综合生产计划
2024年医院综合治理安全生产工作计划（三篇）
2024年医院综合治理安全生产工作计划为了贯彻落实全国、省、市、区综合维稳工作电视电话会议精神，依据《章贡区(含开发区)校园及周边综治维稳整治专项工作方案》，确保文件精神得以实施，按照综治工作“属地管理”、“谁主管、谁负责”的原则，结合我院实际情况，决定在全院范围内开展综治维稳整治专项行动，并制定以下工作方案。
一、总体要求1、指导思想。
以全国、全省综治维稳工作电视电话会议精神为指导，坚决执行市综治委《在全市开展校园及周边安全防范“七项行动”实施方案》的工作要求，大力开展医院内外环境整治，消除危害医患人身安全的公共卫生安全隐患，打击各类违法犯罪活动，着力强化医院及周边综治维稳工作举措，维护社会安全稳定。
2、基本原则。
遵循“属地管理、党政抓总、综治协调、单位联动、硬化措施、细化责任、认真落实、确保平安”的原则，在区委、政府及综治委的统一领导下，充分发挥全院职能部门(科室)的优势，形成强大声势，务求取得实效。
3、工作目标。
一是认真执行《食品安全法》，杜绝重大食物中毒事件，促进医院内部饮食场所安全;二是加强领导班子建设，成立市立医院综治维稳整治领导小组，加强医院警务室(保卫科)、医院纠纷办的建设和管理，强化院感卫生监督，提高医院整体的治安防控体系。
形成源头预防有效、内部管理有力、外围防控严谨的工作格局;三是特别注意影响医院安全稳定的食物中毒、医患纠纷和肇祸精神病人能得到及时处置、解决和收治，保障公众安全感的明显增强。
二、工作内容和职责分工1、集中开展上级对校园及周边安全整治精神的宣传教育活动。
各科室要组织全科职工认真学习和深刻领会中央领导重要指示精神和全国、全省综治维稳视频会议精神，从讲政治的高度，以对党、对人民负责的责任心，责无旁贷地做好医院及周边、单位安全防范工作。
(牵头科室：2、全面开展排查化解消除安全隐患活动。
医院感染科和总务科、医院相关部门迅速开展饮食安全隐患大排查，特别是医院食堂、饮用卫生水的检测检查应加大监测频率，发现问题督促食堂及时限期整改到位。
第八章-综合生产计划习题
第八章综合生产计划一、判断题1、我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。
2、用收利润顺序确定品种，收入少、利润小的产品不应再生产。
3、滚动计划是一种动态编制计划的方法。
4、产品出产计划是生产大纲的关键输入。
5. 生产运作能力指一个设施的最大产出率。
6、用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。
二、选择题1、制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？A、现有库存水平B、原材料供应能力C、现有员工数量D、现有设备能力E、员工技术水平2、加工装配式生产能力的计量方式有A、具体产品B、代表产品C、假定产品D、设备组生产能力3、哪项是产品出产计划的输入？A、库存状态文件B、生产计划大纲C、产品结构文件D、车间生产作业计划4、制定生产大纲时，下述哪种方法是实际生产中应用最多的？A、线性决策法则B、线性规划C、反复试验法D、模拟法5、生产计划中的产值指标包括A、商品产值B、总产值C、净产值D、年产值6、调整能力的办法有：A、改变劳动力数量；B、忙时加班加点，闲时培训；C、利用库存调节；D、转包。
三、简答题1、生产能力计划分哪几个步骤?2、什么是计划管理？企业计划的层次如何划分？各种职能之间有什么联系？3、何谓滚动式计划方法？它有什么优点？4、影响综合生产计划的因素有哪些？5、何谓MTO？它有何特点？6、何谓MTS？它与MTO有哪些差异？四、计算题（1）以C为代表产品，将各产品计划年产量折合成代表产品产量。
（2）计算假定产品单位产品台时定额，将各产品计划年产量折合成假定产品产量。
2、中储物资公司生产A、B两种产品。
两种产品都可库存，并且一个单位的A产品每月平均维持库存费为2元，而B产品则为4元。
表8-1给出了公司今后六个月的需求预测。
该公司的三个加工生产A、B两种产品的工时定额如表8-2所示。
（1）若X加工中心按照预测生产A、B两种产品，请确定X加工中心的工作负荷。
（2）为制定均衡工作负荷，考虑到B产品的单位维持库存费用是A产品的两倍，所以计划制定者决定按B产品的预测量进行生产，并打算合理安排A产品的生产，以使X加工中心的工作总负荷始终高于6个月的平均值。
综合生产计划常用策略
综合生产计划常用策略
综合生产计划是企业生产管理的重要组成部分，它是企业根据市场需求和自身资源状况，对未来一定时期内的生产任务进行规划和安排的过程。
常用的综合生产计划策略包括：
