流体输送操作

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压力输送流体岗位操作实训原理

压力输送流体岗位操作实训原理一、压力输送流体岗位操作实训的背景和意义压力输送流体是指通过管道或者其他设备将液体、气体或者混合物传输到另一个地方的一种方式，它广泛应用于石油化工、制药、食品加工等领域。

然而，在实际生产中，由于操作人员技术水平不高，常常会出现管道泄漏、设备故障等安全事故，严重影响了生产效率和企业形象。

因此，对于压力输送流体岗位操作人员进行专业培训和实践操作非常必要。

二、压力输送流体的原理1. 压力传递原理压力是指单位面积上所施加的力，它是造成物质运动和变形的主要原因之一。

在压力输送流体中，液体或气体在管道内部受到外部施加的压力作用下发生了流动。

当管道某一段内部出现阻塞或者其他异常情况时，管道内部的液体或气体会受到更大的压力作用，从而导致管道破裂或者泄漏。

2. 流动原理在液体或气体流动过程中，流体分子之间会发生相互碰撞和摩擦，从而产生内部能量损失和热量损失。

因此，在压力输送流体中，需要通过控制管道的直径、长度、材质等参数来减小流体的内部能量损失和热量损失，从而保证输送效率和安全性。

三、压力输送流体岗位操作实训的步骤1. 岗位操作前的准备工作在进行压力输送流体岗位操作之前，需要对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

同时需要对操作人员进行培训和考核，确保其具备相关技能和知识。

2. 压力输送流体的连接与断开在进行压力输送流体之前，需要先将管道连接起来，并且调整好相应的参数。

在断开管道时，则需要先将管道内部的压力释放掉，并且使用专业工具进行拆卸。

3. 压力控制与监测在进行压力输送流体时，需要对管道内部的压力进行监测和控制。

如果出现异常情况，则需要及时采取措施进行处理。

4. 安全防护与事故应急处理在进行压力输送流体岗位操作时，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。

同时需要配备相应的安全防护设备，并且制定相应的事故应急预案，以便在发生事故时能够及时采取措施进行处理。

四、压力输送流体岗位操作实训的注意事项1. 在进行压力输送流体之前，需要对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

流体输送的正确操作方法

流体输送的正确操作方法
流体输送的正确操作方法包括以下几点：
1. 稳定输送：在输送过程中要保证流体的稳定输送，避免液流的突然变化或急剧波动，以免造成管道堵塞或管道破裂。

2. 控制输送速度：流体输送的速度应该根据具体条件来控制，不能过快或过慢。

过快可能导致压力过高，过慢则会影响生产效率。

3. 检查管道：定期检查管道的状态和安装是否完好，避免出现管道漏水、渗水和老化等情况。

4. 清洗管道：在输送前应进行清洗管道，以避免管道内的杂质和污物对流体的污染和造成管道堵塞。

5. 控制温度：对于易挥发和易凝固的流体，在输送前和输送过程中应控制温度，以保证流体的稳定输送。

6. 选择合适管材：在选择管材时应根据输送物质的性质和压力要求来选择材料，避免在输送过程中出现管道破裂等问题。

7. 循环利用：在输送过程中应尽可能采用循环利用的方式，避免浪费和对环境
的污染。

流体输送与流体输送机械1(化工单元操作过程)

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流体输送管道系统
管材选择
管件与阀门
根据流体性质、工作压力、温度等参数，选择合适的管材，如钢管、塑料管、铜管等。
根据管道系统的需要，选择合适的管件和阀门，如弯头、三通、截止阀、止回阀等。
管道连接方式
管道支撑与固定
根据管材和管件的特点，选择合适的连接方式，如焊接、法兰连接、承插连接等，以确保管道系统的密封性和稳定性。
回收利用余热和排放气体
通过回收利用余热和排放气体，减少能源浪费和环境污染。
流体输送过程的自动化与智能化
自动化控制
采用自动化控制系统，实现流体输送过程的远程监控和自动调节。
数据采集与分析
持
利用人工智能技术，对流体输送过程进行智能分析、预测和优化，提高决策效率和准确性。
设计合理的管道支撑和固定结构，以防止管道振动、变形和位移，确保管道系统的安全性和稳定性。
流体输送过程中的安全与环保问题
流体泄漏与控制
采取有效措施防止流体输送过程中的泄漏，如选用密封性能良好的阀门和管件、定期检查管道密封性能等。
流体压力控制
合理设计流体压力控制系统，防止超压和欠压现象对管道和设备造成损坏或影响生产过程。
选择输送方式
根据流体性质、输送距离、地形条件等因素，选择适当的输送方式，如泵送、压缩空气输送、真空吸送等。
设计输送管道系统
根据工艺流程图，设计合理的输送管道系统，包括管道的走向、连接方式、支撑结构等，以确保流体输送的稳定性和可靠性。
确定控制方式
根据工艺要求和流体特性，选择适当的控制方式，如远程控制、自动控制、手动控制等，以满足生产过程的自动化和安全性需求。

