冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程范本（2篇）
冲天炉爬式加料机操作规程范本一、目的本操作规程旨在确保冲天炉爬式加料机的安全、高效运行，提高操作人员的操作技能，降低事故发生的风险。
二、适用范围本操作规程适用于冲天炉爬式加料机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查设备a) 在操作之前，应先检查冲天炉爬式加料机的各部件是否正常，特别是机器的开关系统、感应器等是否灵活可靠。
b) 检查燃料储存容器是否充足，燃料的进料口是否畅通，加料机的输送带是否正常运转。
c) 检查加料机的防护装置是否完好，是否存在松动、缺陷等情况。
2. 安全措施a) 操作人员应穿戴好工作服、安全鞋等必要的防护装备，并注意个人卫生。
b) 在工作区域周围设置明显的安全标志，确保工作环境整洁、安全。
c) 使用红外报警器对加料机的运行情况进行实时监控，及时预警并采取相应措施。
四、操作步骤1. 启动设备a) 按照设备的启动流程，先开启加料机的电源开关。
b) 按照设备操作面板上的启动按钮，依次启动输送带、送料器、燃料加料系统等。
c) 等待设备正常运转后，确保各部件运行平稳、无异常情况。
2. 加料操作a) 根据冲天炉的需要，将燃料投放至加料机的进料口。
b) 调整加料机的进料速度、加料量等参数，确保燃料的稳定供给。
c) 要定期检查进料口是否有堵塞现象，及时清理。
d) 定期检查加料机的输送带是否松动、磨损，及时维修或更换。
3. 监控和维护a) 在加料过程中，操作人员需注视加料机的运行状态，及时发现异常情况并处理。
b) 定期检查加料机的机械、电气系统是否正常，如发现问题及时维修或报告相关负责人。
c) 运行结束后，及时清理加料机及周围的杂物，保持设备的整洁。
五、应急处理1. 机械故障a) 如加料机出现机械故障，应立即停止设备的运行，并迅速采取措施进行修理。
b) 在维修之前，必须切断电源，确保操作人员的人身安全。
2. 燃料堵塞a) 如发现燃料堵塞的情况，应立即停止加料操作，并采取相应的清理措施，确保燃料供给畅通。
冲天炉加料工安全技术操作规程
冲天炉加料工安全技术操作规程冲天炉加料工安全技术操作规程一、安全意识1、每位加料工在进入现场前须于值班人员领取安全帽、防护鞋、防护手套等必要个人防护用品，并保证使用完整无损。
2、进入作业区域前，必须认真听取生产领导安排及操作指导，并严格按照规程执行。
3、在作业过程中，必须认真观察周围环境，如发现任何安全隐患应及时向领导报告并采取有效措施加以处理。
二、前期准备工作1、加料工应了解冲天炉的炉温情况、冶炼特性及冶炼物料的种类规格等相关知识。
2、加料工应持有关操作证书，并在熟悉操作规程的基础上，按要求穿着劳动服、防护鞋及防护手套，并携带作业所需的工具、牛皮手套、量筒等。
三、操作流程1、按照领导的指示，在预先准备好的物料区选择符合规格要求的物料进行称量，数量应按领导的要求准确称量，并记录计量数值。
2、将称好的物料运至冲天炉活门处，注意运输过程中不得对物料搓揉、晃动以及坠落等损坏。
3、在冲天炉活门处排队等待作业信号，当领导发出指令后，加料工应立即打开活门门杆，并将配料加入冲天炉。
4、在加料过程中，加料工应站在距离活门一定距离的安全区域内进行操作，确保不会被喷溅的物料烧伤。
5、加料操作完成后，应关闭冲天炉活门，并注意清理落在地上的物料，不得留下任何物料。
四、安全注意事项1、在操作前确保炉温已经平稳，不得在炉温过高的情况下进行操作。
2、着装要求：加料工应穿着防护鞋、劳动服及防卫手套等个人防护用品。
3、作业注意：加料工在加料时一定要站在距离活门远离炉口的安全位置进行操作，避免被喷溅的物料烧伤，同时加料时应准确称量，不得超量或短量加入。
4、清理注意：加料操作完成后，应清理地面上的物料残留，避免物料堆积引起其他安全隐患。
5、协作配合：加料工必须与其他工人密切配合，确保生产活动有序进行。
五、发现安全隐患应采取的措施1、如发现炉温过高，应立即通知领导减弱炉温。
2、如发现冲天炉活门存在损坏、松动等情况，应立即向领导汇报，不得擅自使用。
冲天炉加料工安全操作规程范文
冲天炉加料工安全操作规程范文一、总则冲天炉作为一种高温设备，在加料过程中存在一定的安全隐患。
为了保证加料工的人身安全以及设备的正常运转，制定本安全操作规程。
本规程适用于冲天炉加料工，包括对碳酸钠、煤、焦炭等原料的加料工作。
二、安全技能培训1. 在正式上岗前，必须参加由专业培训机构或企事业单位组织的安全操作培训，培训合格并获得相应的证书后方可上岗。
2. 熟悉公司的安全生产规章制度，掌握冲天炉的工作原理、设备结构及运行要求。
3. 掌握紧急情况下的应急措施和自救方法。