1. 平衡生产策略：企业根据市场需求和生产能力的平衡，制定合理的生产计划，以保证生产的稳定性和连续性。
2. 追逐生产策略：企业根据市场需求的变化，及时调整生产计划，以满足市场需求。
3. 混合生产策略：企业根据市场需求和生产能力的情况，采用平衡生产和追逐生产相结合的方式，制定生产计划。
4. 批量生产策略：企业根据生产成本和生产效率的考虑，采用大批量生产的方式，以降低生产成本。
5. 单件生产策略：企业根据客户的个性化需求，采用单件生产的方式，以满足客户的特殊需求。
以上是常用的综合生产计划策略，企业可以根据自身的情况选择合适的策略，以提高生产效率和经济效益。
2024年综合生产计划实训报告
2024年综合生产计划实训报告在当前全球经济环境复杂多变、市场竞争日益激烈的背景下，制定一份科学合理的综合生产计划对于企业的生存和发展至关重要。
2024年综合生产计划实训旨在通过模拟真实的企业生产环境，让学生在实践中掌握生产计划的制定、执行和优化方法，提高学生的综合分析能力和决策能力。
以下是我对2024年综合生产计划实训的总结报告。
一、市场分析与需求预测在实训开始前，我们首先对目标市场进行了深入的分析。
通过对历史销售数据、市场调研和消费者行为分析，我们预测了2024年产品的需求量。
在此基础上，我们制定了不同情境下的需求计划，以应对可能出现的市场变化。
二、生产能力评估与资源配置我们评估了现有的生产能力，包括设备、人员、原材料等资源的可用性。
根据需求预测和现有生产能力，我们优化了资源配置，确保生产计划的可行性和高效性。
同时，我们制定了备用计划，以防资源短缺或设备故障等意外情况的发生。
三、生产计划的制定与执行我们制定了详细的生产计划，包括生产周期、生产批次、生产量等。
计划执行过程中，我们建立了有效的监控机制，确保生产进度、质量控制和成本管理等环节的顺利进行。
通过实时数据收集和分析，我们及时调整了生产计划，以应对市场变化和内部问题。
四、供应链管理我们与供应商建立了紧密的合作关系，确保原材料的稳定供应。
同时，我们优化了库存管理，通过合理的采购策略和库存水平控制，降低了生产成本和风险。
在供应链管理方面，我们采用了先进的物流技术，提高了供应链的响应速度和效率。
五、质量控制与持续改进质量是企业的生命线。
我们在生产过程中实施了严格的质量控制措施，包括过程控制、产品检验和客户反馈等。
通过持续改进，我们不断优化生产流程，提高产品质量，增强客户满意度。
六、风险管理与应急预案我们识别并评估了可能影响生产计划执行的各种风险，包括市场风险、供应链风险、技术风险等。
针对这些风险，我们制定了应急预案，确保在风险发生时，能够迅速采取措施，减少损失，保障生产的连续性和稳定性。
综合计划与主生产计划
综合计划与主生产计划概述综合计划和主生产计划是企业生产计划管理中的两个重要概念。
综合计划是指企业根据市场需求、资源供给等因素制定的总体规划，包括生产计划、销售计划、人力计划等内容，是企业战略规划的具体体现；主生产计划是综合计划中的一个重要部分，主要是通过对需求预测进行调整，明确生产的具体安排，确保生产计划的实施。
本文将重点讨论综合计划和主生产计划的概念、作用、编制步骤等内容。
综合计划的作用1.资源合理利用：综合计划可以帮助企业合理配置资源，提高资源利用效率。
2.提前预知风险：通过综合计划的编制，企业可以提前发现潜在的风险，采取相应措施进行预防或应对。
3.确保生产需求：综合计划可以确保企业生产能够满足市场需求，避免供需失衡带来的损失。
4.指导生产调度：综合计划为主生产计划的制定提供指导，有利于生产计划的有效实施。
综合计划的编制步骤1.需求预测：基于市场需求、销售情况等因素进行需求预测，为综合计划的制定提供基础数据。
2.资源分析：对企业的生产资源、人力资源等进行分析，评估资源供给情况。
3.制定生产计划：制定具体的生产计划，包括生产目标、生产时间表等内容。
4.编制销售计划：根据需求预测等数据，制定销售计划，与生产计划相互协调。
5.人力规划：根据生产计划和销售计划，进行人力资源的规划，确保有足够的人员支持生产。
6.审核和调整：对综合计划进行综合审查，发现问题并进行调整。
主生产计划的作用1.明确生产目标：主生产计划可以明确生产的具体目标，包括产量、产能等方面的指标。
2.协调资源配置：主生产计划通过对资源的合理配置，确保生产计划的顺利实施。
3.生产调度：主生产计划可以作为生产调度的依据，指导生产的具体安排和执行。
主生产计划的编制步骤1.需求调整：对需求预测进行调整，明确实际的生产需求。
2.生产排程：根据生产需求，制定生产排程，明确生产的时间和顺序。
3.资源分配：根据生产排程，对生产所需的资源进行合理分配，确保生产的顺利进行。
生产运作管理_第八章_综合生产计划
80 ×20/8 =200人
