石化公司设备属地管理规定样本
中石油炼油化工企业设备管理规定模版
中石油炼油化工企业设备管理规定模版一、总则1. 为确保中石油炼油化工企业设备管理工作的有序进行，提高设备运行效率和安全性，制定本规定。
2. 本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
二、设备管理职责1. 设备管理部门是中石油炼油化工企业设备管理的主体，负责设备维护、保养、修理和更新等工作。
2. 设备管理人员应具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作设备并保证设备正常运行。
3. 其他部门应按照设备管理部门的要求，提供所需的协助和支持。
三、设备维护1. 设备管理部门应定期对设备进行巡检和维护，并制定相应的计划和方案。
2. 维护工作应安排专人负责，记录维护情况和维修记录。
3. 设备管理部门应建立设备维护档案，记录设备的维护情况和维修记录，并定期进行归档。
四、设备保养1. 设备管理部门应制定设备保养计划，并按计划进行保养工作。
2. 保养工作应包括设备的清洁和润滑等工作。
3. 设备管理人员应按照保养标准和要求进行操作，并记录保养情况。
五、设备修理1. 设备管理部门应及时响应设备故障报修，并派专人进行维修工作。
2. 修理过程中，应按照规定的程序和方法进行操作，确保修理质量。
3. 设备管理部门应对修理过程进行监督和检查，确保修理工作的有效进行。
六、设备更新1. 设备管理部门应根据企业生产需要和技术发展趋势，制定设备更新计划。
2. 更新计划应包括设备的更换和升级等内容。
3. 设备更新工作应按照计划进行，确保设备的连续可靠运行。
七、设备管理考核1. 设备管理部门应建立设备管理考核制度，对设备管理人员进行考核。
2. 考核内容应包括设备维护、保养、修理和更新等方面。
3. 考核结果应作为设备管理人员的绩效评定依据。
八、设备管理安全1. 设备管理部门应加强对设备操作人员的安全培训，提高员工的安全意识。
2. 设备管理部门应制定应急预案，确保在设备故障和事故发生时能及时应对。
3. 设备管理部门应定期进行设备安全隐患排查，及时整改发现的问题。
中石油炼油化工企业设备管理规定范文
中石油炼油化工企业设备管理规定范文一、设备管理概况设备管理是炼油化工企业正常运营和生产的基础，对设备的安全运行和高效生产具有重要意义。
为了保证设备管理工作的顺利开展，确保设备运行的稳定性和安全性，制定本规定。
二、设备管理责任1. 设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并组织实施。
2. 设备管理部门负责设备的日常巡检、维修保养、故障排除和备件管理等工作。
3. 生产部门负责设备的正常运行和生产计划的安排，及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况。
4. 工人员必须按照设备管理规定进行操作，保证设备的安全使用。
三、设备管理制度1. 设备巡检制度（1）设备管理部门每日进行设备巡检，记录设备的运行情况和异常情况。
（2）设备管理部门按照巡检记录，及时采取措施进行设备维修和保养。
（3）设备管理部门需定期对设备进行全面检修，确保设备的正常运行。
2. 设备维修制度（1）设备管理部门负责设备的维修工作，按照维修计划和维修流程进行操作。
（2）设备管理部门必须及时处理设备故障，确保设备的正常运行和生产的连续性。
（3）设备管理部门需做好设备维修记录和维修报告，及时向上级报告重大故障和设备更换情况。
3. 设备备件管理制度（1）设备管理部门对设备备件进行分类、编码和定期盘点，确保备件的及时补充和使用。
（2）设备管理部门需制定备件管理制度，明确备件的使用范围和申领流程。
（3）设备管理部门需定期对设备备件进行检查，及时清理过期和损坏的备件。
4. 设备安全管理制度（1）设备管理部门负责设备的安全管理工作，包括设备的安全操作指导和安全培训等。
（2）设备管理部门需制定设备安全管理制度，明确设备安全的风险评估和防范措施。
（3）设备管理部门需定期进行设备的安全检查和隐患排查，及时采取措施解决安全问题。
四、设备管理考核1. 设备管理部门按照设备管理制度进行工作，定期对设备管理工作进行考核。
2. 生产部门需按要求执行设备管理规定，及时报告设备故障和异常情况。
中石油炼油化工企业设备管理规定范本
中石油炼油化工企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备的正常运行和安全，提高设备利用率和生产效益，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理工作。
第三条设备管理应当以安全、高效、环保为原则，加强设备维护和保养，做到预防维修，延长设备使用寿命，提高设备运行效果和产品质量。
第四条设备管理应当遵循科学、规范、合理的原则，采用先进的管理理念和方法，建立完善的设备管理体系。
第五条设备管理工作应当落实责任制，明确岗位职责，建立健全的绩效评价和考核机制，激励和奖惩相结合，推动设备管理工作的持续改善。
第六条设备管理工作应当注重沟通与协作，加强与相关部门的沟通和协调，形成合力，共同推进设备管理工作。
第七条设备管理工作应当遵守国家法律法规和相关标准规范，严格执行安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第二章设备管理职责第八条中石油炼油化工企业设备部门为设备管理的主要责任部门，具体职责包括：1. 负责设备台账的建立和管理，做到设备信息清晰明确、记录完整真实。
2. 负责设备维修计划的制定和执行，做好设备维修工作的组织和协调，保障设备的正常运行。
3. 负责设备台账的更新和维护，及时记录设备的使用情况、维修情况和更改情况。
4. 负责设备维护的组织和协调，制定设备保养计划，确保设备保养工作按时、按质、按量完成。
5. 负责设备的检修和大修计划的制定和执行，做好设备检修工作的组织和协调，确保设备的安全和可靠性。
