综合生产计划

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第八章-综合生产计划习题

第八章综合生产计划一、判断题1、我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。

2、用收利润顺序确定品种，收入少、利润小的产品不应再生产。

3、滚动计划是一种动态编制计划的方法。

4、产品出产计划是生产大纲的关键输入。

5. 生产运作能力指一个设施的最大产出率。

6、用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。

二、选择题1、制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？A、现有库存水平B、原材料供应能力C、现有员工数量D、现有设备能力E、员工技术水平2、加工装配式生产能力的计量方式有A、具体产品B、代表产品C、假定产品D、设备组生产能力3、哪项是产品出产计划的输入？A、库存状态文件B、生产计划大纲C、产品结构文件D、车间生产作业计划4、制定生产大纲时，下述哪种方法是实际生产中应用最多的？A、线性决策法则B、线性规划C、反复试验法D、模拟法5、生产计划中的产值指标包括A、商品产值B、总产值C、净产值D、年产值6、调整能力的办法有：A、改变劳动力数量；B、忙时加班加点，闲时培训；C、利用库存调节；D、转包。

三、简答题1、生产能力计划分哪几个步骤?2、什么是计划管理？企业计划的层次如何划分？各种职能之间有什么联系？3、何谓滚动式计划方法？它有什么优点？4、影响综合生产计划的因素有哪些？5、何谓MTO？它有何特点？6、何谓MTS？它与MTO有哪些差异？四、计算题（1）以C为代表产品，将各产品计划年产量折合成代表产品产量。

（2）计算假定产品单位产品台时定额，将各产品计划年产量折合成假定产品产量。

2、中储物资公司生产A、B两种产品。

两种产品都可库存，并且一个单位的A产品每月平均维持库存费为2元，而B产品则为4元。

表8-1给出了公司今后六个月的需求预测。

该公司的三个加工生产A、B两种产品的工时定额如表8-2所示。

（1）若X加工中心按照预测生产A、B两种产品，请确定X加工中心的工作负荷。

（2）为制定均衡工作负荷，考虑到B产品的单位维持库存费用是A产品的两倍，所以计划制定者决定按B产品的预测量进行生产，并打算合理安排A产品的生产，以使X加工中心的工作总负荷始终高于6个月的平均值。

