碳刷磨损的原因

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水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理

水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理水轮发电机是利用水流的动能来驱动发电机转子旋转，从而产生电能。

在水轮发电机中，碳刷和滑环是重要的电气接触件，它们起到了导电和传输电能的作用。

然而，长期运行后，碳刷和滑环都会出现磨损现象，影响水轮发电机的性能和寿命。

本文将对碳刷和滑环的磨损进行分析，并提供处理建议。

碳刷是水轮发电机中常用的电刷，主要用于实现发电机转子与定子之间的电接触。

碳刷磨损主要有以下几个原因：1.碳刷质量：低质量的碳刷容易出现磨损现象。

因此，在选择和购买碳刷时，应选择质量可靠的产品，注意厂商的信誉和证书。

2.使用环境：水轮发电机通常在恶劣的环境下工作，如高温、高湿、腐蚀性气体等。

这些环境都会加速碳刷的磨损。

因此，应注意加强对发电机周围环境的保护和维护。

3.碳刷与滑环的接触方式：不正确或不平衡的碳刷和滑环接触方式会导致部分碳刷表面磨损，进而影响滑环的导电能力。

因此，在装配和维护过程中，应确保碳刷和滑环之间的接触良好，并注意定时更换磨损严重的碳刷。

针对碳刷磨损，以下是一些建议的处理方法：1.更换磨损严重的碳刷：当发现碳刷磨损严重时，应立即更换新的碳刷。

同时，要保持碳刷的两端保持一定的余量，以便进行后续的修整和调整。

2.碳刷的修整：当碳刷磨损轻微时，可以采用修整的方法。

修整主要是通过研磨碳刷表面来去除磨损层，使碳刷恢复平整并保持接触良好，从而达到减小接触阻抗的目的。

滑环是水轮发电机中的旋转部件，主要用于传输电能。

滑环磨损主要有以下几个原因：1.环境因素：水轮发电机在工作过程中，会受到大量的水流冲击和浸泡，长时间的高温和湿度会导致滑环的材质疲劳和氧化，从而导致磨损。

2.使用频率：如果水轮发电机的使用频率较高，会导致滑环磨损更加明显。

因此，在大量使用滑环的场合，应定期检查和更换磨损严重的滑环。

3.使用方式：滑环的磨损也与使用方式有关。

如果在使用过程中，滑环存在颤动或异响等异常现象，都会导致滑环表面磨损加剧。

发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策

发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策1 设备状况神头第二发电厂2台500 MW发电机转子额定电流3 566 A，空载电流1 080 A。

滑环制造直径500 mm，最小直径485 mm，每个环的碳刷数为36，碳刷尺寸32 mm×32 mm×64 mm，原捷克机组随机所带的碳刷型号F22、EN667，额定电流密度9.8 A/cm2(每个碳刷额定电流107.52 A)，采用两排离心风机冷却。

机组投产近10年，原捷克机组随机所带碳刷已经用完，现用碳刷为中英合资上海摩根碳制品有限公司产品，型号为NCC 634，线速度78.5 m/s，电流密度6.3～10 A/cm2，摩擦系数0.25，体积密度 1.28 g/cm3，碳刷压力范围0.21～0.42 kg/cm2，电压降大于2.5 V。

2 碳刷的异常运行状况(1) 碳刷电流偏差大，尤其是负极并联运行碳刷电流偏差较大，小时几安培，大时会超过200 A。

(2) 碳刷磨损比较严重，从1999年度碳刷更换记录中统计，2号发电机运行5 386 h，使用周期大约2 160 h(3个月)。

正常情况下，碳刷磨损标准是小于2.5 mm/kh，而我厂磨损达14 mm/kh，大约是标准的5.5～5.6倍。

(3) 刷辫长期过热变色，尤其是刷体与刷辫的连接铆钉在运行中全部变色。

(4) 发电机10瓦处油雾等有害气体，造成刷架内积粉尘较多。

(5) 刷握与刷架呈封闭型面接触，运行中无法彻底清理粉尘。

3 碳刷电流偏差大、磨损严重原因分析3.1 碳刷方面(1) 硬度：上海摩根合资产品与机组原碳刷相比硬度大，机械磨损严重。

(2) 碳刷本身电阻：由于不同批次的碳刷混用，其电阻系数不一样，运行中造成碳刷温升相差大，导致并联碳刷的电流分配不均匀，不仅个别电流超标，而且磨损增大。

(3) 刷体与刷辫的接触电阻大(连接铆钉、刷辫变色)造成碳刷温度高。

3.2 刷握方面订做的一批刷握结构与原配相比不规格，碳刷在刷握内不能活动自如：由于运行中的碳刷并非36块长短完全一致，故弹簧压力也各不一样，而且压力大小没有工具测量，只能靠手感，很难保证弹簧压力的标准；再者由于碳刷过热会造成弹簧退火，使压力减小，造成部分碳刷电流减小。

汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范文

汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范文汽轮发电机碳刷及滑环磨损是汽轮发电机运行过程中常见的问题，对汽轮发电机的正常运行起着关键作用。

汽轮发电机碳刷和滑环的磨损会导致电流不稳定、发电效率下降、甚至无法正常发电。

因此，及时发现和解决碳刷和滑环的磨损问题对汽轮发电机的正常运行至关重要。

本文将重点介绍汽轮发电机中碳刷和滑环磨损的原因与解决方法。

一、碳刷磨损的原因及解决方法1. 原因：碳刷是汽轮发电机中的关键部件之一，起到导电、导热、润滑和保护滑环的作用。

碳刷磨损的主要原因有：（1）机械磨损：机械磨损是碳刷磨损的主要原因之一。

在汽轮发电机运行过程中，由于电流的通过，碳刷与滑环之间会产生一定的机械摩擦，长时间的摩擦会导致碳刷磨损。

（2）电火花磨损：在汽轮发电机运行过程中，碳刷与滑环之间会产生电火花，这些电火花会引起碳刷的燃烧和磨损。

（3）杂质颗粒磨损：汽轮发电机运行过程中，空气中的杂质和灰尘会进入到碳刷与滑环之间，长时间的摩擦会导致碳刷磨损。

2. 解决方法：根据汽轮发电机的运行情况和使用寿命，制定合理的更换计划，及时更换磨损的碳刷，确保汽轮发电机的正常运行。

（2）清洁保养：定期清洁碳刷和滑环，去除碳刷和滑环上的杂质和灰尘，保持其表面的光滑和干净，减少碳刷的磨损。

（3）适当润滑：在汽轮发电机运行过程中，适当给碳刷和滑环涂抹润滑油，减少碳刷与滑环之间的摩擦，延长碳刷的使用寿命。

二、滑环磨损的原因及解决方法1. 原因：滑环是汽轮发电机中的另一个重要部件，主要起到导电和传递电能的作用。

滑环磨损的主要原因有：（1）电火花磨损：在汽轮发电机运行过程中，滑环与碳刷之间会产生电火花，这些电火花会引起滑环的燃烧和磨损。

（2）机械磨损：滑环在汽轮发电机运行过程中会受到机械力的作用，长时间的机械力会导致滑环的磨损。

（3）杂质颗粒磨损：汽轮发电机运行过程中，空气中的杂质和灰尘会进入到滑环与碳刷之间，长时间的摩擦会导致滑环磨损。

2. 解决方法：根据汽轮发电机的运行情况和使用寿命，制定合理的更换计划，及时更换磨损的滑环，确保汽轮发电机的正常运行。

直流电动机碳刷磨损原因

直流电动机碳刷磨损原因
直流电动机的碳刷磨损主要有以下几个原因：
1. 电刷材料的磨损：碳刷是由石墨石和其他添加剂制成的材料，长时间的摩擦和磨损会导致碳刷材料的磨损。