三、个人防护1. 加料工在加料前必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、耐高温服装、防滑鞋等，确保身体的安全。
2. 加料工必须戴好防护手套，并保持手套的干燥和清洁。
3. 加料工在作业时禁止穿戴或佩戴有可燃物的衣物或饰品，以免发生火灾危险。
4. 加料工应定期检查个人防护装备的状况，发现问题及时更换和维修。
四、加料前检查1. 加料工在开始工作前，必须对冲天炉进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 排查炉内是否存在残留物或有害气体，确保炉内环境安全。
3. 检查炉体外部是否存在破损、渗漏等情况，发现问题应及时报告并进行修理。
五、安全操作流程1. 加料工在加料前，需根据生产计划和工艺要求，准备好所需的原料和工具。
2. 操作前应确认炉体温度是否符合加料要求，必要时需进行预热。
3. 加料工必须保持设备周围的通道畅通，确保自身操作的便利性和灵活性。
4. 加料前应先将原料进行分类、检查，确保没有混入其他杂质和异物。
5. 加料工在加料时必须站在设备的安全区域，不得将身体部位伸入炉体内。
6. 投料时应减少粉尘飞扬，避免原料散落到设备外部，以免引发火灾。
7. 加料工必须保持炉体的平稳运转，避免造成设备的震动和倾斜。
8. 加料结束后，必须将加料工具归位，清理设备周围的残留物，保持工作场所的清洁整齐。
六、紧急情况处理1. 加料工在紧急情况下，应立即停止加料并迅速撤离现场，确保人身安全。
冲天炉加料工安全操作规程范本（2篇）
冲天炉加料工安全操作规程范本一、总则1. 为确保冲天炉加料工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，以保护加料工作人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，合理使用加料设备，提高工作效率。
2. 本规程适用于所有冲天炉加料工作人员，包括设备操作人员、安全管理员等。
3. 所有参与加料工作的人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
二、工作前准备1. 加料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护帽、防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 加料工作人员需接受相关安全培训，了解冲天炉的工作原理、操作规程、应急处理等知识，并持有效证件。
3. 加料前应仔细检查冲天炉和加料设备是否正常运行，确保各项指示灯、传感器等设备无故障。
4. 在进行加料工作前，必须了解冲天炉加料工作的安全操作规程，确认操作流程，并获得工作负责人的批准。
三、加料操作1. 加料前必须关闭冲天炉的电源，并确保设备停止运行，同时按照操作规程确认冲天炉内没有残留的高温材料。
2. 在加料过程中，工作人员严禁戴手表、项链等松散物品，以免被卷入设备内，并要保持面部和手部干燥，以免对操作造成影响。
3. 加料工作人员在操作过程中必须保持警觉，不得发生喧哗、玩闹、追打等行为，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 加料工作人员应按照操作规程所要求的流程和要求完成加料工作，不得随意调整设备参数或进行其他与工作无关的操作。
5. 加料工作人员应始终保持设备周围的通道畅通，以方便出入，严禁搬运和堆放障碍物。
6. 在加料过程中，工作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机，并上报相关人员进行检修。
7. 加料工作人员必须随时保持与设备的距离，远离设备工作区域，避免因设备运转而产生的高温和冲击风险。
8. 加料工作人员在操作过程中，严禁将手、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
四、应急处理1. 如发生加料工作中的事故，工作人员要立即停止工作，切断电源，并报告相关人员和负责人。
冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程冲天炉爬式加料机操作规程之相关制度和职责，适用机型：ZJ8?100，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严...适用机型：ZJ8?100，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：（1）操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
（2）料桶下限位置对准下料口。