随堂练综合生产计划

随堂练综合生产计划在我们生活的世界中，生产计划是一个至关重要的环节。

它指导着企业的生产活动，确保产品按时交付给客户。

作为一名生产计划员，我将为大家介绍一种名为随堂练的综合生产计划。

随堂练综合生产计划的核心是提高生产效率和降低成本。

为了实现这一目标，我们需要进行详细的市场调研，了解客户需求和市场趋势。

根据市场需求，我们制定生产计划，确保生产的产品能够满足客户的需求，并且在成本控制的前提下最大限度地提高产量。

随堂练综合生产计划注重协调各个生产环节。

从原材料采购到产品交付，每个环节都需要高度的协调和配合。

为了实现这一目标，我们与供应商建立了紧密的合作关系，确保原材料及时供应。

同时，我们与生产部门密切合作，确保生产进度的顺利推进。

我们还与物流部门合作，确保产品按时交付给客户。

随堂练综合生产计划注重质量控制。

我们建立了严格的质量管理体系，确保生产的产品符合国家标准和客户要求。

我们对每个生产环节进行严格监控，从原材料检验到成品检验，确保产品质量稳定可靠。

随堂练综合生产计划还注重员工培训和团队建设。

我们认识到员工是企业最宝贵的财富，他们的素质和能力直接影响到生产效率和产品质量。

因此，我们注重对员工进行技术培训和职业发展，提升他们的专业素养和工作能力。

同时，我们鼓励团队合作和知识共享，激发员工的创造力和团队精神。

在随堂练综合生产计划中，我们还注重环境保护和可持续发展。

我们致力于绿色生产，采用环保材料和先进的生产工艺，减少对环境的影响。

我们还推广节能减排和循环经济，努力实现资源的可持续利用。

总结起来，随堂练综合生产计划是一种注重效率、协调、质量和可持续发展的生产计划。

通过市场调研、协调各个生产环节、质量控制和员工培训，我们能够实现生产效率的提高和产品质量的稳定。

同时，我们也积极响应环保倡议，推动绿色生产和可持续发展。

随堂练综合生产计划的实施将为企业带来更大的竞争优势，为客户提供优质的产品和服务。

生产运作管理_第八章_综合生产计划

80 ×20/8 =200人
(242008720) /(252-109) = 108.25件/日〔 108.25×20/ 8〕=271人 271×8/20 =108.4件/日
21300
14200
总费用= 143775+ 35500=179275元
143775
35500
第三步：方案的比较选择
（1）改变工人数量：总费用=200000元（2）利用库存调节：总费用= 209253元（3）采用混合策略：总费用 =179275元
库存下降时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
产量（千件）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
月份
需求波动情况下保持生产率不变的计划策略
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测确定经营目标利润、市场占有率… 线性规划法销售收入利润分析法量本利分析法 …… 制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件方案比较利润、成本、生产均衡性、库存… 处理非均匀需求的策略
初步计划
生产能力外部协作生产技术准备工作销售及利润指标 ……
产量（千件）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线生产量累计线
0
1

第六章综合生产计划

主讲内容：第一节计划概述第二节生产能力第三节生产总体计划的编制第四节MTS企业年度生产计划的制定第五节MTO企业年度生产计划的制定第一节生产计划概述一、生产运作计划概念根据需求预测和企业生产运作能力的限制，对生产系统的产出品种、数量、速度、时间、劳动力和设备的配置以及库存水平等问题预先进行的考虑和安排。

二、生产计划体系在一定规模的企业中，生产计划工作由一系列不同类别的计划所组成，构成生产计划体系。

（一）按照时间分：按照计划期的长短，生产计划可分为长期、中期和短期计划。

1、长期计划长期计划又称远景规划。

计划期跨度：一般为3-5年，也可长达10年或更久。

内容：是企业在生产、技术、市场和财务等领域重大问题的规划，提出企业的长远发展目标及其战略计划。

要求：进行环境分析。

2、中期计划中期计划也称年度生产计划。

中期计划包括两种：生产计划大纲和产品出产进度计划。

计划期：1-2年。

内容：规定企业在品种、质量、产值和产量等方面应达到的水平。

生产计划大纲的指标体系１、产品品种２、产品产量３、产品质量４、产值指标产值指标:用货币表示的产量指标。

①商品产值：企业计划期内生产的可供外销的产品，半成品以及工业性劳务的价值。

包括：请选择。

用自备原材料生产的成品价值；订货者来料加工的来料价值；用订货者来料生产的产品的加工价值；在制品期未期初差额的价值；预定外销的半成品、备品的价值；自制工具、模具及其在制品期未期初差额的价值。

预计完成的工业性劳务的价值；√√√√②总产值：是按不变价格计算的企业在计划期内应完成的工业生产工作总量的价值。

（即企业在计划期内全部工业性生产成果的价值）包括：用自备原材料生产的成品价值；订货者来料加工的来料价值；用订货者来料生产的产品的加工价值；在制品期未期初差额的价值；预定外销的半成品、备品的价值；自制工具、模具及其在制品期未期初差额的价值。

预计完成的工业性劳务的价值；√√√√√√√2004年，长虹工业总产值增速1月下降6.1%，2月增长3.2%，3月下降20.3%。

第7章综合生产计划

企业在计划期内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。
3.生产能力的影响因素
指计划期内企业所拥有的全部
影响生产能力的因素
（1）生产性固定资产的数量 (2)生产性固定资产的有效工作时间
能够用于生产的机器设备、厂
房和其他生产用建筑物的数量。按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间指机器设备单位台时的产量定额，或者是单位产品的台时定
实践中，通常有三种基本的综合生产计划编制策略：

