电铲
2023年电铲安全技术操作规程
2023年电铲安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保电铲施工的安全和效率，保护人员与设备的安全，根据相关法律法规以及工程实际要求，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年电铲作业安全技术操作。
第三条电铲工作必须符合国家相关安全规定和各地区的特别要求。
第二章作业环境的准备与安全措施第四条进入作业现场之前，必须了解作业区域的情况，检查作业区域是否存在安全隐患，并采取相应的措施消除隐患。
第五条电铲施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入。
第六条电铲施工区域内应设置专门的通道，确保人员的安全出入。
第七条电铲作业区域内应清除杂物、防止堆放障碍物，确保施工过程中车辆和人员的安全。
第八条作业现场必须配备相应的消防设备和急救药品，并确保其处于良好状态。
第九条电铲施工最低应配备一名专职监护人员，负责现场的安全管理和指导。
第三章电铲作业人员的安全要求和防护措施第十条电铲操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书，了解电铲的操作原理、技术要点和安全注意事项。
第十一条电铲操作人员必须穿着符合相关标准的防护服和安全帽，保护头部、面部和身体的安全。
第十二条电铲操作人员必须戴上防护手套、耳塞和防护鞋，防止手部受伤、耳部受损和足部意外。
第十三条电铲作业人员在作业区域内必须保持警觉，遵守安全操作规程，不得在作业过程中随意行动或做出危险动作。
第四章电铲设备的安全要求和检修措施第十四条电铲设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
第十五条电铲设备的电气系统应定期检查电缆和连接器的磨损情况，并进行必要的更换和维修。
第十六条电铲设备的油液系统应定期检查油液的进水和泄漏情况，确保油液的正常运行。
第十七条电铲设备的液压系统应定期检查液压油的压力和流量，并根据需要进行压力和流量的调整。
第十八条电铲设备的工作部件应定期检查磨损和疲劳裂纹，及时进行更换和修复。
第五章电铲作业的安全操作流程第十九条电铲操作人员在启动电铲前，要检查设备的工作状态，确保各项指标正常。
电铲司机安全技术操作规程
电铲司机安全技术操作规程电铲司机是指操作电动铲运输车或者装载机的驾驶员。
在工作中，电铲司机需要严格遵守安全技术操作规程，确保工作安全。
下面是电铲司机安全技术操作规程的内容。
一、工作前的准备1. 检查电铲或装载机的外观是否完好，如有损坏应及时进行维修或更换。
2. 检查车辆的液位是否正常，包括燃油、发动机油、制动液等。
3. 检查动力装置、传动装置和液压系统是否正常，如有异常应停止工作并及时报修。
4. 检查电铲或装载机的各项安全装置是否正常，包括制动系统、行车灯等。
5. 穿戴合适的工作服和安全帽，确保个人安全。
6. 接受相关安全培训，了解操作规程及注意事项，充分掌握操作技术。
二、车辆的操作1. 在操作前，先进行功能测试，包括起落架、铲斗、转向和制动等，确保各项功能正常。
2. 在操作前，应检查车辆的操纵杆、刹车踏板以及其他控制装置是否正常。
3. 操作时，应将车辆驶入平坦的地面，并确保周围没有障碍物。
4. 在起动前，要先确认前后有足够的安全距离，避免与其他车辆相撞。
5. 启动车辆后，应保持警惕，注意观察周围情况，并及时做出应对。
6. 在车辆行驶时，应保持合适的车速，不超速行驶，以免发生意外。
7. 在拾取物料时，应将铲斗调整到合适的位置，避免铲斗与地面或者物料发生摩擦或碰撞。
8. 在运输物料时，应确保铲斗稳固，物料不会从铲斗中滑落或倾倒。
9. 在车辆转弯时，应减速慢行，并确认周围没有人员或者障碍物。
10. 在下坡行驶时，应放慢速度，并保持车辆的稳定性。
三、安全意识和应急处理1. 在工作中要时刻保持安全意识，注意观察周围环境，避免发生意外。
2. 在发现异常情况时，应立即停止工作，并及时向上级报告。
3. 在发生事故或突发情况时，要保持冷静，并按照应急预案进行处理。
4. 在遇到紧急情况时，应立即停车并开启紧急制动装置，保持车辆稳定。
5. 当发生火灾或爆炸事故时，应立即关闭车辆电源，并迅速撤离危险区域。
6. 在遇到交通事故时，要及时报警，并做好现场保护措施，保护现场证据。
2024年矿用电铲市场前景分析
2024年矿用电铲市场前景分析引言矿用电铲是矿山开采中广泛使用的重要设备之一。
随着全球经济的发展和对资源的需求增长，矿用电铲市场也呈现出增长的势头。
本文将对矿用电铲市场前景进行分析，并讨论其发展趋势。
1. 矿用电铲市场概述1.1 市场定义矿用电铲是一种专用设备，用于采矿现场的矿石开采和装载作业。
它主要由铲斗系统、行走系统、动力系统和控制系统组成。
1.2 市场规模矿用电铲市场的规模受多个因素影响，包括全球经济增长、矿产资源需求、环保法规等。
根据市场研究，矿用电铲市场在过去几年保持了稳定的增长，预计未来几年将继续增长。
2. 矿用电铲市场驱动因素2.1 全球经济增长全球经济的发展是矿用电铲市场增长的重要驱动力。
随着新兴市场经济的快速发展和工业化进程的推进，对矿产资源的需求不断增加，这促进了矿用电铲市场的扩大。
2.2 矿产资源需求矿用电铲作为采矿现场的主要装载设备，其市场需求与矿产资源需求密切相关。
随着现代工业的发展，对煤炭、铁矿石、金属矿石等矿产资源的需求持续增长，这将推动矿用电铲市场的发展。
2.3 技术进步和创新技术进步和创新对于矿用电铲市场的发展至关重要。
随着科技的不断进步，矿用电铲的性能和效率得到了显著提升。
新型材料的应用、智能化控制系统的引入等技术创新将进一步推动矿用电铲市场的发展。
3. 矿用电铲市场挑战3.1 环保法规的趋严随着环保意识的增强，各国对矿业开采活动的环境影响要求越来越高。
矿用电铲作为矿山开采的关键设备，需要满足更严格的环保法规。
这将对矿用电铲制造商提出更高的技术和环保要求。
3.2 价格波动和不确定性矿用电铲市场价格受到多个因素的影响，包括原材料价格、劳动力成本、市场竞争等。
这些因素的不确定性使得矿用电铲制造商面临价格波动风险，这可能对市场前景产生一定影响。