磨损后的碳刷电阻增加，导致电机效率降低。

2. 碳刷接触面不均匀：由于电流流过碳刷的接触面，接触面不均匀会导致碳刷磨损不均，一部分碳刷磨损较快，而另一部分的磨损较慢，导致不平衡。

3. 碳刷与电机转子的摩擦：碳刷与电机转子摩擦时会产生热量，长时间的摩擦会导致碳刷磨损。

4. 碳刷的老化：碳刷随着使用时间的增加，会逐渐老化，导致其性能下降，易于磨损。

5. 环境因素的影响：例如灰尘、湿气、化学物质的存在都会加速碳刷的磨损。

综上所述，直流电动机碳刷的磨损是由材料磨损、接触面不均匀、摩擦、老化和环境因素等多种因素共同作用的结果。

为了延长碳刷的使用寿命，需要定期检查和更换磨损严重的碳刷。

电机碳刷烧坏的原因

电机碳刷烧坏的原因电机碳刷是电机的一个重要部件，负责传递电流给电机的旋转部分，从而产生旋转力。

然而，在使用过程中，电机碳刷有可能会烧坏。

下面将从以下几个方面探讨电机碳刷烧坏的原因。

1.摩擦磨损：电机碳刷与旋转部件之间存在摩擦，随着使用的时间增长，摩擦会导致碳刷磨损。

当磨损到一定程度时，碳刷可能出现断裂、烧蚀等问题，导致其失效。

2.电流过大：电机碳刷在工作时需要传递电流。

当电机工作负荷过大，电流超过碳刷的额定承载能力时，碳刷可能会烧坏。

这种情况常见于电机长时间高负载运行或启动过程中。

3.粉尘堆积：在一些环境下，电机周围可能存在大量粉尘或杂质。

这些粉尘会积聚在电机碳刷的表面，阻碍电流的传递，增加了电机碳刷的磨损程度。

长时间的粉尘积聚还可能导致碳刷过热引起失效。

4.材料质量：电机碳刷由碳材料制成，而碳材料的质量直接影响碳刷的性能。

劣质碳材料制成的碳刷在工作时容易产生电晕、发热等问题，导致碳刷的烧坏。

5.不良接触：电机碳刷与电机旋转部件之间的接触质量直接影响电流传递的稳定性。

如果接触不良，会导致电流不稳定，造成碳刷过热。

接触不良的原因可能是碳刷松动、金属接点腐蚀等。

为了避免电机碳刷的烧坏，可以采取以下措施：1.定期维护保养：定期清理电机周围的灰尘和杂质，避免粉尘积聚在碳刷上，减少碳刷磨损。

2.合理使用电机：避免长时间高负载运行，尽量避免频繁的启停操作，以降低碳刷的磨损程度。

3.选择优质碳刷：选用质量良好的碳刷，确保其具有一定的承载和传导能力，提高电机的使用寿命。

4.检查和调整接触：定期检查电机碳刷的接触情况，确保接触良好，避免不良接触造成的问题。

综上所述，电机碳刷烧坏的原因可能涉及摩擦磨损、电流过大、粉尘堆积、材料质量和不良接触等因素。

为避免电机碳刷烧坏，应定期维护保养，合理使用电机，选择优质碳刷，并检查和调整接触，以提高电机的使用寿命。

电动机碳刷磨损和温度高的原因及措施

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机后就自动开启电动机加热器，加热器的功率很小，电流 1A 左右，即使长时间的开启也不会对大功率的电动机产生任何影响。（ 7 ）电动机冷却风道的清理。由于部分电动机没有做专用的防雨棚，雨季来临时，经常会有雨水飘进滑环室和风机内部。现场为了防雨，在电动机后做了较小的防雨棚，但这样就影响了冷却风机的空气循环，不利于散热。必须给冷却风机更大的吸收空气空间，不仅要制作大的防雨棚，也要定期对滑环室、冷却风道的灰尘进行清理，使电动机有良好的冷却效果。（ 8 ）定期观察碳刷磨损情况。连续运行一个月磨损不应超过 1.5mm ，如果消耗过快就得寻找原因，在每次清理过滤器海绵碳粉的时候也得注意，如果过滤器海绵上面的碳粉太多，说明这段时间内碳刷磨损较快，须密切观察碳刷温度情况和电动机负载电流情况。（ 9 ）滑环的清理和保养。滑环的滑动表面应该保持平滑和洁净，停机检修时可以慢慢转动电动机转子，用细砂纸均匀打磨滑环。碳刷的
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磨损会产生碳尘，并很容易在绝缘体的表面形成导电桥。滑环之间可能会出现放电，并有可能出现闪弧，从而引起设备停机。滑环的接触表面和碳刷会形成棕纹或外皮，棕纹可被视为一种正常的有色表面，无须清除。如果设备要停较长的时间，则应该将电刷抬起。长时间未使用的滑环表面可能会失去光泽或被灰尘覆盖等，需要清洁。（ 10 ）在车间值班室建立电动机档案，记录滑环碳粉清理时间，更换碳刷时间，便于分析运行情况。 4 结束语总之，对于碳刷的维护，不仅要多观察、勤清理、规范和完善运行维护管理工作、及时发现问题，采取有效的措施，避免同样的问题再次发生；也要多分析、多总结，找出碳刷问题的原因，从根本上解决问题。通过一系列的处理措施后，两年来该电动机的运行情况明显改善，满足了产量增加的运行要求。

小型发电机励磁碳刷磨损过快问题解析

小型发电机励磁碳刷磨损过快问题解析摘要：核电厂内的控制棒驱动机构电源系统RAM采用有刷励磁系统，并采用两台发电机并联冗余运行方式，由于发电机励磁结构的特殊性，需定期更换磨损较短的励磁碳刷。

按技术要求，励磁碳刷应能满足4000h的磨损时间，但根据运行数据观察，碳刷在夏季时，经常出现磨损1个月就达到更换标准的情况。

针对励磁碳刷磨损过快的现象，本文将通过分析发电机励磁系统碳刷的工作原理以及影响因素，给出相应的处理措施，以减轻历次碳刷的磨损情况。

关键词：电源；冗余；碳刷；磨损1 引言控制棒驱动机构电源系统（RAM）发电机采用有刷励磁方式，根据相关文件要求，励磁碳刷磨损至17mm，将对碳刷进行更换，且碳刷应能满足4000h运行需求，但每2-3个月需对励磁碳刷极性进行调换，因此根据现场实际运行情况，将碳刷长度报警值设定在20mm，每3个月进行一次碳刷极性调换，同时对励磁碳刷进行更换，但现场出现过励磁碳刷磨损1个月就达到报警极限的情况，导致机组频繁起停，使发电机组冗余性降低，增加跳堆风险。