均衡策略：改变库存水平满足生产，维持生产率和工人数量不变。对于需求波动幅度较大的市场环境不适合

追踪策略：改变生产速率，使生产速率与需求速率相
匹配
优点：根据需求的变化调整生产率，每期期末只维持最低限度的库存；缺点：要对生产率进行频繁调整

混合策略
发生
2.大致平衡原则：即根据预测结果，通过控制存货水平
及服务水平来求得大致的平衡。
3.能力小于需求原则：即永远保持供不应求的状况，使生产能力利用率达到最大
就扩充的数量而言：主要考虑的因素是规模经济，即产量越大，单位成本越低。在缩减生产能力方面，传统的做法是出售现有的
设备和解雇相关人员。
§7.3 综合生产计划的编制
某期可用工人数＝前期末工人数＋期初新工人数－期初辞退工人数某期期末库存量＝前期期末库存量＋本期产出量－本期满足需求使用量某期平均库存量＝（期初库存量＋期末库存量） ÷2 某期费用＝（正常费用＋加班费用＋外包费用）＋招或辞费用＋库存或延迟交货费用
费用类型产出正常时间加班时间外包招/辞招录辞退库存/延迟交货库存延迟交货单位库存费用×平均库存量单位延迟费用×延迟交货量单位招录费用×招录数单位辞退费用×辞退数单位正常费用×正常产出量单位加班费用×加班产出量单位外包费用×外包量计算

第6章综合生产计划

例：A&P公司是一个需求有显著季节性变动的企业，通常需要制定全年的综合计划以适应旺季需求与淡季的需求。但是，为了清楚起见，本例在一个较短的计划期内说明试算法的一般原则。假设需求为A&P公司制定下6个月的综合计划，有关市场预测及工作时间、库存机相关成本等方面的信息如表6.4 所示。
(2)生产总体计划方案拟定某品种计划期产量计算公式为：
计划期产量 = 计划期末库存+计划期预计销量-计划期初库存
(3)生产总体计划的优化 ①产品品种指标的优化
②产品产量指标的优化
1)盈亏平衡分析法盈亏平衡点分析模型是分析企
业产量、
销售收入
C
D
赢利区
总成本
6.3.1 综合生产计划的相关成本
综合生产计划相关的成本包括：
（1）基本生产成本。包括直接和间接劳动力成本，正常工资和加班工资。
（2）与产出率相关的成本。典型的这类成本是与聘用、培训及解聘人员相关的成本，还有增加班次导致的成本。
（3）库存成本。包括存储费用、保险费、税收、损坏与折旧造成的费用。
划这三类不同的生产计划各有自己不同的特点，这三类计划的主要特点如表6.1所示。
表6.1 长期计划、中期计划和短期计划的主要特点
分类特点计划层总任务
管理层次
长期计划（战略层）
制定总目标，获取所需的资源高层
中期计划（管理层）
有效利用现有资源，满足市场需求中层
短期计划（作业层）
就地配置生产能力，执行厂级计划基层
（4）延期交货成本。
6.3.2 综合生产计划的优化方法
1、试算法试算法通过试算不同初选计划方案的成本，从而确定成本最优的综合计划方案。试算法一般通过绘制简单的表格或图形，使计划者能够对于其需求和现有生产能力进行直观比较。对各种初选计划方案一般都以总成本作为评价依据。

