高气压潜孔冲击器结构原理与设计(1).

１后橡接胶头圈顶阀头体止垫胶垫

圈垫座弹胶气簧圈座橡配气活套缸塞管橡保前胶持接圈环头图７．５４型、．５５型潜孔冲击钻结构等１６个零件组成。外套管外径为１５ｍｍ，２长９２ｍ活塞直径为１０ｍ后接头外４ｍ．０ｍ。露部分长１８ｍ总长１２ｍ。９ｍ，２７ｍ垫代替了蝶形弹簧（接头处）取消了导后，向套和前接头端的蝶形弹簧、圈、簧等垫卡零件，使以上四种高气压潜孔冲击器的结５５型高气压潜孔冲击器的零件组成、．结构形式与５４型高气压潜孔冲击器完全．一构大大简化，外套管前接头端安装卡簧的凹槽被取消。为了活塞、保持环的轴向定位，计了凸台，外套管前接头端强度增设使大。们知道，我冲击器破岩产生的岩渣被压缩空气吹出孔外时，先冲刷、蚀冲击器首磨的前接头端。套管前接头端的结构强化，外样，也是１６个零件。外套管外径１５２ｍｍ，９０ｍ比５４型高气压潜孔冲击长４ｍ，．器只短２ｍｍ。基本上属于加工误差范围。

活塞直径１ｏｍｍ．后接头外露部分长１６０８ｍｍ，长１１

ｍ。总２４ｍ由以上数据可以看出．．５４型高气压潜结果就是整个冲击器寿命的延长。４４型，．．４５型，．５４型，．５５型四种型号孔冲击器与５５型高气压潜孔冲击器几乎．完全一样。只是后接头外露部分自由长度差１２ｍｍ。因为后接头与钻杆连接，冲击对器性能没有任何影响。它们分别由不同的的高气压潜孔冲击器的逆止阀比６时高气压潜孔冲击器的逆止阀结构简单。易于制造。它们用一个胶垫代替了６时高气压潜孔冲击器的逆止阀的整体永久注塑，便于制造，易更换，本降低。容成９０型高气压潜孔冲击器是国内开发研制的高气压潜孔冲击器。它吸收了国外高气压潜孔冲击器的优点．同时又考虑了加工方便，构简单，用可靠。结使９０型高气压潜孔冲击器由后接头、逆止厂商制

造．它们的最佳钻孔范围为１０４—１５ｍｍ。６５４

型、．高气压潜孔冲击器的结．５５型构原理与４４型、．高气压潜孔冲击器．４５型一样，只是多了一个简单的零件“ 座” 它垫。们拆装方便，于维修受到广大用户欢迎，易日益得到推广使用，场前景看好，们与市它钻杆的连接螺纹也是ＡＰ２ＩＲＧ锥形螺Ｅ阀、簧、蝶卡环、气缸、活塞、套管、持环、外保前接头等组成（图８。它的后接头用ＡＩ见）Ｐ纹，钻头也是靠前接头与保持环和冲击器相连接在一起。４４型，．．４５型，．型，．５４５５型四种型号２”ＥＲＧ锥形螺纹与钻杆相连接。前接头和保持环共同把钻头与冲击器连为一体。我国的高气压潜孔冲击器与钻头的连接绝大部分的高气压潜孔冲击器与１８９７年我国引进的６时高气压潜孔冲击器比较：它们用胶凿岩机械气动工具，Ｏ９１２０（）都是这种方式，们把它叫做吊挂式结构。我为了减少由于冲击器的冲击振动对钻机的损】７

