包钢加固
包钢加固工程施工
包钢加固工程施工一、前言随着我国经济的快速发展，大量的建筑物投入使用，这些建筑物在长期的使用过程中，由于各种原因导致部分结构出现老化、损坏、承载能力下降等问题。
为了保证建筑物的安全使用，延长其使用寿命，采用合理的加固改造技术对建筑物进行加固修复显得尤为重要。
包钢加固法作为一种常见的加固技术，具有施工简便、效果显著等优点，本文将详细介绍包钢加固工程施工的相关内容。
二、包钢加固工程施工原理包钢加固法主要是利用高性能粘结材料将钢板粘贴在混凝土构件表面，使钢板与混凝土形成一个整体，共同承受荷载，从而提高混凝土构件的承载能力、抗弯能力等性能。
包钢加固工程施工过程中，钢板与混凝土之间的粘结强度是关键，因此，选择合适的粘结材料和施工工艺至关重要。
三、包钢加固工程施工流程1. 基面处理：对混凝土构件表面进行清理，去除浮尘、油污、锈迹等，然后用角磨机打磨混凝土表面的浮层，直至新结构表面完全暴露。
对于混凝土表面的空鼓、蜂窝、腐蚀等变质部位，应用混凝土修补剂进行修补。
2. 钢材加工：对钢板进行除锈、粗糙处理，然后用砂轮研磨机打磨出金属光泽。
钢板加工完毕后，用蘸有丙酮的棉线擦拭干净。
3. 粘结材料准备：根据设计要求，准备相应性能的粘结材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
4. 钢板粘贴：将处理好的钢板按照设计要求的位置粘贴在混凝土构件表面，用专用工具按压钢板，确保钢板与混凝土表面粘结牢固。
5. 固化养护：粘结材料固化过程中，应采取措施保护钢板，防止受到外部损伤。
固化养护时间根据粘结材料性能和环境温度确定。
6. 施工质量检查：施工完成后，对加固效果进行检查，确保钢板与混凝土粘结牢固，无空鼓、开裂等现象。
四、包钢加固工程施工注意事项1. 施工前，应详细阅读设计图纸，了解加固方案的具体要求。
2. 施工过程中，严格遵循施工工艺标准，确保施工质量。
3. 粘结材料的选择应符合设计要求和规范规定，确保粘结强度。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
加固包钢施工工艺
加固包钢施工工艺加固包钢施工工艺是一种常用于建筑结构加固的技术，通过使用包钢材料来提高建筑物的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍加固包钢施工工艺的原理、步骤以及注意事项。
一、加固包钢施工工艺的原理加固包钢施工工艺的原理是通过将包钢材料固定在建筑结构的关键部位，增加结构的刚度和强度，提高整体的抗震能力。
包钢材料一般采用高强度钢板或钢筋，具有良好的延展性和抗拉强度，能够有效地承担结构受力，使建筑物在地震或其他外力作用下更加稳固。
1. 施工前准备：确定加固的部位和范围，制定详细的施工方案，并准备好所需的材料和工具。
2. 清理表面：首先需要清理被加固部位的表面，去除附着物和松散的碎屑，确保施工面干净平整。
3. 钢材加工：根据设计要求，对包钢材料进行切割、弯曲等加工处理，以适应不同位置和形状的加固需求。
4. 钢材预处理：在加固之前，需要对包钢材料进行除锈、防腐等预处理，以提高其耐腐蚀性和使用寿命。
5. 粘结剂施工：根据设计要求选择合适的粘结剂，将其均匀涂抹在被加固表面和包钢材料上，以增加二者之间的黏结力。
6. 包钢材料固定：将预处理好的包钢材料按照设计方案固定在被加固部位上，采用螺栓、焊接等方式进行连接，确保其与结构的紧密结合。
7. 钢材连接：对于多层次或多个包钢材料的加固，需要进行适当的连接处理，以增加整体的刚性和稳定性。
8. 后处理工作：施工完成后，对加固部位进行清洁，检查固定效果，并进行必要的修补和整理工作。
三、加固包钢施工工艺的注意事项1. 施工前需进行详细的结构检测和工程计算，确保施工方案的科学合理性。
2. 施工过程中要注意安全，严格遵守相关的施工规范和操作规程。
3. 包钢材料的选择应根据结构的特点和加固要求进行合理搭配，确保其性能和质量符合要求。
4. 包钢材料与被加固结构的黏结面应清洁、平整，确保粘结剂的有效黏结。
5. 施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，避免出现误差和质量问题。
6. 施工完成后应进行验收和检测，确保加固效果满足设计要求。
包钢加固工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：首先，对加固工程的设计方案进行审查，确保其符合国家相关规范和标准。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的钢板、锚杆、膨胀螺栓、钢筋、混凝土等材料。
3. 施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
二、施工步骤1. 钻孔：在混凝土构件表面按照设计要求的位置和间距钻孔，孔径和深度应符合规范要求。
2. 清理：将钻孔内的杂物和灰尘清理干净，确保孔内干净、干燥。
3. 钢板加工：将钢板按照设计尺寸进行切割、打磨、除锈等处理。
4. 锚固：将锚杆插入孔内，用膨胀螺栓进行锚固，确保锚杆与混凝土构件紧密结合。
5. 钢板安装：将加工好的钢板安装到混凝土构件表面，调整其位置和角度，确保钢板与混凝土构件紧密贴合。
6. 灌浆：在钢板与混凝土构件之间灌入水泥浆，使钢板与混凝土构件形成一个整体。
7. 固化养护：灌浆完成后，对加固部位进行固化养护，确保水泥浆充分硬化。
8. 验收：加固工程完成后，进行验收，检查加固效果，确保符合设计要求。
三、注意事项1. 施工过程中，要确保混凝土构件的稳定性，避免因施工不当导致构件受损。
2. 钻孔时要准确控制孔位和孔径，确保锚杆和钢板的安装质量。
3. 钢板加工要符合设计要求，表面处理要彻底，确保钢板与混凝土构件紧密结合。