(242008720) /(252-109) = 108.25件/日 〔 108.25×20/ 8〕=271人 271×8/20 =108.4件/日
21300
14200
总费用= 143775+ 35500=179275元
143775
35500
第三步：方案的比较选择
（1）改变工人数量：总费用=200000元 （2）利用库存调节：总费用= 209253元 （3）采用混合策略：总费用 =179275元
库存下降 时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
月份
需求波动情况下保持生产率不变的计划策略
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测 确定经营目标 利润、市场占有率… 线性规划法 销售收入利润分析法 量本利分析法 …… 制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件 方案比较 利润、成本、生产 均衡性、库存… 处理非均匀需 求的策略
初步计划
生产能力 外部协作 生产技术准备工作 销售及利润指标 ……
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 生产量累计线
0
1
第六章综合生产计划
主讲内容：第一节计划概述第二节生产能力第三节生产总体计划的编制第四节MTS企业年度生产计划的制定第五节MTO企业年度生产计划的制定第一节生产计划概述一、生产运作计划概念根据需求预测和企业生产运作能力的限制，对生产系统的产出品种、数量、速度、时间、劳动力和设备的配置以及库存水平等问题预先进行的考虑和安排。
二、生产计划体系在一定规模的企业中，生产计划工作由一系列不同类别的计划所组成，构成生产计划体系。
（一）按照时间分：按照计划期的长短，生产计划可分为长期、中期和短期计划。
1、长期计划长期计划又称远景规划。
计划期跨度：一般为3-5年，也可长达10年或更久。
内容：是企业在生产、技术、市场和财务等领域重大问题的规划，提出企业的长远发展目标及其战略计划。
要求：进行环境分析。
2、中期计划中期计划也称年度生产计划。
中期计划包括两种：生产计划大纲和产品出产进度计划。
计划期：1-2年。
内容：规定企业在品种、质量、产值和产量等方面应达到的水平。
生产计划大纲的指标体系１、产品品种２、产品产量３、产品质量４、产值指标产值指标:用货币表示的产量指标。
①商品产值：企业计划期内生产的可供外销的产品，半成品以及工业性劳务的价值。
包括：请选择。
用自备原材料生产的成品价值；订货者来料加工的来料价值；用订货者来料生产的产品的加工价值；在制品期未期初差额的价值；预定外销的半成品、备品的价值；自制工具、模具及其在制品期未期初差额的价值。
预计完成的工业性劳务的价值；√√√√②总产值：是按不变价格计算的企业在计划期内应完成的工业生产工作总量的价值。
（即企业在计划期内全部工业性生产成果的价值）包括：用自备原材料生产的成品价值；订货者来料加工的来料价值；用订货者来料生产的产品的加工价值；在制品期未期初差额的价值；预定外销的半成品、备品的价值；自制工具、模具及其在制品期未期初差额的价值。
预计完成的工业性劳务的价值；√√√√√√√2004年，长虹工业总产值增速1月下降6.1%，2月增长3.2%，3月下降20.3%。
第7章 综合生产计划
企业在计划期内依据现有的生产技术条件，实际能 达到的生产能力。
3.生产能力的影响因素
指计划期内企业所拥有的全部
影 响 生 产 能 力 的 因 素
（1）生产性固 定资产的数量 (2)生产性固定资产 的有效工作时间
能够用于生产的机器设备、厂
房和其他生产用建筑物的数量。 按照企业现行工作制度计算的 机器设备的全部有效工作时间 和生产面积的全部利用时间 指机器设备单位台时的产量定 额，或者是单位产品的台时定
实践中，通常有三种基本的综合生产计划编制策略：
均衡策略：改变库存水平满足生产，维持生产率和工 人数量不变。 对于需求波动幅度较大的市场环境不适合
追踪策略：改变生产速率，使生产速率与需求速率相
匹配
优点：根据需求的变化调整生产率，每期期末只维持 最低限度的库存； 缺点：要对生产率进行频繁调整
混合策略
发生
2.大致平衡原则：即根据预测结果，通过控制存货水平
及服务水平来求得大致的平衡。
3.能力小于需求原则：即永远保持供不应求的状况，使 生产能力利用率达到最大
就扩充的数量而言：主要考虑的因素是规模经济， 即产量越大，单位成本越低。 在缩减生产能力方面，传统的做法是出售现有的
设备和解雇相关人员 。
§7.3 综合生产计划的编制
