抄纸流程

造纸厂抄纸的工艺流程

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现代造纸方法

现代造纸方法现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。

c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。

d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

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抄纸工艺基础流程概述

添加剂
用于改善纸张的物理性能和加工性能，如增塑剂、防水剂等
。
原料质量要求
01
02
03
纸浆
要求纤维长度适中、质地纯净、黏性适宜，无杂质和尘埃。
填料和颜料
要求纯度高、颗粒均匀、色泽鲜艳，无杂质和结块。
添加剂
要求化学性质稳定、无毒无害、不影响纸张的物理性能。
原料储存与运
储存
纸浆、填料、颜料和添加剂应分别储存，避免交叉污染。保持储存环境干燥、通风良好，防止受潮、发霉和虫蛀。
02
半化学法制浆的优点是纸张强度和白度适中，成本相对较低。
03
半化学法制浆的缺点是工艺相对复杂，且对原料质量要求较高。
04
抄纸
纸机结构
网部
网部是纸机中的重要部分，用于脱水、成形和初步脱水。
干燥部
干燥部用于蒸发纸张中的水分，使纸张更干燥。
流浆箱
流浆箱是纸机的关键部分，用于制备纸浆，并控制纸浆的流速和均匀度。
运输
在运输过程中要防止纸浆溢流和污染，保持运输工具的清洁卫生，确保原料的安全运输。
02
配料与混合
配料比例
纤维比例
助剂的种类与用量
根据纸张的用途和性能要求，选择不同比例的木浆纤维和再生纤维。
选用合适的助剂，如分散剂、增强剂、柔软剂等，并控制其用量。
填料与涂料的添加量
根据纸张的表面质量和印刷适应性，适当添加填料和涂料。
抄纸工艺基础流程概述
目录
• 原料准备 • 配料与混合 • 纸浆制备 • 抄纸 • 纸品加工与检测
01
原料准备
原料种类
纸浆
是抄纸工艺的主要原料，根据不同需求选择木浆、竹浆、草

造纸流程

造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束流程介绍：水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用，从而实现纸浆碎解的目的。

打浆：打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。

通过打浆，可以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。

净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。

净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。

常用设备：锥形除渣机。

筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。

常用设备：压力筛。

流浆箱：流浆箱是现代纸机的关键部位。

其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。

其主要任务：■能有效的分散纤维。

高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。

■沿纸机横向均匀的分布纸料。

（决定纸幅的横向定量分布）■喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。

（决定纸幅的纵向定量分布）网部：纸浆在网部脱水成形。

上网纸浆浓度为0.1—1.2%，出伏辊时纸页干度度为15—25%，成形纸干度为90—95%。

由此可见，网部脱水量占总脱水量的90%以上。

压榨部：利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。

同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质（如平滑度）。

机械压榨脱水在经济上是比较合算的。

纸机压榨部多提高1%干度。

烘缸部蒸汽消耗量减少5%。

从这个意义上来讲，压榨部应尽可能低脱掉水分。

采用新式复合压榨，湿纸页出压榨部的干度可达48—50%。

烘干部：烘干部的作用：1. 继压榨部后脱出湿纸的水分，使成纸干度提高到92—95%。

造纸工艺流程

四、制浆段工序介绍
热分散：经过加热、搓揉、挤压使胶粘物细化，，变成 40um以下，看不见的细小颗粒。（胶粘物危害）胶粘物危害：影响外观（与原纸颜色不协调）、容易导致纸病（降低原纸强度）
热分散后
浆料
四、制浆段工序介绍
磨浆的作用：利用剪切力、磨擦力、扭曲力、水力等的综合作用，使纤维切断、分丝、帚化、压溃等。打浆度：影响原纸的抗张、耐破、耐折、平滑、匀度
完成段：把卷取的母卷分切成客户需要的直径、门幅，并进行计量称重、标识后输送入库。
原纸直径、门幅
四、化学品作用
六、化学品作用
施胶目的：使纸或纸板具有抗拒液体(特别是水和水溶液)扩散和渗透的能力。
两种：表面施胶、浆内施胶
表面施胶指的是湿纸幅经干燥部脱除水分至定值后，在纸的表面均匀地涂施适当的胶料的工艺过程。
制浆段：制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。目前，大型造纸厂使用的造纸原料是已加工好的木浆和回收的废纸。
造纸段（抄纸段）：将调制好的纸浆，均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、包装。
三、现代造纸工艺流程
利用废纸造纸的一些优势：
网部：浆料通过重力、真空抽吸、刮刀等作用脱水，形成湿纸页。含水率、吸水
五、造纸段工序介绍
压榨部：用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水份，提高纸页的干度。改善纸页表面性质，消除网痕和增加平滑度、紧度和各种物理强度
五、造纸段工序介绍
干燥：把湿纸烘干到标准水份，并使全幅水份均一，纵向水份连续稳定。提高纸的强度、平滑度
五、造纸段工序介绍
施胶：在纸浆或纸页表面添加抗水性物质，使纸页具有延迟流体的渗透性能吸水

