低温甲醇洗工段应知应会题
低温甲醇洗题库新
低温甲醇洗题库1、哪几个工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必须开正常，能够供应足量的水电气。
（2）冷冻工序必须开正常，能够提供足量的-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置能够供应低压。
2、建立甲醇循环应具备的条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量的开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇主要消耗在哪里？如何降低甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
措施：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）降低甲醇闪蒸温度。
（3）降低酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，降低二氧化碳在气相中的分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中的二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷降低，但是氮气量太大，带走的冷量多，造成冷量损失太大，所以氮气流量应控制在合适范围内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔的外面，却能将热量有效的传入塔内？因为采用了自然循环加热的方法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇的沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽的密度远低于甲醇液体的密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底的液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵的气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力小于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，伴随着泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的气蚀现象。
2021年低温甲醇洗题库新
低温甲醇洗题库1、哪几种工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必要开正常，可以供应足量水电气。
（2）冷冻工序必要开正常，可以提供足量-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置可以供应低压。
2、建立甲醇循环应具备条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇重要消耗在哪里？如何减少甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
办法：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）减少甲醇闪蒸温度。
（3）减少酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，减少二氧化碳在气相中分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷减少，但是氮气量太大，带走冷量多，导致冷量损失太大，因此氮气流量应控制在适当范畴内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔外面，却能将热量有效传入塔内？由于采用了自然循环加热办法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽密度远低于甲醇液体密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力不大于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，随着着泵流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵气蚀现象。
为了防止泵气蚀现象，必要考虑泵安装高度及液体温度使泵在运转时，泵入口压力不不大于液体饱和蒸汽压。
低温甲醇洗操作知识问答
低温甲醇洗操作知识问答低温甲醇洗操作知识问答1.什么叫溶解度？什么叫平衡溶解度？溶解度是指在一定温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
2．亨利定律的具体内容是什么？在一定温度下，气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数XA 与该气体在气相中的平衡分压PA 成正比，这就是亨利定律。
即PAE×XA。