流体输送方式实训报告

一、实训目的通过本次实训，了解和掌握流体输送的基本原理、常用设备及其操作方法，提高实际操作技能，为今后从事化工生产、管理等工作打下基础。

二、实训时间2023年X月X日三、实训地点XX化工实训中心四、实训内容1. 流体输送方式介绍（1）管道输送：通过管道将流体从一处输送到另一处，具有输送距离远、输送量大、操作简便等优点。

（2）泵输送：利用泵将流体从低处输送到高处或远距离输送，具有输送效率高、适用范围广等特点。

（3）风机输送：利用风机产生的气流将流体从一处输送到另一处，适用于输送气体。

（4）压缩输送：通过压缩机提高流体压力，实现远距离输送。

2. 常用流体输送设备（1）管道：包括无缝钢管、焊接钢管、塑料管道等，用于输送各种流体。

（2）泵：包括离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵等，用于提高流体压力和输送流体。

（3）风机：包括轴流风机、离心风机、罗茨风机等，用于输送气体。

（4）压缩机：包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等，用于提高流体压力。

3. 流体输送操作实训（1）管道连接：学习管道的连接方式，包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。

（2）泵操作：学习离心泵、轴流泵等泵的操作方法，包括启动、停止、调节流量等。

（3）风机操作：学习轴流风机、离心风机等风机的操作方法，包括启动、停止、调节流量等。

（4）压缩机操作：学习活塞式压缩机、螺杆式压缩机等压缩机的操作方法，包括启动、停止、调节压力等。

4. 流体输送安全注意事项（1）遵守操作规程，确保设备正常运行。

（2）注意观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。

（3）加强个人防护，佩戴防护用品。

（4）严禁违规操作，防止事故发生。

五、实训总结1. 通过本次实训，我了解了流体输送的基本原理、常用设备及其操作方法，提高了实际操作技能。

2. 在实训过程中，我认识到流体输送安全的重要性，学会了如何确保设备正常运行，防止事故发生。

3. 实训过程中，我遇到的问题和解决方法如下：（1）问题：泵启动后，流量不稳定。

流体输送操作—管路的布置与安装(化工单元操作课件)

1. 压力标准
压力标准分为公称压力（PN）、试验压力（ps）和工作压力3种。
（1）公称压力又称通称压力，用PN+数值的形式表示，数值表示公称压力的大
小，例如，PN2.45MPa表示公称压力是2.45MPa。公称压力一般大于或等于实际工作的最大压力，其数值通常指管内工作介质的温度在273-393K范围内的最高允许工作压力。
有焊接连接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等。
本项目通过学习以下知识点，掌握焊接连接、法兰连接、螺纹连接、承插连接的特点。
如何将管子、管件、阀门及设备连接起来呢？
化工单元操作技术
三、管路的连接
知识点一焊接连接
化工单元操作技术
焊接是管路连接的主要方式，焊接连接密封性能好，结构简单，连接强度高，适用于各种压力和温度的管路上，属于不可拆连接。
因此，化工管路的安装设计是化工生产中的重要组成部分。
一、管路设计包含的内容：
（1）管子、管件、阀门的选择；
（2）管路的布置设计；
（3）管路的保温设计；（4）管路支架配置。
二、管道的确定
化工单元操作技术
三、管路的连接
管路的连接包括管子与管子的连接，管子与各种管件、阀门的连接，设备接口处的连接。常见的管路连接方法
六、化工管路的标准化
化工单元操作技术
1. 压力标准（2）试验压力：为了水压强度试验或紧密性试验而规定的压力，用
ps+数值的形式表示，比如，Ps150表示试验压力为15.0MPa。
（3）工作压力：为了保证管路正常工作而根据被输送介质的工作温度
所规定的最大压力，用p+数值表示，为了表征相应的温度，常在P的右下角标注介质最高工作温度（℃）除以10后所得的整数。比如，p(45)1.8at 表示在450°C下，工作压力是1.8at。工作压力随着介质工作温度的提高而降低。

