全自动胶囊填充机培训的资料24页PPT
NJP系列全自动硬胶囊充填机培训2018.07.25 -
2.5药粉料斗： 由药粉料斗、加料电机、电机底板、螺杆、搅拌器组成，主要是在 PLC的控制下，通过加料电机带动螺杆和搅拌器旋转，把药粉自动 加入到盛粉环内，并且使盛粉环内的药粉保持在一定高度范围内。
2.6药粉计量、充填装置： 根据胶囊规格及装量所匹配的计量盘规格，粉剂在间歇旋转的计量 盘内经过五次夯实，压实成药柱，并推入到下模块中的胶囊内。
3、扣囊弹簧片的调整
当主板运行到下方时，摆臂上的轴承会撞在限位轴上，使扣囊 弹簧片抬起放下胶囊。当选送叉升起时，弹簧片又扣住胶囊。因 此，调整限位块的位置是控制扣囊弹簧片开合时间的关键。
扣囊弹簧片的开合时间必须是保证每次从主板内只排出一粒胶 囊为准。先把气缸支架上的紧固螺钉松开，调整气缸支架的高度， 使其达到要求。
载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使 用也会出现打滑现象。当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器 的锁母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。 如果摩擦片损坏或磨损严重，则必须进行更换摩擦片。
注意： 安装离合器时，不允许大力敲击离合器，以免损伤电机输 出轴密封圈以及内部传动装置。
将体帽未分开的胶ห้องสมุดไป่ตู้，装在第七工位的上模块孔中，先用手转动主 电机手轮使推杆上下运动，此时观察推杆的位置和高度，合适后紧固 锁紧螺母即可。
注意凸轮角度，模块转动前，推杆必须脱离上模块，避免撞车。
10、胶囊压合的调整
当胶囊套合后的成品长度不符合要求时，或更换胶囊规格后，就 要对第九工位的压合机构进行调。压合机构的调整分上挡板调整和 下推杆调整。
13、链条的调整
链条连接好后，1、用涨紧链轮进行涨紧，链条不得有明显的晃动和松弛 现象；2、同一根链条上的所有链轮要求在同一平面内，偏摆不得超过 1mm；3、主电机运转前，必须涂抹足够的润滑脂，避免磨损链轮。
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下模块由两个圆柱销定位， 操作人员 安装后不需调整。
如有其它模孔不能灵活转 动，应把调试杆在不灵活 孔调试。 注意旋转时必须取出模块 调试杆。
操作人员
3
操作人员
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七、更换胶囊分送部件
安装方法 步骤 程序 1 安装拔叉，紧固拔叉上的一个螺钉。 安装胶囊导槽部件(k)，紧固固定胶囊导槽 2 的两个螺钉。 安装顺序叉部件(j)嵌入两个定位销，拧紧 3 两个固定顺序叉部件的螺钉。 用手扳动主电机手轮使顺序叉运行到最低 4 位。 5 安装胶囊料斗(i)，紧固两个螺钉。
1安装铜环 2安装计量盘 3安装刮粉板
4安装充填杆加持器
5安装药粉充填位计量顶杆
6安装内层保护套
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五、安装顺序示意图
7安装外层保护套
8安装1-6号计量顶杆
9上下模块(共12组)
10胶囊叉导向单元
11空心胶囊载料桶
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五、安装顺序示意图
12安装不合格品排出位
13安装清洁位. 排出位. 闭合位 14安装药粉料斗、搅拌器
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十一、操作方法
1在全自动状态运行时，首先要检 查机器的四边玻璃护门，四边的护 门都有开关控制，但护门被打开或 未关严时，在自动状态下机器不能 启动。 全自动状态操作 操作 2加料电机通过药粉传感器根据 先按“真空泵”键，按“运行”键，机器开始 “供料延时”设置，开始自动运转 人员 运行。 加料，当粉料全部用完时，机器会 通过“停机延时”，控制主电机自 动停机。 3若发现有外观或囊重不合格产品， 应立即停机进行检查，调整。
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三、工作原理
计量装置被一个6工位的间歇运动机构带动，计量盘上有6组计量孔，前5个 工位药粉被逐一填入孔中达到装药量，第6工位药粉被充填杆推入模块中的 胶囊体内，调整每组充填杆的高度可以改变装药量。 药粉由一个不锈钢料斗进入计量装置的盛粉环内，盛粉环内药粉的高度由料 位传感器控制。