其中，XA--液相中溶质的摩尔分数，PA--溶质在气相中的平衡分压，E--比例常数，称亨利系数。
3.什么是拉乌尔定律？“在恒温定压下，稀溶液中溶剂的蒸汽压等于纯溶剂的饱和蒸汽压乘以液相中溶剂的摩尔分数。
”这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：即P1 P10×X1。
其中，P1--稀溶液中溶剂的蒸汽压，P10—同一温度下纯溶剂的饱和蒸汽压，X1—液相中溶剂的摩尔分数。
4.什么叫吸收？什么叫解吸？吸收是指利用气体混合物中各种组分在某种溶剂中溶解度不同而进行的一种分离方法。
吸收分为物理吸收和化学吸收。
低温甲醇洗脱除酸性气体的过程属于物理吸收。
影响吸收操作的因素有：①气流速度。
②气／液比。
③温度。
④压力。
⑤吸收剂纯度。
解吸，它是吸收的逆过程，又称为脱附，是指将溶液中所溶解的气体解脱释放出来的化工操作过程。
常用的解吸方法有：加热，减压（闪蒸），气提，蒸馏。
高压低温有利于吸收，低压高温有利于解吸。
5.什么叫蒸馏？什么叫精馏？什么叫精馏段，什么叫提馏段？蒸馏是指将液体混合物加热，利用各种组份沸点（挥发度）的差异使得沸点低的组份不断的汽化并进行冷凝，而将液体混合物进行初步分离的化工单元操作。
采用简单蒸馏分离混合液，只能使混合液得到部分分离，若要求得到高纯度的产品，就必须进行精馏。
精馏是指利用各种组份沸点（挥发度）的差异进行多次部分汽化和多次部分冷凝的方法使混合物得以分离的方法。
合成车间低温甲醇洗试题
造气车间低温甲醇洗试题一、填空题1、当丙烯压缩机排气温度突然下降5.6度时，会发生“（排气温度下降过快）”报警，当压缩机排气温度突然下降11度时，会发生“（排气温度下降过快）”停机，“Auxiliary Input1 警告”指的是（经济器液位高报警），“高液位停机”指的是（经济器液位高停机），油位低停机指的是（油分离器中油位过低停机），“Auxiliary Input 2 停机”指的是（电机稀油站故障停机），“Auxiliary Input 3 停机”指的是（电机冷却水漏水故障停机），“Auxiliary Input 5 警告”指的是（气液分离器液位高报警），“Auxiliary Input 6 停机”指的是（气液分离器液位高停机），COMPRESSOR AUXILIARY SHUTDOWN”指（压缩机辅助触点停机），“MODE 1 ALARM”指出(吸气压力过低报警)，压缩机进口过热控制范围：(5-10度)；必须大于(3)度，绝不允许为(负值)。
2、在现场巡检时应检查泵的（电机电流），（进出口压力），（轴承温度），（泵体振动情况），（泄露情况），（润滑油情况）。
3、低温甲醇洗的甲醇消耗是（60）kg/h。
4、当无压力信号输入时，调节阀打开，当有压力信号输入时，调节阀关闭，此阀为（气闭）阀，用（FO）表示。
5、低温甲醇洗系统接气应具备的条件有：（甲醇循环以最低循环量循环正常），（进T1601塔贫甲醇温度低于-20℃），（T1604塔运行正常），（T1605塔运行正常），（喷淋甲醇至少投用半小时），（气提氮气至少投用半小时）。
6、使气体从溶液中解析出来的方法有（加热），（减压），（蒸馏），（气提）。
7、T1603的设计压力是（0.17MPa）,T1604安全阀起跳压力是（0.455MPa）。
二、名词解释：1. 气提: 是指采用一种气体介质（一般为惰性气体）破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平衡状态，使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸出来，从而达到气液分离的目的。
低温甲醇洗练习题
低温甲醇洗练习题1、什么叫溶解度？答：在一定温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2、什么叫平衡溶解度？答：在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变，他是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
3、亨利定律的具体内容是什么？答：在一定温度下，气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数XA与该气体在气相中的平衡分压PA成正比，这就是亨利定律。
即PA=E×XA。
其中，XA指液相中溶质的摩尔分数，PA指溶质在气相中的平衡分压，E指比例常数，称亨利系数。
4、影响吸收操作的因素有哪些？答：①气流速度。
②气／液比。
③温度。
④压力。
⑤吸收剂纯度。
5、什么叫液泛？怎么避免液泛？答：造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅增大。
要避免液泛，首先要控制适当的液／气比及空速。
同时保证液体不发泡，提高吸收剂的纯度，塔板要清洁无污。
6、如何提高塔板效率？答：①控制合适的液气比。
②塔板的水平度要合乎要求。
③塔板无漏液现象。
④吸收剂纯度高，不发泡。
⑤塔板上无脏物，垢物，保证液层厚度。
7、什么叫精馏段，什么叫提馏段？一般原料进入的那层塔板叫进料板，进料板以上的塔段称为精馏段，进料板以下的塔段包括进料板成为提馏段。
8、使气体从溶液中解析出来的方法有哪些？①减压。
②加热。
③汽提。
④蒸馏。