4. 矿用电铲市场发展趋势4.1 智能化和自动化技术的应用随着人工智能技术的不断进步，矿用电铲市场正朝着智能化和自动化方向发展。
电铲安全技术操作规程(三篇)
电铲安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障电铲作业人员的生命安全和财产安全，确保电铲设备的正常运行，维护生产秩序和生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于一切使用电铲进行作业的人员。
第三条电铲操作人员必须遵守本规程，执行安全操作流程，熟悉和掌握电铲的操作原理、结构和技术规程，严格按照安全操作规程进行操作，做到安全可靠。
第四条电铲操作人员应当具备以下条件：（一）年满18周岁，并取得相应的特种作业人员上岗证；（二）身体健康，具备良好的职业道德和职业操守；（三）熟悉电铲的工作原理和操作规程；（四）具备一定的电铲操作经验。
第五条电铲作业应当以安全为前提，确保人员、设备和周围环境的安全。
第二章电铲的安全操作规程第六条电铲操作人员在操作前应当对电铲进行检查，确定电铲的所有功能和安全装置都正常可靠。
第七条电铲操作人员在操作中应当注意以下事项：（一）操作前应了解电铲工作前后的情况和要求；（二）熟悉操作手册，了解电铲的各种操作指令，掌握正确的操作方法；（三）在作业前检查电铲的工作状态，确保各项指标符合规定；（四）操作时要保持冷静，专心致志，不得分心或喜怒无常；（五）遵守操作程序和要求，不得随意更改操作流程；（六）操作过程中要及时发现和处理各种隐患，出现异常情况及时停机检查；（七）严格遵守作业规程和安全操作要求，不得违反操作规定。
第八条电铲操作人员应当做好以下安全措施：（一）在操作前，要做好现场的安全排查，查看有无危险物品或障碍物，保证人员和设备的安全；（二）在操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入电铲的运动范围内，防止人员受伤；（三）操作人员在操作高处电铲时，必须使用安全带，确保人员的安全；（四）操作人员在操作电铲时，必须穿戴好相应的防护设备，如帽子、鞋子、手套等；（五）在电铲作业过程中，严禁将操作杆、操纵杆以及其他物品挂在电铲上，防止物品掉落或误伤他人；（六）操作人员在电铲作业中，严禁将手指或其他物品插入电铲的电源插座，防止电流触电事故；（七）操作人员在操作前，要熟悉电铲的安全装置，确保安全装置正常可靠。
手持电铲工作原理
手持电铲工作原理
手持电铲是一种便携式的工具，主要用于挖掘和移动土壤和其他材料。
它的工作原理是基于其电动机的驱动和机械结构的设计。
手持电铲的主要部件包括电机、传动装置和工作头。
电铲的电机通常是直流电动机，由电池或电源提供电能。
当电流通入电机时，产生的电磁力驱动电机的旋转运动。
传动装置将电机的旋转运动转化为挖掘头或铲斗的上下运动。
这通常通过齿轮和链条的组合来实现，使挖掘头或铲斗能够向上和向下移动。
工作头是手持电铲的关键部分，它通常由一个铲斗或挖掘头组成。
工作头的设计和尺寸根据具体的工作要求进行调整，可以用于挖掘土壤、挖掘混凝土或移动其他材料。
当手持电铲操作时，用户通常将工作头放置在需要挖掘或移动的位置，并通过按下开关或扳机来启动电铲。
电铲的电机开始旋转，通过传动装置将旋转运动传递给工作头。
工作头开始上下运动，实现挖掘或移动的操作。
手持电铲的工作原理主要是利用电动机的转动力驱动工作头的上下运动，从而实现挖掘和移动材料的目的。
其灵活性和便携性使其成为许多工作场景中不可或缺的工具之一。
电铲安全操作规程
电铲安全操作规程一、前言电铲是一种特殊的工业设备，用于挖掘、搬运和堆放土壤、岩石和其他材料。
由于其特殊的工作性质，电铲操作需要遵循一系列安全规程，以确保工作人员和设备的安全。
本文将详细介绍电铲的安全操作规程，以帮助操作人员正确使用并避免事故的发生。
二、操作人员要求1. 电铲操作人员必须接受专业培训，了解和熟悉电铲的结构、工作原理及安全操作规程。
2. 操作人员必须具备身体健康的体能和良好的精神状态，以确保能够承受电铲工作所带来的体力和精神压力。
3. 操作人员必须持有相关证书和资格，并接受定期的身体检查，以确保能够胜任电铲操作工作。
三、电铲准备工作1. 在操作电铲之前，操作人员必须对电铲进行全面检查，确保各部件完好无损，电器设备正常运行。
2. 检查电铲的液压系统和润滑系统，确保其正常工作；检查电铲的燃油和润滑油量，进行补充和更换。
3. 检查电铲的刀口和牙齿，确保锋利，并进行必要的磨削和更换。
四、电铲操作注意事项1. 电铲操作人员必须明确工作任务和操作区域，确保周围没有行人和其他障碍物。
2. 在操作电铲时，操作人员必须保持警觉，注意观察周围环境，特别是后方，以防止碰撞和伤害。
3. 在推土、挖掘和搬运过程中，操作人员必须使用正确的姿势和动作，避免过度疲劳和身体损伤。
定期进行休息和活动，以保持身体健康。
4. 在操作电铲时，不得将身体部位伸入电铲和工作区域内，以防止损伤和夹紧。
5. 在操作电铲时，不得进行非法修理和修改，以免造成设备故障和事故。
6. 在停止工作和离开电铲时，操作人员必须关闭电铲的电源和液压系统，并将电铲停放在平稳的地面上，以防止滑动和倾覆。
五、紧急情况处理1. 当电铲发生故障或事故时，操作人员必须立即停止工作，并向上级汇报。
2. 在发生火灾、漏电和其他紧急情况时，操作人员必须按照紧急救援预案采取相应措施，并及时报警。
3. 在操作过程中，如果出现异常声音、烟雾和异味，操作人员必须立即停止工作，并进行检查和维修。
电铲司机安全技术操作规程（3篇）
电铲司机安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 确保操作前已穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 检查电铲车辆的机械设备是否正常运转，并进行必要的维护保养；3. 清理工作场地，将可能影响操作安全的障碍物清除；4. 熟悉操作控制台及相关操作按钮、指示灯的功能与作用；5. 确保自身具备良好的身体条件，如精神状态良好、身体灵活等。
