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机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)

机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)

机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)目录一、任务书 (1)二、小组设计分工具体情况 (6)三、第一章总体设计构想 (7)四、第二章方案设计 (8)五、第三章设计计算说明 (10)1、传动装置运动参数的计算 (10)2、轴与轴承部件的设计 (11)3、零件载荷计算 (11)4、机架及附件的设计 (12)六、第四章设计结论与探讨 (13)七、附录 (14)八、课程设计成绩评定表 (16)《机械设计基础》课程设计任务书一、实践的目的和任务(一)实践目的1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节,要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。

通过课程设计实践环节,使学生树立正确的设计思想,培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力,巩固和发展所学到的相关知识。

2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法,培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。

3.进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图、运用设计资料(包括手册、标准和规范等)以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练,以提高这些技能的水平,并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。

4.结合工业设计专业特点,将结构设计与造型设计知识相结合,通过实践,使学生了解产品设计的基本原则和方法,创造性地提出解决方案,将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。

(二)实践任务1.完成课程设计题目的方案分析与设计;2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算;3.完成装配图、零件图设计;4.完成方案设计效果图。

5.完成课程设计报告。

二、课程设计题目与要求(一)设计题目选择通用机械的传动装置或简单机械。

设计题目仅给出要求机器实现的功能,由学生自定传动方案设计,学生亦可自选设计题目,但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。

机械设计课程设计(内含CAD图)

机械设计课程设计(内含CAD图)

学号:08929024****内蒙古民族大学机械设计课程设计计算说明书题目:二级圆锥-圆柱齿轮减速器学院:机械工程学院专业:08农机(二)班年级:08农业机械化及其自动化姓名:***指导教师:王利华完成日期:2010年**月**日目录设计任务书 (3)传动系统方案的分析 (3)电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 (4)传动零件的设计计算 (6)轴的设计计算 (15)滚动轴承的选择及计算 (28)键联接的选择及校核计算 (31)连轴器的选择 (32)减速器附件的选择 (33)润滑与密封 (33)设计小结 (33)参考资料目录 (34)设计计算及说明结果一、设计任务书 1.1传动方案示意图图一、传动方案简图1.2原始数据传送带拉力F(N)传送带速度V(m/s)滚筒直径D (mm )36001.02801.3工作条件二班制,使用年限为10年,连续单向于运转,载荷平稳,小批量生产,运输链速度允许误差为链速度的%5 。

1.4工作量1、传动系统方案的分析;2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;3、传动零件的设计计算;4、轴的设计计算;5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核;6、键联接和联轴器的选择及校核;7、减速器箱体,润滑及附件的设计;8、装配图和零件图的设计;9、设计小结; 10、参考文献;二、传动系统方案的分析传动方案见图一,其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小,传动效率高,适用在恶劣环境下长期工作,虽然所用的锥齿轮比较贵,但此方案是最合理的。

其减速器的传动比为8-15,用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。

设计计算及说明结果(第八版)》表15-3,取0112A =,得569.2072046.4112n P A d 33I I 0min ===mm 输入轴的最小直径为安装联轴器的直径12d ,为了使所选的轴直径12d 与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号。

联轴器的计算转矩2ca A T K T =,查《机械设计(第八版)》表14-1,由于转矩变化很小,故取 1.3A K =,则 2ca A T K T ==1.3X59.16=76908N.Mm查《机械设计课程设计》表13-7,选HL3型弹性柱销联轴器其工称转矩为2000N.m ,而电动机轴的直径为38mm 所以联轴器的孔径不能太小。

(完整word版)机械设计任务书

(完整word版)机械设计任务书
项目代号
151216-ZM-2
合同编号
项目设计人
刘雪梅
项目设计周期
交货时间16.3.10源自人力资源配置机械设计:
外包加工件:顾春宇;标准件采购:巨凡;
设计要求
数量:1含机器人底座*2
机器人型号:MA1440+RD500*2
设计进度
计划时间
实际完成时间
计划时间
实际完成时间
设计
初次评审
初次完善
客户评审
第二次完善
机械设计任务书编号:CZ2015193
项目名称
众德机器人焊接夹具【手动阀控制】
项目代号
151216-ZM-1
合同编号
项目设计人
项目设计周期
交货时间
16.3.10
人力资源配置
机械设计:
外包加工件:顾春宇;标准件采购:巨凡;
设计要求
数量:1
设计进度
计划时间
实际完成时间
计划时间
实际完成时间
设计
初次评审
初次完善
工程图审查
出图
16.1.14
项目设计人
项目负责人
部门经理
总经理批准
备注
说明:1)一般项目由部门经理批准,重大项目由总经理批注。
2)项目负责人对项目设计进度、设计质量、项目组成员的设计工作负有全责。
客户评审
16.1.5
第二次完善
工程图审查
出图
16.1.14
项目设计人
项目负责人
部门经理
总经理批准
备注
说明:1)一般项目由部门经理批准,重大项目由总经理批注。
2)项目负责人对项目设计进度、设计质量、项目组成员的设计工作负有全责。

