LH409E电动铲运机制动电气系统原理及典型故障分析

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铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修1. 引言1.1 铲运机故障的重要性铲运机是工程施工中常用的重型机械设备,承担着运输、装载和卸载等重要任务。

铲运机故障的重要性不言而喻,一旦铲运机发生故障,不仅会导致施工进度延误,影响工程质量,还可能造成人员伤亡和设备损坏。

及时发现和解决铲运机故障,对于保障施工安全、提高工作效率具有至关重要的意义。

铲运机故障可能会表现为发动机无法启动、液压系统不工作、行走部件故障等多种情况。

如果这些故障不能及时得以排除,不仅会导致设备无法正常工作,还会增加维修成本和维修时间。

及时对铲运机进行故障诊断和维修,可以有效减少停机时间,提高设备利用率,降低维修成本,保障施工进度。

铲运机故障的重要性不容忽视。

只有充分认识到铲运机故障的危害性,才能更好地做好故障诊断和维修工作,确保铲运机的正常运转,提高施工效率,保障工程安全顺利进行。

1.2 铲运机维修的必要性铲运机是工程施工中常用的重型机械设备,它承担着运输、挖掘等重要任务。

铲运机的正常运转对工程的顺利进行至关重要,而铲运机故障的出现会严重影响工程进度并增加维修成本。

铲运机的维修至关重要。

铲运机的正常维修可以确保其长时间稳定运行。

定期维护保养可以有效延长铲运机的使用寿命,减少故障频率,提升工作效率。

及时维修可以提高铲运机的安全性。

铲运机在工地上承担着重要任务,如果出现故障可能会对工作人员和现场安全造成严重威胁。

维修可以确保铲运机的稳定运行,保障工程现场的安全。

维修可以节约成本。

及时维修和定期保养可以减少铲运机的损耗,避免因故障带来的延误和额外维修费用。

铲运机维修的必要性不容忽视,只有及时维护保养,才能确保铲运机的正常运行,提高使用寿命,保障安全性,减少维修成本。

2. 正文2.1 常见的铲运机故障铲运机是工地上常见的机械设备,但在长时间使用过程中会出现各种故障。

常见的铲运机故障包括但不限于:1. 发动机故障:可能是由于燃料不足、积碳堵塞、点火系统故障等原因造成的。

装载机工作原理及故障诊断

装载机工作原理及故障诊断

装载机工作原理及故障处理姓名单位日期装载机工作原理及几例故障处理摘要:装载机是一种广泛应用于公路、铁路、港口、码头、煤炭、矿山、水利、国防等工程和城市建设等场所的铲土运输机械。