二、操作时的安全规范1. 在操作电铲车前，确保周围没有人员，或让相关人员远离作业区域；2. 根据作业需要，确保车辆处于平稳的工作状态，如保持车辆平衡、行车路线平坦等；3. 控制车速，根据作业环境的要求合理调整车速，避免速度过快或过慢；4. 进行平稳起步和停车，避免急剧加速或急刹车，以确保操作的连贯性和平稳性；5. 注意观察周围环境，及时发现并避免危险情况的发生，如行人、车辆等的突然出现；6. 操作时不得随意变换工作方向，应按照既定的作业路线进行行驶；7. 遵守交通规则，通过十字路口、弯道等要慢速行驶并注意观察交通情况；8. 确保操作期间与其他司机和工作人员进行有效的通讯，避免发生误操作或误判；9. 注意观察装载物体的稳定性，确保装载物体不会翻倒或掉落，避免造成人员或设备损伤；10. 不得在车辆移动过程中进行电铲的操作，必须保持车辆停稳后，方可进行相关动作；11. 在操作电铲车时，必须将身体保持在驾驶区域内，并系好安全带，避免突发情况下受伤；12. 禁止饮酒后或疲劳驾驶电铲车，必须保持良好的身体状态进行作业，确保操作的安全性；13. 在作业区域内要时刻保持警惕，特别是在狭窄或有障碍物的区域，要格外小心。
三、操作后的安全措施1. 在完成操作后，及时将电铲停放在指定位置，并关闭发动机；2. 对电铲车进行必要的清洁维护，保持车辆的干燥、清洁；3. 检查车辆的各项部件是否正常，如有发现问题及时修复或更换；4. 关闭车辆的电源和燃油，防止意外启动或火灾发生；5. 停放时锁上车辆的方向盘和车门，防止他人未经许可擅自操作；6. 将电铲车停在指定的停车区域或车库，确保不影响他人及其他车辆的通行；7. 及时向相关负责人上报班次情况及操作记录，确认无误后方可离岗。
电铲安全操作规程
电铲安全操作规程一、操作前的准备工作1. 确认自己已经接受过电铲的安全操作培训，并且具备相应的资质。
2. 确保电铲的工作环境安全，没有人员或其他障碍物存在。
3. 检查电铲的工作状态，包括电铲的电气系统、液压系统、机械系统等，确保其正常运行。
二、操作时的安全措施1. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作电铲前，确保电铲已经停车并将手刹拴牢，做好安全锁定措施。
3. 在操作电铲时，不得独自一人，应至少有另外一人作为观察员并提供支援。
4. 在操纵电铲时，应认真仔细地观察周围环境，确保操作安全。
5. 严格遵守操作程序，确保按照要求进行操作，不得随意更改或调整机器的工作参数。
6. 正确使用电铲的控制杆，保持双手握紧控制杆并保持集中注意力。
7. 禁止在操作电铲时进行其他工作或使用手机等分散注意力的设备。
8. 在移动电铲时，必须确保周围没有人员或其他物体，以防造成伤害或危险。
9. 在操作过程中，不得倚靠或站立在电铲上，以免发生意外伤害。
10. 在操纵电铲的过程中，应随时观察机器的工作状态，如发生异常情况应及时停机并向维修人员报告。
11. 需要时，可以使用辅助工具来提高工作的安全性和效率，但必须经过培训后才能使用。
三、常见的安全事故处理1. 发生电铲翻车事故时，应立即停车并将车辆稳定后，及时向相关部门报告。
2. 发生人员伤害事故时，应立即停车并采取相关的急救措施，及时将受伤人员送往医院处理，并通知相关部门进行调查和处理。
3. 发生电铲起火事故时，应立即停车并开始使用灭火器进行灭火，同时通知相关部门寻求支援。
4. 发生电铲失控事故时，应立即采取措施将车辆稳定，避免造成更大的伤害，然后通知相关部门进行处理和调查。
四、使用后的注意事项1. 在使用电铲后，进行必要的清洁和维护工作，包括清理液压系统、检查电气系统等，并及时消除故障。
2. 在使用电铲后，将车辆停放在指定的安全位置，并且及时拴好手刹，做好安全锁定措施。
电铲安全操作规程
电铲安全操作规程一、前言电铲作为一种重要的工程设备，广泛应用于土方、建筑和采矿等工程中。
但由于操作不当、设备故障等原因，常常会发生事故，给人身和财产造成重大损失。
因此，加强电铲安全管理，严格执行电铲安全操作规程，是保障工人安全的重要措施，也是防范工程事故发生的有效措施。
二、电铲的概述电铲是一种重装设备，作用是在采矿、建筑、冶金等工程中进行土方和装载作业。
电铲主要由底盘、铲斗、电机、传动装置和控制系统等部分组成。
电铲铲斗的规格不一，一般按铲斗容积来分类。
欧洲、北美通常使用立铲，而中国和其他亚洲国家则使用横铲。
三、电铲的安全操作规程3.1 操作前的准备工作在进行电铲操作之前，应做好以下的准备工作：1.检查电铲的各个部位是否正常，如是否有问题需要修理，是否有异常现象需要处理等。
2.检查电铲的安全保护装置是否完好，如紧急停机装置、防止铲斗倾覆装置等。
3.检查电铲动力系统、控制和传动系统、液压油路和电气系统等主要设备是否正常运行。
4.了解铲斗的容积、工作能力和作业场地的结构，制定合适的操作计划。
3.2 操作时的安全措施在进行电铲操作时，应注意以下的安全措施：1.操作人员应穿戴齐全，戴上安全帽、安全鞋、高腰工作服，并系好制动带。
2.操作人员应站在铲斗前的平台上，如需要进行作业平台上必须有栏杆。
3.始终要保持适当的工业照明，以避免盲目操作。
4.分清铲斗、铲齿、铲耳、铲嘴、断电器、摆臂等的位置和作用，掌握对它们的控制方法。
5.铲斗清空时，必须将斗端接地，保证电气安全。
6.在运行过程中，必须按照操作规程操作，不得擅自增大铲斗铲满土的重量。
7.电铲不允许向下运行，以免造成铲斗底部的铲耳损坏和地面的损坏。
8.操作结束后，离开电铲操作位置前必须关闭电源，并做好防止铲斗运动的措施。
3.3 电铲的日常维护日常维护是电铲安全操作的重要环节，主要包括以下几个方面：1.定期进行电铲液压油、润滑油的更换和加注。
2.定期检查电源接线、电缆、电气元件的密封和固定，防止漏电事故的发生。
电铲安全操作规程范文（二篇）
电铲安全操作规程范文电铲是一种重型机械设备，具有很高的危险性。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定一套可行的电铲安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍电铲安全操作规程的内容，旨在提醒操作人员注意安全，防止事故的发生。
一、个人防护1. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽，并保证其完好无损。
2. 操作人员应穿戴合适的防护服装，包括工作服、防护眼镜和手套等，并确保其干净整洁，无破损。
