PAC50气动压力开关操作手册(中文版)

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PAC50气动压力开关操作手册(中文版)

PAC50压力传感器：易于集成控制
• 可选含IO-Link接口的型号，使其能够通过连接的控制器快速、精确地设置PAC50压力传感器的参数 • 减少停机时间，当需要改变和更换产品时，可通过总线更改或拷贝参数，使用更方便。
PAC50压力传感器：可靠且坚固耐用
• 采用防尘和防水外壳设计（IP 65和IP 67外壳防护等级），是各种工业应用，甚至是严苛环境应用的理想之选
8016724/2014-10-23 如有更改，恕不另行通知
PAC50 | SICK
5
PAC50 压力传感器
转变显示压力颜色
产品描述
为了更好地监测气压，西克生产的PAC50 电子压力开关提供了一系列优势，包括：采用双色显示屏让您从远处就能判断压力是否在设定范围内；三个大的功能键和直观的菜单导航使PAC50压力传感器的操作更简单。是什么让PAC50压力传感器如此卓尔不群？它在一个设备上就能提供多达两个数字开关输出和一个可选的模拟输出，输出信号可根据控制系统的要求轻松进行调节。此外，它还可以选配 IO-Link 接口，在改变参数或更换传感器时，控制器或PLC能够快速且精确地将设备参数拷贝至传感器，从而显著降低故障停机时间。 PAC50压力传感器的IP 65/IP 67级防水外壳使其成为各种工业应用的理想之选。
电气安全
防护等级： III级过压保护： 32 V DC 短路保护： QA、 Q1、 Q2与M及L+之间有短路保护极性反接保护： L+和M之间有极性反接保护 EMC指令： 2004/108/EC， EN 61326-2-3 约40 g 防护等级为IP 65 / IP 67，符合标准IEC 60529 （注意采用合适的连接方式） l l

609可调设定点气体压差开关使用说明书

609可调设定点气体压差开关应用和特点用于监测空气等非可燃、非腐蚀性气体的过压、真空和压差状态技术指标量程范围：20~300Pa ，50~500Pa 等可选，详见选型表最大压力限制：7500Pa(-30~75℃)工作温度：-30~75℃(介质及环境)存储温度：-30~75℃压力连接：内径6.0mm 塑料软管，P1高压端，P2低压端开关寿命：106次以上输出：SPDT ，2A/250VAC ，1A/30VDC 最大开关频率：6次/分钟电气连接：螺丝端子可重复性：±2%材质：PC 壳体，PC 上盖，硅胶膜片，银触点重量：含安装支架140克，不含安装支架90克防护：IP54安装：垂直，压力接口向下。

此为开关校准位置。

如必须水平安装时，实际设定点比刻度点加20Pa(封盖向上)或减约10Pa(封盖向下)，详见使用说明书认证：CE安装配件（需单独订货）型号说明1001独立配件包，含透明PVC 导气管2M ，连接件（1003）2个，螺丝4个1002透明PVC 导气管2M 1003塑料连接件1个，一字型1008独立配件包，含透明PVC 导气管2M ，连接件（1009）2个，螺丝4个1009塑料连接件1个，L 型选型表型号609X XX封装方式带安装耳环0带支架1可调范围20~300Pa 050~500Pa 1100~1000Pa 20.5~2.5kPa 3工程单位Pa 0mbar 7inch wc 8mm wc9回差表型号可调量程范围工厂设定回差609.X0X 20-300Pa 10±5Pa 609.X1X 50-500Pa 20±8Pa 609.X2X 100-1000Pa 50±15Pa 609.X3X0.5-2.5kPa100±30Pa注：工厂设定回差客户不能自行调整结构说明1．安装支架2．膜盒3．P1压差高压端口或真空低压端口4．P2压差低压端口或真空高压端口5．刻度盘(开关点设定)注：此为无安装耳环形式。

压力开关说明7页

操作手册压力继电器（压力开关）YSJ-340系列一、概述YSJ-340系列压力继电器是一种超小型压力控制仪表，用于液压、气动系统的压力显示与控制，可替代德国贺德克HYDAC(贺德克)EDS300系列压力继电器。

该仪表采用了高精度压力传感器，电路部分以高性能单片机微处理器为核心，具有3位LED数字显示及轻触开关输入的人机界面、具有开关量（报警）输出及4～20mA模拟输出，是在机械继电器无法胜任的条件（如压力剧烈波动、强环境振动、高精度高速度控制、小体积等）下可靠工作的理想选择。

