电力施工操作规程

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施工用电安全技术操作规程(三篇)

施工用电安全技术操作规程(三篇)

施工用电安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障施工现场用电安全,预防电力事故的发生,提高用电安全技术水平,制定本规程。

第二条本规程适用于建筑施工现场的用电工作。

第三条施工单位应根据工程特点制订相应的用电方案,并组织实施施工用电工作。

第四条用电工作必须严格遵守国家有关电力安全法规与标准,并按本规程执行。

第五条施工现场应配备专职电工,负责施工用电工作的组织与管理。

第二章用电设备与线路第六条施工现场应有明确的用电设备布置图,设立专门的用电间或用电箱,便于管理和维护。

第七条用电设备必须符合国家电气安全标准,并经过检测合格后方可使用。

第八条用电设备的选择应满足施工需要,设备的用电容量应考虑施工负荷的变化,避免过载。

第九条用电设备线路应使用防护套管保护,远离易燃和易爆物品,并定期检查保养。

第十条施工现场的用电设备线路应有明显的标识,避免误操作。

第三章用电操作第十一条电工作业前,应对用电设备进行全面检查,发现问题及时报告并进行处理。

第十二条电工作业时,应严格按照操作规程和安全操作程序进行施工,禁止擅自更改电路布线和接线方式。

第十三条电工作业时,应做好安全用火工作,禁止使用明火进行电气工作。

第十四条电工作业时,应佩戴符合要求的防静电工衣、防静电鞋等防护用具,并保持工作区域的整洁与清爽。

第十五条电工作业时,应特别注意人身安全,避免触电、灼伤等事故的发生。

第四章用电安全防护第十六条施工现场应设置明显的安全警示标识,提醒工人注意用电安全。

第十七条离散施工现场应设立专门的施工用电区域,限制非电工人员进入。

第十八条施工用电设备应设有漏电保护装置和过载保护装置,并定期检查和维护。

第十九条施工用电设备的地线连接必须牢固可靠,保持良好的接触。

第二十条施工用电设备应设置专门的保护装置,防止电气设备被损坏。

第五章电气事故应急处理第二十一条施工现场应制定健全的电气事故应急预案,并组织演练。

第二十二条电气事故发生时,应立即切断电源,并采取相应措施组织人员疏散,保护周围环境。

施工现场安全用电安全操作规程(三篇)

施工现场安全用电安全操作规程(三篇)

施工现场安全用电安全操作规程施工现场安全用电是指在建筑施工过程中,为了保障人员安全和工程顺利进行而对电力使用进行的安全操作规程。

本文将从施工现场安全用电的原则、施工现场电力设备的安全维护、电缆敷设与连接、用电设备的运行与维护等方面,详细介绍施工现场安全用电的操作规程。

一、施工现场安全用电的原则1. 安全第一原则:在施工现场进行安全用电,安全永远是第一位的,一切操作都要以保障人员安全为前提。

2. 符合规程原则:施工现场安全用电必须符合国家和地方的相关规程和安全标准,严禁违章施工和乱接乱拉电线电缆。

3. 专人管理原则:施工现场安全用电必须由专职电工或经过专业培训的人员负责管理和操作,不可由无电工证的人员操作。

4. 定期检查维护原则:施工现场的电力设备必须定期检查、维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。

5. 防止过载原则:施工现场用电设备的用电负荷要合理控制,严禁超负荷使用电力设备,以免发生设备故障和火灾事故。

二、施工现场电力设备的安全维护1. 电力设备的安装:电力设备的安装必须严格按照相关的规程和标准进行,设备的接地、保护绝缘等工作必须做到位。

2. 设备的定期检查:电力设备在使用前和使用过程中都要进行定期的检查,包括线路的连接、电器元件的损坏、绝缘是否完好等等。

3. 设备的维护保养:电力设备的维护保养要按照设备的使用说明进行,定期清洁设备内部和外部,防止积尘和腐蚀。

4. 设备的故障处理:电力设备出现故障时,应立即停止使用,并由专业电工进行检查和处理,严禁私自维修或使用有故障的设备。

三、电缆敷设与连接1. 电缆敷设:电缆的敷设要遵循直线敷设,不得悬挂或拉伸,与其他设备要保持一定的距离,不得压在地下管线或其他有压力的物体上。

2. 电缆的固定:电缆必须固定牢固,不得有松动或下垂的现象,使用专用的电缆夹或电缆架进行固定。

3. 电缆的保护:电缆的保护需要按照相关的规程进行,包括使用护套、护管、警示标识等,防止电缆受损或被踩踏。

电力工程现场安全操作规程

电力工程现场安全操作规程

桩机1、作业场所距电源变压器或供电主干线距离应在 200m以内,启动时电压不得超过额定电压的10%;2、施工场地应做到“三通一平”,避开空中高压线、地下管道、水、电缆、光缆线,施工人员必须佩带安全帽,超过6级风力应停止作业;3、电动机和控制箱应有良好的接地装置;4、起落塔架时,电工、维修工必须在场,先检查电器开关、机械运转是否灵便,无安全隐患方可启动,且先活动起放油缸;无关人员禁止接近,四周做好警戒,司钻不得离开操作室;5、安装前,检查并确定钻杆及各部位无变行;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%;6、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节向下安装;不得将所需钻杆长度在地面全部接好后一次起吊安装;7、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好;钢丝绳的选用,应按说明书的规定配备;8、安装动力头、钻具、护筒、拆塔等螺栓时,要用“尖头扳”,严禁用手探摸;操作时,应将“尖头扳”插进中间孔内,待安装两条以上螺栓时方可拔出;9、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关的指针应相同,不同时,采用频率转换开关以转换;10、桩机应放平坚实,启动前检查确认桩机各部件连接牢固;11、启动前,应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应作空运转实验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业;12、施钻时,应先将钻杆缓缓放下,使桩尖对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态即可下钻;在钻孔过程中,当电流表超过电流限制时,应放慢钻进速度;13、钻孔时,当桩机出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时,应立即停钻,经处理后,方可继续下钻;14、桩机作业时,应防止电缆被缠入钻杆上;15、钻进时,严禁用手清理螺旋叶片上的泥土;发现紧固螺丝松动时,应立即停钻,在紧固后方可继续作业;16、作业后应将钻杆及桩尖全部提升孔外,先清除螺旋叶片及钻杆上的泥土,再将钻杆及桩尖放下接触地面,各部位制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源;17、钻塔上进行维修作业时,塔下严禁站人,以防工具、配件落下伤人;上塔人员必须佩带安全带,并固定在可靠位置;且有人监护,杜绝因钢丝绳掉道而人上去的恶性事件发生;18、经常性检查桩机各部件运转情况,如:大小绞车、钢丝绳、轴套、螺丝、电机、变速箱、卡扣等,如发现破损情况,立即维修或更换;19、爬车时,必须预留10m长空余电缆,前后腿不宜抬得过高,不超过0.2m,并垫平轨道;收腿时,先收两条后腿,再收前腿;20、在泥泞场地施工时,底盘、大腿必须垫平,尤其有浮、虚土时,必须压实,且收腿要慢;确认受力地面坚固、平稳,方可行车;21、在泥泞场地施工时,电缆尤其是接头处,严禁置于地面,必须架起或移至干燥处;22、雨雪天气进行塔上维修,必须穿胶鞋,鞋底干净;清除塔架上的冰雪积水方可作业;起重机安全操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备;2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行;3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥;操作前必须先鸣喇叭;如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作;4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,避免侧载;5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作;起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降;严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体;6、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离,雨雾天气时安全距离应加大至倍以上;起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下;7、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%;绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%;8、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻;在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上;9、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆;10、起重机在工作时,严禁进行检修和调整;11、停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中;12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位;13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号;14、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥;15、起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象;16、在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作;17、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业;18、施吊前必须检查钢丝绳有无起刺、断股现象,发现问题及时更换;19、吊件下严禁站人,起吊安装设备时,严禁人员在吊件下工作;20、装、拆车时工作人员必须在施吊人员视线之内,并听从指挥,避免发生挤撞等情况的发生;电焊机安全操作规程1、操作人员必须经过技术培训合格,熟悉、掌握焊机的结构、特性和使用方法,持证上岗,严格按说明书要求正确操作;2、在操作前必须穿好工作服,戴好工作帽、手套、脚盖和面罩,工作服不要束在裤腰里,并把钮扣扣齐,脚盖应捆在裤筒里;3、焊钳的手柄、皮手套,工作服和胶鞋等应避免潮湿;4、电焊机底部要铺设木板隔离,电焊机的摆放间距不小于0.5米;二次线架设要排列整齐,绝缘良好,防止砸断、压坏和烧损伤;5、电焊机外壳必须安装防护性的接地线,以防漏电,而造成触电事故;6、电焊机与外电路的一次接线,一般由电工进行,二次线由电焊工进行连接;7、推拉闸刀开关时,一般应戴干燥的皮手套,并将头部偏斜一些,以免推拉闸刀时意外遭受电弧的烧伤;8、在潮湿的地方工作时,应穿上胶鞋或用干燥的木板作垫脚;9、更换焊条时,身体应避免与焊钳、焊条导电部位直接接触,在特殊场合时,可将焊条放在面罩上更换;10、结束焊接时要将电源开关拉开,间断工作时焊钳要放在绝缘安全的地方,严禁接地短路;11、遇有人意外触电时应迅速切断电源开关,及时进行抢救,抢救时切勿用手去拉触电者;12、在引弧前应注意观察了解周围的环境情况,工作场地周围,应尽可能放置屏板,以免弧光幅射其他人员;13、电焊作业区,应考虑全面的或局部的机械通风,并应站在上风头操作,特别是焊接有色金属,一定要及时排除烟尘;14、严禁在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接,禁止在5级风力以上露天焊接,禁止焊接密封的容器;15、当焊补曾经盛放过各种易燃物品,比较密闭的空装器具时如:油箱等,焊前必须彻底洗刷干净,先用火焰在桶口试一下,确认安全可靠,才能焊接;16、搬翻焊件和清除熔渣时,应带好手套和平光眼镜;17、夏季工作要注意防止高温中暑施工作业场地其散热量每小时超过20大卡/立方米或室温经常正35℃以上视为高温作业应采取防暑降温措施;18、在登上行车轨道电焊时,注意检查二次引线应绝缘无损,并与行车司机取得联系,应设监护人和防护警示装置;19、电焊操作人员应定期检查身体,以便尽早发现病情及时治疗,防止带病操作;20、工作结束后,必须及时关闭电焊机电源;切割机操作规程1.切割物件前,先戴好手套、口罩、眼镜,避免飞溅物伤人;2.切割机在使用前必须检查能否正常使用如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等;3.更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人;4.切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割;5.启动时,检查切割机运转方向是否正确;6.切割机在切割物件时,物件必须夹紧;7.切割物件时用力要平稳;运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行;8.切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人;9.严禁在切割片上砂磨物件;10.切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁;发电机操作规程已发PSD文件给你。

