爆破飞石控制与防护

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爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施爆破飞石是指在爆破作业过程中,因炸药的爆炸冲击力等原因,导致周围的岩石、碎石等飞溅出来,从而对作业人员和设备造成潜在的威胁,甚至危害人身安全和财产安全。

因此,在进行爆破作业时,必须采取一系列的飞石防治措施,以确保作业的安全进行。

首先,爆破前应进行周边区域的细致检查和评估,了解周围环境和岩石的特征。

通过地质勘探、拍摄照片和记录视频等方式,对可能会受到飞石影响的区域进行标记和划分,为后续的防护措施提供依据。

其次,制定合理的爆破参数。

合理的爆破参数可以减少岩石飞溅的程度,减轻飞石对周围环境的影响。

通过对岩体的物理力学性质、爆炸品性能和岩石开挖的需要进行详细的分析和计算,确定合适的装药量、钻孔直径和岩石塌落的规律,提前预测可能的飞石情况。

然后,采取有效的防护措施。

防护措施是飞石防治的重要环节。

在爆破前,应设立安全警戒线,并禁止非作业人员进入爆破区域。

作业人员应戴上安全帽、防护面具、护目镜、防护衣等个人防护设备,以减轻飞石对人员的伤害。

此外,根据不同的爆破区域和工程要求,可以采取可行的防护措施,如搭设防护棚、安装保护网、喷洒防尘剂等。

最后,加强对作业人员的培训和管理。

对从事爆破工作的人员进行专业的培训,提高其对爆破飞石防治的认识和技能。

管理人员要对作业人员进行日常的安全教育和督导,确保他们能够严格遵守爆破作业的规范和要求,并灵活应对突发情况。

此外,在施工现场,也需要加强现场监控和飞石观测工作。

通过安装监控设备、加强人员巡检和实时监测等方式,及时发现飞石情况,并采取相应的应急措施。

同时,对飞石产生的原因进行分析,调整爆破参数和防护措施,以进一步提高防治效果。

总之,爆破飞石防治是爆破作业中必须要重视和加强的工作。

通过细致的前期准备、合理的爆破参数、有效的防护措施和培训管理,可以最大程度地减少飞石对作业人员和设备的威胁,确保爆破作业的安全和顺利进行。

2024年施工爆破飞石安全距离计算及防护技术(3篇)

2024年施工爆破飞石安全距离计算及防护技术(3篇)

2024年施工爆破飞石安全距离计算及防护技术摘要:随着现代社会发展和城市化进程不断加快,对于基础设施的建设需求也日益增长。

而在建设过程中,爆破作为一种常见的施工方法,可以大大提高工程进展速度。

然而,爆破过程中会产生大量的飞石,给周围环境和施工人员带来威胁和风险。

因此,在施工爆破过程中,安全距离的计算和相应的防护技术显得尤为重要。

本文将对2023年施工爆破飞石安全距离计算及防护技术进行探讨。

一、施工爆破飞石安全距离计算施工爆破飞石安全距离的计算可以从以下几个方面考虑:1. 飞石速度计算:飞石的速度与炸药种类、药量、装填方式、岩石性质等因素有关。

可以通过实验或经验公式获得飞石速度的估计值。

2. 飞石飞行距离计算:将飞石看作是一个物体在空中自由运动的问题,可以通过物理知识和相关公式进行计算。

该计算需要考虑飞石起爆点与观测点之间的距离以及飞石的初始速度。

3. 飞石伤害范围计算:飞石伤害范围是指飞石可能对建筑物、设备、人员等造成损害的范围。

可以通过实验、数值模拟或经验公式获得飞石伤害范围的估计值。

计算时需要考虑飞石的速度、质量、形状以及落点高度等因素。

二、施工爆破飞石防护技术针对爆破飞石对周围环境和施工人员的威胁和风险,可以采取以下几种防护技术:1. 安全隔离区域:根据安全距离计算结果确定爆破现场的安全隔离区域,人员在爆破作业时应在该区域内,确保安全。

2. 防护设施:在爆破作业现场周围设置强度较高的防护设施,如防护墙、防护网等,以防止飞石飞出爆破现场。

3. 护目镜和防护服:施工人员在进行爆破作业时应配备防护设备,包括护目镜和防护服,以减少对人员的伤害。

4. 高频率监测:通过安装传感器对爆破过程中的飞石进行监测,及时掌握情况并采取相应的防护措施。

5. 合理爆破设计:进行合理的爆破设计,减少飞石的产生,降低对周围环境和施工人员的威胁。

6. 安全培训和管理:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术引言随着城市建设的不断发展,施工爆破作为一种常见的爆破工具,广泛应用于地下隧道、挖掘工程、矿山开采等工程领域。

然而,由爆破产生的飞石可能会对周围的人员和设备造成伤害,因此,合理计算飞石的安全距离并采取相应的防护措施显得十分重要。

本文将介绍施工爆破飞石安全距离的计算方法,并探讨一些常见的防护技术。

一、施工爆破飞石安全距离的计算方法施工爆破飞石的安全距离计算需要考虑多个因素,包括爆破质量、爆破距离、岩石性质和地形条件等。

下面介绍两种常用的计算方法。

1.1 飞石最大落点距离法这种方法是根据爆破岩体产生的飞破片的最大落点距离来确定安全距离。

计算公式如下:D = K × H × (1+√(2H/G))其中,D为飞石最大落点距离,K为基本爆破参数,通常取值为0.85~0.9,H为爆破高度,G为重力加速度。