3. 操作人员禁止穿戴松散的衣物，以防止其被机械部件卷入或勾挂。
4. 操作人员应佩戴防护鞋，并确保鞋底无滑倒的现象。
二、车辆安全要求1. 电铲的驾驶员必须持有合法的驾驶证，且具备一定的驾驶经验和技能。
2. 驾驶员应定期检查电铲的机械性能，确保其正常运转，如发现异常应及时停机检修。
3. 电铲不得搭载超过规定载重量的物体，以免损坏机械结构和导致翻车等事故。
4. 在驾驶过程中，禁止超速行驶和急刹车，应平稳驾驶，提前减速。
5. 在遇到陡坡时，驾驶员应谨慎驾驶，保持正常车速，切勿猛踩刹车或急转向，以免造成车辆失控。
6. 在停车时，驾驶员应将电铲停在平整坚硬的地面上，并采取固定措施，以防止滑移或倾倒。
三、作业场所安全1. 在作业前，应对作业场所进行全面评估，检查是否有障碍物、坑洞或不平整地面等，确保作业场所安全。
2. 尽量选择在光线明亮的场所进行作业，以提高操作人员的视野和工作效率。
3. 作业场所应有明确的隔离区域标识，禁止未经许可的人员进入，以保证操作人员的安全。
4. 作业场所应保持干净整洁，不得有杂物堆放或漏油现象，以减少事故的发生。
5. 在作业现场应设置安全警示标识，包括禁止停车、禁止靠近等，提醒人员保持安全距离。
四、操作规程1. 操作人员严禁在电铲运行时上下车辆，以免被密封物或大块物体砸伤。
2. 在起重夹物或铲斗升降时，禁止站在物体上，操作人员应远离工作区域，以防止受伤。
3. 操作人员严禁将手伸入夹具或铲斗中，以免被夹住或压伤手指。
电铲挖掘机操作方法
电铲挖掘机操作方法
电铲挖掘机是一种常见的工程机械，用于挖掘和装载土方工程。
以下是一般的电铲挖掘机操作方法：
1. 穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套，确保人身安全。
2. 首先，上车并确保座位调整到合适的位置，脚踏板的位置也要适合自己的脚。
3. 启动电铲挖掘机，按下启动按钮或转动钥匙。
4. 检查仪表板上的各项指示，确保机器运行正常，油压和液位也正常。
5. 在挖掘前，确认周围没有人员或障碍物，并确保工作区域安全。
6. 将操作杆调整到合适的位置，以方便操作。
7. 将电铲挖掘机移动到工作位置，使用控制手柄控制行走，小心地驾驶机器。
8. 使用控制手柄将电铲臂放到敞开的位置，以准备挖掘。
9. 使用控制手柄和脚踏板将电铲臂和铲斗移动到需要挖掘的位置。
10. 在挖掘时，逐渐提升电铲臂，并同时使用脚踏板移动电铲挖掘机，将铲斗插入土壤中。
11. 使用控制手柄将铲斗收起，然后将电铲臂下降以装载挖掘的土方。
12. 将装载好的土方移动到需要倾倒的位置，小心地驾驶机器。
13. 在倾倒前，确保倾倒位置安全，并使用控制手柄将铲斗抬高，然后推出土方。
14. 完成挖掘和装载后，停止挖掘机并降低电铲臂和铲斗。
15. 关闭电铲挖掘机的发动机，并检查车辆周围是否有工具或其他人员。
这些是一般的电铲挖掘机操作步骤和技巧，但请注意，具体操作方法可能会根据不同的电铲挖掘机型号和制造商有所差异，因此在操作之前最好先阅读操作手册或接受专业培训。
掘煤电铲简介介绍
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掘煤电铲的分类与比较
分类
掘煤电铲根据结构形式可分为固定式和移动式，根据铲斗容 量可分为小型、中型和大型。
比较
不同类型和不同容量的掘煤电铲在性能、适用范围和使用效 果等方面存在差异，需要根据实际需求进行选择。
02
掘煤电铲的工作原理
掘煤电铲的工作原理
• 掘煤电铲是一种广泛应用于煤炭开采的重要设备，它是一种通过电力驱动的巨型挖掘机，专为露天矿的采剥工作设计。
在挖掘环节，掘煤电铲能够 将挖掘出来的泥土、石渣等 物质装载到运输车辆中。
在运输环节，掘煤电铲能够 将装载的废渣运输到指定的 卸载地点。
在卸载环节，掘煤电铲能够 将废渣从运输车辆中卸载下 来，完成整个隧道挖掘流程 。
应用案例四：其他应用场景
• 除了上述应用领域，掘煤电铲还被广泛应用于其他场景中， 例如：水利工程、土木工程、拆除工程等。在这些场景中， 掘煤电铲能够通过装载、运输、卸载等环节，实现各种物料 的高效搬运和处理。
在卸载环节，掘煤电铲能够将煤炭从 运输车辆中卸载下来，完成整个采煤 作业流程。
应用案例二：露天矿开采现场
露天矿开采现场是掘煤电铲的另一个重要应用领 域。在露天矿开采现场中，掘煤电铲能够通过挖 掘、装载、运输、卸载等环节，实现矿岩的高效 开采和运输。
在运输环节，掘煤电铲能够将装载的矿岩运输到 指定的卸载地点。
在挖掘环节，掘煤电铲能够将矿岩从采场中挖掘 出来，并装载到运输车辆中。
在卸载环节，掘煤电铲能够将矿岩从运输车辆中 卸载下来，完成整个露天矿开采流程。
应用案例三：隧道挖掘现场
隧道挖掘现场是掘煤电铲的 一个新兴应用领域。在隧道 挖掘现场中，掘煤电铲能够 通过挖掘、装载、运输、卸 载等环节，实现隧道工程的 快速施工和废渣的及时处理 。
电铲工作总结
电铲工作总结
电铲是一种常见的建筑工程机械，广泛应用于土方作业、挖掘和搬运等工程施
工中。
作为一名电铲操作工，我在工作中积累了丰富的经验，现在我将对电铲工作进行总结，分享一些心得体会。
首先，电铲操作需要具备一定的技术和经验。
在操作电铲时，需要熟练掌握机
械的操作方法，了解各种控制按钮和仪表的功能，熟悉机械的工作原理和性能参数。
同时，还需要具备较强的观察力和分析能力，能够准确判断工作环境和土方情况，做出正确的操作决策。
其次，安全意识是电铲操作工必须具备的素质。
在工作中，我们要时刻关注安全，严格遵守操作规程，正确使用安全带和防护装备，确保自己和他人的安全。
要时刻保持警惕，避免发生意外事故，确保工程施工的顺利进行。
另外，电铲操作需要具备一定的耐心和细心。
在进行土方作业时，需要根据工
程要求和设计要求，精确控制挖掘深度和坡度，确保挖掘的土方符合规范要求。
同时，还需要注意保养维护工作，定期检查电铲的各项部件和润滑油，及时发现和排除故障，保证机械的正常运转。
最后，电铲操作工作需要具备团队合作精神。
在施工现场，我们要与其他工种
的施工人员密切配合，互相协助，共同完成工程任务。
要积极与工地管理人员和监理工程师沟通，及时了解工程进展和要求，确保工程施工的质量和进度。
总的来说，电铲工作是一项技术含量较高的工作，需要操作工具备一定的技术
