防爆检查五十条
山西防爆五十条
《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3.明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5~5,操纵杆的光洁度须不低于1.25~2.5,否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影。
)云影:擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
防爆电气设备检查标准50条及考核办法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版防爆电气设备检查标准50条及考核办法第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6 mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1 mm为不完好,否则为失爆。
第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:表2第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm,否则为失爆。
井下防爆电气设备检查标准(五十条)
井下防爆电气设备检查标准(五十条)1、鸡爪子:(1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;(2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;(3)铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴:电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。
电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。
3、明接头:电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。
4、破口:(1)橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者。
(2)橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上,长度达20毫米或沿围长1/3以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于△5,操作杆的光洁度应不低于△6,否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍有锈蚀斑迹者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影)。
云影——擦掉锈迹后,留下青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉。
9、结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林)或磷化(磷化后也可涂凡士林),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜。
防爆检查标准50条
防爆电气(器)设备检查标准一、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
二、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件) 2 米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
三、明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
四、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆护套损伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20 毫米,或沿围上三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
五、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
六、隔爆面的光洁度应不低于 5,操纵杆的光洁度须不低于 6,否则为失爆。
七、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
八、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影)。
云影——擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
九、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过 5 个,且其直径不超过 0.5 毫米,深度不超过 1 毫米的隔爆面不为失爆。
十、对于机械伤痕深度、宽度均不超过 0.5 毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的 50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
十一、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆。
十二、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆,涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的 1/5 ,并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。
防爆五十条
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于△5;操纵操 、隔爆面的光洁度应不低于△5 纵杆的光油度须不低于△6 纵杆的光油度须不低于△6,否则为失爆。 7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后;仍留有锈 蚀斑者为锈蚀;属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云彩, 不算锈蚀;也不为失爆(但在井上修理设 备时不允许有云彩)。 云彩——擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化 云彩——擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化 亚铁状痕迹,用手抚摸无感者。 9、综合面上的小针也在一平方厘米的范围 内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深 内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深 度不超过1 度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
44、变电硐室的设备必须有标志牌(注明: 44、变电硐室的设备必须有标志牌(注明: 编号、容量、用途、整定值、整定日期、 负荷情况、短路电流、负责人等);如无 标志牌或实际不符合者,该设备为不完好。 45、局部和掘进工作面的电气设备;必须 45、局部和掘进工作面的电气设备;必须 全部实现风电闭锁、在局扇专供电源的线 路上不得接入其它机电设备。
42、接地线使用镀锌铜绞缆时,接头处可以使用 42、接地线使用镀锌铜绞缆时,接头处可以使用 最少两道U卡于连线,使用镀锌铁板时,一般用 两道镀锌螺栓紧固(加装弹簧垫或加背帽),螺 栓直径不得小于10毫米。 43、电气设备必须有合格的接地装置,接地不合 43、电气设备必须有合格的接地装置,接地不合 格的设备不算完好,变电硐室、配电点的设备必 须有系统和局部接地;采、掘工作面所用设备要 求有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合 格的主、付接地极,采用串联接地的设备为不完 好。
井下防爆电气( 井下防爆电气(器)设备 检查标准的修改补充规定
1、鸡爪子
防爆检查标准50条
防爆电气(器)设备检查标准一、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
二、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
三、明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
四、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆护套损伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围上三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
五、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
六、隔爆面的光洁度应不低于Δ5,操纵杆的光洁度须不低于Δ6,否则为失爆。
七、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
八、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影)。
云影——擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
九、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
十、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
十一、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆。
十二、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆,涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5,并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。
防爆50条
防爆电气设备检查标准一、总则第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表12、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:表2第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1—无伤隔爆面有效宽度 L —隔爆面规定宽度L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于,否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于μm,操纵杆粗糙度应不大于μm,否则为失爆。
第十三条隔爆面有锈迹,用绵纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者为失爆。
山西煤矿防爆五十条
《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3.明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5~5,操纵杆的光洁度须不低于1.25~2.5,否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影。
)云影:擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
山西省防爆检查五十条