机械设计课程设计说明书(范文)

机械设计课程设计说明书(范文)

目录设计任务书 (1)一、课程设计题目 (1)二、课程设计任务 (2)三.已给方案 (2)第一部分传动装置总体设计 (2)一、传动方案(已给定) (2)二、该方案的特点分析 (3)三、原动机选择 (4) (5)四、各级传动比的分配 (5)五、计算传动装置的动力和运动参数 (5)第二部分V带传动设计 (7)V带传动设计 (7)第三部分齿轮的结构设计 (9)一、高速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮) (9)二、低速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮) (13)第四部分轴的结构设计 (17)一、高速轴的设计 (17)二、中间轴、低速轴的设计 (17)三、轴的强度校核 (20)第五部分轴承选取及校核 (22)一、各轴轴承选择 (22)第六部分键的选取 (23)一.高速轴键的选择与校核 (23)二.中间轴键的选择 (23)三.低速轴键的选择 (23)第七部分联轴器的选取 (23)第八部分减速器的润滑和密封 (24)第九部分箱体及其附件主要尺寸 (25)一、箱体尺寸 (25)二、起吊装置 (26)三、窥视孔、窥视盖 (26)四、放油孔和螺塞M20 (26)五、通气螺塞M20 (26)六、油标尺 (27)第十部分参考文献 (28)第十一部分机械设计课程设计小结 (28)设计任务书一、课程设计题目设计带式运输机传动装置(简图如下)1.原始数据:数据编号61运输机工作轴转矩T(N·m)820运输机带速v(m/s) 0.85卷筒直径D(mm)3402.工作条件:1)每天一班制工作,每年工作300天,使用年限10年,大修期3年;2)连续单向回转,工作时有轻微振动,运输带允许速度误差±5%;3)室内工作,环境中有粉尘;4)生产厂加工7―8级精度的齿轮;5)动力源为三相交流电;6)小批量生产。

二、课程设计任务1.传动装置设计计算(总体设计及传动件及支承的设计计算);2.减速器装配草图设计(1张A1图纸手绘);3.减速器装配图设计(1张A1图纸打印);4.减速器零件图设计(2张A3图纸打印,包括低速级大齿轮和低速轴);5.减速器三维造型(光盘1个)。

机械设计课程设计任务书模板

机械设计课程设计任务书模板

2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式(2-5)> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速,为卷筒轴的输出功率。

(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式(2-6)> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速;i v ---V 带的传动比;h i ---高速齿轮的传动比; l i ---低速齿轮的传动比;注:这里及下文的[1]指教材,[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw(2)选取普通V 带带型根据P ca ,n d 确定选用普通V 带A 型。

机械设计基础课程设计说明书【范本模板】

机械设计基础课程设计说明书【范本模板】

〈〈机械设计基础课程设计>〉说明书机械制造及自动化专业Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye机械设计基础课程设计任务书 2Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2姓名: x x x学号:班级: 09级机电1班指导教师: x x x完成日期: 2010/12/12机械制造及自动化专业机械设计基础课程设计任务书2学生姓名:班级:学号:一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器给定数据及要求已知条件:运输带工作拉力F=4kN;运输带工作速度v=1。

2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;两班制,连续单向运转,载荷较平稳。

环境最高温度350C;小批量生产。

二、应完成的工作1.减速器装配图1张;2.零件工作图1张(从动轴);3.设计说明书1份。

系主任:科室负责人:指导教师:前言这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。

通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法,构成减速器的通用零部件.这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等,全方位的运用所学过的知识。

如:机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识.在实际生产中得以分析和解决。

减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器,轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。

在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。

确定合理的设计方案。

目录♣一、电动机的设计 (6)1. 选择电动机 (6)2。

选择电动机容量 (6)3.计算总传动比并分配各级传动比 (7)4。

计算传动装置的运动和动力参数 (7)5。

电动机草图 (8)♣二、带传动的设计 (9)1. 确定计算功率 (9)2.确定V带型号 (9)3。

机械设计课程设计任务书(3周)

机械设计课程设计任务书(3周)

机械设计课程设计任务书(3周)《机械设计》课程设计任务书课程设计题目:胶带运输机的传动装置设计一、设计内容胶带运输机传动方案如右图所示。

每位同学应完成下列工作量:1.根据给定的已知条件进行V带传动和二级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算,设计计算说明书一份(内容包括:选择电动机,传动比分配,带传动设计计算,齿轮传动设计计算,轴的设计及强度校核等)。