9、低温甲醇洗有哪些工艺流程，各自的特点是什么？答：目前，低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。
两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点；国内大连理工大学经过近20年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。
⑴林德低温甲醇洗工艺采用林德的专利设备―高效绕管式换热器，换热效率高，特别是多股物流的组合换热，节省占地、布置紧凑，能耗低；高效绕管式换热器需要国外设计，可国内制造。
低温甲醇洗工段应知应会题
低温甲醇洗工段应知应会题低温甲醇洗工段应知应会题集01、如何提高塔板效率？答：（1）控制合适的汽液比（2）塔板的水平度要合乎要求（3）塔板无漏液现象（4）吸收剂纯度高，不发泡（5）塔板上无脏物、垢物、保证液层厚度02、甲醇的特性是什么？答：甲醇是饱和醇中最简单的一种，在一般情况下，纯甲醇是无色的，易挥发的可燃液体，并与乙醇相似的气味，与水能以任意比例混合。
在标准状态下，甲醇的沸点为64.7°C，熔点-97.68°C，燃点464°C，临界温度240°C，临界压力78.7atm，在20°C时，甲醇的比重为0.791t/m303、低温甲醇洗有哪些工艺流程，各自的特点是什么？答：目前，低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。
两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点；国内大连理工大学经过近20年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。
⑴林德低温甲醇洗工艺采用林德的专利设备―高效绕管式换热器，换热效率高，特别是多股物流的组合换热，节省占地、布置紧凑，能耗低；高效绕管式换热器需要国外设计，可国内制造。
在甲醇溶剂循环回路中需设置甲醇过滤器除去FeS、NiS等固体杂质，防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。
一般采用氮气气提浓缩硫化氢。
⑵鲁奇低温甲醇洗工艺未采用绕管式换热器，换热器均为管壳式，所有设备可在国内设计和制造，投资可节省。
甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗较高，吸收塔的尺寸也较大。
系统冷量全部由外部提供，冷量需求量大。
⑶大连理工大学低温甲醇洗工艺大连理工大学从1983年开始进行低温甲醇洗工艺过程的研究，在国内申请有两项专利技术。
经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，但冷量需求比林德工艺高。
德州化肥厂国产化大氮肥、渭河化肥厂20万吨甲醇等项目采用了该技术。
低温甲醇洗操作问答精粹
低温甲醇洗操作问答1、低温甲醇洗系统的生产任务是什么？答：低温甲醇洗系统的生产任务主要有：1）净化原料气：将工艺气中H2O、CO2、H2S以及COS等脱除，使净化气中各杂质组分含量降低到CO2<8ppmV、CH3OH<10ppmV、总硫<1ppmV的水平，满足后续系统的生产要求。
2）回收副产CO2≥98.9%、H2S≤1ppmV、CH3OH≤124ppmV、H2+CO≤0.78%的产品气，供液体CO2装置使用。
3）回收工艺气中H2S等硫化物，副产H2S≥32.5%的酸性气体，送往相应的处理装置，以满足环保要求。
2、什么叫溶解度？答：所谓的溶解度是指在一定的温度和压力下，溶质与溶剂之间达到溶解平衡时，单位质量或单位体积溶剂中所含溶质的质量或体积。
3、相同条件下，变换气中各种气体组分在甲醇中溶解度大小顺序是怎样的？随温度降低如何变化？答：在相同条件下，变换气中各组分在甲醇中的溶解度顺序大小为：NH3>H2S>COS>CO2>CH4>CO>N2>H2随着温度降低，各组分溶解度的变化情况如下：NH3、H2S、COS、CO2的溶解度显著增大；CH4、CO、N2的溶解度增大很小；H2的溶解度反而减小。
4、水对CO2在甲醇中的溶解度有何影响?答：甲醇中含水时，CO2在甲醇中的溶解度要下降，有经验表明：含水5%时，CO2的溶解度比在无水甲醇中约下降12%左右。
CO2溶解度与甲醇中水含量的关系式如下：lg(X0CO2/X CO2)=1.07X H2O其中：X CO2——CO2在含水甲醇中的溶解度。
X0CO2——相同条件下，纯甲醇中CO2的溶解度，摩尔分数；X H2O——甲醇中的水含量，摩尔分数；5、正常生产期间，循环甲醇中水含量的控制指标为多少？水含量超标对系统有何危害？怎样保证循环甲醇中的水含量？答：正常生产期间，循环甲醇中的水含量应控制在0.5%以内。
低温甲醇洗工段
