高气压潜孔冲击器结构原理与设计(1).
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1后橡接胶头圈顶阀头体止垫胶垫
圈垫座弹胶气簧圈座橡配气活套缸塞管橡保前胶持接圈环头图7.54型、.55型潜孔冲击钻结构等16个零件组成。
外套管外径为15mm,2长92m活塞直径为10m后接头外4m.0m。
露部分长18m总长12m。
9m,27m垫代替了蝶形弹簧(接头处)取消了导后,向套和前接头端的蝶形弹簧、圈、簧等垫卡零件,使以上四种高气压潜孔冲击器的结55型高气压潜孔冲击器的零件组成、.结构形式与54型高气压潜孔冲击器完全.一构大大简化,外套管前接头端安装卡簧的凹槽被取消。
为了活塞、保持环的轴向定位,计了凸台,外套管前接头端强度增设使大。
们知道,我冲击器破岩产生的岩渣被压缩空气吹出孔外时,先冲刷、蚀冲击器首磨的前接头端。
套管前接头端的结构强化,外样,也是16个零件。
外套管外径152mm,90m比54型高气压潜孔冲击长4m,.器只短2mm。
基本上属于加工误差范围。
活塞直径1omm.后接头外露部分长1608mm,长11
m。
总24m由以上数据可以看出..54型高气压潜结果就是整个冲击器寿命的延长。
44型,..45型,.54型,.55型四种型号孔冲击器与55型高气压潜孔冲击器几乎.完全一样。
只是后接头外露部分自由长度差12mm。
因为后接头与钻杆连接,冲击对器性能没有任何影响。
它们分别由不同的的高气压潜孔冲击器的逆止阀比6时高气压潜孔冲击器的逆止阀结构简单。
易于制造。
它们用一个胶垫代替了6时高气压潜孔冲击器的逆止阀的整体永久注塑,便于制造,易更换,本降低。
容成90型高气压潜孔冲击器是国内开发研制的高气压潜孔冲击器。
它吸收了国外高气压潜孔冲击器的优点.同时又考虑了加工方便,构简单,用可靠。
结使90型高气压潜孔冲击器由后接头、逆止厂商制
造.它们的最佳钻孔范围为104—15mm。
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型、.高气压潜孔冲击器的结.55型构原理与44型、.高气压潜孔冲击器.45型一样,只是多了一个简单的零件“ 座” 它垫。
们拆装方便,于维修受到广大用户欢迎,易日益得到推广使用,场前景看好,们与市它钻杆的连接螺纹也是AP2IRG锥形螺E阀、簧、蝶卡环、气缸、活塞、套管、持环、外保前接头等组成(图8。
它的后接头用AI见)P纹,钻头也是靠前接头与保持环和冲击器相连接在一起。
44型,..45型,.型,.5455型四种型号2”ERG锥形螺纹与钻杆相连接。
前接头和保持环共同把钻头与冲击器连为一体。
我国的高气压潜孔冲击器与钻头的连接绝大部分的高气压潜孔冲击器与1897年我国引进的6时高气压潜孔冲击器比较:它们用胶凿岩机械气动工具,O9120()都是这种方式,们把它叫做吊挂式结构。
我为了减少由于冲击器的冲击振动对钻机的损】7
后逆配外接头顶止头阀弹垫蝶气簧圈簧座卡气环
缸活塞套管钎导0尾向型管套圈保持环前接头
钎头图8O型潜孔冲击器结构9(缸必须按图示位置装配,得倒置)气不坏,在该冲击器后接头端设置了蝶形弹簧。
因为结构简单。
吸振能力强而为多数高气压潜孔冲击器所采用。
分钻头的钎尾管都是由塑料材料制成的。
希望国人引以为戒,在有重大改进发明时,意注申请专利以保护自己的权利。
