冷藏集装箱检验标准及修理工艺

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4、1、3、4、2、铆钉与铆钉的中心距离至少为4倍的铆钉直径
4、1、3、4、3、破损的任何一点到铆钉中心或到重磅板边的距离至少2倍于铆钉直径
4、1、3、4、4、铆钉的中心到重磅板边至少2倍的铆钉直径
4、1、3、4、5、重磅板在高度方向上尽可能向梁的上边延伸
4、1、4、顶侧梁上檐的加强或嵌换方法,图2-14
侧立柱
变形:比如弯曲、鼓出或凹陷
如果集装箱内部尺寸减少超过20MM或断裂-修理
侧、前板检验指南
位置
条件
修理
所有的内部侧、前、外板和内部覆盖角
空洞、撕裂、破损
修理
破损或裂口
丢失或松动紧固件
修理
修理
板之间有缝隙
修理
发泡暴露
修理
任何变形:凸起、凹陷、弯曲
如果有尖锐的凸起容易损伤货物-修理,或超过IΒιβλιοθήκη BaiduO尺寸公差-看4.8
2、1、1、3、断换:侧上梁全切面焊缝有限制。侧下梁没有限制,但必须双面焊。断换长度至少150mm。长度方向,宽度方向要求同嵌换。材料要求与原梁相同。不同金属间一定要用绝缘带隔离。
2、1、2、板的嵌换或贴补
2、1、2、1、钢质外侧板一般都采用焊接式嵌换或贴补方法修理。焊接式嵌换,修理时,采用“草鞋底”的维修方法。
边顶梁下边缘破损但超过铆钉线,见图2-15,可采用嵌换加重磅板方法修理
4、1、5、顶侧梁腹板的嵌换
4、1、5、1、嵌换件垂直高度小于等于30MM,长度小于等于300MM
4、1、5、2、嵌换件要与原梁相同剖面形状,装配间隙应小于等于2MM
4、1、5、3、上半部圆角半径必须大于等于13MM
4、1、5、4、嵌换件必须重磅板加强,重磅板厚度大于等于5MM,材料为6061-T6
2、2、3、不同金属材质之间必须用绝缘带隔开
2、2、4、修理中损坏的发泡必须补新
2、2、5、重磅板与拼接板规则:材料型号AL6061-T6,不能用钢板;二块重磅或拼接板之间必须间隔1米以上;重磅板或拼接板必须与原梁贴紧,并且打密封胶
2、3、冷箱修理所需的材料
不锈铁外板、不锈钢内板、防锈铝板、彩铝板、玻璃钢板、整张波纹内、外顶板,塑料顶横梁,铝制底横梁,T形头,铝制侧立柱,铝质侧上梁,铝质侧下梁,钢质侧上梁及钢质侧下梁,钢质嵌换料及自制钢质梁等,各种铝质连接板和重磅板(重磅板:6x100MM)铝质侧上梁断换连接板(13x48;13x89;9.5x25MM)、铝质侧下梁断换连接板(9.5x127,;9.5x89MM)T型地板:30x65MM,铝质侧下梁及侧上梁的阴角条以及门上附件,包括:大托架,小托架,门铰链,门杆,凸轮头,凸轮座,门手柄,门锁,门封条,ISO标贴等。另外,也备有修理冷藏集装箱所需的各种铆钉。包括:拉铆钉(有铝质、钢质)实心铆钉(有机压、手敲)缩钉(环槽铆钉)(有钢、铝质)还有各种发泡料和油漆:聚氨脂发泡料(A+B)、发泡专用油漆涂层、汉高双组份胶水。
2、4、6、其他工具:空压机、冷风管、36’管子钳、发泡机、密封胶枪、发泡时加撑装置等。
3、冷藏集装箱的检验标准
3、1、冷藏集装箱的检验标准
对于冷藏集装箱的检验主要依据以下尺寸进行集装箱的检验
位置
条件
维修
所有的梁,包括侧梁,前后楣和前后槛,雨檐、加强筋
孔洞、割伤、撕裂、裂缝
修理
破损或裂口
修理
丢失、或松动紧固件
4、2、2、打正补焊的方法与钢制通用集装箱相同
4、1、1、7、2、40‘箱每边梁不得对于4个全断面切口
4、1、1、8、角件1米范围内不允许有全断面地切口。图1-1-1
4、1、1、9、采用钻止裂孔、重磅板、拼接板修理方法必须间隔1米或离开角件1米
4、1、1、10、不同金属材料之间必须用绝缘带隔开
4、1、2重磅板和拼接板共同的修理
4、1、2、1、材质必须用AL6061-T6,不允许用钢质材料
影响光密、水密
修理
所有的角柱(前、后)
图1-1
仅有一个单一的变形,比如弯曲、凹陷、凸起
如果超过20MM深无论长度和位置-修理
一根角柱上有两处或以上的凹陷
如果任何一个超过15MM-修理
变形如果影响外挂发电机的安装
修理
门角柱
如果影响门的关闭或光密、水密
修理
“J”型柱