第九条生产部门为设备管理的重要配合部门，具体职责包括：1. 按照设备使用规定和要求，正确使用设备，确保设备的正常运行。
2. 及时向设备部门报告设备故障和异常情况，配合设备部门进行设备维修和保养。
3. 配合设备部门进行设备检修和大修工作，按照要求提供必要的支持和协作。
第三章设备维护和保养第十条设备维护工作应当按照维护计划和规定进行，主要包括定期维护、预防性维护和故障维修。
第十一条定期维护是指按照设备使用寿命、使用条件和维护要求，定期对设备进行全面维护和检修，以延长设备的使用寿命和确保设备的可靠性。
中石油炼油化工企业设备管理规定
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备安全运行和生产稳定，维护企业利益和社会公共安全，制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求，做到安全生产、高效运行。
第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。
企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。
第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合，全面推行科学管理。
第五条设备管理必须精心组织和严密监控，发扬民主管理，实行全员动员。
第六条设备管理必须强调全过程管理，对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。
第七条设备管理必须重视安全管理，做好风险评估和应急预案。
第八条设备管理必须强调法规遵守，加强对相关法律法规的贯彻执行。
第九条设备管理必须重视技术创新，对新技术、新设备进行研究和应用。
第十条设备管理必须注重绩效考评，建立相应的绩效评估体系。
第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系，明确各级管理职责。
第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作。
第十三条设备管理部门应根据企业实际情况，设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。
第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作，并与企业其他部门建立协作机制，共同推进设备管理工作。
第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一，建立健全安全管理体系，确保设备安全运行。
第十六条设备管理应加强维护工作，建立维修计划和维修记录，及时发现和解决设备问题。
第十七条设备管理应持之以恒，建立设备档案，跟踪设备使用寿命和设备运行状态。
第十八条设备管理应规范运行，建立设备操作规程和操作制度，加强对操作人员的培训和考核。
第十九条设备管理应加强技术创新，积极引进新技术、新设备，提升设备运行效率和技术水平。
加油站HSE属地管理实施细则范本（3篇）
加油站HSE属地管理实施细则范本一、目的和适用范围1.1 目的本《加油站HSE属地管理实施细则》的目的是为了规范加油站HSE（健康、安全、环境）管理工作，保障员工和顾客的健康安全，并促进环境保护。
1.2 适用范围本实施细则适用于所有加油站从业人员，包括管理层和现场工作人员。
二、管理责任2.1 加油站管理层应当明确HSE管理的重要性，并制定和实施相应的管理制度和措施。
2.2 HSE管理委员会应由加油站的管理层成立，负责制定和监督HSE管理计划和相关政策。
2.3 加油站管理层应确保员工接受必要的培训和教育，提高其在HSE管理方面的认识和能力，同时也要建立一套完善的培训计划。
三、健康管理3.1 加油站应定期进行健康检查，确保员工的健康状况符合相关标准。
3.2 加油站应提供必要的防护设备和个人防护用品，并确保其正常使用。
3.3 加油站应定期开展职业病防治宣传教育活动，提高员工的职业健康意识。
四、安全管理4.1 加油站应制定安全操作规程，并确保员工严格按照规程进行操作。
4.2 加油站应定期进行安全检查，及时排除安全隐患，并做好记录。
4.3 加油站应建立应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速有效地进行处置。
五、环境管理5.1 加油站应确保储油设备和管道的完好，并定期开展检修和清洗工作。
5.2 加油站应制定储油设备和管道泄漏监测计划，并配备必要的监测设备。
5.3 加油站应加强环境意识培养，提高员工对环境保护的重要性的认识。
六、应急管理6.1 加油站应制定应急预案，并进行演练，确保员工对应急措施的熟悉和掌握。
6.2 加油站应建立应急联络机制，及时与相关部门和机构进行沟通，共同应对突发事件。
七、记录和报告7.1 加油站应建立HSE管理记录，包括健康、安全、环境相关的检查、培训、事故等记录，并妥善保管。
7.2 加油站应定期向上级部门和相关机构报告HSE管理情况和相关数据。
八、违规处理8.1 对于违反本实施细则的行为，加油站应及时予以纠正，并对相关责任人进行相应的处理。
油田公司设备管理制度范本
油田公司设备管理制度范本设备管理制度范本第一章总则第一条为了规范油田公司的设备管理工作，提高设备的利用率和管理水平，保障设备的安全和稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于油田公司内所有设备的管理工作。
第三条设备管理的目的是保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的利用效率和工作效果，确保生产工作的顺利进行。
第四条设备管理的原则是安全、合理、经济、先进、科学的原则。
第五条设备管理的职责主要由设备管理部门负责，其他相关部门配合完成。
第二章设备的分类与管理第六条设备按照功能和性能的不同，可分为生产设备、测试设备、实验设备等。
第七条设备的管理主要包括设备购置、设备调试、设备维修、设备更换、设备报废等。