压力输送流体岗位操作实训原理

压力输送流体岗位操作实训原理
一、什么是压力输送流体岗位操作实训原理
二、压力输送流体的概念
三、流体的性质与特点
3.1 流变性
3.2 可压缩性
3.3 流体的流动性
3.4 流体的黏性
四、压力输送的工艺流程
4.1 压力输送系统的组成
4.2 压力输送流体的工艺原理
4.3 压力输送流体的工艺参数
五、压力输送流体岗位操作实训的重要性
5.1 熟悉系统设备和流程
5.2 掌握安全操作规程
5.3 提高工作效率和质量
六、压力输送流体岗位操作实训的基本要求
6.1 岗位能力要求
6.2 岗位素质要求
6.3 岗位经验要求
七、压力输送流体岗位操作实训的注意事项
7.1 安全操作规程
7.2 操作流程规范
7.3 事故和危险预防
7.4 维护和保养
八、压力输送流体岗位操作实训的实践案例分析
8.1 案例一：压力差过大导致泄漏
8.2 案例二：设备故障引发事故
8.3 案例三：操作不规范引发事故
8.4 案例四：维护不到位导致设备损坏
九、结语
以上就是关于压力输送流体岗位操作实训原理的介绍和探讨。

通过对压力输送流体的概念、流体的性质与特点，以及压力输送的工艺流程和岗位操作实训的重要性进行详细的分析，我们可以更好地理解和掌握压力输送流体岗位的操作原理和技巧。

在实践中，我们需要注意安全操作规程、操作流程的规范以及事故和危险的预防措施。

通过实践案例的分析，我们可以学习到更多的经验和教训，避免重复犯错，确保设备和人员的安全。

希望本文对大家在压力输送流体岗位操作实训方面有所帮助。

《流体输送操作》实训指导书

《流体输送操作》实训指导书一、实验目的使学生充分认识流体输送流程，掌握流体输送的三个基本方法（输送机械输送、位差（高位槽）输送、压差（抽真空）输送）。

掌握离心泵的操作方法。

了解配比输送，了解流量计、液位计等测量仪表。

了解电动调节阀的使用方法。

掌握泵的串并联，联锁功能及使用。

二、开车前准备1、由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。

2、检查所有仪表是否处于正常状态。

3、检查所有设备是否处于正常状态。

4、试电4.1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。

4.2.开启外部供电系统总电源开关。

4.3.打开控制柜上空气开关33（QF1）。

4.4.打开空气开关10(QF2)，打开仪表电源开关8。

查看所有仪表是否上电，指示是否正常。

4.5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。

检查孔板流量计正压阀和负压阀是否均处于开启状态（实验中保持开启）。

4.6加装实训用水关闭原料水槽排水阀（VA25），原料水槽加水至浮球阀关闭，关闭自来水。

（一）输送操作1、流体输送机械输送①单泵实验（1#泵）：方法一：开并联2号泵支路阀（VA03），开溢流阀（VA12），关双泵串联支路阀（VA04）、2号泵进水阀（VA06）、并联1号泵支路阀（VA09）、高位槽回流阀（VA13）、高位槽出口流量手动调节阀（VA14），放空阀（VA11）适当打开。

液体直接从高位槽流入原料水槽。

方法二：开并联2号泵支路阀（VA03），关溢流阀（VA12），关双泵串联阀（VA04）、2号泵进水阀（VA06）、并联1号泵支路阀（VA09）、高位槽放空阀（VA11）、高位槽回流阀（VA13）、高位槽溢流阀（VA12）、局部阻力管阀（VA16）、光滑管阀（VA20）、局部阻力管高压引压阀（VA18）、光滑管高压引压阀（VA21）、局部阻力管低压引压阀（VA19）、光滑管低压引压阀（VA22）、局部阻力阀（VA17）、抽真空阀（VA33）、吸收塔气体入口阀（VA31）。