填充机培训课件
对机器进行清洁和维护，保持机器的良好状态。
对使用过的工具和材料进行清理和消毒，确保卫生安全 。
01
填充机常见故障及排除
故障一：不出料
总结词：填充机不出料，可能是由于料斗或管道堵塞、气动 阀故障、机械部件磨损或安装错误等。
详细描述
1. 检查料斗内是否有足够的物料，如果物料不足，需要及时补充 。
2. 检查管道是否畅通，如果发现堵塞，需要清理管道。
3. 检查气动阀是否正常工作，如果发现故障，需要及时更换 或维修。
4. 检查机械部件是否有磨损或安装错误，如果存在磨损或 安装错误，需要及时更换或调整。
故障二：出料不稳定
总结词：填充机出料不稳定，可能是由于供料不足、气 压不稳定、机械部件故障或物料性质变化等。
1. 检查供料系统是否正常工作，如果发现供料不足，需 要及时调整供料系统。
2. 检查液压系统是否 有故障，如果发现故 障，需要及时维修液 压系统。
3. 检查密封件是否损 坏，如果发现损坏， 需要更换密封件。
01
填充机维护与保养
日常维护
01
02
03
每日清洁
每天工作结束后，应对填 充机进行清洁，包括清除 残留物、清洗机器表面等 。
检查气动元件
确保气动元件（如气缸、 电磁阀等）工作正常，无 泄漏、堵塞等现象。
操作流程
按照规定的顺序打开电源，启动填充机 。
填充完成后，关闭填充机，清理残留物 料。
监控填充过程，及时发现并处理异常情 况。
根据物料类型和填充量，设置相应的填 充参数。
调整填充速率和压力，确保填充效果稳 定。
操作后检查与保养
检查填充机各部件是否正常运转，如发现异常应及时维 修。
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台面
碎片
-停机清理模孔
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3.ZANASI系列充填机㈡
(二)分离工位故障
症状
1.废品盒内剔大量 未分离胶囊
原因/诊断
调整
-分离真空度太低
a.清洁真空过滤器
b.清除阻塞真空管路内的污物或胶囊碎片
c.排除真空管路泄漏及密封橡胶圈磨损
漏气
-模具型号不对、
a.检查标记或测量模孔直径,判别其型号
物料的流动性太差或太好,粘性大,
可压缩性差并成形困难,熔点低,带
静电,比重不均匀。
物料的流动性差，粘性大，吸湿性强
物料的流动性差，粘性大，吸湿性强
与颗粒大小、形状、硬度、均匀度有
关，或物料可压缩性差、成形困难。
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5.充填机良好的工作状态
l 模具清洁、完好 l 模具安装正确（同心度、平行度） l 胶囊下料、定向及入模准确 l 真空分离系统工作正常，真空度符合要求 l 充填工位调节恰当 l 锁合工位符合要求（锁合距离、锁合力） l 真空吸尘有效 l 机器各工位同步良好，运行平稳，无异常响声
重力夯实法 干燥失重法 或水分仪 静电测量仪
熔点测定仪
比重测量法
改变粒径或形状 加强工艺
加抗静电剂 环境增湿，电场 调整配方或改 变充填方式 调整配方
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3.充填物料的特性 ㈢
B.生化特性 --配方应保证主药的生物活性 --如配方中遇有腐蚀性、毒性、易燃易爆性物质，或清洁机器时 清洁剂与物料发生化学反应时，操作、维修人员必须采取防护措 施。
-调整其同心度
-更换错误模具或扩大模孔 内径
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2.充填的缺陷原因及诊断㈡
症状
填充机培训课件
日常保养
清洁机器
每天工作结束后，应使用干净 的布擦拭机器表面，保持机器
整洁。
检查润滑
每天应检查机器的润滑系统，确 保润滑油充足，润滑系统正常工 作。
紧固螺栓
检查并紧固机器各部件的螺栓，防 止松动。
周保养
01
02
03
检查温度
每周应检查机器的温度， 确保其处于正常范围。
更换过滤器
根据需要更换空气过滤器 和油过滤器，保证机器正 常运行。
检查电气系统
每周应检查机器的电气系 统，包括电线、插头、开 关等，确保其正常工作。
月保养
检查液压系统
每月应检查液压系统，包括液压油量、液压泵、液压阀等，确保其正常工作 。
检查传送带
每月应检查传送带，包括其张力、磨损等，如有需要应更换。
年度保养
检查机器磨损
每年应对机器进行全面检 查，包括磨损部位的检查 和更换。
填充机应用范围