它对于减轻劳动强度,加快工程建设速度,提高工程质量起着重要的作用。

下面对其工作原理及故障处理做简单介绍。

关键词:装载机;工作原理;故障处理一、轮式装载机工作原理:装载机一般由车架、动力传动系统、行走装置、工作装置、转向制动装置、液压系统和操纵系统等组成。

发动机的动力经变矩器传给变速箱,再由变速箱把动力经传动轴分别传到前后桥,以驱动车轮转动。

内燃机动力还经过分动箱驱动液压泵工作。

工作装置由动臂、摇臂、连杆、铲斗、动臂液压缸和摇臂液压缸组成。

动臂一端铰接在车架上,另一端安装了铲斗,动臂的升降由动臂液压缸来带动,铲斗的翻转由转斗液压缸通过摇臂和连杆来实现。

车架由前后两部分组成,中间用铰销连接,依靠转向液压缸可以使前后车架绕铰销相对转动,以实现转向。

装载机可分为:动力系统、机械系统、液压系统、控制系统。

装载机作为一个有机整体,其性能的优劣不仅与工作装置机械零部件性能有关,还与液压系统、控制系统性能有关。

动力系统:装载机原动力一般由柴油机提供,柴油机具有工作可靠、功率特性曲线硬、燃油经济等特点,符合装载机工作条件恶劣,负载多变的要求。

机械系统:主要包括行走装置、转向机构和工作装置。

液压系统:该系统的功能是把发动机的机械能以燃油为介质,利用油泵转变为液压能,再传送给油缸、油马达等转变为机械能。

控制系统:控制系统是对发动机、液压泵、多路换向阀和执行元件进行控制的系统。

液压控制驱动机构是在液压控制系统中,将微小功率的电能或机械能转换为强大功率的液压能和机械能的装置。

它由液压功率放大元件、液压执行元件和负载组成,是液压系统中进行静态和动态分析的核心。

装载机常见故障及处理方法1.装载机传动系统典型故障及原因分析(1)柴油机工作正常,装载机却不能行走。

井下电动铲运机常见故障及维修探析

井下电动铲运机常见故障及维修探析

井下电动铲运机常见故障及维修探析摘要:经济的发展和社会的进步对当前社会中的各行各业都产生了极大的影响。

经济的发展很大程度上带动科技的发展,而科技的发展将直接影响井下铲运机在使用中的情况。

矿山开发的过程中越来越多的使用到了大型机械设备,铲运机就是其中之一。

井下环境阴暗,地方狭小。

因此一旦出现故障若是使用不熟练将对铲运机的维修过程产生极大的影响,故讨论井下电动铲运机在使用过程中存在的问题以及维修方式就显的十分有必要。

关键词:井下电动铲运机;常见故障;维修分析我国的矿山一般地形比较复杂,并且受到天气和交通的影响,很多机械设备若得不到良好的维护和保养很容易出现设备上的问题。

铲运机也是其中之一,并且井下的环境受限,铲运机一旦出现问题会对整个的使用过程产生极大的影响。

为此,铲运机的维修和保养人员应及时的检查机器的使用情况,将铲运机在使用过程中可能存在的问题消灭于萌芽之中。

就现阶段的使用情况来看,技术人员在机械的使用和维修方面还存在一定的问题,对井下铲运机的故障分析和维护方面依然还有不足的情况。

基于此,本文对现阶段的铲运机在运行过程中经常出现的问题以及如何解决这些问题做系统的探究。

1 转向失灵问题及分析问题:在铲运机使用的过程中或多或少都存在一些转向失灵的问题,还有部分只有在大力转动的情况下才能使之转动一点。

过程分析:铲运机的转向问题是由液压转向器来实现控制的,因此在转向失灵之后应第一时间检查液压转向器内部是否存在异物将其卡死。

拆开转向器看是否存在零件的脱落进而将液压转向器卡住的情况;若不存在,则应转变检查的方向,如检查转向器的进油部位是是否存在杂物。

解决方式:通过这种层层递进的方式来确定转向失灵问题的症结。

找到杂质之后应立即寻找杂质产生的来源,如使用粘合剂作为固定方式线隙滤油器,固定装置的不完善导致很容易产生脱落。

得出结论任何零件都不应使用易脱落的粘合剂作为固定方式。

注意要素:使用零件的过程中应注重使用厂家提供的零件,转向器安装的过程中也应注意转子和联动轴的装配位置不应该搞错,避免出现自转伤人的情况;另外在后螺栓应加带钢圈,确保其密封良好。

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修
铲运机故障诊断是相对复杂的工作,要求维修人员必须具备专业的知识和技能,能够根据故障现象快速定位问题并进行有效的修复。

下面将针对常见的铲运机故障进行分析。

一、铲运机起动困难或不能启动
1. 电池电量不足或电缆连接不良:使用电压表检查电池电量是否足够,同时检查电池和电缆是否存在松动的情况。

2. 起动机损坏或电源线路不通:检查起动机是否正常运转,同时检查电源线路上是否存在短路或断路。

3. 高压线路不通或点火系统故障:检查高压线路和点火系统是否正常。

4. 燃油系统故障或供油不足:检查燃油系统是否存在漏油或供油不足的情况。

二、铲运机工作不稳或抖动
1. 汽门间隙过大或受到污染:检查汽门间隙是否合适,并清除汽门的污染物。

2. 火花塞磨损严重或松动:更换火花塞或重新安装。

3. 燃油喷嘴堵塞或供油不足:清洗燃油喷嘴或增加供油量。

4. 空气滤清器堵塞或损坏:更换空气滤清器。

三、铲运机加速不上
3. 火花塞磨损或火花塞线路断开:更换或维修火花塞或线路。

四、铲运机制动不灵
1. 制动片磨损或不规则磨损:更换制动片并清除异物。

2. 制动器失灵或制动油压不足:检查制动器并更换液压油。

3. 制动软管老化或损坏:更换制动软管。

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修铲运机是工业生产中常用的一种设备,常见于工矿企业、港口和物流园区等场所。

然而,铲运机在使用中会遇到各种故障,如果不能及时排除,将影响生产效率,甚至会造成安全事故。

因此,本文将介绍铲运机的常见故障及其诊断与维修方法。

一、铲运机常见故障1、无法启动铲运机无法启动的原因很多,常见的有:电源故障、电瓶老化、开始电机故障、启动继电器损坏等。

如果出现这种情况,需要首先检查电源是否有电,然后检查电瓶是否老化,如果电瓶正常,则需要检查开始电机和启动继电器是否正常。

2、油液泄漏铲运机的液压系统中包括多个部件,如油泵、油管、阀门、油缸等,如果其中任何一个部件损坏或松动,都会导致油液泄漏。

造成泄漏的原因有:密封圈磨损、螺纹松动、油管老化等。

这时需要及时停机,查找泄漏原因并进行修理。

3、无法升降铲运机经常需要进行升降操作,如果出现无法升降的情况,一般原因是液压系统故障或升降机构损坏。

需要检查液压油是否充足,液压系统是否正常,如果没有问题,则需要检查升降机构是否损坏。

4、制动失效铲运机的制动负责保证设备在运行中能够立即停下来,如果制动失效,将会带来严重的后果。

制动失效原因有:刹车皮磨损、制动油压不足、制动器粘连等。

这时需要更换刹车皮,检查制动油路是否通畅,清洗制动器并加油。

1、使用手册对于一些简单的故障,可以通过查看使用手册,了解故障现象的原因和解决方法。

在进行维修前,先仔细阅读使用手册,确定维修方案。

2、故障检查在检查故障时,首先需要先对设备进行全面检查。

检查包括外部结构、液压系统、电气系统等多个方面。

通过检查可以确定故障点,然后对故障点进行修理。

3、零部件更换当铲运机出现故障时,如果无法进行修理,则需要更换相应的零部件。

零部件更换适用于一些无法有效修复的故障,如磨损严重的油泵、老化严重的电瓶等。

4、维护保养铲运机的正常运行需要定期进行维护保养,如更换液压油、清洗油路、更换滤清器等。

定期保养可以有效预防故障的发生,延长设备的使用寿命。

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修铲运机是一种常用的工程机械设备,用于在建筑工地、码头、仓库等场所进行土方工程和货物装卸作业。