电力工程安全操作规程

电力工程安全操作规程

电力工程安全操作规程
为了确保电力工程施工过程中的安全顺利进行,保障施工人员和设
备的安全,制定本安全操作规程,操作人员必须严格遵守以下规定:
一、施工前的准备工作
1. 施工前必须明确工作内容、工作地点、工作环境等相关情况,编
制施工计划并经相关部门审核;
2. 施工前,应对施工现场进行安全检查,消除安全隐患;
3. 施工前,检查施工设备是否完好并通过安全检测。

二、电力工程施工操作规范
1. 严格按照作业指导书中规定的操作步骤进行操作,不得擅自更改;
2. 所有作业人员必须佩戴符合要求的安全防护用具,禁止穿戴塑料鞋、拖鞋等不符合安全要求的服装;
3. 施工过程中,禁止在无操作许可的情况下擅自开启、关闭电源开关;
4. 施工人员应严禁私拉乱接电线,保持电路明确、线缆整洁;
5. 使用电动工具时,必须保证设备插头、插座干燥无水雾,工作人
员应站在干燥地面上操作。

三、施工结束后的清理工作
1. 施工结束后,必须对施工现场进行清理,清除作业区域内的各种杂物;
2. 施工结束后,对施工设备进行检查和维护,确保设备完好。

四、安全意识培训
1. 对参与电力工程施工操作的人员进行安全教育和培训,提高其安全操作意识;
2. 对施工现场的安全规程、应急措施等进行定期演练。

五、紧急情况处理
1. 发生火灾等紧急情况时,应立即采取安全措施,保障人员的生命安全;
2. 紧急情况发生后,应第一时间报警并采取相应救援措施。

电力工程安全操作规程制定的目的是为了保障施工人员和设备的安全,减少因操作不当导致的事故发生。

所有参与电力工程施工操作的人员都必须严格遵守规定,增强安全意识,确保施工过程安全顺利进行。

电力架线施工安全操作规程

电力架线施工安全操作规程

电力架线施工安全操作规程(一)施工前的准备1.施工队必须配备经培训合格的登高工、测工等。

2.施工队的工器具、仪表,应有检验合格证。

3.所有受力工器具在施工前应进行外观检查,合格后方可使用。

4.开工前由项目部组织现场技术员、质检员、安全员等对施工队进行交底,且应有交底记录。

5.施工队必须按照设计图纸、架线施工技术措施组织施工,应边施工边检查边记录,并认真填写施工记录,待工程结束后整理一并上交。

6.放线通道内应提前清理(影响施工的零星树、竹以及属于设计要求需拆迁、改建的房屋、电力线及通讯线等)。

7.按要求将跨越架搭设完毕,并检查跨越架的位置、宽度、高度、结构牢固程度和架体本身对被跨越线路的安全距离。

8.道路、桥梁在施工前必须由项目部相关人员实地勘察,必要时予以修整和加固。

9.跨越公路、高压线路等处,应提前与相关归属管理部门联系,在其配合下共同做好放紧线时跨越施工的安全工作。

10.导地线拉力试验提前做好,架线前合格的试验报告要完成报审工作。

(二)劳动防护用品的穿戴要求1.施工人员统一着装,长袖纯棉服、长裤,绝缘鞋(临近带电体),防护手套等,衣着不得敞领卷袖。

2.正确佩戴安全帽:安全帽使用前,应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颏带等附件完好无损。

使用时,应将下颏带系好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

3.高处作业人员应做好二道保护,安全带(绳或速差器)应系在牢固的构件上,高挂低用。

施工过程中应随时检查安全带(绳或速差器)是否系牢,作业人员在水平和上下移动过程中,可用安全带、安全绳或速差自控器交替使用,做到100%防坠落。

4.戴上绝缘手套,穿上绝缘靴,用相应电压等级的绝缘工具进行带电操作。

5.焊接、切割操作要有焊接面罩、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

6.携带型短路接地线:接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松脱。

(三)操作的先后顺序、方式1.放线滑车悬挂2.导引绳展放3.导地线展放4.安装临时拉线5.紧线6.弧垂观测7.导地线压接8.附件安装(四)操作过程中机器设备的状态1.紧线时设备状态:耐张串挂在横担挂点上,紧线钢丝绳一端通过加长型U-5材料环挂在L-1040联板的施工孔上,然后穿过与卡线器相连接的3t单开口,出绳通过挂点附近的3t转向滑车及横担腋下的3t转向滑车,再通过塔腿处的3t转向滑车进机动绞磨(施工时注意对塔腿和基础棱角的保护)。

现场施工用电安全技术操作规程范文

现场施工用电安全技术操作规程范文

现场施工用电安全技术操作规程范文一、总则为确保施工现场用电安全,防止用电事故的发生,保障工人生命财产安全,本规程根据国家相关法律法规及安全生产管理要求,结合本工程特点制定。