某期可用工人数＝前期末 工人数＋期初新工人数 －期初辞退工人数 某期期末库存量＝前期期 末库存量＋本期产出量 －本期满足需求使用量 某期平均库存量＝（期初 库存量＋期末库存量） ÷2 某期费用＝（正常费用＋ 加班费用＋外包费用） ＋招或辞费用＋库存或 延迟交货费用
费用类型 产出 正常时间 加班时间 外包 招/辞 招录 辞退 库存/延迟交货 库存 延迟交货 单位库存费用×平均库存量 单位延迟费用×延迟交货量 单位招录费用×招录数 单位辞退费用×辞退数 单位正常费用×正常产出量 单位加班费用×加班产出量 单位外包费用×外包量 计算
第6章 综合生产计划
(2)生产总体计划方案拟定 某品种计划期产量计算公式为：
计划期产量 = 计划期末库存+计划 期预计销量-计划期初库存
(3)生产总体计划的优化 ①产品品种指标的优化
②产品产量指标的优化
1)盈亏平衡分析法 盈亏平衡点分析模型是分析企
业产量、
销售收入
C
D
赢利区
总成本
6.3.1 综合生产计划的相关成本
综合生产计划相关的成本包括：
（1）基本生产成本。包括直接和间接劳动 力成本，正常工资和加班工资。
（2）与产出率相关的成本。典型的这类成 本是与聘用、培训及解聘人员相关的成本， 还有增加班次导致的成本。
（3）库存成本。包括存储费用、保险费、 税收、损坏与折旧造成的费用。
划这三类不同的生产计划各有自己 不同的特点，这三类计划的主要特 点如表6.1所示。
表6.1 长期计划、中期计划和短期计划的主要特点
分类 特点 计划层总任务
管理层次
长期计划 （战略层）
制定总目标，获取所需的 资源 高层
中期计划 （管理层）
有效利用现有资源，满足 市场需求 中层
短期计划 （作业层）
就地配置生产能力， 执行厂级计划 基层
（4）延期交货成本。
6.3.2 综合生产计划的优化方法
1、试算法 试算法通过试算不同初选计划方案的成 本，从而确定成本最优的综合计划方案。 试算法一般通过绘制简单的表格或图形， 使计划者能够对于其需求和现有生产能力进 行直观比较。对各种初选计划方案一般都以 总成本作为评价依据。
综合生产计划的编制—运输表法
4
综合生产计划的制定方法——运输表法
1~6月的综合生பைடு நூலகம்计划：
6
综合生产计划的制定方法——运输表法
又称表上作业法，是一种表格化的线性规划方法
用运输表法制定综合生产计划必须做三个假设：
在每个计划期内的正常生产能力、加班生产能力和外包 都有一定的限制； 每一期间的需求预测量均为已知； 成本和产量为线性关系。
1
综合生产计划的制定方法——运输表法
生产期间 生产方式 （月） 正班 1月 2月 总需求量 （件）
3
综合生产计划的制定方法——运输表法
实例（P126例5-7）：某汽车制造厂2001年1~6月大型轿车预 计的市场需求量共27200辆，见下表，一月期初库存库存为零。 该厂在三种不同生产方式下的生产能力和相应的单位制造成 本数据如下表，单位产品每月的存储成本为1000元，请确定 该厂2001年1~6月的综合生产计划。
2
需求期间（月）
1月
2月
未用能力 可用能力
加班 外包
综合生产计划的制定方法——运输表法
步骤： （1）在可用生产能力列中填上正常、加班和外包的最大生产能力 （2）在每一个单元格右上角填上各自的成本； （3）从第一列开始，在每一列中寻找成本最低的单元格，并将生 产任务分配到该单元格，但不得超过该单元格所在行的生产能 力和所在列的需求； （4）在该行填上未用的生产能力，但必须注意剩余的未用生产能 力不能为负数。如果该列仍有需求尚未满足，则重复步骤 (3)~(4)，直至需求全部满足为止。
工厂综合计划
工厂综合计划
为了应对未来几年产能需求的增长,公司将对现有工厂进行一个全面升级改造。
该综合计划将从下面几个方面进行:
一、设备升级。
主要生产线上的主要设备将逐步升级,增加产能。
其中涉及到的设备包括冲压机、焊接机、成型机等。
二、新增生产线。
针对一些新产品,将新增几条完全自动生产线,以满足新产品的批量生产需要。
三、仓储扩容。
由于产能增长,原仓储空间将不敷使用。
计划新添几座自动高层仓,总库容将增加30%。
四、环境整改。
针对工艺改进后可能出现的新问题,计划对工厂内部的通风系统、排污系统等环境保护设施进行更新完善。
五、生产管理系统升级。
将现有的生产计划管理系统和倒数优化,升级为新的管理软件,更好地支持综合计划后更复杂的生产管理需求。
通过这个综合计划的实施,公司将在未来3-5年内提升总产能约30%-50%,以满足持续增长的市场需求。
计划将于明年1月1日实施,预计需要1年时间完成。
执行这个计划将需要重大资金投入,但将给公司长期发展带来很好的效益。
综合生产计划与主生产计划
综合生产计划与主生产计划1. 综合生产计划综合生产计划是指一个企业在考虑多方面因素的基础上，制定的包括生产数量、生产时间和生产方式等内容的计划。