这种方法的优点是计算简单,容易推广和应用。

但是,该方法忽略了飞石在飞行过程中所受的风阻力和地面摩擦力,因此,计算结果存在一定的误差。

1.2 速度耗散法这种方法是基于动能耗散的原理进行计算。

根据飞石速度与距离的关系,可以推导出飞石速度随距离的指数衰减规律。

通过实地观测和试验,可以确定一条飞石速度与距离的经验曲线。

根据这个曲线,可以得到飞石速度与时间的关系,并进一步计算出飞石的最大落点距离。

该方法考虑了飞石在飞行过程中所受的风阻力和地面摩擦力等因素,计算结果更加准确。

二、施工爆破飞石防护技术当飞石的安全距离超出工程范围时,需要采取相应的飞石防护措施,保护周围的人员和设备安全。

以下介绍一些常见的防护技术。

2.1 安全警示区域设置根据飞石安全距离的计算结果,可以将其作为飞石安全警示区域的参考范围。

在该区域内,应设置明显的警示标志和告示牌,提醒人员注意飞石风险,并禁止非相关人员进入。

2.2 堆石墙或挡土墙设置针对飞石可能集中落点的区域,可以考虑设置堆石墙或挡土墙,以防止飞石直接击中设备和人员。

爆破飞石产生的原因及控制措施

爆破飞石产生的原因及控制措施

爆破飞石产生的原因及控制措施
爆破飞石是指在爆破作业中,由于爆破震波作用引起岩石的破碎和运动,造成岩石碎片向周围环境飞射的现象。

造成爆破飞石的主要原因包括:
1. 炸药爆炸产生的爆破能量引起了岩石的破碎和解体;
2. 爆炸冲击波作用下,岩石内部和周围的应力集中导致岩石的破裂和飞射;
3. 爆破震波引起的震动使得岩石松动和脱落。

为了控制爆破飞石产生的风险,可以采取以下措施:
1. 破碎控制措施:使用精确计算的爆破参数,减小爆破的冲击力,降低岩石破碎的程度,从而减少了产生爆破飞石的可能性;
2. 防护措施:在进行爆破作业时,设置防护栏杆或金属网,将爆破飞石限制在爆破区域内,减少对周围环境的影响;
3. 缓冲措施:在需要进行爆破的周围环境中设置缓冲带,利用其吸收和分散爆破冲击波,减小岩石的震动幅度,从而减少岩石飞射的风险;
4. 监测措施:在爆破作业过程中进行实时监测,及时发现岩石飞射的迹象,及时采取措施,保障工作场所的安全;
5. 人员疏散:在进行爆破作业时,将工作人员和周围人群疏散到安全的区域,避免因爆破飞石引起的伤亡事件。

需要注意的是,爆破飞石是一个复杂而危险的现象,应当由专业人员进行管理和控制,并严格遵守相关的爆破安全操作规程。

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施

工程实例二:隧道爆破飞石防护工程
总结词
隧道爆破飞石防护工程可以确保隧道施工的安全顺利进行,减少爆破飞石对施工人员和设备的影响。
详细描述
隧道爆破飞石防护工程包括在隧道口设置防护网、喷洒水雾、增加覆盖层等措施。同时,在爆破前需 要对隧道周边进行预处理,如加固围岩、安装支撑等,以降低爆破飞石的危害。在爆破过程中需要严 格控制炸药用量,采用光面爆破技术等措施,以减少爆破飞石的飞散。
05
结论与展望
研究结论
经过对爆破飞石产生的原因和影响因素的分析,找到了爆破飞石产生的关键原因 ,即爆破参数设置不合理、爆破工艺落后、爆破技术应用不当等问题。
通过研究和实践,提出了一系列有效的爆破飞石防治措施,包括优化爆破参数、 采用先进的爆破技术、加强现场管理和监督等。
经过实际应用和效果评估,证明了这些防治措施的有效性和可行性,为今后的爆 破工程提供了有力的技术支持和经验借鉴。
研究意义
研究爆破飞石的防治措施有助于保障爆破作业人员的安全,降低因爆破飞石导致 的事故发生率。
对于爆破工程技术人员和相关领域的研究者来说,探索有效的爆破飞石防治措施 具有重要意义。
02
爆破飞石产生的原因及影 响
爆破飞石产生的原因
01
02
03
爆破参数不当
炸药用量过大,装填系数 过小,药包间距过小等导 致爆破能量过度集中,产 生飞石。
检查人员和设备
在清理现场时,应对人员和设备进行检查,如有损伤应及 时进行处理。
修复受损设施
如爆破导致设备或建筑物受损,应立即组织人员进行修复 ,以确保生产安全。
总结经验教训
每次爆破完成后,应对整个过程进行总结,分析产生飞石 的原因以及采取的治理措施是否有效,以便在今后的工作 中加以改进。

(完整版)爆破飞石防治措施

(完整版)爆破飞石防治措施

爆破飞石的控制及防护措施爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质.爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建筑物损坏、机器设备破损等方面,而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。

统计资料表明,在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建筑物损坏事故已经占整个爆破事故的15%〜20%,我国露天矿山爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。

因此,了解爆破飞石的危害,研究爆破飞石的产生原因,有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施,对防止爆破事故的发生具有重要的意义.1爆破飞石的表现形式爆破飞石主要有抛射和抛掷两种形式.抛射飞石多与被爆破介质结构中存在着弱面及爆生裂隙有关,由于炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时产生突然卸载,爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成;而抛掷飞石则主要与抵抗不足或装药过量而产生的爆炸剩余能量有关.抛射飞石的速度往往比较高,抛射距离也较远,影响范围大,对爆破安全的影响也很大。

2爆破飞石产生的原因过多的爆破飞石与爆破设计的不合理和爆破施工的误差有关系,爆破飞石产生的原因主要有以下几个方面.(1)装药孔口堵塞质量不好。

炮孔堵塞长度过小,或堵塞质量不好时,高温高压的爆炸气体中夹有很多石块冲出炮孔,形成冲炮,产生飞石.(2)装药过量,爆破荷载过大。

(3)局部抵抗线太小,也会沿着该方向产生飞石。

(4)岩体不均匀,遇有断层、软弱夹层等弱面时,爆轰气体集中冲出产生飞石。

(5)爆破剩余能量产生飞石.爆破时炸药爆炸的能量除将指定的介质破碎外,还有多余的能量作用于某些碎块上使其获得较大的动能而飞向远方。

(6)爆破时,鼓包运动过程中获得较大初速度的一些“物质”也会形成飞石.(7)其它偶然因素产生的飞石。

从本质上讲,爆破飞石是由于爆炸应力波、爆生气体的作用或两者的联合作用而产生的. 3飞散方向爆破飞石飞散方向和造成爆破飞石的原因有很大关系,各种原因引起的飞散方向见表1表1爆破飞石飞散方向4影响爆破飞石的因素(1)装药量。

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术范文(二篇)

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术范文(二篇)