二、用电设备的选择与安装1. 施工现场用电设备应选择具备国家强制性认证的产品,并严格按照《电气安全规范》的要求进行选择。

2. 施工现场用电设备应具备防火、防爆、防水等功能,不得使用老化、损坏、无明显标志的设备。

3. 临时用电线路、配电箱等设备应安装在安全可靠的位置,远离易燃易爆物品,保持通风畅通。

三、用电线路的布设与维护1. 临时用电线路应采用阻燃、耐磨、绝缘良好的电缆,严禁使用老化、损坏、漏电的电缆。

2. 临时用电线路应设置在安全通道内或者进行有效的隔离措施,避免人员误触触电。

3. 临时用电线路穿越工地通道、道路等处应采取防护措施,避免损坏或者涉及外部人员触电。

4. 临时用电线路接头应采用防护盒或者防水套进行隔离,保证接头处的安全性能。

5. 临时用电线路应定期检查,发现问题及时修复,严禁私拉乱接,防止线路老化、短路引发事故。

四、施工工地用电安全管理1. 施工现场应建立用电安全管理责任制度,明确责任人,建立健全相关管理制度。

2. 施工现场应设置明显的用电安全标志,以提醒人员注意用电安全,禁止私拉乱接。

3. 施工现场应设置专门的用电管理区域,严禁无关人员进入。

4. 施工工地应进行用电安全宣传教育,提高员工对用电安全的认知和应对能力。

5. 临时用电设备的操作人员应经过培训合格方可上岗操作,且持有有效证件。

五、应急措施1. 施工现场应配备消防器材,并确保器材完好可用。

2. 施工现场应设立避雷装置,预防雷击事故的发生。

3. 施工现场应设置应急照明设备,以便在用电中断时,能够确保人员安全撤离。

4. 施工现场应制定应急预案,并进行演练,确保能够迅速应对突发事故。

六、违规处罚1. 对于违反用电安全规定的责任人,依据《安全生产法》进行相应处罚。

电力施工操作规程

电力施工操作规程

1.高空作业安全操作规程从事高空作业要定期体检.经医生诊断,凡患高血压,心脏病,贫血病,癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋套内.上下传递物件禁止抛掷.遇有恶劣气候如风力在六级以上,大雾,暴雨等影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重和打桩作业.用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用.梯子横档间距以30cm 为宜.使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施.单面梯与地面夹角60-70度为宜,禁止二人同时在梯子作业.如需接长使用,应绑扎牢固.人字梯底脚要拉牢.在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏.没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦,支撑,桁条,挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业.高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责.2.电工安全操作规程3.4.1□所有绝缘,检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查,校验.现场施工用高,低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设.线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气火灾,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火.安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置.多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连接接螺孔.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备.测定容性或感性设备,材料后,必须放电.雷电时禁止测定线路绝缘.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电. 现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作.人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡.机械立杆,两侧应设溜绳.立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳.登杆前,杆根应夯实牢固.旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8时,应经加固后,方能登杆.登杆操作脚扣应与杆径相适应.使用脚踏板,钩子应向上.安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上.工具,材料应用绳索传递,禁止上下抛扔.杆上昆线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧.紧有角度的导线,应在外侧作业.调整拉线时,杆上不得有人.紧线用的钱丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固.紧线时,导线下方不得有人.单方向紧线时,反方向设置临时拉线.架线时在线路的每2~3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作.电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固.放线架,千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒.电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作.木盘上钉子应拔掉或打弯.变配电室内,外高压部分及线路,停电工作时:切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌.验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电.验时设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地.装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反.拆,接时幸免应穿戴绝缘防护用品.接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹.严禁用缠绕的方法,进行接地和短路.设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线. 用绝缘棒或传动机械拉,合高压开关,应戴绝缘手套.雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护.严禁带负荷拉合开关.电气设备的金属外壳,必须接地或接零.同一设备可做接地和接零.同一供电网不允许有的接地有的接零.电气设备所用保险丝片的额定电流应与共负荷容量相适应.禁止用其他金属线代替保险丝片.施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于2.5m.易燃,易爆场所,应用防爆灯具.照明开关,灯口及插座等,应正确接入火线及零线.3.电焊工安全操作规程电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的机棚,并备有消防器材.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源.焊接储存易燃,易爆,有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开.在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护.严禁向容器内输入氧气.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施.焊线,地线禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固.更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高.消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人.多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板.钍钨机要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨机时,必须戴手套,口罩,将粉尘及时排除.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V.雷雨时,应停止露天焊接.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖,隔离.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊.工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开.4.移动式起重机司机安全操作规程AQ□移动式起重机含:履带式起重机,轮胎式起重机,汽车式起重机等.起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机.移动式起重机发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上.同机操作人员互相联系好后方可启动.履带式起重机吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地面高度不得超过50cm,回转,臂杆,吊钩的制动器必须刹住.起重机不得作远距离运输使用.移动式起重机行走拐弯时不得过快过急,接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行.用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆.轮胎式,汽车式起重机禁止吊物行驶.工作完毕起腿,回转臂杆不得同时进行.汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧.汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架.支腿未完全伸出时,禁止作业.有负荷时,严禁伸缩臂臂杆.接近满负荷时,应检查臂杆的挠度.回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢.操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开.5.机动车司机安全操作规程AQ□严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车.机动车发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车.发动后应检查各种仪表,方向机构,制动器,灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步.汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车;如水深超过排气管时,不得强行通过;严禁熄火.在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢.车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车.在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车.车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合.气制动的汽车,严禁气压低于2.5kg/cm2时起步,若停放在坡道上,气压低于4kg/cm2时,不得滑行发动.货车载人,应按有关管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人,严禁人货混装.自卸汽车的车箱内严禁载人.装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20cm,从地面算起不得超过4cm,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架.运输超宽,超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施.装运易燃,易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定.自卸车发动后,应检试倾卸液压机构.配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车.如挖斗必须超过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人.自卸车卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人,卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落.向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌.重车下坡和转弯应减速慢行,下坡应提前换档,不得中途换档.检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人.机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置档墩,以防翻车.机动翻斗车除驾驶员外,车上严禁带人,转弯时应减速,行驶中应注意来往行人及周围物料,设备.6.安装钳工铆工安全操作规程AQ□使用锉刀,刮刀,錾子,扁铲等工具,不可用力过猛.錾子,扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除.使用手锤,大锤,不准戴手套.锤柄,锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀.工件将锯断时,要用手或支架托住.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管.高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3.在同一工作台两凿,铲物件,中间应设防护网.单面工作台,要一面靠墙.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火.对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢.拆卸设备部件,应放置稳固.装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔.取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧.在倒链吊起的部件下检修,组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳.设备清洗,脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火.清洗零件应用煤油.用过的棉纱,布头,油纸等应收集在金属容器内.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行.运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围内.构件摆放及拼装,必须卡牢,移动,翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人.组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢.圆筒形工作,应固定垫好.滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°工件转动线速度,不得超过3m/min.在滚动台转胎上拼装容器塔,罐,采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落.大锤的木把应材质坚实,安装牢固.锤头必须平整,无缺棱,裂纹,卷边等缺陷.打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤.风铲风管接头,阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺.铲头前方不准有人.更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口.卷板开展时,拉伸索具必须牢固.开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹.使用平板机应站在两侧.钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合.板上不准站人.卷板时站在卷板机的两侧.钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落.卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹.用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢, 移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄.使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方.不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板.使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物.清除刨屑要停车.7.油漆涂料工安全操作规程1各类油漆和其他易燃,有毒材料,应存放在专用库内,不得与其他材料混放.挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管.油漆涂料库房应通风良好,不准住入,并设置消防器材和"严禁烟火"明显标志.库房与其他物应保持一定的安全距离.2使用煤油,汽油,松香水,香蕉水等易燃物调配时,应配戴好防护用品,不准吸烟.3外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带.安全带应高挂低用.4沾染油漆或稀释剂类的棉纱,破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用.5用钢丝刷,板锉,气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止防铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具.6刷涂耐酸,耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时到室外换气一次,工作场所应保持良好的通风.7使用天然漆即国漆时,要防止中毒,禁止已沾漆的手触摸身体的其他的部位.中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗.8油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落.刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行.9刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网.10夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具.涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装.11在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风一般应尽量在露天进行.作业区周围严禁有火种或明火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行.12喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与漆嘴之间的距离来解决.一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行.13喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩.如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜.14喷涂哨基漆和其他易挥发易燃性溶剂涂料时,不准使用明火或吸烟.15为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置.16使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人.17使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电.喷嘴堵塞,疏通时不准对人.18大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行.19涂刷作业时,如感头痛,恶心,心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气.如极感不适,应去医院医治.8.套丝切管机安全操作规程AQ□套丝切管机应安放在稳固的基础上.作业前应先空载运转,进行检查,调整,确认运转正常,方可作业.应按加工管径先用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙.当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度.切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快.当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀.作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打振落.作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作.9.交流电焊机安全操作规程AQ□焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电,高空坠落,瓦斯中毒火灾事故的安全措施.现场使用的电焊机,应设有防雨,防潮,防晒的机棚,并应装设相应的消防器材.焊接现场10m范围内,不得堆放油类,木材,氧气瓶,乙炔发生器等易燃,易爆物品.使用前,应检查并确认初,次级线接线正确,输入电压符合电焊机机的铭牌规定.接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分.初,次级接线处必须装有防护罩.次线抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈.合闸前,应详细检查接线螺帽,螺栓及其他部件并确认完好齐全,无松动或损坏.接线柱处均有保护罩.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡.多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机.当焊接中突然停电时,应立即切断电源.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接.焊接铜,铝,锌,锡,铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器.在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进,出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护.严禁在已喷涂过油漆的容器内焊接.焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热.高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过.接地线及手把线都不得搭在易燃,易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道,机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘良好,机壳接地电阻不大于4欧.雨天不得露天电焊.在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋.长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力.电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露.操作人员不得用胳膊夹持焊钳.清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向.在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温.作业结束后,清理场地,灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开.10.气焊气割安全操作规程AQ□1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电,火灾等事故的安全措施.2对承压状态的压办容器及管道,带电设备,承载结构的受力部位和装有易燃,易爆物品的容器严禁进行焊接或切割.3进行气焊气割作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作. 4一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站房,由专人操作.乙炔站与厂房及其他建筑物的距离符合现行国家标准乙炔站设计规范GB50031及建筑设计防火规范GBJ16的有关规定.5乙炔发生器站,氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m.当不满足上述要求时,应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m.6乙炔发生器,氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m,当不满足上述要求时,应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m .7电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管,水箱.电石桶应密封,桶上应标明"电石桶"和"严禁用水消火"等字样.电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒.8搬驼电石桶时,应打开桶上小盖.严禁用金属工具敲击桶盖.取装电石和咂碎电石时,操作人员应戴手套,口罩和眼镜.9电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫,四氯化碳灭火器或水灭火.电石粒末应在露天销毁.10使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用.11乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用,乙炔发生器的用水应为饮用水.发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃.对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃,当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水.不得以金属等硬物敲击乙炔发生器的金属部分.12使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器.在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上.13乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒.四周应设围栏,并应悬挂"严禁烟火"的标志.14碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石.夜间添加电石时不得采用明火照明.15氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500Kpa;乙炔橡胶管应为黑色,工作压力应为300kPa.新橡胶管应经压力试验.未经压力试验或代用品及变质,老化,脆裂,漏气及沾上油脂的胶管均不得使用.16不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起.软管经过车行道时,应加护套或盖板.17氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂,和其他易燃,易爆物品分别存放,且不得同车运输.氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒.不得用行车或吊车吊运氧气瓶.18开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常.氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kPa 以上的剩余压力.19未安装减压器的氧气器的氧气瓶严禁使用.20安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,并闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝.21点燃焊割炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰.关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀.22在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理.23当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒.。