变形:比如弯曲、鼓出或凹陷
如果影响门开启270°或门的关闭-修理
2、1、2、2、不锈钢内侧板:可以采用打铆钉的贴补或焊接式的嵌换或贴补。修理波楞内板时,贴补板的垂直边及相关的铆钉必须放置在波楞的凹槽的平直部分。
2、1、2、3、焊接式嵌换或贴补同钢质外板方法。
2、2、铝质冷箱修理通用规则
2、2、1、变形可以用不加热的条件下打正
2、2、2、20‘箱≤2个全断面断缝;40’箱≤4个全断面缝.角头1米范围内不能有全断面缝,断换起板1米。采用钻止裂孔,重磅或拼接板修理方法必须间隔1米以上,角头1米范围内(除了侧下梁近角头处例外)不能采用上述方法
侧腹板破损并且在下铆钉线以下,除去破损面积。见图1-1-2
4、1、3、3、较大的裂缝:长度小于等于30MM、大于15MM,宽度小于等于5MM,修理方法同4.1.3.2。如果在距离角头1M范围内,采用打止裂孔、加重磅板方式,图6-1-3,
4、1、3、4、注意:
4、1、3、4、1、重磅板在破损的左右每边至少有6个铆钉
整个箱体
向外DT或变形 MAX尺寸或任何超出ISO限制
20mm
地板
T型部分可接受的MAX DT或变形
25mm
4、冷藏集装箱的维修
4、1、铝质顶梁的修理
4、1、1、修理规则:
4、1、1、1、可以用不加热的条件下打正。
4、1、1、2、长度小于等于15MM的裂缝、开口等,(在一定条件下),可以采用钻止裂孔和打密封胶的方式维修。对于下边缘的破损,如果破损再下铆钉线下,可以用去除、和打胶的方法维修。对于较大裂缝(长度小于等于30MM,宽小于等于5MM)可以用止裂孔和重磅板的方法维修
4、1、2、2、两块重磅板或拼接板必须间隔至少1米
4、1、2、3、重磅板和拼接板要与原材型紧密贴紧
4、1、2、4、重磅板及拼接板及铆钉要用密封胶密封
4、1、2、5、重磅板规则:厚度大于等于被加强的材料,并且剖面积大于所加强的区域
4、1、2、6、拼接板规则:剖面积大于等于原材型剖面积并且拼接板剖面积与铆钉孔面积之差大于等于13平方厘米,拼接板位于侧立柱之间
2、4、冷藏集装箱修理的工具:
任何修理开始之前,必须确保手头有处理所要求的工作的适当的工具。
2、4、1、机械工具:等离子切割机、云石切割机、风钻、拉铆枪、机压铆钉机、批刨枪、剪刀车、拆边机子、台钻、凿子、和液压千斤预;
2、4、2、切割工具:如氧气乙炔焊具、氩弧焊机、交流电焊机、等离子刀具、砂轮切割机、盘形刀具和圆木锯;
修理
变形:比如弯曲、鼓出或凹陷
如果超过ISO尺寸公差,参考表格
表格.8
影响光密、水密
修理
顶侧梁和前后楣
变形:比如弯曲、鼓出或凹陷
如果超过20MM深度-20mm
变形如果影响外挂发电机的安装
修理
雨檐
变形:比如弯曲、鼓出或凹陷
如果影响门的开关-修理
侧下梁
变形:比如弯曲、鼓出或凹陷
可接受的MAX DT或侵入箱体内的尺寸
4、1、2、7、重磅板及拼接板上的铆钉
4、1、2、8、铆钉孔、钻头直径(见铆钉部分)
4、1、2、9、铆钉中心间距至少4倍于铆钉直径
4、1、2、10、铆钉中心与板边的距离至少2倍于铆钉直径
4、1、2、11、同直径的缩钉与实心铆钉可以互换使用,某些空间不足的部位只能用实心铆钉替换缩钉
4、1、2、12、实心铆钉可以(需要箱主同意)用同直径结构的拉铆钉替换
2、冷藏集装箱修理的通用规则
2、1、冷钢箱修理通用规则:
2、1、1、修理钢质侧上梁、侧下梁:
2、1、1、1、打正:用机械方法打正,如果加热,不能超过650度
2、1、1、2、嵌换:长度起板150mm,两块嵌换间距至少150mm,如果小于则延伸到另一块。长度方向角头出来300mm,宽度方向角头出来150mm
2、4、3、打磨工具:油漆设备.如无气喷淋系统和喷枪;
2、4、4、清洁设备:如喷砂除污设备、针枪和钢丝刷;
2、4、5、测量仪器:如测量胶带、测量杆和测量油漆厚度的量具。(在确定较直和成功地进行修理时需要这些量具。测量干膜厚度的油漆厚度量具是必备的,如果采用“湿上湿积层法”,测量湿膜厚度的量具也很必要。调整好的夹具和固紧装置有助于保持ISO标准和其它所要求的尺度。)
4、1、7、4、重磅板上要打2排铆钉,嵌换板上至少4只铆钉,重磅板在嵌换板的二侧至少6只铆钉