综合生产计划的管理供应策略

综合生产计划的管理供应策略综合生产计划的管理供应策略是个挺复杂但很有门道的事儿，我来跟你唠唠我的一些经验。

我一般这么规划综合生产计划的管理供应策略。

首先要准确预测需求，这是关键的第一步。

你想啊，如果不知道市场大概需要多少产品，那后面的供应就全乱套了。

我就吃过这样的亏。

之前所在的公司没有做好需求预测，盲目生产了很多产品，结果市场根本消化不了，库存大量积压，资金都被套牢了。

后来我们意识到，要从多方面入手进行需求预测，像分析历史销售数据，市场调研，关注宏观经济环境以及竞争对手动态等等。

比如通过分析过去几年某款季节性产品每个销售季的数量波动情况，找出大致的规律，再结合在市场调研中获取到的当年顾客消费趋势变化，综合起来预测该产品的销售量。

整体思路是这样的，在预测出需求后，就要考虑供应产能的匹配了。

如果需求大，产能不足，那得想办法扩充产能，可以考虑增加班次、临时租用设备或者外包部分生产环节。

我之前的公司有一款产品在旺季时需求暴增，厂里的产能根本应付不来。

一开始我们尝试增加工人的工作时长和强度，但是这很快遇到了瓶颈，工人疲惫不堪还容易出错。

于是我们租用了一些外部的设备，专门用来生产该产品，经过调配后才勉强满足了市场需求。

产能过剩的时候也不能掉以轻心，这样会造成资源闲置浪费成本。

那时要积极开发新市场、推出新产品组合或者考虑降低产量。

我们当时的做法是调整产品系列，利用多余产能进行一些新产品的小批量试生产，看市场的反应，这不仅利用了空闲的产能，还为公司探索了新的业务方向。

供应的稳定性也非常重要。

要确保原材料的稳定供应，我会和可靠的供应商建立长期的合作关系。

不过这里面也有学问。

有段时间我们只和一个大供应商合作，结果有一次这个供应商自己出了问题——原材料供应中断了，我们的生产差点停摆。

后来我就吸取教训，有了主供应商的同时再找一到两家备用供应商。

如果主供应商供应不上，备用供应商就可以顶上来，虽然成本可能会高一点，但是保障了生产的连续性，从长远来看还是划算的。

综合生产计划与主生产计划

综合生产计划与主生产计划1. 综合生产计划综合生产计划是指一个企业在考虑多方面因素的基础上，制定的包括生产数量、生产时间和生产方式等内容的计划。

综合生产计划需要综合考虑原材料的供应情况、设备的生产能力、人力资源的利用情况以及市场需求等因素，以达到生产经营的最佳效益。

1.1 综合生产计划的重要性综合生产计划对企业的生产经营活动具有重要意义。

它可以使企业能够预测和合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。

通过合理的综合生产计划，企业可以在市场需求旺盛时及时调配生产资源，满足市场的需求；在市场需求低迷时，合理调整生产计划，避免资源的浪费。

此外，综合生产计划对于企业在供应链上的协同作用也起到至关重要的作用。

1.2 综合生产计划的制定流程综合生产计划的制定是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。

一般而言，综合生产计划的制定流程可以分为以下几个步骤：1.市场调研和需求预测：通过市场调研和分析，了解市场的需求情况，并进行需求的预测，确定相应的生产计划。

2.资源评估：评估企业的生产资源，包括原材料的供应情况、设备的生产能力以及人力资源的利用情况等。

3.制定生产策略：在考虑市场需求和资源情况的基础上，确定生产的数量、时间和方式等。

4.制定生产计划：根据生产策略，制定具体的生产计划，包括生产任务的分配、生产进度的安排等。

5.调度和执行：根据生产计划，进行生产任务的调度和执行，确保生产进度和质量的达标。

1.3 综合生产计划的优势和挑战综合生产计划具有以下优势：•提高生产效率：综合生产计划可以合理安排生产任务和生产资源，提高生产效率。

•降低生产成本：通过综合考虑原材料供应和设备利用等因素，可以降低生产成本。

•加强协同管理：综合生产计划可以促进企业内部各部门的协同管理，提高团队合作效率。

然而，综合生产计划也面临一些挑战：•需求不确定性：市场需求的变化会直接影响综合生产计划的制定和执行。

•信息不对称：不同部门之间的信息不对称可能会导致综合生产计划的失衡。

综合生产计划总结

《会飞的风筝》大班教案幼儿园大班科学会飞的风筝教案下面是整理的《会飞的风筝》大班教案（共0篇）幼儿园大班科学会飞的风筝教案，供大家参考。

《会飞的风筝》大班教案希望对你的学习工作能带来参考借鉴作用。

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那么你有了解过教案吗？下面是精心整理的《会飞的风筝》大班教案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