本文将结合励磁碳刷磨损机理以及维护保养过程中的注意要素给出发电机碳刷磨损过快的原因分析以及处理措施。

2 RAM系统励磁介绍2.1 发电机励磁系统原理简述RAM励磁系统原理图，如下图1所示。

图1 RAM励磁系统一次简图发电机为凸极电机，三相输出，定子采用曲折双绕组接线方式；发电机绕组引出线首端经过三相变压器连接到发电机绕组引出线接线柱上（U1、V1、W1），同时发电机绕组引出线末端也经过此三相变压器连接到（U2、V2、W2），定子内部首端侧绕组并联于电抗器与三相变压器串联的绕组上，形成闭合回路作为相位补偿。

励磁调节器可实现电压快速、高精度调节。

励磁调节器通过采集发电机机端电压，与设定电压比较后，通过内部励磁卡件整流，输出直流电压，并通过发电机励磁端磁饱和线圈进行分流，实现磁饱和线圈励磁增减。

同时，三相变压器为外部整流组件提供输入电源，整流成直流后，通过励磁碳刷为发电机转子提供励磁电流，来调节转子磁场强弱，达到输出电压调节的目的。

发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策(正式版)

文件编号：TP-AR-L2287In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策(正式版)发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 设备状况神头第二发电厂2台500 MW发电机转子额定电流3 566 A，空载电流1 080 A。

滑环制造直径500mm，最小直径485 mm，每个环的碳刷数为36，碳刷尺寸32 mm×32 mm×64 mm，原捷克机组随机所带的碳刷型号F22、EN667，额定电流密度9.8 A/cm2(每个碳刷额定电流107.52 A)，采用两排离心风机冷却。

机组投产近10年，原捷克机组随机所带碳刷已经用完，现用碳刷为中英合资上海摩根碳制品有限公司产品，型号为NCC 634，线速度78.5 m/s，电流密度6.3～10 A/cm2，摩擦系数0.25，体积密度1.28 g/cm3，碳刷压力范围0.21～0.42 kg/cm2，电压降大于2.5 V。

2 碳刷的异常运行状况(1) 碳刷电流偏差大，尤其是负极并联运行碳刷电流偏差较大，小时几安培，大时会超过200 A。

发电机励磁碳刷集电环磨损发热的原因分析及维护要求

发电机励磁碳刷集电环磨损发热的原因分析及维护要求发电机励磁碳刷集电环是发电机励磁系统的重要组成部分，用于传递电流到转子的励磁线圈，实现励磁电流的输入。

由于长时间使用和高温、潮湿等外界环境因素的影响，励磁碳刷集电环会出现磨损和发热等问题。

下面将从原因分析和维护要求两个方面进行论述。

原因分析：
1.励磁电流过大：励磁电流过大会导致碳刷与集电环之间的接触面增大，摩擦加剧，进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。

2.集电环表面不光滑：集电环表面如果存在凹坑、烧蚀等情况，会增加碳刷与集电环之间的摩擦，进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。

3.励磁系统故障：如励磁电源异常、电压失调等问题，会导致励磁电流波动，增加碳刷和集电环的磨损。

4.温度过高：高温环境下，碳刷和集电环之间的摩擦增大，容易导致磨损和发热。

维护要求：
1.定期检查和清洁：定期检查碳刷和集电环的磨损情况，及时清洁集电环表面的灰尘和杂物。

2.碳刷及时更换：当碳刷的长度接近极限时，应及时更换碳刷，以免碳刷磨损过度，影响发电机的正常运行。

3.维护励磁系统：定期检查和维护励磁系统，确保励磁电流的稳定和均匀输出，避免电流波动引起的磨损加剧。

4.控制温度：在高温环境下，应加强冷却措施，如增加散热风扇、提供良好的通风条件等，控制碳刷和集电环的温度在合理范围内，减少磨损和发热。

5.定期润滑：在碳刷和集电环之间适量涂抹润滑脂，减少摩擦，延长碳刷和集电环的使用寿命。

总之，发电机励磁碳刷集电环的磨损和发热问题对于发电机的正常运行和寿命有着重要的影响。

因此，定期检查和维护励磁碳刷集电环是确保发电机性能稳定和延长使用寿命的关键。

论晴朗水电站碳刷负极磨损原因及处理过程

论晴朗水电站碳刷负极磨损原因及处理过程1 工程概述毛尔盖河是黑水河左岸的一级支流，黑水河流域位于阿坝藏羌族自治州中部。

毛尔盖河干流的开发方案为“一库三级”，自上而下依次为剑科水电站、晴朗水电站和西里水电站。

晴朗水电站为低闸引水式电站，最大闸高20m，水库总库容20.45万m3，具有日调节能力，电站装机容量180MW，多年平均年發电量8.024亿kW·h，水轮发电机型号SF-J60-12/4380额定转速500r.p.m采用静止可控硅自并励，额定励磁电压197V，励磁电流834A，发电机转子正负极各有14只电刷和一个集电环，集电环安装在发电机大轴上，直径为Φ800mm。

