PC-DMIS综合样本
三坐标测量机PC-DMIS产品样本
产品设计 加工制造
品质检测 数据管理
PC-DMIS CMM：三种标准配置，满足不同需求
先进的全特征通用测量软件
无 CAD 模型的图形化用户界面 完善的编程环境，包括自学习式编程和高级语言编程 快速启动操作方式 PTB 全面认证 直观的探测与运行™ 测量方法 6 种默认的报告模板 先进的超级报告自定制功能 基本扫描功能，实现已知特征的高精度扫描
企业计量解决方案(EMS) — 大场景
EMS 企业计量解决方案，是基于 PC-DMIS 核心技术的 一系列软件产品， 旨在建立高效的计量系统，以更好的 实现整个产品制造过 程 中 质 量 信 息 的 收 集 、 管 理 和 共 享。
来自EMS 企业计量解决方案的所有产品，具有相同的 技术内核 ， 数 据 格 式 提 供 了 互 相 兼 容 调 用 。同时， EMS 系列产品可以贯穿 CAD 设计、CNC 加工和产品质 量检测乃至数据报告等制造过程中的各个阶段适用的产 品，通过 EMS，用户能够实现真正无缝的高效产品数据 管理，并能够大大降低质量保证和质量管理过程中的 成本。
除了含有 PC-DMIS PRO 所有功能，通过 PC-DMIS CAD，您能够：
应用最广泛的 CAD 类型。默认类型包括 IGES，DXF/DWG， STEP，XYZIJK，STL，DES，VDAF 等多种通用 CAD 格 式。
支持直接 CAD 接口 (DCITM) 选项，包括 UG、SolidWorks、 Pro-E、CATIA V5、IDEAs 和 ACIS 等。
脱机编程节省测量设备的有效检测工时。
强大的图形处理功能
pcdmis mdo报告格式
pcdmis mdo报告格式
PCDMIS MDO (Multiple Device Output)报告格式可以根据个人或公司的需
要进行调整和定制。
以下是一种常见的PCDMIS MDO报告格式示例：
1. 文档标题：可以在文档的顶部或者开始处添加一个标题，例如"PCDMIS MDO Measurement Report"。
2. 报告摘要：在摘要部分，可以提供一些基本信息，如测量任务的目的、设备、工件名称、测量日期等。
3. 测量设备信息：在这部分提供关于所用测量设备的详细信息，包括设备名称、型号、序列号等。
4. 测量参数设置：列出所有使用的测量参数设置，包括扫描速度、滤波器设置等。
5. 测量结果摘要：这个部分可以提供测量结果的摘要信息，例如最大、最小、平均值等。
6. 测量结果表格：使用表格的形式来展示所有的测量结果。
表格的列可以包括测量特征、尺寸、公差、实测值等。
7. 图表：如果可以的话，可以使用图表来可视化测量结果，例如直方图、曲线图等。
8. 历史记录：记录每次测量任务的历史数据，包括是否通过、修正方法等。
9. 结论：在最后一部分提供一个结论，总结整个测量任务的结果和相关信息。
10. 签名和日期：在报告的最后留下空间供负责人签名和日期。
这只是一种常见的PCDMIS MDO报告格式示例，具体的格式可以根据不
同的需求进行调整和定制。
PC-DMIS测量软件介绍
1C PC-DMIS-Jan.08 Rev.A
PC-DMIS EMS 家族
PC-DMIS
PC-DMIS VISION
PC-DMIS NC
PC-DMIS INSPECTION PLANNER
PC-DMIS WEB REPORTER
PC-DMIS Our pride
PC-DMIS
1C PC-DMIS-Jan.08 Rev.A
PC-DMIS
PC-DMIS VISION
PC-DMIS NC
PC-DMIS INSPECTION PLANNER
PC-DMIS WEB REPORTER
PC-DMIS Our pride
针对不同特征类型设置不同的构 造方法，包括：投影、相交、镜 像、最佳拟合、最佳拟合并重新 修正误差、相切、平行、垂直、 组合、移动、旋转、偏移线、偏 离面和以原点作为构造基准
全面的评定方法，考虑各种 测量要求；例如：轮廓度评 价具有最佳拟合功能
位置度等其他位置公差具有 输入评定长度 / 区域、以及 对被测和基准特征应用公差 原则 (独立原则、最大 / 最 小实体原则) 的功能
1C PC-DMIS-S EMS 家族
PTB认证的软件算法
PC-DMIS可自动 识别测量特征元 素
PC-DMIS Our pride
1C PC-DMIS-Jan.08 Rev.A
PC - DMIS自动显示测量元素
PC-DMIS 有CAD模型下的测量: (高效/可靠/安全)
EMS 家族
PC-DMIS
PC-DMIS VISION
PC-DMIS NC
PC-DMIS INSPECTION PLANNER
可以构造3D曲线、曲面数模
PC-DMIS 高级培训手册(M310-22-1C)
包含了3，5和6这三个整数型元素，在第二个例子中，函数创建了包含字符串元素“Hello”，