活动目的：1、通过对放风筝记录卡的交流、统计，让幼儿了解风筝飞上天与风、材料、技能的关系。

2、感受放风筝的愉快情绪。

前期准备：1、与家人一起放风筝2次（一次有风的时候放，一次没有风的时候放）并作记录。

2、实物风筝若干活动准备：小记录卡人手一张、大记录卡一张、实物风筝若干。

活动过程：一、幼儿手持小记录卡交流自己放风筝的感受1、幼儿介绍自己的记录卡2、老师根据幼儿的介绍汇总在大记录卡上，成功的用红色笔打∨，失败的用绿色笔打╳。

二、交流讨论放风筝的三个成败因素1、观察大记录卡，统计全班幼儿放风筝的成功次数，了解放风筝与风的关系。

（1）讨论：有风的日子里和没有风的`日子里放风筝，成功和失败有什么不同？（2）用数数方法验证有风时成功机会多，没风时成功机会少。

（3）师生共同小结：有风的时候成功的机会多，没有风的时候成功的机会比较少，原来风筝飞上天与什么有关？（风）2、放风筝与风筝构造、材料的关系。

（1）讨论：没有风为什么***的风筝也飞上天了？（2）出示两只风筝：观察、比较、讨论它们的构造、式样、材料、尾巴等不同之处。

（3）师生共同小结：原来风筝飞上天还与风筝的样子有关，与长长的尾巴有关，与制作用的材料有关……3、放风筝与放飞技能的关系。

（1）讨论：为什么有的风筝用的材料很好，尾巴也又轻又长，风也有，但没有飞上天呢？（2）观察大记录卡：比较同样有风或无风的情况下大人和小孩成功的机会多和少。

（验证大人放风筝的技术高）（3）师生共同小结：原来想要风筝飞上天，不仅和风有关、和选择的风筝有关，还要掌握一定的放风筝技术，这样你的风筝就会在天上飞得又高又好。

综合生产计划随堂练实验心得

综合生产计划随堂练实验心得综合生产计划是一个重要的管理工具，用于协调和规划生产过程中的各个环节，以确保生产能够按时交付，并实现最佳的资源利用和成本控制。

随堂练实验是一种学习和实践的机会，以下是综合生产计划随堂练实验中的心得体会：
1. 理论与实践结合：通过参与综合生产计划的随堂练实验，我将课堂上学到的理论知识应用到实际情境中。

