油气储层保护工艺原理(张强)2
保护油气层技术2
2.3 外因作用下引起的油气层损害
2.3.1外界流体进入油气层引起的损害
流体中的固相颗粒堵塞油气层引起的损害 固相颗粒堵塞影响因素 颗粒浓度:在一定条件下,侵入流体颗粒浓度
越大,损害越大,但颗粒侵入深度越小; 颗粒大小(中值直径):在颗粒中值直径小 于地层孔隙直径时,颗粒越大,造成的堵塞越严 重,但颗粒侵入深度越小;
2.2.3油气层岩石的润湿性
岩石润湿性对多相流的影响(续)
水驱油方向
影响毛管力的大小和方向
p
水驱油方向 p
水
pc 油
水 pc
油
亲水毛管
亲油毛管
在亲水毛管中,毛管力与驱替力方向一致,为动力; 在亲油毛管中,毛管力与驱替力方向相反,为阻力。
保护油气层技术
2.2 油气层潜在损害因素
2.2.3油气层岩石的润湿性
保护油气层技术
The Technique of the Formation Protection
韩 松
2010.10
保护油气层技术
第二章 油气层损害机理
2.1 概述
地层 (油气层)损害的定义
在油气钻采作业环节中,发生流体产出或注 入能力显著下降的现象(或作用)。
特点
多在井壁附近,也可以在井间 渗流通道(孔隙和/或裂缝)改变 与产出油气或注入的驱替流体密切相关
主要有以下两个方面
外界流体进入油气层引起的损害; 工程因素和油气层环境条件发生变化造 成的地层损害。
保护油气层技术
第二章 油气层损害机理
2.3 外因作用下引起的油气层损害
2.3.1外界流体进入油气层引起的损害
油气储层保护5
1 完井方式概述
2 射孔完井的保护油气层技术
3 防砂完井的保护油气层技术
1 完井方式概述
1.1 各种完井方式的特点及其运用条件 完井作业是油气田开发总体工程的重要组成部分。目前 国内外主要采用的完井方式有:射孔完井、裸眼完井、砾石 充填完井等。
完井:根据油气层的地质特征和开发开采的技术要求,
C)水侵的影响
①水侵使岩石的强度降低;
②水侵破坏孔隙内油流的连续性;
③产生水锁效应,增加油流阻力; d)气侵对出砂的影响 ①油气两相流动增加油流阻力; ②发生空化作用,冲蚀岩石颗粒;
③形成气耗,气体进入井眼,使井眼压力降低,加
速井壁的剪切破坏。
3.2 保护油气层的防砂完井技术
工序。
(2)负压差射孔的保护油气层技术
①应通过筛选实验,采用与油气层相配伍的无固相射孔液
②科学合理地制定负压差。 2.2.3 合理射孔负压差值的确定 若负压差值太低,使不能保证孔眼完全清洁畅通,降低了 孔眼的流动效率,但若负压差值过高,又可能引起地层出砂
或套管被挤毁。目前最流行的确定方法是美国conoco公司的
2.1.4 射孔液对油气层的损害
正压差射孔必然造成射孔液对油气层的损害。即使是负 压差射孔,射孔作业后有时由于种种原因需要起下更换管 柱,射孔液也就称为压井液了。射孔液对油气层的损害机 理:
(1)固相颗粒侵入,降低油气层渗透率,堵塞孔眼
(2)液相侵入降低绝对渗透率和相对渗透率,伤害区甚 至超出钻井液损害区。因此应根据油气层物性,通过室内筛 选,选择合理的射孔液。
流线仍然还平行于油气层的顶部与底部,这称为非径向流1
相,此时已生产了部分附加压降。在靠近井筒的某一位置, 流线开始汇集流向孔眼,因套管、水泥环的封闭成为流动障 碍,故在垂直面内的流线也不再平行于油气层顶部和底部 了,这称为非径向流2相,在水平面和垂直面内流线都汇集 于孔眼,附加压降急剧增加。
储层保护
(一)保护油气层的重要性-总论
各个作业过程都可能损害储层:
钻井、完井、试油等,固相/滤液进入储层发生作 用,不适当工艺,引起有效渗透率降低,损害储层
储层损害的危害性:
降低产出或注入能力及采收率,损失宝贵的油气 资源,增加勘探开发成本
保护储层的作用与意义:
是加快勘探速度、提高油气采收率和增储上产的 重要技术组成部份,是保护油气资源的重要战略措施, 对促进石油工业“少投入、多产出”和贯彻股份公司 “以效益为中心”的方针都具有十分重要的作用
2、油气层渗流空间-影响因素 影响因素
1)碎屑成分 影响岩石的强度、表面性质和孔隙类型 2)骨架颗粒的大小、形状和分选 大小: 大小:颗粒大,粒间孔隙大,渗透率大 形状:表面粗糙、颗粒圆度和球度较低, 形状 则孔隙度较小,渗透性较差 分选:分选越好,孔隙度越大,渗透性越好 分选 3)填隙物的含量和成分 成分: 成分:影响胶结的紧密程度 含量:填隙物含量越高,孔隙度越低, 含量 渗透性越差
2、油气层渗流空间-表征 表征
不同类型孔喉的主要特征
孔喉类型 缩颈喉道 点状喉道 片状或弯片状喉道 管束状喉道
孔喉主要特征 孔 隙 大, 喉 道 粗 , 孔 隙 与 喉 道 直 径 比接 近 于 1 孔 隙 大 ( 或 较 大) 喉 道 细 , 孔 隙 与 喉 道 直 径比 大 , 孔 隙 小 , 喉 道细 而 长 , 孔 隙 与 喉 道 直 径 比 中 到大 孔 隙与 喉 道 成 为 一 体 , 且 细 小
工作液的性质Βιβλιοθήκη 生产或作业压差 温度 生产或作业时间 环空返速
有效渗透率下降: 有效渗透率下降:
渗流空间缩小 流动阻力增加 绝对渗透率降低 相对渗透率降低
4、油气层损害类型
油田修井作业中油气层的保护技术