双精度元素2.3和整数元素9的数组。
函数
函数不能使用文字表示。函数使用 FUNCTION 关键字定义，通过变量 ID 访问。
例如，赋值/Add2 = FUNCTION((X), X+2) 定义的函数使用一个自变量并为该自变量加 2。变
赋值/V1 = ARRAY(5,8,3,9,2,6,1,7) 赋值/V2 = MAXINDEX(V1) 赋值/V3 = MININDEX(V1)
V1 为数组"5,8,3,9,2,6,1,7" V2=4，此数组元素的实际值是9 V3=7，此数组元素的实际值是1
赋值/V1 = ARRAY(4,8,2,9,5,7) 赋值/V2 = MAXINDICES(V1) 赋值/V3 = MININDICES(V1)
赋值/ SVAR = "Hello World"
变量 V1 是值为 4.2 的实数。
变量 VAR1 是值等于赋值时 CIRCLE1.X 的测定值的实数。 变量 MYVAR 是值等于赋值时 LINE1 的测量质心值的点。 若字符串值等于特征 ID ，该变量则 作为引用对象使用 定义数组变量,则V12=23
示例
ASSIGN/V1 = GETPROGRAMINFO("NUMMEAS""NUMOOT") ASSIGN/V3 = GETPROGRAMINFO("TEMP", "TEMPZ")
1.7 点函数，指针函数,特征数组
符号 MPOINT LEN 特征数组
含义 I实测值 J实测值 K实测值 IJK实测值 I理论值 J理论值 K理论值 IJK理论值
PC-DMIS尺寸评价应用技巧
• 公差值前不加注ø表示：公差帶是距離為公差值t 且垂直於基準線的兩平行平面之 間的區域；
• 如在公差值前加注ø表示：公差帶是直徑為公差值t 且平行於基準線的圓柱面內的 區域。
19
3.2 定向位置公差 垂直度
• AX NOMINAL
MEAS
DEV
• X 0.000
-10.606
-10.606
• Y 0.00000
0.000
0.000
• TP 22.96101
21.213
21.213
• 37終止尺寸 位置5
• 當勾選從軸兩端時會彈出兩個評價，一個是起點的，一個是終點的，如下
• 平行度公差注意事項： • 分為線對線、線對面、面對線、面對面4種情況； • 公差帶標注分兩種情況：
• 公差值前不加注ø表示：公差帶是距離為公差值t 且平行於基準線、位於給定方向 上的兩平行平面之間的區域；
• 如在公差值前加注ø表示：公差帶是直徑為公差值t 且平行於基準線的圓柱面內的 區域。
15
3.1 定向位置公差 平行度
• 半角：對於圓、圓柱或圓錐，形狀
30
4.1 特徵位置 尺寸資訊選項卡
• 尺寸資訊
31
4.2 位置度評價
傳統評價對話框
32
新評價對話框
4.2. 位置度 “ 料體條件”選項卡
• 傳統對話框當勾選上“使用基準”後，要在左側特徵欄選擇基準元素，第一項 為評價元素。第二項為基準1、第三項為基準2、第四項為基準3；
在圖中如虛線延長線所示，且比實際測量的長度還要長，則也可以用負值。
17
PC-DMIS报告(中英文对照版)
12,报告中的零件名,修订号,序列号可在编辑窗口中文件表头中设置 Report of the parts, the revision number, serial number can be set in the edit window file header
13,以上所有步骤完成之后,保存报告即可,保存过程中勿点击下图 After all the above steps, save the report can be saved in the process, do not click the
8,报告窗口图标标识 Report window icon;
The report format selection
刷新 Refresh
保存 Preservation
报 告 格 式 选 择
报告格式通常选择CADonly,点击一下报告会自动刷新,然后设置报告数据显示选 项,再对报告数据显示位置进行调整即可 The report format is usually choose CADonly, click report will automatically refresh, then set the report data display options, the report data display position adjustment.
4,然后选择该数据需要的具体尺寸信息,通常情况只需要X Y Z以及公差的设置;设 置好之后直接点击创建 Then choose the size information of the data needed, usually only need to X Y Z and the tolerance setting; set up directly click on the create.