（3）料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
（4）料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。
确认一切动作正常后，方可加料工作。
（二）工作中认真作到：1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
（三）工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。
篇2：冲天炉修炉工安全操作规程1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。
3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措施。
4、修炉所采用的照明设备，其电压不允许超过36伏，防止触电事故。
5、进炉工作前，应戴好安全帽，将加料口用安全盖封好，注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。
6、在修炉底时，注意走路行人，防止被清除物砸伤。
7、用錾子和锤子清除渣瘤时，应从上往下打，尽一切可能少破坏旧有炉衬，禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。
冲天炉加料工安全操作规程范本
冲天炉加料工安全操作规程范本一、总则1. 为确保冲天炉加料工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，以保护加料工作人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，合理使用加料设备，提高工作效率。
2. 本规程适用于所有冲天炉加料工作人员，包括设备操作人员、安全管理员等。
3. 所有参与加料工作的人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
二、工作前准备1. 加料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护帽、防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 加料工作人员需接受相关安全培训，了解冲天炉的工作原理、操作规程、应急处理等知识，并持有效证件。
3. 加料前应仔细检查冲天炉和加料设备是否正常运行，确保各项指示灯、传感器等设备无故障。
4. 在进行加料工作前，必须了解冲天炉加料工作的安全操作规程，确认操作流程，并获得工作负责人的批准。
三、加料操作1. 加料前必须关闭冲天炉的电源，并确保设备停止运行，同时按照操作规程确认冲天炉内没有残留的高温材料。
2. 在加料过程中，工作人员严禁戴手表、项链等松散物品，以免被卷入设备内，并要保持面部和手部干燥，以免对操作造成影响。
3. 加料工作人员在操作过程中必须保持警觉，不得发生喧哗、玩闹、追打等行为，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 加料工作人员应按照操作规程所要求的流程和要求完成加料工作，不得随意调整设备参数或进行其他与工作无关的操作。
5. 加料工作人员应始终保持设备周围的通道畅通，以方便出入，严禁搬运和堆放障碍物。
6. 在加料过程中，工作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机，并上报相关人员进行检修。
7. 加料工作人员必须随时保持与设备的距离，远离设备工作区域，避免因设备运转而产生的高温和冲击风险。
8. 加料工作人员在操作过程中，严禁将手、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
四、应急处理1. 如发生加料工作中的事故，工作人员要立即停止工作，切断电源，并报告相关人员和负责人。
冲天炉加料工安全操作规程（三篇）
冲天炉加料工安全操作规程一、前言冲天炉加料工是冶金企业中一个关键的操作环节，正确的操作可以确保生产的连续性和安全性。
为了保障加料工的人身安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 加料工必须经过专业培训并取得相应的操作证书，具备一定的工作经验。
2. 加料工必须遵守企业的工作纪律，服从工作安排。
三、个人防护1. 加料工必须佩戴符合国家标准的工作服，工作帽，工作鞋等。
在工作过程中禁止穿戴拖鞋、裸露脚趾和其他不符合安全要求的服装。
2. 加料工应佩戴护目镜、耳塞和防尘口罩等防护用品，根据作业环境的需求选择适当的个人防护装备。