综合生产计划需要综合考虑原材料的供应情况、设备的生产能力、人力资源的利用情况以及市场需求等因素，以达到生产经营的最佳效益。
1.1 综合生产计划的重要性综合生产计划对企业的生产经营活动具有重要意义。
它可以使企业能够预测和合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。
通过合理的综合生产计划，企业可以在市场需求旺盛时及时调配生产资源，满足市场的需求；在市场需求低迷时，合理调整生产计划，避免资源的浪费。
此外，综合生产计划对于企业在供应链上的协同作用也起到至关重要的作用。
1.2 综合生产计划的制定流程综合生产计划的制定是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
一般而言，综合生产计划的制定流程可以分为以下几个步骤：1.市场调研和需求预测：通过市场调研和分析，了解市场的需求情况，并进行需求的预测，确定相应的生产计划。
2.资源评估：评估企业的生产资源，包括原材料的供应情况、设备的生产能力以及人力资源的利用情况等。
3.制定生产策略：在考虑市场需求和资源情况的基础上，确定生产的数量、时间和方式等。
4.制定生产计划：根据生产策略，制定具体的生产计划，包括生产任务的分配、生产进度的安排等。
5.调度和执行：根据生产计划，进行生产任务的调度和执行，确保生产进度和质量的达标。
1.3 综合生产计划的优势和挑战综合生产计划具有以下优势：•提高生产效率：综合生产计划可以合理安排生产任务和生产资源，提高生产效率。
•降低生产成本：通过综合考虑原材料供应和设备利用等因素，可以降低生产成本。
•加强协同管理：综合生产计划可以促进企业内部各部门的协同管理，提高团队合作效率。
然而，综合生产计划也面临一些挑战：•需求不确定性：市场需求的变化会直接影响综合生产计划的制定和执行。
•信息不对称：不同部门之间的信息不对称可能会导致综合生产计划的失衡。
综合生产计划随堂练实验心得
综合生产计划随堂练实验心得综合生产计划是一个重要的管理工具，用于协调和规划生产过程中的各个环节，以确保生产能够按时交付，并实现最佳的资源利用和成本控制。
随堂练实验是一种学习和实践的机会，以下是综合生产计划随堂练实验中的心得体会：
1. 理论与实践结合：通过参与综合生产计划的随堂练实验，我将课堂上学到的理论知识应用到实际情境中。
这使我更好地理解了理论的应用和实际操作的挑战。
2. 团队合作：在实验中，我们需要与团队成员密切合作，共同制定生产计划并解决问题。
这锻炼了我们的团队合作能力和沟通协调能力，培养了集体智慧和合作精神。
3. 时间管理与压力处理：实验中，我们需要在有限的时间内完成任务，紧张的时间压力让我更加注重时间管理和优先级安排。
同时，也学会了在压力下冷静思考和迅速做出决策的能力。
4. 实践中发现问题：通过实验的过程，我们可能会遇到一些问题和挑战，例如资源不足、交付时间冲突等。
这些问题提醒了我们在实际生产中可能面临的困境，并激发了我们寻找解决办法和改进措施的动力。
5. 经验总结与反思：实验结束后，我们对实验结果进行总结和反思，分析实验中的成功经验和不足之处。
这有助于我们从实践中获取经验教训，为今后的综合生产计划提供参考和改进方向。
能力计划和综合生产计划案例
能力计划和综合生产计划案例1. 能力计划某家汽车制造公司在市场需求增加的情况下，需要对自身的生产能力进行规划和调整。
经过分析，公司决定采取以下措施来提升生产能力：- 增加生产线数量：公司将新建一条生产线，以提高汽车的生产效率和产量。
- 提升员工技能：公司将对现有员工进行技能培训，以保障他们能够快速适应新的生产线和工艺流程。
- 采购新设备：公司将投资购买最新的生产设备，以提高生产效率和降低生产成本。
- 优化供应链：公司将与供应商合作，以确保原材料供应的稳定和及时性。
综合生产计划为了满足市场需求，公司制定了以下的综合生产计划：- 生产目标：公司确定了每月生产汽车数量的目标，并根据市场需求进行动态调整。
- 生产排程：公司对每个生产线进行了详细的排程计划，以确保生产线的利用率最大化。
- 资源调配：公司对原材料、人力和设备进行了合理的调配，以确保生产过程的顺利进行。
- 质量控制：公司设立了严格的质量控制标准，并进行了相关的培训和管理，以确保生产出的汽车达到高质量的标准。
- 成本优化：公司进行了对生产成本的分析，采取了一系列的措施来降低生产成本，提高生产效率。
通过能力计划和综合生产计划的制定和实施，该汽车制造公司成功提升了自身的生产能力，满足了市场需求，并取得了良好的经济效益。
很好，公司在执行能力计划和综合生产计划时面临各种挑战和机会。