油田修井作业中油气层的保护技术摘要:油田修井作业中常常存在诸多不确定因素导致油气层受到损坏,因此在修井之前了解浅藏气特征,研究油气层破坏机理,对于全井经济效益具有很好的促进作用的。
本文根据多年的工作经验,首先分析了气层的伤害机理和伤害因素,然后重点探讨了修井作业中的地层损害原因与防治措施,将对修井过程中的油气层保护研究提供一定的借鉴意义。
关键词:修井作业;油气层;伤害因素;防治措施引言:保护油气层技术是石油工业20世纪70年代以后发展起来的一项新兴系列的技术,它对及时发现油气藏、提高油气产量、降低原油生产成本具有十分重大的意义和不可代替的作用。
保护油气层技术是一项涉及多科学、多专业、多部门并贯穿整个油气生产过程的系统工程。
此项技术涉及地质、钻机、测井、试油、开发、采油、井下作业等多个部门。
本文以修井作业中油气层保护为主要内容,就修井过程油气层保护技术进行比较系统的论述。
1 气层的伤害机理和伤害因素气层在地下未钻采之前处于物理、化学、和热动力等各种因素的平衡作用中,在被钻开后,矿井的连续注入外来的固液成分,导致地层的空隙压力发生了变化,气层的原有平衡在一定程度上遭到了破坏,致使固液之间、固体与固体之间、液体与液体之间发生物理、化学、热动力学作用的变化,致使毛管水锁、粘土水化、固相运移和岩石结构变化等各种形式不同的堵塞,进一步导致气层损伤,回采率下降,给整个矿井的产能带来极大的冲击。
保护油气层的首要问题是要搞清楚相关气层的地质综合条件,气层所在深度及其地质特征(包括空隙结构、透气性、矿物构成成分、严实硬度等)是影响气层伤害机理的主要方面,因此采集气层所在深度的岩石样芯,在采集层孔隙结构的基础上进行水敏性、酸敏性、速敏性、盐敏性试验,得出油气层的敏感性。
2 修井作业中对油气层的损害原因油气层的损害是指在一系列的井下作业过程造成油气层流动阻力增大、渗透率下降的现象。
油气损害将对矿井产量造成巨大冲击,同时还会增加试油、酸化、压裂、修井等工作量,不仅造成一定的经济损失,还影响了资源的回收率。
油气层保护技术
(2)损害范围宽。
(3)更具有复杂性。 (4)更具叠加性。 二、油气田开发生产中保护油气层技术的基本思路 油气田开发生产中保护油气层技术的基本思路实质上是
保护油气层系列技术的具体化。
三、油气田开发生产中保护油气层的重要性
我国的油气田大都处于油田开采中、后期,油田作
业的频率比开采初期明显增高,显然,控制各作业环 节对油气层的损害,实施油气层保护系列技术,必然 是提高作业效率的有效途径之一。 油气层保护技术本身就是一种保护资源的系统工程,
二、化学驱油的地层损害
1.聚合物引起的地层损害
2.碱剂引起的地层损害
3.表面活性剂引起的地层损害 三、气体混相和非混相驱过程中地层损害
4.支撑裂缝导流能力的损害
二、压裂作业中保护油气层技术 1.选择与油气层岩石和流体配伍的压裂液
油气层特点 水敏性油气层 选用压裂液 油基压裂液 泡沫压裂液 添加剂及其它 防膨剂
无残渣或低残渣压裂液 低孔低渗油层、 滤失量低的压裂液 返排差的油层 返排能力强的压裂液
表面活性剂
高温油层
耐高温抗剪压裂液 满足经济成本要求 密度大、摩阻低压裂液
抑制粘土膨胀、运移 防止产生氢氧化铁沉淀 消除或减少酸渣生成
砂岩地层
不宜用阳离子表面活性剂破 乳
避免地层转为油润湿,降低 油的相对渗透率
高温地层
耐高温缓蚀剂
避免缓蚀剂在高温下失效
2.使用前置液
前置液的作用 : (1)隔开地层水。 (2)溶解含钙、含铁胶结物,避免浪费昂贵的氢氟酸 (HF),并大大地降低氟化钙沉淀的形成;
(2)在钻、磨、洗等修井作业中修井液或洗井液 上返速率低或体系粘度低 (3)选择修井作业施工参数不当 (4)解除储层堵塞的修井作业过程中措施不当、 施工工艺不当或作业液体系配方不当 (5)频繁地修井作业
储层保护
油田注水开发是保持地层能量,提高油田采收率的有效手段,己为国内外广泛采用。
然而,注水过程中所引起的油层原有平衡被破坏,从而造成的多种油层问题也接踵而至,导致油井产量迅速递减,给生产造成了严重的被动局面。
因此,油气层保护技术在油气田的注水开发过程显得尤为的重要。
一、注水过程中储层损害机理大量的研究结果表明注水过程中或多或少的伴随着注入水对储层的伤害。
而注入水引起储层损害的主要原因是注入水与储层性质不配伍或配伍性不好、水质处理及注水工艺不当。
注入水引起储层损害主要有以下几个方面;(l)注入水与地层水不配伍导致的储层损害注入水与地层水不配伍导致的储层损害主要是结垢。
①注入水与地层水直接生成碳酸钙、硫酸钙和硫酸钡等沉淀;②水中硫化氢引起硫化亚铁沉淀;③注入水中溶解氧对金属腐蚀,使不溶解的铁氧化物发生沉淀;④水中二氧化碳引起Ca+,Fe2+,Ba2+,Sa+生成相应的碳酸盐沉淀。
(2)注入水与储层岩石矿物不配伍对地层的伤害①注入水矿化度过低引起储层中水敏性矿物的膨胀、分散与运移;②pH值变化引起的微粒脱落、分散和沉淀;③注入水与岩石润湿反转。