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术范文施工爆破是在建筑、矿山等工程中常见的一种作业方式,能够快速有效地破坏大型岩石或建筑物。

然而,由于爆破过程中产生的飞石可能对周边环境和人员造成严重威胁,所以必须进行安全距离计算及防护技术的配合使用。

一、施工爆破飞石安全距离计算技术施工爆破的飞石安全距离计算是根据爆破作业的具体情况进行的,主要包括以下几个方面:1. 飞石速度计算飞石的速度是安全距离计算的核心参数之一。

可以通过实验或数值模拟得到爆破过程中飞石的速度。

根据爆破装置和岩石的性质,可以通过爆破量、装药种类、装药量以及岩石的抗压强度等参数来推算出飞石的速度。

2. 飞石碎片尺寸计算飞石碎片的尺寸也是安全距离计算的重要参数之一。

可以通过岩石的物理性质、断裂特性以及爆破装置的参数进行估算。

通常情况下,飞石的尺寸与装药量、岩石的抗压强度以及岩石的断裂属性密切相关。

3. 飞石传播规律分析飞石在空气中传播过程中会受到重力、空气阻力以及风速等因素的影响。

通过数值模拟或实际观察飞石在空中的传播轨迹,可以得到飞石传播规律。

根据飞石的传播规律可以进一步计算出安全距离。

4. 安全距离计算公式推导根据以上计算参数和分析结果,可以得到施工爆破飞石安全距离计算的公式。

一般来说,安全距离与飞石速度、碎片尺寸以及传播规律等因素成正比。

但需要根据具体情况进行修正和调整,以确保安全性。

二、施工爆破飞石防护技术除了安全距离的计算外,还需要采取一系列的防护技术来保障周边环境和人员的安全,主要包括以下几个方面:1. 周边地区的封闭和疏散在施工爆破作业前,应对周边地区进行封闭和疏散工作。

确保人员和车辆等不在飞石可能到达的范围内,避免伤亡事故的发生。

2. 预警系统的设置安装预警系统,通过声光信号及时向周边人员发出飞石的危险警示,让人员及时做好防护措施,保障其人身安全。

3. 防护设备的使用在施工爆破现场设置防护设备,如安全网、安全屏障等,阻挡飞石的飞行路径,减少飞石对周边环境的影响。

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施爆破飞石是指爆炸作业中产生的岩石碎片飞行导致的安全隐患。

爆破飞石不仅对人身安全构成威胁,还会对建筑物、设施和周边环境造成破坏。

为保障工程安全和保护环境,需要采取科学有效的爆破飞石防治措施。

爆破飞石的危害爆破飞石是爆破工作中常见的危险之一。

灾难性的爆破飞石事件不仅对施工人员造成威胁,同时也会对周边环境、建筑物和道路等设施造成破坏,甚至可能导致生命财产损失。

爆破飞石的主要原因包括以下几个方面:1.爆炸能量过大,导致破碎岩石碎片飞行的能量也特别大;2.爆破孔设计有误,导致爆炸压力不稳定,爆破孔挤压岩石不均匀等因素;3.爆破孔周围的岩石质量差,破坏较易发生;4.爆破孔周围的其他岩层结构紧张,爆破动态响应较大。

爆破飞石防治措施为了有效地防治爆破飞石,需要采取以下措施:1. 合理的爆破设计爆破之前需要进行科学合理的爆破设计,确定合适的爆炸孔位、孔深和孔径等参数,以及避免孔间岩石过薄、孔底孔节合成比不一致等问题。

