封边操作与调试手册
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务概述封边机作业指导书旨在为操作员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保封边机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机和周围区域清洁整齐，无杂物堆积。
b. 检查封边机的电源线是否正常连接，并确保电源插座的接地良好。
c. 检查封边机的刀具是否锋利，并按需更换刀具。
d. 确保操作员穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 开机准备a. 打开封边机的电源开关，并确保显示屏正常亮起。
b. 根据需要，调整封边机的工作台高度和封边速度。
c. 检查封边机的润滑油量，并按需添加润滑油。
3. 材料准备a. 将待加工的板材准备在封边机的工作台上，并调整其位置和固定方式。
b. 根据需要，选择合适的封边材料，并将其准备在封边机的供料器上。
4. 操作步骤a. 启动封边机，并将待加工的板材推送到封边机的进料位置。
b. 调整封边机的工作台和刀具，使其与板材的边缘对齐。
c. 按下启动按钮，开始封边机的工作。
d. 观察封边机的工作状态，确保封边材料被正确地贴合在板材的边缘上。
e. 定期检查封边机的工作质量，如封边是否平整、无毛刺等。
f. 如需更换封边材料或调整工作参数，应先停机，并按照操作规程进行操作。
5. 关机操作a. 完成作业后，按下封边机的停止按钮，停止封边机的工作。
b. 关闭封边机的电源开关，并拔掉电源插头。
c. 清理封边机的工作台和周围区域，确保无杂物残留。
d. 检查封边机的刀具和其他部件，如有损坏或需要维修，应及时报修。
三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉封边机的操作流程和安全规定。
2. 在操作封边机时，应专注于工作，避免分心或随意操作。
3. 禁止将手指或其他物体靠近封边机的刀具，以免发生意外伤害。
4. 在更换刀具或调整工作参数时，应先停机，并确保封边机完全停止运行后再进行操作。
5. 禁止擅自改动封边机的电气控制系统或其他部件，以免影响封边机的正常工作。
封边机的操作方法及技巧
封边机的操作方法及技巧
1.打开封边机，插上电源，打开开关，等待机器自检完成。
2.将要进行封边操作的板材放置于工作台上，调整好封边机的高度，使其与板材的高度相同。
3.将封边带放在封边机的料架上，紧贴料架表面，调整好封边带的张力，并将封边带从封边机的导向轮上引入。
4.启动封边机，开始封边操作。
将封边带紧贴板芯，板缘与封边带之间保持一定的压合力，工作顺序自左到右、自上而下，均匀缓慢地将封边带紧贴板材表面，直到完成封边。
5.完成封边操作后，关闭封边机，将多余的封边带割掉或热切断掉，清理干净工作环境。
技巧：
1.根据板材的材质和厚度，选择适合的封边带和封边机型号，不要盲目追求价格低廉而选择不合适的设备。
2.在封边前保证板材表面平整、干净，避免灰尘、油污等物质粘附在板缘上，影响封边质量。
3.调整好封边机的张力和压合力，避免封边带与板缘之间出现空隙或者过度压合，影响封边效果。
4.封边机工作时要注意自身安全，避免手部接触到机器的工作部位，以免造成意外伤害。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种常用的木工机械设备，主要用于给木材或者板材的边缘添加封边条，以增加其美观度和耐用性。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用封边机进行作业，本文将提供一份详细的封边机作业指导书。
二、操作准备1. 确保封边机周围环境整洁、通风良好，并远离易燃物品。
2. 检查封边机的电源线是否接地良好，是否有损坏。
3. 确认封边机的切割刀具是否安装正确，并检查刀具是否锋利。
4. 确保封边机的压力辊、传送带等部件是否调整到适当位置。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，待机器预热完毕后，将待处理的木材或者板材放置在封边机的工作台上。
2. 调整封边机的压力辊，使其与工作台上的木材或者板材接触密切，但不至于过紧。
3. 打开封边机的送料开关，使木材或者板材被传送带顺利送入封边机的切割区域。
4. 观察封边机的切割刀具是否与木材或者板材的边缘对齐，确保封边条能够精确地粘贴在边缘上。
5. 当封边机完成切割和粘贴封边条的工作后，关闭封边机的送料开关，并等待封边条固定在木材或者板材上。
6. 使用封边机配备的刮边刀，将多余的封边条刮除，并确保封边条与木材或者板材的边缘平齐。
7. 关闭封边机的电源开关，清理工作台和封边机周围的木屑和尘土。
四、安全注意事项1. 在操作封边机时，操作人员应穿戴好工作服、安全鞋和防护眼镜，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他身体部位挨近切割区域，以免发生意外事故。
3. 在清理工作台和封边机周围时，务必先关闭封边机的电源开关，以确保安全。