(3)注入条件变化产生的储层损害①流速的影响;低注入速度有利于细菌的生长和垢的形成;高注入速度将加剧腐蚀反应;高渗流速度加剧微粒的脱落、运移;②温度变化的影响;在注水过程中,随着地层温度下降,流体粘度上升、渗流阻力增加,岩石水润湿性减小,油润湿性上升,吸水能力下降;温度变化导致沉淀生成,温度上升有利于吸热沉淀生成,温度下降有利于放热沉淀生成;温度变化导致储层孔喉变温应力敏感,且温度的降低将导致蜡的析出,从而引起储层堵塞。
③压力变化的影响。
压力变化会导致储层岩石应力敏感和储层结构损害及沉淀的析出。
(4)不溶物造成地层堵塞①注入水中外来的机械杂质即悬浮物堵塞地层,机械杂质堵塞地层常表现为以下形式;射孔孔眼变窄;固相颗粒侵入地层在井壁形成泥饼;井底位置相对升高;射孔孔眼堵塞。
油气层保护
收集现场资料,开展室内试验,分析研究油气层在各项作业过程中潜在
损害因素被诱发的原因、过程及防止措施。 按照系统工程研究各项作业中所选择的保护油气层技术措施的可行性与
经济上的合理性,通过综合研究配套形成系列,纳入钻井、完井与开发
方案设计及每一项作业的具体设计中。
各项作业结束后进行诊断与测试,获取油气层损害的信息,并评价保护
负压差急剧变化造成的油气层损害
油气层损害机理
压差是指井筒内液柱压力与地层孔隙压力的差值。通 常钻井液的滤失量随压差的增大而增加.因而钻井液 进入油气层的深度和损害油气层的严重程度均随正压 环空返速越大,钻井液对井壁泥饼的冲 钻井过程中造成的损害的工程因素当油气层被钻开时,钻井液固相或滤 钻井液性能好坏与油气层损害程度高低紧密相关。钻井液固 差的增加而增大。负压差可以阻止钻井液进入油气层, 相和液相进入油气层的深度及损害程度均随钻井液静滤失量、
堵技术、应用聚合醇和正电胶钻井液体系,较 好地解决了钻井过程中对油气层造成的伤害。 近几年,钻井系统形成了一套较完善的油气层 保护技术系列,这些技术系列先后在油田各区 块都得到了应用和推广。
中原油田油气层保护技术
在采油工艺方面,油田先后进行了各种化学添加剂、 入井液合理矿化度的确定、入井液合理PH值的确定、 入井液合理表面张力的确定、入井液固相颗粒和固 体颗粒直径的确定、入井液合理细菌含量的确定等 研究和开发,解决了采油过程中对油气层造成的伤害 问题。目前,油田的酸化技术水平在国内处于领先地 位。此外,在压裂、射孔等增产措施中,油田也特别 注重对油气层进行合理的保护,油田的复合射孔技术、 二氧化碳泡沫压裂技术、二氧化碳吞吐压裂技术,在 国内也都处于先进水平。
南海油气分布特征及主控因素探讨_张强
图1南海主要含油气盆地油气探明储量分布图
西沙海域油气地质综合研究及有利勘探区”(批准号:2011ZX05025-004)部分成果
矿产普查与勘探专业。
现主要从事油气藏形成与分布方面的研
85225085
图2南海不同层系、不同储层类型油气探明储量分布图
储量分布水深现阶段国外对深水勘探界定的水深为500m,大于500m为深水,大于1500m为超深水[4]。
对南海海域所发现油气田储量按水深统计(图3),水深小于500m区域的探明储量占总探
图3南海油气探明储量与水深关系图
量分布深度小于3000m,其中小于1000m的占了10%;90%的天然气探明储量分布于1000~3000m深度范围(图4)。
油气探明储量在深度上的分布特征,
图4南海不同深度油气探明储量分布图
1.2油气田类型的空间分布特征
根据油气田储层类型对南海油气田进行分类,
图5南海油气田分布与古水系叠合图
通过对南海已发现油气的层位综合作图(图6),起主要赋存于下中新统生物礁碳酸盐岩
图6南海各盆地含油气层位分布图
图7南海各含油气盆地不同层系探明储量分布图
2油气分布主控因素
2.1地温梯度与烃源岩类型对油气的控制
南海海域含油气盆地地温梯度普遍较高,南海北部深水区钻井地温梯度平均值为4℃/100m左。
第十三章 保护油气层技术简介(修改)
第十三章保护油气层技术简介§13—1 保护油气层技术概论一.油气层损害的基本概念在钻井、完钻、井下作业及油气田开采全过程中,由外因诱发内因而造成油气层渗透率下降的现象称为油气层损害。
它贯穿了勘探开发的全过程。
钻开油层时地层损害示意图井眼周围泄(采)油示意图二.油气层损害机理油气层损害机理概念:即为储集层损害的原因和伴随损害发生的物理、化学变化过程。
三.保护油气层技术油气层保护是指防止或避免近井壁带油气层在各个作业环节中受到不应有的损害。
保护油气层技术就是防止油气层损害的各项技术。
岩芯分析技术:是指利用能揭示岩石本质的各种仪器设备来观测和分析油气层一切特性的技术总储层敏感性评价:是指借助于各种仪器设备测定油气层岩石与外来工作液作用前后渗透率的变化,来认识和评价油气层损害的一种手段。
包括速敏、水敏、盐敏、碱敏、酸敏、应力敏感、温度敏感等七敏实验,目的是弄清油气层潜在的损害因素和损害程度,准确评价工作液对油气层的损害。
为各类工作液的设计、油气层损害机理分析和制定系统的保护油气层技术方案提供科学依据。
保护油气层技术实质上就是防止油气层损害的技术,采取预防为主,解除为辅的原则。
保护油气层技术是石油工程最近二三十年发展起来的一个新的技术领域,涉及多学科、多专业、多部门,并贯穿了从钻井、完井、开发、油层改造、提高采收率等全过程的系统工程。
我们要转变观念,提高认识,以同一油藏为对象,打破专业界限,使各专业相互交叉、渗透,最大限度的提高油气层采收率。