二、性能指标◇测量范围：0～1.6—0～60MPa◇电源电压：16～36VDC◇输出信号：（RL≤250Ω）◇接口螺纹：G1/4◇环境条件：环境温度：-20℃～60℃介质温度：:-20℃～80℃存储温度:-40℃～125℃相对湿度：0～80%耐冲击：≤50g/ms耐振动：≤10g/（0～500HZ）◇输出信号精度：1.0◇过载压力：1.5%倍满量程压力◇最大功耗：≤3W触点容量：24VDC/1.2A（MAX）三、功能根据不同型号，装置可提供下列功能◇三位显示当前压力（正常工作）◇按压力、预设开关点输出开关量◇输出模拟量◇基本设定菜单◇提供四种不同输出模式：◇YSJ341带1路开关量输出（负载最大电流1.2A，无模拟量输出）◇YSJ342带2路开关量输出（负载最大电流1.2A，无模拟量输出）◇YSJ343带1路开关量输出（负载最大电流1.2A）和1路模拟量输出（4～20mA）◇YSJ344带2路开关量输出（负载最大电流1.2A）和1路模拟量输出（4～20mA）四、安装YSJ340可以通过压力管接头（DIN3852内螺纹G1/4），直接装在液压集成快上。

电气连接必须由国家认定合格的电工操作（参考中国电工国家标准规范）。

压力继电器的外壳必须同时良好的接地。

如安装在液压块里，块体通过液压系统接地时有保证的。

若用微型软管安装，客体必须单独接地。

AVENTICS 压力开关Series PM1 用户操作手册说明书

Pressure Switches, Series PM1- Operating pressure -0,9 ... 0 -0,9 ... 3 0,2 ... 16 bar- Mechanical- Spring-loaded bellow, adjustable- Electr. connection Plug EN 175301-803, form A- Compressed air connection Internal thread G 1/4 Flange with O-ring Ø 5x1,5Type MechanicalFunction change-over contact (mechanical)Mounting orientation AnyWorking pressure min./max.See table belowAmbient temperature min./max.-20 ... 80 °CMedium temperature min./max.-10 ... 80 °CMedium Compressed air, Hydraulic oilMeasurement Relative pressureSwitching element microswitch (input/output)Protection against overpressure80 barMax. switching frequency1,5 HzShock resistance max.15 gVibration resistance10 g (60 - 500 Hz)Repeatability (% of full scale value)± 1 %Switching point adjustableHysteresis max. switching pressure differenceDC operating voltage min./max.12 ... 30 V DCOperational voltage AC min./max.12 ... 250 V ACMounting types via through holesProtection class IP65Electr. connection Plug EN 175301-803, form AWeight0,16 kg1) Min. switching pressure range 0.2 bar falling/0.5 bar rising1) Valve plug connector2) Adjustment screw, self-holding1) Valve plug connector2) Adjustment screw, self-holding3) cylinder screw M5x30 (included in scope of delivery)4) O-ring Ø5x1,5 (included)A) p1 (-), min.B) p1 (-), max.p1 (+) = upper switching pressure with increasing pressure p1 (-) = lower switching pressure with decreasing pressureA) p1 (-), min.B) p1 (-), max.p1 (+) = upper switching pressure with increasing pressure p1 (-) = lower switching pressure with decreasing pressure Δ p1 = max. operating pressure difference or hysteresis Example:p1 (+) = 8 bar > p1(-) = 7.6 barΔ p1 = 0.4 barreference cycle: 30/min., reference temperature: + 30 °C1) AC2) DCreference cycle: 30/min., reference temperature: + 30 °C1) AC2) DC3) cos ≈ 0,7°4) L/R ≈ 10 msAllocation+UB break contact NO (make contact)GNDYour local contact:/contactus/EmersonAutomationSolutions/company/Emerson-Automation-SolutionsAn example configuration is depicted on the title page. The delivered product may thus vary from that in the illustration. Subject to change. This Document, as well as the data, specifications and other information set forth in it, are the exclusive property of AVENTICS GmbH. It may not be reproduced or given to third parties without its consent. Only use the AVENTICS products shown in industrial applications. Read the product documentation completely and carefully before using the product. Observe the applicable regulations and laws of the respective country. When integrating the product into applications, note the system manufacturer's specifications for safe use of the product. The data specified only serve to describe the product. No statements concerning a certain condition or suitability for a certain application can be derived from our information.The information given does not release the user from the obligation of own judgement and verification. It must be remembered that the products aresubject to a natural process of wear and aging.of the Emerson family of companies. All other marks are the property of their respective owners. © 2020 Emerson Electric Co.All rights reserved.2020-12。