4. 定期检查封边机的电源线、刀具和其他部件是否正常工作，如发现异常应及时修理或者更换。
五、常见故障及排除方法1. 封边条无法粘贴在木材或者板材上：检查切割刀具是否安装正确，封边条是否正确放置，压力辊是否调整适当。
2. 封边条粘贴不坚固：检查切割刀具是否锋利，封边条是否与木材或者板材的边缘接触密切。
3. 传送带无法正常运转：检查传送带是否松动或者损坏，是否有异物妨碍其运转。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木工加工行业的机器设备，主要用于将封边条固定在板材的边缘上，以提高家具的美观度和耐用性。
本文旨在为操作人员提供一份详细的封边机作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地操作封边机。
二、操作准备1. 确保封边机和周围工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 检查封边机的电源线是否连接稳固，没有损坏和裸露的部分。
3. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否锋利，没有损坏和松动的部分。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器正常启动并进入待机状态。
2. 将待加工的板材放置在封边机的工作台上，调整板材的位置和方向，使其与封边机的刀具对齐。
3. 按下封边机上的启动按钮，使刀具开始工作。
同时，用双手稳定板材，确保板材在加工过程中不会移动或抖动。
4. 缓慢移动板材，使刀具顺着板材的边缘进行切割和封边。
注意保持板材与刀具的接触平稳均匀，避免过快或过慢的移动速度。
5. 当板材加工完成后，松开启动按钮，使刀具停止工作。
等待刀具完全停止后，再将加工好的板材取出。
6. 检查加工好的板材，确保封边的质量和效果符合要求。
如有问题，可进行修整或重新加工。
7. 关闭封边机的电源开关，清理工作台和封边机的周围区域，将刀具和其他工具放置在指定的位置。
四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，必须接受相关的培训和指导，了解机器的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作过程中，不得戴手套，以免手套被刀具卷入，造成伤害。
3. 切勿将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
应使用专门的工具或设备进行操作。
4. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，不要分心或走神。
5. 如发现封边机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
6. 在清理和维护封边机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。
封边机作业指导书
封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于给板材的边缘添加封边条，提高板材的美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项，以匡助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。
正文内容：1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数，如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机，开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度，适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后，关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时，应注意板材的平稳和稳固，避免发生意外3.4 避免将手指或者其他身体部位挨近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不坚固：可能是封边条质量问题，更换质量好的封边条4.2 封边条浮现起泡或者起皱：可能是温度过高或者速度过快，适当降低温度或者调整速度4.3 封边机工作不稳定：可能是机器部件松动，检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音：可能是机器部件磨损，及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备，在家具创造和木工行业中发挥着重要作用。
正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。