4. 灌浆过程中，要控制好水泥浆的配合比和灌浆压力，确保灌浆质量。
5. 施工过程中，要加强安全措施，确保施工人员的人身安全。
6. 施工完成后，要按照规范要求进行验收，确保加固效果符合设计要求。
总之，包钢加固工程施工是一项技术要求较高的工程，需要严格按照规范和标准进行操作，确保加固效果。
同时，加强施工过程中的质量控制，确保施工安全，提高工程的整体质量。
第2篇一、施工准备1. 技术人员根据工程特点、结构现状和荷载情况等，确定合理的加固方案，并绘制出详细的图纸。
2. 对原结构进行可靠性鉴定和抗震鉴定，出具结构鉴定报告。
3. 根据结构鉴定报告结论，结合该结构的具体特点及加固施工条件，选择加固方案。
包钢加固技术
包钢加固技术是将角钢、钢板箍通过胶栓和灌注高强无机粘结材料与原混凝土梁柱可靠地连结成一个整体, 该方法在增加截面的部分提高梁柱承载力的同时, 还因新增钢板箍的横向约束作用, 使原混凝土柱产生良好的三轴应力状态, 因而可以大幅度提高梁柱的承载力。
技术参数:
包钢无机灌浆料力学性能指标
工艺流程:
审图→校图→定案→钢板下料→混凝土表面处理→钢板表面处理→钢板安装→焊接→乳胶水泥封边→无机料配置→用灌注机器低压灌注→固化→自检→防腐粉刷
典型实例:
柱包钢加固
梁包钢加固
梁柱包钢加固
节点包钢加固
大桥包钢加固
项目名称
抗压强度(Mpa)
竖向膨胀率(%)
流动度(mm)
塌落度(mm)
1d(1h)
3d(1d)
28d
无机灌浆料
0
40-55
65-85
≥0.02
240-300
240-290
无机封堵料
≥15
40-55
55-65
≥0.02
-
-
说明: 1、柱的外包钢一般采用高强无收缩无机灌浆料。
2.梁的外包钢一般采用灌注型结构胶。
包钢加固工艺流程
包钢加固工艺流程一、引言包钢加固工艺是一种常用的工程技术，旨在提高建筑物或构件的承载能力和抗震能力。
本文将介绍包钢加固工艺的流程和步骤。
二、前期准备1.方案设计：根据建筑物或构件的实际情况，制定加固方案，包括加固材料的选择、施工方法的确定等。
2.施工准备：清理施工区域，确保施工场地安全和整洁。
三、施工步骤1.表面处理：对建筑物或构件表面进行清理和处理，以提供良好的附着条件。
2.钢筋加固：根据设计方案，在需要加固的部位布置钢筋，并进行钢筋连接和固定。
3.注浆加固：使用注浆材料对钢筋和周围区域进行注浆，以增加其粘结力和承载能力。
4.包钢加固：将预制的钢板或钢管固定在建筑物或构件上，通过焊接、螺栓连接等方式，形成钢-混凝土组合结构。
5.防腐处理：对加固后的钢结构进行防腐处理，以延长其使用寿命。
6.检测验收：对加固后的建筑物或构件进行检测和验收，确保加固效果符合设计要求。
四、注意事项1.施工过程中要保证施工区域的安全和通风。
2.施工人员应熟悉加固工艺流程和操作规范，并具备相关的技术资质。
3.加固材料的选择应符合国家相关标准和规范，并经过质量检测和认证。
4.加固方案的设计应充分考虑建筑物或构件的实际情况和使用要求，确保加固效果可靠和经济合理。
5.施工过程中要注意施工工艺和施工质量的控制，确保加固工程的质量和安全性。
五、应用范围包钢加固工艺广泛应用于各类建筑物和构件的加固工程中，特别适用于老旧建筑物的加固和抗震加固工程。
六、结论包钢加固工艺是一种有效的加固方法，通过钢筋加固和钢-混凝土组合结构的形成，提高了建筑物和构件的承载能力和抗震能力，延长了其使用寿命。
在实际应用中，要严格按照工艺流程进行施工，并注意施工质量和安全控制，以确保加固工程的效果和质量。
包钢加固工程施工方案
包钢加固工程施工方案一、前期准备工作1. 环境调查与评估在进行包钢加固工程施工前，首先要对施工现场周边环境进行调查与评估。
这包括周边建筑物、管线、电力设施等的情况，以及可能存在的环境污染和安全隐患。
同时，还需要了解当地法律法规对于加固工程的规定，以确保施工过程符合相关法律法规要求。
2. 材料及设备采购在进行加固工程施工前，需要提前准备好所需的加固材料和施工设备。
这包括钢筋、混凝土、粘结剂、加固板等材料，以及混凝土搅拌机、起重机、钢筋焊接机等施工设备。
同时，还需要对采购的材料和设备进行检验，确保其质量符合加固工程的要求。
3. 施工组织设计在进行包钢加固工程施工前，需要进行施工组织设计，明确施工过程中各项工作任务的分工和协调，确保施工进度和质量。
这包括施工人员的组织架构、工作流程、安全保障措施等。
4. 安全生产教育培训在进行包钢加固工程施工前，需要对施工人员进行安全生产教育培训，包括施工现场安全操作规程、应急措施、安全用具使用等。
同时，还需要对施工人员进行相关技术培训，确保施工人员具备进行加固工程施工所需的技术能力。
二、施工工艺流程1. 检测与勘察在进行包钢加固工程施工前，需要对待加固结构进行检测与勘察，明确结构的受力情况和现状。
这包括对结构的荷载情况、裂缝情况、材料老化情况等进行详细检测，以确定加固方案。
2. 准备工作在进行加固工程施工前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工现场、搭建安全防护设施、准备施工材料和施工设备等。
同时，还需要对施工现场进行环境保护，避免造成人员伤害和环境污染。
3. 表面处理在进行包钢加固工程施工前，需要对加固结构的表面进行处理，以确保加固材料和结构的粘结牢固。
这包括清理结构表面的灰尘、污垢和松散材料，修补结构表面的裂缝和损坏部分，以及涂覆界面处理剂等。
4. 钢筋加固在进行包钢加固工程施工中，钢筋加固是一个重要的工艺流程。
这包括对结构进行局部扩展、搭设钢筋骨架、焊接钢筋等工作，以增强结构的受力能力和承载能力。
包钢加固
包钢加固外包钢加固技术分湿法外包钢和干法外包钢两种。
随着建筑结构粘结剂的研制和开发使用，干法包钢已逐渐退出舞台，尽而由湿法包钢所取代。