低温甲醇洗工段1.什么叫溶解度?2.什么叫分压力?3.什么叫拉乌尔定律?4.什么叫亨利定律?5.什么叫物理吸收、化学吸收?6.什么叫平衡溶解度?7.什么叫饱和蒸汽压?8.什么叫蒸发?蒸发的操作条件有哪些?9.什么叫蒸馏?蒸馏分离的依据是什么?10.影响吸收操作的因素有哪些?11.什么叫液泛?怎样避免液泛?12.什么叫吸收率?13.如何提高塔板效率?14.什么叫精馏?15.什么叫精馏段?什么叫提馏段?16.影响精馏操作的因素是什么?怎样才能提高塔顶馏份的纯度?17.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?18.什么叫泵的汽蚀现象?如何防止汽蚀现象?19.离心泵在启动前为什么要排气?20.为什么大部分离心泵都设有最小流量管线?21.热量传递的方式有哪几种?22.提高传热速率的途径有哪些?23.换热器中热量(冷量)是怎样传递的?24.影响换热器传热量的因素有哪些?25.为什么换热器冷热流体多采用逆流的形式?26.我厂气动调节阀的工作气源压力范围为多少?它与调节器的输出信号有什么对应关系?27.什么叫气开、气关阀、各用什么符号表示?28.什么叫调节器的正、反作用?29.影响孔板流量计准确性的因素有哪些?30.调节器的自动和手动操作切换时应注意什么?31.甲醇的特性是什么?32.我厂采用甲醇洗装置配氮洗装置有什么特点和优越性?33.16工号的生产任务是什么?34.C1601塔为什么要分成上塔和下塔?它的理论依据是什么?35.C1601塔上段为什么要将甲醇液引出进行冷却?36.变换气进入E1601前为什么要喷淋甲醇?37.LCV—1601为什么要设置在E1606后?38.除漠器具有什么作用?16哪些塔装有除漠器?39.为什么建立甲醇循环时,C1601塔压力须维持在5.0MPa以上?40.能引起C1601顶出来的工艺气中CO2超标的因素有哪些?41.16甲醇循环量多少的依据是什么?怎样才能使循环量最低?42.C1601塔压差增大可能是由哪些原因造成的?43.C1601出口温度为什么要设计成—63℃?44.为什么16导气后温度才能不断地降温?45.CO2溶解度与甲醇水量的关系是什么?46.甲醇洗的冷量来源是什么?47.16、17为什么要设置开车管线?开车线各阀的作用是什么?48.V1602/V1603压力设定的依据是什么?V1701压力设计的根据是什么?49.造成CO2产品中S含量超标的原因有哪些?50.如何控制出C1601塔净化气的质量和送往尿素CO2的质量?51.C1603气提氮管线设计成倒“U”型管的目的是什么?52.C1603塔底通气提氮的作用是什么?过大或过小会造成什么结果?53.为什么C1603塔底液位不能太高,否则将连锁停气提氮?54.为什么16停气后在甲醇循环不停的情况下,气提氮不停?55.P1601、P1602、P1603泵启动前的排气应注意哪些?56.V1604设计置换N3管线的作用是什么?57.造成E1609换热效率低的因素有哪些?58.从C1604底由P1605打入C1605顶的一股甲醇起什么作用?59.C1605塔底废水中甲醇含量越低越好,对不对,为什么?60.C1605温度控制的依据是什么?61.16装置正常开车后,甲醇消耗主要在哪些部位?设计消耗指标上多少?62.甲醇洗装置再开车前发现甲醇中水含量过高,可采用什么措施进行处理?63.为什么E1611、E1615在C1604、C1605的外部,能将热量有效地传入塔内?64.提高或降低C1603压力各有什么现象?利弊如何?65.从哪些现象可以判断泵的过滤网是否堵塞?66.K1601的入口压力是如何保持恒定的?67.水联运后,系统干燥的方法有哪几种?68.如何在50%负荷生产70%的CO2?69.短期停车怎样才能明显地缩短16工号再导气时间?70.16各氨冷器壳程气氨压力及温度为? 氯?进入氨冷器前液氨的压力及温度为多少?为什么K1950工艺气入口压力升高将影响16冷量的获得?71.为什么16、17冬季可通过负荷比夏季高?72.为什么16甲醇循环量越底,C1601顶的温度也就越底?73.为什么16导气前喷淋甲醇及气提氮先投用半小时以上?74.16导气前应具备哪些条件?75.16导气后哪些液位发生变化?为什么?怎样保证系统的稳定?76.试述两台气化炉跳车,16的处理方法?77.试述全厂停电时16的处理方法?78.试述P1604泵跳车的处理方法?79.16采用了哪些型式的塔?各有什么特点?80.我厂甲醇洗和前三厂(镇海、新疆、宁夏)有什么不同?。
低温甲醇洗题库新
低温甲醇洗题库新 Prepared on 24 November 2020低温甲醇洗题库1、哪几个工段正常后低温甲醇洗才可以开车（1）公用工程必须开正常，能够供应足量的水电气。
（2）冷冻工序必须开正常，能够提供足量的-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置能够供应低压。
2、建立甲醇循环应具备的条件（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量的开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇主要消耗在哪里如何降低甲醇消耗消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
措施：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）降低甲醇闪蒸温度。