空压机操作说明书-标准版

空气压缩机不能安装于有灰尘，有毒或者具有易燃蒸汽和气体的机房。
不能允许： —压缩机压力超过铭牌所示的压力值。 —改变和拆除安全装置和保护罩。 —除去空气压缩机上的有关安全和警示的标记或者上漆涂抹之。 —让非专业人员或者未经培训人员上机操作。
5
运输损伤
Boge 公司对机器的运输损伤不承担责任。请在得到供货之后立即检查机器，向运输公司提出机器损伤的申述，即使外包装未受损坏也一样。为保证申述成功，我们建议将机器，仪器和包装材料暂时原样保存，以求确认损伤。其它的不满意见请在货物到达的六天之内向本公司提出。
[°C]
[m3/min] [m3/min] [m3/min]
110
– 0,231
–
110
– 0,338 0,234
110
– 0,428
–
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– 0,718 0,525
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Drive motor Rated power Electrical power intake dryer Nominal speed – 50 Hz
55
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IMB 35
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F
F
F
F
F
F
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F
Electrical connection
Netzspannung Kompressor / Trockner 1) [V] 400 400 400 400 400/230 400/230 400/230 400/230

PC50设备使用说明书

最大颗粒尺寸最大颗粒密度最大压力露点最大含油浓度
[μm] 1
[mg/m3] 1
[℃] -40
[mg/m3] 0.1
15
8
+3
5
40
10
+7
25
气源质量达不到上述要求，将对 TOX®-气液增力缸造成严重损坏；
若因气源质量不达标，而对 TOX®气液增力缸造成损坏的，TOX 公司将不承担任何责任。
M
G 3/4
d
Φ19 ( 表 3.1 )压缩空气接口尺寸
13
设备使用说明书
3.2 设定与调整
1) 设备准备状态: a. 顺时针转动旋开紧停按钮（见图 1.2 控制面板图示及说明）； b. 顺时针转动电源锁开关钥匙使其处于打开位置； c. 启动设备上电，进入工作准备状态。
2) 产品选择: 触摸屏上点击“产品选择”按钮，选择对应产品号，主界面显示程序号。
4
设备使用说明书
目录
符号说明……………………. 2 安全警告……………………. 2 特别声明……………………. 3 版权声明……………………. 3
5 维护及保养………………… 18 5.1 日常维护…………………… 19 5.2 模具更换…………………… 21 5.3 常见故障及其处理………… 22 5.4 设备易损件及备件明细表… 23
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设备使用说明书
2.2.2 气源质量标准
（表 2.2.2.1 TOX®冲压连接设备气源质量标准）
固态颗粒
分类
[μm]
5
40
结露点
分类最大含油量
分类 2
[mg/m3] 0.1
分类
2 4 5
（表 2.2.2.2 DIN ISO 8573-1 标准气源质量分类）

压力开关说明书共7页word资料

DG型气体压力开关使用说明书●请阅读和保持一个安全的地方解释符号●, 1, 2, 3 ... = 功能➔= 用法说明所有工作必须在阅读操作说明后才能进行！警告！不正确的安装、调整、修改、操作或维护可能导致伤害或物质损失。

使用前先阅读说明书。

这个单位必须安装依照本条例的实施。

标准声明We, the manufacturer, hereby declare that the products DG.., marked with product ID No. CE 0085AP0467, comply with the essential requirements of the following Directives:–90/396/EEC in conjunction with EN 1854,–73/23/EEC in conjunction with the relevant standards.The relevant products correspond to the type tested by the notiﬁed body 0085. Comprehensive quality assurance is guaranteed by a certiﬁ ed Quality System pursuant to DIN EN ISO 9001 according to annex II, para-graph 3 of Directive 90/396/EEC.Elster Kromschröder GmbH, Osnabrück测试➔电源电压、环境温度和外壳——看类型的标签。

➔最大介质温度:-15 + 80°C。

在系统暴露于更高的热应力、热设备上时压力开关必须安装在上游。

DG..B型➔正压时1号位置为进气DG..U型, DG..H型, DG..N型➔正压时1号或者2号位置为进气，气体为空气、天然气或者烟气（其他位置密封），通风时气体从3号或者4号位置离开。