第八条设备的购置应根据需要编制设备需求清单，经过审批后进行采购。
第九条设备调试应由专业的技术人员进行操作，确保设备的正常运行。
第十条设备维修应及时进行，有专门的维修人员进行维护和修理。
第十一条设备更换应根据设备的实际情况和使用寿命进行判断，确保设备的正常使用。
第十二条设备报废应根据设备的实际情况和使用寿命进行判断，报废的设备应经过程序处理。
第三章设备维修与保养第十三条设备维修主要由设备管理部门负责，具体包括设备故障的排查与修理，设备维护保养等。
第十四条设备维修时应注意以下事项：（一）设备停机维修时，应在维修部门发布通知，提前通知相关单位，确保维修的顺利进行。
（二）设备维修期间的安全措施应做好，设备维修人员应戴好安全帽，佩戴好劳动防护用品等。
（三）设备维修期间应做好清理工作，设备维修完毕后，应将工作现场清理干净，确保设备的安全和整洁。
（四）设备维修过程中应注意设备的保密性，不得将设备的相关信息泄露给外人。
第十五条设备保养主要包括日常保养和定期保养。
（一）日常保养是指对设备进行日常的清洁和检查，确保设备的卫生和正常工作。
（二）定期保养是指按照一定的时间间隔对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
第四章设备报废与更新第十六条设备报废应根据设备的实际情况和使用寿命进行判断，经过程序处理。
化工厂属地管理制度
第一章总则第一条为了加强化工厂的安全管理，确保生产安全，提高生产效率，维护职工身心健康，根据国家有关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有生产区域、办公区域及附属设施。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行属地管理、分级负责、责任到人的原则。
第四条化工厂属地管理制度由厂部统一领导，各部门、各车间、各班组共同参与，确保制度的有效实施。
第二章组织机构及职责第五条厂部设立安全管理部门，负责全厂安全管理工作，具体职责如下：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规及公司安全管理制度；（二）组织制定并实施全厂安全管理制度、操作规程；（三）组织安全生产检查、隐患排查、事故调查处理等工作；（四）负责安全生产宣传教育、培训工作；（五）负责安全防护设施、安全标志、应急救援设备的配置和管理；（六）负责安全奖励和事故责任追究。
第六条各部门、各车间、各班组应设立安全管理人员，负责本部门、本车间、本班组的安全管理工作，具体职责如下：（一）贯彻执行厂部及上级安全管理制度；（二）组织本部门、本车间、本班组的安全教育培训；（三）负责本部门、本车间、本班组的安全检查、隐患排查；（四）组织实施本部门、本车间、本班组的安全防护措施；（五）负责本部门、本车间、本班组的事故报告、调查处理；（六）配合厂部安全管理部门开展安全生产工作。
第三章安全生产责任制第七条厂部对各部门、各车间、各班组及职工实行安全生产责任制。
第八条厂长是全厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。
第九条各部门、各车间、各班组负责人对本部门、本车间、本班组安全生产工作全面负责。
第十条职工对本岗位安全生产工作负责。
第十一条安全生产责任制应明确各级人员的安全责任，确保责任落实到人。
第四章安全生产管理制度第十二条化工厂应建立健全安全生产管理制度，包括：（一）安全生产责任制；（二）安全生产教育培训制度；（三）安全检查制度；（四）隐患排查治理制度；（五）安全防护设施管理制度；（六）应急救援预案及演练制度；（七）事故报告、调查处理制度；（八）安全生产奖惩制度。
石化设备管理制度范本
石化设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强石化设备的管理，确保设备安全、高效运行，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和政策，制定本制度。
第二条本制度适用于我国石化企业的设备管理工作，包括设备采购、安装、运行、维护、检修、改造和报废等各个环节。
第三条设备管理工作应遵循以人为本、预防为主、科学管理、持续改进的原则，确保设备安全、环保、经济、高效运行。
第二章设备采购与安装第四条设备采购应严格按照国家法律法规和行业标准进行，选择合格供应商，确保设备质量。
第五条设备安装应由具有相应资质的单位或个人进行，安装过程中应遵守相关法律法规和行业标准，确保设备安装质量。
第六条设备安装完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入运行。
第三章设备运行与维护第七条设备运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，做好设备运行记录，发现异常情况及时处理。
第八条设备维护应按照预防为主的原则，定期进行，确保设备处于良好的工作状态。
第九条设备维护应制定详细的维护计划，明确维护内容、周期、责任人等，确保设备维护工作有序进行。
第四章设备检修与改造第十条设备检修应按照计划进行，确保设备在检修周期内安全、高效运行。
第十一条设备改造应根据企业生产需求和技术进步的要求进行，确保设备性能得到提升。
第五章设备管理与监督第十二条企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作，设备管理部门应具备相应的管理能力和专业水平。
第十三条企业应制定设备管理规章制度，明确设备管理职责和权限，确保设备管理工作有序进行。
第十四条企业应加强对设备管理工作的监督，对设备管理工作中存在的问题及时进行整改。
第六章设备报废与处置第十五条设备报废应按照国家法律法规和行业标准进行，确保设备报废过程安全、环保。
第十六条设备处置应遵循资源化、减量化、无害化的原则，确保设备处置过程对环境的影响降至最低。
第七章法律责任与奖励第十七条违反本制度的，依法承担相应的法律责任。