2.绘制齿轮减速器装配图(图幅A0)一张(包括主视图,俯视图和左视图),按比例绘制视图,按国家标准绘制标题栏和明细表,标注尺寸、配合等技术要求,注明技术特性。

3.轴、齿轮零件工作图各一张(图幅A3)。

二、已知条件:(按学号顺序从附表中选一题,并将技术数据填在下面的空白中)1.输送带工作拉力F2.输送带工作速度v3.滚筒直径DkN;m/(允许输送带速度误差为5%);mm;4.滚筒效率j0.96(包括滚筒与轴承的效率损失);5.工作条件:(每位同学A,B,C中任选一种)ABC工作年限81015工作班制221工作环境清洁多灰尘灰尘极少载荷性质平稳稍有波动轻微冲击生产批量小批小批单件指导老师(签名)主要设计计算结果课程设计题目:胶带运输机的传动装置设计已知条件(设计参数题号:)1输送带工作拉力,F(kN)2输送带工作速度,V(m/)3滚筒直径,D(mm)4工作条件:设计结果列表:电机型号:功率:kW额定转速:rpm总速比i=(速比分配i1=i2=)序号参数名称代号计算结果单位zF0d1/d2Ba1z1/z2m1B1序号参数名称代号m2B2d3d4d计算结果单位1皮带型号2根数3张紧力4大小带轮直径5带轮总宽度6齿轮传动中心距(Ⅰ)7大小齿轮齿数(Ⅰ)8齿轮模数(Ⅰ)9大齿轮齿宽(Ⅰ)14齿轮模数(Ⅱ)15大齿轮齿宽(Ⅱ)16小齿轮分度圆直径(Ⅱ)17大齿轮分度圆直径(Ⅱ)18主动轴最小直径19主动轴轴承型号及尺寸d/D/b20中间轴最小直径21中间轴轴承型号及尺寸d/D/b从动轴最小直径2223从动轴轴承型号及尺寸d/D/b24联轴器型号25联轴器孔d/ldd10小齿轮分度圆直径(Ⅰ)d111大齿轮分度圆直径(Ⅰ)d212齿轮传动中心距(Ⅱ)13大小齿轮齿数(Ⅱ)箱体设计参数:1234567δΔ1Δ2l1C1C2dfa2z3/z48910d1d2h说明:设计完成后填写此表,装订在设计任务书后。

机械设计课程设计任务书完美版

机械设计课程设计任务书完美版
2.5
卷筒直径 D(mm)
210




1 传动装配的总体设计
1.1 电机的选择 1.1.1类型:Y 系列三项异步电动机 1.1.2 电动机功率的选择 假设: pw —工作机所需功率,kw; pe —电动机的额定功率,kw; pd —电动机所需功率,kw;
电动机到工作机的总效率为 ,
1
武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书
7.1 润滑方式的选择
15
7.2 密封方式的选择
16
8. 箱体及附件的结构设计和选择
8.1 箱体的结构尺寸
16
8.2 附件的选择
17
9. 设计小结
18
10.参考资料
18
0
武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书
机械设计课程设计计算说明书
已知条件:
项目 参数
运输带拉力 F(N)
1200
运输带速 v(m/s)
SH min — 接触强度的最小安全系数,取S;H min 1.3 ZN — 接触疲劳强度计算的寿命系数,取Z;N 1
ZW — 工作硬化系数,取Z。W 1 由教材图 5—29 查得:小齿轮 H lim1 580Mpa ;
大齿轮 H lim2 540Mpa 。
3
武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书
Z =0.85;
K—载荷系数,一般近视取 K=1.3~1.7,因是斜齿轮传动,故
K 取小 K=1.3;
d —齿宽系数,对于软尺面(<350 HBS ),齿轮相对于轴
承对称布置时, d =0.8~1.4,取 d =1.1;
u —齿数比,对于斜齿轮,选取 Z1 25 ,则: Z2 iZ1 4.22 25 105.5 ,取 Z2 106 ,所以

(完整word版)机械设计课程设计(完整说明书)

(完整word版)机械设计课程设计(完整说明书)

目录一.设计任务书 (2)二. 传动装置总体设计 (3)三.电动机的选择 (4)四.V带设计 (6)五.带轮的设计 (8)六.齿轮的设计及校核 (9)七.高速轴的设计校核 (14)八.低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十.键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二. 箱体的设置 (33)十三. 减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。

参考文献 (38)一.任务设计书题目A:设计用于带式运输机的传动装置原始数据:工作条件:一半制,连续单向运转。

载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑)。

使用年限:十年,大修期三年。

生产批量:十台。

生产条件:中等规模机械厂,可加工7~8级齿轮及蜗轮。

动力来源:电力,三相交流(380/220)。

运输带速度允许误差:±5%。

设计工作量:1.减速器装配图一张(A3)2.零件图(1~3)3.设计说明书一份个人设计数据:运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V(m/s)____1.25_____ 卷筒直径D(mm)___500______已给方案三.选择电动机1.传动装置的总效率: η=η1η2η2η3η4η5式中:η1为V 带的传动效率,取η1=0.96; η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99; η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率,取η4=0.98; η5为运输滚筒的效率,取η5=0.96。