通过本文的介绍，我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用，提高工作效率和安全性。
封边机操作手册
封边机初级操作手册1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。
1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-1INVERTER ALARM 变频器报警FEED INVERTER 变频速度报警OVERLOAD ALARMS 过载报警NO AUX.POWER 没有开关电源COVER OPEN 安全门打开EMERGENCY BUTT. 急停NO AIR没有气 GLUE ROLLER ALARM 胶轮报警 REV .FEED ENCODER 输送编号器 RECTIF.MOTOR ERR. 电机错误MOTOR ERROR 1ST TRIM 第一切断电机错误 MOTOR ERROR 2ND TRIM 第二切断电机错误 KSEL E.TRIM MOTOR ERR 修带电机错误 E.TRIM OUT OF POS 切断结束不在位置 IN 600/S TRIM MOTOR ERR 电机错误 MOTOR ERROR ROUND 跟踪电机错误1 MOTOR ERROR ROUND S 跟踪电机错误2 LOW ROUND CYC ERR. 下跟踪循环错误 UPP ROUND CYC ERR. 上跟踪循环错误 LOW RND OUT POS. 下跟踪不在位置 UPP RND OUT OF POS. Non-shutdown alamLower rond out of position –Checksensors on cylinders and pneumatic system上跟踪不在位置 传感器没有感应到 传感器坏或位置不到LOW ROUND SK SAFETY 下轮安全开关 UPP ROUND SK上轮安全开关 CORNER ROUND C-1-1 ER倒角C1-1错误CORNER ROUND C-1-2 ER 倒角C1-2错误CORNER ROUND C-2-2 ER 倒角C2-2错误CORNER ROUND C-2-1 ER 倒角C2-1错误SAFETY ROUND C2/2 安全轮C2/2 SAFETY MICRO R.C2/2 安全开关C2/2 SAFETY ROUND C2/1 安全轮C2/1 SAFETY MICRO R.C2/1 安全开关C2/1 SP.MLD MOTOR ERROR SP电机错误SANDER MOTOR ERROR 砂光电机错误BRUSHES MOTOR ERR. 抛光电机错误SERIAL ERROR 序号错误SERIAL TRANSFER ERR. 序号转换错误PLC NOT ACTIVE PLC没开启INACTIV.AXIS CARD PLC PLC卡错误AXIS CARD SERIAL 轴下序号错误BRUSHES PIR1 INV.ALARM 抛光电机1报警BRUSHES PAIR2 INV.ALARM 抛光电机2报警LIMIT STOP(+) PRESSER 上压紧限位停止LIMIT STOP(-) PRESSER 下压紧限位停止POSTIONING ERR. 定位错误PRESSER SETTING ERR. 压紧设置错误PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置PRESS. ENCODER ERROR 压紧编码点错误LIM. SW.(+) GUIDE 导向上限位LIM. SW.(-) GUIDE 导向下限位GUIDE POS.ERR. 导向位错误GUIDE CALIBR. ERROR 导向罩错误GUIDE NOT IN POS 导向没有在位置GUIDE ENCODER ERROR 导向编码器错误LIM. SW.(+) ROLLER 压轮上限位LIM. SW(-) ROLLER 压轮下限位ROLLER POS.ERR 压轮位置错误ROLLER CALIB.ERR. 压轮复位错误ROLLER NOT IN POS. 压轮不在位置ROLLER ENCODER ER. 压轮编码器错误ENCODER FAULT 编码器出错ROLLER SENSOR BROKEN 压轮传感器坏TANK SENSOR BROKEN 胶锅传感器坏INTER-PANEL GAP 送料间隔MIN.PANEL 最小板材INVERTER NOT AT SPD 变频器没有在SPD位MAX ROL. TEMP LIMIT 胶轮最大温度MAX TANK TEMP LIMIT 胶锅最大温度TANK TEMPERATURE 胶锅温度STOP PANEL INPUT 停止送板SPEED WITHOUT SEL. 没有速度1．4．2MESSAGE LIST信息表EMPTY THE MACHINE 机器紧急状态ROLLER WAIT TIME 压轮等待时间WORKING TEMP.PAUSE 工作温度PLC NOT ACTIVE PLC没有运行TANK OFF 胶锅关PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置START FOR SAND.U. RESTART 砂光重启SENSOR Q3SQ+11 OFF 传感器Q3SQ+11关SENSOR Q3SQ+11 ON 传感器Q3SQ+11开SENSOR Q3SQ -11 OFF 传感器Q3SQ-11关SENSOR Q3SQ +12 ON 传感器Q3SQ-12开SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误WAIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。