（3）降低酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么为什么设计成倒“U”型管气提就是通入氮气，降低二氧化碳在气相中的分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中的二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷降低，但是氮气量太大，带走的冷量多，造成冷量损失太大，所以氮气流量应控制在合适范围内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔的外面，却能将热量有效的传入塔内因为采用了自然循环加热的方法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇的沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽的密度远低于甲醇液体的密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底的液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵的气蚀现象如何防止气蚀现象当泵入口处绝对压力小于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，伴随着泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的气蚀现象。
甲醇洗操作问答
精心整理甲醇洗操作问答1.什么叫溶解度？答：溶解度是指在一定的温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2.浮阀塔有什么优点？答：气流从浮阀周边径向吹入液层，气液接触时间大，且雾沫夹带减少，塔板效率较高生产力大，操作弹性大，结构比泡罩塔简单，压力降较小。
3.影响吸收操作的因素有哪些？答：a、气流速度。
b、喷淋密度。
c、温度。
d、压力。
e、吸收剂的纯度。
4.试说明轴承润滑剂的作用？答：a、降低磨损以提高设备的效率和寿命。
b、冷却润滑部位。
c、冲洗带走润滑部位的粉末。
d、减振缓冲。
E、防锈、防腐及除尘。
5.离心泵在开车时为什么将出口阀关闭且关闭的时间不能太长？答：关闭出口阀、暂时使出口流量为零，这时泵所需功率最小，这样可将电动机负荷限制在最低水平上，以防止电动机因启动电流过大而烧坏，当电机正常运转后，应渐渐开出口阀，否则会引起泵壳温度升高而损坏零部件。
6.低温甲醇洗的特点有哪些？答：a、用低温甲醇洗洗涤变换气，可以同时除去气体中的多种杂质，如：CO2、H2S、COS、HCN以及气体中可能存在的烃类、焦油等，并能同时脱除水分，使气体干燥，甲醇液再生能耗较低，仅通过减压闪蒸就可将吸收的大部分气体解吸出来，当需要完全再生时，才进行加热蒸馏。
b、低温甲醇洗法的净化度，气体中残余的CO2和H2S可分别降低到20和1ppm以下，CO2和H2S等酸性气体在甲醇中的溶,纯甲醇a、H2<0.9%，关？后，更有利于H2S CO2解吸热比，而与压缩前后的压缩力绝对值无关，压缩比越大，压缩功越多。
c、压缩功与气体的分子量成反比，对于同样质量流量的气体，其分子量愈小，压缩功愈大，但不管是什么气体，只要其体积相同，压缩功总是一样的。
d、气体分段压缩和中间冷却是降低压缩功耗的重要途径，冷却器出口温度气体降低，压缩功耗越小。
23影响精馏塔操作的主要因素有哪些？答：1.回流比。
2.进料组成。
3.精馏温度。
4.进料量。
低温甲醇洗工段知识问答
低温甲醇洗工段知识问答低温甲醇洗工段知识问答1.什么叫溶解度？在一定的温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2.什么叫分压？在气体或液体的混合物中，某一组份所具有的压力等于该组份的浓度比例乘以系统的总压力，该组份的压力为分压力。
3.什么是拉乌尔定律？溶液中的蒸汽压等于纯溶剂的蒸汽压与其摩尔分数的乘积，这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：P1=P*X1P----同一温度下纯溶剂的蒸汽压P1---溶液中溶剂的蒸汽压X1---溶液中溶剂的摩尔分数4.什么叫亨利定律？在一定温度和平衡状态下，一种气体在液体里的溶解度和该气体的平衡分压成正比，这就是亨利定律。
用数学公式可表示为：P2=K*X2X2---平衡时气体在液体中的摩尔分数P2---平衡时液面上该气体的分压力K----亨利常数5.什么叫物理吸收、化学吸收？若溶入溶剂中的气体不与溶剂发生明显的化学反应，此种过程叫物理吸收。
若气体溶解后与溶剂或预先溶于溶剂里的其它物质进行化学反应，这种过程称为化学反应。
6.什么叫平衡溶解度？在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽夜两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时，吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
7.什么叫饱和蒸汽压？在一定温度下，气液两相处于动态平衡的状态，称它为饱和状态，此时的气相称为饱和蒸汽，饱和蒸汽所具有的压力称为饱和蒸汽压。
8.什么叫蒸发？蒸发的操作条件有哪些？通过加热使溶液里某一组份气化而将溶液增浓的操作叫蒸发。
蒸发的操作条件：溶液中溶剂应具有挥发性，溶质不应具有挥发性，必须持续供给溶剂气化的热能，并及时排走气化的蒸汽。
9.什么叫蒸馏？蒸馏分离的依据是什么？利用液体混合物在一定的压力下各组份挥发度不同的特性，以达到分离目的，这种过程叫蒸馏。
蒸馏分离的依据是：组份之间沸点有一定的差别。