湿法外包钢是将角钢、钢板箍通过胶栓与混凝土柱或梁外表面固定后用专用结构胶封闭形成“空腔”，而后灌注高强建筑结构灌注专用胶使用钢板或型钢和原混凝土构件可靠地连结成一个整体，该方法可以大幅度提高建筑物构件的承载力。
1.表面处理：包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。
(1) 原结构贴合处理：用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，如原结构凹凸不平应再用环氧树脂砂浆进行修补。
(2) 钢板贴合面处理：用角磨机打磨、直到露出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直，固定前用棉纱沾丙酮擦拭干净。
2.划线定位：根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出处理部位轮廊线及定出定位螺栓位置。
3.螺栓固定：用电锤钻孔，孔洞、螺栓界面处理，放胶管，安装螺杆。
4.钢板制作：（1）下料前应对钢板进行划线，要求长度和宽度误差不超过5mm 。
（2）钢板的切割采用剪板机剪切。
切割前钢材切割区的铁锈、污物应清理干净。
5.钢板固定：将已经处理好的钢板固定在指定的位置，留出注胶缝隙，螺杆固定。
6.封缝：将注胶四周进行封闭处理，留出泄气孔。
尤其注意螺杆四周的缝隙的封闭处理。
7.埋注胶嘴：将注胶嘴按施工要求埋设妥当。
8.配胶：按产品使用说明书要求，将建筑结构灌注专用胶 A、B两组份倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
9.灌胶：从底嘴开始注胶，使胶从下向上浸透，胶从排气孔溢出并封堵。
10.检测：一般采用非破损检验。
即用小锤敲击钢板检验钢板的有效密实面积。
如无空洞声，表示已灌注密实，否则应补胶。
11.固化：固化时间达到 72小时后可以进行使用。
12.外表面处理：用角磨机配钢丝轮对钢板外表面进行打磨，除去钢板表面的锈蚀、污物等。
包钢加固技术
包钢加固技术包钢施工法是利用注浆器将配置好的化学浆液注入密封的钢件与砼的缝隙内，固化后使之成为一个新的构件共同受力。
钢筋混凝土梁、柱四周包以型钢的加固方法，采用钢板、角钢包裹构件，以灌注结构胶方法粘结，能保证结合面剪力有效传递的加固方法。
适用范围：适用于需要大幅度提高构件承载力的结构加固施工要求：1、表面处理:处理好混凝土是决定工程质量的重要环节。
清除混凝土表面风化本酥松层、碳化锈裂层、污垢，必要时对包钢部位的蜂窝、裂缝进行压胶封闭修补，然后用压缩空气吹净并用丙酮擦净。
对钢板的粘结面须进行防锈处理。
粘结面打磨后应显露金属光泽，并用丙酮擦净。
2、卸荷及加固件就位固定:为了减轻和消除包钢的应力应变滞后现象，加固前对原结构的活荷载进行卸荷。
加固件就位构用卡具将角钢及扁箍贴于预顶结合面，经校准后彼此焊牢固定。
3、安埋灌浆嘴、排气口：在安装后的钢构件上设置灌浆嘴和排气口。
4、密封：在拼装后的钢构件周围用封堵材料进行封缝处理。
5、密封检查：钢构件封缝胶泥固结后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。
6、配置胶料：把甲乙两组胶料充分搅拌后，按比例配置后，倒入灌浆容器内。
7、压力灌胶：用0.3~0.5Mpa的压缩空气将胶料从钢构件的灌浆嘴压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至钢构件内充满胶料。
灌浆后不在对加固构件进行锤击、移动和焊接。
8、封口:压力灌胶完成后，对进胶口进行封堵。
9、检验：压力灌胶完成经固化养生期（25℃,3d）后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。
施工注意事项：a、表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，应无浮灰、污垢，钢板打磨处理后，使露出金属光泽擦净后，应无浮灰、污垢、锈迹。
b、制作拼装应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应平整牢固，不应有漏焊、。
包钢加固流程
包钢加固流程
包钢加固流程主要分为以下几个阶段：
1. 现场勘测：首先需要对加固工程进行现场勘测，根据建筑物的结构和承重能力分析确定加固所需的材料和方案。
同时，搜集施工现场相关的卫生、安全和环保条件，明确作业范围，拟定施工计划。
勘测根据加固的工程结构、建筑要求及质量水平，选择方法和措施，做出合理经济的方案。
2. 设计方案：制定加固方案并进行优化调整，确定加固材料的种类和工程施工的流程，以及加固整个工程的总体进度安排。
3. 材料采购：采购符合加固要求的材料，确保加固所使用的材料质量满足加固工程的要求。
4. 施工准备：根据加固方案调配好各种加固材料，并组织施工队伍进行岗位培训和安全培训，制定符合工程实际情况的作业流程和操作细则，制定有关的施工计划和方案，提前做好施工现场的场地处理、设备安装、材料摆放等工作。
5. 施工实施：施工队伍按照前期做好的施工计划和方案开始进入实施阶段。
工程施工中需要严检施工要求，保证质量，进行施工方案的实际调整，以适应工程实际情况，并保证落实安全措施。
6. 完工验收：结束施工后进行验收工作，保证加固工程满足设计要求，同时落实相关市场准则，征求内外各方的意见，对工程质量和效果进行评估和分析。
最后，对于加固工程的质量安全问题需要重视，进行专业的质量检验和评估，及时发现和纠正问题，确保施工过程中各项工作的顺畅进行。
梁包钢法加固计算
梁包钢法加固计算
一、概述梁包钢法加固是一种常用的结构加固方法，通过在
梁上包裹钢构件，提高梁的承载力和耐久性。
在计算梁包钢法加固时，需要考虑到梁的尺寸、钢构件的规格、荷载等因素。
二、计算步骤
1. 确定梁的尺寸和形状，了解梁的承载力和变形情况。
2.