山西省防爆检查五十条1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5~5,操纵杆的光洁度须不低于1.25~2.5,否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影。
)云影:擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
井下电气设备防爆检查50条
井下电气设备防爆检查50条一、总则第一条本标准适用于矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”,“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表1隔爆空腔净容积(升)≤0.5 0.5~2 >2 间隙(毫米)≤0.3 ≤0.4 ≤0.5接合面宽度(毫米)≥8 ≥12.5 ≥252、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:表2隔爆空腔净容积(升)>0.5 ≥0.5 备注接合面宽度(毫米)≥12.5 ≥25操纵杆及控≤0.3 ≤0.5间隙(毫米)电机轴及孔≤0.4 ≤0.6 第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。
防爆五十条
• 第四十三条 高压电缆的连接,一律采用压接方式,
否则为不完好。接线柱使用压板压线时,压板凹 面一律朝下,否则为不完好。井下使用的带有屏 蔽层的电缆接线时,必须将屏蔽层处理干净,否 则造成事故的按失爆论处。
• 第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于
25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。 快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于 或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则 为不完好。
• 第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,
操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm,否则为失爆。
• 第十三条 隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”
应符合表4规定值,否则为失爆。隔爆电动 机斜面接线盒严禁反装,否则为失爆。
• 表4 、隔爆腔内导线的电气间隙(mm)
额定电压(V) 电气间隙(mm)
500V以下
6
660
10
1140
18
3300
36
6000
60
十、其它
• 第四十七条 插接装置的电源侧应接插座,负荷侧
应接插销,当断开时插销不得带电,否则为失爆。
封圈后用单手晃动喇叭嘴,上下左右晃动时为失 爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣,用 单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
• 第二十三条 接线嘴严禁朝上,否则为失爆。
接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不 完好。
• 第二十四条 电缆压线板压紧要求:未压紧
电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径 减少10%及以上,为不完好。
为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。
山西防爆五十条
《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)10 米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3.明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口① 橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;② 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20 毫米,或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于 2.5〜5,操纵杆的光洁度须不低于1.25-2.5,否则为失爆7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影。
)云影:擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过 5 个,且其直径不超过0.5 毫米,深度不超过 1 毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5 毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
防爆五十条
《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3.明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于 2.5~5,操纵杆的光洁度须不低于1.25~2.5,否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影。
)云影:擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
煤矿防爆检查50条
1.鸡爪子(1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;(2)电缆(通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;(3)电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头;2.羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3.明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4.破口(1)橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;(2)橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围长三分之一以上者。
5.出现以上四种情况之一者均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
6.开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
7.隔爆面光洁度应不低于▽5,操纵杆的光洁度须低于▽6,否则为失爆。
8.隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
9.隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(井上修理时不允许有云影)。
10.结合面上的小针孔,在1m2的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
11.对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
12.隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂务,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限);隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,吐油过多为不完好。
(如磷面脱落小于隔爆面颈向长度的1/5涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。
)13.隔面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的接合面宽度,否则为失爆。
山西防爆五十条
《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3.明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5~5,操纵杆的光洁度须不低于1.25~2.5,否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影。
)云影:擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
防爆50条
防爆电气设备的完好标准1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,并取得合格证。
2、外壳完整无损,无裂痕和变形。
3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
4、隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定:(1)接合面上的小针孔,1cm2的范围内不超过5个,其直径不应超过0.5mm,深度不超过1mm。
(2)伤痕深度及宽度均不超过0.5mm,投影长度不超过接合面有效长度的50%。
(3)个别较大的伤痕,深度不超过1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。
(4)快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
(5)隔爆接合面的表面粗糙度须不高于 6.3。
操纵杆的表面粗糙度须不高于3.2。
(6)电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
(7)滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙须大于有关规定的W 值的2/3。
5、螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合有关规定。
(1)螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于0.7mm。
(2)螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合有关规定。
6、电缆接线盒和电缆引入装置完好,零部件齐全,无缺损,电缆连接牢固、可靠。
一个电缆引入装置只连接一条电缆。
密封圈外径与电缆引入装置内径之差,应符合下列要求:(1)密封圈外径不大于20mm时,其内径差不大于1cm;(2)密封圈外径大于20mm时,不大于60mm时,其内径差不大于1.5cm;(3)密封圈外径大于60mm时,其内径差不大于2cm。
密封圈内径与电缆公称外径之差不大于1cm。
电缆与密封圈之间严禁包扎其他物。
不用的电缆引入装置用厚度不小于2cm钢板堵死。
7、连锁装置功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电。
内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。
8、接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。
导电芯线无毛刺,上紧接线螺母时不能压住绝缘材料。
防爆电气设备检查标准(50条)
防爆电气设备检查标准(50条)第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表1第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆粗糙度应不大于3.2μm,否则为失爆。
第十三条隔爆面有锈迹,用绵纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者为失爆。