另外,还需要充分预估爆破所产生的能量大小,对周边的岩石结构进行合理调整,确保爆破效果达到设计要求,同时防止爆破飞石事件的发生。

2. 加强岩石支护在岩壁稳定性较差的地段,需要进行高强度的支护加固。

通常常用的支护方式包括钢架和网格支护、锚杆、倾斜桩等。

3. 喷浆加固对于较为脆弱的岩石结构,可以采用喷浆加固方法,增加其物理强度与稳定性,且生成的混凝土比传统方式更坚固。

4. 临时性安全措施在进行爆破作业时,需要考虑临时性的安全措施,防止人员被飞石击中。

通常采用的措施包括搭建防护网和挡板等,有效地减少了飞石对人员的威胁。

5. 加强现场管理在爆破作业现场需要严格遵守爆破操作规范,做好现场管理工作。

在实施爆破前需要进行现场安全检查,以确保爆破作业的安全性。

此外,还需要对现场人员进行培训,增强他们的安全意识,提高他们的应急处置能力。

结论综上所述,采取科学有效的爆破飞石防治措施,对保障工程安全和保护环境具有重要意义。

拆除爆破飞石及其防护

拆除爆破飞石及其防护

拆除爆破飞石及其防护随着建设项目的不断发展,拆除爆破成为解决建设工地中不需要的建筑物和构筑物的常见方法之一。

然而,拆除爆破过程中产生的飞石会对周围环境和人员造成严重的威胁。

因此,拆除爆破飞石及其防护成为一个重要的问题。

1. 飞石的危害:飞石是指在爆破过程中产生的破碎物和爆破残渣,它们以很高的速度飞出爆破区域,有可能伤害到人员、设备和周围建筑物。

飞石的速度和威力取决于多个因素,如爆破装置的种类、爆破药剂的类型和数量,以及被爆破物体的材料和结构等。

2. 拆除爆破飞石防护的方法:为了保护周围的人员和建筑物免受飞石的伤害,拆除爆破飞石防护措施至关重要。

以下是几种常用的方法:2.1 设立爆破安全区域:在进行拆除爆破之前,需要设立爆破安全区域并进行标识。

安全区域的范围应根据爆破工程的具体情况确定,确保人员和设备不会进入爆破区域范围。

2.2 使用防护罩:可以在爆破区域周围设置防护罩,以防止飞石飞出。

防护罩通常由金属或弹性材料制成,能够有效地减缓飞石的速度和威力。

在选择和安装防护罩时,需要考虑爆破威力、飞石的大小和速度等因素。

2.3 使用防护网:防护网是一种专门设计用于拦截飞石的防护设备。

它可以有效地减缓飞石的速度,并阻止它们进入人员和建筑物的区域。

防护网通常由高强度的钢丝绳或钢筋制成,结构稳定且具有一定的柔性,能够吸收和分散飞石的冲击力。

2.4 使用爆破抑制剂:爆破抑制剂是一种化学物质,可以减少爆破过程中产生的飞石数量和威力。

它能够控制爆破药剂的爆炸能量,从而减少飞石的产生。

在使用爆破抑制剂时,需要仔细选择合适的剂量和种类,以使其能够有效地控制飞石的产生。

3. 飞石防护方案的评估和实施:拆除爆破飞石防护方案的评估和实施是确保拆除爆破工程安全的重要步骤。

以下是几个关键的步骤:3.1 飞石威胁评估:在制定飞石防护方案之前,需要进行飞石威胁评估。

评估应包括飞石的速度、威力、数量和尺寸等参数的估算,并结合爆破工程的具体情况,确定合适的防护措施。

爆破飞石控制措施

爆破飞石控制措施

爆破飞石主要控制措施
1)精心设计
爆破前需摸清被爆对象的强度、结构完整性等,分别设计,确保爆破药量满足要求,又不至过多,避免形成较强的飞石;
2)控制药孔参数。

药孔参数包括:抵抗线、孔距、排距及孔深等。

加强对炮孔的预埋和补钻孔的管理,严格控制炮孔的位置和深度。

药孔在装药前由管理人员对炮孔进行严格验收,缺孔及孔深不够者须立即补钻,对孔位偏差较大者,需明确标示,并对装药进行调整,在装药时由管理人员负责专门装填,确保按调整后的药量施工。

3)注意装药量及装药堵塞
严格把握好装药堵塞关,对于特别位置,由富有经验的技术人员进行药量调整,炮泥堵塞从严。

4)加强防护
主动防护:主动防护主要是采取对被爆对象附近进行防护,避免爆破飞石飞出。

支撑爆破一般是采取搭设全封闭防护棚的方式进行防护。

本工程拟主要采取主动防护措施。

爆破防护棚的搭设见附件“爆破防护方案”。

被动防护。

对特别重要的保护目标,可在目标附近进行遮档防护,以隔离飞石对目标的碰撞。

由于爆破飞经过一段飞行距离后,将要到达被保护目标时,本身动能衰减已经很多,因此被动保护可有效保护特定目标不受飞石破坏。

爆破飞石控制与防护

爆破飞石控制与防护

爆破飞石控制与防护爆破飞石控制与防护是指在进行爆破作业时,采取一系列措施,以控制和预防爆破过程中产生的飞石,确保人员和设备的安全。

以下是一些常见的爆破飞石控制与防护措施:1. 预先评估:在进行爆破作业前,进行周边环境和地质条件的评估,确定可能产生飞石的位置和范围,为控制和防护措施的制定提供依据。

2. 飞石拦截网:在可能产生飞石的区域周边设置飞石拦截网,采用高强度的钢丝网和支撑结构,能够有效地拦截和防止飞石的飞出。

3. 缓冲堆积物:在飞石路线上设置缓冲堆积物,如沙袋或堆石等,能够减少飞石的速度和冲击力,达到控制飞石的效果。

14. 安全警示标识:在爆破作业区域周边设置明显的安全警示标识,提醒周围人员注意飞石的可能性,并采取相应的防护措施。

5. 发破毛巾:将湿毛巾或湿布放置在爆破作业区域的飞石区域,可以减少飞石的飞出距离和冲击力,降低对周围环境和人员的伤害。

6. 爆破参数控制:在进行爆破设计时,根据实际情况调整爆破参数,如装药量、爆破序列等,以减少飞石产生的概率和威力。

7. 人员防护:所有参与爆破作业的人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩等防护装备,确保人身安全。

28. 爆破监测:通过应用监测设备,如高速摄像机、振动监测仪等,对爆破作业进行实时监测和控制,及时发现异常情况并采取相应措施。

需要注意的是,爆破飞石控制与防护是一个复杂的工作,需要根据具体情况进行综合考虑和制定相应的措施,确保安全。

在进行爆破作业前,应委托专业人员进行爆破设计和技术咨询,确保操作的科学性和安全性。

同时,在实施爆破作业过程中,应严格遵守相关的法律法规和安全规范,确保周围的人员和设备免受飞石的伤害。

3。

拆除爆破飞石及其防护

拆除爆破飞石及其防护

拆除爆破飞石及其防护拆除爆破是指利用爆炸将建筑物或其他结构物拆除的一种方法。

而在拆除爆破过程中,常常会伴随着飞石现象,也就是爆破后的碎片及破片从爆破现场迅速飞出,可能给周围环境和人员带来的损害和危险。

因此,在进行拆除爆破工作时,必须要有相应的飞石防护措施,以保证安全并减少对周边环境的影响。

一、飞石防护措施的种类1. 密封:通过使用遮盖物、隔离带等方法将爆破现场进行密封,以避免飞石扩散到周围环境。

2. 遮挡:在拆除爆破现场的周围设置临时的挡板、阻挡物等,以减少飞石对周围环境的影响。

3. 吸能:在建筑物或其他结构物的周围设置吸能装置,如吸能网、吸能板等,以吸收并减少飞石的冲击力。

4. 阻隔:在爆破现场周围设置阻隔带、防护网等,以阻止飞石扩散的范围,保护周围环境和人员的安全。

5. 避让:对于可能受到飞石影响的人员和设备,及时采取避让措施,远离爆破现场,减少可能的危险。

二、飞石防护的具体实施方案1. 爆破前的准备工作在进行拆除爆破前,应对现场进行详细的勘察和规划。

根据建筑物或其他结构物的情况,制定相应的拆除方案,并根据实际情况选择合适的飞石防护措施。

同时,还需要制定相应的安全管理制度,进行工作人员的培训和安全意识教育。

2. 爆破现场的密封和遮挡在爆破现场周围设置遮盖物或隔离带,以减少飞石扩散的范围。

可以使用围挡、围布等材料进行遮挡,并建立相应的门禁制度,控制进出爆破现场的人员和车辆。

3. 爆破现场的吸能和阻隔在爆破现场的建筑物或其他结构物周围设置吸能装置和阻隔带,以减少飞石的冲击力和范围。

可以使用吸能网、吸能板等材料进行吸能,并设置防护网等材料进行阻隔。

4. 管理飞石可能影响的区域在爆破现场周边设立管理区域,将可能受到飞石影响的区域划定清晰,并采取相应的措施进行管理和防护。

对于可能受到飞石影响的建筑物、人员和设备,要进行及时的避让和疏导,确保安全。

5. 对爆破现场的监测和评估在拆除爆破过程中,要对爆破现场进行实时的监测和评估,及时掌握爆破效果和飞石扩散情况,以便调整和改进飞石防护措施。

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施

பைடு நூலகம்03
增加防治设施的维护 和保养
定期对防治设施进行检查和维护,确 保设施的正常运转。
THANKS
05
爆破飞石防治措施的效果评估
评估方法
01
现场调查
对实施爆破飞石防治措施的现场进行实地考察,了解措施的实际情况