晴朗水电站为单一的发电工程。

剑科水库电站建成前（目前剑科水电站正在建设中），晴朗水电站在非汛期进行日调节，在电力系统中主要承担峰荷和部分腰荷。

2 晴朗水电站运行以来集电环出现的问题晴朗水电站1、2、3台机组分别于2011年2月1日2011年3月3日2011年4月28日投产运行以来三台机组集电环负极都存在不同程度的磨损。

2011年6月#3发电机机组在停机检查过程中发现机组滑环上环（负极极）有凹槽现象集电环的表面因炭刷摩擦会形成小沟，深度达0.5mm时，下环（正极）比较光滑，个别碳刷没有正对大轴中心线，与滑环没有完全接触。

2012年12月和2013年4月#1与#3水轮发电机组在停机检查过程中集电环也出现类似3号机组情况负极磨损较严重。

晴朗水电站水轮发电机组投产运行以来因碳刷磨损较严重虽然未影响正常发电给电站造成损失，但是却加重了运行人员对水轮发电机组运行维护工作，频繁的检查碳刷磨损情况用低压气吹扫停机备用时用酒精清洗。

加之晴朗电站水轮发电机组设计原因不便于清扫在不吊出滑环罩时清洗集电环，截止晴朗电站投产以来共对#1机组集电环清洗11次，#2机组集电环清洗7次，#3机组集电环清洗15次，三台机组存在以下共性：（1）负极集电环磨损严重出现条痕最大深度达0.3mm；（2）正极集电环磨损轻微；（3）运行状态上、下集电环温度相近。

发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因分析及维护要求

发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因分析及维护要求林亮浙江火电电厂维护和检修分公司摘要：碳刷和集电环是发电机动静接触和交换能量的设备，是发电机励磁系统的重要组成部分。

本文对哈尔滨电机厂600MW发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因进行总结和分析，及碳刷和集电环日常运行维护要求。

关键词：碳刷集电环磨损发热原因分析维护要求维护应用1．前言大唐乌沙山发电有限责任公司装机容量为4×600MW，4台发电机均为哈尔滨电机厂设计制造，励磁方式为机端变静止励磁，发电机转子额定励磁电压：421.8 V 额定励磁电流：4128 A。

集电环外圆周表面设有螺旋散热沟，轴向沿圆周分布有斜向通风孔，以防止气垫现象及加强集电环本身的冷却。

每个集电环上轴向布置2个刷盒，圆周分布8处，即每个集电环上共计设置64个碳刷。

刷盒为卡装式，可带电插拔，刷盒上设有恒压弹簧，可径向压紧碳刷，使碳刷与集电环保持恒定压力接触。

电刷与集电环有独立的通风系统，采用在两个集电环中间加离心式风扇、密闭循环通风冷却。

碳刷是发电机动静接触和交换能量的设备，碳刷和集电环运行的好坏，直接关系到发电机的运行安全。

所以日常正确的对集电环和碳刷监视、维护，控制碳刷和集电环的磨损、发热现象产生，并及时消除，是保证发电机长期稳定安全的运行的重要工作之一。

2．碳刷和集电环磨损原因分析2.1 纯机械磨损。

碳刷和集电环表面相接触，由于弹簧压力作用和材料弹性变形的缘故，使直接接触部分互相嵌入。

当相对滑动时，当然有摩擦作用而形成磨损。

如果碳刷颗粒细软，则碳粉易被沾在集电环表面，使集电环成为具有亮滑的石磨镜面，碳刷的磨面也很光滑，两者的机械磨损都较小。

但如果碳刷质量不佳，颗粒粗硬，或甚至含有少数如金刚砂之类的硬质颗粒，则必然会对集电环表面进行刮割，使后者出现金属光泽或纹路，碳刷本身磨面也会出现硬粒脱落后而划出的纹道，这就使机械磨损大大增加。

2.2在电流作用下的电气磨损和机械磨损。

风力发电机碳刷故障原因及处理流程

风力发电机碳刷故障原因及处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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电动工具电机换向器火花形成及碳刷磨损原因PPT学习教案