造纸工艺流程

造纸工艺流程图1-1 造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。

2、抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸。

3、涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光。

4、加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束。

一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。

制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。

制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解(机械离解)为主的分离纤维的方法。

制浆得率(即一定原料所制出纸浆的重量百分率)最高，木材原料得率可达95%左右。

②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。

制浆得率约为40～50%(高得率化学浆也可达65%)。

③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。

根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65～94%之间。

习惯上也有将得率为65～84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85～94%的方法称为化学机械法制浆。

但两者本质上都是用化学机械法制造的。

各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。

2、废纸原料制浆工艺流程（1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。

前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。

现代造纸的流程和原理

现代造纸的流程和原理
一。

现代造纸那可是一门大学问，流程复杂又精细。

1.1 原材料准备。

首先得有原料，像树木、废纸啥的。

树木砍下来变成木片，废纸也得收集整理好。

这就好比做饭得先有食材，巧妇难为无米之炊嘛。

1.2 制浆。

有了原料就得制浆。

化学制浆就像是给原料来个“大改造”，用化学药品把原料里的纤维和杂质分开。

机械制浆呢，就是靠强力的机械作用把纤维弄出来，简单粗暴但也有效。

二。

制好浆了，接下来就是关键步骤。

2.1 筛选和净化。

这一步就像过筛子，把浆里的杂质、大颗粒啥的都筛出去，留下纯净的纤维。

好比是沙里淘金，把宝贝留下，垃圾扔掉。

2.2 打浆。

纤维经过打浆，就像是被“锤炼”了一番，变得更柔韧，更适合造纸。

这就像揉面，越揉越劲道。

2.3 调料。

给纸浆加点“佐料”，比如填料、胶料等，让纸的性能更好。

这就跟炒菜放盐放调料一个道理，缺了可不行。

三。

前面准备工作都做好了，就该造纸啦。

3.1 抄纸。

把处理好的纸浆均匀地铺在网上，形成湿纸页。

这就像摊煎饼，得摊得又薄又匀。

3.2 压榨和干燥。

湿纸页经过压榨，把水分挤出去一部分，再经过干燥，就变成了干纸。

这就像晒衣服，把水分去掉，衣服就干了。

现代造纸可不是一件简单的事儿，每个环节都得精心操作，才能造出又好又实用的纸来。

这当中的学问和技术，那真是三天三夜也说不完。

咱得珍惜每一张纸，可别浪费了这来之不易的成果！。

现代造纸的原料有哪些

现代造纸的原料有哪些？造纸原料有植物纤维和非植物纤维（无机纤维、化学纤维、金属纤维）等两大类。

目前国际上的造纸原料主要是植物纤维，一些经济发达国家所采用的针叶树或阔叶树木材占总用量的95%以上。

植物纤维（木材、竹、草类等）矿物纤维（石棉、玻璃丝等）其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。

目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成.现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。

c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。

d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

造纸工艺流程

1.主机传迩应沼）造纸工艺流程图1-1造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片一储存备用。

2、抄纸段：散浆一除杂质一精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部一表面施胶一干燥一压光一卷取成纸。

3、涂布段：涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光。

造纸4、加工段：复卷一裁切平板（或卷筒）一分选包装一入库结束。

一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。

制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。

制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解（机械离解）为主的分离纤维的方法。

制浆得率（即一定原料所制出纸浆的重量百分率）最高，木材原料得率可达95%左右。

②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。

制浆得率约为40〜50%（高得率化学浆也可达65%）。

③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。

根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65〜94%之间。

习惯上也有将得率为65〜84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85〜94%的方法称为化学机械法制浆。

但两者本质上都是用化学机械法制造的。

各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。

2、废纸原料制浆工艺流程1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。

前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。

现代造纸工艺流程

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤:1.制浆的过程制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤:a. 散浆b.打浆c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见之流程如下:a.纸料的筛选b.网部c.压榨部d.压光e.卷纸g.裁切、选别包装打浆与配浆经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆,还不能直接用来抄纸。

因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性,纤维与纤维间的连接性能欠佳,如果用它抄纸,纸张会疏松、多孔、表面粗糙、强度低,不能满足使用的要求。

打浆就是利用机械方法处理纸浆中的纤维使其帚化和适度切断,可增加纤维与纤维之间的氢键结合,更重要的是纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满足造纸机生产的要求,以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