02
数据分析
收集相关的数据,包括飞石的重量、速度、射程等,分析防治措施对
于降低飞石的影响程度。
03
专家评估
邀请爆破工程和安全领域的专家,对防治措施的实际效果进行评估。
评估结果分析
防治效果显著
03
02
总结词
详细描述
在爆破作业前,需根据岩体类型、 地质条件、施工环境等实际情况, 合理设计炮孔深度、角度、装药量 等爆破参数,以减少飞石的产生。
参数设计应充分考虑岩体不均匀 性和地质构造等因素。
04 详细描述
在爆破硬岩或软岩时,需根据实际 情况调整爆破参数,硬岩可采用深 孔爆破或药室爆破,软岩则可采用 浅孔爆破或硐室爆破
02
如果起爆器材不合格,如使用劣质电雷管或导火索,可能会导
致爆炸过程不稳定,从而产生飞石。
爆破器材储存不当
03
如果爆破器材储存不当,如潮湿、高温或过期,都可能影响其
性能,从而产生飞石。
爆破操作不当
炮孔填塞不当
如果炮孔填塞不当,如填塞材料质量差或填塞不紧密,会导致爆 炸气体过早泄出,从而产生飞石。
爆破时安全距离不足
如果爆破时安全距离不足,人员和设备可能会受到飞石的威胁。
爆破后过早进入作业面
如果过早进入作业面,可能会遇到未爆炸的哑雷管或延迟爆炸的 炸药,从而产生飞石。
02

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】爆破飞石的控制及防护措施爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质。

爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建筑物损坏、机器设备破损等方面,而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。

统计资料表明,在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建筑物损坏事故已经占整个爆破事故的15% ~ 20%,我国露天矿山爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。

因此,了解爆破飞石的危害,研究爆破飞石的产生原因,有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施,对防止爆破事故的发生具有重要的意义。

1 爆破飞石的表现形式爆破飞石主要有抛射和抛掷两种形式。

抛射飞石多与被爆破介质结构中存在着弱面及爆生裂隙有关,由于炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时产生突然卸载,爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成;而抛掷飞石则主要与抵抗不足或装药过量而产生的爆炸剩余能量有关。

抛射飞石的速度往往比较高,抛射距离也较远,影响范围大,对爆破安全的影响也很大。

2 爆破飞石产生的原因过多的爆破飞石与爆破设计的不合理和爆破施工的误差有关系,爆破飞石产生的原因主要有以下几个方面。

(1)装药孔口堵塞质量不好。

炮孔堵塞长度过小,或堵塞质量不好时,高温高压的爆炸气体中夹有很多石块冲出炮孔,形成冲炮,产生飞石。

(2)装药过量,爆破荷载过大。

(3)局部抵抗线太小,也会沿着该方向产生飞石。

(4)岩体不均匀,遇有断层、软弱夹层等弱面时,爆轰气体集中冲出产生飞石。

(5)爆破剩余能量产生飞石。

爆破时炸药爆炸的能量除将指定的介质破碎外,还有多余的能量作用于某些碎块上使其获得较大的动能而飞向远方。

(6)爆破时,鼓包运动过程中获得较大初速度的一些“物质”也会形成飞石。

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术模版

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术模版

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术模版施工爆破是一项危险的工作,因此在进行施工爆破之前,必须进行安全距离的计算和相应的防护技术措施。

本文就施工爆破飞石安全距离计算及防护技术进行详细介绍。

一、施工爆破飞石安全距离计算1. 飞石产生的速度计算飞石的速度取决于爆破药的炸速、岩石的抗压强度以及岩石的断裂方式等因素。

一般情况下,飞石的速度可由下式计算得出:v = k × V其中,v为飞石的速度,k为速度衰减系数,V为初速度。

2. 飞石的最远射程计算飞石的最远射程R可由下式计算得出:R = (2 × h × g) / (v^2 × sin(2θ))其中,h为爆破药重点到飞石射程的垂直距离,g为重力加速度,θ为爆破药与水平面的夹角。

3. 施工爆破飞石安全距离计算根据飞石的最远射程,可以计算出不同直径的安全距离D,公式如下:D = 1.5 × R / d其中,d为飞石的直径。

二、施工爆破飞石的防护技术1. 安全区划定根据施工爆破飞石的安全距离计算结果,对施工现场进行安全区划定。

安全区的范围应根据实际情况确定,并采取明显的标识。

2. 隔离设施设置在施工现场的周边设置隔离设施,阻止未授权人员进入危险区域。

隔离设施可以采用围栏、标志牌等方式实施。

3. 安全警示措施在施工现场设置明显的安全警示牌和标志,提醒工作人员和周围人群注意安全。

警示牌和标志应清晰可见,并采用醒目的颜色。

4. 个人防护装备施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

防护装备应经常检查和更新,确保其有效性。

5. 防护措施改进根据实际情况,逐步改进施工爆破的防护措施。

可以通过采用更安全的爆破药物、调整爆破参数等方式提高施工爆破的安全性。

本文详细介绍了施工爆破飞石安全距离的计算方法及相应的防护技术措施。

通过正确的安全距离计算和有效的防护措施,可以最大程度地保护施工人员和周围环境的安全。

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施随着城市化进程不断推进,爆破工程在建设过程中得到了广泛的使用。

