管道阀门及支架安装

第三章管道阀门与支架安装

第一节阀门的检查与安装

一、阀门安装前的检查

1、按图纸要求核对型号、规格。

2、检查阀门是否灵活，有无卡住现象。

3、检查阀体有无损坏现象。

4、检查阀座与阀体、阀瓣与阀体、阀盖与阀体的结合是否良好，

阀杆与阀瓣是否灵活。

5、垫料、填料是否满足介质要求。

6、对旧阀应进行清洗。

7、重点工程用阀要做强度、严密性试验。

二、阀门的压力试验

1、阀门的强度试验

PN≤32MP a：P = 1.5 PN，t≥5 min,合格。

PN≥32MP a：按P39表3.1执行。

2、阀门的严密性试验

PN≤2.5MP a：P = 1.5 PN，t≥5 min,合格。

PN≥2.5MP a：P = 1.25 PN，t≥5 min,合格。

允许渗漏量：按P40表3.2执行。

三、阀门安装的一般规定

1、位置不应妨碍设备及本身操作、拆装和检修，外形美观；

2、水平管上阀门阀杆向上或向某一方向倾斜，不许向下；

3、同一房间内，同一设备上应排列对称，整齐美观。立管阀门

离地面以1.2m为宜。

4、并排立管上的阀门标高一致，间距≥100 m m；

5、设备上的阀门应设独立支架；

6、安装法兰阀门时，亮法兰应平行、同心，不得使用双垫片；

7、安装螺纹阀门时，应配活接，便于检修。

四、阀门安装的注意事项

1、铸铁阀门性脆，不得受重物撞击；

2、搬运阀门时，不许抛掷。吊运、吊装时，绳索宜系在阀体

上；

3、阀门应安装在操作维修最方便的地方，严禁埋于地下。地下、

空中的阀门，要设检查井和检查平台；

4、安装阀门时，要保证阀门完整无损，必要时，在管钳处加破

布，防止损伤；

5、安装法兰阀门时，螺栓要沿对角线拧紧，用力均匀，防止垫

片跑遍或损坏；

6、需拆开安装的阀门，应使阀门处于开启状态，防止宁断阀杆。

第二节常用阀门的安装

闸阀、截止阀、止回阀的安装

闸阀（闸板阀）

无方向性，安装以牢固、严密、美观为原则。

截止阀

有方向性，安装时，阀体箭头必须与介质流向一致，不得装反，截止阀方向通常“低进高出”。

安装以牢固、严密、美观、方向正确为原则。

止回阀（逆止阀、单向阀、单流）

有强烈的方向性，安装时，阀体箭头必须与介质流向一致，决不能装反，否则将起到相反的作用。

安装以牢固、严密、美观、方向正确、起闭灵活为原则。

减压阀的安装

垂直安装，应沿墙设置，高度适宜；水平安装应在永久性操作平台上；要按具体情况设置支架，减压阀中心距墙面L≥200mm；

减压阀应直立的安装在水平管道上，不得倾斜，箭头指向介质流动方向，不得装反；

减压阀两侧应设截止阀和高、低压力表，排管应比进管大

2＃－3＃，旁通管比减压阀直径小1＃－2＃；

安装好以后，要按设计要求进行试压、冲洗和调整，并标记；

系统送汽前要打开旁通阀，待系统暖管并冲走污物，再关旁通阀。

疏水阀的安装

安装时，按设计图纸进行。若无图纸，按P43 3.3施工

安全阀的安装

定压：按安全压力定压；

泄压：一定要排向安全地方；

安全注意事项：

安装前必须仔细检查合格证、说明书、出厂日期、铅封；

尽可能装再平台附近，以便检修；

应垂直安装，介质从下向上流出，检查阀杆垂直度；

安全阀的前后不设其它阀门；

排泄不同介质，要根据具体情况确定排放位置。

汽油介质一般可排入大气，高出周围最高构筑物3m；

安全阀入口管道直径≤安全阀直径，出口直径≥安全阀直径，排放管路不宜太长，以防振动。

第四节支架的类型及构造

作用：支撑管道，限制管道变形和位移。

支架的制作和安装――是管道安装的首要工序。

一、固定支架

支撑管道，承担管道、介质及绝热材料重量，限制管道变形和位移，承受的轴向推力：管道热伸长时推动补偿器的力。

1、卡环式固定支架

用途：主要用在非绝热管道上。

（1）普通卡环式固定支架

用圆钢煨制成U形管卡，夹住管子，将U形管卡用螺母

固定在钢制支架上。适用于DN＝15－150mm。

（2）焊接挡板卡环式固定支架

U形管卡紧固不与管壁焊接，靠横梁两侧焊在管道上的弧

形板或角钢板固定管道，适用于DN＝25－400mm。

（3）U形管卡规格：P52表3.16

2、挡板式固定支架

组成：挡板、肋板、立柱（或横梁）及支座组成。

用途：室外绝热管道，DN＝150－700mm。

有：双面挡板，四面挡板。P53图3.13，3.14

结果尺寸：P54表3.17，3.18，3.19。

二、活动支架

支撑管道，承担管道、介质及绝热材料重量。允许管道有轴向位移，不允许有垂直于轴向的位移。

1、滑动支架

主要承重构件――横梁

绝热管道――低支架

非绝热管道――高支架

（1）低支架

分卡环式和弧形滑板式。P55图3.15

（2）高支架

一般带有托架。P55图3.16

2、导向支架

限制管道在支架上滑动时不偏移轴线。P56图3.18

3、吊架

组成：吊杆，吊环，升降螺栓。

图示工程中常用吊架，说明应用情况。

4、滚动支架

以滚动摩擦代替滑动摩擦。P56图3.21。

5、托钩与立管卡图示－讲解。

三、支架制作要求

1、支架的型式、材质、规格、加工尺寸、精度及焊接要符合设

计要求；

2、制作支架的材料下料时，应采用无齿锯，不应气割；

3、支架上的孔眼应电钻加工，不用气割；

4、焊接支架不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷；

5、加工合格的支架，应作防腐处理，合金架应有材质标记。