选择合适的钢构件规格，确保其能够满足梁的加固需求。
3. 计算
钢构件的受力情况，包括拉力、压力、剪切力等，并确定其安全系数。
4. 根据梁和钢构件的受力情况，进行整体结构的计算，包括
梁和钢构件之间的相互作用。
三、计算公式
1. 梁的承载力计算公式：F=M*L/W，其中F为承载力，M为荷载，L为梁的长度，W为梁的截面模量。
2. 钢构件的受力计算公式：F=M*L/S，其中F为受力，M为荷载，L为钢构件的长度，S为钢构
件的截面面积。
3. 整体结构的承载力计算公式：
F=(M1+M2)*L/[(W1+W2)*(ρ1+ρ2)^0.5]，其中F为整体结构的承载力，M1、M2分别为梁和钢构件的荷载，L为整体结构的长度，W1、
W2分别为梁和钢构件的截面模量，ρ1、ρ2分别为梁和钢构件的强
度系数（ρ1越大越好），S为钢构件的数量。
四、注意事项
1. 确保钢构件的质量合格，符合相关标准要求。
2. 在进行
加固设计时，要考虑梁和钢构件之间的相互作用，进行整体结构计算。
3. 在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工
质量。
4. 在使用过程中，要定期进行检查和维护，确保结构安全。
以上就是梁包钢法加固的计算方法，希望对您有所帮助。
包钢加固工程
包钢加固工程
包钢加固工程
1、包钢加固特点
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2、施工准备
3、施工流程
4、质量标准
5、注意事项
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包钢加固特点
一、包钢加固特点
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1、建筑物使用功能基本上不受影响的有效加固方法 2、能增大结构承载力又不会引起刚度较多增加而导致地震作用的增大 3、能利用型钢套箍和缀板对混凝土进行有效约束提高混凝土的极限应变和抗剪能 力，使结构的变形能力大大提高 4、如果在框架柱上外包钢，可以转变弱柱为强柱，易实现“强柱弱梁”，亦可部分 降 低核心柱混凝土的轴压比 5、还可以与节点一起进行加固，有利于实现“强节点弱构件”的设计原则，具有广 阔 的使用前景
案例
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质量标准
1、主控项目： 1.1、包钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。 2、允许偏差项目，见表
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序号
1 2
检验项目
锚固区包钢 非锚固区包钢
粘接面积
不小于90% 不小于70%
检验方法
用小锤 用小锤
注意事项
一、成品保护 1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。 2、刷防锈漆，根据设计要求喷涂防火涂料。 二、应注意的质量问题
施工流程
一、工艺流程
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放线、验线→混凝土面和钢板基面处理→组装钢板、焊接→埋管注胶→验收 →表面防护→报验 二、施工流程 1、放线、验线： 1.1、清理工作面，在包钢位置处放出包钢控制线，并对放线位置由有关单位相关人员 检验 2、基层表面打磨： 2.1、混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层，直至完全露出混凝土结构新面， 混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补， 裂缝部位应首先进行封闭处理，直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净。 2.2、钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙 度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直。 2.3、打磨工作完成后，现场负责人检查打磨工作，报请总包及监理验收。
包钢加固施工方案
包钢加固施工方案一、项目背景包钢公司是国内一家重要的钢铁生产企业，其生产设施的安全是保障生产正常运行的重要因素。
为了确保设施的稳固和安全，包钢公司决定进行加固施工，以消除潜在的风险和提升设施的耐久性。
二、施工目标本次包钢加固施工的主要目标是提高设施的抗震性能和承载能力，确保设施在自然灾害和异常情况下的持久稳定。
三、施工方案1. 施工概述本加固施工方案将采取结构加固的方法，通过对设施的主要结构进行加固，提高其抗震能力和稳定性。
2. 加固方案选择考虑到设施的特点和要求，本项目将采用以下加固方案：a. 钢筋混凝土柱加固：对设施的柱子进行加固，采用外包钢筋混凝土套管的方法增加柱子的受力能力；同时，在柱子底部添加钢板加固，提高整体稳定性。
b. 钢结构梁加固：对设施的梁进行加固，采用加厚钢板或增加钢框架的方法来提高梁的承载能力。
c. 基础加固：对设施的基础进行加固，采用混凝土加固桩或增加基础的厚度来提高基础的稳定性。
3. 施工步骤本加固施工将分为以下步骤进行：a. 设计方案：根据实际情况，由专业结构工程师进行加固方案的设计，确保方案的科学性和可行性。
b. 材料准备：根据设计方案，准备所需的加固材料，包括钢筋、混凝土、钢板等。
c. 施工准备：清理施工区域，搭建临时支撑和保护设施，确保施工安全。
d. 加固施工：按照设计方案，进行设施的加固工作，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑、钢板安装等。
e. 检测验收：在施工完成后，进行加固工作的检测和验收，确保施工质量和效果。
四、安全措施1. 施工期间，要严格按照工程施工安全规范进行操作，保证施工人员的人身安全。
2. 加固过程中，要对设施进行合理的支撑和保护，避免因施工引起的设施损坏。