但是,爆破工程也会带来一些危险,其中之一就是飞石的产生。

飞石不仅会对工程造成损伤,还会给周围居民带来安全隐患。

因此,针对这一问题,我们需要采取一些措施,来防止爆破飞石的产生和危害。

产生原因首先,我们需要了解飞石产生的原因。

一般来说,飞石的产生有以下几个主要原因:1.炸药爆炸之后,爆炸冲击波和冲击波引起的震动容易使爆炸区的岩石断裂,产生飞石。

2.爆破区域内的岩层和土石层受到爆炸的冲击,产生裂缝和破碎,从而导致飞石的产生。

3.爆破现场周围的建筑和构造物因为受到爆炸的冲击而产生裂缝和破坏,从而导致飞石。

防治措施针对以上的飞石产生原因,我们可以采取以下措施进行防治:选择合适的爆破参数选择合适的爆破参数是防止飞石产生的基本措施。

一般来说,适当控制爆炸药量和炸药爆炸序列,以及合理的爆破深度和孔距,都能够有效地防止飞石的产生。

加强爆破现场管理在爆破现场周围设置警示牌和告示牌,防止非相关人员进入爆破区域。

加强爆破现场管理,规范施工程序和操作流程,确保岩石爆破的合理性,也是防止飞石产生的重要措施。

进行防护措施在施工区域的周边地面、建筑物、人员等容易受到飞石伤害的地方,应加强防护措施,如覆盖防护网、铺设防护垫等。

定期检查定期对爆破区域以及防护措施进行检查,发现隐患及时处理。

同时,定期对生产设备、工具和安全器具进行检查维护,确保施工安全。

结语采取以上防治措施,能够有效地防止飞石的产生和危害,确保爆破工程的顺利进行,同时也能够保障周边居民的安全。

但是,我们也应该认识到,防治措施不能完全消除飞石的风险,所以在施工现场进行施工时,一定要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

爆破作业飞石的安全距离

爆破作业飞石的安全距离

爆破作业飞石的安全距离爆破作业是一种常见的工程施工操作,但由于其具有一定的危险性,安全距离的控制十分重要。

特别是在进行爆破作业时,如果飞石的安全距离不当,可能会对人员和周围环境造成严重的伤害和损坏。

因此,了解和掌握飞石的安全距离非常重要,下面将详细介绍。

首先,我们需要知道什么是飞石。

飞石,顾名思义,就是爆破作业中炸药爆炸后喷射出来的岩石碎片和碎石,这些碎石会以很高的速度和威力向四周喷射。

由于炸药的威力不同,飞石的安全距离也会有所不同。

飞石的安全距离是指在爆破作业中,人员和设备需要与喷射飞石的区域之间保持一定的距离,以确保其安全。

一般来说,安全距离的计算应该考虑以下几个因素:1. 爆破物质的性质和威力:不同类型的炸药具有不同的爆破能力,因此产生的飞石的速度和距离也会有所不同。

在进行爆破作业之前,必须详细了解使用的炸药的性质和威力。

2. 岩石的硬度和稳定性:岩石的硬度和稳定性会影响炸药爆炸后产生的飞石的能量和距离。

相对来说,硬度较高且稳定的岩石会产生更大的能量和距离。

3. 爆破的方向和角度:爆破的方向和角度也会对飞石的安全距离产生影响。

一般来说,爆破的方向应该尽量远离人员和设备,以减少潜在的风险。

此外,在一些特殊情况下,如爆破岩层的倾角较大时,需要特别考虑爆破的角度对飞石的影响。

基于以上因素,一般来说,飞石的安全距离可以根据以下公式进行初步估计:安全距离 = (1.5 * 飞石速度 * 爆破物质炸药速度)/ 9.8 其中,飞石速度和爆破物质炸药速度可以通过实验或参考相关文献得到。

这个公式仅为初步估计,具体的安全距离还需要根据实际情况进行调整。

除了以上的计算方法,飞石的安全距离还可以通过实际的试验和观察来确定。

一般来说,可以在现场进行一系列的模拟爆破试验,根据试验结果和观察中的飞石喷射距离,确定最佳的安全距离。

另外,进行爆破作业时,还需要采取一些措施来保护人员和设备的安全:1. 周边区域的封控:在进行爆破作业之前,应该对周围的区域进行封控,禁止无关人员进入爆破现场。

爆破飞石防护

爆破飞石防护

爆破飞石防护
2.1 爆破飞石
对各别飞石的控制用公式:Rf = 40d/2.54 进行计算
式中:d—孔径(mm)
d = 140 mm Rf = 220m
根据以往的经验,爆破飞石安全距离深孔爆破为250 米,对距离爆区临近的建筑物应进行爆破飞石的防护。

爆破飞石防护采用橡皮网或竹笆网铺盖爆区,然后上面压砂袋,砂袋每平方米的数量主要根据爆破区至建构筑物距离的远近确定。

每次爆破作业,应严格认真进行爆破飞石的防护,确保爆破作业的安全。

每次爆破时应对爆破飞石进行监测,包括飞石的散落范围,主要飞散方向等,以便对爆破飞石的防护和爆破参数进行调整。

为此在本工程邻近建(构)筑物实施爆破的全过程中,针对爆破飞石的防护一定做好以下几项工作:
(1)选择好最小抵抗线和爆破抛掷方向;
(2)严格控制孔网参数,逐孔计算装药量,严禁过量装药,确保炮孔填塞长度和质量;
(3)分多次进行石方爆破,作到多次数、少方量,减小爆破规模;
(4)合理选取微差间隔时间(间隔时间不少于50ms);
(5)为保证准确的抛掷方向尽量减少排数,并合理布置最小抵抗线;
(6)合理增加炮孔堵塞长度;
2.2 爆破有害气体
爆破后的有害气体浓度不应超过《爆破安全规程》(GB6722—2003)表20 的标准。

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术(3篇)

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术(3篇)

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术引言:施工爆破是一种常见的施工方法,通常用于在岩石较硬的地质情况下破碎岩石,以便进行基础开挖、矿石开采等作业。

