工程训练考试题目答案

一、 铸造
1.型砂是由哪些材料组成？ 原砂、粘结剂和附加物 2.对型砂的性能有什么要求？ 强度、耐火度，透气性、退让性 3.典型浇注系统有哪几部分，各部分作用是什么？ 通常由浇口盆、直浇盆、横浇盆、内浇道组成。 作用：浇口盆—缓冲作用，直浇盆—起静压力作用 横浇盆—使溶渣上浮，起挡渣作用 内浇道— 控制溶液的方向和速度 4.总结实习时做过的手工造型方法？ 整模造型、分模造型、挖沙造型、活块造型、三箱造型、刮板造型 5.简述砂型铸造的工艺流程？
七. 钳工、特种加工与数控机床
1.锉削较硬材料时应选用哪种锉刀？ 细锉刀。 锉削铝、铜等软金属时应用什么锉刀？粗锉刀。 2.钳工的基本操作内容包括哪些？ 划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、錾削、刮削、研磨 装配等。 3.为什么在加工前要对毛坯或半成品进行划线？ 检验毛坯是否正确；使加工形状有明确标志。 4.电火花加工的必要条件是什么？ 导电
牌号中字母的含义 灰铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁
牌号中数字的含义
σb>=200Mp σb >=350Mp, δ>=10% σb >=400Mp, δ>=18%
热处理 名称
完全 退火 正火
加热温度
适当温度
冷却方法
随炉缓冷
主要目的
降低钢件的硬度，便于切削； 细化组织，提高力学性能； 消除内应力，防止钢件的变形与开裂。 细化金属组织晶粒 ；改善钢的机械性能 （强度、韧性和塑性 ）。 提高钢件硬度、强度、增加耐磨性。
6.碳素工具钢制造的刀具能否用于高速切削？ 不能，碳素工具钢在未经处理前，硬度较低，不能用于高速切削。 7.碳钢和铸铁中碳的质量分数范围各是多少？它们在组织结构上的主要区别是什么？ 碳钢，含碳量小于2.11%。铸铁含碳量大于2.11%，小于6.69%。 铸铁中碳主要以石墨形式存在，并含比钢多的硅、锰元素及硫、磷等杂质的铁碳合金。 8.碳的质量分数对碳力学性能有什么影响？ 含碳量越高，强度、硬度越高，塑性、冲击韧性越低 9.说出20钢、45钢、T12钢碳的质量分数，并比较它们在退火状态下强度、硬度、塑性、韧性的高低？ 20钢、45钢、T12钢碳的质量分数分别为0.2%,0.45%,1.2%。 强度、硬度：20钢 低于 45钢 低于 T12钢，塑性、韧性：20钢好于45钢好于T12钢
填写下表中的主运动和进给运动
车削 主运动 进给运 动
工件旋转 车刀移动
铣削
铣刀旋转 工件随工作台 缓慢地直线运 动
刨削
刨刀直线性 往复运动 工作台横向 水平移动
外圆磨 削
砂轮旋转 工件的旋 转
钻削
钻头旋转 钻头作轴 向移动
在金工实习中金属机械加工工种有几种？ 车、刨、铣、磨、钻 请回答与锯条热处理实验有关的下列问题： （1） 20钢和T10钢材料，用作锯条时应选用那一种？为什么？ T10，其含炭高，硬度高。 （2）锯条在炉中加热到780 度，保温后冷空，得到什么力学性能？ 降低硬度，消除内应力。 （3） 然后重新加热到780度 ，保温后水冷，目的是什么？ 提高硬度、强度，增加耐磨性，有大内应力，脆性增加。
δ=L1-L0/L0x100% Ψ=A0-A1/A0x100%
---------αk=Wk/A