3. 加固施工结束后，要进行严格的验收和检测，确保加固工作符合设计要求，并达到预期的效果。
五、施工周期和预算1. 施工周期预计为6个月，具体时间根据实际情况确定。
2. 施工预算根据设计方案和材料成本进行估算，具体金额另行商定。
包钢加固是什么
包钢加固又叫外包钢加固法，是采用横向缀板或套箍为连接件，将型钢或钢板包在原结构表面、四角或两侧，以减轻或取代原结构受力的一种间接加固法。
是一种建筑结构工程的加固新技术，是用特制的结构胶粘剂和螺栓，将钢板包贴在钢筋混凝士等被加固构件上，相当于对被加固构件进行了体外配筋，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的，对构件裂缝展开及挠度发展也有抑制作用。
主要用来加固砌体结构砖柱和窗间墙。
外包钢加固按型钢与原砌体之间的粘结程度分为湿式外包钢和干式外包钢。
当型钢与原加固柱之间用乳胶水泥或环氧树脂粘贴能确保结台面的剪力传递时，称为湿式外包钢加固;当型钢与原柱间无任何连接，或虽填有水泥但不能传递结台面的剪力时,称为干式外包钢。
河南志诺加固工程有限公司是一家集科研、设计、施工于一体，建筑物整体平移，整体转角、斜移、垂直升降、纵横平移（平移过程中可走上坡，也可走下坡）等业务为一体的企业。
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包钢加固造价为多少？影响造价多少的因素有哪些？
包钢加固造价为多少？影响造价多少的因素有哪些？包钢加固是当下在加固存在损伤问题的柱子时常用的一种加固方法，和其他多种传统的加固方法相比，使用包钢法处理柱子问题，柱子包钢加固施工后其承载能力也能够有效提升。
目前在处理承重性能明显下降的柱子时多会使用外包钢加固法。
一般情况下，包钢加固的造价为多少呢？影响包钢施工造价的因素有哪几个方面呢？下面的时间，加固博士小编就来为大家进行系统的介绍。
一、包钢施工造价一般为多少？影响包钢施工造价的因素有很多，如果柱子等建筑构件存在的问题相对较多，待完成的加固工程量自然也是较多的，完工后也需要更多的费用。
如果是对住宅建筑物进行包钢施工，轻则几千元，多则几万元，在对有问题的建筑构件进行包钢加固施工之前，户主务必要根据建筑构件所具体存在的实际问题，准备好充足的加固费用。
二、哪些因素会影响到包钢施工造价的费用支出？有多个方面会影响到包钢施工的造价费用，其中主要包括可控因素和不可控因素这两个方面。
1、可控因素加固材料的质量等级。
在包钢施工时所使用的加固材料质量等级有所不同的话，将会直接影响到最终的加固成效，其次，也会影响到加固环节材料成本的开支。
现在很多户主在委托施工单位时，他们都会要求施工单位使用优质的材料加固柱子，也能确保完工后柱子的承重能力经过检测后达标。
施工队伍的选择。
户主选择和什么类型的施工单位合作，将会直接影响到他们所给出的施工报价为多少？面对市场中众多的加固公司，有很多户主都不知道应该如何选择？其实想要选择到一家合适的加固公司并不是一件难事，户主可以从收费水平、服务质量、加固成效、完工时长等多个方面进行比较，从而能够选择出最为合适的加固公司。
工程量大小。
由于建筑物的柱子具体存在的质量问题有所不同，所以施工师傅们待完成的加固工程量也是有所不同的，如果需要完工的工程量较大的话，也需要户主支出更多的加固费用。
2、不可控因素环境影响。
施工环境的不同，会影响到加固费用的支出，现在在开展包钢加固工作之前，施工师傅们都会对施工现场进行全方位的排查，就是为了能够更好的了解施工环境，从而能够制定出更为合适的加固施工方案。
包钢加固施工方案
包钢加固施工方案
钢结构加固是指对建筑或其他结构进行钢材加固，以增加其承载能力和稳定性，为建筑或其他结构提供更大的安全性。
包钢加固，是指使用包钢方法对结构进行加固处理。
在包钢加固的施工方案中，需要考虑以下几个方面。
首先，施工前需要进行结构检测和评估。
通过对建筑结构进行检测和评估，确定加固的具体位置和方式。
结构检测可以采用无损试验方法，如超声波、雷达等，评估可以基于结构的材料特性和承载能力计算。
其次，确定加固材料和加固方法。
对于包钢加固，需要选用高强度钢材料，如钢板、钢梁等，同时结合具体的结构形式和加固要求，选择合适的加固方法，如包裹加固、钢支撑等。
然后，进行施工准备工作。
包括清理现场、搭设脚手架和安全防护措施等。
同时要做好材料和设备的准备，确保施工的顺利进行。
接下来，进行加固施工。
对于包钢加固，首先需要将钢材料进行加工和预制，然后按照施工方案进行安装和固定。
要注意施工的精度和稳定性，保证加固效果和施工质量。
最后，进行验收和安全检测。
在施工完成后，需要对加固后的结构进行验收和安全检测，确保加固效果和结构稳定性。
综上所述，对于包钢加固的施工方案，需要进行结构检测和评
估，确定加固材料和加固方法，进行施工准备工作，进行加固施工，最后进行验收和安全检测。
通过科学的施工方案和规范的施工操作，可以有效提高结构的安全性和稳定性。
建筑包钢加固方案
建筑包钢加固方案建筑包钢加固方案1. 引言建筑结构在长期使用过程中，可能因为各种原因导致其承载能力减弱，出现安全隐患。
解决这一问题的有效方法之一就是通过加固措施来提升建筑结构的承载能力。
本文将介绍一种常用的加固方案——建筑包钢加固方案，并详细阐述其原理、步骤以及注意事项。
2. 原理建筑包钢加固方案是通过在原有的建筑结构上设置钢材进行加固，以提升建筑结构的整体强度和稳定性。
钢材具有高强度、抗拉、抗压等优异机械性能，能够有效地增加建筑结构的承重能力。
此外，钢材还具有良好的延性和可塑性，能够吸收和分散外力引起的应力，提高建筑结构的抗震能力。
3. 步骤（1）设计方案：首先，需要经过专业工程师的设计和计算，确定加固的具体位置和数量，并确定所需的钢材材质、规格和数量。
（2）准备工作：确认设计方案后，需要进行一系列准备工作，包括清理施工现场、搭建施工脚手架等。
（3）加固操作：根据设计方案，将预先加工好的钢材安装到建筑结构的相应部位。
通常采用焊接、螺栓连接等方式将钢材固定在建筑结构上。
（4）质量检验：加固完成后，需要进行质量检验，确保加固效果符合设计要求和相关标准。
（5）验收和监测：加固完成后，需要进行验收，并进行建筑结构的长期监测，以确保其稳定性和安全性。