四、机器设备操作1. 加料工必须熟悉冲天炉的操作原理和设备属性，按照操作手册正确操作。
2. 加料工在操作前要进行热身运动，保持身体灵活度，尤其是腰部和四肢。
3. 加料工操作过程中，要保持机器设备干燥、清洁，及时排除设备故障。
五、加料操作1. 加料工在操作前要检查料仓的底部是否有倾倒物，防止料仓底部积存物料导致堵塞。
2. 加料工在操作前要确认仓内无煤屑和燃烧物，以免引起火灾或爆炸。
3. 加料工要按照加料工艺流程进行操作，确保原料加料的准确性和稳定性。
4. 加料工在加料过程中要注意操作台阶的安全，防止滑倒和摔伤。
5. 加料工在加料过程中要时刻保持警觉，如发现设备异常或异常声音，应立即停止工作并报告相关负责人。
六、应急预案1. 加料工要了解紧急停车和断电的方法，并经常进行演练。
2. 加料工要了解安全逃生通道的位置，掌握紧急救援电话号码。
3. 加料工在操作过程中如发生危险情况或异常情况，要按照预先制定的应急预案采取措施，及时报警和求助。
4. 加料工要熟悉各项应急设备的使用方法，例如灭火器、呼吸器等。
七、操作记录和交接1. 加料工操作前要查看上一个加料班的操作记录，了解设备情况和注意事项。
2. 加料工操作过程中要做好操作记录，详细记录每次的加料量、操作时间和设备状况等信息。
冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程冲天炉爬式加料机操作规程一、概述冲天炉爬式加料机是用于冶炼工艺中的加料操作的设备，本操作规程旨在规范冲天炉爬式加料机的操作流程，确保操作人员的安全，提高设备的使用效率和产能。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员在每次使用前应仔细检查冲天炉爬式加料机的各个部位是否完好无损，确认设备没有故障或者影响操作的隐患。
如有故障应及时报修或更换部件。
2. 确认加料物料：操作人员在每次使用前应确认加料的种类、数量和质量要求，避免误操作和混料。
3. 安全防护：操作人员在操作前应穿戴好劳动防护用品，包括耐高温手套、防护眼镜、耐火服装等，确保人身安全。
三、操作流程1. 开启设备：操作人员按照冲天炉爬式加料机的启动步骤，依次开启电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 装填加料：将预先准备好的加料物料，按照规定的装填工艺要求，将加料物料装填到加料机的料斗中。
3. 启动加料机：操作人员拉动启动开关，启动加料机，确保加料机的旋转和输送功能正常。
4. 调整加料速度：根据冶炼工艺的要求，操作人员可以通过调整加料机的转速来控制加料速度，确保加料的均匀性和稳定性。
5. 控制加料量：根据冶炼工艺的要求，操作人员可以通过控制加料机的送料时间来控制加料的总量，确保冶炼工艺的要求。
6. 观察运行情况：操作人员应时刻观察加料机的运行状态，确保设备运行正常，避免故障或者意外发生。
7. 停机操作：在加料操作完成后，操作人员应按照停机流程，停止加料机的运行，并依次关闭电源和其它设备，确保设备停机时不会有任何意外发生。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须穿戴好劳动防护用品，确保个人安全。
2. 操作人员在操作加料机时，应专心致志，严禁分心或与他人交谈。
3. 加料机在运行时，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
4. 如发现加料机有异常声音或者震动，应立即停机检查，排除故障或者报修。
5. 加料机的维护保养工作应及时跟进，定期进行设备的清洗、检查和维护，确保设备的正常运行。
冲天炉加料工安全操作规程范本（二篇）
冲天炉加料工安全操作规程范本第一章：总则第一条为了保障冲天炉加料工安全，防止事故的发生，维护生产秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于冲天炉加料工及相关人员，在冲天炉加料过程中的操作行为。
第三条冲天炉加料工必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第四条冲天炉加料工和相关人员必须经过安全培训，取得相关证书，具备相应的操作和安全知识。
第五条所有冲天炉加料工都要严守工作纪律，服从工艺操作规程，确保生产安全。
第六条当发现违章操作或存在安全隐患时，冲天炉加料工有权发出停工指令，并报告上级主管人员。
第七条冲天炉加料工和相关人员必须配戴个人防护用品，并定期检查其完好情况。
第八条冲天炉加料工作单位应配置相关的灭火器材和应急设备，确保安全无事故发生。
第二章：操作规范第九条冲天炉加料工必须熟悉冲天炉的结构和工作原理，确保安全操作。