由于长时间的使用以及工作环境的复杂性,铲运机在工作中难免会出现各种故障。

为了确保铲运机的正常使用和延长其使用寿命,及时的故障诊断和维修显得尤为重要。

下面将介绍铲运机常见的故障及其诊断与维修方法。

一、铲运机无法启动1. 问题描述:铲运机无法启动,无法发动机启动的声音。

2. 可能原因:(1)电瓶电压不足,电瓶老化导致电压下降;(2)启动电路存在断路或短路;(3)发动机故障,如点火系统故障、供油系统故障等。

二、铲运机发动机熄火1. 问题描述:铲运机在工作过程中发动机突然熄火。

3. 故障排除与维修:(1)检查供油系统,清洗或更换供油系统相关部件;(2)检查点火系统,更换点火线圈或火花塞;(3)清洗进气系统,确保空气流通畅通。

三、铲运机液压系统故障1. 问题描述:铲运机的液压系统无法正常工作,提升、倾斜等操作失灵。

3. 故障排除与维修:(1)检查液压油泵,更换故障油泵;(2)检查液压阀门,进行维修或更换;(3)检查液压管路,重新安装液压管路或更换管路接头。

1. 问题描述:铲运机转向不灵活,转向盘操作不畅。

2. 可能原因:(1)转向泵故障,导致转向液压压力不足;(2)转向阀门故障,无法正常控制转向液压系统;(3)转向硬管或软管漏油。

1. 问题描述:铲运机传动系统出现异响或无法正常换挡。

2. 可能原因:(1)变速箱故障,导致换挡不畅;(2)传动轴或传动链轮损坏,产生异响;(3)离合器故障,导致离合操作不灵活。

2. 可能原因:(1)制动片磨损严重,导致制动效果不佳;(2)制动液压系统泄漏,无法正常传递制动压力;(3)制动缸或制动盘损坏,导致制动不灵敏。

浅谈运矿车电器系统的故障处理

浅谈运矿车电器系统的故障处理

浅谈运矿车电器系统的故障处理发布时间:2022-03-18T08:26:32.424Z 来源:《科学与技术》2021年第30期作者:薛国柱范瑞光王鹏飞[导读] 在巴润公司的日常生产当中,重型运矿车这种运输工具是非常重要的薛国柱范瑞光王鹏飞内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司内蒙古包头 014080摘要:在巴润公司的日常生产当中,重型运矿车这种运输工具是非常重要的。

在平时的应用中,运矿车会面临一系列的电气故障,为此,本文论述了运矿车的主要电气故障及其原因。

关键词:运矿车;电器系统;故障处理一、电气控制系统故障的类型及原因由电气控制系统产生的各类故障会直接影响运矿车的起动、运行和动力制动。

常见的电气控制系统故障有启动类故障、调速类故障、电机车电机故障等。

1、启动类故障当运矿车的控制器闭合后,出现运矿车不能启动的现象,这样故障归类为启动类故障。

启动类故障主要是由于电气线路某些部位断路所引起的。

容易造成断路的部位有:1)受电弓的断路:它主要是由于弓板接触棒或触轮没有与架空线接触,或是电源线折断、接线端子松脱而造成电机车无电压,此时电机车照明灯无光,主轴手柄起动的各个档位都不能走车。

2)自动开关的断路:主要是由于接触触头烧损、脱落,电源导线折断,接线端子脱落或磁力线圈断路而造成控制回路无电压,这时机车照明灯有光,但是主轴起动的各个位置仍不能走车。

3)控制器应该导通的部分断路:它主要由于主触头或辅助触头脱落、接触不良、连线折断所引起的,它能造成主轴手柄起动的各个位置不走车或部分起动位置不走车。

4)起动电阻的断路;它会造成主轴在不同位置起动不走车,根据不同档位的起动情况可判断某段起动电阻的断路。

5)电动机内部的断路;它主要是主磁极或换向磁极断路,或是电机刷架连线、接线端子断路。

2、闭合控制器之后,自动开关出现跳闸的情况闭合控制器之后,自动开关出现跳闸的情况,这是因为电气线路一些位置的接地与短路出现过电流而导致的。

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修铲运机是一种用于装卸货物、搬运物料的机械设备,在物流行业和建筑行业都有着广泛的应用。

随着使用时间的增长,铲运机也会出现各种故障,影响其正常工作。

本文将介绍铲运机常见的故障诊断方法和维修技巧,帮助使用者更好地保养和维修铲运机。

一、铲运机常见故障诊断方法1. 故障现象:铲运机启动后无法正常行进可能原因及解决方法:(1)查看驾驶室内的仪表盘,如果发现机器显示无故障,首先检查铲运机的电瓶是否有电,可以通过测量电瓶的电压来判断。

如果电瓶电压正常,可能是电路出现故障,需要检查电路连接情况并排除故障。

(2)若电路正常,还需要检查液压系统是否正常,可能是液压系统故障导致铲运机无法行进。

可以检查液压油液位、液压管路连接情况以及液压泵和液压阀的工作状态,及时更换损坏的液压元件。

二、铲运机维修技巧1. 定期保养检查定期保养检查是避免铲运机出现故障的关键,建议每隔一段时间对铲运机进行保养检查,包括更换机油、滤芯、润滑油和液压油,并对液压系统、传动系统、制动系统等进行检查。

还需要对铲运机的驾驶室、座椅、方向盘等部件进行保养,确保驾驶者的舒适和安全。

定期保养检查可以延长铲运机的使用寿命,降低故障的发生率。

2. 操作规范操作规范对于铲运机的维护和修理同样重要,建议驾驶者在操作铲运机时要严格按照使用说明书进行操作,不要超负荷操作铲运机,尤其是在搬运重物时要小心谨慎。

还需要在使用后对铲运机进行清洁和保养,及时清除杂物和泥土等物质,保持机器的整洁和干净。

3. 专业维修保养当铲运机出现较大故障或需要更换大型部件时,建议使用者找专业的维修机构进行维修保养,不要进行拆解和修理,以免造成更大的损失。

专业的维修机构具有丰富的经验和专业的设备,可以快速准确地排除铲运机的故障,保障机器的正常工作。

通过以上的铲运机维修技巧,使用者可以更好地保养和维修铲运机,确保机器的正常工作,并延长使用寿命。

也可以提高工作效率,保障生产和施工的顺利进行。

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修1. 引言1.1 铲运机的故障诊断与维修铲运机是一种常见的工程机械设备,在建筑工地、矿山、码头等多种场所都有广泛的应用。