电力工程施工过程中的安全操作规程

电力工程施工过程中的安全操作规程

电力工程施工过程中的安全操作规程在电力工程施工过程中,安全操作规程是至关重要的。

只有严格遵守安全操作规程,才能有效保障施工人员的安全,避免事故的发生。

本文将就电力工程施工过程中的安全操作规程进行详细阐述。

一、施工前准备在进行电力工程施工前,必须进行充分的施工前准备工作。

首先,要对施工场地进行认真勘察,确保场地平整、无障碍物,并根据实际情况制定合理的施工方案。

其次,要对施工人员进行充分培训,确保其具备必要的技术和安全意识。

最后,要检查施工设备和工具的状态,保证其完好无损。

二、安全防护措施在电力工程施工中,必须严格遵守安全防护措施。

首先,施工现场必须设置明显的安全警示标志,警示施工人员注意安全。

其次,施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用具,如安全帽、安全带等。

此外,要确保施工现场通风良好,避免因有毒气体堆积而引发事故。

三、电气安全措施在电力工程施工中,电气安全措施尤为重要。

首先,要确保电力设备的接地良好,避免接地不良导致的电击事故。

其次,要做好电气设备的绝缘检查,及时发现并处理绝缘不良问题。

另外,要避免电气设备过载使用,严格按照规定使用电气设备,确保安全施工。

四、作业安全规范在电力工程施工作业中,必须遵守严格的安全规范。

首先,要规范作业流程,避免操作失误引发事故。

其次,要确保作业人员具备必要的技术资质,确保其熟悉操作规程。

另外,要定期检查作业设备和工具的状态,及时更换损坏设备,确保安全作业。

五、应急处置措施在电力工程施工中,应急处理措施至关重要。

首先,要建立健全的应急处置预案,对施工中可能发生的事故进行充分预判,确保能够快速、有效地处理突发事件。

其次,要组织施工人员定期参加应急演练,提高应急处理能力。

另外,要准备充足的应急物资,确保能够及时处理事故。

总结:在电力工程施工过程中,安全操作规程是确保施工安全的关键。

只有严格遵守安全操作规程,才能有效保障施工人员的生命财产安全,避免事故的发生。

电力施工企业要不断加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识,确保施工安全顺利进行。

施工现场临时用电安全技术操作规程(3篇)

施工现场临时用电安全技术操作规程(3篇)

施工现场临时用电安全技术操作规程一、总则1. 施工现场临时用电是指在施工期间为保障工人和设备的用电需求而设置的临时用电系统。

为确保施工现场临时用电安全,必须严格遵守本规程的要求。

2. 本规程适用于各类建筑施工现场临时用电操作,旨在防范用电事故,保障施工现场用电安全。

二、临时用电安全操作要求1. 临时用电设备选用1.1. 临时用电设备必须具有相关的安全认证并获得合法运营许可。

1.2. 临时用电设备的额定电流需满足实际用电需求,并经过合理计算和选用,设备配置应符合安全规范要求。

1.3. 高低压设备的分、合闸操作应稳定、可靠,必要时采用远控和自动保护装置。

2. 临时用电回路设置2.1. 临时用电回路必须满足电气设计的要求,且有专业人员进行布线敷设。

2.2. 临时用电回路应分级设置,高低压线路应分开布设,线路走线应远离易燃易爆物品。

2.3. 临时用电回路的线路标志应醒目清晰,确保操作人员易于辨认和操作。

3. 临时用电设备安装3.1. 临时用电设备的安装必须按照规范要求进行,设备和线路之间的连接必须稳定可靠。

3.2. 临时用电设备的接地必须符合规范要求,接地电阻应达到规定的值,确保安全接地。

3.3. 临时用电设备安装位置应符合规范要求,避免设备受潮、受热和受损,确保设备正常运行。

4. 临时用电设备操作与维护4.1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备的操作规程和安全注意事项。

