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2.根据成型工艺本质，材料成形主要有哪些工艺门类？根据工艺特点，各门类又可细分为哪些成型工艺？
答：主要分为铸造、锻造、焊接。

根据工艺特点，铸造又分为砂型与砂芯制造、铸造工艺方案、浇注系统设计、冒口冷铁与铸肋。

锻造又分为模锻、冲压、其它塑性成形。

焊接又分为金属焊接性和常用金属材料焊接缺陷分析、焊接方法、常用金属材料的焊接、焊接材料、焊接工艺装备。

3.CAD(computer-aided design)/CAE(engineering工程)/CAM(manufacturing制造)。

cad/CAE/cam是模具设计制造的发展方向，实现了模具设计、成型工艺优化、模具结构优化、模具加工的全部集成，缩短了产品的开发周期，提高了设计质量。

常用的有UG、Pro/E、Solid Works、Solid Edge、MDT、Mold flow等等。

4.简述铸件获得细等轴晶的具体措施。

答：凡能强化熔体独立生核，促进晶粒游离及有助于游离晶的残存与堆积的各种因素都将抑制柱状晶区的形成和发展，从而扩大等轴晶的范围，并细化等轴晶粒。

具体措施有：①合理控制热学条件 a、低温浇注和采用合理的浇注工艺 b、合理控制冷却条件（小温度梯度，宽凝固区域，大冷速）②孕育处理合理选择孕育剂，强化非均质形核③动态晶粒细化主要是采用机械力或电磁力引起固相发生相对运动，导致枝晶破碎或从型壁脱落，在液相中形成大量晶核，达到细化晶粒的目的。

措施有机械振动、超声波、搅拌、流变铸造
①控制过冷度采用金属型或石墨型代替砂型，增加金属的厚度，降低金属型温度，采用蓄热多、散热快的金属型②变质处理在浇注前往液态金属中加入形核剂，促进形成大量非均匀晶核来细化晶粒③振动、搅拌从外界输入能量，使晶核提前形成；使枝晶破碎，使晶核数目增加。

5.什么是焊接接头，在焊接结构中焊缝有何作用？焊缝有哪些金相组织特征区域？图示焊接接头的类型？
答：焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点作用：
6.模锻成形时，模具对金属变形的有什么影响：使金属胚料在模具的型腔中产生塑性变形，以获得所需要的形状，在变形的过程中，由于模腔限制胚料的流动，因而获得了与模腔形状一致的模锻件。

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8.冲压基本工序⑴成形工序被加工材料在外力作用下仅仅产生塑性变形，得到一定形状和尺寸的零件；如弯曲、拉深、成形。

⑵分离工序被加工材料在外力作用下产生变形，当作用在变形部分的应力达到材料的抗剪强度时，材料被剪裂而分离；如剪切、冲孔、落料、切边。

弯曲变形特点：①工件分为了直边和圆角两部分②变形区变形不均匀③当板料弯曲半径与板厚之比r/t较小时，厚度变薄④变形区内板料横断面的变化则视板料宽窄不同。

弯曲质量问题及措施：a、回弹可改进弯曲部件结构及选用合适材料，工艺上采取措施，采用补偿法、软模法、拉弯法来减小回弹。

b、拉裂应合理选择相对弯曲半径。

拉深变形特点：处于凸模底下的材料在拉深过程中变化很小，变形主要集中在凹模平面上（D-d）的圆环部分，该处金属在切向压力和径向拉应力的共同作用下，沿切向被压缩，且愈到口部压缩愈多，沿径向伸长，且愈到口部伸长愈多。

拉深质量问题及措施：a、起皱可采用压边圈。

b、拉裂可根据材料成型性能，选择合适的拉伸比和压边力，增加凸模表面粗糙度，改善凸缘部分润滑条件，合理设计模具工作部分形状和尺寸，选用拉深性能好的材料。

9.熔化极气体保护焊有哪几种方法？简述CO2气体保护焊的特点及应用范围。

答：钨极惰性气体保护焊（TIG）、熔化极氩弧焊（MIG、MAG）、CO2气体保护焊。

CO2焊的优点①CO2焊是一种高效节能的焊接方法②用粗丝焊接时，可以使用较大电流，实现射熵过渡③用细丝焊接可以使用较小电流，实现短路过渡方式④CO2焊是一种低氢型焊接方法⑤CO2焊所使用气体焊丝价格便宜，设备已定型⑥CO2焊是一种明弧焊接方法。

缺点：①焊接过程金属飞溅较多，焊缝外形较为粗糙②不能焊接易氧化金属材料，也不适于有风地方③焊接过程弧光较强④设备较复杂，需专业人士维修。

不仅适用于焊接容易氧化的有色金属及其合金，还可以焊接碳钢和合金结构钢，甚至不锈钢。

10．什么是屈服准则？常用的屈服准则有哪些？
答：屈服准则是描述不同应力状态下变形体内某点由弹性进入塑性变形状态，并使塑性变形状态持续进行所必须遵守的条件。

常用的屈服准则有①Mises屈服准则当受力物体内某点的最大切应力到达某一定值时，该物体发生屈服。

②Tresca屈服准则受力物体内某一点的应力偏张量第二不变量达到某一定值时，进入塑性状态。