由于长时间的使用和环境的影响,铲运机也会出现各种各样的故障。

及时进行故障诊断和维修对于保障铲运机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。

本文将深入探讨铲运机的故障诊断与维修,从常见故障原因分析、诊断方法、维修技巧和维护保养等方面进行详细介绍。

通过学习本文,读者将能够对铲运机故障有更全面的了解,掌握诊断和维修的基本技能,从而更好地保护和维护铲运机设备。

在现代工程建设中,铲运机扮演着不可或缺的角色,其正常运行不仅能提高工作效率,还能减少生产成本。

掌握铲运机的故障诊断与维修知识对于相关行业的从业人员来说至关重要。

希望本文能够为读者提供一些有益的参考和帮助,让铲运机在工程施工中稳定高效地运行。

2. 正文2.1 常见铲运机故障原因分析1. 液压系统故障:铲运机在工作过程中如果液压系统出现问题,比如液压油温过高、油液泄漏、液压泵故障等,会导致铲运机不能正常工作。

这种情况通常需要检查液压系统的油液质量、油液温度和油液压力是否正常,及时发现并修复问题。

2. 发动机故障:铲运机的发动机是整个机器的动力源,如果出现故障会导致铲运机无法正常工作。

常见的发动机故障包括发动机无法启动、燃料系统故障、冷却系统故障等。

这种情况需要检查发动机的燃料供给、空气滤清器、冷却系统等部件,及时维修或更换损坏的部件。

2.2 如何进行铲运机故障诊断铲运机故障的诊断是确保设备正常运行的关键步骤,只有准确诊断了问题,才能采取正确的修复措施。

以下是一些如何进行铲运机故障诊断的方法:1. 观察异常现象:当铲运机出现故障时,首先要观察异常现象,包括噪音、颤动、漏油等情况。

这些异常现象可以帮助确定故障的位置和可能原因。

2. 检查液压系统:铲运机的液压系统是一个常见的故障源,因此需要仔细检查液压油的流量和压力,以及液压管路的连接是否正常。

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修【摘要】铲运机作为重要的工程机械设备,在施工现场扮演着关键的角色。

由于长时间的使用和不良的操作,铲运机常会出现各种故障。

本文将详细介绍铲运机的常见故障及其诊断方法。

文章列举了常见的电气系统故障,如电路短路和电瓶故障等。

接着,对液压系统故障进行了分析,包括液压泵故障和油液泄漏等。

对机械系统故障如传动装置故障和轮胎磨损等进行了具体阐述。

在文章提出了维修时需要注意的事项,如及时更换磨损部件和定期检查维护。

也提出了一些维护保养的建议,以延长铲运机的使用寿命并保证施工效率。

本文全面解析了铲运机的故障诊断与维修,旨在帮助读者更好地应对铲运机故障,提高工作效率。

【关键词】铲运机、故障、诊断、维修、电气系统、液压系统、机械系统、维修注意事项、维护保养建议、意义、重要性1. 引言1.1 引言铲运机的故障会给施工工作带来很大的影响,甚至导致工程延误和人员伤亡。

及时进行故障诊断和维修对于保障铲运机的正常使用至关重要。

了解铲运机的常见故障、故障诊断方法以及维修注意事项和保养建议,可以帮助施工人员更好地维护和保养铲运机,延长其使用寿命,提高工作效率。

在接下来的我们将详细介绍铲运机的常见故障、故障诊断方法以及电气系统故障、液压系统故障、机械系统故障等内容,希望能为施工人员提供一些实用的知识和技巧。

1.2 铲运机的意义和重要性铲运机的使用不仅可以提高工作效率,还能减少人力劳动的数量,降低劳动强度,提高工作安全性。

在建筑工地、物流中心、仓库等场所,铲运机的作用不可替代,能够大大提升物流运输效率,为工程施工和生产经营提供了便利和支持。

铲运机在现代工程施工和物流行业中扮演着不可或缺的角色,其意义和重要性不言而喻。

在日常工作中,铲运机会遇到各种故障问题,因此对铲运机进行及时的故障诊断和维修工作显得尤为重要。

只有保证铲运机的正常运转,才能有效地保障工程施工和物流运输的顺利进行,提高工作效率和经济效益。

对铲运机的故障诊断和维修进行深入了解和研究,对于确保铲运机的长期稳定运行具有非常重要的意义。

装载机电气系统常见故障及排除方法

装载机电气系统常见故障及排除方法
波动
1、油底壳中机油量不足,机油泵进空气
1、加注机油至规定平面
2、机油管路漏油
2、检修拧紧螺母
3、曲轴推力轴承、曲轴输出法兰端油封处,凸轮轴轴承和连杆轴瓦处泄油严重
3、检修各处,磨损值超过规定范围时应更换
4、机油冷却器或机油滤清器阻塞,冷却器油
管破裂等;机油密封垫处泄油
4、及时清理、焊补或更换机油冷却器芯子。如离心式机油精滤器中有铝屑即表示连杆轴瓦金
超பைடு நூலகம்离合器
8、变矩器进回油压力低
8、更换变矩器进回油压力阀弹簧
弹簧
9、变矩器内元件损坏
9、检修变矩器
10、变速箱内摩擦片过度磨损打滑
10、更换摩擦片
摩擦片
11、变矩器油散热器堵塞,散热效果不好
11、清理、检修或更换散热器
散热器
12、长时间超负荷的工作
12、停机冷却
2
故障特征
故障分析
排除方法
更换备件
备注
用,若拉伤严重应更换
凸轮轴、凸轮轴套
8、润滑系统管路有轻微破裂
8、检查各润滑油管并更换损坏油管
油管
4、机油压力高
1、机油太稠或使用标号不对
1、使用正确标号机油
正确标号机油
2、机油压力表或传感器损坏
2、更换机油压力表或传感器
油压力表或传感器
3、机油压力调压阀失灵或调定压力高
3、检修或更换调压阀并按规定调整压力
7、按规定调整风扇皮带张紧力或调整风扇与水
箱(散热器)距离
发动机水温表显示
值高
8、水道不畅通,有堵塞现象。水管在使用一段时间后内壁起皮或安装水管时折冲角度造成冷却液循环不畅
8、重新安装或更换水管

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修【摘要】铲运机在生产中扮演着重要的角色,但故障会对生产造成严重影响。