4.2. 操作人员在操作设备前必须检查设备的运行状态和连接情况,并按照规程要求进行操作。

4.3. 定期对临时用电设备进行检修和维护,保障设备的正常运行,发现问题及时修复或更换。

4.4. 工作完成后,必须按照规程要求进行设备的关闭、拆除和保管,确保设备的安全。

5. 临时用电灯具使用5.1. 临时用电灯具必须经过安全合格检测,使用时必须按照规程要求连接和使用。

5.2. 临时用电灯具的电源线必须具有足够的负荷能力,并采取防护措施,避免破损和漏电。

电力工程施工安全操作规程

电力工程施工安全操作规程

电力工程施工安全操作规程1. 前言本规程旨在保障电力工程施工过程中的安全操作,确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。

所有施工人员必须严格遵守本规程的要求,且必须具备相应的电力工程施工安全操作技能。

2. 安全管理2.1 施工前的准备- 施工前必须对施工区域进行全面检查,确保符合安全要求并消除潜在安全隐患;- 确定施工区域的电力供应情况,检查供电设备的运行状态及配电线路是否正常;- 对施工人员进行安全教育培训,包括电力知识、安全操作规程等;- 分配施工任务时要根据施工人员的资质和经验进行合理安排,确保人员能够胜任相应的工作;- 获取相关施工许可证和手续,确保施工合法合规。

2.2 施工过程中的安全操作- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,包括施工区域封锁标志、安全警示标志等;- 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;- 施工人员必须严格按照操作规程进行操作,不得胡乱动用电力设备或工具;- 施工过程中必须确保操作区域的通风良好,避免因氧气不足引起事故;- 施工人员在进行高空作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带正确使用;- 施工结束后,必须清理施工现场,确保不留任何安全隐患。

3. 施工设备的安全操作3.1 电动工具的安全操作- 使用电动工具之前,必须对电动工具的电源线、插头进行检查,避免出现漏电等问题;- 使用电动工具时必须站在干燥地面上,并保持身体和手部干燥,避免触电;- 在更换或调整电动工具刀具时,必须确保电源已经切断,并等待电动工具完全停止运转后才能进行操作;- 使用电动工具时,必须分清楚正反转的方向及使用的速度,避免误操作导致事故。

3.2 高空作业设备的安全操作- 在进行高空作业之前,必须检查高空作业设备的稳定性和安全性,并确保设备能够正常运行;- 在高空作业时必须佩戴安全带,并正确使用安全带进行固定;- 高空作业时必须注意周围的环境和人员,确保不会危害到他人或自身安全;- 在高空作业结束后,必须将设备进行归位,并进行设备的检查和维护。

电力施工作业安全操作规程

电力施工作业安全操作规程

电力施工作业安全操作规程引言:电力是现代社会发展必不可少的能源,然而,电力施工作业在未经合理规范操作时存在一定的风险。

为确保工人的安全和电力设施的稳定运行,制定电力施工作业安全操作规程是非常必要的。

本文将介绍一份电力施工作业安全操作规程的内容和要点,帮助电力工程人员理解和遵守规程,从而提高电力施工作业的安全性。

一、工作前的准备在进行电力施工作业之前,必须进行充分的准备工作,确保工作场所的安全和工作人员的安全。

首先,要对施工现场进行全面的检查,确保没有电力设备和线路的故障或异常情况。

同时,要确保工作场所的照明充足,并清除施工现场的杂物和障碍物,以防止发生意外事故。

此外,必须配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等,以保证施工人员的安全。

二、施工操作规范在进行电力施工作业时,必须遵守一系列的操作规范,以确保工作的顺利进行和人员的安全。

首先,要确保施工人员具备相关的技术培训和证书,了解电力设备的操作原理和施工方法。

在操作过程中,要按照操作规程进行,严禁擅自更改或忽视规程。

同时,要注意遵守施工现场的安全标识和警告标志,确保使用正确的工具和设备。

在进行电力设备的接线和调试时,要严格遵守安全操作程序,避免触电和设备故障等意外情况的发生。

三、应急处理和事故报告尽管已经采取了各种安全措施,但在电力施工作业中,仍可能发生事故。

当发生意外事故时,必须立即采取应急处理措施,确保工作人员的安全和周围环境的安全。

在处理事故时,要依据规程进行,快速报警并呼叫医疗救援。

同时,要进行事故现场的保护和隔离,防止事故扩大和造成二次伤害。

事故结束后,必须及时进行事故报告,详细记录事故的发生原因、损失情况和采取的处理措施等,以便进行事故原因分析和未来的安全防范。

四、安全培训和意识提高为提高电力施工作业的安全性,必须加强安全培训和意识提高。

首先,要定期组织安全培训,向施工人员传授相关的安全知识和操作技能,提高他们的安全意识和安全素养。

电力工程施工安全操作规程

电力工程施工安全操作规程

电力工程施工安全操作规程一、前言电力工程施工是一项高风险的工作,为了确保施工过程中的安全性,减少事故的发生,本文将详细介绍电力工程施工的安全操作规程。

二、施工前准备1. 施工前,必须进行安全会议,明确施工人员的责任和要求,确保每个人都了解安全操作规程。

2. 施工前,必须对施工现场进行检查,确保施工场地和设备符合安全要求。

3. 施工前,必须对施工人员进行培训,提高其安全意识和应急处理能力。

三、施工现场安全操作1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,包括警示牌、标志线等,以提醒施工人员注意安全。

2. 施工现场必须保持整洁,避免杂物堆放和积水现象。

3. 施工现场必须设置安全通道,确保施工人员的安全出入。

4. 施工现场必须配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳等,施工人员必须正确佩戴和使用。

5. 施工现场必须进行定期巡检,及时发现和处理安全隐患。

四、施工设备操作1. 施工设备必须经过检查和维护,确保其正常工作和安全性能。

2. 施工设备的操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的使用方法和操作规程。

3. 施工设备的操作必须符合安全操作规程,禁止超负荷操作和违规操作。

五、高处作业安全操作1. 高处作业必须设置安全防护措施,如安全网、安全绳等,确保施工人员的安全。

2. 高处作业必须进行安全检查,确保作业平台的稳定和安全性。

3. 高处作业必须配备合适的安全工具,如安全带、安全绳等,施工人员必须正确佩戴和使用。

六、电气作业安全操作1. 电气作业必须进行停电操作,确保施工人员的安全。

2. 电气作业必须进行绝缘测试,确保设备的安全性能。

3. 电气作业必须配备合适的个人防护装备,如绝缘手套、绝缘鞋等,施工人员必须正确佩戴和使用。

七、施工结束后的安全操作1. 施工结束后,必须进行安全检查,确保施工现场的安全性。

2. 施工结束后,必须进行设备的维护和保养,确保设备的正常工作和安全性能。

3. 施工结束后,必须对施工人员进行总结和培训,总结经验教训,提高安全意识和操作能力。

施工用电安全操作规程(3篇)

施工用电安全操作规程(3篇)