所以,传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/(0.86×1000)=6.97KW 2.卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8,10 ];机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16,40]; 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3.选择电动机的型号:根据工作条件,选择一般用途的Y 系列三相异步电动机,根据电动机所需的功率,并考虑电动机转速越高,总传动比越大,减速器的尺寸也相应的增大,所以选用Y160M-6型电动机。

机械设计课程设计模板

机械设计课程设计模板

机械设计课程设计任务书(两级齿轮减速器)班级:机械111 ,姓名:朱震,学号:2 ,指导教师: 罗红霞日期: 2014 年2 月24 日至2014 年3 月14 日一、传动系统参考方案(见图)带式输送机由电动机驱动。

电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3,再通过联轴器4将动力传至输送机卷筒5,带动输送带6工作。

二、原始数据(将及组号对应的原始数据填入以下空格中)输送带有效拉力F= 4500N;及键联接计算(注:该过程及草图设计交叉进行)。

5.装配图设计完成正规图设计;必要时对原计算或结构作相应修改。

6.零件图设计完成规定的零件工作图设计。

7.整理和编写计算说明书第二节传动装置的总体设计总体设计一般按以下步骤进行:一、拟定传动方案综合考虑工作要求、工作条件等因素,拟定合理的传动方案。

二、选择电动机确定电动机类型、结构、容量(额定功率)和转速,并在产品目圆周力: N d T F t 57.676271.3695.5020002000111=⨯==径向力:1007.57N cos14.79tan202676.57cos tan F oo1n t11r =⨯==βαF 轴向力: 706.68N tan14.792676.57tan F o 1t11a =⨯==βF 压轴力:N F F p 119001.1190203.157sin79.151422sin z 210≈=⨯⨯⨯==α 4.初算最小轴颈查p370 15-3选取C=112,则:mm n P C d 24.1384384.31123311min =⨯== 对于直径mm d 100≤的轴,有一个键槽时,轴径增大5%~7%,mm d d 5.822%)71(min 1min 1'=+⨯=mm D 38=电动机 ;mm D d 38min 1=≥ ;(电动机部分合格)mm d 40min =5.结构设计(1)确定轴的结构构想(2)相关数据的确定 a.机体内壁间距离L :6.绘制轴的弯矩图和扭矩图:(1)求支座反力A:水平(面)方向反力圆周力:NdTFt270057.676271.3695.5020002000111≈=⨯==径向力:1000N1007.57cos14.79tan202676.57costanFoo1nt11r≈=⨯==βαF轴向力:700N706.68tan14.792676.57tanF o1t11a≈=⨯==βF压轴力:NFD120001.1990≈=⎪⎩⎪⎨⎧⨯+⨯-⨯=⨯+=+1a1rNH11rNH2NH1dF21BCFACFFFFCDFFDD⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯+⨯-⨯=⨯=+707002118010001001200319F2002FFNH1NH2NH1N2089FN111FNH2NH1==B.竖直(面)反力⎩⎨⎧⨯=⨯=+1802700319F 7002F F NV1NV2NV1 675F 2025NV21==NV F(2)绘制弯矩图 A. 水平方向弯矩B.竖直方向弯矩C.合成弯矩(3)绘制扭矩图T=95500N·mm7.按弯扭合成应力校核轴的强度校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面B)的强度根据公式及上表中的数据,以及轴单向旋转,扭转切应力为脉动循环应力,取6.0=α,轴的计算应力][54.9651.0)955006.0(125000)(13222121-<=⨯⨯+=+=σασMPaWTMca前已选定轴的材料为45钢,调质处理,查得MPa60][1=-σ。