纸页抄造时,为了改善纸页的某些特性、满足造纸机抄造性能或节省优质纤维原料的需要,常常把两种或两种以上的纸浆以及抄造过程中产生的损纸调配起来使用的过程称为配浆。

配浆或混合的方法有间歇式和连续式两种。

纸料的筛选与净化为了提高生产出的纸品的质量、抄造效率以及成纸的使用和后加工性能,需要进一步(大家还记得在制浆的工艺流程中也有筛选和净化的工序吧)除去纸料中残余的杂质,在纸料上网前对其进行净化和筛选是最后一道的把关。

纸料中的杂质主要分为纤维性杂质和非纤维性杂质两大类,非纤维性杂质可分为金属性杂质和非金属性杂质两类。

纤维性杂质主要来自于损纸(所谓损纸,就是抄造过程中由于生产或质量原因而需要重新抄造不合格的半成品或成品纸)处理系统的碎片、浆团和其他杂质;金属性杂质则主要来源于设备管道的腐蚀磨耗和生产过程中混入的金属碎屑和微粒;非金属杂质主要生产过程中带来的沙粒、尘土和各种胶黏性物质(如粘结物、热熔物和胶料等)。

生活用纸生产工艺流程图

均匀\稳定
24
精浆
精浆
同磨浆，使混合后浆料均匀、一致.
25
12
生活用纸概述
22
备浆
32
抄造
42
复卷
26
抄造主要流程：
立上筛成压干起卷
复卷
浆筛形榨燥皱取
部
选
原分
纸
检
验
抄
造
27
网部
毯部
干燥部初卷部
上浆
上浆系统（纸机浆池到头箱）
要求：压力、流量恒定
上浆系统功能：
1、提供稳定浆料 2、降低压力脉冲 3、均匀稀释浆料
16
工作原理：纸浆吸水润涨后,利用叶轮的旋转使纸
浆受到水力剪切力作用,从而使纤维分散. 浓度：6%-8% 温度：温度高，纤维吸水润涨的程
度越好,纤维越柔软.
17
输送带
散浆刀盘及放料板
18
除渣
高浓除渣器
• 在离心力作用下,根据比重不同，去除重杂质
排渣槽
高浓除渣
20
疏解
高频疏解机
转盘分离纤维束，增加碎浆机的生产能力
40
12
生活用纸概述
22
备浆
32
抄造
42
复卷
41
复卷机
• 台湾复卷机四台 • 设计速度
1200m/min
复卷主要流程：
加
开压分卷称包成卷光切取重装品
工厂
成品检验
复卷
43
生活用纸纸机工艺流程介绍
知识回顾 Knowledge
Review
高频疏解 21
磨浆
磨浆机：
机理：改造纤维，提高强度。纤维在盘片间

造纸抄纸作业安全操作手册

造纸抄纸作业安全操作手册造纸抄纸作业是造纸生产过程中的重要环节，涉及到一系列复杂的设备和操作流程。

为了确保操作人员的人身安全和生产的顺利进行，特制定本安全操作手册。

一、抄纸作业前的准备1、个人防护装备操作人员必须穿戴符合标准的工作服、工作鞋、安全帽、手套等个人防护装备。

工作服应保持整洁，无破损和松散的部位，避免被卷入机器。

工作鞋应具备防滑功能，防止在潮湿的工作环境中滑倒。

安全帽要正确佩戴，确保头部受到有效保护。

手套应选择合适的材质和规格，以适应不同的操作需求。

2、设备检查在启动抄纸设备之前，操作人员应对设备进行全面检查。

包括但不限于检查传动部件是否正常运转，有无松动、磨损或异响；检查电气系统是否正常，电线有无破损、短路等情况；检查润滑系统是否工作良好，润滑油是否充足；检查浆料输送管道是否畅通，有无堵塞和泄漏。