这使我更好地理解了理论的应用和实际操作的挑战。

2. 团队合作：在实验中，我们需要与团队成员密切合作，共同制定生产计划并解决问题。

这锻炼了我们的团队合作能力和沟通协调能力，培养了集体智慧和合作精神。

3. 时间管理与压力处理：实验中，我们需要在有限的时间内完成任务，紧张的时间压力让我更加注重时间管理和优先级安排。

同时，也学会了在压力下冷静思考和迅速做出决策的能力。

4. 实践中发现问题：通过实验的过程，我们可能会遇到一些问题和挑战，例如资源不足、交付时间冲突等。

这些问题提醒了我们在实际生产中可能面临的困境，并激发了我们寻找解决办法和改进措施的动力。

5. 经验总结与反思：实验结束后，我们对实验结果进行总结和反思，分析实验中的成功经验和不足之处。

这有助于我们从实践中获取经验教训，为今后的综合生产计划提供参考和改进方向。

能力计划和综合生产计划案例

能力计划和综合生产计划案例1. 能力计划某家汽车制造公司在市场需求增加的情况下，需要对自身的生产能力进行规划和调整。

经过分析，公司决定采取以下措施来提升生产能力：- 增加生产线数量：公司将新建一条生产线，以提高汽车的生产效率和产量。

- 提升员工技能：公司将对现有员工进行技能培训，以保障他们能够快速适应新的生产线和工艺流程。

- 采购新设备：公司将投资购买最新的生产设备，以提高生产效率和降低生产成本。

- 优化供应链：公司将与供应商合作，以确保原材料供应的稳定和及时性。

综合生产计划为了满足市场需求，公司制定了以下的综合生产计划：- 生产目标：公司确定了每月生产汽车数量的目标，并根据市场需求进行动态调整。

- 生产排程：公司对每个生产线进行了详细的排程计划，以确保生产线的利用率最大化。

- 资源调配：公司对原材料、人力和设备进行了合理的调配，以确保生产过程的顺利进行。

- 质量控制：公司设立了严格的质量控制标准，并进行了相关的培训和管理，以确保生产出的汽车达到高质量的标准。

- 成本优化：公司进行了对生产成本的分析，采取了一系列的措施来降低生产成本，提高生产效率。

通过能力计划和综合生产计划的制定和实施，该汽车制造公司成功提升了自身的生产能力，满足了市场需求，并取得了良好的经济效益。

很好，公司在执行能力计划和综合生产计划时面临各种挑战和机会。

一方面，企业需要不断提升生产能力以满足市场需求，另一方面，面临的竞争可能会加剧。

因此，公司需要综合考虑内外部因素，制定一套综合而又灵活的能力计划和综合生产计划。

首先，公司需要关注市场需求的变化。

虽然现在的市场需求可能很高，但这并不意味着未来也会保持不变。

公司需要做出长远规划，预测未来市场的变化趋势，并根据预测结果调整生产能力和生产计划。

此外，市场需求的变化还可能会影响原材料的供应和价格，因此公司需要与供应链各环节的合作伙伴密切合作，共同应对市场变化。

其次，公司需要关注技术的变革。

综合生产计划运输模型法例题

1、在综合生产计划运输模型中，以下哪项代表工厂的生产能力？
A. 运输成本
B. 产品需求量
C. 可用设备数量与效率（答案）
D. 仓库存储容量
2、当使用运输模型来解决生产计划问题时，目标通常是：
A. 最大化运输距离
B. 最小化生产成本和运输费用之和（答案）
C. 最大化库存水平
D. 最小化生产时间
3、以下哪个因素不是综合生产计划运输模型中考虑的运输成本组成部分？
A. 燃料费用
B. 车辆维护费用
C. 产品原材料成本（答案）
D. 司机工资
4、在综合生产计划中，运输模型可以帮助企业：
A. 确定最佳的产品销售价格
B. 优化生产布局以减少运输距离（答案）
C. 提高产品质量
D. 减少生产过程中的浪费
5、以下哪一项不是综合生产计划运输模型在决策支持中的作用？
A. 确定各工厂的生产分配
B. 评估不同运输方式的效果
C. 预测市场需求的变化（答案）
D. 优化产品配送路线
6、在构建综合生产计划运输模型时，以下哪项数据是必须的？
A. 历史股票价格
B. 各需求点的需求量（答案）
C. 员工个人绩效
D. 市场竞争对手信息
7、综合生产计划运输模型中，如果增加了一个新的需求点，最可能直接影响的是：
A. 生产流程的设计
B. 运输路线的重新规划（答案）
C. 原材料采购策略
D. 产品质量控制标准
8、在运用运输模型进行综合生产计划时，以下哪项策略有助于降低总成本？
A. 增加不必要的中间仓库
B. 选择运输成本较高的方式以确保速度
C. 通过集中生产减少运输次数和距离（答案）
D. 忽视不同工厂之间的生产效率差异。

综合生产计划的编制—运输表法

法
1~6月的综合生产计划：
6
2
需求期间（月）
1月
2月
未用能力可用能力
加班外包
综合生产计划的制定方法——运输表法
步骤：（1）在可用生产能力列中填上正常、加班和外包的最大生产能力（2）在每一个单元格右上角填上各自的成本；（3）从第一列开始，在每一列中寻找成本最低的单元格，并将生产任务分配到该单元格，但不得超过该单元格所在行的生产能力和所在列的需求；（4）在该行填上未用的生产能力，但必须注意剩余的未用生产能力不能为负数。如果该列仍有需求尚未满足，则重复步骤 (3)~(4)，直至需求全部满足为止。
3
综合生产计划的制定方法——运输表法
实例（P126例5-7）：某汽车制造厂2001年1~6月大型轿车预计的市场需求量共27200辆，见下表，一月期初库存库存为零。该厂在三种不同生产方式下的生产能力和相应的单位制造成本数据如下表，单位产品每月的存储成本为1000元，请确定该厂2001年1~6月的综合生产计划。
综合生产计划的制定方法——运输表法

又称表上作业法，是一种表格化的线性规划方法
用运输表法制定综合生产计划必须做三个假设：

在每个计划期内的正常生产能力、加班生产能力和外包都有一定的限制；每一期间的需求预测量均为已知；成本和产量为线性关系。
1
综合生产计划的制定方法——运输表法
生产期间生产方式（月）正班 1月 2月总需求量（件）