第十条冲天炉加料工在加料前，应先检查冲天炉的设备和维护情况，确保设备正常运行。
第十一条冲天炉加料工应按照规定的时间、数量和顺序进行加料，严禁超负荷操作。
第十二条冲天炉加料工应确保加料的粉料、杂质以及其他辅助材料符合要求，严禁使用有问题的原料。
第十三条冲天炉加料工应根据工艺要求和指引，确保加料的均匀性和准确性。
第十四条冲天炉加料工在加料过程中，应严格遵守操作规程，不得随意更改工艺参数。
第十五条冲天炉加料工在加料过程中，应保持机器周围的整洁，防止杂物堆积导致操作隐患。
第十六条冲天炉加料工在加料结束后，应及时清理冲天炉内的残渣和杂物，并做好设备检查和维护。
第十七条冲天炉加料工在加料期间，应及时汇报设备异常和故障情况，并采取相应的应急措施。
第十八条冲天炉加料工应加强自身安全意识，提高事故防范和应急处理的能力。
第三章：应急措施第十九条冲天炉加料工在发现设备异常，应立即停止加料操作，并及时报告上级主管人员。
第二十条冲天炉加料工在遇到火灾和其他紧急情况时，应立即启动灭火器材，采取适当的扑救措施。
第二十一条冲天炉加料工在执行紧急撤离时，应严格按照应急预案，有序离开现场。
冲天炉加料工安全操作规程（2篇）
冲天炉加料工安全操作规程前言：冲天炉是一种用于冶炼金属的设备，加料工是负责将原料加入冲天炉的操作人员。
为了确保加料工的人身安全和设备的正常运行，特制定此安全操作规程，并请加料工严格遵守，做好相关的安全防护工作。
一、工作前的准备1. 加料工应穿戴符合安全要求的工作服，戴好随身必要的个人防护装备，包括安全帽、工作手套、防护眼镜、防护面具等。
2. 加料工应熟悉冲天炉的工作原理、加料的要求和操作程序，并能够正确使用加料工具。
3. 加料工在工作前应检查冲天炉设备的工作状态，确认设备无异常，确保安全开展工作。
二、加料操作1. 加料工在加料前需进行必要的沟通和配合，确保周围人员知晓自己的操作意图，并保持良好的沟通协作。
2. 操作前，应将冲天炉停止运行并切断电源，待确认设备处于安全状态后方可进入工作区域。
3. 加料工应按照冲天炉加料要求和程序，在加料前进行认真的检查和准备，确保加入的原料符合质量要求，并避免携带其他危险物质。
4. 在加料过程中，加料工应稳步前进，保持平稳的姿势，避免急躁和突然动作，防止发生意外。
5. 加料时，应通过指定的加料孔进行操作，确保原料投放的位置准确无误，并确保加料过程中，原料不会散落或溅出。
6. 加料工在加料过程中应保持冷静，并集中注意力，避免与其他操作人员和设备发生碰撞，确保加料安全。
7. 加料完成后，加料工应迅速离开工作区域，并确认冲天炉状态安全后，恢复设备运行。
三、危险情况处理1. 如在加料过程中发生异常情况，如冲天炉内发生爆炸、漏液等，加料工应立即停止操作，并及时向相关人员报告，并按照应急预案采取相应措施。
2. 如加料工在操作过程中发生身体不适、受伤等情况，应立即停止操作，并寻求帮助和进行紧急救治。
3. 如发现冲天炉设备发生故障，应立即停止操作，并及时通知相关维修人员进行检修。
四、其他注意事项1. 加料工应定期进行安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
2. 加料工应遵守安全操作规程，严禁私自更改操作程序或违反操作规定。
冲天炉爬式加料机操作规程（三篇）
冲天炉爬式加料机操作规程操作规程：冲天炉爬式加料机第一章总则1.1 目的和适用范围冲天炉爬式加料机操作规程的目的是确保操作人员正确使用并维护加料机，确保生产过程的安全和稳定。
本规程适用于所有操作冲天炉爬式加料机的人员。
1.2 操作人员责任操作人员应具备相关操作技能，并经过必要的培训和授权。
操作人员应遵守本规程的规定，正确操作加料机，并负责维护设备的正常运行。
第二章加料机操作流程2.1 准备工作a) 确认冲天炉爬式加料机是否处于良好状态，无损坏或异常情况。
b) 检查加料机周围的工作环境，确保无障碍物和杂物。
c) 检查供电情况和开关是否正常，确保有足够的电源供应。
2.2 启动加料机a) 打开加料机的电源开关，确保电源正常供应。
b) 检查控制面板的参数设置，并根据需要进行调整。
c) 按照加料机启动顺序，依次启动各个功能组件。
2.3 加料操作a) 将待加料物料放置在指定位置，确保物料质量符合要求。
b) 打开加料机的进料门，并依据要求设定加料量和加料时间。
c) 确认所有操作人员远离加料机，开始加料。
d) 定期检查加料情况，确保正常进行。
如发现异常情况，及时停止加料。
2.4 加料完成和停机a) 加料完成后，关闭进料门。
b) 根据工艺要求，停止加料机的相关功能组件。
c) 关闭加料机的电源开关，断开电源供应。
第三章安全注意事项3.1 操作人员安全a) 操作人员应戴上符合规定的工作服和个人防护装备，确保操作安全。
b) 在操作过程中，不得解除任何安全保护装置。