REXA执行机构培训教程(开关型M-pac中文版)

当系统失电时或电气部分出现故障时,如果想开关阀门，可以先拧开截止阀2.3、2.4，通过手动换向阀8和手动泵9进行手动操作。截止阀2.3、2.4平时状态为关。
2.1截止阀是用来在拆卸3单向节流阀、5压力开关、6压力表、2.1截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆卸时喷油。平时状态为关。
驱动阀门开关非连续动作：马达只在需要动作时运转，节省能源
线路截断阀结构
线路截断阀由执行器（安在阀门上）、控制箱（42号阀室配有变压器箱）、连接控制箱和执行器的电缆（电机电缆、控制电缆、反馈电缆）组成。见图片。
旋转油缸结构
接近开关组件结构
阀块结构
线路截断阀执行机构的安装
逻辑预定充压周期次数内无法充到预定压力将上传报警信号。
操作说明
在充压结束后(油压达到约14.5MPa)，可进行远控或转入就地状态按UP/DOWN按钮进行开关动作
单次开或关动作后应间隔一定时间（约40分钟）来保证蓄能器充满足够的能量以满足下一次动作需要
为避免误动作对阀门造成的冲击，执行机构采用非自锁式设计。自动状态下在到达目标位置前撤消开关指令，执行机构将停在指令撤消时的位置。自动状态下如果在规定时间内未能达到全开位或全关位，则执行机构将从连续运动转为周期为1秒钟的断续运动，如果连续动作5次后仍未到达，则停止运动并触发报警
操作说明
系统连接无误后即可通电开机开机后系统应自动进入远控状态（操作板上的“REMOTE”
指示灯亮）若按下“R/L”按钮，则REMOTE灯熄灭，转入就地状态，
在就地模式下，执行器将处在离线状态，并不再响应远程指令信号（ ESD信号除外）。
如果开机时蓄能器油压偏低，开机后约等待10~15秒钟后系统将自动开始充压