本文将介绍铲运机的常见故障类型,故障诊断步骤,常见维修方法,维护保养建议以及安全操作注意事项。

故障诊断与维修对生产至关重要,因此我们需要总结维修过程中的经验教训,并展望未来铲运机维修的发展方向。

通过本文的指导,读者将能够更好地了解铲运机故障的特点及处理方法,从而提高生产效率和保障工作安全。

故障诊断与维修是生产中不可忽视的环节,只有不断提升技术水平和注意维护保养,才能保证铲运机的稳定运行。

【关键词】铲运机、故障诊断、维修、重要性、影响、常见故障、诊断步骤、维修方法、维护保养、安全操作、经验教训、发展方向、生产。

1. 引言1.1 介绍铲运机的重要性铲运机作为现代物流行业中不可或缺的重要设备,承担着货物运输、装卸和堆垛等任务,在生产过程中起着至关重要的作用。

铲运机的高效运转可以提高货物的处理效率,缩短作业时间,降低生产成本,增加企业的竞争力。

通过合理规划和使用铲运机,可以实现仓储物流的自动化和智能化,提升企业的生产效率和运营效益。

铲运机的正常运行不仅对企业生产过程具有重要意义,更关乎生产安全和员工的健康。

如果铲运机发生故障或停工,将会给生产带来严重的影响,导致货物堆积、生产计划延误,甚至造成损失。

及时发现铲运机的故障并进行有效的维修是保障生产顺畅进行的关键环节。

仅仅依靠定期维护和保养是远远不够的,对铲运机故障的诊断和维修更需要及时、精准且专业的处理,以保证设备的长期稳定运行和生产的正常进行。

铲运机的重要性不可忽视,其故障诊断和维修更是不容忽视的重要工作。

1.2 说明铲运机故障对生产造成的影响铲运机在生产过程中扮演着至关重要的角色,它被广泛应用于各种领域,包括工厂、仓储、建筑等。

铲运机的故障会对生产造成严重的影响。

铲运机故障会导致生产线停机,造成生产计划的延误,从而影响产品的交付时间和生产效率。

如果铲运机发生故障,可能会导致生产线其他设备的损坏,进一步延长停机时间,增加维修成本。

LH410铲运机系统工作原理及故障处理方法

LH410铲运机系统工作原理及故障处理方法
铲斗液压系统的工作泵是基础压力 30 bar 的
李兆猛(1986—) ꎬ男ꎬ助理工程师ꎬ210039 江苏省南京市ꎮ
154
A10V 柱塞变量泵ꎬ当设备启动后ꎬ操作人员需要铲 斗动作时ꎬ通过操作驾驶室内操作手柄ꎬ操作手柄的 电信号通过模块输入至工作比例电磁阀 Y2024 翻 斗 / Y2027 收斗 / Y2025 下落 / Y2028 举升ꎬ由转向系 统阀块减压生成的 35 bar 先导压力油通过工作电磁 阀推动工作主阀 V2201 阀芯换向ꎬ工作泵的压力油 经过工作主阀阀芯ꎬ在设备收翻斗时ꎬ压力油通过主 阀阀芯 1. 1 和提升阀 16. 3 / 16. 4ꎬ经过 B1、A1 口传 递至翻斗油缸 A2222ꎬ实现设备铲斗的收翻斗ꎬ 此 外ꎬ该系统安装有防气蚀的 280 bar 过载阀 2. 1 和 2. 2ꎮ 在设备举升下落大臂时ꎬ压力油通过主阀阀芯 1. 2 和提升阀 16. 3 / 16. 4ꎬ经过 B2、A2 口传递至举 升油缸 A2221ꎬ实现设备举升下落大臂ꎬ此外ꎬ系统 安装有防气蚀的 280 bar 过载阀 2. 1、2. 2ꎮ 当设备 举升大臂 时ꎬ 同 时 一 路 先 导 油 传 递 至 V2213 优 先 阀ꎬV2213 优先阀阀芯换向ꎬ工作主进油路分出的一 路压力油通过优先阀到达提升阀 16. 3ꎬ使工作阀只 有收斗没有翻斗动作ꎮ 当设备转向没有动作时ꎬ转 向主泵的压力油可经过优先阀补充至铲斗液压系 统[4 ̄7] ꎮ 1. 3 刹车系统
1 系统工作原理
1. 1 转向液压系统 转向液压系统的转向泵是基础压力30 bar 的
A10V 柱塞变量泵ꎬ当设备启动时ꎬ转向泵的一部分 压力油通过管路输送至 V3112 阀块经过 35 bar 减 压阀减压ꎬ45 bar 安全阀和 0. 7 L 的蓄能器为转向 系统和铲斗工作系统提供稳定的先导压力油ꎮ 操作 人员需要设备转向时ꎬ操作驾驶室里面的电控转向 手柄ꎬ操作手柄的电信号通过设备上的模块输入至 转向比例电磁阀 Y3022 / Y3023ꎬ35 bar 先导油通过 转向电磁阀进入转向主阀 V3102ꎬ推动转向主阀的 阀芯换向ꎬ转向泵的大部分压力油经过转向主阀的 优先阀ꎬ压力油通过已经换向的转向主阀阀芯到 2 个转向油缸 A3121ꎬ实现设备左右转向ꎮ 当对设备 进行无转向操作时ꎬ转向主泵的压力油可经过转向 阀的优先阀分配至铲斗液压系统[1 ̄3] ꎮ 1. 2 铲斗液压系统