封边机操作指南(一)2024
封边机操作指南（一）引言概述：封边机是一种常用于木材加工行业的设备，用于在木板边缘添加封边条，提高木制品的美观度和耐用性。
本文将为您提供一份详细的封边机操作指南，帮助您正确使用和维护封边机设备。
正文：1. 准备工作1.1 熟悉封边机的各个部件和功能，确保能正确操作设备。
1.2 检查封边机的电源和接地，确保安全可靠。
1.3 清理工作台和周围环境，保持整洁有序。
1.4 准备好所需的封边条和其他辅助工具。
2. 调整封边机的参数2.1 根据使用的封边条厚度和宽度，调整封边机的定位装置。
2.2 调整封边机的压力和速度，确保封边条能够牢固粘贴在木板边缘。
3. 操作封边机3.1 将木板放置在封边机的工作台上，并将其固定好。
3.2 启动封边机，并将封边条放置在封边机的供料装置上。
3.3 确保封边条正确进入封边机的加热装置，并等待一段时间，直到封边条被加热并与木板边缘粘合。
3.4 将木板从工作台上取下，并进行必要的修整和整理。
4. 封边机的维护保养4.1 定期清理封边机的加热装置和供料装置，保持其正常运行。
4.2 检查封边机的切割刀片和传动装置，及时更换或修理损坏的部件。
4.3 注重润滑封边机的移动部件，确保其灵活运转。
4.4 定期检查封边机的电源线和电器元件，确保其安全可靠。
4.5 学习常见故障排除方法，如出现问题及时处理或寻求专业人士的帮助。
5. 安全操作注意事项5.1 在操作封边机时，戴上适合的防护手套和眼镜，确保人身安全。
5.2 不要将手指或其他物体靠近封边机的加热装置和切割刀片，以免发生意外伤害。
5.3 注意封边机的周围环境，避免和其他人员或设备产生碰撞或危险。
5.4 在不使用封边机时，及时关闭电源并保持设备的清洁和整洁。
总结：本文详细介绍了封边机的操作指南，包括准备工作、调整参数、操作步骤、维护保养和安全注意事项。
正确地操作和维护封边机设备，将有效提高木制品的质量和生产效率，确保工作的顺利进行。
封边机调试的方法与步骤.doc
封边机调试的方法与步骤1、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项？答：1每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油（如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）2工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。
3工作时一定要盖好防护罩，如在工作过程中停电，必须将工件从压轮下取出。
4工作时如发生故障或有异响，应立刻关闭电源，并通知整维修人员，待设备恢复后方可开机。
5开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。
6设备上严禁放置任何杂物，周边应该保持畅通，以保证操作安全进行。
7调试设备时，必须关闭所有急停开关，以保证设备和人身安全。
2、进料靠板组件的调节？答：:进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。
顺时针方向旋转，进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老机型没有此项功能）。
当靠板与输送带不平行时，可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。
3、送料压轮的调节？答：压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度，通过压轮升降调整杆和数码表来调节，一般以压轮下表面低于工件上表面3mm左右为宜（可以通过数字表看）。
压的过松，工件在封边机上容易位移，影响封边的质量；压的过紧，压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大，长时间使用会造成压梁和立柱变形，影响设备精度；同时也会使减速箱电机负载较大，造成跳闸停机，严重者损坏设备。
4、胶锅中胶量的确定？涂胶量的调节？胶锅进出和弹力大小的调节？当没有调节好进出和回弹力时容易出现什么后果？回胶孔和胶锅外部的清洁？答：胶锅中的胶必须保持在锅口1cm以下，但不能低于锅中的两根加强筋。
涂胶量应根据工件的大小、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。
胶锅的进出可通过胶锅后面的调节丝杆来调节，首先松开锁紧螺母，再用平口改刀顺时针方向旋转调节丝杆，胶锅向后退，反之，胶锅向前进，调好后锁紧螺母即可。