为了潜孑冲击器配气的需要,高气压潜L3时高气压潜孔冲击器是目前国内生产的钻孔直径最小的高气压潜孔冲击器。
它由后接头、顶头、止阀、逆配气座、缸、气外套管、活塞、卡簧、持环、接头等组成(图9。
保前见)它采用双活塞结构。
活塞的长径比是所有高气压潜孑冲击器中最大的。
它的活塞直径为L孔冲击器钻头的尾部有一个塑料管.我们把它叫做钎尾管。
19在9O年以前,界各国的世钎尾管材料都是硬铝制造的,我国的工程师发明了用塑料管材料代替铝管,既加工方便又降低成本,而且耐用度高,寿命长。
但是我国的部分企业领导认识不到这是一个重要的发明,有申请专利保护,在国内外绝大部没现后接头逆止阀蝶形配5m,套管外径64m外8mm,的工作原理它与6时高气压潜孔冲击器相同。
外套管弹簧弹
气簧座气缸活塞卡簧保持环前接头钎
头圈图93时潜孔冲击器结构图8高气压潜孔冲击器是目前国内生时产的钻孔直径最大的高气压潜孔冲击器。
要,增加了通气套,工作原理与6时高它其气压潜孔冲击器相同。
它的外套管外径为10mm,塞直径为10mm,长度168活5总59m冲击器的后接头与钻杆的连接螺纹为m,它由后接头、套管、止阀、气座、外逆配气缸、塞、气套、簧、环、持环、接活通蝶卡保前头、整垫等组成(图1)为了配气需调见O。
A4”EH
RG锥形螺纹,总重量27k。
7g二18凿岩机械气动工具,O9120()
一种改进的内排屑深孔钻头李明锁,张新起(东三山集团,山山东阳谷221)531摘要:讨了咖07mm内排屑焊接齿钻头
的设计参数,高了钻头的使用探5一2提寿命和钻孔效率。
关键词:内排屑深孑钻头;L几何结构参教;切削用量中图分类号:D2.+T4152文献标识码:B三山集团五岳特钢公司,采用钻孔扒皮工作和切削性能试验,终于研制成功了新型法对铸造钢坯进行加工后轧制,因此我们制造了1台内排屑深孑钻床,O余L每天要消耗大量的5一702mm焊接齿内排屑普通深孔钻的内排屑深孔钻头f以下简称钻头)。
本文基于钻头的研制和实验,以介绍。
予头。
普通的内排屑焊接齿深孔钻头,普遍存在一1普通钻头存在的问题普通的5一7m深孔钻头,02m可分为3些技术设计问题。
致使钻头早期破损失效,消耗大、率低。
效因此钻孔成了制约轧钢生产刃或5刃结构,外齿、内齿和中间齿不在同一锥面上,因此有比较好的分屑效果,因此得到的“ 颈” 序。
瓶工为此,我们钎钢钎具工程研究技术中心,对钻头的设计,开展了系统的研究头圈广泛的应用。
存在几何参数设计不合理,但切本文介绍了十四种高气压潜孔冲击器。
有些冲击器结构相同,尺寸略有不同,称不名同,它们列出来,把目的是提醒同行,在研究管阀窗一种新的高气压潜孔冲击器的时候。
先要研究它们的原理,然后决定取舍,而不要被它们的名称、号或外形尺寸所迷惑。
代绝大多数高气压潜孔冲击器的共同特点是:套管经过高频淬火处理。
外硬度为HRC50以上,以保证耐磨性和高强度,而实现长寿从命。
外套管内壁经磨削加工,有很高光洁度.以保证和活塞的精确配合。
外套管与前接头、后接头的连接螺纹为异型螺纹.牙形角9。
0一10,2。
螺距较大,部分为多头螺纹,目的是增加圈强度和避免自锁,于装配。
活塞为中空细长便头杆结构,冲击端为大端,而且经过渗碳、处淬火理,保证外硬内韧,面硬度在HC0以上。
表R6钻头与冲击器的连接为吊挂式结构。
钻头与活塞的重量比为11右,:左以保证最佳的能量传
递。
钻头与前接头的连接为花键连接。
冲击器图18时潜孔冲击器结构
O与钻杆的连接多数为锥形螺纹连接。
19凿岩机械气动工具,O9120()。