机械原理与设计课程设计任务书

机械原理与设计课程设计任务书

机械原理与设计课程设计任务书1. 项目背景和目的机械原理与设计是一门旨在培养学生机械知识和设计能力的重要课程。

本次课程设计旨在结合机械原理与设计的理论知识,通过设计一个实际机械系统,提高学生的实践能力和问题解决能力。

2. 任务描述本次课程设计任务是设计一个机械系统,要求满足以下要求:•选择一个实际场景或问题,进行机械系统的设计。

•设计的机械系统需包含至少3个机械元件,例如齿轮、连杆等。

•设计的机械系统需包含至少1个传动装置,例如齿轮传动、皮带传动等。

•设计的机械系统需考虑至少2个机械原理,例如力学平衡、运动学等。

•设计的机械系统需满足特定的功能要求,例如运动速度、传动比等。

3. 设计过程和方法本次课程设计的设计过程和方法包括以下步骤:步骤一:确定设计主题和功能需求选择一个实际场景或问题作为设计的主题,并明确设计的功能需求。

例如,设计一个自动门系统,其功能需求包括开关门、检测来访者等。

步骤二:确定机械元件和传动装置根据设计的主题和功能需求,确定机械元件和传动装置。

例如,对于设计的自动门系统,可以选择齿轮、电机等作为机械元件,选择齿轮传动作为传动装置。

步骤三:考虑机械原理和运动学根据设计的机械元件和传动装置,考虑其中涉及的机械原理和运动学。

例如,对于设计的自动门系统,需要考虑力学平衡、运动学等机械原理。

步骤四:进行设计和分析基于上述步骤,进行具体的机械系统设计和分析。

设计过程中,需考虑机械系统的结构、尺寸、材料选择等因素,并进行相关的计算和分析。

步骤五:制作和测试原型根据设计的机械系统,制作相关的实物原型,并进行测试。

测试过程中,需验证机械系统的功能和性能是否满足设计要求,并对原型进行必要的改进和优化。

步骤六:撰写设计报告和文档根据设计过程和结果,撰写设计报告和相关文档。

设计报告应包括设计的背景和目的、设计方法、结果分析和结论等。

4. 设计要求本次课程设计的设计要求包括以下方面:•设计的机械系统需满足特定的功能要求,例如运动速度、传动比等。

(完整word版)机械设计课程设计

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机械设计《课程设计》课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别机械系专业机械设计与制造班级 17机制17701班姓名学号指导老师完成日期2018年6月27日目录第一章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明2.1 课题题目2.2 主要技术参数说明2.3 传动系统工作条件2.4 传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算3.1 减速器结构3.2 电动机选择3.3 传动比分配3.4 动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计第五章轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定7.2 密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献第一章绪论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,并运用《AUTOCAD》软件进行绘图,因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。

通过这次训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养。

主要体现在如下几个方面:(1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。

(2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。

机械设计基础课程设计说明书 完整版

机械设计基础课程设计说明书  完整版

机械设计基础课程设计说明书
题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院:工学院
专业:热能与动力工程
学生姓名:龙绪安
学号:08328030
起至日期:2010-7-13至2010-8-1
指导教师:高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。

(完整word版)机械设计基础课程设计任务书

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机械设计基础课程设计任务书设计题目:两级(展开式)圆柱齿轮减速器系别: 机械工程系班级:姓名:学号:指导教师:日期:目录一、设计任务书··二、传动方案分析··三、电机的选择··四、传动比分配··五、运动及动力参数计算··六、带传动的设计··七、齿轮转动的设计··八、轴的结构设计及计算··九、滚动轴承的选择及寿命··十、键的选择及强度计算··十一、联轴器的选择··十二、箱体的结构设计··十三、密封件,润滑剂及润滑方式的选择··十四、设计小结··十五、参考文献··一、设计任务书1、设计题目:设计用于热处理车间零件清洗设备的两级展开式圆柱齿轮减速器注:连续单向运转,工作时有轻微震动,使用期限为8年,两班制工作(16小时/每天).速度允许误差为5%。

2、原始数据:注:本组按第6组数据进行设计计算3、设计任务:应完成:①30页设计说明书1份②减速器装配图1张(A0/A1)③零件工作图2张4.设计步骤及内容:1。

传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3。

确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5。

齿轮的设计6。

滚动轴承和传动轴的设计7. 键联接设计8。

箱体结构设计9。

润滑密封设计10。

联轴器设计1。

传动装置总体设计1。

组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度.3。

确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级.其传动方案如下:二、传动方案分析已知:已知输送带工作速度为0。

7m/s,滚筒直径为300mm,输送带主动轴扭矩为900N.m。

机械设计课程设计任务书模板

机械设计课程设计任务书模板

2周《机械设计》课程设计任务书(1)一、设计题目设计带式输送机上用的二级直齿圆柱齿轮减速器。

输送机由交流电机带动,双班制工作,工作时有轻微振动,工作年限为5年。

设输送带的阻力矩为T,滚筒直径为D,运行速度为(设计时允许有±5%的偏差),数据分组如下表:数据有指导老师自己定,做到一人一组数据!T(N·m)9007006706509501000660900 D(mm)300300330350350380360320 (m/s)0.700.630.750.850.800.800.840.75任务分配二、设计要求1.设计传动装置中的各零件;2.完成二级直齿圆柱齿轮减速器设计、绘制装配图(A1);3.绘制大齿轮和输出轴零件图(A3或A2);4.编制设计计算说明书一份(A4)。