综合生产计划案例

综合生产计划案例一、需求预测。

小明这家面包店，周围有学校、居民区还有一些小公司。

他得先搞清楚大家啥时候爱吃面包。

1. 每天早上。

学校的学生们和上班族是面包的主力军。

他们喜欢买那种可以拿着就走的三明治面包和小餐包，这个需求量可大了。

小明观察了好久，发现周一到周五的早上，大概能卖出300个小餐包和200个三明治面包。

周末呢，因为大家睡懒觉，这个量就会降到150个小餐包和100个三明治面包。

2. 下午。

居民区的老人和小孩下午喜欢吃点甜点面包。

像甜甜圈和豆沙包之类的。

平常工作日下午能卖出150个甜甜圈和100个豆沙包，到了周末，家庭聚会啥的多了，这个量能增加到200个甜甜圈和150个豆沙包。

二、资源评估。

小明得看看自己有啥能用来做面包的东西。

1. 设备。

他有两台烤箱，一台大的能一次烤50个面包，小的能一次烤30个。

大烤箱烤一次要40分钟，小烤箱烤一次要30分钟。

不过呢，这烤箱不能一直工作，每天最多工作8个小时，因为得保养，而且一直开着也费电啊。

2. 原料。

面粉、酵母、糖这些原料，他得保证有足够的库存。

他发现如果每天要做那么多面包，每周至少得进50千克面粉、1千克酵母和10千克糖。

他还得找个靠谱的供应商，不能让原料断货，不然就没法做面包啦。

3. 人力。

店里有他自己，还有两个员工。

小明是烘焙大师，负责做那些复杂的面包，像肉松包这种。

两个员工呢，一个负责做简单的面包，像小餐包，另一个负责前台售卖和打包。

不过这三个人每天工作时间也有限制，最多工作9个小时，中间还得休息呢。

三、生产计划制定。

1. 早上的生产。

为了满足早上的需求，小明他们得早点起来做面包。

因为大烤箱烤得快，所以先把大烤箱用来烤三明治面包。

按照三明治面包的烤制时间和数量需求，在早上营业前大概要烤4次（200÷50 = 4）。

小烤箱就用来烤小餐包，要烤10次（300÷30 = 10）。

他们得算好时间，先把烤箱预热，然后依次放面包进去烤，这样才能保证在早上大家上班上学前把面包都做好。

生产综合计划与主生产计划

生产综合计划与主生产计划引言在现代企业管理中，生产计划是一个至关重要的环节。

生产综合计划和主生产计划是生产计划的两个重要组成部分。

本文将对生产综合计划与主生产计划进行详细介绍。

生产综合计划生产综合计划可以简单理解为一个企业对所有生产活动进行统筹安排的计划，它涉及到各个方面的生产活动，包括原材料采购、生产排程、设备调度等等。

生产综合计划的制定是一个复杂的过程，需要充分考虑企业的生产能力、市场需求、原材料供应等因素。

通过制定合理的生产综合计划，企业能够合理利用资源，提高生产效率，降低生产成本。

在制定生产综合计划时，企业通常会依据预测的市场需求量来安排生产任务。

同时，还需要考虑到原材料的供应状况以及生产设备的可用性。

通过综合考虑各种因素，企业可以制定出一个合理的生产综合计划。

主生产计划主生产计划是生产综合计划的一个重要组成部分，它是根据市场需求量和生产能力等因素制定的一份详细的生产安排。

主生产计划一般按照时间顺序列出各个产品的生产任务，包括产品的数量、交付时间等信息。

主生产计划能够为企业提供一个清晰的生产指导，使企业能够合理安排生产任务，提高生产效率。

同时，主生产计划也是企业与供应商、分销商之间进行协调的依据，它能够帮助企业与供应链中的其他环节实现信息的共享和协同。

主生产计划的制定需要充分考虑市场需求、生产能力、原材料供应等因素。

通过合理制定主生产计划，企业能够提高资源利用效率，降低生产成本，提高产品的交付能力。

生产综合计划与主生产计划的关系生产综合计划和主生产计划是密切相关的，它们之间存在着一定的关系和依赖。

首先，生产综合计划为主生产计划的制定提供了依据和参考。

生产综合计划中的市场需求预测、生产能力评估等信息能够为主生产计划的制定提供重要参考。

主生产计划需要充分考虑生产综合计划中的各种因素，以保证生产任务的合理安排。

其次，主生产计划是生产综合计划的具体体现。

主生产计划根据生产综合计划中的信息，详细列出了各个产品的生产任务，包括数量、交付时间等。

本：第8章综合生产计划

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综合生产计划制定的过程综合生产计划制定的成本因素综合生产计划制定的方法