PC-DMIS技能提升测量手册
4.3 位置度评价 ………………………………………………………………………………………… ....61
4.4 同轴度评价 ……………………………………………………………………………………… ....64 4.5 对称度评价 ……………………………………………………………………………………… ....65 4.6 轮廓度评价 ………………………………………………………………………………………… ...66
第三章 坐标系建立 ………………………………………………………………………..47
3.1 建立坐标系目的及选取特征的原则 …………………………………………………………… ...47 3.2 3-2-1 法建立坐标系 ………………………………………………………………………………… .48 3.3 迭代法建立零件坐标系的原理和操作……………………………………………………… ...50 3.4 最佳拟合法建立零件坐标系的原理和操作………………………………………………… ...55
3
7.5.4 碰撞测试功能 ………………………………………………………………………………… .101 7.6 简单报告模板编辑 …………………………………………………………………………………… ...103 7.6.1 报告表头编辑……………………………………………………………………………………… ...103 7.6.2 报告主体编辑………………………………………………………………………………………... 105
第五章
构造的特殊应用 ……………..……………………………………… ..…………69
5.1 构造典型特征 …………………………………………………………………………………… ....69 5.1.1 偏置………………………………………………………………………………………….69 5.1.2 构造曲线曲面…………………………………………………………………………….71 5.1.3 扫描段构造………………………………………………………………………………. 73 5.2 构造特征集合 ………………………………………………………………… .. ……………… ....75 5.3 构造常规特征 ………………………………………………………………… ... ………………… 76
PC-DMIS SCAN
3.標準球直徑選擇25mm
PC-DMIS SCAN參數設置
掃描類型 方向 1 方法 增量設置 基本/高級功能切換 命名 邊界點區域 開線/閉線 方向 2 方法 起始矢量區域
高級功能設置區
邊界類型 3D矢量補償 測頭補償 使用點雲
PC-DMIS SCAN參數設置
高級功能設置區
圖形界面/CAD控制
路徑設置
注：當掃描圓或圓柱時： Type:IN/OUT 內／外 Start Ang: 決定掃描圈數
Pitch: + 向上／- 向下
Ｄepth: +/-定方向，距離＝質心-Depth
PC-DMIS SCAN 开线扫描
方向 1 方法 开放路径的直线方法
PC-DMIS 根据设定增量和最后两个测定测点来确定每一次 触测。测头的逼近方向垂直于最后两个测定测点之间的直线。 测头将停留在切割平面上。PC-DMIS 将从第一个边界点开 始，以设定增量连续采点，然后在遇到终止边界点时停止。
允许你设置取样点之间的距离值
深度
允许取样点所在离开边缘的深度
PC-DMIS SCAN 开线扫描
觸測類型
齐平的的厚度
允许输入一个名义值的齐平的厚度，此时已有CAD数据并进行边 缘触测。此应用的厚度是扫描寻找名义值时垂直于趋近的矢量 （这不同于沿表面法矢一般意义上的厚度）。
初始矢量（Initial Vectors）
测头运行轨迹
方向点
起始点
pc-dmis会在终止点添加一个所选类型的边界，我们以边界类型面为例，边 界交叉数为1（闭线为2 ），即当测头通过边界面1次就会停止扫描。
PC-DMIS SCAN 开线扫描
邊界條件
矢量 起始矢量 方向 边界平面 图形表示 蓝色箭头 绿色箭头 橙色箭头
PC-DMIS测量软件介绍
3.关联要素评价：平行度、
垂直度、倾斜度、位置度、 同轴度、对称度、圆跳动、
全跳动、线轮廓度、面轮廓
度
5.7图形功能
强大的图形功能
1.强大的图形处理器-高 效的处理大型CAD文件 （200M+） 2.图层生成功能-利用导 入的模型，可建立相应 的CAD图层 3.CAD文件的编辑功能-删 除其中的无关特征，改变 CAD图形的基本特征（如： 文件名和颜色） 4.全面控制OPEN GL图形 设置，实现测量性能最 大化 5,更多功能访问思瑞官网
2010
PC-DMIS2010 PC-DMIS2010 MR1 PC-DMIS2010 MR2 PC-DM-DMIS2011 MR1
2012
PC-DMIS2012 PC-DMIS2012 MR1
2013
PC-DMIS2013 PC-DMIS2013 MR1
三坐标测量仪测量软件
PC-DMIS测量软件介绍
一、PC-DMIS测量软件简介
PC-DMIS 软件开发公司(Wilcox) 是Hexagon集团 的全资美国子公司, 拥有100名以上的员工，是 全球最大的CMM软件开发商，有完善的全球支持 网络，能够保证客户软件产品的持续升级和维护。 PC-DMIS软件包核心算法经德国标准局(PTB)认证， 是目前三坐标测量机市场使用最多的软件，是经 多年考验的软件，中英文等17种语言操作界面任 意切换，目前国内拥有至少6000家用户使用该软 件。
5.4有CAD模型的检测
有CAD模型的检测（高效/可靠/安全）
特点：“所见及所测” 1.可直接读取CAD数据，生成检 测程序 2.图形化的触测路径操作 3.具有图形化工件和探测路径模 拟，使得在实测之前发现并纠 正编程的错误，提高操作的安 全性
PC-DIMS构造与报告
