滤液再运行5分钟，或运行至大多 数纤维都离开过滤机为止。 关上白水泵 关上浊滤液泵 关上喷水管水泵 关掉过滤机的传动设备 关上振摇喷水管的水泵 关上螺旋输送器 关掉任何可能的润滑阀门。
长期停机





关掉浓调水，白水和浊滤液再运行5分钟，或运行至 大多数纤维都离开过滤机为止。 关上白水泵 关上浊滤液泵 关上喷水管水泵 关掉过滤机的传动设备 关上振摇喷水管水泵 关上螺旋输送器 关掉任何可能的润滑阀门。 将过滤机槽体排空。
卸料喷水管： 检查所有的喷嘴都是打开的。在运行期间，堵塞的喷嘴可能被冲洗干 净。在主水管里边，有滤网可能捕集所有的杂质。这些杂质可以用主 水管里面的钢刷除去，这个钢刷可以由一个轮子来控制。这个轮子可 以同时打开一个阀，使带杂质的水返回到过滤机槽内。 滤网清洁喷水管 检查所有的喷嘴是打开的。从扇面体外围到扇面体的颈口，整个盘面 已由喷水管清洗干净。如果必要，调节总管和喷水管之间的联接。振 摇总管的电机装有一个闸，能在外面位臵使喷水管停止。在此位臵， 可以够得到喷嘴并能拆下它们。喷水嘴装有一个卡口插座，旋转90度 可把它拆下来。在拆下这些喷嘴前，要先把主水管关闭。 滤液阀 滤液分成浊滤液、清滤液、超清滤液部分。移动位于滤液区之间的桥 闸，可以调节各种滤液的比例。 检查喷嘴是否畅通、角度是否合适、压力是否保证、多盘上浆浓度和 出浆浓度机的浓调水的泵。只运行白水和再循环浊滤液，大约5分 钟，以降低过滤机槽体内的浓度。 停止至过滤机的白水和浊滤液。 停止过滤机的传动设备，振摇喷水管，喷水管水泵和螺旋输送器。 对短期的停机，在过滤机槽体内可能留有残余的浆料。 当长期停机时，一定要把过滤机排空并细心清洗。用滤网清洗喷水管 清洗圆盘，用水软管清洗过滤机的其它部位。 注意！不要太快打开排空阀，因为如果水排出太快会导致危险，也会 损坏设备。（槽体内有可能形成了积厚的浆层）
进浆浓度过大。 多盘系统联锁条件。 超负荷运行。 输料螺旋皮带烧 解决方案 严格控制进浆浓度，增大稀释水量。 消除设备故障。 每次检修停机者要检查机架固定螺丝。 多盘跳闸后，必须查出原因，处理好才能 开机。 加强操作检查。

进口 进口 进口 卸料 振摇 振摇 过滤 过滤 错误 错误 改变 滤液 滤液 原 因 或 浆浓 浆流 浆流 喷水 喷水 喷水 机袋 机袋 的水 的压 浊、 阀与 阀与 太低 量太 量太 管的 管不 管的 子堵 子上 位检 力指 清滤 水腿 中心 低 高 ， 喷 嘴 能 覆 喷 嘴 塞 ， 有洞， 查 示器 液的 之间 轴之



停进浆泵或关进浆阀； 待盘扇上没有浆时打开旁通阀，把机内浆水排至浆池中； 关闭盘扇喷淋水； 停下多盘过滤机； 关上旁通阀，加入适量清水（以盖过盘扇为宜）； 分格倒入规定的片碱（注意避开排污阀位臵）； 起动盘过滤机进行碱洗约3小时； 排碱前先通知水厂，然后打开排污阀排干净； 加入适量清水（以盖过盘扇为宜）； 打开喷淋水进行清洗约1小时； 关闭喷淋水； 停主机；