流体输送操作实训报告

流体输送操作实训报告流体输送操作实训报告实训目的:流体输送操作实训的目的是让学员了解流体输送的基本原理和操作技巧，并通过实践操作，提升其对流体输送设备的使用能力。

实训内容:1. 实践了解流体输送设备的基本结构和工作原理。

2. 学习如何正确操作流体输送设备，包括启动、停止、调节流量等操作。

3. 学习如何正确进行流体输送设备的检修和维护。

4. 学习如何判断和处理常见的流体输送故障。

实训过程:1. 步骤一：了解流体输送设备的基本结构和工作原理。

通过教学讲解和参观实际设备，学员掌握了流体输送设备的基本结构和工作原理，包括泵、管道、阀门等组成部分的功能和作用。

2. 步骤二：学习正确操作流体输送设备。

学员通过实际操作流体输送设备，学习了正确的启动、停止和调节流量等操作技巧。

同时，学员还学习了如何根据流体特性和实际需求，选择合适的设备和操作参数。

3. 步骤三：学习流体输送设备的检修和维护。

学员学习了流体输送设备的常见故障原因和处理方法，以及设备的日常维护和检修技巧。

学员通过实际操作，掌握了设备的清洗、润滑和更换零部件等维护方法。

4. 步骤四：实际操作流体输送设备，解决常见故障。

学员在指导下，实际操作流体输送设备，并对遇到的常见故障进行解决。

通过实践操作，学员提高了对流体输送设备的使用能力和应急处理能力。

实训总结:通过本次流体输送操作实训，学员深入了解了流体输送设备的基本原理和操作技巧，提高了对设备的使用能力。

学员通过实践操作和解决故障，加深了对流体输送设备的理解和掌握，为今后的工作提供了实际操作经验。

同时，实训还强调了设备的检修和维护，培养了学员对设备的保养意识和维护能力。

实训取得了良好的效果，为学员今后的工作提供了良好的基础。

石油化工技术专业《流体输送操作技术》

流体输送操作技术任务一了解流体输送过程知识目标：●了解流体输送案例及其在化工生产过程中流体输送方法；●了解化工管路的组成及管路布置原那么、管径选择；●理解：稳定流动的根本概念、层流和湍流特点、阻力产生的原因；●理解静止流体压力变化规律、压力测量方法；●理解孔板流量计、转子流量计、文氏流量计的工作原理；●掌握流体密度、粘度的求取方法，压力表示方法及换算；●掌握连续性方程、柏努力方程式及工程应用；●掌握流体流动类型的判断及阻力计算；●掌握化工管路的构成及布置、安装要求。

能力目标：●能根据生产任务合理选用管子；●能测量管道及设备的流量、压力、及液位；●能用连续性方程和柏努力方程解决问题；●会化工管路的根本拆装及密封试验；●掌握流体静力学方程、连续性方程和柏努利方程；●会采取措施减少化工管路阻力；化工生产中所处理的物料，大多为流体〔包括液体和气体〕。

为了满足工艺条件的要求，保证生产的连续进行，需要把流体从一个设备输送至另一个设备。

实现这一过程要借助管路和输送机械。

流体输送机械是给流体增加机械能以完成输送任务的机械。

管路在化工生产中就相当于人体的血管，流体输送机械相当于人的心脏，作用非常重要。

因此，了解管路的构成，确定输送管路的直径，了解输送机械的工作原理，选择合理的输送机械，学会合理布置和安装管路，正确使用输送机械非常重要。

一、流体输送案例〔一〕液体输送1、输送机械送料输送机械送料是借助液体输送机械〔泵〕对液体做功，实现液体输送，如图1-1所示。

由于泵的类型多，扬程和流量适应范围广、易于调节，因此该方法是最常见的液体输送方法。

2、高位槽送料高位槽送料是利用化工生产中各容器、设备之间的位差，实现液体从高位设备向低位设备输送的操作。

在工艺要求特别稳定的场合，常常设置高位槽，一防止输送机械带来的波动。

如图1-1所示，脱甲烷塔的回流就是靠高位的塔顶冷凝器来维持的。

3、压缩空气送料压缩空气送料是向贮槽中通入压缩空气，在压力作用下，将贮槽中液体输送至指定设备的操作，如图1-2所示。

流体输送操作—流体输送管路的选择(化工单元操作课件)