地下电动铲运机维修方法

地下电动铲运机维修方法

地下电动铲运机维修方法地下电动铲运机是地下矿山或隧道作业中常见的机械设备,它承担着矿石或土壤的运输工作。

在矿山或隧道作业中,地下电动铲运机的正常运行对于生产效率和安全生产具有重要意义。

长时间的使用以及恶劣的工作环境可能会导致地下电动铲运机出现各种故障,因此合理的维护和及时的维修对于延长机器使用寿命具有重要意义。

下面将介绍一些地下电动铲运机的常见故障及维修方法,希望对相关从业人员有所帮助。

地下电动铲运机的常见故障主要包括液压系统故障、电气系统故障、传动系统故障、机械部件故障等。

液压系统故障是地下电动铲运机常见的故障之一。

通常表现为液压油泄漏、液压缸失效、液压系统压力不稳定等。

针对液压系统故障,必须首先切断电源,然后进行检查和修复。

如果是液压油泄漏,需要找出泄漏点,更换密封件;如果是液压缸失效,需要将液压缸取出进行维修或更换;如果是液压系统压力不稳定,需要检查液压泵、液压阀等部件,确保其正常工作。

电气系统故障也是地下电动铲运机常见故障之一。

电气系统故障主要表现为电机无法启动、电气元件烧坏、线路短路等。

针对电气系统故障,需要先检查电源是否正常,然后逐一检查电气元件是否正常,如发现烧坏的元件需要及时更换,对于线路短路需要排除短路原因。

地下电动铲运机传动系统故障也比较常见,表现为传动轴承磨损、链条脱落、传动皮带断裂等。

针对传动系统故障,需要及时更换磨损的传动部件,对于断裂的传动皮带需要重新安装。

在进行地下电动铲运机维修时,一定要注意安全。

在检修电动铲运机时,首先要切断电源,避免发生意外。

其次应该对维修人员进行安全培训,严格按照操作规程进行维修,做好防护措施。

还要做好工作台账,对维修情况进行记录,为下次的维护提供参考。

地下电动铲运机的维修需要谨慎、细心、手脚俐落,要熟悉和掌握各种维修工具和设备的使用方法。

只有这样,才能确保地下电动铲运机能够稳定、高效地工作。

希望以上内容对于相关维修工作者有所帮助。

井下电动铲运机常见故障及维修探析

井下电动铲运机常见故障及维修探析
出矿量 2 0 0 0余 t 。
过对 这些 杂物 来源 进行 分析 调查 , 造成 单 向阀堵 塞 的
原 因是液 压 系统 回油 管 路 的线 隙 滤 油器 。该 滤 油 器
使用 的一 种黏 合剂极 易脱 落 , 脱落 的颗 粒顺 着 回油管 回到油箱 , 致 使润 滑油 污染 , 再 经 油泵泵 到转 向器 , 滞
生 的玲 珑帚 状 构造 控 制 。含金 蚀 变 带 及 金 矿 体 的 空 间展 布 、 规模 、 形 态均 受 断 裂 构 造 控制 。玲 珑 花 岗 岩 及胶 东群 残 留体为 矿 化 围 岩 , 矿体 、 矿 化 带 主要 产 于
构 造蚀 变带 中 , 即蚀 变 花 岗 岩 中 。全 区 由大 、 小 不 等 的含 金石 英 脉 及 蚀 变带 组 成 , 共有大 、 小 矿脉 5 0 0余 条 。玲 珑矿 业公 司有 4个 生产 矿 区 , 分 别 为玲 珑 、 九 曲、 大 开头 和灵 山矿 区 。其 中 , 大 开 头 矿 区 位 于玲 珑 金 矿 田中部 , 为玲珑 金 矿 田 的主 要 生 产矿 区 , 该 矿 区 自 一2 7 0~一 4 2 0 m 中段形 成 多个 “ 脉 型金 矿 ” [ 2 1 , E t
作, 如何 保 障 这 些 井 下 铲 运 机 的 正 常 、 安全 、 高 效 运
行, 提高铲运机的完好率 、 使用率 , 发挥设备效能 , 对 于降低矿山生产成本 、 提高生产效率具有重要意义。
产效 率至 关重要 。以 WJ D一 0 . 7 5型 电动 铲 运机 为例 , 列 举 了生产 运 行 过程 中 出现 的 常见 故 障 , 分
析 了故 障产 生的原 因, 介 绍 了故 障排 除方 法 , 总结 了故障 处理 经验及 教训 , 值得 借鉴 。 关键 词 :铲运 机 ; 故障; 维修 ; 教由

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修一、铲运机的故障诊断1.电气系统故障铲运机的电气系统是其重要的组成部分,常见的电气故障包括电路短路、断路、接触不良、电机故障等。

在出现电气故障时,可通过以下步骤进行故障诊断:(1)检查电源供电系统,如发动机蓄电池、发电机和线路的连接是否正常,电压是否稳定;(2)检查电路连接是否良好,是否有烧焦或破损的情况;(3)检查电机的绝缘情况,是否存在绝缘破损或绝缘阻值过低的情况。

(1)检查液压油箱及油位,确保油位正常;(2)检查液压泵、液压缸等部件的密封情况,是否存在泄漏;(3)检查液压系统的滤芯是否需要更换,是否存在堵塞的情况。

(1)通过听、摸、看等方式检查传动系统、行走系统是否存在异常声音、振动或异味;(2)检查轮胎的磨损情况,是否需要更换;(3)检查润滑系统,确保润滑油是否足够,润滑点是否存在异常。

4.其他系统故障铲运机的其他系统包括转向系统、制动系统、空调系统等,这些系统的故障会影响到整机的正常运行。

在出现其他系统故障时,可通过以下步骤进行故障诊断:1.电气系统维修电气系统故障的维修主要包括检修电源系统、检修电路系统和检修电机等。

具体维修步骤如下:(1)检修电源系统:清洁蓄电池极柱及接线端子,检查发电机的电极及线圈是否需要更换,检查发电机的电压是否符合要求;(2)检修电路系统:清洁电路连接处,重新连接断路或松动的电路,更换烧坏的保险丝;(3)检修电机:清洁电机表面,检查电机的线圈是否短路或接地,更换烧坏的电机。

(1)检修液压泵:清洁液压泵表面,更换密封圈,调整液压泵的压力;(2)检修液压缸:清洁液压缸表面,更换密封圈,检查液压缸的活塞杆是否弯曲或磨损;(3)检修液压阀:清洁液压阀表面,更换密封圈,调整液压阀的开启和关闭压力。