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综合计划的编制需要考虑的因素
• * 外部输入和约束 • －经济形势 • －市场需求状况 • －原材料供应 • －竞争对手 • －其他可利用生产能力 * 内部输入和约束－中期销售预测－当前生产人员情况－生产设备状况－库存情况
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期初库存： 45 生产批量： 80
4月周次 1 20 23 22 2 20 15 2 3 20 8 -18 4 20 4 5 40 0 6 40 0
5月周次 7 40 0 8 40 0
需求预计 Ft 顾客订货
COt 现有库存量
MPS量
It
第1周POH=45+0-23=22， It=It-1+Pt-max(Ft,COt) 注意：计算POH时Pt＝0，遇到It＜0停止计算！
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综合计划编制策略追赶策略、均衡水平策略、混合策略
�库存水平改变 �工人数量增减 �工作班次改变 �转包
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综合生产计划策略
需求曲线
需求量/ 生产量
均衡策略
混合策略追赶策略
1
12 时间（月）
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库存水平改变优点：
�将内部生产与外部需求隔开，维持内部生产的均衡； �利于充分利用设备和人力； �利于产品质量的稳定； �利于生产管理；
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MPS 的生产量和生产时间 2、决定决定MPS MPS的生产量和生产时间
• 所制订的MPS的生产量和生产时间应保证POH 是非负的。 • 一旦POH有可能变负，就应通过MPS来使之补上，MPS生产时间的决定基准之一就在于此。
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综合计划

综合生产计划的名词解释

综合生产计划的名词解释随着现代经济的不断发展，生产计划成为管理生产过程中至关重要的一环。

而在企业中，综合生产计划则是一个具有全局性和综合性的概念。

综合生产计划是指企业在充分考虑各种资源的情况下，对产品或服务进行规划、安排和控制的过程。

综合生产计划包括对生产量、产能、生产能力、人力资源、设备调配、原材料采购等方面的综合考虑和决策。

通过综合生产计划，企业能够合理安排生产过程，以提高生产效率和降低成本，从而实现企业的长期发展目标。

首先，在综合生产计划中，对于生产量的规划是至关重要的。

企业需要根据市场需求和销售预测，制定出合理的生产计划。

这个计划要考虑到产品的种类、数量、交付日期等因素，以确保满足市场需求，并有效地利用企业的生产资源。

其次，综合生产计划还需要考虑企业的产能和生产能力。

产能是指企业在一定时间内生产产品或提供服务的能力，而生产能力则是指企业生产资源的总量。

通过对产能和生产能力的评估，企业可以确定生产目标和生产计划，以确保生产过程的顺利进行。

综合生产计划还需要关注企业的人力资源和设备调配。

人力资源是企业最重要的生产要素之一，而设备调配则是指合理安排和管理企业的生产设备。

在综合生产计划中，企业需要评估人力资源和设备的利用率，以确保能够充分利用资源，并平衡生产效率和成本之间的关系。

此外，综合生产计划还需要考虑原材料采购。

原材料是生产过程中必不可少的资源，对于企业的生产计划和成本控制起着关键作用。

企业需要评估供应商的可靠性和原材料的供应能力，以确保及时获得所需的原材料，并避免因原材料短缺导致生产延误或成本上升。

综合生产计划的目标是在考虑各种资源约束和限制的基础上，制定出最佳的生产计划，以实现企业的经济效益和竞争优势。

综合生产计划需要准确的市场预测、科学的供需平衡、合理的资源调配和高效的生产管理，以确保企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。

在实施综合生产计划的过程中，企业需要建立一个完善的计划执行和控制机制。