潜入式压力卓越型气动阀门用户指南说明书

SpecificationsThese products are intended for use in general purpose compressed air systems only.Operating Pressure Range:psig bar kPa Minimum 30 2.1207Maximum15010.31030NOTE: Solenoid operated valves specified for external pilot or double air pilot operated valves, may have pressures down to vacuum in the main valve. External pilot pressure and air pilot signals must be greater than or equal to that in the main valve, but do not exceed the ranges above.Temperature Range (Ambient):5°F to 120°F (-15°C to 50°C)Voltage Range:+10% to -10% of RatingWiring:Follow all requirements for local and national electrical codes.Wiring instructions and instructions for proper installation are shown on Instruction Form V-390P which is shipped with the original product. Copies of Instruction Form V-390P are avail-able from your local representative.Service InstructionsSubbase Valves:I f valves are removed from their bases during repair, reas-semble valve to base using proper gasket orientation. Reinstall the two socket head cap screws and tighten to 15 in-lbs torque using a 2.5 mm hex wrench. Test the assembly for proper function and leakage before putting into service.Pneumatic DivisionRichland, Michigan 49083!!WARNINGTo avoid unpredictable system behavior that can cause personal injury and property damage:•Disconnect electrical supply (when necessary) before installation,servicing, or conversion.•Disconnect air supply and depressurize all air lines connected to this product before installation, servicing, or conversion.•Operate within the manufacturer’s specified pressure, temperature,and other conditions listed in these instructions.•M edium must be moisture-free if ambient temperature is below freezing.•Service according to procedures listed in these instructions.•Installation, service, and conversion of these products must be performed by knowledgeable personnel who understand how pneumatic products are to be applied.•After installation, servicing, or conversion, air and electrical supplies (when necessary) should be connected and the product tested for proper function and leakage. If audible leakage is present,or the product does not operate properly, do not put into use.•Warnings and specifications on the product should not be covered by paint, etc. If masking is not possible, contact your local representative for replacement labels.WARNINGFAILURE OR IM PROPER SELECTION OR IM PROPER USE OF THE PRODUCTS AND/OR SYSTEM S DESCRIBED HEREIN OR RELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH, PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE.This document and other information from Parker Hannifin Corporation,its subsidiaries and authorized distributors provide product and/or system options for further investigation by users having technical expertise. It is important that you analyze all aspects of your application,including consequences of any failure and review the information concerning the product or systems in the current product catalog. Due to the variety of operating conditions and applications for these products or systems, the user, through its own analysis and testing, is solely responsible for making the final selection of the products and systems and assuring that all performance, safety and warning requirements of the application are met.The products described herein, including without limitation, product features, specifications, designs, availability and pricing, are subject to change by Parker Hannifin Corporation and its subsidiaries at any time without notice.EXTRA COPIES OF THESE INSTRUCTIONS ARE AVAILABLE FOR INCLUSION IN EQUIPMENT / MAINTENANCE MANUALS THAT UTILIZE THESE PRODUCTS. CONTACT YOUR LOCAL REPRESENTATIVE.Servicing Valve Body:1.Remove both solenoid coils from the main valve body by removing knurled nuts and washers. Then remove the two cheese head screws which secure the solenoid bases to their solenoid adapters. Remove the two o-rings between solenoid base and adapter. Remove both solenoid adaptors by removing their two mounting screws.NOTE: Keep track of how the parts fit together to aid with re-assembly of valve. Refer to illustration for proper part orien-tation. Clean all parts which are going to be reused (such as seals and gaskets, piston, piston bores, gasket tracks, spools,etc.) with a lint free cloth. Apply fresh grease (provided) to all seals prior to reassembly.2.Remove pistons from solenoid adapters. Then remove lip seals from their pistons.3.Remove the o-rings (item 11) between body and solenoid adapters. Inspect piston bores for nicks, scratches and sur-face imperfections.4.Push spool/seal assembly from body and clean valve bore,taking care not to scratch bore. (If more aggressive cleaning is required, use mineral spirits or equivalent solvent and dry throughly). Inspect body's bore for nicks, scratches, or sur-face imperfections. NOTE: The presence of nicks, scratches and surface imper-fections may reduce service life; thus, future replacement of damaged parts should be planned.5.Lightly grease seals on the spool assembly and install it into valve bore. T ake care to install spool squarely and push slowly to avoid damaging seals or the body’s bore.6.Lightly grease new seals and install between body and sole-noid adapters.7.Apply a light film of grease to operator piston bores and all surfaces of piston seals. Install seals onto pistons with the lips of the seals facing away from the support flange. Install the piston/seal assemblies into their operator bores, taking care to assure that the lips of the seals pass smoothly into the bores.Installation & Service Instructions V-392P“B3B” Series Air Control Valves 1/8" Inline & 1/8" & 1/4" Subbase 3-Position BodyISSUED: September, 1994NPR# 1189Service KitsThe following service kits contain the appropriate seals and parts necessary for ordinary field service.Kit No DescriptionPS2902BP 3-Position all ports blocked body Service Kit PS2903BP 3-Position cylinder to exhaust body Service Kit PS2904BP 3-Position pressure center body Service Kit PS2928G40BP 12VAC Solenoid Kit - 18" Flying Leads PS2928G42BP 24VAC Solenoid Kit - 18" Flying Leads PS2928G53BP 120VAC Solenoid Kit - 18" Flying Leads PS2928P45BP 12VDC Solenoid Kit - 18" Flying Leads PS2928P49BP 24VDC Solenoid Kit - 18" Flying Leads PS2928540BP 12VAC Solenoid Kit - 3-Pin Connector PS2928542BP 24VAC Solenoid Kit - 3-Pin Connector PS2928545BP 12VDC Solenoid Kit - 3-Pin Connector PS2928549BP 24VDC Solenoid Kit - 3-Pin Connector PS2928553BP 120VAC Solenoid Kit - 3-Pin ConnectorPS2944P Solenoid Base/Armature with Manual Override PS2945P Solenoid Base/Armature without ManualOverrideOther Service Instruction Sheets:V-390P Valve Installation & Service Instruction Sheet V-393P Solenoid & Pilot Body Service Instruction Sheet V-394P Manifold & Accessory Instruction Sheet V-395P Conversion Kit Instruction Sheet (B3B Operator)AccessoriesKit No DescriptionPS2915P Manifold End Plate KitPS2917P Manifold without Flow Control Kit PS2918P Manifold with Flow Control Kit PS2919P Isolation Plug KitPS2920P Inlet Block/Blanking Plate Kit PS2932P 3-Pin Connector Kit - UnlightedPS294675P 3-Pin Connector Kit - Lighted, 12VAC & VDC PS294679P 3-Pin Connector Kit - Lighted, 24VAC & VDC PS294683P3-Pin Connector Kit - Lighted, 120VACPart Identification ListItem #Description 1Knurled Nut 2Washer (Spring)3Coil Assembly4Cheese Head Mounting Screw - base to adapter 5Solenoid Base6O-ring (2.5 x 1.5 mm)7O-ring (11.5 x 1.5 mm)8Mounting Screws - adapter to body 9Solenoid Adapter 10Lip Seal11O-ring - adapter to body 12Piston Assembly 13Spool Assembly 14Valve Body“B3B” Series Air Control ValvesForm V-392P8.Reassemble the solenoid adapters (to the same ends as before) using their two mounting screws - be sure to install seals in their appropriate counter bores; torque screws to 10-12 in-lbs. Attach the solenoid bases to the adapters using the two cheese head screws; torque to 4-6 in-lbs.Assemble the coils onto the bases using the washers and knurled nuts; finger tight.9.T urn on air pressure and electrical power source. Test valve for functional operation and leakage (both internal and ex-ternal). If Ieakage is audible (indicating improper repairs are likely), do not operate - conduct repairs again.。