一方面，企业需要不断提升生产能力以满足市场需求，另一方面，面临的竞争可能会加剧。
因此，公司需要综合考虑内外部因素，制定一套综合而又灵活的能力计划和综合生产计划。
首先，公司需要关注市场需求的变化。
虽然现在的市场需求可能很高，但这并不意味着未来也会保持不变。
公司需要做出长远规划，预测未来市场的变化趋势，并根据预测结果调整生产能力和生产计划。
此外，市场需求的变化还可能会影响原材料的供应和价格，因此公司需要与供应链各环节的合作伙伴密切合作，共同应对市场变化。
其次，公司需要关注技术的变革。
综合生产计划直观试算方法与数学方法
综合生产计划直观试算方法与数学方法摘要综合生产计划是现代企业生产运作的关键环节之一，通过合理安排和调配生产资源，实现生产组织与生产遵循的有效衔接，对于企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要的意义。
本文将介绍综合生产计划的直观试算方法与数学方法，并对其优缺点进行比较。
1.综合生产计划的直观试算方法综合生产计划的直观试算方法主要是通过经验和直觉来进行计划的制定和试算。
具体步骤如下：1.1 确定生产目标首先，需要确定生产目标，包括生产数量、生产周期等。
这一步骤通常需要根据市场需求和企业生产能力来进行决策。
1.2 估算产能和资源需求基于确定的生产目标，需要对产能和资源需求进行估算。
这包括对原材料、人力资源、设备和时间等方面的需求估计。
1.3 制定生产计划根据产能和资源需求的估算结果，制定具体的生产计划。
这包括确定生产周期、生产批次、生产顺序等。
1.4 进行试算和调整根据制定的生产计划，进行试算并进行必要的调整。
试算的目的是验证计划的合理性，将计划与现实进行对比，并进行必要的修改和优化。
2.综合生产计划的数学方法综合生产计划的数学方法主要是通过数学模型和算法来进行计划的制定和优化。
常用的数学方法包括线性规划、整数规划和动态规划等。
具体步骤如下：2.1 建立数学模型首先，需要建立综合生产计划的数学模型。
模型的建立通常需要考虑生产资源之间的关系、生产目标的优化以及约束条件等。
2.2 求解数学模型基于建立的数学模型，利用相应的算法进行求解。
求解的目标是使得生产目标得到最优化，同时满足各种约束条件。
2.3 进行灵敏度分析对于求解出的最优解，还需要进行灵敏度分析，分析生产目标、资源约束条件等发生变化时对最优解的影响，从而进行相应的调整和优化。
3.综合生产计划的比较综合生产计划的直观试算方法和数学方法各有优缺点，下面进行简单的比较：3.1 直观试算方法优点•直观、快速：直观试算方法主要基于经验和直觉，操作简单、快速。
综合办安全生产工作计划
综合办安全生产工作计划
一、加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识和责任意识。
二、完善安全生产管理制度，建立健全安全风险评估和预警机制。
三、加强安全生产培训，提高员工应急处置和自救能力。
四、加强安全设施和设备的日常检查和维护，确保安全生产条件。
五、严格执行安全操作规程和操作规范，防止操作不当引发事故。
六、加强对重点岗位和重点环节的监管和检查，防范安全生产风险。
七、及时整改安全隐患，消除安全生产隐患源头，确保安全生产。
八、加强安全生产信息报送和统计分析，及时掌握安全生产动态。
综合生产计划的编制—运输表法
1~6月的综合生产计划：
6
2
需求期间（月）
1月
2月
未用能力 可用能力
加班 外包
综合生产计划的制定方法——运输表法
步骤： （1）在可用生产能力列中填上正常、加班和外包的最大生产能力 （2）在每一个单元格右上角填上各自的成本； （3）从第一列开始，在每一列中寻找成本最低的单元格，并将生 产任务分配到该单元格，但不得超过该单元格所在行的生产能 力和所在列的需求； （4）在该行填上未用的生产能力，但必须注意剩余的未用生产能 力不能为负数。如果该列仍有需求尚未满足，则重复步骤 (3)~(4)，直至需求全部满足为止。
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综合生产计划的制定方法——运输表法
实例（P126例5-7）：某汽车制造厂2001年1~6月大型轿车预 计的市场需求量共27200辆，见下表，一月期初库存库存为零。 该厂在三种不同生产方式下的生产能力和相应的单位制造成 本数据如下表，单位产品每月的存储成本为1000元，请确定 该厂2001年1~6月的综合生产计划。
综合生产计划的制定方法——运输表法
又称表上作业法，是一种表格化的线性规划方法
用运输表法制定综合生产计划必须做三个假设：
在每个计划期内的正常生产能力、加班生产能力和外包 都有一定的限制； 每一期间的需求预测量均为已知； 成本和产量为线性关系。