构造直线特征2D线表示将利用输入特征构造一条2维（与当前工作平面平行）直线。
3D线表示将利用输入特征构造一条3维直线（空间直线）。
坐标系直线构造一条通过坐标系原点而且与当前工作平面垂直的直线。
最佳拟合直线利用输入特征经过补偿后的值构造最佳拟合直线（至少需要 2 个输入特征）。
最佳拟合重新补偿直线用输入特征的未补偿值来拟合一条直线，然后再对该直线来补偿（至少需要 2 个输入特征）。
套用直线在输入特征的质心处构造直线（矢量与输入特征相同）。
相交直线在两个平面的相交处构造直线。
中间直线此选项允许在两条线（圆锥、槽或圆柱）之间建一条中线，此线与上述两线保持等距。
此构造方法既可用于两平行线也可用于成一定角度的线。
若为角平分线，这条线将建在两线所成交角较小的等分平面上。
平行直线构造平行于第一个特征，且通过第二个特征的直线。
垂直直线构造垂直于第一个特征，且通过第二个特征的直线。
射影直线构造一条将第一个特征投影到第二个特征（一般为面）或当前工作平面的直线。
翻转直线构造一个与输入直线矢量相反的直线。
扫描段直线由开放路径或闭合路径扫描的一部分构造直线。
偏置直线构造一条平行于当前工作平面而且离输入的两特征为偏置距离的直线。
构造锥体特征最佳拟合锥体利用输入特征经过补偿后的值构造最佳拟合锥体（至少需要 6 个输入特征）。
最佳拟合重新补偿锥体用输入特征的未补偿值来拟合一个圆锥，然后再对该圆锥来补偿（至少需要 6 个输入特征）。
射影锥体在第一个特征质心投影到第二个特征（一般为面）或当前工作平面处构造圆锥。
套用锥体在输入特征的质心处构造圆锥。
翻转锥体构造一个与输入圆锥矢量相反的锥体。
PC-DMIS 中，有两种可用的构造曲线：独立曲线和从属曲线。
所有曲线都需要将一个特征组用作输入。
此特征组可以是测定特征组、构造特征组或一次扫描。
输入组必须至少包括四个特征（对于扫描为四个扫描点）。
注：曲线的形状与元素输入的顺序有关（从第一个到最终）。
PC-DMIS-最大实体补偿算法汇总.doc
PC-DMIS 最大实体补偿算法汇总海克斯康金牌服务| 2015-11-11 10:05PC-DMIS 最大实体补偿算法汇总——GD&T 标准选择对于特征直径、位置度补偿值计算方式的影响一、ISO 1101（without “Perpendicular to centerline”)二、ISO 1101（with “Perpendicular to centerline”）最大实体计算：三、ASME Y14.5最大实体计算：四、计算结果分析1、按“GD&T 标准选择”及“Perpendicular to centerline 复选框”选择情况分类ISO 1101（without “Perpendicular to centerline”) = ASME Y14.5预期结论：计算结果应该一致。
对比两种选择方式，评价结果一致。
2、补偿值计算规则（1）ISO 1101（without “Perpendicular to centerline”) & ASME Y14.5直径补偿值计算：BONUS(圆15 直径)=0.037mm=【圆15 直径偏差（DEV）】-【圆15 直径负公差（-TOL）】=0.012-（-0.025）mmBONUS(基准圆17 直径)=0.160mm=【基准圆17 直径正公差（+TOL）】-【基准圆17 直径负公差（-TOL）】+【基准圆17 位置度公差TOL】=0.03-（-0.03）+0.1mmBONUS(基准圆14 直径)=0.145mm=【基准圆14 直径偏差（DEV）】-【基准圆14 直径负公差（-TOL）】+【基准圆14位置度公差TOL】=0.02（- -0.025）+0.1mm注：“基准圆17 直径补偿”与“基准圆14 直径补偿”计算公式不一致主要由于前者实测值超差，而后者满足要求。
位置度补偿值计算：BONUS(圆15 位置度)=0.037mm=【圆15 直径补偿值（BOUNS）】BONUS(基准圆17 位置度)=0.149mm=【基准圆17 直径补偿值（BOUNS）】-【基准圆17 位置度偏差值（DEV）】=0.16-0.011mm BONUS(基准圆14 位置度)=0.136mm=【基准圆14 直径补偿值（BOUNS）】-【基准圆14 位置度偏差值（DEV）】=0.145-0.009mm （2）ISO 1101（with “Perpendicular to centerline”)直径补偿值计算：BONUS(圆15 直径)=0.037mm=【圆15 直径偏差（DEV）】-【圆15 直径负公差（-TOL）】=0.012-（-0.025）mmBONUS( 基准圆17 直径)=0.034mm= 【基准圆17 直径偏差（DEV）】=0.034mmBONUS( 基准圆14 直径)=0.020mm= 【基准圆14 直径偏差（DEV）】=0.020mm位置度补偿值计算：BONUS(圆15 位置度)=0.037mm=【圆15 直径补偿值（BOUNS）】BONUS(基准圆17 位置度)=0.023mm=【基准圆17 直径补偿值（-【基准圆17 位置度偏差值（DEV）】=0.034-0.011mmBONUS(基准圆14 位置度)=0.009mm=【基准圆14 直径补偿值（-【基准圆14 位置度偏差值（DEV）】=0.020-0.011mm注：基准圆位置度补偿值计算公式不随标准变换而变化，被评定特征直径与位置度总补偿值与基准元素补偿值即相互独立，但对于被评价特征是否满足装配要求又密不可分。
PC-DMIS高级培训资料
制定人: 郑瑞献
2009.6.30
精品课件
引言
海克斯康坐标测量机最新版本4.1 坐标测量机的总体精度取决于以下三个因素: 1)坐标测量机本身机械精度 2)测头系统的精度和重复性 3)环境条件
正常的温度变化会导致测量结果变化,经过验证温度超过20度精将品影课响件坐标测量机的精度.