和经验，具备安全意识、耐心和细心，同时要具备团队合作精神。
只有不断学习和提高自身素质，才能更好地完成电铲工作，为工程施工贡献自己的力量。
电铲安全操作规程
电铲安全操作规程电铲是一种用于挖掘、搬运土壤或其他物料的机械设备。
使用电铲在施工现场可以提高工作效率，但是在操作时必须严格遵守电铲的安全规程，以确保工人的安全。
下面将介绍一些电铲的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.检查设备以确保其完好，不得使用磨损、故障和损坏的设备。
2.清理作业区域内的障碍物和其他危险物品以确保人员和设备安全。
3.考虑天气条件和土地状况，避免在恶劣的气候和土地状况下操作电铲。
4.为车辆和操作员提供足够的空间。
5.穿着适当的安全装备，例如带有熔丝的手套、警告马甲、盔甲靴等。
6.检查油箱、液压油、水箱等，油、水应该充足。
二、操作时的安全措施1.使用电铲前应该先按下车辆制动器。
2.在操作电铲时，不得让工人进入电铲范围内。
3.当地面倾斜时，应避免使用电铲。
4.在开始工作前，应先将撑子夹住操作杆，确保操作杆掌握牢靠，以便于操作时更加稳定。
5.车辆停车时，电铲应停留在平整的地面上，并紧紧地停靠在地面上以保持平衡。
6.在操作电铲时，应保证操作员遵守安全操作规程，避免摇晃车辆或吊带上下架物料。
7.在挖掘时，应注意电铲不能碰到暴露在地面上的建筑或其他设施，避免损坏这些设施。
8.操作员在操作过程中不得站在发动机舱口。
9.在拆卸货物时，必须将电铲的臂挂好，防止臂滑落伤人。
10.禁止使用损坏的或没有经过保养的电铲。
11.禁止除操作员以外的人员驾驶电铲。
三、停止电铲操作的安全措施1.在电铲人员不在电铲内的情况下，车辆必须进行停车和锁车操作。
2.停机前必须把操作手柄收回到中位，将机器安全停放以防止其他工人无意间撞到。
3.关闭发动机，切断电源，将电铲锁在停机位置。
4.及时对电铲进行维护。
以上就是电铲操作过程中应该遵守的一些安全规程。
作为操作电铲人员，一定要遵守这些规程，确保自己和他人的安全。
在操作电铲时，还需要注意周围的环境，随时准备应对可能出现的危险。
通过这些安全规程的遵守，可以保障现场工作的高效率，有效地预防工作事故的发生。
电铲工作原理
电铲工作原理
电铲是一种用于挖掘和搬运土壤、岩石和其他材料的建筑机械。
它的工作原理是基于液压系统和机械运动的结合。
电铲主要由液压缸、铲斗、摇臂、转臂、液压泵和阀等组成。
液压泵通过输送液压油给液压缸，使液压缸能够产生巨大的力量。
液压油的压力通过控制阀来调节，以便实现电铲的各种运动。
当液压泵向液压缸输送液压油时，液压油进入液压缸的活塞腔。
通过液压泵的压力，液压油推动活塞向外伸展，从而推动摇臂和铲斗的运动。
通过控制阀，可以分别控制摇臂和铲斗的动作。
比如，打开铲斗的控制阀，液压油会进入铲斗液压缸，使铲斗张开；关闭铲斗的控制阀，液压油回流，使铲斗收回。
同时，电铲还可以通过转臂的旋转来改变工作位置。
转臂是通过液压马达驱动的，液压油进入液压马达，使转臂形成旋转运动。
通过控制阀，可以调节转臂的旋转速度和方向。
总的来说，电铲的工作原理是通过液压系统的压力和流量控制，将液压油传送给液压缸和马达，以实现挖掘和搬运的操作。
通过控制阀的操作，可以实现电铲的各种动作。
电铲的工作原理
电铲的工作原理
电铲的工作原理主要基于电动机的动力驱动。
电铲由电动机、液压系统、控制系统和工作装置等组成。
电动机：电动机作为电铲的动力源，将电能转化为机械能，驱动整个装置工作。
电动机通常采用直流电动机或交流电动机。
液压系统：液压系统由油泵、阀门、液压缸和油管等组成。
油泵通过输送液压油，产生压力，使液压油驱动液压缸的活塞运动。
液压缸通过推拉活塞，实现电铲的运动，如提升、倾斜、转动等。
控制系统：控制系统用于控制电铲的各种动作，通常采用电子控制系统或液压控制系统。
通过操纵手柄、按钮或遥控器等输入设备，传输信号给控制系统，控制液压系统的工作，从而控制电铲的各个动作。
工作装置：工作装置是电铲的操作部分，通常包括铲斗、杆状结构和转盘等。
铲斗用于挖掘和移动物体，杆状结构用于支撑和稳定铲斗，转盘用于实现电铲的旋转。
总的来说，电铲的工作原理是通过电动机提供的动力驱动液压系统，通过控制系统的控制，实现工作装置的各个动作，从而完成挖掘、移动和装载等操作。
电铲司机安全技术规程（5篇）
电铲司机安全技术规程第一节电气作业1、柱开关停送电时，必须有两人，一人操作，一人监护，将设备上各部开关和手柄处于停止位置，停电后，柱开关上必须悬挂安全标志牌。
2、同一柱开关有其它设备电缆时，停送电前必须取得联系，做好呼唤应答，确认无误后方可停送电。
3、停送电时操作人员必须佩带好绝缘保护用品及绝缘工具，严禁带负荷切断柱开关或隔离开关，下雨、下雪天禁止停送电作业，特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。
4、雨雪过后需处理设备故障或包扎电缆时，必须将电缆从柱开关上取下，必要时必须切断线路高压柜开关。
5、处理设备上的电气故障，维护、检修设备转动部位时，必须切断电源开关，挂好安全标志牌。
6、更换高低压保险器时，必须佩带好绝缘保护用品，必须切断电源，对地放电后方可作业。
7、必须将电缆接头架空和包扎好，整理和移动电缆时，必须使用专用绝缘工具，佩带齐全绝缘保护用品，禁止用手拿、脚踢，肩扛。
8、进入车下进行检查、维护、保养时，柱开关必须停电，并将电缆零线从柱开关处断开。
9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆，禁止用牙尖挑电缆。
第二节作业时10、开动前，应发出开车信号，互相联系好，做好呼唤应答，11、严禁非工作人员操作电铲，徒工必须在师傅直接监护下方可操作，电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。
12、所有照明灯具必须齐全，夜间无照明严禁作业，更不得远距离开车。
13、禁止在电铲作业时上下车，上下车时，必须与司机取得联系，待车停稳后方可，且车梯应背向掌子面。
14、作业时，必须注意掌子面的变化情况，发现崩塌等危险现象，应将设备开至安全区15、高空作业必须佩带好防护用品，禁止从车棚或栏杆上跨越，禁止上下抛仍工具工件等物品，六级以上大风禁止高空作业。