施工用电安全操作规程一、用电安全意识1. 在施工现场,一切用电工作必须按照安全操作规程进行,确保电力设施安全可靠。

2. 严禁违章乱接乱拉电线,禁止私拉乱接、超负荷使用电源设备。

3. 加强对施工人员的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

4. 严格遵守电力管理部门和施工单位制定的用电安全管理制度,共同维护施工现场的用电安全。

二、施工用电的安全措施1. 施工用电必须按照相关部门的规定进行申请,并经过验收合格后方可使用。

2. 用电线路必须明确标注,负责施工区域的施工人员必须熟悉线路的走向,防止损坏线路导致事故发生。

3. 安装用电设备和线路必须符合国家标准,严禁使用过期或损坏的电线、插头和插座。

4. 使用电动工具时,必须佩戴绝缘手套,并确保电动工具的绝缘外壳完好无损。

5. 进行高空作业时,必须使用防静电设备,并保持工作场所的干燥。

6. 禁止将电线或电缆敷设在行人通道、机动车道或其他易受破坏的地方。

7. 施工现场必须配备灭火器材,并定期进行检查和维护。

三、施工现场用电事故应急措施1. 如发生电气火灾,应立即切断电源,并使用灭火器材将火势控制住,确保人员安全。

2. 如有人触电事故发生,应立即切断电源,并使用绝缘材料将受害者与电流隔离开来,进行紧急救援措施。

3. 发生意外电击事故时,应立即切断电源,并进行有效的急救措施。

4. 施工现场应配备电气事故应急设备,并定期进行检查和维护,保证设备的可靠性和有效性。

四、施工用电安全检查1. 定期对施工现场的用电设备和线路进行安全检查,发现问题及时进行处理。

2. 将用电设备及线路使用情况记录在册,并定期组织会审,对问题进行整改。

3. 定期组织安全培训,提高员工的用电安全意识和操作技能。

五、施工用电事故的处理和报告1. 如发生施工用电事故,应立即处理伤员,并确保伤员及时送医治疗。

2. 对事故现场进行封锁,防止事故扩大,并及时报告有关部门进行处理。

3. 事故处理后,应认真总结事故原因和教训,加强对施工用电安全工作的管理和监督。

电力工程施工安全操作规程

电力工程施工安全操作规程

电力工程施工安全操作规程一、前言电力工程施工是指为建设、改造或维护电力设施而进行的各类施工活动,包括电网建设、变电站建设、输电线路建设等。

由于电力工程施工过程中存在较高的风险,为确保施工人员的生命安全和工程质量,制定和遵守安全操作规程至关重要。

本文将详细介绍电力工程施工安全操作规程。

二、施工前的准备工作1.施工前准备施工前,施工单位应进行详细的工程项目分析和风险评估,制定合理的施工计划,并与业主单位进行详细沟通和协商。

同时,施工单位应组织专业技术人员进行现场踏勘,熟悉施工地形地貌和现场环境,并制定详细的施工流程图和安全预案。

2.培训和教育施工前,施工单位应针对施工人员进行必要的安全培训和教育,包括电力安全知识、事故案例分析和紧急救援等。

施工单位应组织相关专业人员对施工人员进行操作规程的培训,并确保其掌握相关操作技能。

三、施工过程中的安全操作规程1.施工现场安全(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,并确保施工路线畅通,设立合理的临时施工围栏。

(2)施工现场应做好排水、防尘和防火等工作,保障施工环境的安全。

(3)施工现场应配备充足的消防设备,并进行定期检查和维护,确保其正常使用。

2.电气安全操作(1)在进行电气设备维修和安装时,施工人员应事先断开电源,确保操作的安全性。

(2)施工人员应按照电气设备的操作规程进行操作,不得私自调试设备或改变电路连接。

(3)施工人员应定期检查电气设备的绝缘状态,确保设备的安全性能。

3.高处作业安全(1)施工人员进行高处作业时应佩戴安全帽、防滑鞋和安全带等防护设备,并通过合格考核。

(2)高处作业过程中,应设立警戒区,防止无关人员进入危险区域。

(3)施工人员应注意操作的稳定性,不得进行危险动作,确保自身的安全。

四、施工结束后的安全工作1.安全检查和收尾工作施工结束后,施工单位应进行详细的安全检查,确保施工现场的安全。

对发现的问题应及时整改,并做好相关记录。

同时,施工单位应对施工人员的安全表现进行评估和奖惩,以激励施工人员重视安全操作。

施工现场安全用电安全操作规程(3篇)

施工现场安全用电安全操作规程(3篇)

施工现场安全用电安全操作规程第一章总则为了确保施工现场用电安全,保障施工人员和设备的安全,减少用电事故的发生,制定本规程。

第二章用电设备的选用和维护1. 用电设备应符合国家标准和规范要求,经过合格的检测和鉴定,并有有效的合格证书。

2. 用电设备应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。

3. 严禁使用过期或损坏的用电设备,必要时应及时更换。

4. 用电设备的接地应符合规范要求,并定期检查接地装置的有效性。

第三章电气线路的敷设和维护1. 电气线路应按照规范要求进行敷设,保证线路的安全可靠。

2. 电气线路的维护应定期进行,检查线路的绝缘状况和电气连接是否良好。

3. 施工现场的电气线路应远离可燃物,并定期除尘清洁。

4. 电气线路的跨越应按照规范要求进行,避免与其他线路交叉或干扰。

第四章电气设备的操作1. 操作人员必须熟悉电气设备的操作方法和安全规程。

2. 操作人员应佩戴绝缘手套和绝缘鞋,在操作过程中严禁穿拖鞋或赤脚。

3. 操作人员应事先检查电气设备的工作状态,确保设备无故障和隐患。

4. 操作人员在进行维修和保养时,必须按照规范要求断开电源,并在贴上“禁止通电”标志。

第五章用电安全管理1. 施工现场的用电设备和线路应有专人负责管理,保证正常运行。

2. 施工现场的用电设备应设置专用开关,确保能够及时切断电源。

3. 用电设备的维护和检修应有专人负责,确保设备的安全可靠。

4. 建立用电事故报告制度,发生用电事故时应及时报告,并进行整改和处理。

第六章紧急情况处理1. 如遇紧急情况,应立即切断电源,并进行紧急救援。

2. 发生电气火灾时,应用灭火器材进行扑灭,并报警。

3. 发生电击事故时,应立即切断电源,并进行紧急救援。

4. 建立应急预案,定期进行演练,提高应急处置的能力。

第七章处罚和奖励1. 对违反用电安全操作规程的人员,可以给予警告、罚款或停工处理。

2. 对严重违反用电安全操作规程的人员,可以追究法律责任。

3. 对在用电安全工作中表现出色的人员,可以给予奖励和嘉奖。

施工安全用电操作规程范本

施工安全用电操作规程范本

施工安全用电操作规程范本施工安全一直是建设工程中的重要环节,尤其是在用电操作过程中更是需要严格遵守相关规程和注意安全事项。

为了保障施工人员的生命安全和财产安全,制定一份详细的用电操作规程非常必要。

下面是一份施工安全用电操作规程范本,详细介绍了施工过程中需要注意的安全事项和操作步骤。

一、施工安全用电操作规程1. 施工现场用电基本要求(1) 施工现场应设立专门的电气配电箱,用以供应电力。

(2) 施工现场用电设备和线路应符合国家标准和工程要求。

(3) 现场施工人员必须持证上岗,接受电气安全培训。

(4) 临时用电线路必须接地可靠,每天使用前进行漏电保护器测试。

(5) 施工现场禁止私拉乱接电线,严禁盗用电力。

2. 施工安全用电操作规程(1) 施工前的准备工作① 检查施工现场电气设备是否齐全、工作正常,线路是否完好。

② 检查用电设备的绝缘情况和接地情况,确保安全可靠。

③ 检查用电线缆和插头插座是否完好,无破损和老化。

(2) 施工现场安全操作步骤① 根据施工现场需要的电力负荷,合理安排电气设备的使用。

② 使用电动工具和电动设备时,必须戴好绝缘手套和绝缘靴。

③ 安装用电设备和线路时,必须按照设计和施工要求进行接线和固定。

④ 在高空作业时,禁止使用带电设备和带电工具。

⑤ 当使用电焊机或其他高功率设备时,必须采取防护措施,避免火灾和触电事故。

⑥ 禁止在用电设备旁吸烟或放置易燃物品。

⑦ 使用临时电源时,禁止超负荷使用和乱拉乱接。

⑧ 当发生电气故障或其他异常情况时,应及时切断电源,并通知电气工程师处理。

(3) 施工现场用电设备保养与检修① 定期对施工现场用电设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。