连接顺序 PH10T---TP20---TIP1BY20MM
E.选择添加角度,打开添加角度对话框添加所需要的A、B角度,然后点击确定.
键入新的探针文件 名(最多8个字符)
A、B角分别添加"0"
在测头说明窗口 下拉菜单中选择
测座选择PH10T
测杆选择TP20
测尖选择TIP3BY20MM (此项根据测尖不同进行选择)
精品课件
CMM测头系统
2)测头定义的5步骤
A.从“插入”下拉菜单中选“硬件定义”,进入“测头”选项.
B.在加亮当前的“测头文件”方框中,键入新的探针文件名.
C.在测头说明窗口加亮“没有测头定义”选项,然后点击下拉菜单的箭头.
D.按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照“测座至测杆”依次选择相应的
配
置直到完成全部测头系列的连接.
3).如需要测量速度快,可在循环后面加"移动速度 /100"
精品课件
此处填写"请装零 件"或"OK"
CMM测量程序创建
7.测量工件:自动测量圆
点击工具栏选"自动测量圆"特征.
自动特征测圆
矢量不可 改
精品课件
CMM测量程序创建
8.尺寸评价
点击尺寸特征符号对自动测量出的圆进行位置度评价
PCDMIS尺寸评价应用技巧(1)
定向 位 置
定位
跳动
3
几何特征名称 直线度 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴度 对称度 圆跳动 全跳动
几何特征符号
涉及基准与否 否否 否否 否否 否否
是或否是 是或否是
是 是 是 是或否 是 是 是 是
传统评价窗口与新评价窗口
• PC-DMIS新的评价窗口比传统的评价窗口可视化更强，操作更方便，即使 不懂公差知识的测量员只需按图纸公差要求输入即可。
-10.606
-10.606
• Y 0.00000
0.000
0.000
• TP RFS
21.213
21.213
• 终止尺寸 位置4
• DIM 位置2= 柱体位置 柱体1 使用轴=平均 参考长度=0.00000 单位=毫米 ,$
• AX NOMINAL
MEAS
DEV
• X 0.00000
-5.303
-5.303
传统评价对话框
20
新的评价对话框
3.2 定向位置公差 垂直度
• 如何在PC-DMIS中输入延伸长度？
• 传统评价方式在投影区域，距离中输入值即可
• 新版本评价方式在“特征控制编辑器”区域，<PZ>处选择投影符号 然后在<len>处填入合适的值即可。
21
3.3 定向位置公差 倾斜度
传统评价对话框
22
6
2.1 区域直线度在PC-DMIS中的评价方法
• 如果既需要评价整体直线度，还需要评价指定单位长度直线度，则用新的评价方法， 在特征控制框勾选“每个单元”；
• 如下图，即总体直线度为ø0.01的圆柱区域内，单位长度10mm的直线度为 0.005mm；
海克斯康公司综合样本
Hexagon MetrologyTM is part of Hexagon Measurement Technologies, a newly formed business area within the Hexagon Group. Hexagon Metrology holds a primary market position through the expertise of some of the most important metrology manufacturers worldwide. From Hand Gages to Portable Measurement Equipment, from Coordinate Measuring Machines and Robots to Metrology Software, Hexagon Metrology offers a comprehensive range of products and services for all industrial metrology applications.