16、在排土场或其它作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持____米以上的安全距离，且外侧履带应高于内侧履带，注意观察作业现场的异常情况。
17、电铲尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于____米(4M3电铲为____毫米)。
电铲工作原理
电铲工作原理电铲是一种用于挖掘和搬运土壤或其他材料的工程机械设备。
它的工作原理是通过电动机驱动液压泵，将液压油送入液压缸，从而产生足够的推力和力矩来完成挖掘和搬运的工作。
电铲的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 液压系统：电铲的液压系统是其工作的关键。
该系统由液压泵、液压油箱、液压油管路、液压油缸等组成。
液压泵通过电动机驱动，将液压油从油箱抽取并通过油管输送到液压油缸中。
2. 液压油缸：液压油缸是电铲的核心部件，它由活塞、活塞杆和密封装置等组成。
当液压油进入液压油缸时，活塞受到液压力的作用向外推动，从而带动活塞杆实现挖掘和搬运的动作。
3. 挖掘和搬运：电铲通过液压油缸的推动实现挖掘和搬运的功能。
当电铲需要挖掘时，液压油进入液压油缸的一侧，使活塞受到液压力的作用向外推动，从而带动装在活塞杆上的铲斗切入土壤。
随着活塞的继续推动，铲斗将土壤捧起并向上抬起，完成挖掘的过程。
4. 倾倒和卸载：当电铲需要搬运时，液压油进入液压油缸的另一侧，使活塞受到液压力的作用向外推动，从而带动铲斗向前倾斜。
在倾斜的过程中，铲斗中的土壤会滑落出来，并被运输到目的地。
电铲的工作原理基于液压技术，其主要优点包括：1. 动力强大：电铲的液压系统能够提供足够的推力和力矩，能够应对各种挖掘和搬运工作。
2. 灵活性高：电铲可以根据需要进行精确的挖掘和搬运，具有较高的灵活性和操作性。
3. 效率高：电铲的液压系统具有高效的能量转换和传递能力，能够在短时间内完成大量的挖掘和搬运工作。
4. 节能环保：相比于传统的机械挖掘设备，电铲采用液压技术，能够更好地利用能源，减少能源的浪费和环境的污染。
电铲是一种利用液压技术实现挖掘和搬运的工程机械设备。
其工作原理是通过液压泵驱动液压油进入液压油缸，带动活塞和活塞杆完成挖掘和搬运的动作。
电铲具有动力强大、灵活性高、效率高和节能环保等优点，广泛应用于建筑工程、矿山开采和土地整理等领域。
电铲安全技术操作规程范本
电铲安全技术操作规程范本1. 操作前的准备1.1 操作员应确保具备操作电铲的相关资格和培训证书。
1.2 在进行操作之前，必须检查电铲的工作状态是否正常，并将其清洁干净。
1.3 检查电铲的润滑系统、液压系统、电气系统等，确保其正常工作。
1.4 检查电铲的刀口和牙齿，确保其完好无损。
2. 操作时的注意事项2.1 操作员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全手套等。
2.2 在操作电铲时，不得穿戴松散的衣物或长发，以免被卷入电铲的动力部件中。
2.3 在操作时，应保持警觉，并时刻注意周围的人员和环境情况。
2.4 在操作电铲之前，应将操作区域清理干净，并确保没有障碍物。
2.5 操作员应按照预定的动作顺序进行操作，不得随意更改操作步骤。
2.6 在操作电铲时，应保持平稳的姿势，并避免站在刀口或牙齿下方。
3. 操作中的安全措施3.1 在操作过程中，应保持电铲的稳定，防止其倾倒或翻转。
3.2 在操作电铲时，不得将其用于不正当的用途，如撞击坚硬物体等。
3.3 在操作电铲时，应注意保持好视线，并避免盲点操作。
3.4 在操作电铲时，应根据实际情况调整电铲工作高度和角度，以确保操作的准确性和安全性。
3.5 在操作电铲时，应注意刀口和牙齿的状态，如发现异常应及时停止操作，并进行检修。
4. 紧急情况下的处理方法4.1 在发生紧急情况时，必须立即停止电铲的操作，并向相关人员报告。
4.2 在紧急情况下，应根据实际情况采取相应的应急措施，并确保人员的安全。
4.3 在紧急情况下，应及时通知相关部门进行救援和处理，以防止事态扩大。
5. 操作结束后的清理和维护5.1 在操作结束后，应对电铲进行清理和维护，包括清理液压系统、润滑系统等。
5.2 在清理过程中，应注意使用正确的清洁工具和清洁剂，以避免对电铲造成损坏。
5.3 在清理过程中，应注意保持好个人安全，并避免对自身和他人造成伤害。
5.4 在维护过程中，应按照电铲的使用说明书进行维护，如更换润滑油、检查电路等。
电铲工作原理
电铲工作原理
电铲工作原理：
电铲是一种利用电动汽车的电能来驱动的铲斗装置，用于对土地或杂物进行清理、搬运等作业。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 电动汽车供电：电铲通过连接到电动汽车的电源系统来获取电能供应。
2. 电动机驱动：电铲内装有一个电动机，电能通过电线传送给电动机，使得电动机开始转动。
3. 转动铲斗：电动机的转动通过传动装置传递到铲斗，使得铲斗开始旋转。
4. 捕捉和搬运物料：当铲斗转动到需要捕捉物料的位置时，操作人员将执行相应操作，以使铲斗夹住或收集物料。
随后，电铲通过调整铲斗的角度和方向来搬运物料。
5. 卸载物料：电铲将物料搬运到指定位置后，通过调整铲斗的角度和方向来卸载物料。
整个工作过程中，电铲通过电动机的驱动使得铲斗能够旋转和搬运物料。
由于电铲是电动化的，相比于传统的燃油动力铲车，它具有环保、零排放的特点，因此在一些环境敏感的作业场所有较为广泛的应用。
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电铲的安全规程第1条挖掘机装车时应遵守下列规定：1、勺斗容积和物料块度应与卡车载重相适应，不准装对角线长度大于铲斗下漏口边长2/3的岩块，严禁装载大于勺斗容积的大块。
2、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，卡车进入装车位置停稳，并发出装车信号后，方可装车。
双面装车作业时，反面装车卡车可提前进入装车位置，正面装车应由勺斗引导卡车进入装车位置。