三、传动配置示意图1电动机2带传动3减速器4联轴器5输送机滚筒2周《机械设计》课程设计任务书(2)一、设计题目设计带式输送机上用的蜗轮蜗杆减速器。

输送机由交流电机带动,三班制工作,工作年限为10年。

设输送带的拉力为F,传送带滚筒直径为D,运行速度为(设计时允许有±5%的偏差),输送方向分为单向和双向传动(单向运转时,有中等冲击;双向运转,工作平稳),数据分组如下表:数据有指导老师自己定,做到一人一组数据!F(N)16001700180019002000210022002300 D(mm)370360350340330320310300 (m/s)0.700.750.800.850.900.95 1.00 1.05输送方向单双单双单双单双单双单双单双单双任务分配二、设计要求1.设计传动装置中的各零件;2.完成蜗轮蜗杆减速器设计、绘制装配图(A1);3.绘制蜗杆和蜗轮零件图(A2);4.编制设计计算说明书一份(A4)。

三、传动配置示意图1电动机2联轴器3减速器4联轴器5输送机滚筒2周《机械设计》课程设计任务书(3)一、设计题目设计带式输送机上用的圆锥圆柱齿轮减速器。

机械设计任务书模版

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贵州职业技术学院机械设计基础课程设计题目:带式运输机传动装置的设计院(系):工程系专业班级:_ 10级机械一班学号:********学生姓名:***指导教师:赵焕玲老师起止时间:2012.5.02~2012.6.02目录l 设计任务.....................................................2 电动机的选择计算............................................3 传动装置的运动和动力参数计算..............................4 传动零件的设计计算..........................................5 齿轮的设计计算................................................6 轴的设计计算................................................7 减速器高速轴的校核..........................................8 减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算..................9 高速键联接的选择和验算......................................10 联轴器的选择..........................................11 润滑与密封.................................................. 12参考文献..................................................... 13设计体会........................... .........................一设计任务1总体布置简图1—电动机;2—皮带;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—鼓轮;6—联轴器一级齿轮减速器二级齿轮减速器2 工作情况:载荷平稳、单向旋转3原始数据鼓轮的扭矩T(N·m):900鼓轮的直径D(mm):400运输带速度V(m/s):1.8带速允许偏差(%):5使用年限(年):8工作制度(班/日):24 设计内容1.电动机的选择与运动参数计算;2.斜齿轮传动设计计算3.轴的设计4.滚动轴承的选择5.键和连轴器的选择与校核;6.装配图、零件图的绘制7.设计计算说明书的编写5设计任务a)减速器总装配图一张b)齿轮、轴零件图各一张c)设计说明书一份6 设计进度为保证课程设计能够如期的完成,同时保证设计质量,制定本计划,在每周、每一个阶段完成后,指导教师要认真检查学生课程设计的完成情况,无原则性问题,经指导教师同意方可进行下一阶段的设计。

机械设计课程设计任务书

机械设计课程设计任务书

机械设计课程设计任务书1. 任务背景机械设计是机械工程专业的核心课程之一,旨在培养学生熟练运用机械设计知识和工具,解决实际机械设计问题的能力。

为了提升学生的实践能力和创新思维,本学期的机械设计课程特别设置了课程设计任务。

2. 任务目标本次课程设计任务的目标是帮助学生全面掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生的设计思维和创新能力,提高学生的实践操作能力。

具体目标包括: - 理解机械设计的基本原理和流程; - 掌握主要的机械设计方法和工具的使用; - 运用所学知识和方法,独立完成一个具体机械产品的设计; - 能够进行机械产品的工程分析和优化设计; - 能够撰写规范的设计报告和技术文档。

3. 任务要求3.1 设计范围本次设计任务的范围是设计一台工业机械设备,例如一台输送带、一台包装机等。

具体设备可以根据学生的兴趣和实际情况进行选择,但必须有一定的难度和挑战性。

3.2 设计内容设计内容应包括以下几个方面:1.机械设备结构设计:–选择适当的机械传动形式和驱动装置;–设计合理的机械结构,包括框架、支撑结构和连接方式;–考虑设备的稳定性和刚度等机械性能指标。

2.控制系统设计:–设计合理的控制系统,包括传感器、执行器和控制算法等;–实现设备的自动控制和运行保护;–考虑控制系统的可靠性和响应速度等性能指标。

3.安全性设计:–设计合理的安全保护装置,如限位开关和急停按钮等;–考虑设备在工作过程中可能出现的意外情况,并进行相应的安全设计。

4.工程分析和优化:–对设备的结构和控制系统进行工程分析,找出可能存在的问题并进行改进;–进行设备性能优化,以满足特定的工作需求。

3.3 设计要求设计要求如下:1.设计过程中要充分考虑设备的可制造性和可维修性,避免使用过于复杂或难以加工的零部件。

2.设计报告和技术文档需使用Markdown文本格式编写,包括设计思路、设计流程、设备参数等内容。

3.设计报告需包含详细的制图和工程分析结果,以及对设计过程中遇到的问题和解决方案的描述。

机械课程设计任务书

机械课程设计任务书

机械课程设计任务书一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理和概念,包括力学、材料力学、机械制图等基础知识。