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2、化学火花
换向器表面氧化层（主要是氧化亚铜和碳素薄膜），这层氧化层在运转中被不断地磨损和加厚。
PS：我们平时不能裸手（因为手心有汗渍）去触摸换向器表面及电机车间金工组为什么要增加擦换向器表面工序的原因了。
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二、电刷后刷边出现火花
电磁设计偏片或移刷补偿不够；气隙不均匀，转子偏心；电机过载；电机振动，平衡精度差或转子不同心；换向器偏心、换向器虚焊、换向器跳片、换向器圆度差；弹簧压力偏小；电刷材质和结构同换向器和负载不匹配；电刷弧长偏大或电刷弧长偏小；电刷与刷盒配合不当，一般单边间隙0.08~0.15mm；一对刷盒不在同一直线上（包含机壳变形等）。
换向器表面氧化层主要是氧化亚铜和碳换向器表面氧化层主要是氧化亚铜和碳素薄膜这层氧化层在运转中被不断地素薄膜这层氧化层在运转中被不断地磨损和加厚
电动工具电机换向器火花形成及碳刷磨损原因
会计学
1
1、机械性火花
转子平衡不好或装配不好，造成转子振动；换向器偏心、圆度差、光洁度不好；弹簧压力不合适；碳刷与换向器接触不好；碳刷与刷盒配合不好；碳刷材料不合适。
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五、换向器过热
电机过负荷；弹簧压力偏大或弹簧压力偏小；电刷材质同换向器不匹配；电刷与刷盒配合不当；电刷引线过负荷；电枢绕组短路。
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六、电刷过热
电机过载；电刷引线过负荷；电刷与引线接触不良；电枢匝间短路；刷盒离换向器表面≥1.5mm。
气隙不均，磁场不对称；电机过载；振动；换向器表面（有防锈漆等）不干净；电刷引线与电刷接触不良；电刷接触面有磨损性碳粉微粒（包括换向器开槽未去掉的电木粉）；电刷压力不一致；电刷与刷盒配合不良；电刷与换向器接触不好；电刷位置不正确；两只碳刷冷却状况不同。

转子与碳刷打火的原因

转子与碳刷打火的原因
转子与碳刷打火的原因一般是由于碳刷磨损导致，具体原因有以下几点：
1. 碳刷摩擦磨损
碳刷在接触转子时会产生摩擦，长时间的磨损会导致碳刷磨损严重，导致碳刷与转子之间的接触不良。

2. 碳刷材质不佳
碳刷的材质对碳刷寿命和性能影响很大，如果使用的碳刷材质不佳，耐磨性能差，容易磨损，从而导致碳刷与转子之间的接触不良，引发打火现象。

3. 碳刷与转子角度不当
碳刷与转子之间的角度一定要适当，如果角度不当，碳刷容易打滑，影响接触质量，也容易导致碳刷磨损。

4. 碳刷寿命到期
每个碳刷都有一个使用寿命，如果超过了寿命，就会产生崩裂或者分裂现象，这会导致碳刷与转子之间的接触不良，引发打火现象。

以上这些都是导致转子与碳刷打火的原因，一旦出现打火情况，需要及时检查可能的原因，对问题进行解决和消除，以免造成更严重的损坏。

碳刷多久换一次_碳刷磨损快是什么原因

碳刷多久换一次碳刷没有规定多久换一次，新机器可能一年换一次。

旧机器，因为转子磨损严重，比较吃碳刷，打开机器如同煤矿工作一样，有可能开5分钟就需要换，有可能一星期需要换。

自己本人经验来说，名牌机器碳刷用完，打开以后机器是不会转的。

小作坊组装机器碳刷用完，机器是照常运行的，甚至铜线、弹簧勾到转子还依旧运行。

所以根据机器老旧，使用频率，新机器（转速低）和旧机器（转速高）转速不同，换新轴承（转起来轻）和旧轴承负载不同，碳刷自身硬度和转换器材料等诸多因素来决定多久需要更换，新手没有经验最笨办法定期检查碳刷。

老手经常用出门道的，通过经验能根据机器抖动，声音，火花来判断是否需要更换碳刷。

碳刷磨损快是什么原因碳刷比较容易磨损，是很多电机使用者都知道的事情。

因此，看碳刷的磨损率就能决定碳刷的质量性能的好坏。

而决定碳刷的使用寿命的重要依据也是碳刷的磨损率。

磨损率越小，则表明碳刷的使用寿命越长。

造成碳刷磨损的原因有：1、滑环表面的光洁度。

滑环表面的光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低。

另外，滑环的表面上有1层氧化膜，对降低磨擦系数，减少碳刷的磨损也是很有利的。

2、压簧压力的影响。

压簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大;同时候压簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取。