2.碳钢按碳的质量分数分，可分为哪三种？各种碳钢碳的质量分数范围是多少？ 低碳钢（Wc<=0.25%) 、中碳钢（0.25%〈=Wc〈=0.60%）、高碳钢（Wc〉0.60%） 3.碳钢的质量好坏是以什么来区分的？按质量分碳钢分为哪三种？ 钢质量的好坏是按钢中所含有害杂质S、P多少来区分的。分为普通钢（Ws〈=0.050%， Wp〈=0.045%）、优质钢（Ws〈=0.035%， Wp〈=0.035%）、高级优质钢（Ws〈=0.025%， Wp〈=0.030%）。 4.什么叫热处理？常用的热处理工艺有哪些？ 将钢件在固态条件下通过加热、保温和不同方式的冷却，以改变其内部组织，获得所需工艺过程。 常用工艺有退火、正火、淬火、回火、表面淬火、表面化学热处理
6.车工实习中常用的装夹方法有那几种？ 三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘和弯板、顶尖 7. 刀具性能好坏的主要指标是什么？ 1.高硬度和高耐磨性 2. 高耐热性（也称红硬性） 3.足够的强度和韧性的 4.良好工艺性能
六.刨削、铣削和磨削
1.刨削运动有何特征？ 主运动是刨刀的直线往复运动，刨刀回程时工作台的横向水平 移动是进给运动。刨削时，只有工作行程进行切削，返回的空行程不切削 2.B6063中的符号及数字表示何意义？ B是 刨床，6 代表牛头刨床，63 代表最大切削长度为630mm 3.试述分度原理。如果在铣床上铣26个齿的齿轮，用简单分度法怎么分度？ 手柄转一转，主轴转过1/40转，因此手柄转过的转数与工作等分数Z 之间存在以下关系式： 1：1/40= n ：1/Z n=40/z，题中Z=26，n=20/13 4.磨削特点是什么？ 精度高； 液压传动； 能加工各种硬质合金以及淬火钢。 5.常用砂轮磨料有什么？各适用磨削什么材料？ 砂轮磨料有氧化铝和碳化硅两类 氧化铝砂轮用于磨削普通钢材，碳化硅砂轮用于磨削铸铁和硬质合金等材料。
10.灰铸铁的强度和塑性比钢差的主要原因是什么？而可锻铸铁和球墨铸铁的强度和塑性比灰口铸铁好的 原因又是什么？ 灰铸铁的强度和塑性比钢差的主要原因是灰铸铁中的石墨力学性能很低。 而可锻铸铁和球墨铸铁的强度和塑性比灰口铸铁好的原因 灰铸铁石墨呈片状，可锻铸铁石墨呈团絮状，球墨铸铁石墨呈球状。 11.为什么一般机器的机座、机床的床身等常用灰口铸铁制造? ㈠ 对强度要求不高 ㈡减振性好，耐磨性好 ㈢铸造性好 ㈣ 成本低 12.何为退火、正火、淬火？钢经退火、正火、淬火后的力学性能发生哪些变化？ 退火：将钢件加热到适当温度，保温后随炉缓冷的热处理工艺。a降低硬度，便于加工； b.组织细化，力学性能提高；c.消除内应力； 正火：将钢件加热到临界温度以上30~50℃，保温后出炉在空气中冷却的热处理过程。 a.硬度提高；b.消除部分内应力 淬火：将钢件加热到临界温度以上30~50℃，保温后在水中或油中快冷的热处理工艺过程 a.硬度、强度、增加耐磨性 b.内应力增加。 13.何谓调质处理?零件调质处理后的力学性能特点如何？ 调质处理：淬火后高温回火的热处理方法。 调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
4 3 2 1
加工表面 1.φ 10mm孔 车床
加工车床
装夹方法 三爪自定心卡盘
2.圆柱体
3.矩形体 4.8mm宽的槽
车床
刨床 铣床
三爪自定心卡盘
平口虎钳 平口虎钳