10.影响吸收操作的因素有哪些？（1）气流速度 （2）汽\液比（3）温度（4）压力 （5）吸收剂纯度11.什么叫液泛？怎样避免液泛？造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅度增大。
低温甲醇洗题库200
净化车间低温甲醇洗200题1.硫化氢富气浓度低如何调整?答：(1).检查T61304Ⅱ段气提氮量,适当增加流量 (2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增加回流气量。
(3).检查热再生塔二段精馏状况,提高塔底温度 (4).可适当降低热再生塔一段闪蒸压力,(5).在保证产品质量前提下,适当提高系统甲醇温度.2.甲醇对粗煤气中杂质吸收循序?答：二硫化碳＞硫化氢＞硫氧碳＞二氧化碳＞甲烷＞一氧化碳＞氮气＞氢气.3.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?答：减压, 加热, 气提, 汽提 ,蒸馏.4. 预洗的目的是什么?答：将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物与高沸点的杂质（石脑油）脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生。
5. 回流比对精馏有什么影响?答：精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反.6.甲醇洗装置检修时须注意的事项?答：打开塔内部时，要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。
一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流；同时塔内需要用水冲洗置换甲醇，将系统清洗干净才能打开检修。
7. 塔内填料与塔盘的作用和特点？答：填料与塔盘为气液两相提供充分的接触面，并为增强气相的湍动程度创造条件，以利于传质传热。
特点是：气液接触面大，传质系数大，通量大而阻力小。
8.二氧化碳闪蒸塔四段和硫化氢浓缩塔二段底部通入低压氮气的作用？答：起到气提的作用；通入低压氮气降低CO2气体气相分压，增大解析过程的推动力，使甲醇中的CO2尽量在低温下解析出来。
9.低温甲醇洗装置开车时系统甲醇水含量高如何解决？答：1.系统尽早建立甲醇循环； 2.开预洗再生系统，加大预洗甲醇量，提高预洗负荷强化除水。
3.通过加大甲醇水塔的回流甲醇进行系统甲醇脱水。
10.调节阀上的手轮有何作用？答：当调节阀的执行机构出现故障时，有手轮控制阀的开度，维持系统正常运行。
低温甲醇洗试题3
净化装置低温甲醇洗岗位试题一、填空题（每空0.5分、共计20分）1.离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率和效率、转速等。
2.除沫器的作用：主要是将气体中夹带的液体分离下来，防治污染气体，造成液体损失。
3.四不放过的内容是：事故的原因未查清不放过、事故责任人和群众未受到教育不放过、责任人未受到处理不放过、没有防范措施不放过。
4.燃烧的三要素是：可燃物、助燃物、着火源。
5.按压力分：低压、中压、高压、超高压。
6.灭火方法有：冷却法、窒息法、隔离法。
7.三不伤害的内容是：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
8.压力升高甲醇对二氧化碳的溶解度升高。
9.低温甲醇洗的冷量来源大致可分为三类：氨冷器提供冷量、水冷器提供冷量、甲醇富液的解吸再生产生的冷量。
10.在甲醇洗入口工艺气中加入一定量的液态甲醇，其目的是_降低水的冰点，防止堵塞下游的绕管换热器。
11.气体从甲醇中解析的方法主要有____减压闪蒸_、___氮气气提__、_加热再生_______。
12.经过低温甲醇洗后，工艺气中残存的硫化氢降到____0.1ppm____以下。
13.化工操作的三会是指___会操作_____、____会保养____、__会排除故障______。
14.设备维护保养制度是“四懂”是指____懂结构____、___懂原理_____、____懂用途____、__懂性能______。
15.“三违”是指：__违章指挥______、___违章作业_____、__违反劳动纪律______。
二、选择题（每小题1分、共计20分）1.氨冷器的氨冷效果与氨液位的关系是 ( C )a 液位越高越好b 液位高低与氨冷效果无关c 液位高到一定程度，氨冷效果反而下降2.常压下甲醇的沸点为 ( B )a.100℃b.64.5℃c.85.1℃3.甲醇再生时主要采用了（ C ）方法。
a.萃取b.减压闪蒸c.精馏4.车间生产环境中CH3OH在大气中的最高允许浓度为( C )a.10mg/mb.30mg/mc.50mg/m5.原料酸性气中（ A ）含量高，硫化氢的转化率就高。
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低温甲醇洗工段应知应会题集01、如何提高塔板效率？答：（1）控制合适的汽液比（2）塔板的水平度要合乎要求（3）塔板无漏液现象（4）吸收剂纯度高，不发泡（5）塔板上无脏物、垢物、保证液层厚度02、甲醇的特性是什么？答：甲醇是饱和醇中最简单的一种，在一般情况下，纯甲醇是无色的，易挥发的可燃液体，并与乙醇相似的气味，与水能以任意比例混合。