两台前装机可对卡车双面装车，严禁用两斗抬大块装车，装车时必须互相配合，防止刮、碰、砸。
3、挖掘机不得跨电缆装车，如挖掘机回转出现故障或停电等情况发生，应立即将铲下卡车调出，卡车不得停留在勺斗下面。
4、装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，斗门插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊砸车作业。
5、装入卡车里的物料超过车箱外部，影响安全时，必须妥善处理后，方准发出车信号。
6、装车时严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过。
严禁铲斗磕、触、碰履带。
7、装入车内的物料要均匀，不得超载，严禁单侧偏载，卡车大箱表面不准装有活动大块岩石或超长、宽、高的超出车箱外部的悬石。
第2条采掘联合作业，单面装车需清理工作面时，推土机应参加卡车排队，挖掘机司机看到推土机时，应鸣三声笛；推土机看到勺斗放下，方可进入工作面清理，清理完后应鸣笛三声，挖掘机确认推土机已退出作业半径外，方准开始作业。
双面装车时，推土机应在暂时不装车的一侧，用最快的速度清理，必须是另一侧的装完车之前，就应清理完毕退出。
如清理工作量大在短时间内不能完成或清理电铲回转小半径时，必须和电铲司机取得联系，停机后再进行清理。
严禁推土机骑大块清理。
第3条电铲走铲前和走铲时，应注意检查行走传动系统、润滑系统、各自动系统、各部销轴螺栓是否有异状。
严禁用细绳或钢丝绳拉电缆，更不准直接挂在推土机铲刀上拉电缆。
司机必须遵守操作挖掘设备的安全技术操作规程和有关注意事项。
第4条挖掘机在作业过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关人员检查处理：1、发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
2、工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。
3、采掘面露出未炸炸药、雷管或起爆弹。
4、遇有冒落危险的老空或火区。
5、遇有松软岩层，容易造成掘机下沉或挖掘机有可能被淹。
6、发现地下不明埋藏物。
第5条挖掘机的操作必须遵守下列规定：1、运转中严禁维护和注油。
2、在勺斗回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变化方向，调整挖掘机位置时，严禁大角度扭铲，扭铲角度应在15。
～20。
的增量进行，不允许倒铲时扭铲。
3、挖掘中严禁挖掉上部界限和标志。
4、遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。
5、严禁在地表不平的地方作业(如三条腿)，遇有地表不平，应采取措施处理工作面。
6、严禁在不符合设备性能的纵横地面上工作，电铲不得在超过6%的坡面上挖掘。
7、挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁、斗牙、配件等金属物和拒爆的炸药、雷管、起爆弹装入运输卡车。
8、挖掘设备在高压线附近作业或穿越高压线时，其最高部位距35kV高压线中心线距横向5m，纵向2.5m；距6kV横向1.5m，纵向1m。
并由专人负责指挥。
9、无关人员及设备严禁进入挖掘设备作业半径内，电铲=30m、反铲=20m。
设备停机后，应符合停放规定。
10、反铲挖沟时，履带边缘距沟要留有大于2m的安全距离。
清扫车斗要轻刮车帮及车底板，严禁冲击和撞砸。
第6条2台以上挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须遵守下列规定：1、两台挖掘机的间距不得小于最大控制半径的2.5倍(前装机除外)，不同类型挖掘机以各自的最大挖掘半径为基准，并制定安全措施。
2、两台挖掘机在相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备、设施安全时，必须制定安全措施。
第7条台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于4米。
挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧。
第8条挖掘机行走和升降段时应遵守下列规定：1、严禁碾压任何电缆，包括已覆土掩埋的电缆。
2、行走前应检查行走机构及制动系统。
3、应根据不同台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡顶线和坡底线保持一定的安全距离。
电铲在坡道上行走时，必须专人指挥，用履带推土机打掩配合。
4、挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时，必须采取安全措施。
第9条挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施，爬坡时，不得超过表3中挖掘机原设计规定的最大允许坡度。
?表3 挖掘机最大允许坡度?设备名称电铲反铲前装机最大坡度11% 57% 57%挖掘机不得在坡道外停放，否则必须采取可靠安全措施。
第10条挖掘机雨天作业时，应遵守下列规定：1、暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将挖掘机开到安全地带，并向矿调度室报告。
2、检查照明、气笛、设施防雨是否齐全完好。
第11条因工作面地表松软，电铲等挖掘设备陷入地表(俗称陷铲)，在扶救时不允许采用履带式推土机推或用钢丝绳牵拉，应制订稳妥的方案主要靠设备自身驱动力将挖掘设备移到地表安全地带。
第12条凡电铲、液压铲、前装机采掘作业中，若挖断使用过的道路时，应由当班作业工长通知调度并负责封闭此工作面的进出道口，防止其他设备或车辆误入发生危险。
WK-20电铲的操作规程第1条启动前检查电铲司机接班后，应首先按下列要求查看工作面和周围情况，如认为有险情，应及时告知工长和调度室，并应做到：1、检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。
2、检查地表有无积水及空巷情况。