然而,施工爆破过程中会产生大量碎石和飞石,对周围的人员和设施造成潜在的危险。

因此,合理计算爆破飞石的安全距离并采取相应的防护技术非常重要。

一、施工爆破飞石安全距离计算方法:1. 施工现场安全距离计算方法:施工现场的安全距离是指在爆破作业时,人员和设施必须保持的与施工点的水平距离。

安全距离的计算方法如下:安全距离 = 最大飞石距离 + 防护措施距离其中,最大飞石距离可以通过经验公式或者实际测量获得。

常见的经验公式如下:最大飞石距离= k × h其中,k为飞石系数,通常取值在6-10之间;h为爆破物的高度。

防护措施距离是指为了保护人员和设施免受飞石威胁而采取的防护措施所需的距离,一般情况下,该距离为最大飞石距离的1.5倍。

2. 临时封闭道路及建筑物的安全距离计算方法:临时封闭道路和建筑物是为了防止飞石对车辆和建筑物造成损害而采取的措施。

安全距离的计算方法如下:安全距离 = 最大飞石距离 + 防护措施距离 + 预留距离其中,最大飞石距离和防护措施距离的计算方法同施工现场安全距离的计算方法。

预留距离是指为了预防飞石距离计算时的误差和安全系数而设置的额外距离,一般情况下,该距离为最大飞石距离的10%。

二、防护技术:1. 覆盖物防护技术:覆盖物防护技术是指在施工现场和临时封闭道路上设置覆盖物,以减少飞石对人员和设施的威胁。

常见的覆盖物包括网状防护网、护盾、护栏等。

这些覆盖物应具备足够的强度和耐冲击性,能够有效地阻挡、吸收和分散飞石的冲击力。

2. 工作区域划定技术:工作区域划定技术是指在施工现场和临时封闭道路上设置工作区域,将工作人员和施工设备远离爆破点。

常见的工作区域划定技术包括在施工现场设置警示标志、监控设备和安全警戒线,以及在临时封闭道路上设置交通标志、道路封闭线等。

爆破飞石控制措施

爆破飞石控制措施

三、爆破飞石产生原因分析
7、防护措施不当
虽然目前对爆破防护的重要性认识比较统一,但由于很多不确定 的因素,往往给防护带来一定的难度。如措施不当,就难于避免个别 飞石的飞出。
8、盲炮处理方法不当
爆破产生盲炮后,其原来的自由面、方向和结构发生改变,造 成爆破岩体不均匀形成软弱面,重新引爆后炸药爆炸产生的能量 作用于软弱面或最小抵抗线比较小的部位产生飞石,且飞散距离 较远,范围较广。
(5)做好掌子面表面松动岩块及特殊地形地质条件的处理 当存在与临空面贯穿的断层带或其他软弱破碎带时,应适当调整装药位置,通过间 隔装药即在结构面与钻孔贯通处用炮泥堵塞方式来防止爆生气体沿该弱面冲出而形成飞 石。 深孔爆破验孔时,应将孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净,孔口岩壁不 稳者,应进行维护,以防止爆破过程爆炸应力波的冲击作用而高速抛射形成飞石。
五、爆破飞石的控制及防护
(4)合理确定临空面,控制爆破飞石主方向 根据台阶爆破实践经验,在无特殊地质条件等因素影响下,常规台阶爆破的个别飞 石最大飞散距离沿抵抗线方向为200m、台阶侧向为100m、抵抗线反方向为50m,因 此在较大规模台阶爆中,合理选定抵抗线方向,使被保护对象避开飞石主方向,从而最 大限度地使保护对象免受飞石危害。
堵塞长度(m) 8~10 6~8 4~5 3~4 2~3 <2 0
上冲高度(m) 1~2 2~5 5~10
10~30 30~50 >50 >100
飞石距离(m) 40~60 60~80 80~100
100~150 150~200
>200 >300
6、安全规程允许安全距离
爆破安全规程根据不同爆破类型产生的爆破飞石距离,对爆破过程最小安全 距离也进行了初步的划分,如表5所示:
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田湾核电站扩建工程
爆破飞石控制与防护
编制:
审核:
批准:
2010年9月29日
一、施工环境
田湾核电站建设规模为8台百万千瓦级压水堆核电机组,按照统一规划、分期建设的原则,目前1-2号机组已经运行,正在进行的爆破施工主要有○15、6号机组土石方工程、○25、6号机组常规岛负挖工程、○3PX泵房负挖工程、○4BOP 管沟开挖工程。

随着5、6号机组核岛土建施工的陆续开始,爆破周边环境相应的越来越复杂,爆破飞石的控制难度越来越大。

爆破区域与周边环境位置见图1所示。

二、爆破飞石表现形式
爆破飞石主要有抛射和抛掷两种形式。

抛射飞石与被保护介质结构中存在的弱面及爆生裂缝有关,由于炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时产生突然卸载,爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成;而抛掷飞石则主要与抵抗不足或装药过量而产生的爆炸剩余能量有关。

抛射飞石的
速度往往比较高,抛射距离也较远,影响范围大,对爆破安全的影响也较大。

三、爆破飞石产生的一般原因概述
过多的爆破飞石与爆破设计的不合理或爆破施工的误差有关系,从本质上讲,爆破飞石是由于爆炸应力波、爆生气体的作用或两者的联合作用而产生的。

爆破飞石产生的一般原因主要有以下几个方面。

1、装药孔口填塞质量不好。

炮孔堵塞长度过小或堵塞质量不好时,高温高压的爆炸气体中夹有大量石块冲出炮孔,形成冲炮,产生飞石。

2、装药量过大,爆破载荷过大。

3、局部抵抗线太小,也会沿着该方向产生飞石。

4、岩体不均匀,遇到断层、软弱夹层等弱面时,爆轰气体集中从软弱面冲出,产生飞石。

5、爆破剩余能量产生飞石。

爆破时,炸药爆炸的能量除了将指定的介质破碎外,还有剩余的能量作用于某些碎块上,使其获得较大的动能而飞向远方。

6、爆破时,鼓包运动过程中获得较大初速度的一些“物质”也会形成飞石。

7、采用毫秒微差爆破时,后排孔爆破时产生的石块对前排孔爆破产生的石块的二次碰撞作用,也会增加前排孔飞石的飞散距离。

8、其它一些偶然因素也会产生飞石。

四、爆破飞石的影响因素及相应的预防对策
影响爆破飞石的因素及相应的预防对策主要有以下一些。

1、装药量。

在其他条件相当的情况下,很显然装药量越大,爆破飞石就越多,飞石飞行距离就越远。

但是如果装药量不够,则达不到爆破效果。

因此,一定要根据爆破实际情况,合理确定装药量。

2、地形。

在比较平坦的地区,由于场地宽广,临空面少,飞石会向四周飞散;而在山区和倾斜坡面的地方,飞石最容易朝最小抵抗线的方向飞散。

因此在露天深孔爆破时,一定要根据现场实际情况合理确定最小抵抗线。

3、爆破介质。

爆破介质对爆破飞石的影响主要体现在介质的容重,当爆破介质为泥岩、强风化岩等容重较小的介质时,爆炸能量容易被介质吸收,能量损耗大,此时可以用于克服惯性运动的炸药能量就较少,因此出现的飞石少,距离
也较近。