在标准状态下，甲醇的沸点为64.7°C，熔点-97.68°C，燃点464°C，临界温度240°C，临界压力78.7atm，在20°C时，甲醇的比重为0.791t/m303、低温甲醇洗有哪些工艺流程，各自的特点是什么？答：目前，低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。
两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点；国内大连理工大学经过近20年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。
⑴林德低温甲醇洗工艺采用林德的专利设备―高效绕管式换热器，换热效率高，特别是多股物流的组合换热，节省占地、布置紧凑，能耗低；高效绕管式换热器需要国外设计，可国内制造。
在甲醇溶剂循环回路中需设置甲醇过滤器除去FeS、NiS等固体杂质，防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。
一般采用氮气气提浓缩硫化氢。
⑵鲁奇低温甲醇洗工艺未采用绕管式换热器，换热器均为管壳式，所有设备可在国内设计和制造，投资可节省。
甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗较高，吸收塔的尺寸也较大。
系统冷量全部由外部提供，冷量需求量大。
⑶大连理工大学低温甲醇洗工艺大连理工大学从1983年开始进行低温甲醇洗工艺过程的研究，在国内申请有两项专利技术。
经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，但冷量需求比林德工艺高。
德州化肥厂国产化大氮肥、渭河化肥厂20万吨甲醇等项目采用了该技术。
神木40万吨甲醇项目也采用了此技术，这是大连理工大学低温甲醇洗工艺第一次工业放大到这个规模的装置，无工业运行业绩。
04、低温甲醇洗工艺的特点？:答：①吸收能力大甲醇在低温下，对CO2、H2S、COS的溶解度较大，据计算，在3.1MPa的压力下，1m3甲醇溶液能吸收CO2160～180m3，而1m3NHD溶液仅能吸收CO240～55m3，甲醇对CO2的吸收能力是NHD溶液的4倍左右，在吸收等量酸性气体时低温甲醇洗的甲醇溶液循环量小，装置设备数量较少，总能耗较低。
②选择性好低温甲醇洗能同时脱除CO2、H2S、COS等杂质，特别是对CO2和H2S的选择吸收能力较强，而对H2S的吸收速度和吸收能力又比CO2大得多。
③净化度高)经低温甲醇洗脱硫脱碳后的净化气H2S含量＜0.1×10-6，可有效地防止后续合成工序的催化剂中毒现象的发生，不需另外设置氧化锌脱硫槽等精脱硫设备。
同时，在脱硫脱碳的过程中，H2等有效气体的损失也较少，仅为总H2量的0.12％左右。
④操作费用低甲醇溶液的化学稳定性和热稳定性好，粘度和腐蚀性小，不需加入消泡剂，在运行中不会被降解或分解，且使用补充量较少。
低温甲醇洗装置虽然一次性投资费用较高，但由于生产运行中的能耗低，净化度高，因而在长期运行的总体经济性方面仍然优于NHD工艺，这也是目前有较多的新建装置选用该工艺的原因。
但也应看到，由于操作温度较低，为有效回收能量和降低能耗，工艺流程较复杂，换热设备多。
设备管道需低温钢材料，部分设备由国外制造，投资较高。
此外，甲醇具有毒性，给操作和维修带来一些困难，这些都是该工艺的不足之处。
05、CO2溶解度与甲醇含水量的关系式是什么？答：其关系式可用下式表示：LgX°co2/Xco2=1.07XH2O式中：X°co2---甲醇中CO2的摩尔分数Xco2-----相同条件下纯甲醇中CO2的摩尔分数XH2O-----水在甲醇液中的摩尔分数06、甲醇洗采用了哪些型式的塔？各有什么特点？答：C2201/c2202/c2203/c2204/c2206为浮阀塔。
C2205为筛板塔浮阀塔有以下优点：气流从浮阀周边径向吹入液层，气液接触时间大，且雾沫夹带减少，塔板效率较高生产力大，操作弹性大，结构比泡罩塔简单，压力降较小。
07、变换气进入原料气冷却器前为什么要喷淋甲醇？答：因为原料气冷却器是在低温下操作，若变换气直接进入原料气冷却器被冷却后，所带的饱和水蒸气就会冷凝而析出水，水结冰就会堵塞设备及管道，喷淋甲醇可捕集水分并降低水的冰点，这样可避免水结冰堵塞设备及管道。
08、V2201罐脱水的原理是什么？答：工艺气中夹带着甲醇-水混合液滴，在V2201内进行折流或涡流使液滴碰在容器壁上，并顺容器壁流入罐底，达到分离液体的目的。
09、LV-2201为什么要设置在E2216后？答：从V2201出来的甲醇-水混合液中，溶解了一定数量的二氧化碳气体，经LV-2201减压后，二氧化碳气体就会从液体中释放出来，这样管道设备中就会出现气阻现象，为了把这种现象减小到最小程度，将LV-2201设置在E2216后，液体经节流减压后马上进行气液分离。
10、V2201液位偏低有哪些原因？可造成什么危害？答：偏低原因：1. LV01阀开度过大；2. FV02注射甲醇量小。
V2201偏低有可能造成C2204塔串气量过大，引起C2203 、C2204塔压力升高，影响整个生产系统的稳定性。
11、甲醇洗涤塔为什么要分成上塔和下塔，他的理论依据是什么？答：主要依据是溶剂吸收的选择性，因为在甲醇中硫化氢比二氧化碳有更大的溶解度，这样可使硫化氢在下塔被吸收，下塔吸收硫化氢和硫氧碳时所放出的溶解热又被甲醇中的二氧化碳解吸热所补偿，使脱硫段的温度不升高。
有利于硫化氢和硫氧碳的吸收。