3、电流的影响。

一般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大。

且正极滑环的磨损要多于负极滑环，故每次机组大修，需将碳刷正负极性电缆头进行调整。

碳刷的材质影响。

不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。

选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡。

如何解决：碳刷在电机中是通过配合换向器来实现电流的换向的，碳刷中的主要成分是石墨，这也是为什么它被叫做碳刷的原因。

碳刷的质地一般比较柔软耐磨，不易引起火花买也不易变质氧化，所以是电机中必不可少的组件。

在正常工作时，碳刷和换向极接触是在所难免的，也正因为不间断的滑动摩擦，产生一些微弱的火花属于正常情况。

励磁电机碳刷寿命

励磁电机碳刷寿命励磁电机碳刷是励磁电机中的重要零件，它的寿命直接影响着励磁电机的使用寿命和性能稳定性。

本文将从碳刷的定义、功能、寿命影响因素以及延长碳刷寿命的方法等方面进行探讨。

碳刷是励磁电机中一种常见的电接触件，主要用于传递电能和信号。

它由碳材料制成，结构简单，但功能却非常重要。

碳刷通过与旋转中的电机转子接触，传递电流到旋转部件，从而产生磨损。

因此，碳刷的寿命对于励磁电机的正常运行至关重要。

励磁电机碳刷的寿命受到多种因素的影响。

首先是电机的使用条件。

如果电机长时间在高温、潮湿或者灰尘较多的环境下运行，会加速碳刷的磨损。

其次是电机的负载情况。

如果电机负载过大，会导致碳刷与转子的接触面积增加，进而加剧磨损。

此外，碳刷的质量和制造工艺也会对寿命产生影响。

低质量的碳刷容易磨损更快。

最后，操作者的使用方式也会影响碳刷的寿命。

使用时频繁启动和停止电机，或者过于频繁地调整电机转速，都会加速碳刷的磨损。

那么，如何延长励磁电机碳刷的寿命呢？首先，选择合适质量的碳刷非常重要。

优质的碳刷具有较高的耐磨性和导电性能，能够减少磨损和能量损失。

其次，保持电机的工作环境清洁干燥，避免灰尘、潮湿等因素对碳刷的影响。

此外，合理控制电机的负载，避免过大的负载对碳刷的磨损。

在操作过程中，尽量减少启停频率和转速调整次数，以减少碳刷的磨损。

定期检查和更换磨损严重的碳刷也是延长寿命的有效手段。

励磁电机碳刷的寿命对于电机的正常运行具有重要作用。

通过选择优质碳刷、保持良好的工作环境、合理控制负载和操作方式等措施，可以有效延长碳刷的使用寿命，提高电机的稳定性和可靠性。

因此，在励磁电机的维护和使用过程中，应当充分重视碳刷的寿命问题，以确保电机的正常运行。

汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法

汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法汽轮发电机是发电厂中最常见的发电设备之一，其工作原理是将燃煤、燃油等燃料在锅炉内燃烧并产生高温高压蒸汽，该蒸汽推动涡轮转动，达到发电的目的。

在汽轮发电机中，碳刷和滑环是重要的配件，但是长时间使用后，会出现磨损问题，影响发电机的正常工作。

本文将介绍关于碳刷和滑环的性能、磨损原因及解决方法。

碳刷的性能及磨损原因碳刷的性能碳刷是用于与转子进行无摩擦电接触的重要部件之一。

在汽轮发电机中，使用环形碳刷，该碳刷安装在滑环的内侧，并通过弹簧保持一定的压力，以确保与转子保持良好的接触。

碳刷需要满足以下性能要求：1.良好的导电性能：碳刷需要有良好的导电性能，以保证电流的传导；2.良好的机械性能：碳刷需要具备良好的耐磨、耐热性能，以保证长期使用时不会出现磨损、脱落等问题；3.良好的接触性能：碳刷需要与滑环、转子保持良好的接触，以确保电流传递的稳定性。

碳刷磨损原因由于汽轮发电机长时间、高负荷运行，碳刷在使用过程中会有磨损现象。

主要原因包括以下几种：1.碳刷与滑环接触不良：由于碳刷与滑环之间存在一定的间隙，如果碳刷的位置偏移，就会导致接触不良，同时也会加剧碳刷的磨损；2.碳刷材料的质量问题：如果碳刷的材料质量不好，就会导致碳刷的磨损速度加快；3.碳刷的压力过大或过小：如果碳刷的压力过大，就会导致碳刷磨损速度加快；如果碳刷的压力过小，就会导致碳刷与滑环之间的接触不良，从而加剧碳刷的磨损；4.碳刷寿命到期：当碳刷寿命到期时，其接触面会变薄，磨损速度加快，从而导致碳刷失效。

解决碳刷磨损问题的方法针对碳刷磨损问题，可以采取以下方法：1.定期对碳刷进行检查：定期对碳刷进行检查，发现问题及时更换，以避免出现较大的安全隐患；2.保持滑环的清洁：定期清洗滑环，避免碳刷接触面上积存太多的尘土，减少磨损；3.使用优质的碳刷材料：选择优质的碳刷材料，能够减缓碳刷的磨损速度；4.控制碳刷的压力：适当的碳刷压力能够保持与滑环的优良接触，减少磨损速度，但是压力过大也会导致磨损速度加快；5.更换碳刷：当碳刷寿命到期或者出现严重磨损时需要及时更换碳刷。