第十八条对在设备管理工作中取得显著成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。
中石油炼油化工企业设备管理规定范本
中石油炼油化工企业设备管理规定范本第一章总则第一条目的和依据为了规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备利用率和运行效率，保障生产安全和环境保护，根据《中华人民共和国生产安全法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理原则设备管理应遵循安全第一、预防为主的原则，按照合理、科学、规范、高效的原则进行。
第四条设备管理目标设备管理的目标是保障设备的正常运行、提高设备利用率、延长设备寿命、提高设备运行效率，同时确保生产安全和环境保护。
第五条管理体制设备管理实行责任分解制度，由设备管理部门负责设备管理工作。
设备管理部门应设立设备管理人员，明确各级管理人员的职责和权限。
第二章设备管理的组织和职责第六条设备管理部门炼油化工企业设备管理部门是设备管理的主要组织，主要负责设备的维修、保养、检修、检验、台账管理等工作。
设备管理部门应设置设备管理人员，明确其职责和权限。
第七条设备管理人员设备管理人员是设备管理部门的核心人员，主要职责包括设备维护计划的制定、设备保养和维修工作的组织和管理、设备检修工作的协调等。
第八条设备管理人员的职责设备管理人员的职责包括但不限于以下方面：1. 制定设备维护计划，组织设备的日常保养和维护工作；2. 组织设备的定期检修和故障排除工作，确保设备的正常运行；3. 协调设备的检验工作，确保设备的符合规定和标准；4. 负责设备的台账管理，做好设备的记录和档案管理；5. 组织设备管理人员的培训和绩效考核等。
第九条生产部门和作业人员的职责生产部门和作业人员应按照设备操作规程和安全操作规程进行作业，定期进行设备巡检，发现设备异常情况及时报告设备管理部门，并配合设备管理部门进行设备维修和保养工作。
第三章设备管理的工作内容第十条设备保养工作设备保养工作是设备管理的基础工作，主要包括以下内容：1. 设备清洁工作：定期对设备进行清洁工作，保持设备的清洁和整洁；2. 设备润滑工作：定期对设备进行润滑工作，确保设备的正常运转；3. 设备检查工作：定期对设备进行检查，发现设备的异常情况及时进行维修或更换；4. 设备紧固工作：定期对设备的紧固件进行检查和紧固，确保设备的安全运行；5. 设备零部件更换工作：根据设备使用寿命和检查情况，定期更换设备的零部件，确保设备的正常使用。
油田公司设备管理制度模版
油田公司设备管理制度模版第一章总则第一条为规范油田公司设备管理工作，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障设备安全运行，提高设备管理水平，制定本制度。
第二条凡属油田公司管辖范围内的设备，均适用本制度。
第三条设备管理工作的指导思想是以安全、高效、经济、合理为原则，实行科学管理、制度管理和现代化管理相结合的方法，实施设备全过程管理。
第四条设备管理的任务是为了保障油田公司油气开采工作的顺利进行，确保设备的正常运行和维护，提高设备利用率，降低设备故障率，最大限度地延长设备的使用寿命，保证设备的安全性和可靠性。
第五条设备管理应该贯彻全员、全过程、全方位的原则，包括设备选型采购管理、设备入库管理、设备使用管理、设备维修管理、设备报废处理等各个环节。
第六条所有设备管理工作必须以法律法规为依据，严格按照公司制度和管理要求进行操作。
第七条对于经常保养、定期检查和维修的设备，应制定相应的保养计划、检查计划和维修计划，做到预防为主，及时维修，防止事故和故障发生。
第八条对于使用寿命已到或者无法修复的设备，应及时进行报废处理，并做好相应的记录和报备工作。
第九条设备管理工作应实行建立台账、电子管理、分类管理等手段，保证设备管理工作的规范化和标准化。
第十条油田公司设备管理工作应建立健全设备管理部门，明确设备管理人员的责任和职权，组织设备管理人员进行相关培训和学习，提高设备管理人员的综合素质和专业技能。
第十一条对于涉及到设备安全和环境保护的工作，设备管理人员必须严格按照规章制度和工作流程进行操作，确保设备工作的安全性和环保性。
第十二条设备管理人员必须定期进行设备巡检、设备台账核对和设备使用情况分析等工作，提出相应的改进措施和管理建议。
第十三条上级设备管理人员对下级设备管理人员的工作进行监督检查，并及时提出整改要求和改进建议。
第十四条对于违反设备管理制度和导致设备损坏或事故的人员，油田公司将给予相应的处理和追责。
第十五条本制度自颁布之日起执行，设备管理部门负责在公司内部进行宣传和培训。
石化公司设备管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条公司设备管理遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，科学使用；3. 合理维护，定期检修；4. 提高效率，降低成本。
第二章设备分类及管理职责第四条公司设备分为以下类别：1. 主要生产设备：指直接参与生产过程的设备；2. 辅助生产设备：指为生产提供辅助服务的设备；3. 办公设备：指公司日常办公所需的设备。
第五条设备管理职责：1. 设备管理部门：负责公司设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养、报废等工作；2. 使用部门：负责设备的使用、保养、维护，确保设备正常运行；3. 保管部门：负责设备的保管、防护、保养，防止设备损坏；4. 安全管理部门：负责设备的安全检查、事故处理等工作。
第三章设备采购及验收第六条设备采购应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 质量可靠，性能稳定；3. 价格合理，性价比高；4. 供货及时，售后服务良好。
第七条设备验收：1. 验收人员应具备相关专业知识和技能；2. 验收时，应对照设备清单、技术参数、质量标准等进行检查；3. 验收合格后，由验收人员、采购人员、使用部门负责人签字确认。