碟阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
化工单元操作技术
三、管路的构成
➢ （3）阀门
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀,可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使用闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
三、管路的构成
➢ （3）阀门
安全阀
•安全阀是化工设备及管路中能够自动卸压的阀门，类型代号为A。 • 1.安全阀的组成 •安全阀由阀体、阀座、阀瓣、阀盖、弹簧、阀杆、保护罩等组成。 • 2.安全阀的启闭 • 当设备内压力超过允许值时，安全阀自动开启，升高;当压力降到规定值时，安全阀自动关闭。 3·球阀的特点
化工单元操作技术
三、管路的构成
化工生产中必须通过管路来输送和控制流体，化工管路同其它化工设备一样是化工生产中不可缺少的组成部分。
➢ 1.化工管路的作用：
化工生产中所使用的各种管路的总称，主要作用是按照工艺流程连接各设备和机械，构成完整的工艺系统，输送流体。
➢ 2.管路的基本构成管子、管件和阀门及管架的总称，也包括一些附属于管路的管架、管卡、管撑等附件。
化工单元操作技术
三、管路的构成
➢ （3）阀门
球阀
球阀代号为Q，是化工厂中常用的一种阀门。 1·球阀的组成球阀的主要组成部分有阀体、阀盖、密封
阀座、球体、阀杆、手柄等。 2·球阀的启闭转动手柄，带孔球体随阀杆转动，从而改
变球体与阀座之间的流通面积，以实现阀门的启闭。

化工单元操作技术第一章流体输送技术课件

第一章流体流动及输送技术化工单元操作技术
伯努利方程的讨论
（2）可压缩流体
对于可压缩流体，若流动系统两截面间的绝对压力变化较小（常规定为 p1 p2 ）20，%则仍可用伯式进行计算，
p1 但流体密度应以两截面间流体的平均密度来m 代替。
第一章流体流动及输送技术化工单元操作技术
伯努利方程的讨论
A2 A1
d2 d1
2
（5）
说明不可压缩流体在管道内的流速与管道内径的平方成反比
式（1）至式（5）称为流体在管道中作稳定流动的连续性方程
连续性方程反映了稳定流动系统中，流量一定时管路各截面上流速的变化规律。
第一章流体流动及输送技术化工单元操作技术
伯努利方程——预备知识
（一）流动系统的能量
伯努利方程——预备知识
显然，设备内流体的真空度愈高，它的绝对压力就愈低；表压力愈高，它的绝对压力就愈高。绝对压力、表压力、真空度以及大气压之间的关系用公式表示为：
p表 p绝 p大, p真 p大 p绝
图示为：
第一章流体流动及输送技术化工单元操作技术
伯努利方程——预备知识
注意！
大气压力的数值随大气温度、湿度和所在地海拔的变化而变化压力以表压或真空度表示时应用括号注明，否则视为绝对压力压力计算时基准要一致
位能是相对值，计算时需规定基准水平面
位能：流体因处于重力场中而具有的能量。
单位质量流体的位能为g（z J / kg）
动能：流体因具有一定流动速度而具有的能量。
单位质量流体的动能为 1 u（2 J / kg） 2
静压能：流体具有一定的压力而具有的能量。
单位质量流体的静压能为p（J / kg）
第一章流体流动及输送技术化工单元操作技术