§13—2 修井作业中的保护油气层技术修井作业过程中任何一个环节设计或施工处理不当,都将导致油气层的损害。
修井作业过程中保护油气层技术工作主要的研究内容包括:(1)油气层损害因素分析;(2)油气层损害评价;(3)储层敏感性分析,物性分析;(4)储层损害的预防措施研究;(5)优化作业设计;(6)按质量标准和施工设计施工。
一、修井作业中油气层损害因素分析(一)修井入井液中固体微粒侵入损害(二)修井入井液与油气层及地层流体不配伍造成的损害(三)微生物损害(四)修井作业过程的其他损害:修井作业施工不当对地层的损害主要表现在:①打捞、切割、套管刮削等作业时间长,造成修井液对储层浸泡长;②在钻、磨、洗等修井作业中修井液或洗井液不压井不放喷井口控制装置上返速率低或体系粘度低,造成大量碎屑堵塞井眼或炮眼;③选择修井作业施工参数不当,如作业压差过大,排量过大,造成大量滤液侵入油气层,或无控制地放喷,引起地层产生速敏损害,尤其是低渗或裂缝性储层应力敏感损害;④解除储层堵塞的修井作业过程中措施不当、施工工艺不当或作业液体系配方不当也会造成地层损害;④频繁地修井作业,会造成损害叠加效应,严重损害地层;⑤修井作业过程中因作业工具或井筒不清洁造成的地层损害。
《保护油气层》课件
欢迎来到《保护油气层》的PPT课件。在本课程中,我们将探讨油气层的定 义、保护措施以及其意义与价值,让我们开始吧!
什么是油气层
• 油气层的定义 • 油气层的特点 • 油气层的作用
油气层的保护
1 为什么要保护油气
层?
油气资源的稀缺性,环 境保护的需要
2 如何保护油气层? 3 具体保护措施
资源保障
有效保护油气层能够确保油 气资源的可持续发展
战略意义
油气层保护对国家战略安全 具有重要意义
结束语
保护油气层是我们的责任,安全高效开发油气资源是我们的目标。
管理体系建设,技术手段
地质勘探与评价,坑探 技术,压裂技术,井下 防漏技术,油气田开发 与生产中的保护措施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
持续改进保护措施
1
监测评估
及时检测油气层保护状况以及效果评估
2
技术创新
不断引进新技术、新方法,提高保护效果
3
人才培养
培养专业人才,推动油气层保护研究及实践
油气层保护的意义与价值
环保效益
保护油气层有助于减少环境 污染、保护生态平衡
油田开发生产过程中的保护油气层技术
油田开发生产过程中的保护油气层技术引言油藏的开发和生产是油田经济运营的重要环节。
在油田的开发生产过程中,采用适当的保护油气层技术能够减少对油气层的损害,确保油气层的持续产能和长期开发利用。
本文将介绍油田开发生产过程中常用的保护油气层技术,并分析其原理和应用。
1. 油田开发生产中的油气层保护概述在油田开发和生产过程中,为了最大限度地提取油气资源,需要进行各种作业活动,如钻井、压裂、注水等。
这些作业活动有时可能会对油气层造成损害,降低油气层的产能和可开发性。
因此,采用适当的保护油气层技术是非常重要的。
2. 油田开发生产中的保护油气层技术2.1 钻井技术钻井是开发油气资源的重要环节。
在钻井过程中,通过合理的钻井设计和操作可以最大限度地减少对油气层的损害。
一些常用的保护油气层技术有: - 合理选用钻井液,避免对油气层造成不可逆的损害; - 控制钻井液密度,避免造成井底超压;- 选择合适的钻井液体系,减少油气层渗透率的损害; - 合理控制钻井液的循环速度,避免形成“过快、过慢”循环,造成油气层损害。
2.2 压裂技术压裂是一种常用的增产技术,但如果不加以保护,可能对油气层造成损害。
在进行压裂作业时,应注意以下事项以保护油气层: - 合理设计压裂方案,避免过度破坏油气层; - 控制注入液体的压力,避免超过油气层承压能力; - 选择合适的压裂液体系,减少对油气层渗透率的损害; - 控制压裂液体的体积和浓度,避免超过油气层的容限,以防止破裂带扩展。
2.3 注水技术注水是一种常用的提高油田采收率的方法,但在注水过程中也要注意保护油气层,避免意外损害。
以下是一些常见的注水技术: - 在选择注水井位时,要避免与含油层太过接近,以防止渗透压的改变; - 控制注水压力和流量,避免超过油气层的承压能力; - 选用适当的注水液体系,减少对油气层渗透率的影响; - 定期修井检查,及时排除可能的故障和损害。
3. 保护油气层技术的应用案例在实际的油田开发生产中,保护油气层技术已经得到广泛应用。
张强凹陷长北地区石油地质与油气成藏规律
张强凹陷长北地区石油地质与油气成藏规律
田晓玲
【期刊名称】《油气地质与采收率》
【年(卷),期】2001(008)001
【摘要】张强凹陷前辛断裂背斜构造带为凹陷的油气富集构造带,长北地区位于该带的北端,是一个地质条件复杂的复式油气聚集区.该区具有两套烃源岩系、多个储集体和多种构造类型;生储盖组合以"自生自储式"为主.区内断层十分发育,油气运移条件好;油藏类型可分断裂背斜油藏、岩性-构造油藏、构造-岩性油藏、喷发岩潜山裂缝油藏等四类.文章从构造特征、沉积相类型、储集层条件、油藏类型等方面分析研究了长北地区油气聚集带的主要含油气特点及油气聚集规律,旨在对其他凹陷及类似该构造带的油气勘探与开发有所借鉴.