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综合生产计划的制定方法——运输表法
生产期间 生产方式 （月） 正班 1月 2月 总需求量 （件）
综合生产计划案例
综合生产计划案例一、需求预测。
小明这家面包店，周围有学校、居民区还有一些小公司。
他得先搞清楚大家啥时候爱吃面包。
1. 每天早上。
学校的学生们和上班族是面包的主力军。
他们喜欢买那种可以拿着就走的三明治面包和小餐包，这个需求量可大了。
小明观察了好久，发现周一到周五的早上，大概能卖出300个小餐包和200个三明治面包。
周末呢，因为大家睡懒觉，这个量就会降到150个小餐包和100个三明治面包。
2. 下午。
居民区的老人和小孩下午喜欢吃点甜点面包。
像甜甜圈和豆沙包之类的。
平常工作日下午能卖出150个甜甜圈和100个豆沙包，到了周末，家庭聚会啥的多了，这个量能增加到200个甜甜圈和150个豆沙包。
二、资源评估。
小明得看看自己有啥能用来做面包的东西。
1. 设备。
他有两台烤箱，一台大的能一次烤50个面包，小的能一次烤30个。
大烤箱烤一次要40分钟，小烤箱烤一次要30分钟。
不过呢，这烤箱不能一直工作，每天最多工作8个小时，因为得保养，而且一直开着也费电啊。
2. 原料。
面粉、酵母、糖这些原料，他得保证有足够的库存。
他发现如果每天要做那么多面包，每周至少得进50千克面粉、1千克酵母和10千克糖。
他还得找个靠谱的供应商，不能让原料断货，不然就没法做面包啦。
3. 人力。
店里有他自己，还有两个员工。
小明是烘焙大师，负责做那些复杂的面包，像肉松包这种。
两个员工呢，一个负责做简单的面包，像小餐包，另一个负责前台售卖和打包。
不过这三个人每天工作时间也有限制，最多工作9个小时，中间还得休息呢。
三、生产计划制定。
1. 早上的生产。
为了满足早上的需求，小明他们得早点起来做面包。
因为大烤箱烤得快，所以先把大烤箱用来烤三明治面包。
按照三明治面包的烤制时间和数量需求，在早上营业前大概要烤4次（200÷50 = 4）。
小烤箱就用来烤小餐包，要烤10次（300÷30 = 10）。
他们得算好时间，先把烤箱预热，然后依次放面包进去烤，这样才能保证在早上大家上班上学前把面包都做好。
本：第8章 综合生产计划
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综合生产计划制定的过程 综合生产计划制定的成本因素 综合生产计划制定的方法
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综合计划的编制需要考虑的因素
• * 外部输入和约束 • －经济形势 • －市场需求状况 • －原材料供应 • －竞争对手 • －其他可利用生产能力 * 内部输入和约束 －中期销售预测 －当前生产人员情况 －生产设备状况 －库存情况
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期初库存： 45 生产批量： 80
4月 周次 1 20 23 22 2 20 15 2 3 20 8 -18 4 20 4 5 40 0 6 40 0
5月 周次 7 40 0 8 40 0
需求预计 Ft 顾客订货
COt 现有库存量
MPS量
It
第1周POH=45+0-23=22， It=It-1+Pt-max(Ft,COt) 注意：计算POH时Pt＝0，遇到It＜0停止计算！
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综合计划编制策略 追赶策略、均衡水平策略、混合策略
�库存水平改变 �工人数量增减 �工作班次改变 �转包
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综合生产计划策略
需求曲线
需求量/ 生产量
均衡策略
混合策略 追赶策略
1
12 时间（月）
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库存水平改变 优点：
�将内部生产与外部需求隔开，维 持内部生产的均衡； �利于充分利用设备和人力； �利于产品质量的稳定； �利于生产管理；
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MPS 的生产量和生产时间 2、决定 决定MPS MPS的生产量和生产时间
• 所制订的MPS的生产量和生产时间应保证POH 是非负的。 • 一旦POH有可能变负，就应通过MPS来使之补 上，MPS生产时间的决定基准之一就在于此。