流体输送的过程及操作规程

流体输送的过程及操作规程
《流体输送的过程及操作规程》
流体输送是工业生产中常见的一项工艺，涉及到液体或气体在管道中的输送。

流体输送的过程需要严格遵守一定的操作规程，以确保输送过程的安全和有效性。

在流体输送的过程中，首先需要对输送管道进行检查和清洗，确保管道内部没有杂质和污物。

然后将预先处理的流体通过泵或压力装置注入输送管道，控制流体的流速和流量，避免管道内部发生堵塞或泄漏。

在操作规程中，需要进行输送管道的定期检查和维护，控制管道内部的压力和温度，避免输送过程中出现意外情况。

同时，需要安装阀门、流量计和压力表等设备，监控流体的输送情况，及时调整输送参数。

此外，还需要根据流体的性质和输送距离选择合适的输送管道材质和尺寸，确保流体在输送过程中不会产生腐蚀和泄漏。

同时，需要做好防护措施，避免操作人员和设备在流体输送过程中受到伤害。

总的来说，流体输送的过程及操作规程需要在安全、高效的基础上进行，确保流体在输送过程中不会产生环境污染和人身伤害。

只有严格按照规程操作，才能保证流体输送的顺利进行。

流体输送装置操作流程

流体输送装置操作流程
朋友！今天来跟你唠唠这流体输送装置的操作流程。

我在这行都摸爬滚打 20 多年啦，这其中的门道我可清楚得很！
先说开机前的准备吧，你得把各个零件啥的都检查一遍，看看有没有松动的地方。

我跟你说，有一次我就忘了检查，结果机器一启动，那声音“嘎吱嘎吱”的，吓得我心都要跳出来啦！哇，那场面，现在想想都觉得后怕。

操作的时候呢，一定要注意控制好流量和压力。

这就好比开车，速度太快或者太慢都不行。

我记得好像有一次，我把流量开得太大了，那液体喷得到处都是，唉，被老板好一顿骂！
还有哦，关机的时候也不能马虎。

要先慢慢把流量调小，然后再关闭电源。

不然的话，就像急刹车一样，容易出问题。

说到这，我想起之前有个新手同事，他操作的时候啥都不管，一通乱搞，结果机器坏了，修了好几天，耽误了不少事儿。

你可别学他哈！
对了，我跟你讲个行业里的八卦。

听说有个大厂，因为流体输送装置出了故障，损失了好几百万呢！吓人不？
嗯……我想想，还有啥要跟你说的。

哦，对了！如果在操作过程中听到啥奇怪的声音或者闻到啥异味，赶紧停机检查，别不当回事儿。

我这又扯远啦，哈哈！
反正啊，这操作流程说简单也简单，说难也难。

我刚开始学的时候，也是一头雾水，犯了不少错。

但慢慢的，就熟练起来啦。

相信你也可以的！
好啦，我能想到的就这么多，剩下的就靠你自己在实践中摸索啦！。

流体输送与流体输送机械-(化工单元操作过程)

化学反应速率
反应速度的快慢与反应物质浓度、温度、压力等条件有关。
04
流体输送与化工单元操作的应用
石油化工
石油化工是流体输送与流体输送机械应用最广泛的领域之一。在石油化工生产过程中，需要将原料和产品进行长距离的输送，如油品的管道输送、化学反应物料的泵送等。
流体输送机械在石油化工中起到关键作用，能够高效地完成物料的输送任务，同时保证物料的质量和安全。
螺杆泵
螺杆泵的工作原理
利用螺杆的旋转，使流体获得能量，从而实现液体的输送。
螺杆泵的特点
压力稳定、流量均匀，能够输送粘度较大的液体。
螺杆泵的应用
广泛应用于化工、石油、医药等行业的液体输送和加压。
流体输送机械的选用
01
02
03
04
根据工艺要求选择合适的流体输送机械，如流量、压力、粘
度等参数的考虑。
流体输送机械在制药工业中能够保证药品的质量和安全性，同时提高生产效率，降低生产成本。
其他领域
除了石油化工、化学工业和制药工业之外，流体输送与流体输送机械还在其他领域得到广泛应用，如食品工业、电力工业、环保工程等。
在这些领域中，流体输送机械能够满足各种不同的需求，如食品的管道输送、污水的泵送等，从而提高生产效率，保证产品质量和安全性。
流体输送与流体输送机械-(化工单元操作
过程)
目录
• 流体输送概述 • 流体输送机械 • 化工单元操作过程 • 流体输送与化工单元操作的应用
01
流体输送概述
流体的物理性质
01
02
03
密度
单位体积流体的质量，常用单位为千克/立方米（kg/m³）。
粘度
描述流体内部摩擦力的物理量，表示流体抵抗剪切力的能力，常用单位为帕·秒（Pa·s）。

流体输送操作—化工过程与单元操作认知(化工单元操作课件)