4. 注意事项（1）加固方案的设计需要充分考虑建筑结构的实际情况和使用要求，确保加固效果和安全性。
（2）施工过程中需要采取一系列安全措施，包括搭建脚手架、使用安全防护设施等，以保障施工人员的安全。
（3）在使用钢材时，需要严格按照相关标准和规范进行选择和施工，确保钢材的质量和可靠性。
（4）加固完成后，需要进行质量检验和长期监测，及时发现和处理潜在问题，保持建筑结构的安全可靠性。
（5）在加固过程中，需要充分与建筑业主、设计方、施工单位等各方进行沟通和协调，确保加固工作的顺利进行。
5. 结论建筑包钢加固方案是一种有效的加固方法，能够提升建筑结构的承载能力和抗震能力。
包钢加固工程施工方案
包钢加固工程施工方案一、项目概述包钢加固工程是针对包头钢铁集团公司的一项重要工程，旨在对该公司的建筑结构进行加固和维护，以提高建筑物的整体结构安全性、稳定性和耐久性。
该工程包括对钢铁厂房、办公楼、仓库等建筑物进行细致检测、结构分析，然后制定相应的加固方案，并进行施工实施。
二、加固目标1. 提高建筑物结构的承载能力，增强抗震抗风能力；2. 增加建筑物的使用寿命，延长其使用年限；3. 提升建筑物的整体安全性和稳定性，减少安全隐患；4. 优化建筑物的结构设计，提高建筑物的经济效益和建筑物的价值。
三、施工准备工作1. 系统整理施工文件及相关资料，明确工程范围、施工要求和工期计划；2. 各单位负责施工人员的培训和技能提升，保证施工人员具备相应的专业技能和施工经验；3. 安排专业技术人员对建筑物进行全面检测和结构分析，确定加固方案；4. 采购所需的施工材料和设备，确保施工过程中的材料供应和设备调试；5. 设立施工现场，确保施工现场的安全、整洁。
四、施工方案1. 加固方案的确定根据实际检测数据和结构分析结果，确定建筑物的加固方案。
加固方案包括局部加固和整体加固两种形式，根据不同的加固对象和加固要求选取适当的方案。
2. 加固材料的选择根据加固方案的要求，选择适当的加固材料，包括碳纤维布、碳纤维板、粘结剂等材料。
确保选用的材料符合国家标准和相关规范要求。
3. 施工工艺流程及方法（1）清理施工现场在施工现场进行清理和整理，移除杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
（2）拆除原有构件根据加固方案的要求，对原有构件进行拆除和更换，确保加固工程的顺利进行。
（3）加固施工根据加固方案，进行碳纤维布和板的粘贴、固定，加固构件的处理和整理，确保加固质量和效果。
（4）验收和保护在施工结束后进行加固工程的验收和评估，确保施工质量符合要求。
同时做好加固工程的保护和维护工作，延长其使用寿命。
五、质量控制及安全保障1. 严格按照国家相关标准和规范要求进行施工，确保施工质量符合要求；2. 实施施工安全管理措施，有效防范施工现场安全事故；3. 设立质量监督员和安全监督员，对施工现场进行全面监督和检查，及时发现和解决施工中的质量和安全问题；4. 做好施工过程记录和资料归档，并定期进行总结和汇报，及时评估施工效果和质量。
包钢加固施工方案
包钢加固施工方案
包钢加固施工方案。
包钢加固是把型钢角钢等包在构件四周，通过共同作用，提高其承载力和刚度，根据情况可分为干式包钢和湿式包钢。
1、干式包钢：当型钢和原加固柱间无任何连接，中间虽填有水泥，但不能传递结合面的剪力时称为干式包钢。
2、湿式包钢：当型钢和原加固柱间用乳胶泥和环饱树脂粘贴能确保结合面的剪力传递时称为湿式包钢。
包钢加固施工方案：
1、施工准备施工前应细心阅读描写施工图。
2、砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全暴露坚实新规划面。
3、钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处置。
4、组装焊接根据图纸或恰谈需要联络现场实际情况对钢材进行组装焊接。
5、埋管注胶
6、竣工查验。
墙体包钢加固工程施工
墙体包钢加固工程施工一、项目概况为了加固和改善建筑物的结构安全性，墙体包钢加固工程应用广泛。
该工程主要通过在墙体表面加固钢筋和混凝土，提高墙体的受力性能，增强抗震、抗风等力学性能。
本文将详细介绍墙体包钢加固工程的施工方案。
二、工程准备1. 施工前检查：在施工前应仔细检查建筑物墙体的现状及结构安全性，确定需要加固的部位和范围。
同时，对施工现场进行全面的勘察，了解周边环境和地形特点。
2. 材料准备：墙体包钢加固工程所需材料主要包括钢筋、混凝土、脚手架等。
应根据施工设计和要求，提前准备好相应的材料，并保证质量符合要求。
3. 设备准备：在施工过程中需要使用的设备主要包括混凝土搅拌机、起重机、焊机等。
施工单位应提前检查设备的状态和性能，确保施工顺利进行。
三、工程施工流程1. 清理墙体表面：首先，应清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保墙体表面干净平整，并清除墙体表面上的松散混凝土。
2. 定位和设置脚手架：根据设计要求，对墙体进行定位和标记，然后设置脚手架，以便施工人员进行作业。
3. 钢筋加固设计：根据工程要求，设计钢筋加固方案，确定钢筋的数量、规格和布置方式。
在墙体上预留出钢筋的位置，并根据设计要求焊接钢筋。
4. 浇筑混凝土：在钢筋加固完成后，根据设计要求进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土时，应采取适当的振捣措施，以确保混凝土的质量。
5. 养护和检查：混凝土浇筑后，需要进行养护，保持混凝土的湿润，以确保混凝土的强度和抗压性能。
同时，对加固部位进行定期检查，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1. 施工材料：施工单位应严格把关材料的采购和使用，确保材料符合国家和行业标准，杜绝使用不合格材料。
2. 施工工艺：施工单位应按照设计要求和施工规范进行施工，严格控制施工工艺，确保施工质量和安全。
3. 质量检查：施工单位应定期对墙体包钢加固工程进行质量检查，及时发现和解决问题，确保工程质量。
五、安全防护1. 施工人员应严格按照安全操作规程进行作业，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