【总页数】4页(P9-12)
【作者】田晓玲
【作者单位】辽河油田公司勘探开发研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE122
【相关文献】
1.埕北凹陷沙河街组油气成藏规律及模式分析 [J], 张明华
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3.断陷盆地油气成藏作用面及其石油地质意义——以济阳坳陷东营凹陷为例 [J],
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4.沾化凹陷孤北潜山带煤成气成藏规律研究 [J], 闵敏;郑油路;万丛礼;王建伟
5.台北凹陷葡北—葡萄沟地区七克台组低幅度构造特征与油气成藏分析 [J], WU Yong;QIU Zehua;CHEN Xuan;KANG Jilun;ZHOU Lu;ZHOU Jieling;ZHOU Yadong;LU Peng
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油气储层保护1.2-1.3
认为,在用淡水迅速转换盐水时,淡水与矿物中盐水之间
的渗透压促使粘土矿物分散;当置换过程变得缓慢时,渗 透压力缓慢增长并逐渐散失,不足以使粘土矿物分散,因 而出现上述现象。
④ 外来液体的阳离子成分对水敏的影响
1)阳离子的价位越高,这种阳离子与粘土负电荷中的作 用力越强,阳离子越易被吸附到粘土表面和晶层间,使粘土 表现出较弱的水能性。 2)对于同价离子来说,阳离子的水化离子半径越小,这
② 碱可与某些酸性氧化物发生反应生成硅凝胶
如隐晶质类石英(石髓、燧石等)和蛋白石(SiO2、nH2O等)
较易于与氢氧化物反应生成可溶性硅酸盐,这种硅酸盐可在适当 的PH范围内形成硅凝胶而堵塞渗流通道。
(4)润湿反转造成的损害
润湿反转定义:因化学处理剂的作用,使岩石的润湿性发生
改变的现象 。 润湿反转的后果:严重影响油、水在毛管孔道中的分布,严 重影响油水相对渗透率。一般可使油相渗透率降低15%到85%, 平均为40%,这将会大大影响采收率。所以,应尽量避免水湿地
种阳离子与粘土表面电荷中心的作用力越强,这种外来液体
引起储层的水敏性也较弱。 例如,二价钙离子比一价钠离子的价位高,在总矿化 度相同的情况下,含钙离子较多的外来液体,引起储层水敏 性较弱,或拟制水敏性的能力较强,钾离子比钠离子的水化 半径小,相同总矿化度时,含钾离子较多的外来液体引起储 层的水敏性较弱或拟制储层水敏性的能力较强。
钙、镁离子进入溶液中生成不溶的氢氧化物沉淀;
粘土表面中因钙离子覆盖率降低而变得易于膨胀。
溶液中OH 增多,相应在粘土表面吸附增大,使粘土
—
表面的负电荷增多,从而使晶层间斥力增大,导致粘土更
易膨胀、分散,堵塞孔道。 温度较高(80度):碱与岩石反应变的明显,并与各种矿物 的反应速度有以下顺序: 高岭石 >> 蒙脱石 > 伊利石 > 石英 因此,在温度较高时,碱与高岭石的反应最明显。反 应产物主要为沸石和钠长石矿物,可堵塞地层。
油藏保护重点总结
《油藏保护》重点及考前试题预测NO.7杨笑源PartⅠ《油气储层保护》课程重点及作业第一章绪论1、储层损害的定义及特征2、保护油气层技术的作用及意义3、保护油气层技术的主要内容4、保护油气层系统工程的主要技术思路5、保护油气层技术的发展趋势第二章储层损害机理(课堂测试内容)1、储层损害的含义2、导致地层绝对渗透率和相对渗透率降低的因素3、固相颗粒侵入的类型、来源,损害机理及损害类型4、流体侵入的类型、来源,损害机理及损害类型5、压力和温度变化的原因及其损害机理和损害类型6、各种工程因素造成的损害机理及损害类型7、各种材料类型造成的损害机理及损害类型8、储层损害类型及原因9、砂岩的主要胶结形式和胶结类型10、砂岩储层的敏感性矿物(各种敏感对应的矿物类型)11、砂岩孔隙结构参数与储层损害的关系12、储层润湿性的作用13、碳酸盐岩储集层损害的特点14、地层流体(地层水、原油和天然气)对储集层损害的影响15、影响颗粒侵入深度和堵塞损害程度的因素16、地层微粒的来源及影响微粒运移的主要因素17、影响储集层盐敏(水敏)性的主要因素18、常见的无机垢和有机垢,以及影响无机垢和有机垢生成的主要因素19、影响润湿反转的主要因素20、作业或生产压差的变化造成的储层损害类型第三章岩石分析技术1、岩石分析的目的2、岩石分析的主要内容3、岩石分析的主要方法4、薄片分析技术的类型5、粘土矿物水化膨胀机理及影响因素6、X衍射技术在保护储集层中的应用第四章储层损害室内评价方法1、储层损害室内评价的目的和意义2、室内评价实验整体设计的步骤3、地层损害评价实验程序(掌握各种实验方法)4、速敏的含义及酸敏实验的目的5、速敏评价标准,速敏曲线的绘制以及速敏实验结果的评价6、水敏的含义7、水敏的评价标准,水敏曲线的绘制及水敏实验结果的评价8、盐敏实验的目的9、酸敏的评价标准及酸敏实验结果评价第五章钻井过程中的保护油气层技术1、钻井过程中造成油气层损害的原因2、钻井液滤液与油气层岩石不配伍引起的损害类型3、钻井液滤液与油气层流体不配伍引起的损害类型4、钻井过程中影响油气层损害的工程因素5、保护油气层的钻井技术类型6、钻井液完井液对油气层产生的可能伤害7、保护油气层对钻井液与完井液的要求8、钻井完井液的类型9、屏蔽式暂堵技术的要点及关键10、水基完井液常用的处理剂11、固井质量差及水泥浆对油气层损害表现在哪些方面?12、保护油气层的固井技术有哪些?