厌恶化工？
抛弃化？
化工与人类社会生活
化工被抹黑的比较严重，很多人对化工有误解，然而你真的知道化工都为我们做了什么吗？吃、穿、住、行其实没有一样离得开化工。
化工生产给你带来了什么？
日常生活离不开化工生产
可是我们忘了，化工带来的不仅有污染，还有各种颜色光鲜亮丽的穿着。
化工与人类社会生活
化工带来的不只有化学残留，主要还有各种产量大增农作物，这些农作物不仅解决了人们的温饱，更优化了饮食结构。
项目一流体输送操作任务一化工过程与单元操作认知
一、化工与人类社会生活
人类与化工的关系十分密切，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活，到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
有人说，化工是红色的，因为总是有爆炸火灾。
岗位技能
化工现场操作
化工总控操作
化工现场操作
化工总控操作
岗位晋升情况
本课程对应职业资格考试
本课程学习方法
各项目学习流程
训练方式：针对每一个训练项目，不变的是学习流程，变化的是内容。
每一项目每一任务进行评价；制定任务完成情况评价表过程成果有完成的工作任务单、编写的岗位操作规程、操作记录等；
小区供水系统是如何将水输送到各楼层每家每户的呢？
为什么冬天在阳光下晒的被子，晚上盖起来很暖和，而且经过拍打后，效果更为明显？
家里的暖气片要放地面附近，而空调要挂起来，你知道为什么吗？
本课程能力目标
本课程对应工作岗位
化工操作
能够按照标准操作程序，按时保量完成生产任务；能够编制岗位操作规程、工艺技术指标规定及开停车方案；能够正确分析、判断和处理事故，发现异常并处理。能够熟练进行DCS操作，正确处理各种现场仪表参数异常。

流体输送操作实训方案

流体输送操作实训方案
一、实训意义
流体指具有流动性的物体，包括液体和气体，化工生产中所处理的物料大多为流体。

这些物料在生产过程中往往需要从一个车间转移到另一个车间，从一个工序转移到另一个工序，从一个设备转移到另一个设备。

因此，流体输送是化工生产中最常见的单元操作，做好流体输送工作，对化工生产过程有着非常重要的意义。

通过本次实训，首先能达到熟练化工生产中常用的流体输送方式，即输送机械送料、高位槽送料、真空抽料、压缩空气送料；其次是通过模拟工艺生产系统，能够使学生亲身体验化工生产流体输送过程，熟练流体输送设备设施的操作控制，提升学生实际化工生产的操作能力；再次是通过过程操作，增强团结协作意识、安全意识、经济意识等，全面提升学生的综合素质。

二、实训内容
三、实训装置
1、实训设备：浙江中控“流体输送操作实训装置(U T S-L B)”
2、工艺流程图：
四、实训操作规程及评分标准
第二部分真空抽送
第三部分阻力测定
第四部分气液配比输送技能操作
五、实训周期安排
各小组循环，每小组3天（包括考核）。

五、指导方式
项目化教学模式
六、教练组成员
刘玉金（组长）、刘瑞玲、张阳、陈杰附：流体输送技能考核试卷。

流体输送工作原理及流程

流体输送工作原理及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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流体输送实训单元装置说明与操作规程完整

.流体输送操作实训装置平安事项使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。

危险➢假设不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。

➢为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。

➢接通电源后，请不要触摸端子，否那么会有触电危险。

➢装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否那么会有漏电、触电或火灾的危险。

➢切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进展设备单元的拆卸或检修，否那么会有触电危险。

注意➢化工类实验应在良好的通风环境下进展。

➢实验物料请勿直接排入生活地沟。

➢使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。

➢请勿将运转设备长时间闭阀运行。

➢外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。

➢如遇到意外情况，请立即切断电源。

➢每次停车后请及时切断总电源，并将装置的物料排放干净。

➢注意定期对运转设备进展保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。

第1章装置说明1.1工业背景流体指具有流动性的物体，包括液体和气体，化工生产中所处理的物料大多为流体。

这些物料在生产过程中往往需要从一个车间转移到另一个车间，从一个工序转移到另一个工序，从一个设备转移到另一个设备。

因此，流体输送是化工生产中最常见的单元操作，做好流体输送工作，对化工生产过程有着非常重要的意义。

本装置设计导入工业泵组、罐区设计概念，着重于流体输送过程中的压力、流量、液位控制，采用不同流体输送设备〔离心泵、压缩机、真空泵〕和输送形式〔动力输送和静压输送〕，并引入工业流体输送过程常见平安保护装置。

1.2实训功能本装置模拟工艺生产系统，设置流量比值调节系统，训练学生实际化工生产的操作能力。

实现流体输送：液相输送和气相输送，以及真空输送，通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验，锻炼学生判断和排除故障的能力。