气动闸门使用说明书及维修手册

TZMQ气动闸门使用说明书及维护手册无锡市中良设备工程有限公司目录一、气动闸门简图二、气动闸门的基本结构三、结构性能四、气动闸门的使用与保养五、故障的检查与维修六、气缸的安装与使用七、气缸的维护与保养闸门简图二、气动闸门的基本结构气动闸门主要有框体、闸板、托轮、气缸、行程开关等组成。

三、结构性能闸门的框体是闸门的主体，要有足够的刚度和强度，以保证与进料管和出料管的联接和承受自重和物料重，因此由14—18#槽钢和6—10mm的钢板相对而成，同时要保证闸板在其内不受刮、碰影响的开关和翻转，供物料通过。

闸板是关闭和开通物料流量的主要部件，因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性，因此选用8--12mm厚的钢板制成。

闸门托轮是为了减少在开关闸板时的摩擦力，达到易开关的目的，因此托轮安装时保证轮面都在同一水平面上，使每个托轮都均衡受力，托轮选用耐摸磨的尼龙材料车制。

气缸是闸板开关的动力源，其闸板的开关收气缸的伸缩来完成。

四、气动闸门的使用与保养气动闸门在使用前，首先检查其内部有无异物，卡刮闸板，气源压力应达到额定气压，管路应严密无泄漏，压缩空气应干净，应有过滤器和油雾器，活塞杆应灵活自如。

连接点螺栓、螺母不得有松动，气缸不得有泄露，检查行程开关控制的位置是否合适，如不正确应调整行程开关的位置。

五、故障的检查与维修见下表：六、气缸的安装和使用要求1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏，连接部件是否松动，调整好后再行安装。

2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷方向与活塞杆轴线一致。

3、无论采用何种安装型式，都必须保证缸体不变形，气缸的安装底座要有足够的刚度，不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。

4、气缸水平安置时，特别是长行程气缸，用水平仪进行三点位置（活塞杆全部伸出、中间及全部退回）检验。

5、速度调整，首先将速度控制阀（单向节流阀）的开度放在调整范围的中间位置，随后逐渐调节减压阀的输出压力，当气缸接近预定速度时，即可确定工作压力，最终速度不至撞击气缸盖为宜。

smc气动比例阀中文说明书

电源电压注 2）
24VDC±10% (ITV10※0-※1，ITV20※0-※1，ITV30※0-※1) 12～15VDC (ITV10※1-※1，ITV20※1-※1，ITV30※1-※1)
消费电流
电源电压 DC24V 型：0.12A 以下电源电压 DC12～15V 型：0.18A 以下
输入信号注 2）
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！注意：错误操作本产品时，可能会造成人员伤害，以及导致设备损坏的情况。！注意
关于配管 1．请将配管用空气吹净或清洗干净，以除去配管内的切屑，切削油及杂质等。 2．将配管和管接头拧紧时，请注意勿将配管的螺纹切屑及密封材混入配管中。另需强调，使用密封胶带包卷管接头螺纹时，请在螺纹先端留出 1.5～2 个螺距的空间。
表示精度
±3% F.S.
监视输出
模拟输出 1～5VDC （负载阻抗：1 KΩ 以上）输出精度 ±6% F.S.
使用温度
0～50℃（无结露）
温度特性
±0.12% F.S. / ℃以下
输入信号的保护机能
输入信号超过额定值的 150%时，显示 LED 上表示为出错（
），机能停止。
电流输入型时，输入信号达到 40mADC 以上时，保护回路开始动作。
出错代码“1”出现时，请切断电源，消除了错误内容后，再启动电源。
出现其他的错误代码时，请联系本公司寻求解决。
出错代码
出错内容
1
输入信号超过额定范围
2
EEPROM 的读写操作发生错误
3
存储器的读写操作发生错误
4
电磁阀的动作异常
LED 显示
7
■ 设定值的复位操作按照键锁定的解除操作方法，键锁定解除操作后，同时摁下△键和▽键达 3 秒以上，LED 显示就变成 “ ”的交替闪烁的字样。 △键和▽键放开后，就回复到最小压力 0% F.S.,最大压力 100% F.S.的状态。