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包钢加固外包钢加固技术分湿法外包钢和干法外包钢两种。
随着建筑结构粘结剂的研制和开发使用，干法包钢已逐渐退出舞台，尽而由湿法包钢所取代。
湿法外包钢是将角钢、钢板箍通过胶栓与混凝土柱或梁外表面固定后用专用结构胶封闭形成“空腔”，而后灌注高强建筑结构灌注专用胶使用钢板或型钢和原混凝土构件可靠地连结成一个整体，该方法可以大幅度提高建筑物构件的承载力。
1.表面处理：包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。
(1) 原结构贴合处理：用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，如原结构凹凸不平应再用环氧树脂砂浆进行修补。
(2) 钢板贴合面处理：用角磨机打磨、直到露出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直，固定前用棉纱沾丙酮擦拭干净。
2.划线定位：根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出处理部位轮廊线及定出定位螺栓位置。
3.螺栓固定：用电锤钻孔，孔洞、螺栓界面处理，放胶管，安装螺杆。
4.钢板制作：（1）下料前应对钢板进行划线，要求长度和宽度误差不超过5mm 。
（2）钢板的切割采用剪板机剪切。
切割前钢材切割区的铁锈、污物应清理干净。
5.钢板固定：将已经处理好的钢板固定在指定的位置，留出注胶缝隙，螺杆固定。
6.封缝：将注胶四周进行封闭处理，留出泄气孔。
尤其注意螺杆四周的缝隙的封闭处理。
7.埋注胶嘴：将注胶嘴按施工要求埋设妥当。
8.配胶：按产品使用说明书要求，将建筑结构灌注专用胶 A、B两组份倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
9.灌胶：从底嘴开始注胶，使胶从下向上浸透，胶从排气孔溢出并封堵。
10.检测：一般采用非破损检验。
即用小锤敲击钢板检验钢板的有效密实面积。
如无空洞声，表示已灌注密实，否则应补胶。
11.固化：固化时间达到 72小时后可以进行使用。
12.外表面处理：用角磨机配钢丝轮对钢板外表面进行打磨，除去钢板表面的锈蚀、污物等。
表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，然后粘砂，方便后期梁面装修。
13.质量记录 :灌注胶等的检测报告。
粘钢、包钢加固技术详解一．什么是粘（包）钢加固粘（包）钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。
用特制的结构胶粘剂（灌浆料），将钢板粘（包）贴在钢筋混凝土等被加固构件上，相当于对被加固构件进行了体外配筋，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的，对构件裂缝展开及挠度发展也有抑制作用。
二．粘（包）钢加固的适用范围：2.1.粘钢适用范围：在静力作用下的混凝土梁、板、柱需增加承载力的构件；在承重墙或剪力墙上开洞面积超过0.3㎡需加固补强的门、窗洞口或设备管道洞等，公路铁路桥梁的加固补强。
2.2.包钢适用范围：混凝土柱承载力增加需补强或原混凝土柱承载力下降不能满足使用要求，不允许大幅度增加柱截面，工期紧，施工场地小。
三．粘（包）钢加固的施工工序3.1.粘钢加固工序：熟悉图纸→根据构件状况设计加固方案→搭设脚手架→放线→ 被加固构件卸荷→ 被粘结构件表面处理（剔凿、打磨、钻孔）→ 予排钢板→粘结剂配置→涂胶→粘钢→ 安装（构造）→植螺栓→ 固定加压→表面防锈处理→垃圾清运→检验→养护3.2.柱包钢工序：熟悉图纸→根据构件状况设计加固方案→搭设脚手架→清理基层→打磨基层、柱角、钢材→放线排板→安装角钢、缀板→ 封边→灌胶或CGM灌浆料→现场清理→养护检验图1--门洞粘钢加固图2--门洞粘钢加固图3--板、梁粘钢加固图4--梁粘钢加固图5--柱包钢加固图6--柱包钢加固四、工程案例以首都机场航站改造为例具体介绍一种常见的粘钢加固施工—柱粘钢施工。
4.1．准备工作：1.用角磨机清除钢板表面浮锈；2.按照设计要求在需要锚固的部位画好线确定钻孔位置；3.按设计要求用电锤在划定位置钻孔，一般深度70mm即可；4.将孔眼内的灰尘清除，固定好膨胀螺栓；5.焊接栏杆；6.焊接部位注胶。
4.2主要施工方法：1．清除基层表面的抹灰层、露出砼表面。
2．用角磨机打磨待粘钢砼表面去除砼表面浮浆及污垢，露出石子。
3．对严重不平或缺陷的部位，采用结构胶搅水泥砂浆抹平，待砂浆经度达到80%以上时，方可进行下道工序的施工。
4．依据图纸在砼表面放出粘钢位置线，用电锤打出锚固钢板的胀栓眼。
5．依据图纸标明的尺寸和型号，对待粘钢板切割6mm以下钢板，采用剪板机切割，对6mm以上钢板采用气割。
6．打磨待粘钢板表面除掉生锈层及油污，要求打磨的纹路与钢板受力方向垂直。
7．把待粘钢板及角钢予排，然后根据锚固胀栓的位置，在钢板上用台钻钻孔，要求孔径大于胀栓2mm。
8. 按照结构胶的使用配比，用调胶桶调胶，要求结构胶搅拌均匀，颜色一致，每次搅拌的胶上适量，并且及时使用，最高不能超过20分钟。
9．用小灰铲把调好的胶抹在钢板表面，要求中间厚两边薄，然后迅速将待粘钢板或角钢粘贴在砼表面，并及时用小铲将外溢结构胶刮净，做好支撑、拧好锚固设备。
10．角钢和钢板连接处需焊接，对焊接处的粘钢在其周围高出10cm，待焊接完成，采用压力灌注法。
11．焊接时，必要防止高温影响已粘钢的效果，故焊接时及时在焊按周围向钢板上洒水。
12.未尽事宜，详见现场技术交底。
五、结构粘钢加固有什么优点结构粘钢加固方法，与其他的加固方法比较，有许多独特的优点和先进性，主要有：1、坚固耐用：经过多年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。
2、施工快速：在保证粘钢加固结构质量的前提下，快速完成施工任务，并能根据业务要求，在不停产不影响使用的情况下完成施工，受到用户的普遍赞扬。