4、1、7、5、只要有可能,嵌换的同时应当开工艺贴补
4、2、钢质顶梁的修理
钢质顶梁的修理方法有打正、打正补焊、嵌换、断换,下面就这几种修理方法作一个分别的解释。
4、2、1、打正用机械的方法打正,如需加热,加热的温度不能超过650摄氏度
如果深度超过30MM-修理
25mm
前、后槛
变形:比如弯曲、鼓出或凹陷
如果深度超过30MM-修理
前、后楣
如果影响门的正常关闭或影响光密、
修理
所有的角柱,包括前、门、侧角柱和“J“型柱
孔洞、割伤、撕裂、裂缝
修理
破损或裂口
修理
丢失、或松动紧固件
修理
变形:比如弯曲、鼓出或凹陷
如果超过ISO尺寸公差,参考
表格8
冷藏集装箱的修理和检验
1、冷藏集装箱的概述
1、1、冷藏箱划分标准:
1、1、1、按照机组特点分为:机械式冷藏集装箱和离合式冷藏集装箱。
1、1、2、按照箱体材质分为:钢质、铝制冷藏集装箱。划分依据及特点是依侧上梁材质来划分的。
1、2、钢制冷箱和铝制冷箱的区别:
钢箱与铝箱其箱内结构基本相同-----铝质T型地板,不锈钢内侧板及铝质顶板。钢箱与铝箱不同之处是冷钢箱的外部材质一般都是不锈钢,不锈铁或Corten钢,修理方式可采用打正、打正补焊、嵌换、断换,换新,梁断换。嵌换起板最小150mm、发泡方式采用三名治式,发泡密度大于等于65kg/立方。铝质冷箱的外部材质一般都是铝的,侧板有侧立柱,顶板有顶横梁,底架有铝质底横梁。因都是铝质材料,其修理方法也不同:有钻止裂孔,重磅、嵌换+重磅、断换(起板1米),整根换新,铝质材料不能加热及烧焊(除T型地板之外),铝质底横梁可采用止裂孔,不加热打正及换新修理。其发泡形式采用整箱浇柱式发泡,其密度一般大于等于45kg/立方。
4、1、1、3、上边缘变形、破损可以用调直、嵌补和结合板以及重磅板的方法解决
4、1、1、4、大于30MM的裂缝可以采用嵌补加重磅板的方式维修
4、1、1、5、大的残损采用采用切换的方式维修
4、1、1、6、全长破损则需要全长切换或换新
4、1、1、7、修理时还要注意以下规则:
4、1、1、7、1、20‘箱每边梁不得多于2个全断面切口
4、1、2、13、拼接板每边的铆钉总剪切强度大于等于20400KG
4、1、3修理的方法:
4、1、3、1、不加热的情况下打正
4、1、3、2、小的裂缝:裂缝长度小于等于15MM,宽度小于等于3MM,而且不在角头1M的范围内,采用不加热的情况下打正,钻止裂孔(直径3mm),堵缝的修理方法;如果该裂缝在距离角头1M范围内,则采用嵌补的方法修理;
任何的松动引起水密和热量的损失;例如裂缝或紧固件松动
修理
任何变形:凸起、凹陷、弯曲在内部或外部的板上
如果深度超过20MM-修理
脱层介于板和发泡之间
如果危及结构安全-修理(与箱主协商)
压缩机线
如果凹陷超过15MM深,并延伸超过2MM-修理
T型地板
内部侧板和内部角覆盖板
如果内部尺寸减少20MM-修理
图1-8
4、1、5、5、两块重磅板之间距离至少间隔1M
4、1、5、6、嵌换件如果在角件范围1M以内,嵌换必须延伸至角件
4、1、5、7、嵌换件尽可能位于两根侧立柱之间,重磅与侧立柱的连接见图1-1-5
4、1、6、边顶梁腹板的断换
4、1、6、1、重磅板在长度方向上超出嵌换件单边大于等于75MM
4、1、6、2、超出下三面大于等于10MM
4、1、6、3、修理方法见图1-1-6;1-1-8;1-1-9
4、1、7、顶侧梁嵌换时重磅板的铆钉使用
4、1、7、1、构件用拉铆钉(直径10MM)
4、1、7、2、铆钉中心之间的距离4倍于铆钉直径
4、1、7、3、铆钉中心到梁的边缘或重磅板的边的距离大于等于2倍铆钉直径,嵌换件上的铆钉中心到嵌换件边的距离可放小至1倍的铆钉直径
发泡暴露
修理
T型夹头
开裂/破损/灭失
换新
T型夹头,连接底横梁的固定铆钉少于4个或连接侧下梁的固定铆钉少于6个
换新,保证至少6个固定铆钉连接底横梁或侧下梁
T型夹头,连接底横梁的固定铆钉为4或5个
可接受
T型夹头的固定铆钉
类型及材质
必须是合适的尺寸及兼容的材料,只能使用Huckbolts Avdel或Solid RIVETS
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