第四章设备安装、调试及投入使用第八条设备安装：1. 安装单位应具备相应的资质和经验；2. 安装过程中，应严格按照设备技术要求和操作规程进行；3. 安装完成后，应进行试运行，确保设备正常运行。
第九条设备调试：1. 调试人员应具备相关专业知识和技能；2. 调试时，应参照设备技术参数和操作规程进行调整；3. 调试合格后，由调试人员、使用部门负责人签字确认。
第十条设备投入使用：1. 设备投入使用前，应进行安全培训，确保操作人员掌握设备操作技能；2. 设备投入使用后，应定期进行性能测试，确保设备正常运行。
石油公司管理设备制度范本
第一章总则第一条为加强公司设备管理，确保设备安全、高效、经济运行，提高公司整体生产水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、合理使用、经济高效”的原则。
第二章设备分类与分级第四条设备按其重要性、使用频率、设备价值等因素分为以下类别：（一）关键设备：对公司生产、安全、环保等有重大影响的设备。
（二）重要设备：对公司生产、安全、环保等方面有一定影响的设备。
（三）一般设备：对公司生产、安全、环保等方面影响较小的设备。
第五条设备按其管理难度、使用年限、技术状态等因素分为以下级别：（一）一级设备：技术复杂、使用年限较长、管理难度较大的设备。
（二）二级设备：技术一般、使用年限一般、管理难度一般的设备。
（三）三级设备：技术简单、使用年限较短、管理难度较小的设备。
第三章设备管理职责第六条设备管理部门负责：（一）制定设备管理制度、操作规程，并组织实施。
（二）组织开展设备检查、维修、保养、更新等工作。
（三）负责设备档案的管理、更新。
（四）监督、检查各部门设备管理情况。
第七条生产部门负责：（一）按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（二）定期对设备进行检查、维护、保养。
（三）发现设备异常情况，及时报告设备管理部门。
第八条其他部门应积极配合设备管理部门，共同做好设备管理工作。
第四章设备使用与维护第九条设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
第十条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全、高效运行。
第十一条设备维护保养工作应按计划进行，确保设备处于良好状态。
第十二条设备维修工作应遵循以下原则：（一）先预防、后维修。
（二）先内部维修、后外部维修。
（三）先简易维修、后复杂维修。
第五章设备更新与淘汰第十三条设备更新与淘汰应根据以下条件进行：（一）设备技术落后、性能低下，无法满足生产需要。
（二）设备使用年限过长，存在安全隐患。
中石油炼化企业设备管理规定范本
中石油炼化企业设备管理规定范本设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备的管理，提升设备的运行效率和安全性，保障企业生产的顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼化企业的所有设备，包括生产设备、辅助设备、工艺设备等。
第三条设备管理的目标是确保设备的正常运行、减少设备故障，提高设备的可靠性和维修效率，提升企业的生产能力和效益。
第四条设备管理必须坚持预防性维护原则，通过科学、系统、规范的管理，预防设备发生故障，减少设备停机时间，提高设备的可用率。
第五条设备管理人员必须严格按照本规定的要求，严肃工作纪律，履行设备管理的职责。
第二章设备管理基本要求第六条炼化企业设备管理必须建立科学、规范的工作制度，包括设备保养制度、设备检修制度、设备维护制度等，明确设备管理的职责和流程。
第七条设备管理必须进行设备资产管理，包括设备技术资料的建档备案、设备运行参数的记录和分析、设备故障的统计和分析等。
第八条设备管理必须建立设备保养计划，根据设备的运行情况和实际需求，制定定期保养计划和预防性维护计划，并按计划进行维护工作。
第九条设备管理必须保证设备的安全运行，制定设备安全操作规程，严格管理设备操作人员，提供必要的培训和技术指导。
第十条设备管理必须建立设备故障处理和事故应急预案，及时处理设备故障，防止事故的发生，保证设备处于良好状态。
第三章设备管理职责和权利第十一条中石油炼化企业设备管理部门负责设备的管理工作，包括设备的日常维护、检修和保养，设备故障排查和处理等。
第十二条设备管理部门负责设备管理人员的培训和考核，确保管理人员具备相关的知识和技能。
第十三条设备管理人员必须熟悉设备的运行原理和操作规程，严格按照操作规程进行设备操作和维护工作。
第十四条设备管理人员有权对设备进行巡检和维护，提出设备维修和改进的建议，及时处理设备故障，保证设备的正常运行。
第十五条设备管理部门有权要求其他部门提供设备运行的相关数据和信息，对设备进行监控和分析。
中石油炼化企业设备管理规定模版
中石油炼化企业设备管理规定模版一、总则1.为加强中石油炼化企业设备管理，规范设备使用和保养工作，提高设备运行效率，保障生产安全和产品质量，制定本管理规定。
2.本规定适用于中石油炼化企业的设备管理工作。
3.设备管理部门负责本规定的实施和执行。
二、设备管理职责1.设备管理部门应建立设备档案，包括设备使用情况、维护记录、检修计划等。
2.设备管理部门应制定设备维护计划，并按照计划进行维护工作。
3.设备管理部门应定期对设备进行检查和巡视，确保设备状态良好。
4.设备管理部门应统计设备运行情况，并及时上报领导层。
三、设备巡检与维护1.设备巡检应按照巡检计划进行，确保对设备进行全面、细致的检查。
2.巡检时应注意设备的外观和运行状况，发现异常情况应及时报修。
3.设备维护应采取预防性维护和定期维护相结合的方式进行。
4.维护过程中应保证设备停机的情况下进行，避免影响生产。
四、设备保养与修复1.设备保养应定期进行，确保设备的正常运行和寿命。
2.保养工作应有专人负责，做好记录和归档。
3.设备损坏或故障时，应及时报修，并由专业维修人员进行修复。
4.修复过程中应确保操作规范，保证维修质量。