(1)检修传动系统:更换断裂或磨损的传动轴、传动链条等,清洁传动系统的润滑油;(2)检修行走系统:更换磨损严重的轮胎,更换损坏的轴承等;(3)检修工作装置:调整工作装置的紧固螺栓,清洁润滑工作装置的润滑点。

装载机电气系统故障分析与排除

装载机电气系统故障分析与排除

装载机电气系统故障分析与排除1.蓄电池:蓄电池的功用是当发动机启动时,供电给起动电动机,当发动机正常工作时,若发电机的电压低于蓄电池的电压时,则供电给蓄电池充电,以存储一部分电能。

2.发电机与调节器:在交流发电机上标注“电枢”、“磁场”字样的两个接线柱和一个标有“接地”字样的接地钉。

它们应与继电调节器上标有相同文字的接线柱连接,“接地”螺钉与继电调节器上的“接地”螺钉相连。

发电机两端用螺栓固定在发电机支架上,另有一个发电机撑脚,用来调整三角皮带张紧度。

继电调节器是由截流器、调节器、限流器三个装置所组成。

继电调节器上标有“电枢”、“磁场”两个接线柱和一个接地螺钉。

“电枢”、“磁场”和底座侧面的接地螺钉接线柱应与发电机上相应的接线柱和接地螺钉相连。

“电池”接线柱与电流表“-”极接线柱相连,电流表的“+”极接线柱与蓄电池的“-”极极桩相连。

3.起动机:由蓄电池供给电源来启动发电机。

起动机齿轮的移动是以电磁驱动,并带有单向滚柱式离合器,能防止起动机电枢随启动后的发动机高速旋转而损坏。

4.其它电气设备:是指保险丝盒、电流表、电锁、电闸等电控器件,可保证电路及电瓶安全。

二、故障现象装载机在投入作业后,其工作的环境使其电气系统会经常受到来自环境的强烈振荡和冲击、碰撞,经常会使各个部位的零件由于振动而产生松动或者损坏,因此,出现故障就成了必然的现象,而电气系统一旦出现故障,整个机器就寸步难行。

装载机电气系统的故障常见的有如下现象:发电机正常而蓄电池却不能充电或充电率很低;蓄电池容量不足;发电机亏电或不发电;灯光不正常;喇叭不响或声音嘶哑。

三、原因分析1.发电机正常而蓄电池却不能充电或充电率很低的故障原因是:①蓄电池的极板硫化致使蓄电池不能充电;②发电机的皮带过松,导致转速下降,最终导致蓄电池的充电率很低;③接线不牢靠,接触不良,导致蓄电池无法正常充电;④调节器调节不当或有损坏,致使蓄电池不能充电或充电率低。

2.蓄电池容量不足故障的原因有:①电解液比重低或液面低,使蓄电池容量不足;②极板间有短路,也可能导致蓄电池的容量不足;③极板硫化使蓄电池的容量变小;④导线接触不良,时常产生放电,容易造成蓄电池容量不足;⑤极板的活性物质脱落,致使蓄电池容量不足。

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LH409E 电动铲运机制动电气系统原理
及典型故障分析
摘要:山特维克公司LH409E型电动铲运机是目前国内井下主要出矿设备。

该型号电动铲运机制动方式分为停车制动、行车制动和紧急制动3种,在井下长
期恶劣环境中使用,其制动系统故障率比较高,本文通过对LH409E电动铲运机
制动电气系统原理进行分析,并对常见典型故障的判断及排除方法进行探讨。

关键词:电动铲运机制动电气系统原理分析常见故障判断
0引言
山特维克公司LH409E型电动铲运机是目前国内井下主要出矿设备。

该车制
动系统主要由停车制动、行车制动和紧急制动3种制动方式。

由于电气系统关联
控制较多,造成故障排除困难,所以本文从电气系统工作原理出发结合生产实际,对该系统的典型故障原因进行分析、提出故障判断方法、给出处理措施。

为了使
维修人员尽快掌握典型故障的处理方法,首先从工作原理进行阐述。

1制动系统原理
LH409E电动铲运机机的制动系统分为停车制动、行车制动和紧急制动3种。

停车制动装置位于前桥差速器的输入轴上,弹簧制动,液压释放;行车制动和紧
急制动的执行机构相同,都作用在电动铲运机的半轴上,有前后桥两套独立回路,液压制动,弹簧回位。

1.1仪表指示灯及操作介绍
在驾驶室的仪表盘左下角有一组仪表报警指示灯(电动铲运机只使用了3个
指示灯H001、H002、 H006,其余为选装)。

H001为停车制动灯(停车制动时灯亮),H002为行车制动压力报警灯(行车制动压力低于70 bar时灯亮),H006
为行车制动灯(行车制动或紧急制动时灯亮)。

正常工作状态时各指示灯为:电铲启动运行时,把停车制动操纵杆复位,按
停车制动释放按钮S006,停车制动解除,H001灯灭,挂挡行走;正常行驶时,
当遇有情况时,踏下脚制动阀,H006亮,行车减速或制动;当正常行驶时遇有紧
急情况,扳下紧急制动操纵杆,H006亮,紧急制动;当行车制动压力过低时,
H002灯亮,同时H001灯亮,电铲停车制动;停车时,按下停车按钮,H001灯亮,扳下停车制动操纵杆,电铲处于停车制动状态。

1.2停车制动原理
图1
图1为停车制动系统液压图,P口为进油口(来自充液阀),T口回油,
V318是停车制动释放电磁阀Y301的阀体, V111为停车制动操作杆的阀体,
S309为停车制动压力开关,设定为10bar,在控制电路中接常闭点(大于10bar
时,常闭点断开),V1为停车制动装置,弹簧制动,液压解除。