② 定期检查用电线路的绝缘情况和接地情况,及时修复发现的问题。

③ 定期检查用电设备和插座的接触点,保持良好接触。

④ 定期清理插座和插头上的灰尘和杂质,避免接触不良和短路。

二、施工安全用电操作规程总结施工安全用电操作规程的制定和实施对保障施工人员的生命安全和财产安全具有重要意义。

施工安全用电操作规程模版

施工安全用电操作规程模版

施工安全用电操作规程模版一、总则本操作规程适用于施工现场相关人员在进行施工用电操作时的安全规范和措施,旨在保障施工现场的电气安全,预防电气事故的发生。

二、用电设备准备及安装1、施工前必须使用符合国家规定的合格设备和电气器材。

2、用电设备应当摆放整齐、稳固,防止设备倾斜或碰撞。

3、定期检查电缆的绝缘情况,确保其在正常工作状态。

4、施工现场必须配置专人负责用电设备的安装,确保安装正确无误。

五、用电操作安全1、禁止未经许可的人员随意接触、操作电气设备。

2、禁止在用电设备附近放置易燃、易爆等危险物品。

3、当发现电气设备出现异常,应立即关闭电源并报告相关负责人。

4、定期巡视用电设备,检查电线、插座和开关是否正常,确保无任何破损或漏电情况。

六、电气事故应急措施1、在发生电气事故时,首先要确保自身的安全,采取有效措施将电源切断。

2、迅速通知其他人员,并立即报警,同时对现场进行隔离。

3、按照应急预案进行紧急处理,采取措施尽快消除事故隐患,保障人员及财产安全。

四、用电设备维护及检修1、定期进行设备的维护保养,清洁设备表面的灰尘和杂物。

2、禁止在设备维护和检修时带电作业,必须切断电源并进行标识。

3、设备维护和检修工作应由专业人员进行,确保操作安全。

四、施工用电记录每个工地应建立施工用电记录,记录用电设备的安装、维护和检修情况,以及相关人员的操作情况。

五、附则1、本规程经施工安全管理部门批准后施行。

2、对不按照本规程操作的人员,将受到相应的处罚。

3、本规程的解释权归施工安全管理部门所有。

以上为施工安全用电操作规程模版,包括用电设备准备及安装、用电操作安全、电气事故应急措施、用电设备维护及检修、施工用电记录和附则等内容,希望能对施工现场的电气安全提供一定的指导和参考。

施工现场临时用电安全操作规程(三篇)

施工现场临时用电安全操作规程(三篇)

施工现场临时用电安全操作规程施工现场临时用电是指施工过程中的电力供应方式,临时用电安全操作规程是为了确保在施工现场使用电力设备和电力工具时的安全操作措施。

以下是一份可供参考的施工现场临时用电安全操作规程:一、一般规定:1. 临时用电应遵循国家和地方相关电力安全法规和标准要求。

2. 施工现场临时用电设施应有专门的人员负责管理和维护,并及时与相关部门沟通协调。

3. 临时用电设施的安装、改造和拆卸应由专业电气工程师进行,并按照相关标准和规范进行操作。

4. 施工现场临时用电设备和电线电缆等材料应具备合格证书,安装时应符合电气安全技术标准要求。

5. 临时用电设备应定期巡检和维护,及时发现并处理问题,确保电力设备的正常运行。

二、设备安装和使用:1. 临时用电设备应安装在干燥、通风、无易燃物的地方,禁止安装在易燃物附近或有水泥、木材等易导电材料。

2. 临时用电设备应固定稳定,设备外露部分应防水、防尘。

3. 临时用电设备应具备过载保护、漏电保护等功能,确保安全操作。

4. 禁止使用老化、损坏、绝缘破损的电线电缆,电线电缆应经过专业验收合格方可使用。

5. 临时用电设备应根据功率、电压要求选择适配的电线电缆,严禁乱拉乱接。

三、安全用电操作:1. 临时用电设备的电气连接应有专人负责,并设有明显标识和记录。

2. 临时用电设备应配备可靠的接地装置,严禁私拉乱接电源。

3. 使用电器前应先检查电器是否正常、接牢电源,并检查电线电缆是否破损、老化。

4. 在施工过程中,严禁将电线电缆暴露在施工场地上,防止踩踏、压损。

5. 使用电气设备和电气工具时,应戴好绝缘手套、穿戴绝缘鞋,确保人身安全。

6. 不得私拉乱接电源和过载使用电器,严禁在临时用电设备上挂拉大功率电器。

7. 临时用电设备和电气线路应设置明显的警示标志,避免人员误碰。

8. 施工现场临时用电操作应经过专业电工人员的培训和授权,非专业人员禁止操作。

四、事故应急措施:1. 发生电气事故时,应立即切断电源,确保人员安全。

施工现场供用电操作规程(四篇)

施工现场供用电操作规程(四篇)

施工现场供用电操作规程第一章总则第一条为了保障施工现场供用电安全,规范供用电操作行为,提高供用电设施的使用效率,制定本操作规程。

第二条本规程适用于建筑施工、道路施工、市政施工等各类施工现场的供用电操作。

第三条施工现场供用电操作应符合相关法律法规、标准规范的要求,并按照科学合理、安全可靠的原则进行。

第二章供电系统的安全操作第四条施工现场供电系统应按照电力规划和设计要求进行布置和设置,供电设备应符合国家标准和行业标准。

第五条施工现场供电线路应合理布设,严禁在易燃、易爆、湿度高、易损坏地区设置供电线路。

第六条供电线路应定期检查,发现线路松动、磨损、受潮等情况应及时维修或更换。

施工过程中严禁移动、拆卸供电线路。

第七条施工现场应设立明显的安全警示标识,供电设备应放置在专用场所,严禁非授权人员接近供电设备。

第八条施工现场供电设备应保持清洁,设备周围应保持无杂物堆放,严禁将易燃、易爆物品靠近供电设备。

第三章施工现场用电操作第九条施工现场用电设备应按照相关规定进行购买和验收,设备的安装、调试应由专业人员进行。

第十条施工现场用电设备应定期进行维护和检查,发现异常情况应及时进行处理或报修。

第十一条施工现场用电设备的电源插头和插座应符合国家标准,使用过程中应保持干燥,严禁潮湿、松动情况。

第十二条施工现场用电设备应设置在安全可靠的地方,不得放置在易燃、易爆、高温、易垮塌等环境中。

第十三条施工现场用电设备使用过程中,严禁私拉乱接电源线,不得擅自改变线路的接入方式,严禁超负荷使用用电设备。

第四章紧急情况处置第十四条施工现场供用电发生故障、事故时,应及时切断电源,排除故障,保障现场人员的安全。

第十五条施工现场应配备灭火器材,防止发生火灾事故。

发生火灾时,应立即启动应急预案,组织人员疏散和灭火。

第十六条施工现场发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救抢救。

禁止向触电人员施以电击。

第五章文明用电第十七条施工现场供用电操作应节约用电,设备闲置时应及时关闭电源,避免能源浪费。

施工用电安全操作规程(3篇)

施工用电安全操作规程(3篇)