中型封边机操作方法
中型封边机操作方法
1. 准备工作：将需要处理的边条与板材清洗干净，检查机器各部位是否处于正常状态。
2. 打开机器电源，启动设备。
待设备就绪后，在封边机的进料口处放入需要处理的板材，调整好位置，以保证封边贴合的准确性。
3. 调整温度：依据所使用材质的不同，调整好机器的温度，确保其在正常的封边温度范围内工作。
4. 调整速度：根据具体需求，调整机器运作的速度，以达到边条封贴的效果，速度过快则会导致封边贴合不到位，速度过慢则会降低生产效率。
5. 封边开始：当机器调整完毕后，开始进行封边作业，依次摆入边条，使其与板材平行贴合，并利用压板使其稳定。
6. 完成封边：当完成所有操作后，封边机会自动停止，此时需要将处理好的板材取出，并将机器清洗干净，以便下一次使用。
7. 最后，注意安全：在操作封边机时，必须遵循操作规范，保证自身安全，减少物品损坏。
如果发现任何异常情况，应立即停机，并联系维修人员进行维修。
封边机操作标准书
封边机操作标准书1.使用范围：1.1最大封边厚度：65mm。
1.2工作台尺寸：980mm×1150mm。
2.操作程序：2.1开机：2.1.1清洁工作台面，保证干燥、清洁，打开电源、主机开关，使胶融化。
2.1.2检查电机皮带、转轮是否松动。
2.1.3检查转轮与挡板相对位置。
2.1.4检查胶是否需添加。
2.2操作：2.2.1打开电源时，首先非动的操作是否拨动，以免损坏，再打开本机电源，显出指示灯说明电源已通。
2.2.2指示灯的标准指数为180度，开机时以本机温度开始达到标准温度后方可拨动电动力带胶轴承开关，试转轴轮如没达到额定温度时，一定不能开机，以免扭断轴承。
2.2.3待机温度有180度后，胶才会熔化，再调胶轮上的胶是否均匀。
2.2.4操作时严禁带手套操作，会以手套压伤手指，千万不能靠近胶辊轴，以免辊伤手指。
2.2.5本机分全自动与半自动。
全自动：首先试胶夹好本、实木（胶带离外），调好夹板上的缝隙，只能单件出入，放好皮或实，再打开自动开关正常工作；半自动、全自动开关，放好实木或木皮、拿好板件，用脚控制踏板。
2.2.6上夹子操作要注意，一定要让板跑出轨道后接板人才可接板。
2.2.7待胶完全融化后，开动转化轮。
2.2.8壹名操作工负责木皮进给，另一名操作工负责工件的进出。
2.2.9用木块等物将刚封好的边压实。
2.3关机：2.3.1关转轮开关。
2.3.2关加热开关、机器开关。
2.3.3关电源开关。
3.注意事项：3.1非本机指定操作员不能开机。
3.2要保持头脑清醒、精神高度集中，工作前严禁饮酒。
3.3负责工作台面的清洁工作，及时清除易燃物。
3.4严禁胶未完全融化时开动转轮。
3.5工件要紧贴工作台挡板和转轮，平稳随转轮前移，保持同步。
3.6机器出现异常情况及时向机修班报告。
3.7工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，每天负责机器及机器四周的清洁工作。
MFZ450A全自动封边机操作说明书
MFZ450A全自动封边机操作说明书
1、胶轮加热。
加热大约是200度左右，当封边机上面的指示灯开始亮的时候，我们就可以打开其他的开关了。
2、封边机开始作业的时候，胶港的温度应该在原来的基础上再加热二十度左右，胶轴在原来的基础上减去二十度左右。
3、在装上封边条的时候，把需要封边的工件平整的放到运输带上面，要紧紧的靠近导航轨道，然后平行均匀的往前推进。
4、接料的同志们在进行接料的时候应该首先将平台上面的灰尘清理干净之后再进行工作。
5、工作完成后，要关闭电源，做好5s清理，将现场的一些东西整理好，摆放整齐，把卫生打扫干净。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木材加工的机械设备，主要用于给板材封边，提高家具的美观度和耐用性。
为了确保操作者能够正确、安全地使用封边机，本作业指导书将详细介绍封边机的使用方法和注意事项。
二、设备准备1. 确保封边机处于稳定的工作台上，并且与电源插座连接良好。
2. 检查封边机的刀具是否安装正确，并且刀具锋利无损。
3. 检查封边机的各个部件是否紧固，如导轨、传动带等。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器进入正常工作状态。
2. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，调整好位置，确保板材与刀具的接触面平整。
3. 调整封边机的进给速度，根据板材的材质和尺寸进行合理的设置。
4. 按下启动按钮，封边机开始工作。
在整个封边过程中，操作者需要保持警惕，注意观察刀具与板材的接触情况，确保封边的质量。
5. 封边完成后，关闭封边机的电源开关，待机器完全停止后方可进行下一步操作。
四、注意事项1. 操作者在使用封边机前，应该熟悉封边机的工作原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 在操作封边机时，应该戴好安全手套和护目镜，确保自身的安全。