1.按下表要求填出几种力学性能指标
性能指标 σs σb δ ψ HBS HR α 名称 屈服强度 抗压强度 伸长率 断面收缩率 洛式硬度 布氏硬度 冲击韧度 物理定义 材料在发生塑性变形时需要的最小应力 材料在断裂前所能承受的最大应力 材料拉断时标距长度和材料原始标距长度 的差值与材料原始标距长度的比率 试样原始横截面积和试样断裂处的横截面 积之差与试样原始横截面积的比率 ------------------------------金属材料在冲击载荷作用下抵抗段断裂的 能力 计算公式 σs=Fs/Ao σb=Fb/Ao
数字及字母的含义
属何种用途的合金钢 用于制造工程构件 用于制造汽车 用于制造各种轴类、连杆、齿轮、重要螺栓等 用于制造弹簧和各种弹性零件 用于制造轴承、丝杠等 用于制造高速切削刀 用于制造刀具、阀门、手术器械、餐具等
ωc=0.16%, Mn含量较高的低合金结构钢 ωc= 0.20%，ωC r、ωMn、ωTi<1.5%的合金渗碳钢
5. 碳钢牌号
牌号中字母及数字的含义
按碳的质量分数 分属何种钢 低碳钢 中碳钢 高碳钢
按质量分属 何种钢 普通钢 优质钢 高级优质钢
按用途分属 何种钢 结构钢 结构钢 工具钢
Q235 45 T10A
Q为屈服强度。235：屈服 强度为235MPa 钢的平均含碳量为0.45% T：含碳 10：含碳量为 1.0% A： 优质钢
14.表面淬火通常适合哪些钢？应用于何种场合? 中碳钢和中碳低合金钢；适用于齿轮、曲轴等重要的零件。 15.表面渗碳通常适合哪些钢？应用于何种场合？ 低碳钢和低碳合金钢；渗碳用于在摩擦冲击条件下工作的零件，如汽车齿轮、活塞销等。 16.工程材料可分为哪几类？ 钢铁材料、有色金属材料、非金属材料
牌号 16Mn 20CrMnTi 40Cr 60Si2Mn GCr15 W18Cr4V 4Cr13
将钢件加热到临界温 度以上30~50℃ 将钢件加热到临界温 度以上30~50℃
出炉在空气中冷却
淬火
在水中或油中快冷
回火名称
加热温度范围
回火后硬度范围
举例
低温回火
中温回火 高温回火
150~250
350~500 500~600
>=55 HRC
35~50HRC 20~35HRC
滚动轴承、工模具、量具
各种弹簧、弹簧夹、弹性零件 齿轮、轴、连杆
三. 焊接
1.焊接分哪三大类？ 熔化焊、压力焊、钎焊 2.手工电弧焊如何引弧？有几种方法？ 瞬间接触，快速提起 方法：摩擦法和敲击法 3.电焊条是由什么组成的？各部分组成的作用是什么？ 焊芯、药皮。 作用： 焊芯—作为电极，传导焊接电流，产生电弧。焊芯熔化又作为焊缝的填 充金属。 药皮—起造气、造渣、稳弧，脱氧和渗合金等作用。 4.什么叫气焊？常用什么气体？ 利用气体火焰作热源的焊接方法。常用气体为可燃气体乙炔和助燃气体氧气。 5.气焊时点火、调节火焰、熄火需注意什么？ 点火时先微开氧气调节阀阀门，再打开乙炔阀门，然后再进行点火。接着按 要求的火焰性质来调整氧气和乙炔的比例。熄火时，先关乙炔阀门，使火焰 熄灭，再关氧气阀门。
ωc =0.40%，ωCr <1.5%的合金调质钢 ωc =0.60%，ωSi=2%，ωMn<1.5%的合金弹簧钢 ωc >1.0%，ωG<1.5%, ωCr=15%的滚动轴承钢 ωc>1.0%，ωw=18%, ωcr=4%, ωv<1.5%的高速钢 ωc =0.45%, ωcr=13%的不锈钢