五、设备更新与更新计划1.设备更新应根据设备使用状况和技术进步情况进行决策。
2.设备更新计划应提前制定，明确更新时间节点和具体内容。
3.设备更新计划应报领导批准，并依照计划进行。
六、设备管理考核与奖惩1.设备管理工作应纳入绩效考核体系，对设备管理部门进行考核评价。
2.对设备管理工作表现突出的个人和团队，可以给予奖励和荣誉。
3.对设备管理工作不到位或发生严重问题的，应进行责任追究，并视情况给予处罚。
七、附则1.设备管理规定的具体实施细则由设备管理部门制定，经领导层批准后执行。
2.本规定自颁布之日起执行。
以上为中石油炼化企业设备管理规定模版，包括设备管理职责、设备巡检与维护、设备保养与修复、设备更新与更新计划、设备管理考核与奖惩等内容，旨在规范中石油炼化企业的设备管理工作，提高生产效率和产品质量。
中石油炼油化工企业设备管理规定范文
中石油炼油化工企业设备管理规定范文第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理，确保设备正常运行，保障生产安全和质量，提高企业经济效益，制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，坚持全员参与、全过程管理，强化设备保养、检修和改造，提高设备可靠性和稳定性，延长设备使用寿命。
第三条中石油炼油化工企业设备管理应遵循合规、科学、规范和可持续发展的原则，遵守相关法律法规，充分发挥设备管理专业人员的作用，加强科学管理和技术创新，积极推进绿色低碳发展。
第四条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“故障可预防、故障可预报、故障可控制”的原则，加强故障诊断和分析，优化设备保养计划，减少停工事故，提高企业安全生产水平。
第五条中石油炼油化工企业设备管理应遵循教育、培训和考核相结合的原则，建立健全设备管理人员培训体系，定期开展设备管理知识培训，提高设备管理人员的专业素质。
第二章设备管理组织体系第六条中石油炼油化工企业设备管理应建立完善的组织体系，明确设备管理部门的职责和权限，划分清楚设备管理的职责和任务。
第七条设备管理部门应具备相应的人员和设备管理能力，设备管理人员应具备相关专业知识和经验，能够熟练运用设备管理工具和方法。
第八条设备管理部门应建立健全设备管理制度，包括设备台账管理、设备保养计划管理、设备维修管理、设备改造管理等。
第九条设备管理部门应定期组织设备管理例会，研究解决设备管理中的重要问题，及时传达设备管理相关信息，提高信息的可靠性和准确性。
第十条设备管理部门应定期开展设备管理评估和考核，明确设备管理的目标和指标，及时发现和纠正设备管理中存在的问题。
第三章设备保养管理第十一条设备保养是中石油炼油化工企业设备管理的重要内容，应根据设备的特点和工况要求，制定相应的设备保养计划。
第十二条设备保养应按照设备使用寿命的阶段性特点进行，采用定期保养和定期检修相结合的方式，及时发现和解决设备的隐患和故障。
油田公司设备管理制度范本
油田公司设备管理制度范本一、总则为了规范油田公司设备的管理，确保设备的正常运行和持续发展，提高设备的使用效率和经济效益，制定本制度。
二、设备管理机构和职责1.设备管理部门是油田公司设备管理的承办机构，负责设备的购置、维护、报废以及设备管理制度的执行。
2.财务部门是设备管理的配合部门，负责设备的计算、登记、交接和相关的财务管理工作。
三、设备的购置1.设备采购需提前编制设备采购计划，明确购置的设备名称、型号、数量、价格等。
2.设备采购需经公司领导审批，并遵循公开、公平、公正的原则。
3.设备采购管理需做好购置合同的签订、验收和保管工作。
四、设备的验收1.设备的验收由设备管理部门负责，验收标准为设备技术规格书中的指标或相关国家标准。
2.设备验收需按照验收标准进行检查，验收结果应以书面形式记录下来并报备。
五、设备的使用与维护1.设备的使用需按照设备使用说明书进行操作，杜绝不按规定使用设备的行为。
2.设备使用过程中如有故障，应及时停机检修，并记录维修记录。
3.设备的保养需按照设备保养手册进行，包括定期维护、更换易损件等。
六、设备的报废与处置1.设备达到报废标准后需及时报废，报废标准由设备管理部门制定。
2.报废设备需经过审批程序，并进行设备的回收、处置、报废手续。
七、设备管理的考核与奖惩1.设备管理部门需定期对设备进行巡检、维修和保养，如发现设备管理不善或设备问题时，要及时上报。
2.对设备管理不善、设备问题频发的相关责任人进行批评教育、警告处罚等处理措施。
3.对设备管理较好或设备问题得到较好控制的相关责任人进行表彰和奖励。
八、设备资产的管理1.设备资产应进行统一登记、编号，建立设备信息台帐。
2.定期更新设备信息台帐，包括设备的主要参数、技术资料等。
3.设备台帐应交由财务部门进行保管，确保设备资产的准确性和安全性。
九、附则本制度的解释权归油田公司设备管理部门负责，如有需要修改，需经公司领导审批，并通知相关人员执行。
中石油炼化企业设备管理规定范本
中石油炼化企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备管理行为，提高设备运行效率和安全性，保障企业生产持续稳定，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼化企业设备的日常管理和维护工作。
第三条设备管理应始终贯彻“预防为主、安全第一”的原则，强调事故预防，确保设备的正常运行和安全使用。
第四条炼化企业应设立设备管理机构，明确设备管理的职责和权限。
第五条设备管理机构应具备专门的管理人员，并配备必要的技术和装备。
第六条设备管理机构要建立健全设备档案，及时更新设备信息和运行状况。
第七条设备管理机构应与生产、安全等相关部门建立有效的协作机制，共同开展设备管理工作。
第八条炼化企业应制定设备管理制度和操作规程，明确设备管理的具体要求和操作程序。
第九条炼化企业应定期开展设备管理培训，提高管理人员的专业技能和工作水平。
第十条炼化企业应建立设备故障预警机制，及时发现和解决设备故障问题。