PCA压力开关使用说明书

NI-281E
Rev. 6 04/05
1.2 ALLOWED OVERRANGE
Pressures exceeding the working range can be occasionally tolerated provided they remain within the limits stated in the instrument features (proof pressure). Continuous pressures exceeding the working range can be applied to the instrument, provided they are clearly stated in the instrument features. The current and voltage values stated in the technical specifications and ratings must not be exceeded. Transitory over-ranges can have a destructive effect on the switch.
RELATED DOCUMENT
To authentified document with certificate N° CESI 02 ATEX 118
SAFETY INSTRUCTIONS FOR USE IN HAZARDOUS ATMOSPHERES. RECOMMENDATIONS FOR PRESSURE SWITCH SAFE USE.
1 - External earth screw 2 - Hole for test plug 3 - Adjustment rod for set point calibration 4 - Adjustment bush access plate 5 - Adjustment bush 6 - Screw for fixing the adjustment bush access plate 7 - Internal earth screw 8 - Terminal block for the second microswitch 9 - Terminal block for the first microswitch 10 - Pre-insulated thimbles ⊗ - Ventilation path Microswitch electrical circuit. State of the contacts at atmospheric pressure Designation of the contacts: C - Common NA - Normally open NC - Normally closed

压力开关操作说明书

目录1 说明§1.1 重要说明§1.2 开关标识2 探测头安装§2.1 压力与真空探测头§2.2 差压探测头§2.3 温度探测头3 封装外壳的安装§3.1 “C”型外壳§3.2 “Z”型外壳§3.3 “V”型和“W”型外壳§3.4 “M”型外壳4 电气安装5 设定点调节6欧共体标准符合说明1 说明§1.1 重要说明* BETA压力开关属于精密仪器请正确放置或搬动。