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综 合 计 划
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第五章综合生产计划
学时数：4
教学目的及要求：了解综合生产计划中的各种概念及其区别，了解综合生产计划中的策略和相关成本。
重点难点：综合生产计划计算方法，生产任务的统筹安排。
教学内容：
5.1 生产计划的编制
一、生产计划的编制步骤
1、调查研究、收集资料，确定目标
①需求分析与预测
有三个途径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指
标；用户的直接订货；市场需求预测。
②资源分析③能力分析
2、统筹安排，初步提出计划指标
内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产
品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。
3、综合平衡确定生产计划指标
4、报请批准，确定计划
5、实施计划，评价计划
二、生产计划的主要指标
1、产品品种指标：生产什么、品名、规格、型号等
2、产品质量指标：一级品率、合格率、废品率、返修率等
3、产品产量指标：生产多少
4、产值指标
商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值总产值：企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。
净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。
5、出产期
三、滚动计划的编制
1、滚动计划的特点
将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几
个阶段为预定计划。
执行计划具体详细，要求按计划完成；
预定计划比较粗略，允许调整。
经过一段时间，计划向前推进一个阶段，原预定计划中的第一阶段经调整修改后变为执行计划，而预定计划也向后延一个阶段。
2、滚动期和计划期
滚动期：修订计划的间隔时期，它通常等于执行计划的计划期限。
年度计划一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上计划以一年为一个滚动期。
5.2 综合生产计划基本概念（45分钟）
一、综合生产计划的描述
综合生产计划的主要目的是明确生产率、劳动力人数、当前库存和设备的最优组合，确保在需要时可以得到计划的产品或服务。
二、综合生产计划所处地位
产品决策和工厂能力的计划是长期战略规划，是由企业最高层领导所作出的决策；综合生产计划的时间周期通常为一年，介于长期计划与中期计划之间，由职能部门经理或中层管理人员制定；短期生产作业计划由车间管理人员制定并执行。
三、综合生产计划策略分析
1、追逐策略
2、稳定的劳动力水平——变化的工作时间
3、外包
4、平准策略
四、综合生产计划相关成本
1、基本生产成本——是计划期内生产某一产品的固定与变动成本，包括直接与间接劳动力成本，正常与加班工资。
2、库存成本——主要组成部分是库存占用资金的成本。
另外，还有储存费用、保险费、税费、物料损坏和变质费用、过时风险费用、折旧费用等等。
3、延期交货成本——这类成本比较难以估算。
包括由延期交货引起的赶工生产成本、失去企业信誉和销售收入的损失。
4、与生产率相关的变动成本
本次课小结：
通过综合生产计划基本知识的讲解，使学生建立了生产计划的概念，从反应来看，学生基本掌握了该知识。
练习题：
论述综合生产计划的目的、地位和作用？
5.3 综合生产计划计算方法
一、直观试算法
直观试算法是一种试算的方法，优点是直观；缺点是往往只能获得局部最优解，而不能得到全局最优解，而且计算结果只能采取一种单一的策略，实际情况是可能采取多种策略的综合策略。
直观试算法的基本步骤为：
确定每一时段的需求、安全库存量及期初的库存水平；确定每一时段的正常生产能力；确定加班，转包等生产能力；确定库存策略；计算劳动成本、库存成本、缺货成本、招聘和解聘成本、加班成本、外包成本等相关成本；初步设定几种可行的方案。
二、综合生产计划的数学方法
三、综合生产计划的扩展
5.4 生产任务的统筹安排
一、MTS（备货型生产）企业
二、MTO（订货型生产）企业
本章小结：讲解了综合生产计划中的各种概念及其区别，介绍了综合生产计划中的策略和相关成本。
结合案例学生易于掌握。
练习：
1、综合生产计划的主要内容有哪些？应如何计算？
2、生产任务的应如何统筹安排？。