第二章设备管理的基本原则第十一条设备管理的基本原则包括：科学管理、规范操作、预防为主、维修及时、安全第一、整体布局、信息化管理等。
第十二条科学管理是指根据设备的特点和工艺要求，采用科学的管理方法，合理规划和组织设备管理工作。
第十三条规范操作是指严格按照设备管理制度和操作规程，进行设备操作和维护，确保操作过程的安全和设备的稳定运行。
第十四条预防为主是指通过定期巡检、设备保养、故障排除等手段，预防设备故障和事故的发生。
第十五条维修及时是指对设备故障进行及时处理，避免故障扩大和生产中断。
第十六条安全第一是指在设备管理中，要优先考虑安全因素，保障工作人员的人身和财产安全。
第十七条整体布局是指根据设备的布局和相互关系，综合考虑设备管理的需要，合理规划设备管理的布局。
第十八条信息化管理是指利用先进的信息技术手段，实现设备管理的信息化，提高管理效率和准确性。
第三章设备管理的具体要求第十九条设备管理应落实责任制，明确设备管理人员的责任和权限。
油田公司设备管理制度样本（2篇）
油田公司设备管理制度样本第一章总则第一条为了进一步加强设备管理工作，保障设备安全、经济、高效运行，促进企业可持续发展，根据《陕西延长石油(集团)有限责任公司设备管理暂行办法》等制度和规定，结合延长油田股份有限公司(简称“油田公司”或“公司”)实际，制订本制度。
第二条本制度适用于油田公司及所属各单位、各部门(以下简称“各单位”)。
第三条本制度中所称设备是指：在生产、运营、试验等活动中可供长期使用的物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等固定资产。
第四条设备管理的主要内容包括：设备的计划与购置、安装与调试、使用与维护保养、用油与用水、维修、改造报废与更新、闲置设备的清查与封存、余缺设备的调剂、档案资料管理、安全与事故管理、节能环保、教育培训等。
第五条设备管理要做到全面规划、合理配置、择优选购、标准安装、正确使用、精心维护、科学检修、及时更新、果断报废，保持设备性能良好。
第六条设备管理应依靠科技进步，坚持“五个结合”的原则。
(一)设计、制造与使用相结合；(二)维护保养与计划检修相结合；(三)修理改造与更新相结合；(四)专业管理与群众管理相结合；(五)技术管理与经济管理相结合。
第七条贯彻执行国家和上级主管部门有关设备管理的方针、政策、法令、法规及条例，应用信息技术和节能环保等新技术成果，逐步改善和提高企业的装备技术水平，充分发挥设备效能，不断提高设备利用率，达到设备寿命周期长、费用合理、综合效能最高的目的。
第二章管理机构及职责第八条油田公司的设备管理工作实行统一领导、分级管理的原则。
各级动力装备部门是设备综合管理的归口管理部门。
油田公司建立四级设备管理网络：(一)油田公司是一级管理网络，设备管理职能部门是动力装备部，全面负责油田公司的设备管理工作，并且在业务上接受集团公司生产计划部的检查和指导。
(二)各单位为二级管理网络，动力装备科(或者机动安全环保科等相关职能部门)是设备管理的职能部门。
设备管理职能部门全面负责本单位的设备管理工作，在业务上接受油田公司动力装备部的检查和指导。
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石化公司属地管理规定
( 试行)
第一章总则
第一条为了确保石化公司( 以下简称公司) 属地及设备管理范围清晰、权责明确、执行有力、管理科学, 特制定本管理规定。
第二条本规定适用于公司所属所有生产单位。
第二章管理规定
第三条装置管辖区域的界定
( 一) 装置管辖区以最新发布的石化公司属地管理图为依据, 文字说明见附录。
( 二) 属地管理的含义。
本规定所指属地即工作管辖范围, 能够是工作区域, 管理的实物资产和具体的工作任务( 项目) , 也能够是权限和责任范围。
属地特性是有明确的范围界限, 有具体的管理对象( 人、事、物等) , 有清晰的标准和要求。
属地管理即对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。
属地单位即属地的直接管理者。
属地管理要树立家的概念, 属地单位对属地承担管理责任, 即属地单位要对进入属地的各类人员( 施工人员、参观人员、服务人员、检查人员等) 实施管理。
一般属地单位对于属地实物资产承担管理责任, 但有特别说明的按相应的要求执行。
对于一个属地的实物资产, 存在虽然不是属地单位但却因为管理需要承担实物资产管理责任的单位即为使用单位。
( 三) 辖区内的电缆沟、管沟、地沟、污水井、消防井等由属地单位管理, 其中的电缆、阀门等设施由使用单位管理。
( 三) 管廊、桥架上的管线如果只属一个单位使用的, 则管线所在的管廊和桥架归管线的使用单位管理。
如果管线属多个单位使用的, 则管廊归属地单位管理。
( 四) 中央控制室由生产技术处负责管理, 中控室内的设备、照明、机柜间等由仪电运行部负责管理。
( 五) 各预留空地由邻近的运行部负责管理( 柴油加氢装置西侧空地由运行二部管理) , 但预留空地内安装施工单位的临设及预制场地由工程管理部负责管理。
( 六) 进厂主干道、停车场及附属等由保卫消防部负责管理。
( 七) 厂外区域:
1、五泵站、南干渠由动力运行部负责管理。
2、原油首站由营销调运部负责管理。
3、固废填埋场由质量安全环保处负责管理。
4、厂外600万吨项目预留地由工程管理部负责管理。
( 八) 厂区内库房按照谁使用、谁负责的原则由使用单位进行管理, 库房散水外区域仍由属地单位负责。
循环水场旁的润滑油及三剂辅材库房由物资采购部负责管理。
( 九) 厂区内的厕所由属地单位负责日常管理, 化粪池的维护及清理由矿区服务事业部负责。
第四条工艺管线管理界定
( 一) 工艺管线原则上按照”谁供出谁负责”、”谁管理谁维修”进行管理界定:
1、各运行部外送半成品线、次品线以储运运行部界区第一道阀门为界, 阀前法兰及管线由各运行部负责管理, 阀门、阀后法兰及管线由储运运行部负责管理。
2、各运行部放火炬线以装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由各运行部负责管理, 阀后法兰及管线由运行三部负责管理。