V300为三通阀,主要作用是在拖车时,释放停车制动。

V300工作原理:电铲正常运行时,V300
的a、c口接通,b口关闭,液压油由P口--- V318--- V300(a、c)---V111---
-V1,实现停车制动解除;电铲故障时或上下井(此时失去主电机动力源,使用拖
车器动力源),把V300三通阀扳至拖车位置,V300的b、c口接通,a口关闭,
液压油由P口--- V300(b、c)---V111----V1,打开停车制动装置,拖车。

根据制动系统电路图S006停车释放按钮闭合后,K035得电自保,Y301得电。

电铲处于停车制动状态时,H001灯亮,K033(档位继电器)得电,K033触点断开。

停车制动过程:按下停车按钮,K527主接触器失电触点断开,Y301电磁阀
失电,停车装置中的液压油经V111---V318回油,S309油压小于10bar,H001灯
亮,同时断开S131档位,扳动停车制动操作阀V111(防止电磁阀不回位,液压
油可以从V111回油),实现停车制动。

1.3行车制动、紧急制动原理
根据行车制动系统液压图,P口为进油口(来自充液阀),S302、S304为行
车制动压力报警压力开关,保证行车制动的最低压力(设定值为70bar),Z301-
Z304为蓄能器(其中Z301为前桥制动蓄能器,Z302为停车制动蓄能器,Z303为
后桥制动蓄能器,Z304为紧急制动蓄能器),主要为制动储能,保证制动压力,
V105为行车制动脚踏阀,实现行车制动,V112为紧急制动阀,V105和V112都通
过V106和V107这两个梭阀至前后桥制动器,S308为行车制动压力开关,设定值
为10bar,在控制回路中接常开点,当制动油路中大于10bar时常开点断开,M301、M302为前后桥油压表。

行车制动过程:当电铲正常作业时遇到情况,司机踩下行车脚踏制动阀V105,蓄能器Z301--V105--V106--前桥制动器,蓄能器Z303--V105--V107--后桥制动器,液压油分别由2路至前后桥制动器。

同时,S308压力开关闭合,H006行车
制动灯亮;K532行车制动继电器得电,K532触点闭合,H506、H507行车制动尾
灯亮,同时K532触点使K530卷缆延时继电器得电,Y317卷缆电磁阀延时得电,
电缆瞬间张紧,完成行车制动过程。

紧急制动过程:当电铲正常作业时突遇险情时,司机扳动紧急制动阀V112,
液压油由紧急制动蓄能器Z304---V106、V107分别至前后桥制动器,完成紧急制
动过程。

1.4综述
在LH409E电动铲运机的制动电气系统中最为关键的是停车制动回路中的压
力开关S309和行车制动回路中的2个压力开关S302、S304。

压力开关S309是能
解除停车制动的最小压力,也就是克服停车制动弹簧的压力(10bar),当停车
制动器泄漏、油管泄漏、破裂时,油管内油压低于10bar时,停车制动无法解除,电铲无法正常行驶。

压力开关S302、S304是保护行车制动的,也就是正常行驶时行车制动的最
小压力为70bar,只有高与这个压力才能保证车辆行驶时的安全制动,当蓄能器
泄漏或油路泄漏时,压力低于此设定值,车辆也就无法正常行驶。

2常见故障处理
LH409E电动铲运机的制动电气系统的故障明显高于其他故障,现结合制动系
统原理和典型故障的判断处理进行论述。

2.1按下按钮S006时,H001灭,松后即亮
处理方法:检查Y301自保控制回路S302、S304、K035、K527的触点闭合是
否良好,重点检查X506、X508、X712是否连接可靠,此故障多为插头接触不良
导致。

检查X506、X508、X712这几个插头连接情况时,短接S302、S304、K035、K527这4个触点。

用24VDC试灯一端接地,一端接各接线柱X313、X314、X007等,逐点检测,检查插头连接情况是否良好,排除故障。

2.2能行走,但H001断续亮灭
处理方法:用测压表检查停车制动系统油路中的油压是否正常,正常工作时
停车制动油压应大于10bar,检查时如发现液压油不稳定、忽高忽低,检查Y301
电磁阀,重点检查Y301阀芯动作是否良好,通电时能否动作到位,用手活动电
磁阀阀芯,观察阀芯有无发卡现象;油压正常时检查S309压力开关是否正常。

2.3按下按钮S006时,H001无反应
处理方法:
图2
图2为处理故障的流程图,根据故障现象,按S006按钮,检查Y301电磁阀的电源电压及工作是否正常,由图2可看出Y301电磁阀控制着停车制动装置的进油,如果失电,油路截止,停车制动油路中压力低于S309设定值(10bar),H001灯亮。

Y301电磁阀电源电压没有,则检查电气控制回路,方法同故障1的排除;电气控制正常则应查找液压系统,方法同故障2的排除,Y301电磁阀工作正常,此时应检测停车制动回路中油压是否达到规定压力,用测压表检测油压,假如油压正常(达到10bar),判断故障点应在S309压力开关,更换压力开关,故障排除。

2.4综述
对于LH409E电动铲运机制动系统的故障处理有时不能直接的判断故障在电气或液压系统,对此故障无法直接判断是电气或液压故障,只能一步一步判断,首先可以直观的看电磁阀等电气元件是否动作,动作正常可以初步判断为液压故障,然后在进一步的处理故障。

在处理故障时,仪表盘上的报警指示灯很关键,通过它有时可以直观的判断处故障类型。

3结束语
通过对LH409E电动铲运机制动电气系统工作原理的讲述,并结合该设备在
矿山实际应用过程中所遇见的典型故障进行分析,给出相应故障的处理方法。

使
该矿维修人员在处理该车制动系统故障的时间大大缩短,提高了设备的运行效率。

参考文献
[1] 张占松,蔡宣三编著.开关电源的原理与设计[M]. 电子工业出版社, 2004.
[2] 彭鸿才编著.电机原理及拖动.2版[M]. 机械工业出版社, 2011.
5。

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