3. 在封边机工作过程中，不得将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
4. 在更换刀具或进行维护保养时，必须先关闭封边机的电源开关，并等待机器完全停止后再进行操作。
5. 封边机的工作环境应该保持整洁，不得有杂物堆放，以免影响操作和引发安全事故。
五、常见问题解决方法1. 封边机在工作过程中出现异常噪音或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
2. 封边机在封边过程中出现封边不牢固、封边不齐等问题时，可以调整刀具的位置和角度，或者更换刀具以解决问题。
3. 如果封边机无法启动或者无法正常工作，应该检查电源连接是否正常，刀具是否安装正确，以及传动带是否松弛等问题。
六、结语本作业指导书详细介绍了封边机的使用方法和注意事项，希望能够帮助操作者正确、安全地使用封边机，提高工作效率和产品质量。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务描述：根据封边机作业指导书，详细介绍封边机的操作流程、注意事项和常见故障排除方法，以确保操作人员能够正确、高效地使用封边机进行工作。
二、操作流程：1. 准备工作：a. 确保封边机的电源已接通，并检查机器的电源线、插头是否正常；b. 检查封边机的刀具是否安装正确、刀具刃口是否锋利；c. 检查封边机的压力调节器，确保调节器的压力设置适合当前工作需求。
2. 开机操作：a. 打开封边机的电源开关，待机器启动完成；b. 调整封边机的进料速度，根据工作要求选择合适的速度。
3. 材料准备：a. 将需要进行封边的板材放置在封边机的工作台上；b. 确保板材的尺寸和厚度与封边机的要求相符；c. 检查板材表面是否清洁，无灰尘和杂物。
4. 封边操作：a. 通过封边机的控制面板，选择合适的封边模式和厚度；b. 将板材推进封边机的进料口，确保板材与刀具接触；c. 封边机会自动进行封边操作，操作人员需要观察封边的质量和速度。
5. 故障排除：a. 如果封边机出现异常停止，请首先关闭电源开关；b. 检查封边机的电源线、插头是否松动或损坏；c. 检查封边机的刀具是否卡住或损坏，需要进行更换或修复；d. 如仍无法解决故障，请联系维修人员进行进一步检查和维修。
三、注意事项：1. 操作人员在操作封边机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害；3. 封边机在运行过程中会产生噪音和振动，操作人员应保持警觉，避免受伤；4. 操作人员应定期清理封边机的刀具和工作台，保持机器的正常运行；5. 如发现封边机有异常情况或故障，请立即停止操作，并及时报告相关负责人。
四、常见故障排除方法：1. 封边不牢固或封边质量差：a. 检查封边机的刀具是否锋利，如不锋利，需要进行磨刀或更换刀具；b. 检查封边机的压力调节器，适当调整压力以确保封边质量；c. 检查封边机的进料速度，适当调整速度以提高封边质量。
直线封边机操作手册
直线封边机操作手册
一、适用范围
1、最大封边厚度：65mm。
2、板材厚度：10～60mm。
3、板材最小宽度：80mm。
4、板材最小长度：160mm。
5、封边料宽度：15～63mm。
6、封边料最大厚度：15mm。
7、卷式封边料最大厚度：3mm。
二、操作程序
1、打开总电源开关。
2、打开封边机电源开关。
3、检查机器各部件是否在正常状态下。
4、待封边机温度达到180℃后才可开机。
5、开转轮开关，输送带运行启动按钮。
6、开变频器开关，上下修边刀启动按钮。
7、开抛光启动按钮。
8、根据工件厚度及封边料调整机器。
9、选好封边料。
10、一名操作工负责木皮输送，另二名操作工负责板件进出。
放板件时一定要紧靠封边
机靠山
11、第一块封好要检查效果无问题后方可批量操作。
12、等所有板件封边完毕后，先关上下修边开关。
13、关抛光停止开关。
14、关输送带运行开关。
15、清理机器，保持干净。
三、安全注意事项
1、非本机指定操作人严禁擅自开机操作。
2、操作时注意力要高度集中，保持头脑清醒，严禁酒后操作。
3、温度没有达到时一定不能开机器，以免损坏。
4、操作者不得手去触摸正在运行导轨及运动件。
5、机器出现异常情况立即停机及时向机修报告。
6、对机器进行维修及保养时要关闭电源。
7、要不定期检查和保养机器。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于将边条与板材粘合在一起，提高家具的美观度和耐用性。
为了确保操作人员能够正确、高效地使用封边机，本文提供了一份详细的封边机作业指导书。
二、操作前准备1. 确保封边机周围环境整洁，并保持通风良好。
2. 检查封边机的电源线是否正常，是否接地良好。
3. 检查封边机的刀具是否安装正确，并进行必要的调整和更换。
4. 检查封边机的压力调节器是否调整合适，以确保边条与板材能够密切粘合。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，并确认主控面板上的指示灯是否亮起。
2. 将需要处理的板材放置在封边机的工作台上，并根据需要调整工作台的高度。
3. 将边条放置在封边机的边条供料器中，并调整供料速度和压力，以确保边条能够平稳、均匀地被送入封边机。