2. 学生能够了解并描述常见的机械零件的结构、工作原理及其在工程中的应用。

3. 学生能够掌握机械设计的基本步骤和方法,包括需求分析、方案设计、详细设计和制图等。

技能目标:1. 学生能够运用机械设计软件(如AutoCAD等)进行简单的机械零件设计和制图。

2. 学生能够运用所学的机械原理和设计方法,解决简单的机械设计问题,具备初步的创新能力。

3. 学生能够通过小组合作,进行有效的沟通与协作,完成一个简单的机械设计项目。

情感态度价值观目标:1. 学生能够培养对机械工程的兴趣和热情,认识到机械设计在现代社会中的重要性。

2. 学生能够树立良好的工程意识和质量意识,注重细节,追求卓越。

3. 学生能够在团队合作中学会尊重他人、倾听意见,培养合作精神和解决问题的能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为机械课程设计任务,旨在让学生将所学的理论知识应用于实际设计中,提高其解决实际问题的能力。

学生为高中生,具有一定的物理和数学基础,但实践经验不足。

因此,教学要求注重实践操作,鼓励学生动手动脑,培养其创新意识和实际操作能力。

课程目标分解为具体的学习成果,以便后续的教学设计和评估。

二、教学内容1. 基本原理与概念:- 力学基础:力的合成与分解,牛顿运动定律。

- 材料力学:应力、应变、弹性模量,材料的力学性能。

- 机械制图:视图表达、尺寸标注、公差配合。

2. 常见机械零件:- 轴承与轴:类型、结构、工作原理。

- 传动系统:齿轮、皮带、链条的设计与计算。

- 连接件:螺纹连接、焊接、铆接。

3. 机械设计步骤与方法:- 需求分析:明确设计任务、确定设计要求。

- 方案设计:提出设计方案、进行方案评估。

- 详细设计:零件设计、装配设计、强度校核。

- 制图:绘制零件图、装配图。

4. 实践操作:- 机械设计软件应用:AutoCAD软件操作,绘制机械图纸。

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《机械设计A》课程设计
课程名称:铸钢车间型砂传送带传动装置设计院系:汽车工程学院
姓名:
学号:
指导老师:沙玲
2012.6.20 ~2012.7.8
<由[2 ] P7表2-4>
带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 0.95 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 0.99 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 0.97 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 0.99
∵ 859.099.097.099.096.02
3423321=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=ηηηηη
(3) 电动机所需的输出功率d P
工作机所需功率w P 及所需的转速
w n
1000
955127
.407000001000955w ⨯⨯=
⨯=
Tn P =2.941kW 由D
V
n w π100060⨯=
得: 127.4014
.330063
.0100060=⨯⨯
⨯=w n r/min 424.3859.002.4===ηw d P P kw
其中
为鼓轮转速,
为卷筒轴的输出功率。

(4) 确定电动机的额定功率P ed
<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d
取 P ed = 5.5 kw
2.2.3 电动机额定转速的选择
< 由[2] P8 式(2-6)> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速;
i v ---V 带的传动比;
h i ---高速齿轮的传动比; l i ---低速齿轮的传动比; w n ---工作机的转速
(3)齿轮传动中,高低速级理论传动比的分配
取l h i i >,可使两极大齿轮直径相近,浸油深度接近,有利于浸油润滑。

同时还可以使传动装置外廓尺寸紧凑,减小减速器的轮廓尺寸。

但h i 过大,有可能会使高速极大齿轮与低速级轴发生干涉碰撞。

所以必须合理分配传动比,一般可在')5.1~1.1('l h i i ⋅=中取。

取 '1.1'l h i i = ,又∵92.11''=⋅l h i i ∴='h i 3.621,292.3'=l i
2.4 各轴转速,转矩与输入功率
2.4.1 各轴理论转速
设定:电动机轴为0轴,
高速轴为Ⅰ轴,图(1)左侧 中间轴为Ⅱ轴,图(1)中间 低速轴为Ⅲ轴,图(1)右侧 联轴器为IV 轴
(1)电动机
1440'=⋅=i n n m d r/min
(2)Ⅰ轴
4803
1440
'===
v d i n n Ⅰ r/mim (3)Π轴
56.132621
.3480'===I h i n n Ⅱ r/min
(4)Ⅲ轴
268.40292
.356.132'===I I l i n n Ⅲ r/min
2.4.2 验算传动系统误差
2.4.3 各轴的输入功率
(1)电动机
I I I T 306.1131=N ·m
(3)确定带轮基准直径 d d1和d d2
a. 初选
<根据[1]P155表8-6和P157表8-8> 取d d1=125m b .验算带速 s m V s m /30/5<< 42.91000
601440
1251000
601
1=⨯⨯⨯=
⨯=
ππn d v d m/s
s m V s m /30/5<<,A 带的速度合适。