c) 禁止操作人员擅自变更加料机的参数设置或进行未经授权的维修操作。
3.2 设备安全a) 加料机应定期进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
b) 检查加料机的运行和工作环境，确保无隐患和危险因素。
c) 如发现加料机出现任何异常情况，应及时停机并报告维修人员。
3.3 环境安全a) 确保加料机周围无易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸。
b) 加料机周围应保持整洁，并定期清理积尘和杂物。
冲天炉加料工安全操作规程
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冲天炉加料工安全规程
冲天炉加料工安全规程冲天炉加料工安全规程第一章：总则为保障冲天炉加料工作的安全，保证生产顺利进行，制定本规程。
本规程适用于冲天炉加料工。
第二章：职责1. 冲天炉加料工应具备操作资格证书，通过安全生产知识考试。
2. 冲天炉加料工应严格遵守生产安全操作规程，如发现隐患，应立即报告主管领导。
3. 冲天炉加料工应做好安全防护工作，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
4. 冲天炉加料工应对操作设备做好记录，如设备故障，应及时上报维修。
第三章：操作规程1. 冲天炉加料前，应检查设备及其连接管道是否正常。
2. 冲天炉加料时，应先关闭混合气、空气、热力及油开关。
3. 清理料仓时，应关闭料仓出料口的阀门，并断开电源，以防止误触开关发生事故。
4. 在添加液体燃料前，应先关闭液体燃料进料阀门并加装密封垫。
5. 冲天炉加料过程中应保持通风良好，如发现通风不畅，应立即开启通风设备。
第四章：安全预防措施1. 冲天炉加料工应加强人身防护，穿戴好防护用品，保证人身安全。
如遇到体力不支、眩晕等情况，应及时停工休息。
2. 在操作过程中，应避免操作不当或违规操作，如发现问题及及时汇报，避免事故发生。
3. 冲天炉加料工应经常检查操作设备的工作状态，如有异常应及时处理或上报主管领导，避免事故发生。
第五章：安全教育和培训1. 冲天炉加料工应定期参加安全培训和讲解，了解最新的安全知识，提高安全意识。
2. 冲天炉加料工在日常工作中应不断学习掌握新技能，提高维护设备的能力，使设备在安全的状态下运转。
第六章：工作记录和事故处理1. 冲天炉加料工应有规范的工作记录，记录工作内容和故障情况，并及时上报主管领导。
2. 如在操作过程中遇到事故，应立即采取措施处理，并及时汇报主管领导，如发现问题应及时处理。
3. 如发生意外事故应当立即切断电源，并迅速进行急救处理，同时安排专业技术人员进行事故分析并提出改进措施，避免类似事故的发生。
第七章：罚则对冲天炉加料工在工作中违反安全操作规程或造成了安全事故的，将依据国家有关法律法规和本企业的规章制度严肃处理。
冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程1. 引言本文档旨在提供冲天炉爬式加料机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作设备，并避免潜在的事故发生。
请在操作前仔细阅读本文档，并按照规程进行操作。
2. 设备概述冲天炉爬式加料机是一种用于工业生产中的加料设备，用于将原料添加到冲天炉中。
它采用先进的爬行式设计，能够在狭小的空间内操作，并具有精确的控制和高效的加料能力。
3. 安全注意事项在操作冲天炉爬式加料机前，请务必遵守以下安全注意事项：•穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
•确保设备电源已切断，并进行必要的安全检查。
•在操作前，确保设备周围没有杂物，如堆积的原料、工具等。
•严禁在运行中触摸旋转部件，如传送带、滚轮等。
•遵守设备的负荷限制，不得超过其额定负荷。
•不得擅自改动设备的任何部件或控制系统。
4. 操作步骤4.1 准备工作在操作前，请进行以下准备工作：1.检查设备是否正常，并确保有足够的原料供应。
2.打开设备的电源，并确保各个控制系统正常运行。
3.检查设备周围是否有安全隐患，并将其清除。
4.2 启动设备按照以下步骤启动设备：1.将控制开关置于“启动”位置。
2.观察设备的运行状态，确保其正常启动。
3.检查设备的传送带和滚轮是否运转正常。
4.3 加料操作按照以下步骤进行加料操作：1.将待加料的原料放置在设备的加料仓内。
2.根据生产需求，调整加料速度和量。
3.监控加料过程，确保原料顺利地进入冲天炉中。
4.在加料过程中，及时补充原料，以维持稳定的生产。
4.4 停止设备在加料操作完成后，按照以下步骤停止设备：1.将控制开关置于“停止”位置。