施工用电安全操作规程施工用电是指在建设工程施工过程中,为施工作业和临时生活提供所需的电力。

由于施工用电的特殊性,施工现场往往存在着一系列电气安全隐患。

为了保障施工人员的生命安全和财产安全,制定施工用电安全操作规程是十分必要的。

下面是施工用电安全操作规程的详细内容。

第一章概述1.1 目的本规程的目的是确保施工现场的电气系统安全稳定运行, 确保施工人员的人身安全和财产安全。

1.2 适用范围本规程适用于建筑施工现场、工地施工用电的安全管理工作和施工人员的电气操作。

第二章施工用电的基本要求2.1 供电系统2.1.1 施工用电供电系统应符合国家规定的电气安全标准,供电线路和设备应达到国家电气标准要求,确保电气设备安全可靠。

2.1.2 供电系统的电流和电压应符合施工需要,且供电容量要满足施工工艺和设备的需要。

2.2 电缆敷设2.2.1 电缆布线必须符合电缆敷设标准,避免电缆短路、过载等安全隐患。

2.2.2 电缆应敷设在专用的电缆槽或者地下,与其他构筑物和管线保持安全距离,防止损坏和事故发生。

2.3 保护接地2.3.1 施工现场应设置可靠的保护接地装置,接地电阻应符合规定的安全标准。

2.3.2 接地电阻应定期检测,保证施工现场的接地装置正常运行。

第三章施工用电的安全操作措施3.1 组织管理3.1.1 施工用电前,必须由专业人员制定详细的施工方案,指定专人负责施工用电的管理工作。

3.1.2 施工现场应建立专门的施工用电安全管理制度,明确责任、权限和工作程序等。

3.2 用电设备安全3.2.1 施工现场应选择合适的用电设备,设备需符合国家安全标准,并定期进行检测和维护。

3.2.2 用电设备应符合防火、防爆和防水等要求,保证施工用电的安全性。

3.3 施工现场安全控制3.3.1 施工现场应设置明显的安全标志和警示标识,提醒人员注意安全。

3.3.2 施工现场应定期进行安全巡查,发现问题及时采取措施解决。

3.3.3 施工现场应划定安全区域,禁止非施工人员进入,确保施工用电的安全隐患不波及他人。

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1.高空作业安全操作规程从事高空作业要定期体检.经医生诊断,凡患高血压,心脏病,贫血病,癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业. 高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋. 高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内.上下传递物件禁止抛掷. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上,大雾,暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重和打桩作业. 用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用.梯子横档间距以30cm为宜.使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施.单面梯与地面夹角60-70度为宜,禁止二人同时在梯子作业.如需接长使用,应绑扎牢固.人字梯底脚要拉牢.在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦,支撑,桁条,挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业.高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责.2.电工安全操作规程A Q3.4.1.11□所有绝缘,检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查,校验. 现场施工用高,低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设. 线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作. 有人触电,立即切断电源,进行急救;电气火灾,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火. 安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置. 多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连接接螺孔. 用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备.测定容性或感性设备,材料后,必须放电.雷电时禁止测定线路绝缘. 电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行. 电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电. 现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作. 人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡.机械立杆,两侧应设溜绳.立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳. 登杆前,杆根应夯实牢固.旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8时,应经加固后,方能登杆. 登杆操作脚扣应与杆径相适应.使用脚踏板,钩子应向上.安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上.工具,材料应用绳索传递,禁止上下抛扔. 杆上昆线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧.紧有角度的导线,应在外侧作业.调整拉线时,杆上不得有人. 紧线用的钱丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固.紧线时,导线下方不得有人.单方向紧线时,反方向设置临时拉线. 架线时在线路的每2~3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作. 电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固.放线架,千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒.电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作.木盘上钉子应拔掉或打弯. 变配电室内,外高压部分及线路,停电工作时: 切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌. 验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电. 验时设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地. 装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反.拆,接时幸免应穿戴绝缘防护用品. 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹.严禁用缠绕的方法,进行接地和短路. 设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线. 用绝缘棒或传动机械拉,合高压开关,应戴绝缘手套.雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护.严禁带负荷拉合开关. 电气设备的金属外壳,必须接地或接零.同一设备可做接地和接零.同一供电网不允许有的接地有的接零. 电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与共负荷容量相适应.禁止用其他金属线代替保险丝(片). 施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于2.5m50cm2.5kg/cm2时起步,若停放在坡道上,气压低于4k g/c m2时,不得滑行发动. 货车载人,应按有关管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人,严禁人货混装.自卸汽车的车箱内严禁载人. 装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20cm,从地面算起不得超过4cm,长度前后共不得超过2m3m10m范围内,不得堆放油类,木材,氧气瓶,乙炔发生器等易燃,易爆物品. 使用前,应检查并确认初,次级线接线正确,输入电压符合电焊机机的铭牌规定.接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分.初,次级接线处必须装有防护罩.次线抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈.合闸前,应详细检查接线螺帽,螺栓及其他部件并确认完好齐全,无松动或损坏.接线柱处均有保护罩. 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡.多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联. 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机.当焊接中突然停电时,应立即切断电源. 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接. 焊接铜,铝,锌,锡,铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器. 在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进,出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护.严禁在已喷涂过油漆的容器内焊接. 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热. 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过. 接地线及手把线都不得搭在易燃,易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道,机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘良好,机壳接地电阻不大于4欧. 雨天不得露天电焊.在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋. 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象. 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力.电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露.操作人员不得用胳膊夹持焊钳. 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向. 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A级60℃,B级80℃10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作.乙炔站与厂房及其他建筑物的距离符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ16)的有关规定.(5)乙炔发生器(站),氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m.当不满足上述要求时,应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m.(6)乙炔发生器,氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m,当不满足上述要求时,应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m.(7)电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管,水箱.电石桶应密封,桶上应标明"电石桶"和"严禁用水消火"等字样.电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒.(8)搬驼电石桶时,应打开桶上小盖.严禁用金属工具敲击桶盖.取装电石和咂碎电石时,操作人员应戴手套,口罩和眼镜.(9)电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫,四氯化碳灭火器或水灭火.电石粒末应在露天销毁.(10)使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用.(11)乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用,乙炔发生器的用水应为饮用水.发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃.对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃,当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水.不得以金属等硬物敲击乙炔发生器的金属部分.(12)使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器.在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm60℃时,应停机,自然冷却后再行作业.(12)作业中,不得用手触摸刃具,模具和砂轮,发现其有磨钝,破损情况时,应立即停机修整更换,然后再继续进行作业.(13)机具转动时,不得撒手不管. 使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: 作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; 电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用; 作业孔径为25m m以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏.(14)使用瓷片切割机时应符合下列要求:a.作业时应防止杂物,泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;b.切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛.当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割.(15)使用角向磨光机时应符合下列要求:a.砂轮机应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s.配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换.b.磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15~30的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动.(16)使用电剪时应符合下列要求:a.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;b.作业时不行用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力.(17)使用射钉枪时应符合下列要求:a.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;b.击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒后,再退出射钉弹.c.在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹.(18)使用拉铆枪时应符合下列要求:a.被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;b.铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;c.作业中,接铆头子或钉帽若有松动,应立即拧紧.12.砂轮机安全操作规程(1)砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺丝,砂轮夹,砂轮防护罩,砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动.(2)工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架间间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中.对着平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用.(3)砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度.(4)砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固.砂轮起动须达到正常转速后,方准进行磨件.(5)严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件.(6)砂轮不圆,厚度不够或者砂轮或打磨出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮.(7)磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件.(8)砂轮只准磨钢,铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属.(9)砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立即切断电源.(10)磨工件时,应使工件缓旨接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件.(11)磨小件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作.(12)安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击.如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固.根据旋转方向来用正,反旋转螺纹.(13)砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用.13.发电机安全操作规程(1)以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应执行内燃机的有关规定.(2)新装,大修或停用10天以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%,励磁回路的电阻不得低于0.5M欧,吸收比不得小于 1.3,并应做好测量记录.(3)作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全,有开关,有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机.(4)启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关.有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机.(5)启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象.待运转稳定,频率,电压达到额定值后,方可向外供电.载花应逐步增大,三相应保持平衡.(6)发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电.(7)发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%,其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变.(8)发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5H z.(9)发电机功率因数不得超过迟相0.95-1的范围内运行.(10)发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷.定子,转子电流不得超过允许值.(11)停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将劢磁变阻器复位到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转.14.信号工安全操作规程在轨行区作业执行相关的要点登记及消点制度.未办理轨行区作业许可证,不得进入轨行区施工作业. 轨旁设备安装用电要符合相关的临时用电管理规范. 钢轨打孔时不得用手指探入孔内. 各处的孔位校正要使用小撬棍校正. 设备正式启用前,不连接转辙机杆件. 手动操作转辙机前,要切断室内电源. 电动操纵转辙机时,要确认尖轨与基本轨间无人员及工具. 转辙机试验完毕,室内外人员要进行道岔对位.在梯子上作业,带电作业时要设人监护。

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