4. 按下启动按钮，封边机开始工作。
此时，边条会被自动送入封边机，与板材粘合在一起。
5. 在操作过程中，注意观察封边机的工作状态，确保边条与板材的粘合质量。
如发现异常情况，即将停机检查，并进行必要的调整。
6. 当处理完所有板材后，按下住手按钮，关闭封边机的电源开关。
四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，务必戴好个人防护装备，如耳塞、眼镜和手套。
2. 在操作过程中，不要将手部或者其他身体部位挨近封边机的刀具和传动部件，以免发生意外伤害。
3. 禁止将杂物或者其他物品放置在封边机的工作台上，以免干扰操作和造成危（wei）险。
4. 在进行维护和保养时，务必先切断封边机的电源，并等待其彻底住手运行后再进行操作。
五、常见故障及排除方法1. 边条与板材粘合不坚固：检查边条供料速度和压力调节是否合适，调整至适当位置。
2. 切割边条时浮现毛边或者不平整：检查刀具是否磨损，如有需要及时更换或者修整刀具。
3. 封边机无法启动：检查电源线是否插紧，电源开关是否打开，如有需要进行修理或者更换电源线或者开关。
六、维护保养1. 每日使用结束后，清理封边机的工作台和边条供料器，确保设备干净整洁。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务描述本文档旨在为操作员提供封边机的作业指导，包括机器的基本操作、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、机器基本操作1. 开机准备：a. 确保封边机的电源线连接稳固，电源开关处于关闭状态。
b. 检查封边机的刀具和刀片是否安装坚固，确保刀具的锋利度。
c. 检查封边机的输送带是否干净，无异物。
2. 开机操作：a. 打开封边机的电源开关，待机器启动完成后，进入待机状态。
b. 调整封边机的工作台高度，使其适合操作员的工作高度。
c. 打开封边机的进料装置，将需要封边的板材放置在输送带上，并调整好位置。
d. 调整封边机的速度和温度，根据板材的材质和尺寸进行合适的设置。
3. 封边操作：a. 按下启动按钮，封边机开始工作。
操作员需要注意观察封边过程，确保封边的质量。
b. 在封边过程中，如发现边缘不平整、封边不坚固等问题，应即将停机检查，并进行必要的调整。
c. 封边完成后，关闭封边机的电源开关，清理封边机的工作区域，确保机器的整洁。
三、安全注意事项1. 在操作封边机之前，操作员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作时应保持专注，切勿分心，以免发生意外伤害。
3. 禁止将手指或者其他物体挨近封边机的刀具部份，以免发生夹伤或者切割伤。
4. 在清理封边机或者更换刀具时，应先切断电源，并等待机器彻底住手运转后再进行操作。
5. 禁止在封边机工作时使用手机或者其他电子设备，以免分散注意力。
四、常见故障处理方法1. 封边不坚固：a. 检查刀具的锋利度，如刀具已磨损，应及时更换。
b. 检查封边机的温度和速度设置，如有需要，进行适当调整。
c. 检查封边机的压力调节，确保压力适中。
2. 封边不平整：a. 检查封边机的工作台高度，调整至合适的位置。
b. 检查输送带是否干净，如有需要，进行清洁。
c. 检查板材的尺寸和厚度，确保其符合封边机的要求。
3. 封边机停机：a. 检查封边机的电源连接是否松动，如有需要，重新连接电源。
封边机调试的方法与步骤
封边机调试的方法与步骤封边机是一种专门用于加工板材封边的设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。
在生产过程中，封边机的调试非常重要，只有正确调试，才能确保设备正常运行，提高生产效率和产品质量。
下面将介绍封边机的调试方法与步骤。
一、调试前准备工作1.检查设备所有零部件是否完好，各部位是否固定牢固；2.检查设备的电气线路是否接好，电源是否正常，接地是否良好；3.确认封边机的刀头是否安装正确，刀片是否锐利，是否需要更换；4.清洁设备的工作台面和进料台，确保工作面平整干净。
二、封边机调试步骤1.调整刀头位置和切割深度：(1) 确保刀片已固定好，打开电源，调整刀头的位置，使其与板材边缘平行；(2) 调整切割深度，根据实际需求，选择合适的切割深度，一般为板材厚度的一半；(3) 用手动模式进行试切，检查切割效果，如有需要，再次调整刀头位置和切割深度。
2.调整减尘装置：(1) 打开减尘装置，根据工作环境和板材材质，调整减尘风量和风速；(2) 确保减尘装置正常工作，保持工作环境清洁。
3.调整进料机构：(1) 调整进料台的高度，使其与刀头接触点平齐；(2) 根据板材的宽度，调整进料台的宽度，确保板材能够顺利通过。
4.调整送料速度和压边力：(1) 根据板材的材质和封边的要求，调整送料速度，一般可以适当提高速度以提高生产效率；(2) 调节压边力，避免过度挤压板材，导致封边不平整。
5.测试生产：(1) 在调试完成后，将一块样板送入机器进行生产，观察封边效果；(2) 根据实际生产情况，再次调整刀头位置、切割深度、送料速度等参数，直到达到理想效果。