2.等待设备完全停止运行。
3.关闭设备的电源，并进行必要的清洁和维护。
5. 故障处理在操作过程中，可能会遇到一些故障情况。
以下是常见故障及处理方法：•传送带堵塞：停止设备运行，清除堵塞物，重新启动设备。
•加料仓漏料：检查加料仓密封性能，修复漏洞并重新封闭。
•控制系统故障：检查电源和连接线路，重新启动设备或联系维修人员。
冲天炉加料工安全操作规程模版
冲天炉加料工安全操作规程模版一、目的本规程的目的是为了确保冲天炉加料工在操作过程中严格遵守安全规定，降低事故发生的风险，保障加料工的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有冲天炉加料工，包括新员工、临时工和替班工。
三、操作前准备1. 加料工在调班之前应熟悉冲天炉的加料操作流程和相关安全规定。
2. 加料工应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩和防护鞋。
3. 加料工应检查加料设备的运行状态，确保设备正常运行。
四、安全操作流程1. 加料工在操作过程中应始终保持专注，不得分心或进行与加料工作无关的其他活动。
2. 加料工应按照规定的程序进行加料，不得擅自更改或省略任何步骤。
3. 加料工应根据加料设备的额定容量合理安排加料量，不得超过设备的承载能力。
4. 加料工应迅速且准确地将料物投入冲天炉，确保加料的稳定性和均匀性。
5. 加料工在操作过程中应与其他工作人员保持良好的沟通，并确保加料和其他工序之间的配合顺畅。
五、安全注意事项1. 加料工应时刻注意冲天炉的工作状态，及时发现异常情况并向相关人员报告。
2. 加料工在操作过程中应保持清洁，不得将杂物或废料放置在工作区域内。
3. 加料工应遵守严密操作规程，不得私自更改设备设置或调整设备参数。
4. 加料工在操作过程中不得跨越冲天炉的安全栏杆，不得随意触碰设备的运转部件。
5. 加料工应遵守相关的消防和防爆规定，确保工作环境的安全性。
六、紧急情况处理1. 加料工在发生紧急情况时应立即停止加料操作，并按照紧急事故应急预案进行处理。
2. 加料工发现火灾或爆炸等危险情况时，应按照相关规定进行报警和疏散工作。
3. 加料工在事故发生后应及时向上级报告，并积极参与事故调查和善后处理工作。
七、违章违纪处理1. 加料工如违反操作规程，造成事故或者损害设备，将按照公司相关规定进行处理。
2. 加料工如发现他人存在安全违规行为，应积极制止并向上级报告。
八、培训与考核1. 新员工应在上岗前接受相关培训，了解冲天炉加料操作规程。
2023年冲天炉爬式加料机操作规程
2023年冲天炉爬式加料机操作规程一、引言冲天炉爬式加料机是一种用于冶炼行业的重要设备，减少了人工操作的风险和劳动强度，提高了生产效率。
为了确保操作的安全和顺利进行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于2023年冲天炉爬式加料机的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，操作人员应仔细检查冲天炉爬式加料机的各个部件是否完好无损，必要时及时维修或更换。
2. 操作人员准备：操作人员应穿戴好安全防护服，并佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 清理工作区域：清理操作区域的杂物和杂草，确保操作空间干净整洁。
四、操作步骤1. 启动设备：按照设备启动程序，确保设备正常运行状态。
2. 加料准备：将加料车停靠在设备工作区域附近，并切断车辆动力源。
3. 装填料斗：打开冲天炉爬式加料机的料斗盖，将装料工具插入料斗中装填加料。
4. 关闭料斗盖：装填完成后，将料斗盖严密关闭，确保料斗内的原料不会溢出。
5. 启动加料机：按下加料机启动按钮，加料机开始工作。
6. 观察加料过程：在加料过程中，操作人员应密切观察设备运行情况。
如发现异常，应及时停机检查。
7. 加料完成：当加料机显示加料完成，停止加料机的运行。
8. 调整设备：根据需要，调整设备，使其进入下一工作阶段。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和规范，严禁未经授权人员擅自操作设备。
2. 操作人员在操作过程中要保持警惕，注意观察设备运行情况，若发现异常应及时停机处理。
3. 加料过程中，注意避免手部或其他物体接近设备运动部件，防止意外伤害。
4. 操作人员在操作过程中应遵守相关的安全操作规程，不得调整、更改设备的工作参数。
5. 加料完成后，操作人员应及时关停设备，并进行设备清理和维护。
六、操作记录每次操作结束后，操作人员应对操作过程中的关键环节进行记录，包括设备启动、加料过程、加料完成等，以备后续工作参考。