海克斯康先进几何量计量技术综合手册
拥有众多测量产品知名品牌的跨国集团公司 188 年历史的精密制造经验
世界上最大的几何量计量技术集团 世界领先的测量技术
中国唯一的世界级测量机合资制造企业 完善的质量保证体系 全系列几何量计量产品
拥有超过 55,000 家的全球客户 在中国拥有 55% 以上的市场占有率 真正拥有本地化的销售、服务、应用培训、备件供应的完整体系
海克斯康测量技术(青岛)有限公司
总部位于瑞典斯德哥尔摩的 HEXAGON AB 集团是一家跨 国高科技制造集团，并始终致力于成为所在产业的行业领先 者。目前，集团核心业务主要包括测量技术和化工技术两大 产业。
PC-DMIS测试图说明
AT&T 测试图
当谈及西方电气相关的测试时，AT&T测试图包含一系列显示过程可能失控的非实样模。
AT&T 测试针对个体观察值和极差，以及分组的均值和极差进行测试。
Datapage+中支持下列AT&T 测试：
图样例
S也可参见：
控制测试
向类别中添加零件
若用户希望向类别中添加零件，通过在主视图中选择零件，按住鼠标将零件拖放至侧边栏中类别的上方。
随后松开鼠标按钮，Datapage+将零件添加至该类别中。
完成后，若用户单击该类别，新添加的零件将会显示在主视图中。
需要购买本软件或咨询软件更多交流信息请联系
pc-software#（#改成@）。
PC-DMIS 最大实体补偿算法汇总
PC-DMIS 最大实体补偿算法汇总海克斯康金牌服务| 2015-11-11 10:05PC-DMIS 最大实体补偿算法汇总——GD&T 标准选择对于特征直径、位置度补偿值计算方式的影响一、ISO 1101（without “Perpendicular to centerline”)二、ISO 1101（with “Perpendicular to centerline”）最大实体计算：三、ASME Y14.5最大实体计算：四、计算结果分析1、按“GD&T 标准选择”及“Perpendicular to centerline 复选框”选择情况分类ISO 1101（without “Perpendicular to centerline”) = ASME Y14.5预期结论：计算结果应该一致。
对比两种选择方式，评价结果一致。
2、补偿值计算规则（1）ISO 1101（without “Perpendicular to centerline”) & ASME Y14.5直径补偿值计算：BONUS(圆15 直径)=0.037mm=【圆15 直径偏差（DEV）】-【圆15 直径负公差（-TOL）】=0.012-（-0.025）mmBONUS(基准圆17 直径)=0.160mm=【基准圆17 直径正公差（+TOL）】-【基准圆17 直径负公差（-TOL）】+【基准圆17 位置度公差TOL】=0.03-（-0.03）+0.1mmBONUS(基准圆14 直径)=0.145mm=【基准圆14 直径偏差（DEV）】-【基准圆14 直径负公差（-TOL）】+【基准圆14位置度公差TOL】=0.02（- -0.025）+0.1mm注：“基准圆17 直径补偿”与“基准圆14 直径补偿”计算公式不一致主要由于前者实测值超差，而后者满足要求。
位置度补偿值计算：BONUS(圆15 位置度)=0.037mm=【圆15 直径补偿值（BOUNS）】BONUS(基准圆17 位置度)=0.149mm=【基准圆17 直径补偿值（BOUNS）】-【基准圆17 位置度偏差值（DEV）】=0.16-0.011mm BONUS(基准圆14 位置度)=0.136mm=【基准圆14 直径补偿值（BOUNS）】-【基准圆14 位置度偏差值（DEV）】=0.145-0.009mm （2）ISO 1101（with “Perpendicular to centerline”)直径补偿值计算：BONUS(圆15 直径)=0.037mm=【圆15 直径偏差（DEV）】-【圆15 直径负公差（-TOL）】=0.012-（-0.025）mmBONUS( 基准圆17 直径)=0.034mm= 【基准圆17 直径偏差（DEV）】=0.034mmBONUS( 基准圆14 直径)=0.020mm= 【基准圆14 直径偏差（DEV）】=0.020mm位置度补偿值计算：BONUS(圆15 位置度)=0.037mm=【圆15 直径补偿值（BOUNS）】BONUS(基准圆17 位置度)=0.023mm=【基准圆17 直径补偿值（-【基准圆17 位置度偏差值（DEV）】=0.034-0.011mmBONUS(基准圆14 位置度)=0.009mm=【基准圆14 直径补偿值（-【基准圆14 位置度偏差值（DEV）】=0.020-0.011mm注：基准圆位置度补偿值计算公式不随标准变换而变化，被评定特征直径与位置度总补偿值与基准元素补偿值即相互独立，但对于被评价特征是否满足装配要求又密不可分。
pcdmis高级培训(三坐标培训资料)
目录
• 第1章：特殊测头的校验
1.盘形测针的用途· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 2.盘测针的定义及校验· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 3.盘测针的注意事项· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 6 4.柱测针的用途· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · 7 5.柱测针的定义及校验· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7 6.柱测针的注意事项· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · 8 7.星型测针的用途· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9 6.星型测针的定义及校验· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · 9 7.星型测针的注意事项· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · 10 6.五方向测针的用途· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11 7.五方向测针的定义及校验· · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · 11 8.五方向测针的注意事项· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 12