3、简洁轻巧：与其它加固方法比较，粘钢加固的施工，干净利落，比较简便，现场无湿作业。
完成加固后的结构外观不改变，比较轻巧，钢板薄，结构自重增加极微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。
4、灵活多样：粘钢加固法的适应性很强，能够解决生产上和生活上各种有关问题。
粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。
还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。
5、经济合理：由于施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料，与其它加固方法比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。
六、结构粘钢加固具体应用情况（1）钢筋焊接点断裂加固（2）施工中漏放钢筋加固（3）混凝土标号达不到，提高结构强度加固（4）加层抗震加固（5）阳台根部断裂加固（6）牛腿接点加固（7）悬挂式吊车梁提高荷载加固（8）楼面荷载集中力加固（9）火灾后梁柱砼烧坏加固（10）混凝土柱子牛腿断裂加固（11）桥式吊车梁加固（12）薄腹梁断裂加固（13）爆炸冲击波破坏梁体加固（14）提高楼面荷载加固（15）屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固（16）断梁加固（17）截柱加固（18）减震加固（19）梁柱受化学腐蚀的粘钢加固（20）旧房改造综合加固（21）生命线建筑物抗震加固（22）剪力墙开1.6M以下的圆洞加固，开1M X 2M以下的门洞加固（23）桥梁断裂、旧桥维修加固（24）提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固特别说明:以上是我2006年发布在网易建筑博客的一篇文章,在此对其内容进一步作了充实和完善.粘钢法与包钢法的具体区别（转）外包钢一、外包钢简介外包钢加固是在构件外包以型钢的加固方法，习惯上将其分为干式和湿式外包钢加固。
钢构套的构造应符合下列要求：1、角钢不宜小于L50×6；钢缀板截面不宜小于40mm×4mm，缀板间距不应大于单肢角钢的截面最小回转半径的40倍（≤40γmin），且不应大于400mm；2、当采用环氧树脂化学灌浆粘贴外包钢加固时，钢缀板宜紧贴混凝土表面并与角钢平焊连接。
当采用乳胶水泥浆粘贴外包钢加固时，扁钢箍可焊于角钢外面。
乳胶的含量不应少于5%。
水泥一般采用425号硅酸盐水泥。
二、干式外包钢干式外包钢，就是指把型钢直接外包于原构件，与原构件间没有粘结；或虽填塞有水泥砂浆，但不能保证结合面剪力有效传递不能整体工作，只能单独受力的外包钢加固方法。
4、干式外包钢加固工艺⑴用卡具从x和y两个方向将角钢卡贴于构件预定部位，并校准。
⑵将扁钢箍或钢筋与角钢焊接（搭焊）固定。
⑶钢架杆件与构件之间的缝隙用1：2水泥砂浆干捻塞紧、填实。
外包钢加固，钢架表面应进行防腐处理，最简单有效的方法是用1：3水泥砂浆，抹25mm厚保护层。
三、湿式外包钢加固所谓湿式外包钢加固，就是在型钢与原构件间填塞乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结，将两者粘结成整体工作共同受力的加固方法。
施工要点1、构件表面处理为增强结合能力，湿式外包钢构件，应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层（平式外包钢可免去此道工序）。
在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
角钢及箍板结合面应除锈，并打磨出金属光泽，然后用丙酮、二甲苯等洗涤剂擦净。
2、环氧树脂灌浆工艺⑴用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接（平焊）固定。
⑵用环氧胶泥将型钢架全部构件边缘缝隙嵌补严密，在利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴（一般在较低处），并留出排气孔，间距为 2~3m。
待胶泥完全固结后，通气试压。
⑶以0.2~0.4MPa压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入；当排气孔出现浆液后停止加压，以环氧胶泥封堵排气孔；再以较低压力维持10min以上，以环氧胶泥堵孔。
以此，由下至上，由左至右，依次进行灌注，直至全部灌完为止。
注意，灌浆后不应再对钢架进行锤击、移动和焊接。
3、乳胶水泥粘贴工艺⑴配制乳胶水泥浆，乳胶（聚醋酸乳液）含量为水泥重量的5%~10%，水泥一般采用425号硅酸盐水泥，加水适量，拌合成粘稠膏状体。
⑵将乳胶水泥浆刮抹于构件及角钢的预定贴合面上，厚约3~5mm，立即将角钢粘贴上，并用卡具在x和y两个方向将角钢卡紧，校准，卡具间距不宜大于500mm。
⑶将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接（搭焊）固定。
注意，分段施焊，整个焊接宜在胶浆初凝前完成。
粘钢加固一、粘钢加固简介：粘贴钢板加固法是采用建筑结构胶，根据加固补强的设计要求将钢板、型钢等直接粘贴结构需加固的表面。
使粘贴的钢板同原有结构起共同作用，达到加固和增强愿结构的强度和刚度的目的有效地提高结构的承载力，增强抗剪、抗振和稳定性，改善受力状态。
原结构自重增加极微；不改变原结构的形式；施工周期短，24小时可拆模，72小时可正常使用；施工时可不停产、不停工。
二、结构粘钢加固方法的优点：1、坚固耐用：经过多年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。
施工工艺精巧，质量优秀，工程合格率为100%。
胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。
粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可 靠的。