浅谈发电机碳刷磨损过快的原因分析及防范措施

浅谈发电机碳刷磨损過快的原因分析及防范措施摘要：对发电机碳刷磨损過快的危害进行了介绍，对磨损過快的原因进行的分析，同时针对原因提出了防范措施，对发电机碳刷磨损過快类似的问题提供了参考价值.。

关键词：碳刷；集电环；磨损1、发电机碳刷的作用碳刷在发电机中运行過程中具有举足轻重的作用，它是发电机旋转机械动、静部分传递电能的重要工具，它将经整流后的直流电能传输给发电机转子，在发电机转子上形成一个连续不断的电磁场，让发电机定子线圈做切割磁力线的运动，从而在发电机定子上産生所需要电能的重要工具.。

2、碳刷磨损過快的危害2.1碳刷磨损過快不但增加了电厂的维护费用和维护工作量，同时会在短时间内産生的大量的碳粉，这些碳粉受机罩狭小空间的影响会堆积在集电环上的绝缘支柱上，从而造成发电机转子绝缘电阻值降低，严重时威胁发电机的安全稳定运行.。

如发电机上导油槽与发电机大轴之间的密封效果差，油槽内的透平油因受热産生油雾进入机罩集电环处，油雾与碳粉混合堆积于集电环上，不但会使发电机的转子绝缘电阻值快速降低，同时这种混合物附着在集电环和绝缘支柱上也非常难以清理.。

2.2若只是部分碳刷磨损较快，会造成发电机该极各个碳刷压力弹簧受力不均匀，严重时甚至造成碳刷与集电环之间接触不良，以至于影响碳刷承受励磁电流不平衡，承受励磁电流大的碳刷温度就会逐渐升高，在与集电环接触面容易産生打火现象，影响碳刷与集电环的使用寿命.。

.碳刷磨损過快的原因分析.3.1碳刷材质的影响.。

碳刷是一种复合材料,有多种粉料混合,经過压缩后成型，再经過烧结工艺使分子排列更有序,从而更好的导电.。

其静态性能与电阻率、抗折强度、硬度、密度相关.。

磨损過快的原因之一就是碳刷的硬度没有达标過于软化，无法正常承受与集电环之间的摩擦力.。

3.2集电环表面的光洁度也是影响碳刷磨损過快的原因之一，集电环表面的光洁度越高，其碳刷之间的摩擦系数就越小，碳刷的磨损率就越低，因此在机组新安装和大修时对集电环的光洁度检查是十分有必要的.。

电动工具电机换向器火花形成及碳刷磨损原因-精选文档

三、产生针尖点状绿色火花
换向器虚焊；
换向器跳片；换向器不圆；电刷弧长偏大或电刷弧长偏小；一对刷盒不在同一直线上。
四、开机换向器环火
换向器跳片；
换向器虚焊，某点过热而脱焊；电刷材质和结构同换向器和负载不匹配；一对刷盒不在同一直线上；电刷压力太小；振动（轴调质硬度HRC25-32为佳）；换向器车削不良。
电动工具电机换向器火花形成及碳刷磨损原因
编制：李正丰
2019.8.4
一、整机装配后火花大，主要有下列二种情形
机械性火花：
化学火花：
1、机械性火花
转子平衡不好或装配不好，造成转子振动；
换向器偏心、圆度差、光洁度不好弹簧压力不合适
；
；碳刷与换向器接触不好；碳刷与刷盒配合不好；碳刷材料不合适。
2、化学火花
换向器表面氧化层（主要是氧化亚铜和碳素
薄膜），这层氧化层在运转中表面及电机车间金工组为什么要增加擦换向器表面工序的原因了。
二、电刷后刷边出现火花

电磁设计偏片或移刷补偿不够；气隙不均匀，转子偏心；电机过载；电机振动，平衡精度差或转子不同心；换向器偏心、换向器虚焊、换向器跳片、换向器圆度差；弹簧压力偏小；电刷材质和结构同换向器和负载不匹配；电刷弧长偏大或电刷弧长偏小；电刷与刷盒配合不当，一般单边间隙0.08~0.15mm；一对刷盒不在同一直线上（包含机壳变形等）。
电机过载；
电刷引线接触不良；弹簧压力小。
八、电刷表面良好，但电刷磨损快
振动，包括负载的振动；
换向器表面不洁净；换向器偏心；弹簧压力低或弹簧压力大；电刷材质和结构同换向器和电机负载不匹配

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碳刷磨损的原因
碳刷的磨损率是决定碳刷质量性能是否良好的重要依据。

磨损率越小，碳刷的使用寿命就可以延长，它们之间是成反比的。

运行人员的维护量就小，运行成本就低，这两者之间是成正比的。

影响碳刷磨损率的因素有以下几条：
1、压簧压力的影响。

压簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大;同时候压簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取。

2、电流的影响。

1般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大。