PCDMIS自动测量特征元素
间隙
间隙
注意：曲面点用于找正所测量点的矢量，然后沿着这个矢量 去测量点，这样可以更精确的得到测头补偿。
自动测量曲面点
点4 =AUTO/SURFACE POINT, SHOWALLPARAMS=YES
THEO/108.799,94.046,0,0,0,1
ACTL/108.7989,94.0459,0.0673,0.0018333,0.0019372,0.9999964
移动距离 NUMHITS = 4, INIT = 3, PERM = 3, SPACER = 2, PITCH = 0
测量点数＝4
初始
永久
间隙
START ANG = 0, END ANG = 360, DEPTH = 5
起始角＝0
终止角＝360
ANGLE VEC = 1,0,0
深度＝5
MEAS/CIRCLE
自动测量曲面点
在类似于钣金件的曲面上采点，工件容 易变形，以至于测头不能沿着真正的法向矢 量去触测这个点，也就不能进行正确的测头 补偿，这就需要找正这个点的法向矢量，然 后沿着这个矢量去触测。这里就要用到曲面 点测量。
标称点和样例点所在的圆的半径。 PC-DMIS将自动所选中的曲面点的周围 测量3点用来找正矢量，然后沿着这个矢 量去触测这个点。
“查找标称值”—PC-DMIS将 刺穿CAD模型，以查找CAD模型 上与测定点最接近的位置，然后将 标称值设置为CAD特征上的这一 位置。
厚度区域
“厚度区域”选项主要用于薄壁零件,它们 的CAD数据只做一个侧面，对于薄壁零件， CAD工程师通常只绘制零件的一个侧面， 然后指定材料厚度。当使用CAD曲面数据 时,PC-DMIS会自动应用指定的材料厚度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
非接触 光学测量机 多测头 次像素级精度 虚拟照明 无缝 CAD 系统连接
无纸化处理 基于 CAD 编制 完整的几何形位公差支持 自动化编程 自动编程优化
WEB 驱动 图形 / 统计 通畅的数据传输 协调多点报告
探测和运行 易于使用 特殊几何元素 完美的 CAD 整合
使用于所有测量机 无缝在线／脱机编程
集团总部：
Hexagon Metrology
SE-131 26 Nacka Strand, Sweden www.hexagon.se
美国制造厂：
Brown & Sharpe Inc.
200 Frenchtown Road North Kingstown, RI 02852
AMERICAS
North Kingstown, Rhode Island Wixom, Michigan Chicago, Illinois Nashville, Tennessee Cincinnati, Ohio Irvine, California Charlotte, North California Monterrey, Mexico Såo Paulo, Brazil
Affiliated Precision Centers
USA
Elgin, IL Tel: (847) 931-0100 Fax: (847) 931-1979
Wixom, MI Tel: (248) 449-9400 Fax: (248) 449-7438
Cincinnati, OH Tel: (513) 942-0800 Fax: (513) 942-0804
华南区销售服务中心： 广州市环市东路华侨新村 爱国路 22 号 Tel: 020 8359 8428/9280 Fax: 020 8359 6428
东北区销售服务中心： 沈阳市和平区南京北街 206 号 沈阳城市广场 2-1102 室 Tel: 024 2334 1690/91 Fax: 024 2334 1685
所有的 EMS 产品具有相同风格的外观，可以共享数 据。这样就可以很容易的把设计、加工和产品评价无缝的 连接起来。
通过使用 EMS 产品，您可以：
■ 连接测量机和检测设备。
■ 使用 CAD 模型脱机或在线建立检测程序。
■ 使用一系列分析统计和管理工具，来评价和管理检测 数据。
■ 建立图文并茂的自定义检测报告。
Telford, United Kingdom Tel: 01952 681300 Fax: 01952 681310
Swindon, United Kingdom Tel: 01793 877633 Fax: 01793 877636
Vilnius, Lithuania Tel: 052 771 848 Fax: 052 775 963
■ IP Planner® - 使设计工程师直接把精力集中在他们 的模型上。
■ IP Measure® - 按检测规划自动建立工件检测程序， 为任何 PC-DMIS 程序(无论新的还是旧的)优化测头 路径。
■ PC-DMIS Web Reporter - 把检测结果以客户需要的 格式发送到任何需要的地方，并快速定位和管理检测 报告及程序。
目前，该软件具备三种版本：PC-DMIS PROTM , PCDMIS CADTM 和 PC-DMIS CAD ++TM，并提供了多种专业测 量软件包选项。在众多测量和检测软件的计量应用中，PCDMISTM 软件提供了最为完善的一体化解决方案。
™ ™
™
1
大场景⋯⋯