第六章完井过程中的保护油气层技术1、理想的完井方法应该满足的条件2、目前常用的完井方法类型3、优选完井方法应该参考的指标4、射孔对产层的损害表现在哪些方面?5、保护油气层的射孔液应该满足的要求6、目前常用的射孔液类型7、保护油气层的防砂方法有哪些?8、保护油气层的防砂技术9、试油过程中对油气层的损害有哪些?10、试油过程中的保护油气层技术11、优质压井液必须具备的性能条件第七章油田开发生产中的保护油层技术(课堂测试内容)1、油田开发生产中油层损害的方式及特点2、采油生产中油层损害因素及保护油层技术3、油藏注水开发引起损害的原因4、油藏注水开发引起的损害类型及保护油层技术5、酸化作业中油层损害因素及保护油层技术6、一般酸液添加剂有哪些类型?7、压裂作业中油层损害因素及保护油层技术8、对压裂液保护油层的而要求9、常用压裂液的类型10、修井作业中引起的损害因素11、保护油层优质修井液的选择应考虑的因素12、油层解堵技术有哪些?13、注蒸汽开发油层损害因素及保护油层技术14、化学驱油中油层损害因素及保护油层技术考试题型:1、填空题,0.5分×28=14分2、简答题,6分×4=24分3、分析计算题,10分×2=20分4、综合分析题,12分×1=12分5、课堂测试成绩:20分6、平时成绩:10分PartⅡ《油气储层保护》课程重点1、储层损害的定义及特征定义:在钻井、完井、井下作业及油气田开采全过程中,造成油气层渗透率下降的现象统称为油气层损害。
非常规油气藏储层保护机理
煤储层保护技术煤层损害的机理地层损害通常是由于固体微粒的运移和堵塞,或者是由于化学反应和热动力因素,以及两者同时发生作用。
由于煤层许多化学成分与油气层相似,决定了其损害机理与油层及天燃气层有相同之处。
煤层在结构构造上与油气层又有显著不同,所以在损害机理上又有其特殊性。
$ # %微粒运移、粘土膨胀造成的储层损害:膨胀微粒的运移、粘土膨胀是导致地层渗透率降低的最主要原因。
煤本身具有吸收液体和气体而产生膨胀的性质,同时会导致储层孔隙率和渗透率大幅度降低,且煤吸收液体并导致基质膨胀和渗透率降低的过程是近乎不可逆的。
外来流体与储层岩石、储层流体不配伍所造成的损害:钻进过程中属于这种损害类型的有"储层的水敏性损害。
当进入储层的外来液体如泥浆%的矿化度与储层中的粘土矿物不配伍时,将会引起粘土矿物水化膨胀、分散及絮凝沉淀,导致储层渗透率降低。
储层的碱敏性损害:碱液进入储层,有利于粘土水化膨胀与分散,还可能与储层流体中的无机离子形成盐垢。
无机垢、有机垢堵塞:无机垢堵塞主要是由于外来流体与储层流体不配伍生成无机垢所造成的,有机垢一般以煤中的煤焦油沉淀而成,这些垢既可能形成于储层的孔隙、裂隙里,也可能沉积集输装置与管汇中,由此,除引起气产量下降外,还是造成设备早期损坏的重要因素。
水锁损害:煤层的裂隙是地层中流体流动的基本空间,总的来说这些天然裂隙内径很小,因此可将其看作是无数大小不等,形状各异,彼此曲折的毛细管,当外来流体侵入裂隙通道后,会将通道中原有的气推向储层深部,并在气水界面形成一个凹向水相的弯液面。
由于表面张力作用,任何弯液面都存在一附加压力,即毛细管压力。
如果储层的能量不足以克服这附加的毛细管压力,气就不能将水段塞驱开而流向井筒,从而形成水锁损害,导致气层渗透率下降。
!" !储层保护的技术措施煤层渗透率大小是决定煤层气产量的决定性因素。
因为煤层渗透率的大小,很大程度上决定于煤层中裂隙的形态。
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油气储层保护工艺原理张强在钻井、完井、井下作业及油气田开采全过程中,造成油气层渗透率下降的现象通称为油气层损害。
油气层损害的实质包括绝对渗透率下降和相对渗透率下降。
绝对渗透率的降低主要指岩石储渗空间的改变。
引起变化的原因有:外来固相的侵入、水化膨胀、酸敏损害、碱敏损害、微粒运移、结垢、细菌堵塞和应力敏感损害;相对渗透率的降低主要指水锁、贾敏效应、润湿反转和乳化堵塞等引起的。
二者损害的最终结果表现为储渗条件的恶化,不利于油气渗流,即有效渗透率降低。
我国石油工作者早在50年代就开始注意到此问题,川中会战时,就提出钻井液密度不宜过高,以免压死油气层。
60年代大庆会战时,为了减少对近井地带的油气层损害,对钻开油气层钻井液的密度和滤失量也提出了严格要求。