填充机广泛应用于制药、食品、化工、电子等行业，其中在 制药和食品行业中的应用尤为广泛。
在制药行业，填充机用于将药物粉末或颗粒填充到药瓶或药 板中；在食品行业，填充机则用于将调味品、酱料等半液体 物质注入到包装袋或瓶中。
02
填充机操作流程
操作前准备
操作人员需经过严格培训，了解机 器性能及操作规程。
实际操作初步注意事项
强调安全意识，提醒学员在操作过程中注意自身安全和产品质量。
实际操作进阶
实际操作进阶的意义 提高学员的操作技能和生产效率 ，为成为合格的操作员打下基础 。
实际操作进阶注意事项 强调安全意识，提醒学员在操作 过程中注意自身安全和设备稳定 。
实际操作进阶前的准备 确保学员已经掌握初步操作技能 ，了解进阶操作所需高级技能和 工具。
胶囊填充机URS课件
用户需求文件姓名/职务签名日期作者审核批准目录1.介绍 (3)2.目的和范围 (3)3.缩写列表 (3)4.设备标准 (4)5.用户需求 (4)5.1胶囊填充机URS.生产工艺要求 (4)5.2胶囊填充机URS.厂房设施及公用系统要求 (5)5.3胶囊填充机URS.设备要求 (5)5.4胶囊填充机URS.性能要求 (7)5.5胶囊填充机URS.QA要求 (8)5.6胶囊填充机URS.RAM（维修服务）及保修要求 (9)5.7胶囊填充机URS.清洗消毒要求 (9)5.8胶囊填充机URS.EHS要求 (10)5.9胶囊填充机URS.FAT＆SAT要求 (11)5.10胶囊填充机URS.包装运输验货要求 (12)5.11胶囊填充机URS.文件资料要求 (12)5.12胶囊填充机URS.备品零件要求 (13)5.13胶囊填充机URS.安装调试要求 (13)5.14胶囊填充机URS.培训要求 (14)5.15胶囊填充机URS.时间要求 (14)5.16胶囊填充机URS.其他要求 (15)5.17胶囊填充机URS.附机要求 (15)1.介绍抗肿瘤药制剂车间，现采购新的胶囊填充机，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。
2.目的和范围目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。
这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。
本文件的解释权由URS起草小组负责。
范围：本URS的范围涉及到了胶囊填充机的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。
供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。
供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。
3.缩写列表Term 术语Definition 定义FAT Factory Acceptance Test 出厂验收测试FS Function Specification功能标准GAMP Good Automated Manufacturing Practices 良好的自动生产规范GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范HMI Hμman Machine Interface人机界面ISO International Standards Organization国际标准组织P&ID Process and Instrμment Diagram.工艺流程图PLC Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器SAT Site Acceptance Test 现场验收测试SOP Standard Operating Procedures标准操作规程URS User Requirement Specification用户需求标准DQ Design Qualification设计确认IQ Installation Qualification安装确认OQ Operational Qualification运行确认PQ Performance Qualification性能确认4.设备标准4.1设备（项目）标准该设备用于胶囊剂生产的胶囊填充工序，应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。
全自动胶囊充填机的结构与工作原理精编版PPT共27页
END
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