企业计量解决方案(Enterprise Metrology SolutionsTM) 是 PC-DMIS 的新一代的发展和革新。EMS 是基于 PCDMIS 核心技术的一系列软件产品，它们有一个共同的目 标：把公司内部制造过程中的信息收集、管理和展示变成 一件容易的事。利用它，各个行业里不同大小的商业团体 可以根据他们的需要，建立集成而有效的计量系统。
方法 ■ 先进的超级报告工具
Korea Hexagon MetrologyKorea Tel+82(0)317773477 Fax+82(0)317773478
Singapore Hexagon MetrologyAsia Pacific Tel:+65-64636242 Fax:+65-64638030
精密计量的动力
developed by
Milan, Italy Tel: 02 6154111 Fax: 011 4025 810
Paris, France Tel: 1 69 2912 00 Fax: 1 69 2900 32
Lyon, France Tel: 04 72 37 90 60 Fax: 04 72 37 90 61
Jårfålla, Sweden Tel: 8 583 600 35 Fax: 8 583 600 33
Mexico
Monterrey, Mexico Tel: 83 21 45 30 Fax: 83 21 45 33
South America
Sao Paulo, Brazil Tel: 011 5525 6000 Fax: 011 5687 2101
Europe
Ludwigsburg, Germany Tel: 07 141 8747 0 Fax: 07 141 8747 88
ASIA
Beijing, China Chengdu,China Guangzhou, China Qingdao, China Shanghai, China Shenyang,China Wuhan,China Xi'an,China India Korea Singapore
DISTRIBUTORS PRECISION CENTERS FACTORIES
SHEFFIELD Measurement Inc.
660 South Military Road P.O. Box 1658 Fond du Lac, WI 54936-1658
CimCore Corporation
27240 Haggerty Road, Suite E-20 Farmington Hills, MI 48331, USA
瑞士制造厂：
Leica Geosystems AG
Metrology Division Moenchmattweg 5 CH-5035 Unterentfelden Switzerland /metrology
TESA
Bugnon 38 CH-1020 Renens,Switzerland www.tesabs.ch
意大利制造厂： Hexagon Metrology SpA
Via Vittime di Piazza della Loggia 6 Moncalieri (TO), ltaly www.dea.it
德国制造厂： Hexagon Metrology GmbH
Siegmund-Hiepe-Str. 2-12 & Wetzlar,Germany
请访问 :
塑造测量的未来
HEXAGON 集团公司坐标测量机包括对硬件、软件 12 个月的保修期。 由于产品性能的不断改进，HEXAGON 保留在未通知情况下进行产品技术参数更改的权利 (C) HEXAGON 版权所有。中国印刷。1A - PC - DMIS - APR.2006 - Rev.D
■ 经由互联网迅速传递到任何需要的地方。
EMS 不断地进化发展，提供了新的产品和应用。除 了为测量机提供的 PC-DMIS，还提供：
■ PC-DMIS NC® - 把先进的测量技术引入到数控机床 上。通过真正在线的计量工具消除无用的重复工作。
■ PC-DMIS Vision® - 把真正的计量软件引入到视觉检 测中，并把 CAD 直接集成到测量过程中。
Asiห้องสมุดไป่ตู้ Pacific
China 华北区销售服务中心： 北京市朝阳区东三环中路 39 号 建外 SOHO B 座写字楼 1908 室 Tel: 010 5869 1840 Fax: 010 5869 1841
华东区销售服务中心： 上海市天目西路 547 号 联通国际大厦 2601 室 Tel: 021 6353 1000 Fax: 021 6353 5159
西部销售服务中心： 西安市高新四路 1 号高科广场 A 709 室 Tel: 029 8836 1018 Fax: 029 8836 1019
西南区销售服务中心： 成都市锦江区总府路 2-4 号 时代广场 B 栋 1102A Tel: 028 8671 6718 Fax: 028 8671 6730
India Hexagon Metrology India Pvt. Ltd., Tel: +91-120 433 4466 Fax: +91-120-433 2455.
Japan SagamiharaKanagawa TEL: +81 42-700-3500 Fax: +81 42-700-3511
Nashville, TN Tel: (615) 331-0800 Fax: (615) 331-0875 Irvine, CA Tel: (800) 955-5200 Fax: (949) 727-0167 Chalotte, NC Tel: (704) 395-1461 Fax: (704) 395-1598
… 精密计量的动力
功能强大的计量与检测软件 PC-DMISTM，为几何量测量 的需要提供了完美的解决方案。从简单的箱体类工件一直到 复杂的轮廓和曲面，PC-DMISTM 软件使您的测量过程始终以 高速、高效率和高精度进行。这一完善的测量软件，通过其 简捷的用户界面，指导使用者进行零件编程、参数设置和工 件检测。同时，利用其一体化的图形功能，能够将检测数据 生成可视化的图形报告。