长庆油田在70年代开始进行了岩心分析和敏感性分析,但由于受到仪器与技术条件限制,再进一步深入下去有困难。
直到80年代,在引进国外保护油气层技术的基础上,我国才全面开展了保护油气层技术的研究工作,并在“七五”期间将保护油气层钻井完井技术列为国家重点攻关项目,原中国石油工业部科技司、开发司、钻井司共同组织辽河、华北、长庆、四川、中原等五个油田和石油大学、西南石油学院、江汉石油学院、石油勘探开发科学研究院、工程技术研究所等单位共同进行攻关,使我国保护油气层技术不仅在理论研究上,而且在生产实践中均取得较大进展,形成了适合我国的保护油气层系列技术。
“八五”期间,此项技术得到进一步推广应用和发展,并取得较好的效果。
一、保护油气层系统工程的技术思路保护油气层系统工程的主要技术思路可归纳为五个方面:(1)分析所研究油气层的岩石和流体特性,以此为依据来研究该油气层的潜在损害因素与机理。
(2)收集现场资料,开展室内试验,分析研究每组油气层在各项作业过程中潜在损害因素被诱发的原因、过程及防治措施。
(3)按照系统工程研究各项作业中所选择的保护油气层技术措施的可行性与经济上的合理性,通过综合研究配套形成系列,纳入钻井、完井与开发方案设计及每一项作业的具体设计中。
(4)各项作业结束后进行诊断与测试,获取油气层损害程度的信息,并评价保护油气层的效果和经济效益。
然后反馈给有关部门,视情况决定是否继续研究改进措施或补救措施。
(5)计算机预测、诊断、评价和动态模拟。
岩心分析是认识油气层地质特征的必要手段,油气层的敏感性评价、损害机理的研究、油气层损害的综合诊断、保护油气层技术方案的设计都必须建立在岩心分析的基础之上。
所以,岩心分析是保护油气层技术系列中不可缺少的重要组成部分,也是保护油气层技术这一系统工程的起始点。
二、岩心分析概述岩心分析是指利用各种仪器设备来观测和分析岩心一切特性的系列技术。
岩心是地下岩石(层)的一部分,所以岩心分析是获取地下岩石信息十分重要的手段。
1、岩心分析的目的岩心分析的目的有三点:(1)全面认识油气层的岩石物理性质及岩石中敏感性矿物的类型、产状、含量及分布特点;(2)确定油气层潜在损害类型、程度及原因;(3)为各项作业中保护油气层工程方案设计提供依据和建议。
2、岩心分析的内容下表给出了保护油气层研究中岩心分析的内容及相应的技术方法。
岩心分析的样品可以来自全尺寸成形的岩心,也可以是井壁取心或钻屑。
经验表明,钻屑的代表性很差,故通常使用成形岩心,而且多个实验项目可以进行配套分析,便于找出岩石各种参数之间的内在联系。
3、岩样准备(1)收集取心井的地质资料,明确岩性、物性、含油气性(2)对井场或库房中保存的岩心进行观察、核对岩心记录,确定岩心柱塞钻取的数量和位置(3)岩心柱塞钻取(岩样柱塞直径Φ2.5cm或Φ3.8cm,长度约直径的两倍约L5~7cm,钻取岩样时用中性煤油或3%饱和盐水)(4)岩样登记、办理移交手续(5)岩样清洗,烘干,量取长度、直径、称重(6)孔隙度、渗透率测定三、油气层损害的室内评价油气层损害的室内评价是借助于各种仪器设备测定油气层岩石与外来工作液作用前后渗透率的变化,或者测定油气层物化环境发生变化前后渗透率的改变,来认识和评价油气层损害的一种重要手段。
它是油气层岩心分析的一部分,其目的是弄清油气层潜在的损害因素和损害程度,并为损害机理分析提供依据。
油气层损害的室内评价主要包括两个方面内容:(1)油气层敏感性评价;(2)工作液对油气层的损害评价。
为了正确地评价油气层损害,不能简单地任选岩心来做实验,用于实验的岩心性质必须能代表所要评价的油气层的性质。
油气层敏感性评价包括速敏、水敏、盐敏、碱敏、酸敏等5个实验,其原理是根据达西定律,在实验设定条件下注入各种与地层损害有关的实验流体,测定实验前后岩样的渗透率及其变化,来评价储层敏感性的损害程度。
其目的是在油田勘探开发过程中,为了对油气储层进行有效保护,有必要在实验室内进行储层损害的机理研究,结合储层敏感性潜在因素分析,对储层速度敏感性、水敏感性、盐度敏感性等储层敏感性特征进行综合评价,并对储层敏感性损害的损害类型、损害程度进行评价预测,避免或减少储层潜在敏感性伤害因素的影响。
其实验流程图如图所示。
1、速敏评价实验(1)速敏概念和实验目的油气层的速敏性是指在钻井、测试、试油、采油、增产作业、注水等作业或生产过程中,当流体在油气层中流动时,引起油气层中微粒运移并堵塞喉道造成油气层渗透率下降的现象。
对于特定的油气层,由油气层中微粒运移造成的损害主要与油气层中流体的流动速度有关,因此速敏评价实验之目的在于:①找出由于流速作用导致微粒运移从而发生损害的临界流速,以及找出由速度敏感引起的油气层损害程度。
②为以下的水敏、盐敏、碱敏、酸敏四种实验及其它的各种损害评价实验确定合理的实验流速提供依据。
一般来说,由速敏实验求出临界流速后,可将其它各类评价实验的实验流速定为0.8倍临界流速,因此速敏评价实验必须要先于其它实验。