6.检查和维护：(1) 每次生产结束后，及时清理机器，避免积灰和油垢影响工作效率；(2) 定期检查设备的各部件是否有松动和磨损现象，及时修理和更换。
通过以上步骤，封边机调试完成后就可以正常投入生产，提高生产效率和产品质量。
在实际操作中，需要根据不同设备型号和生产需求调整调试步骤，以确保设备运行稳定和封边效果理想。
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封边操作手册
封边机简介
封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、
上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序，成为一条封边工作的自动生产线。
其结构如下：
A -机座：机器的承重结构。
B -配电箱：包含机器的电气配备。
C - 送料带：板块进料。
D - 送料带进料齿轮马达：传输动作给送料带。
E - 上压梁：施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。
F - 进料侧靠山：出色引导板材进料。
G - 进料压轮：长度向加工的装置。
在进料时压住紧靠侧靠山的板材。
H - 油水分滤器：过滤器，润滑作用并保持稳定的气压。
J - 送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。
K - 板块支撑：加工时支撑板材。
L - 刻度支撑台：选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要，可配备加有设置的撑条。
* 带侧压轮的支撑条；支撑板材，并用侧压力保证加工稳定。
* 板材支撑条，加工时支撑板材。
* 盘式支撑条用于窄料；利用侧压力保证加工稳定。
M - 规方靠山，选配装置，可人工插入板材，保证送料线的完全规方。
主要工区
A - 板材上料区（进料）
B - 板材走向
C - 板材卸料区（出料）
D - 板材打磨区
E - 封边区（封边带胶到板材上）
F - 修边区
G - 加工线
H - 工作面
主要的安全装置图示与说明如下：
A - 急停开关：险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。
它们分别处于主控板、涂胶机控制板
和按钮板上。
B - 断流阀：在维护和修理机器时使用，为了安全，它可锁住，以防贸然开机。
启用时，只要反时
针转动桔色旋钮，它排空气压装置，阻断供气网络的压缩气流。
此装置启用后若再开机，按下同一个旋钮，顺时针转动即可。
C -压力开关：油水分滤器上的自动急停装置，压力降到所设的水准以下可急速停机。
D -保护罩：隔离噪音，并保护用机者免受活动部件的伤害。
在自动运作时是锁定的，
在调试时可打开。
它们只能用钥匙开关打开。
E -限位(高度限制)开关：位于上压梁上，防止过厚的板材进入加工线。
其作用是使送料带停转。
F -总电源开关：维修时使用，并一定要用挂锁锁住以防外人开机。
其作用是断开电源。
G -黄色挡板：防止手指伸入送料带胶垫之间而轧断。
H -急停索：包括一根红色尼龙绳，在紧急情况下踩动可立即停机。
二封边机的主要加工工艺及技术参数
(1)要求经铣边后的部件的周边光洁等厚，相邻垂直度好，才能保证封边条的胶合质量，同时
要保持封边时涂胶过程恒温稳定，封边机应避开风口布置，尽量保持环境温湿度的稳定均
衡。
(2)开机后可将封边机调温器设定在130〜150C, 20分钟后将温度调至185〜200C ( 特殊情
况也可根据工艺适当调整) ，待胶完全融化后，方可开机工作。
当温度达到设定值时，指
示灯显示，才可开动机器进行加工。
加工间断时，应将调温器再调回180 C左右，并视
具体情况而定。
(3)公司的封边机一般封边涂胶量为200〜300g/m2。
(4)操作封边机时，要对每一部分的技术参数配置都要有数，并且操作准确。
要密切监测封边
情况，及时调整由于加工一段时间后设备产生的数据偏差。
(5)随时清理封边机加工中残存的木屑杂物，以保证机台和刀具始终处于一种良好的状态。
( 6) 速度要求：速度过快影响前后跟踪。
三封边机调试
1、进料靠板组件调节
2、仿形轮组件的调节：
依据进料靠板组件位置，确定仿形组件调节位置及端面预铣余量，操作步骤如下：1、转动星形手柄1，调节丝杆带动左仿形组件移动。
移动量的大小由数字表显示 (每转动1mm
圈)，顺时针转动星形手柄预铣余量增大.左仿形组件调整好后，右仿形组件调整方法同左.
3、预铣组件行程的调节：预铣刀具组件行程的调节可通过后端的调节螺母、螺栓及可调压力式油压吸震器来实现进退刀的行程，确保进退刀柔和、平稳和无震动。
其调节方法：（1）、左预铣刀具组件行程调节：通过调节限位螺栓3 的位置来实现，顺时针旋转，行程减小，调节好后锁紧螺母。
（2）、右预铣刀具组件行程调节：通过调节可调
压力式油压吸震器位置来进行（一般机修人员调整），顺时针旋转，行程减小。
（3）、可调压力式油压吸震器缓冲力的调整：通过调整油压吸震器的缓冲力，可防止右铣刀组件撞冲基板，保证进刀柔和、平稳，减小震动。
调节时吸震器上刻度数值越大，缓冲力越小。