3、工作环境整理保持工作区域的整洁和有序，清理杂物和障碍物，确保通道畅通无阻。

对地面的积水、浆料等要及时清理，防止滑倒和滑倒事故的发生。

同时，要确保照明充足，便于操作人员观察设备运行情况和进行操作。

4、浆料准备按照工艺要求准备好适量的浆料，并确保浆料的质量符合生产要求。

检查浆料的浓度、温度、酸碱度等参数，如有异常应及时调整。

二、抄纸作业中的安全操作要点1、设备启动启动抄纸设备时，应按照设备操作规程依次启动各部件。

先进行低速运转，观察设备运行情况，确认无异常后再逐渐提高转速至正常工作状态。

在启动过程中，操作人员要密切关注设备的运行声音、振动等情况，如有异常应立即停机检查。

2、浆料输送在输送浆料时，要确保管道连接牢固，无泄漏现象。

操作人员应避免站在浆料输送管道的正前方，防止因管道破裂或泄漏导致浆料喷射伤人。

同时，要注意控制浆料的流量和压力，避免因流量过大或压力过高造成设备故障和安全事故。

3、抄纸机操作（1）操作人员要熟悉抄纸机的操作面板和控制按钮，正确操作设备的各项功能。

严禁随意触摸和操作不熟悉的按钮和开关。

抄纸生产流程课件

ERA
原料质量控制
原料采购
确保采购的原料质量符合标准，从可靠的供应商采购。
原料检验
对进厂的原料进行质量检验，确保原料质量合格。
原料储存
合理安排原料的储存，防止原料受潮、发霉等影响产品质量的问题。
制浆质量控制
制浆工艺控制
根据不同的原料和产品要求，制定合理的制浆工艺参数。
制浆过程监控
对制浆过程进行实时监控，确保制浆质量稳定。
添加添加剂
根据需要，在原料中添加适量的添加剂，如增白剂、防水剂等，以提高纸张的性能和外观质量。
抄纸
01
02
03
打浆
将备好的原料放入打浆机中进行打浆，使纤维松散并形成浆料。
调制与搅拌
根据生产需要，调制不同浓度的浆料，并进行搅拌均匀，以保证纸张的质量和均匀性。
抄纸
将调制好的浆料倒入抄纸机中，通过滤网进行脱水、干燥等处理，形成纸张。
性。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
纸机设备
流浆箱与布浆器
控制浆料的流速和分布，使浆料均匀地分布在网部上，形成纸页雏形
。
压榨部与烘干部
通过压榨和干燥过程，去除纸页中的水分，并
初步固定纸页结构。
施胶与涂布设备
在纸页表面施加胶料或涂料，以提高纸张的防水性、光洁度和印刷适
应性。
卷取与裁切设备
将纸页卷取成卷筒纸或平板纸，并进行裁切，以便后续加工和使用。
总结词
产品质量明显改善
详细描述
该造纸企业在建立完善的质量控制体系过程中，加强了原料采购、生产过程和成品检验等环节的管理，产品质量得到了明显改善，客户满意度大幅提高。
某造纸企业节能减排实践案例

土法造纸焙纸工艺流程

土法造纸焙纸工艺流程一、原料准备。

咱土法造纸呢，那原料可得好好准备。

一般来说，最常见的就是用一些植物纤维啦。

像竹子，那就是个很不错的原料。

得先把竹子砍下来，可不能乱砍哦，要挑那些长得差不多的竹子。

砍下来之后呢，要把竹子截成一段一段合适的长度，就像我们做饭切菜一样，得切成合适的大小，这样后续处理起来才方便。

还有些地方会用麻类植物，麻纤维也是很坚韧的，用来造纸也是杠杠的。

不过不管是竹子还是麻，都得把它们处理干净，那些脏东西、小枝桠啥的都不能留，这就好比我们要干干净净地开始做一件大事儿一样。

二、制浆过程。

这制浆啊，可有点小复杂，但也很有趣呢。

把准备好的原料放到大锅里煮。

那锅可大啦，就像个大澡盆一样。

煮的时候要加一些石灰或者其他的碱性物质，这就像是给原料做个大保健，让它们变得软软的。

煮的时间可不能太短，得煮到原料变得很烂糊，就像我们煮米粥，要煮到米粒都开花了那种感觉。

煮好之后呢，把原料从锅里捞出来，放到清水里漂洗。

这个漂洗就像是给原料洗个澡，把那些煮的时候加进去的脏东西、化学物质啥的都洗干净。

漂洗好了之后，就用工具把原料捣成浆状。

这个过程有点像捣蒜泥，不过比捣蒜泥要费劲多啦，要不停地捣啊捣，直到变成那种很细腻的浆。

三、抄纸环节。

抄纸就像是一场小魔术呢。

先要有一个特制的竹帘，这个竹帘就像是我们的魔法道具。

把竹帘放到纸浆溶液里，轻轻一舀，竹帘上就会附着一层薄薄的纸浆，就像给竹帘穿上了一层白色的小衣服。

然后呢，要很小心地把竹帘拿起来，把多余的纸浆水沥干，这个过程就像我们在沥干面条一样，要让纸浆均匀地分布在竹帘上。

之后呢，把竹帘倒扣在一块木板或者其他平坦的东西上，轻轻地揭开竹帘，一张湿的纸就留在木板上啦。

这个时候的纸还是湿哒哒的，就像个小水娃一样。

四、焙纸啦。

焙纸可是土法造纸的最后一道大工序呢。

要先把一个特制的焙笼准备好，这个焙笼有点像个大烤炉。

在焙笼里面生上火，火不能太大也不能太小，太大了纸会烤焦，太小了纸又干不了。

造纸术流程的文字介绍

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宣纸制作技艺的基本流程

宣纸制作技艺的基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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装饰用纸生产工艺流程

装饰用纸生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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装饰用纸的生产首先需要进行充分的原材料准备。

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