12、甲醇洗涤塔上塔为什么要将甲醇液引出进行冷却？答：甲醇吸收二氧化碳时要放出溶解热，随着温度升高，二氧化碳在甲醇中的溶解度就会降低，当温度升至一定程度时，就会造成塔顶净化气中二氧化碳超标，因此要将甲醇液引出进行冷却。
13、甲醇洗涤塔甲醇循环量多少的依据是什么？怎样才能使循环量最低？答：甲醇循环量是以保证出塔CO2不超标为原则，应尽量降低进甲醇洗涤塔各物料温度，同时使系统冷量平衡。
为了使循环量最低应注意以下几点：（1）80%负荷后，再加负荷，一定要慢，保证低压区的冷量能及时送过来（2）氨冷器冷量及时调节14、为什么建立甲醇循环时，甲醇洗涤塔压力须维持在5.0Mpa以上？答：原因有：（1）压力高，使去闪蒸灌的甲醇流量稳定（2）若压力太低，由于贫甲醇泵出口压力为7.50Mpa左右，将造成调节阀两侧压差增大，失控，使循环量不易控制，同时，贫甲醇泵出口与塔压差太大，将使甲醇流速增大，对设备将产生很大的冲击力。
15、为什么T01塔下段只用了已经吸收了CO2的一部分甲醇液来吸收H2S和COS？答：甲醇吸收了CO2后，更有利于H2S、COS吸收、这是低温甲醇洗所具有的特性之一，另外在吸收H2S 和COS时所防出的溶解热又被甲醇中的CO2解吸热所补偿，使脱硫段的温度不升高，使H2S、COS 在,CH20H中的溶解度较大，减少了脱硫段的塔盘层数。
16、为什么甲醇循环量越低，洗涤塔顶的温度也越低？答：当系统负荷一定时，系统所具有的冷量基本已定，甲醇循环量大，单位体积甲醇所得到的冷量就少，温度自然就高。
另外，甲醇循环量大，由于换热器温差的存在，使冷量损失增大，因此，甲醇循环量小，单位体积甲醇获得的冷量多，同时冷损也小，去洗涤塔顶的甲醇温度也就得到了降低。
17、能引起甲醇洗涤塔顶出来的净化气中二氧化碳超标的原因有哪些？答：①贫甲醇循环量过小。
②贫甲醇温度过高。
③再生效果不好。
④甲醇吸收能力低。
⑤工艺气量剧烈波动。
18、甲醇洗涤塔压差增大可能是由那些原因造成的？答：①贫甲醇循环量过大。
②贫甲醇温度过低，使液体的重度增大，造成塔压差增大。
③气体流速过大。
④FCV-20221流量过大。
⑤E20205，E20206堵塞或流动不畅造成泛塔。
19、甲醇循环量的多少，会怎样影响操作工况？答：甲醇循环量少，增大了CO2在甲醇液中的饱和度，严重时会造成T01塔顶气体中的CO2超标，但甲醇循环量少，可使冷区系统温度普遍降低，CO2流量增加，减轻T03塔的再生负荷。
甲醇循环量多，对吸收有利，但降低了CO2在甲醇中饱和度，使CO2在T02. T06塔解吸的量减少，大量的CO2气体被带入T03塔；造成负荷过高，严重时破坏了T03塔的再生工况，引起T03塔顶气体中CO2含量超标，同时获得CO2产量也较低。
20、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？答：将氮气通入硫化氢浓缩塔中降低了二氧化碳气体气相组份的分压，增大了解吸过程的推动力。
是甲醇中的二氧化碳尽量在低温下解吸出来，气提氮量在有限范围内越大越好，但过大会使氮消耗增加，过小会增加再生塔负荷，以及造成送往Claus尾气中H2S浓度的降低。
另外，增大了冷量损失。
入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
21、为什么硫化氢浓缩塔底部液位不能太高，否则将连锁停气提氮?答：如果硫化氢浓缩塔底部液位高于气提氮管线，将产生液击现象，不仅容易振坏设备，而且气提氮带液冲击塔板，容易使塔板变形或掀翻。
另外，停车时硫化氢浓缩塔底部液位过高，甲醇容易顺汽提氮管线倒流。
所以硫化氢浓缩塔底部液位不能太高，否则将连锁停气提氮，停车时应使液位尽量低。
22、为什么净化停气后在甲醇循环不停的情况下，气提氮不停？答：因为停气后冷区的甲醇仍含有大量的二氧化碳，若停气提氮则大量的二氧化碳带到再生塔，将造成再生塔超压，使再生塔进料泵打量大幅度下降，硫化氢浓缩塔底部液位将急剧上涨。
23、气提氮气中断后对系统有哪些影响，该如何处理？答：气提氮气中断，一般是因为硫化氢浓缩塔液位控制过高，联锁停气提氮气，此时应关二氧化碳解吸塔到硫化氢浓缩塔阀门。
开大PⅡ0203泵去再生塔阀门，尽快降低硫化氢浓缩塔液位，恢复气提氮气，开大去再生塔阀门后，应注意再生塔压力，超压要尽快处理，防止再生不好，硫化氢超标。
另外的原因就是空分出现问题，低压氮气中断。
此时前系统大多也切气停车。
24、如何控制气提氮气用量？答：气提氮量是由系统负荷而定的，基本上成比例调节，如满负荷变换气量160000Nm∕h时，气提氮量9600Nm∕h，可以简单用数学方法算出气提氮量。
当然也不是绝对的比例关系，如果用量过大会造成氮气耗量增大，能耗大，尾气中硫化氢浓度超标（可抽查塔顶尾气中硫化氢浓度）；用量过小会导致再生塔超压，增大甲醇再生塔的热再生负荷，蒸汽消耗增大，同时系统冷量损失也会增大。
25、T02下塔气提氮量应如何来调节，为什么？答：主要是依据T02下塔底中甲醇含有CO2量来调节，在T02下塔底甲醇中含CO2量设计为1%，若CO2>1%调节FV08加大气提N2量，降低甲醇中CO2浓度，因为T03塔底甲醇中CO2量增多，必增大T04塔的生产负荷和空冷器E19的负荷，使蒸汽量增大，对生产不利，若CO2<1%，说明气提N2在气提CO2的同时，使一部分H2S气体逸出液相一方面污染环境，另一方面减弱了H2S浓缩效果.26、T03塔再生度的好坏与哪些因素有关？答：①热负荷的高低。