3、检查电铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。
4、检查铲斗各销、轴、垫、卡栏、螺栓、斗齿、牙套各部位是否完好、齐全、紧固是否过限。
5、检查勺杆、动臂、A型架、提升滚筒有无开焊裂纹，各销轴有无窜出，提升大绳有无错乱。
6、检查绷绳、提升钢绳有无磨损或断丝、断股。
7、检查各部仪表是否正常；检查空气自动开关和磁场开关应处在ON位置。
8、检查各操作手柄是否灵活好使，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠。
9、检查提升、回转、推压、行走传动系统和减速箱有无异常现象，检查减速箱油位是否正常，有无漏油现象。
10、检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。
11、自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常。
12、检查各部照明是否齐全、有效。
13、检查推压系统咬合、行程限位和润滑情况。
14、检查电缆、电缆接线箱有无破损，摆放位置是否合适，并整理好电缆。
15、检查推压齿轮、齿条和回转齿圈的润滑情况是否良好。
16、检查润滑系统各部位是否正常，油箱黑、黄油油位是否正常够用，管路、接头有无漏油现象。
17、冬季应检查润滑室的暖风情况，并按顺序释放提升、推压、回转、行走抱闸。
18、电铲尾线必须摆放整齐，保证卡车顺利调头，防止重车掉石块砸坏电缆。
19、擦扫设备，保持设备清洁，尤其是上下扶梯，并清点好工具。
第2条启动1、按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后，方可作业。
2、收起梯子使其到定位位置，并且电脑系统显示梯子已到位后，方可作业。
3、制动器开关处于关闭位置，操作手柄处于零位。
4、各指示灯必须显示正确。
5、试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转。
6、司机检查完毕确认各部位正常，鸣笛三声后，方可启动。
7、未装车前，应检查提升上、下限位、推压伸缩限的限位功能是否正常。
第3条正常操作程序1、电铲启动后，应举起勺斗向卡车鸣笛示意开始装车，同时向调度报告电铲开始作业。
2、电铲运转中严禁任何人上、下。
必要时，必须通知电铲司机，待电铲停机，铲斗置于地面后，方准人员上、下电铲。
3、严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在电铲周围50m半径内。
4、操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏电铲和地表下沉陷铲，遇有片帮滑落或地表松软等危险时，应迅速把电铲撤离，开到安全地点，并向有关领导汇报。
5、爆破时，必须听从爆破警戒人员指挥，将电铲开到指定的安全地点，并背向炮区，打开门窗、玻璃。
6、严禁铲斗在设备或工作人员头顶上方回转。
7、电铲铲斗提升时提耳不准碰天轮，下降时铲斗不准碰履带板，回转时不准碰动臂（包括缓冲胶块）。
斗杆前伸和后缩时不准碰保险挡块。
按规定调整好推压、提升限位。
8、严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全或不牢固不准作业。
9、电铲作业时导向轮轴应垂直于工作面，不准在行走减速机一端进行挖掘。
10、不准高吊勺斗装车，不准用铲斗提梁挤压大块，不准第一勺装大块砸车底，不准开斗门刮撞车帮，不准压车帮。
11、严禁三条腿和地表不平作业。
遇有地表松软时，应采取措施及时铺垫岩石，防止陷铲。
12、遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放和影响电铲正常作业。
13、及时处理粘土和冻土。
14、控制手柄不准过急倒逆，换向时控制器必须先回到零位。
严禁电机堵转。
15、工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块岩石。
16、不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不准挖掉没响过的炮孔，特别是已装药的炮孔。
17、作业和移铲时履带板周围30M范围内不准站停人员。
18、司机离开司机室座位时，必须将铲斗置于地面，按下停机按扭、确认电铲已停机后，方可离开。
19、夜间作业时，各部照明设施必须良好，否则不准作业。
20、通过高压线时，必须经有关人员批准，设专人指挥方准进行。
21、不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。
22、推压限位开关失灵时严禁作业，下部安全拉铃不可靠不准作业。
23、严禁在运转中注油、清扫设备。
24、严禁在超高段上作业。
25、不允许在坡度超过5%的坡面上作业。
26、电铲机械室内严禁存放易燃易爆物品。
机械室内严禁吸烟。
27、挖掘中如发现瞎炮，立即停止作业，报告工长、值班经理和调度。
经处理符合作业条件后，方可继续作业。
28、不准将电铲当吊车使用，不准用电铲救援其它设备。
29、发生火灾时应立即停止设备运转，立即停机，进行灭火，并以最快的方式报警。
30、回转时严禁突然改变方向，必要时必须鸣笛，在确保安全后再改变方向。
31、回转时铲斗必须离开地面、工作面。
32、严禁装偏车和装得超前、超后，卡车大箱表面不准装活动大块或将超长、高、宽的物料支出车箱外面。
33、卸载时如粘铲斗，不准利用点动回转开关配合急刹车的办法抖土。
挖掘中不准点回转。
34、电铲作业半径内，孤石和根底的高度不准超过0.5m。
35、电铲司机不准将电铲交给其他人员操作。
36、电铲已停止作业，机组虽未停止运转，但电铲司机离开操作位置时，铲斗不准悬在高空，必须放置于地面。
37、到推压平台以上作业时，必须清理梯、台油脂，必须系好安全带。
38、移电缆时，必须戴绝缘手套，使用绝缘勾子。
39、不准在电缆和电机上休息及排弃污物。
40、不准在铲斗内休息和避炮。
41、不准长时间带货吊勺斗待车，不论施加抱闸与否。
42、电铲需打掩时，必须停铲进行，操作人员要站在履带板旁边，电铲司机要注意打掩人员的行动。