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防爆检查五十条关于《井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)煤炭部山西煤炭工业管理局为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作,确保矿井安全生产,几年来,省直属局(矿)在执行“晋煤机字(1983)第91号”文(即井下防爆检查三十条)的过程中,结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见,省局于二月下旬召集七大局(包括大同局)有经验的工程技术人员和防爆检查员,经过充分座谈、讨论,在原“规定”的基础上制定了“井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)”。
井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须按照国家标准局“国标发(1983)361号”和煤炭工业部有关规定严格执行。
本补充规定的修改权属于山西煤管局。
1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于R5um,操纵杆的表面粗糙度a2.5um,否则为失爆。
隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有应不大于Ra锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。
8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1mm2的范围内不超过5个,且其直径不超过Φ0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。
10、隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。
13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。
①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm,间隙不大于0.5mm;②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表:③隔爆外壳活动部分(操纵杆及电机轴)结合面间隙与宽度如下表:14、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆,整形后低于此规定仍为合格。
15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。
油漆脱落,锈蚀严重为不完好。
16、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造,否则为失爆。
密封圈的分层侧在接线时,应朝向接线腔里面,否则为不完好(但煤电钻除外)。
17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到要求均属失爆。
①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表:②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm,但如属于4mm2及以下电缆者,密封圈内径应不大于电缆外径。
③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍(70mm2的电缆除外),且不小于4mm。
18、密封圈用刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于2mm(包括2mm)为失爆,小于2mm为不完好。
19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵,否则为失爆。
螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面,否则也属于失爆。
20、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于公称尺寸1mm,否则均属失爆。
21、进出线嘴压紧要有余量,余量不小于1mm,否则为失爆。
进出线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差应不大于5mm,否则为不完好。
22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整,不得充填其它杂物(包括再加密封圈等)。
金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致,螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈,否则均属失爆。
23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时,进出线嘴无明显晃动为准。
螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格,否则均属失爆。
24、如进出线嘴外部缺损,且不影响防爆性能者为不完好。
25、凡有电缆压线板的电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,如压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。
26、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部位的紧固件(螺母、螺栓)其规格要求一致。
螺栓的裸露部分一般不得超过三扣,否则,本设备为不完好。
凡用螺栓连接紧固的部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。
27、隔爆外壳结合面的紧固件(螺栓、螺母)要上满扣,不满扣为失爆。
紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则,均属失爆。
28、隔爆结合面紧固件(螺栓)应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹垫不合格均为失爆。
29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。
否则均属失爆。
30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5~15mm的要求,小于5mm为失爆;大于15mm为不完好。
当粗电缆穿不进接线嘴时,可将伸入器壁部分的护套锉细。
31、接线应整齐(不扭弯)、紧固,导电良好、无毛刺。
卡爪(或平垫圈)弹簧垫圈(双帽)齐全(使用线鼻子可不用平垫圈)。
接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm;否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。
32、两相低压导线裸露部分的空气间隙:500伏以下不小于6mm;500伏以上不小于10mm。
否则为失爆。
33、高压电缆的连接,一律采用压接技术,接线柱使用压线板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。
34、接线腔接地线的长度应适宜,以松开接线嘴卡兰拉动电缆后,三根火线拉紧或松脱时,以接地线不掉下为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡,如出现不符合以上要求者均为不完好。
35、采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅(铝)包上,或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。
未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死,否则为失爆。
36、接线腔(盒)应保持干净、无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油,但应定期擦干。
否则为不完好。
37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原始设计的防爆性能,否则为失爆(接线柱、接线座有裂缝也属失爆)。
38、防爆开关闭锁后,接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵(隔离)带电体,否则为不完好。
39、防爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。
损坏、拆除或失效均为不完好。
40、防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。
接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于检修和维护,接线嘴严禁朝上,接线嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好。
41、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,如反接为失爆。
42、接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可用(最少)两道U型卡子连接。
使用镀锌铁板时,一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹垫或加背帽),螺栓直径不得小于10mm。
43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置,接地不合格的电气设备为不完好;变电峒室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地;采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极;采用串联接地的防爆电气设备为不完好。
44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌(注明:编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等),如无标志牌或标志与实际不符者,该防爆电气设备为不完好。
45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备,必须全部实现风电闭锁(三专两闭锁),在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。
46、对于只接电源,不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。
47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护,地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。
防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中,只按设备完好标准的要求进行检查。
48、关于国外引进的防爆电气设备,虽不符合我国国家标准,但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者,在防爆检查中不按失爆论处。
49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时,应当场积极处理,但仍按失爆计算。
50、本补充规定,如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时,应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。
山西煤炭工业管理局一九八六年四月硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。