当爆破介质为花岗岩、石英岩、石灰岩等容重较大的介质时,介质吸收炸药能量的能力较弱,降低波动能量的作用也小,可以克服惯性运动的炸药能量就相应较多,所以产生飞石的距离远。

另外对于介质岩性不均匀的情况,形成断层、夹层等弱面时,爆炸能量会从弱面释放,也会产生飞石。

因此在爆破前一定要详细了解岩石情况,再做合理的爆破设计。

4、最小抵抗线和爆破指数。

根据前苏联计算爆破飞石距离的经验公式,W 和n值越大,爆破飞石的距离也就越大。

其中。

n值的影响为二次方的关系。

5、风速风向。

风速风向对爆破飞石的影响是很明显的。

风速大且顺风时,飞石距离远,反之,距离近。

五、爆破过程中已采取的飞石预防措施
随着爆破施工环境的日趋复杂,相应的正挖施工、负挖施工及BOP管沟施工均从主动防护和被动防护方面采取了相应的措施。

虽未能完全杜绝爆破飞石对周边建(构)筑物的打击,但也在一定程度上减少了爆破飞石的产生。

1、主动防护
1)布孔前详细测量爆体尺寸,确保实际最小抵抗线不小于设计值。

验孔时对前排孔距离和底盘抵抗线进行测量,并按工作程序要求作好相关记录。

2)严格执行钻孔测量验收程序;根据岩性和具体的地质条件确定合理的装药量、装药集中度和单耗药量。

3)加强炮孔填塞质量的控制,填塞长度应大于最小抵抗线并较之正常条件作适当加长。

4)尽可能使最小抵抗线方向避开重点保护对象,指向开阔区。

5)尽量避免多药包同时起爆,采用毫秒延时起爆方式,保证前后排延时间隔不小于50ms。

6)对不利地质条件,如遇到断层,夹层等弱面时,或者是钻孔施工中的误差而造成局部抵抗线过小时,需测量出现特殊情况的分布位置,相应部位适当减少装药量或采取间隔装药,在施工过程中,项目部技术负责人现场指导。

7)严格进行爆破参数控制。

回填长度不小于3m,炸药单耗0.4~0.45Kg/m3。

2、被动防护
虽然从主动方面采取了措施,但为进一步减少爆破飞石的危害,在以往施工
过程中,不同爆破区域均采取了相应的被动防护措施。

1)5、6号机组土石方开挖工程。

该区域爆破基本上均是深孔台阶爆破,对每个炮孔均采用一层竹笆压沙袋的方法进行覆盖。

2)PX泵房负挖。

该区域爆破基本上属于深孔爆破,也采用一层竹笆压沙袋的方法进行覆盖防护。

3)常规岛负挖。

常规岛负挖爆破主要有主方量深孔爆破开挖及底板保护层找平两种开挖方式。

主方量深孔爆破采用一层竹笆压沙袋的方法进行覆盖;底板保护层找平时采用的是两层竹笆夹铁丝网压沙袋的方法进行覆盖。

4)BOP管沟爆破时。

对于距离被保护对象较近区域的管沟爆破时,采用两层竹笆夹铁丝网压沙袋的方法进行覆盖。

六、进一步采取防护措施
虽然在以往的施工过程中,各个区域均采用了相应的飞石防护措施,但并不能完全杜绝爆破飞石的产生,依然发生了“9.20”飞石事件。

9月20日GD2沟爆破参数为:孔径89mm、平均孔深9.6m、孔距3.0m、排距2.5m、填塞长度3.5m、抛掷方向向西、单耗0.45Kg/m3。

而9月15日进行的GD2沟该区域爆破时,爆破参数为:孔径89mm、平均孔深10.2m、孔距3.0m、排距2.5m、填塞长度3.5m、抛掷方向向西、单耗0.47Kg/m3。

比较两次爆破参数,9月20日的爆破炸药单耗较9月15日的爆破炸药单耗有所降低,采取的参数相对来说较为保守,但仍发生了“9.20”爆破飞石事件,主要是因为:○1爆破周边环境复杂,被保护对象距离炮区太近,○2炮区环境有所改变,本炮区南侧有一突出孤石,该孤石的爆破因很难进行覆盖而导致飞石事件的发生。

因此在后续施工过程中,在继续按照以往主动防护措施施工的前提下,进一步完善被动防护措施。

1)负挖区第一层爆破及找平爆破时,炮孔覆盖改为全炮区覆盖,覆盖时,仍采用两层竹笆夹一层铁丝网并用沙袋压紧的方法。

2)负挖区以外的其它爆破区域,仍按各区域原防护方案进行施工。

3)爆破施工时,应对地质情况进行充分评估并采取针对性措施。

例如地表下的岩石无法判断其结构构造时,我们要对周围地质情况观察分析,利用构造延伸、不良地质体的分布以及临空面情况进行分析判断,采用机械挖除、小炮解体或针对性的局部加强覆盖防护等方法,尽可能消除飞石的产生。

4)加强爆破安全警戒,确保人员安全。

七、结论
岩土爆破施工中,个别飞石是人力难以全面控制的,应采取严格措施以降低飞石产生的机率及破坏程度。

在施工过程中,应该充分发挥人的因素,从主观上出发,充分了解爆破飞石产生的机理、原因,并采取切实有效的防护措施。

但是在目前田湾核电站扩建工程一系列爆破施工区域,周边环境及地质情况极其复杂,尽管可以采取一些安全防护措施,但很难完全避免爆破飞石的产生,只能尽可能将爆破飞石危害降到最低。

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