后逆配外接头顶止头阀弹垫蝶气簧圈簧座卡气环

缸活塞套管钎导０尾向型管套圈保持环前接头

钎头图８Ｏ型潜孔冲击器结构９（缸必须按图示位置装配，得倒置）气不坏，在该冲击器后接头端设置了蝶形弹簧。因为结构简单。吸振能力强而为多数高气压潜孔冲击器所采用。分钻头的钎尾管都是由塑料材料制成的。希望国人引以为戒，在有重大改进发明时，意注申请专利以保护自己的权利。为了潜孑冲击器配气的需要，高气压潜Ｌ３时高气压潜孔冲击器是目前国内生产的钻孔直径最小的高气压潜孔冲击器。它由后接头、顶头、止阀、逆配气座、缸、气外套管、活塞、卡簧、持环、接头等组成（图９。保前见）它采用双活塞结构。活塞的长径比是所有高气压潜孑冲击器中最大的。它的活塞直径为Ｌ孔冲击器钻头的尾部有一个塑料管．我们把它叫做钎尾管。１９在９Ｏ年以前，界各国的世钎尾管材料都是硬铝制造的，我国的工程师发明了用塑料管材料代替铝管，既加工方便又降低成本，而且耐用度高，寿命长。但是我国的部分企业领导认识不到这是一个重要的发明，有申请专利保护，在国内外绝大部没现后接头逆止阀蝶形配５ｍ，套管外径６４ｍ外８ｍｍ，的工作原理它与６时高气压潜孔冲击器相同。外套管弹簧弹

气簧座气缸活塞卡簧保持环前接头钎

头圈图９３时潜孔冲击器结构图８高气压潜孔冲击器是目前国内生时产的钻孔直径最大的高气压潜孔冲击器。要，增加了通气套，工作原理与６时高它其气压潜孔冲击器相同。它的外套管外径为１０ｍｍ，塞直径为１０ｍｍ，长度１６８活５总５９ｍ冲击器的后接头与钻杆的连接螺纹为ｍ，它由后接头、套管、止阀、气座、外逆配气缸、塞、气套、簧、环、持环、接活通蝶卡保前头、整垫等组成（图１）为了配气需调见Ｏ。Ａ４”ＥＨ

ＲＧ锥形螺纹，总重量２７ｋ。７ｇ二１８凿岩机械气动工具，Ｏ９１２０（）

一种改进的内排屑深孔钻头李明锁，张新起（东三山集团，山山东阳谷２２１）５３１摘要：讨了咖０７ｍｍ内排屑焊接齿钻头

的设计参数，高了钻头的使用探５一２提寿命和钻孔效率。关键词：内排屑深孑钻头；Ｌ几何结构参教；切削用量中图分类号：Ｄ２．＋Ｔ４１５２文献标识码：Ｂ三山集团五岳特钢公司，采用钻孔扒皮工作和切削性能试验，终于研制成功了新型法对铸造钢坯进行加工后轧制，因此我们制造了１台内排屑深孑钻床，Ｏ余Ｌ每天要消耗大量的５一７０２ｍｍ焊接齿内排屑普通深孔钻的内排屑深孔钻头ｆ以下简称钻头）。本文基于钻头的研制和实验，以介绍。予头。普通的内排屑焊接齿深孔钻头，普遍存在一１普通钻头存在的问题普通的５一７ｍ深孔钻头，０２ｍ可分为３些技术设计问题。致使钻头早期破损失效，消耗大、率低。效因此钻孔成了制约轧钢生产刃或５刃结构，外齿、内齿和中间齿不在同一锥面上，因此有比较好的分屑效果，因此得到的“ 颈” 序。瓶工为此，我们钎钢钎具工程研究技术中心，对钻头的设计，开展了系统的研究头圈广泛的应用。存在几何参数设计不合理，但切本文介绍了十四种高气压潜孔冲击器。有些冲击器结构相同，尺寸略有不同，称不名同，它们列出来，把目的是提醒同行，在研究管阀窗一种新的高气压潜孔冲击器的时候。先要研究它们的原理，然后决定取舍，而不要被它们的名称、号或外形尺寸所迷惑。代绝大多数高气压潜孔冲击器的共同特点是：套管经过高频淬火处理。外硬度为ＨＲＣ５０以上，以保证耐磨性和高强度，而实现长寿从命。外套管内壁经磨削加工，有很高光洁度．以保证和活塞的精确配合。外套管与前接头、后接头的连接螺纹为异型螺纹．牙形角９。０一１０，２。螺距较大，部分为多头螺纹，目的是增加圈强度和避免自锁，于装配。活塞为中空细长便头杆结构，冲击端为大端，而且经过渗碳、处淬火理，保证外硬内韧，面硬度在ＨＣ０以上。表Ｒ６钻头与冲击器的连接为吊挂式结构。钻头与活塞的重量比为１１右，：左以保证最佳的能量传

递。钻头与前接头的连接为花键连接。冲击器图１８时潜孔冲击器结构