3、各运行部外送轻、重污油线以装置界区第一道阀门为界, 阀前法兰及管线由各运行部负责管理, 阀门、阀后法兰及管线由储运运行部负责管理。
4、各运行部外送污水管线、凝结水线, 以装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由各运行部负责管理, 阀后法
兰及管线由动力运行部负责管理。
5、各运行部外送酸性水线以装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由各运行部负责管理, 阀后法兰及管线由运行三部负责管理。
6、各运行部装置间热供料油品线, 以外送装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由供出单位负责管理, 阀后法兰及管线由接收单位负责管理。
7、低压蒸汽、低低压蒸汽以进出各装置界区第一道阀门为界, 阀门、装置内侧法兰及管线由属地单位负责管理, 装置外侧法兰及管线由动力运行部负责管理。
8、运行一部外供的中压蒸汽线、除氧水线以接收单位装置界区第一道阀门为界, 阀前法兰及管线由运行一部负责管理, 阀门、阀后法兰及管线由接收单位负责管理。
9、运行一部外送电脱盐脱水线、碱渣线、烟气脱硫浆液线以运行一部装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由运行一部负责管理, 阀后法兰及管线由动力运行部负责管理。
10、运行一部外送联合脱硫尾气线, 以运行一部装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由运行一部负责管理, 阀后法兰及管线由运行三部负责管理。
11、运行一部外送油气回收装置汽油线以运行一部装置界区
第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由运行一部负责管理, 阀后法兰及管线由营销调运部负责管理。
返回汽油线以储运运行部装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由营销调运部负责管理, 阀后法兰及管线由储运运行部负责管理。
12、运行一部外供的热媒水线, 以进出各装置界区第一道阀为界, 阀门、装置内侧法兰及管线由属地单位负责管理, 装置外侧法兰及管线由运行一部负责管理。
13、运行一部外供厂前区采暖线, 以进出运行一部装置界区第一道阀门为界, 阀门、装置内侧法兰及管线由运行一部负责管理, 装置外侧法兰及管线由矿区服务事业部负责管理。
14、运行二部外送柴油加氢低分气线、柴油加氢废氢线、柴油加氢不凝气线、汽油加氢稳定塔顶酸性气线及重整装置预处理酸性气线以运行一部界区第一道阀门为界, 阀前法兰及管线由运行二部负责管理, 阀门、阀后法兰及管线由运行一部负责管理。
15、运行三部外送聚丙烯尾气线、燃料气回收凝液线以运行一部界区第一道阀门为界, 阀前法兰及管线由运行三部负责管理, 阀门、阀后法兰及管线由运行一部负责管理。
16、运行三部外送净化水线以各装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀后法兰及管线由各运行部负责管理, 阀前法兰及管线由运行三部负责管理。
17、运行三部外送贫胺液线以各装置界区第一道阀门为界, 阀前法兰及管线由运行三部负责管理, 阀门、阀后法兰及管线由各运行部负责管理; 各运行部外送富胺液线以各装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由各运行部负责管理, 阀后法兰及管线由运行三部负责管理。
18、运行二部外送重整富氢管线、解析气线和运行三部火炬气回收管线以供出至储运运行部燃料气稳压罐阀门为界, 阀前法兰及管线由供出单位负责管理, 阀门、阀后法兰及管线由储运运行部负责管理; 运行一部外供燃料气线以装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由运行一部负责管理, 阀后法兰及管线由储运运行部负责管理; 经过稳压罐的燃料气管网, 以各装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀后法兰及管线由各运行部负责管理, 阀前法兰及管线由储运运行部负责管理。
19、动力运行部外供新鲜水线、除盐水线、生活水线、优质再生水线、软化水线、净化风线、非净化风线、中压氮气线、低压氮气线以各运行部装置界区第一道阀门为界, 阀门、阀后法兰及管线由各运行部负责管理, 阀前法兰及管线由动力运行部负责管理。
20、动力运行部外供优质循环水线、普通循环水线以进出各运行部装置界区第一道阀门为界, 阀门、装置内侧法兰及管线由各运行部负责管理, 装置外侧法兰及管线由动力运行部负责管理。
21、动力运行部外送消防水线, 以进出各装置界区第一口阀门井为界, 阀井、阀门、配对法兰及装置内管线由各运行部负责管理, 阀井外管线由动力运行部负责管理。
22、动力运行部制冷换热站外送矿区服务事业部冷冻水、生活水线、纯净水线以动力运行部界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由动力运行部负责管理, 阀后法兰及管线由矿区服务事业部负责管理。
23、动力运行部外送绿化水线, 以动力运行部界区第一道阀门为界, 阀门、阀前法兰及管线由动力运行部负责管理, 阀后法兰及管线由矿区服务事业部负责管理。
24、储运运行部供各装置原料线以接收单位装置界区第一道阀门为界, 阀前法兰及管线由储运运行部负责管理, 阀门、阀后法兰及管线由接收单位负责管理。
25、储运运行部供运行一部燃料油线, 以进出运行一部界区第一道阀门为界, 阀门、装置内侧法兰及管线由运行一部负责管理, 装置外侧法兰及管线由储运运行部负责管理。
26、储运运行部外送地付销售成品线和管输成品线以营销调运部界区第一道阀为界, 阀门、阀前法兰及管线由储运运行部负责管理, 阀后法兰及厂区围墙内侧管线由营销调运部负责管理; 营销调运部外送返回线和卸车线以储运运行部界区第一道阀为界,。