③为确定合理的注采速度提供科学依据。
(2)原理及作法以不同的注入速度向岩心中注入实验流体,水速敏用地层水,油速敏用油(煤油或实际地层原油),并测定各个注入速度下岩心的渗透率,从注入速度与渗透率的变化关系上,判断油气层岩心对流速的敏感性,并找出渗透率明显下降的临界流速。
地层水速敏评价流程如图所示。
如果流量Q i-1对应的渗透率K i-1,与流量Q i 对应的渗透率K i 满足下式:11*100%5%i i i k k k ---≥ 说明已发生速度敏感,流量Q i-1即为临界流量。
速敏程度评价标准见下表。
损害程度的计算见下式:max min max*100%k k k -损害程度= 式中,max k ——渗透率变化曲线中各渗透率点中的最大值,2μ;m i n k ——渗透率变化曲线中各渗透率点中的最小值,2μ;实验中要注意的是:对于采油井,要用煤油作为实验流体,并要求将煤油先经过干燥,再用白土除去其中的极性物质,然后用G5砂心漏斗过滤。
对于注水井,应使用经过过滤处理的地层水(或模拟地层水)作为实验流体。
速敏性评价实验报告及关系曲线如图所示。
2、水敏性评价实验(1)水敏概念及实验目的指油气层中的粘土矿物遇淡水后,造成某些粘土矿物就会发生膨胀、分散、运移,从而减小或堵塞地层孔隙和喉道,造成渗透率的降低现象。
水敏实验的目的是了解粘土矿物遇淡水后的膨胀、分散、运移过程,找出发生水敏的条件及水敏引起的油气层损害程度,为各类工作液的设计提供依据。
(2)原理及评价指标首先用地层水测定岩心的渗透率K f ,然后再用次地层水(地层水浓度为原始地层水浓度的1/2)测定岩心的渗透率,最后用淡水测定岩心的渗透率K w ,从而确定淡水引起岩心中粘土矿物的水化膨胀及造成的损害程度,如图所示。
水敏损害评价程序如图所示,评价指标见下表。
水敏性评价实验报告及关系曲线如图所示。
3、盐敏评价实验(1)盐敏概念及实验目的盐敏是指由于高于地层水矿化度的工作液滤液进入油气层引起粘土的收缩、失稳、脱落及低于地层水矿化度的工作液滤液进入油气层后而引起粘土的膨胀和分散,并导致油气层孔隙空间和喉道的缩小及堵塞、渗透率的下降从而损害油气层的现象。
因此,盐敏评价实验目的是分析储层粘土矿物在原始地层水条件下吸水动态平衡后的膨胀程度,评价其随盐度变化的再次膨胀特征;确定第一、第二临界盐度,评价不同矿化度下渗透率损失程度;确定盐敏渗透率损害率,评价盐敏损害程度。
(2)原理及评价指标通过向岩心注入不同矿化度等级的盐水(按地层水的化学组成配制),并测定各矿化度下岩心对盐水的渗透率,根据渗透率随矿化度的变化来评价盐敏损害程度,找出盐敏损害发生的条件。
根据实际情况,一般要作升高矿化度和降低矿化度两种盐敏评价实验。
对于升高矿化度的盐敏评价实验,第一级盐水为地层水,将盐水按一定的浓度差逐级升高矿化度,直至找出临界矿化度C c2或达到工作液的最高矿化度为止。
对于降低矿化度的盐敏评价试验,第一级盐水仍为地层水,将盐水按一定的浓度差逐级降低矿化度,直至注入液的矿化度接近零为止,求出的临界矿化度为C c1。
敏感性评价程序如图所示。
如果矿化度C i-1对应的渗透率K i-1与矿化度C i 对应的渗透率K i 之间满足下述关系:11*100%5%i i i k k k ---≥ 说明已发生盐敏,并且矿化度C i-1,即为临界矿化度C c 。
按此标准,在升高矿化度实验时可以确定临界矿化度C c2,而在降低矿化度实验时可以确定临界矿化度C c1。
盐敏程度参照水敏程度表。
关系曲线图如图所示。
4、碱敏评价实验(1)碱敏概念及实验目的地层水pH 值一般呈中性或弱碱性,而大多数钻井液的pH 值在8~12之间,二次采油中的碱水驱也有较高的pH 值。
当高pH 值流体进入油气层后,将造成油气层中粘土矿物和硅质胶结的结构破坏(主要是粘土矿物解理和胶结物溶解后释放微粒),从而造成油气层的堵塞损害;此外,大量的氢氧根与某些二价阳离于结合会生成不溶物,造成油气层的堵塞损害。
因此,碱敏性是指碱液进入地层后与地层中的碱敏矿物及地层流体发生反应,产生沉淀或释放出微粒,使地层渗透率下降的现象。
÷碱敏评价实验目的在于了解现场施工过程对地层所用的工作液是否会对地层发生损害及损害的程度,以求比较有效的处理方法;分析碱敏渗透率损失率曲线特征,评价不同pH 值环境下碱化后驱替液渗流能力;确定碱敏指数,评价碱敏(强弱)程度。
(2)原理及评价指标通过注入不同pH 值的地层水并测定其渗透率,根据渗透率的变化来评价碱敏损害程度,找出碱敏损害发生的条件。
现行的部颁标准中没有规定碱敏实验的具体作法和评价指标,通过这几年的工作,我们建立了如下评价方法:① 不同pH 值盐水的制备,根据实际情况,一般要从地层水的pH 值开始,逐级升高pH 值,最后一级盐水pH 值可定为12。
② 将选好的岩心抽真空饱和第一级盐水,并浸泡20~24h ,在低于临界流速的条件下,用第一级盐水测出岩心稳定的渗透率K 1。