c. 计算d d2
mm d i d d d 375125312=⨯=⋅=
<根据[1]P157表8-8> 圆整d d2 =400 mm
(4)确定普V 带的基准长度和传动中心距
根据[1] P152 式(8-20)
0.7(d d1+d d2)< a 0< 2(d d1+d d2)
0.7(125+400)< a 0< 2(125+400)
初步确定中心距 a 0 = 500mm
=500
4)125400()400125(250022
⨯-+++⨯π
=1862 mm
<根据[1]P146表8-2> 取L d = 2000 mm 计算实际中心距a
5692
0=-+
=d d L L a a mm
(5)验算主动轮上的包角1α
<由[1]P148式(8-7)>
3.57180121⨯--︒=a d
d d d α
=()()︒≥︒≈÷︒⨯--︒12030.1525693.57125400180 ∴ 主动轮上的包角合适
(6)计算V 带的根数Z
<由[1]P158式(8-26)> 得
251=Z 912=Z
︒=15β
一 选精度等级、材料及齿数
1为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮 2 为简化齿轮加工工艺,选用闭式软齿面传动。

小齿轮材料:40Cr 调质 HBS 1=280 接触疲劳强度极限MPa H 5501lim =σ 弯曲疲劳强度极限MPa FE 5201=σ 大齿轮材料:45号钢调制 HBS 2=240 接触疲劳强度极限MPa H 4802lim =σ 弯曲疲劳强度极限MPa FE 3202=σ 3精度等级选用7级精度 4初选小齿轮齿数251=Z
大齿轮齿数525.90621.325'12=⨯=⋅=h i Z Z 5初选螺旋角︒=15t β
二 按齿面接触强度设计 计算公式:
[]mm Z Z u u T K d H H
E d t t 32
1112⎪⎪⎭

⎝⎛+⋅
≥σεφα (由[1]P218式10-21) 1. 确定公式内的各计算参数数值
初选载荷系数6.1=t K
小齿轮传递的转矩m N T ⋅=102.9161
齿宽系数1=d φ (由[1]P205表10-7) 材料的弹性影响系数 8.189=E Z Mpa 1/2 (由[1]P201表10-6)
区域系数425.2=H Z (由[1]P217图10-30)
765.01=αε,87.02=αε (由[1]P215图10-26)
635.187.0765.021=+=+=αααεεε
应力循环次数
8300161480606011⨯⨯⨯⨯⨯==h jL n N
910106.1⨯=
=08.2
联轴器外形示意图
联轴器外形及安装尺寸
∴低速轴mm d 55min =,取 mm d II I 55=-
4.1.3轴的结构设计(直径,长度来历)
一 低速轴的结构图
二 根据轴向定位要求,确定轴的各段直径和长度
(1)Ⅰ—Ⅱ段与联轴器配合
取mm d II I 55=-
半联轴器与轴配合的毂孔长度L1=107mm ,为了保证轴端挡圈只压在半联 轴器上而不压在轴的端面上
取mm L II I 106=-
(2)为了满足半联轴器的轴向定位,Ⅰ—Ⅱ段右侧设计定位轴肩, <由[2]P158表16-9>毡圈油封的轴径
型号
公称扭矩N ·m 许用 转速r/min 轴孔直径mm 轴孔长度mm D mm
转动 惯量 kg ·m2 HL5 2000
2500
55
142
220
5.4
高速轴的结构图
4.2 低速轴强度校核
4.2.1作用在齿轮上的力
N d T Ft 09.7644296
1031326.11225
4=⨯⨯=⋅=Ⅲ
N tg tga Ft Fr n 94.2886479.15cos 2009.7644cos =︒

⨯=⋅=
β[
N tg tg Ft Fa 88.2116479.11509.7644=︒⨯=⋅=β
4.2.2 计算轴上的载荷
首先根据结构图作出轴的计算简图, 确定顶轴承的支点位置时,
查[2]144P 表15-3,简支梁的轴的支承跨距. mm mm mm L L 2651709532=+=+
N F L L L F t NH 53.4916265170
09.76443231=⨯=+=
N F L L L F t NH 33.2740265
95
09.76443222=⨯=+=
4.2.3 按弯扭合成校核轴的强度
进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面C )的强度。

由[1]P355 表(15-1),得:[]MPa 601=-σ
由[1]P365 式(15-5),取6.0=α,轴的计算应力为:
3
2
2221781.0)11861206.0()62.467729()(⨯⨯+=+=W T M ca Ⅲασ []MPa MP a 6095.171=<=-σ 所以该轴强度合格。

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