七、其他事项对于2023年冲天炉爬式加料机的操作规程，将由相关部门和人员进行定期的检查和修订，以确保操作规程的有效性和准确性。
冲天炉爬式加料机操作规程正式版
冲天炉爬式加料机操作规程正式版一、目的为了保证冲天炉爬式加料机的安全操作和正常运行，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于冲天炉爬式加料机的操作人员。
三、工作岗位及职责1.炉长负责监督冲天炉的生产运行，对爬式加料机的工作负责；2.加料机操作人员负责操作加料机，按照工艺要求进行加料。
四、安全操作规程1.加料机操作人员必须经过培训合格，并持有相应的操作证件；2.在操作前，加料机操作人员需穿戴好工作服、安全帽、耐火手套等个人防护用具；3.加料机操作人员在操作前应检查加料机设备的电气线路和机械传动是否正常，如有异常应及时上报维修；4.在操作中，加料机操作人员必须将注意力集中在自己的操作上，不得擅离岗位；5.在操作加料机时，不得穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机械传动设备中产生安全事故；6.加料过程中，应随时关注加料机设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，并上报相关人员；7.加料机操作人员在操作时要保持良好的工作环境卫生，保持机械设备的清洁；8.加料机操作完成后，及时清理加料机设备，将其恢复到正常状态，以便下一次使用。
五、操作要点1.加料机操作人员在操作之前应熟悉加料机的结构和工作原理，并了解加料机的使用方法和注意事项；2.操作时需根据生产工艺要求进行加料，加料时间、加料量等都需按照规定来执行；3.加料机操作人员需根据生产计划合理安排加料机的使用顺序，确保生产进度和生产质量；4.在操作过程中，加料机操作人员应时刻保持机器设备的清洁，避免积灰和杂物影响加料效果；5.加料机操作人员在操作过程中如发现机器设备异常声音、异常震动等异常情况，应立即停机检查，防止故障扩大；6.加料机操作人员在操作过程中应保持设备周围的通风顺畅，以防止设备过热。
六、紧急情况处理1.在紧急情况下，加料机操作人员应立即停止加料机设备的运行，并寻找并切断电源；2.在紧急情况下，加料机操作人员应立即向炉长汇报，并根据炉长的指示采取相应的应急措施。
冲天炉加料工安全操作规程
冲天炉加料工安全操作规程
冲天炉加料工安全操作规程
1．必须戴好安全帽。
2．检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑；加料机下面及附近不准站人。
3．检查焦炭、熔剂、新生铁、回炉铁、废钢及铁合金等炉料的品种、块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子和管子三类物件及易燃品。
4．各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整齐，通道畅通。
5．加科平台上的炉抖必须分开堆放整齐，重量不准超过平台额定负荷，并注意保持人行通道畅通无阻。
6．装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢→新生铁→铁合金→回炉铁→焦炭→熔剂(石灰石或萤石)。
7．冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8．停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9．工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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冲天炉爬式加料机操作规程
适用机型：ZJ8·1-00，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：
（1）操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
（2）料桶下限位置对准下料口。
（3）料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
（4）料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。
确认一切动作正常后，方可加料工作。
（二）工作中认真作到：
1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
（三）工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。