BETA压力开关在达到设定点的（差压）压力或者温度时开关动作。

* 在按照说明书指示正确安装，该开关的设计与结构是完全免维护的。

切莫采用液态油或油脂润滑开关的任何部件。

* 除了更换外壳密封与安装支架外，不要移动或更换本开关的任何部件。

* 避免暴露在超高温、超低温、有侵蚀性环境中，-30~80℃为适宜温度。

* 调节螺丝有自锁性，所以在调节设定点后禁止封死调节螺丝。

* 安装前请详细检查铭牌上数据。

* 所有尺寸均以mm毫米标注。

* 如果您需要帮助请与供应商联系，开关只有在去污清洗后才能进行维护检修。

* 如果您需要额外的膜片O形圈和微动开关，请给出序列号向供应商购买。

* 开关的检修维护请由专业的仪表工程师实施。

除了更换膜片O形圈和微动开关以外，其它形式的检修维护有厂方执行。

* 非厂方检修维护的操作会影响产品本身的质量保证。

* 本章节的指导说明书的步骤也是安装步骤说明。

* 地基与工程环境的强烈振动可能会影响开关的正常功能。

§1.2 开关标识压力开关的铭牌上面标明了规格型号，4到7步可以确定该压力开关的设计组成，后缀的X+数字来表明特殊要求，该特殊要求可参照数据书。

外壳封装C1-P304L-S1N-B1-K1-Y-X2第一个字符即第一步标明了外壳封装形式：C、V、W、Z或M，参照图1-4和15。

探测头C1-P304L-S1N-B1-K1-Y-X2第一个和最后一个字符构成第二步标明了探测头规格及功能，参照图5-12和表1。

压力开关说明

ZSE40(F)/ISE40 第2版:1997.07数字式压力开关操作手册请仔细阅读本手册并正确操作本产品P5025-24-2 <在操作前>请遵守下列安全指南操作∙运行时不要施加超过1000m/s2的振动,例如跌落和撞击.即使开关外壳没有损坏,其内部部件也可能破损从而导致故障.∙导线耐拉强度为49牛顿,超过此拉力将导致故障.因此需握住开关壳体进行操作.∙不要将电线放入压力检测端口,否则压力传感器将可能损坏从而引起误动作.接线∙错误的接线将导致开关破损,失灵或故障.接线时必须将电源断开.∙开关引出线必须同电源线路以及高压线路分隔开.否则将可能因为噪声而导致故障.∙应用市售开关电源给压力开关供电时须将开关电源的FG端子接地.∙当应用市售开关电源给压力开关供电并使用其模拟信号输出时,开关电源的开关噪声将叠加在模拟输出信号上,从而无法满足压力开关的性能指标.在此情况下,可在压力开关和开关电源之间加入铁氧体噪声滤波器或线性噪声滤波器,或者将开关电源更换为线性电源.环境∙该压力开关为非防爆型,不能用于含有爆炸性气体的环境中.∙当附近有溅水或灰尘时,开关内部元件将有可能通过出气孔受到侵蚀.可在出气孔处插入一根φ4的导管,然后将导管的另一端放置在安全的地方.不要将出气孔堵住,否则将影响压力的正确测量.∙不要应用在溅油的地方.其他∙在操作压力范围内使用.∙不要施加超过开关耐压值的压力,否则压力传感器损坏将导致开关工作异常.∙在指定的电压范围内应用.∙开关上电后,将产生±0.5%左右的初始漂移.预热20至30分钟后才能检测微小的压力变化.∙不能检测带有腐蚀性或易燃的气体或液体.∙不要用带有尖端的物体按设定按钮.∙清除灰尘需用柔软的织物.当灰尘较多时,可用柔软的织物蘸取少许用水稀释的中性洗涤剂进行擦洗,最后用干的织物擦干.2.内部回路及接线示例3.导管和支架的安装略4.面板各部分名称略6.输出形式6-1.迟滞模式:开关输出的迟滞可设定 <常开模式><常闭模式>注:如果迟滞设定小于2位,如果输入压力在设定点附近变化,开关输出可能引起振荡. 6-2.窗口比较模式: <常开模式><常闭模式>7.自动预设模式当压力开关应用于吸取确认场合时,自动预设模式可通过反复几次吸取和释放工作对象来自动调整压力的设定值. [设定值的计算]A=自动预设模式下的最大压力值 B=自动预设模式下的最小压力值开关输出1,2 P2 P1 高压:混合型,正压型P4 P3 高真空:真空型开关输出1,2 ,正压型n4 n3 高真空:真空型开关输出1,2 P1 P2 高压:混合型,正压型 P3 P4 高真空:真空型开关输出1,2 n1 n2 高压:混合型,正压型 n3 n4 高真空:真空型4)3(3)1(1BA A n P n P --=4)4(4)2(2B A B n P n P -+=8.设置8-1.设定顺序8-2.初始设定状态/压力设定状态单位输出形式响应时间自动/手动 P_1或n_1 P_2或n_2P_3或n_3 P_4或n_4 在环境压力下调整零点注:*1:初始设定为手动设定状态.*2:初始设定为自动预设状态.*3:初始设定为常开时显示”P_*”,初始设定为常闭时显示”n_*”.压力设定值的监视可在开关不停止工作的状态下或信号输出状态下进行.*4:变更数值时:按1次上箭头键,数值增加1位;按住上箭头键,数值连续增加;按1次下箭头键,数值减少1位;按住下箭头键,数值连续减少.*5:在不用设定输出1的情况下,同时按住上,下箭头键,可直接跳转至”AP2”.*6:在不用设定输出2的情况下,同时按住上,下箭头键,可直接跳转至测量状态.8-3 键锁定状态设成键锁定状态可使键操作无效,预防由于按键而引起的误操作.8-4.最大值显示模式在测量状态下,持续按住上箭头键超过1秒钟,LED将闪烁显示压力最大值.再次按住上箭头键超过1秒钟,将恢复测量状态.8-5.最小值显示模式在测量状态下,持续按住下箭头键超过1秒钟,LED将闪烁显示压力最小值.再次按住下箭头键超过1秒钟,将恢复测量状态.8-6.零点重置测量压力与环境压力差在±70位以内时,显示值可置为零.方法是同时按住上,下箭头键,直到显示为零为止.放开按键可结束置零操作,返回测量状态.9.自动漂移功能略10.振荡的预防性措施大型气缸动作时气源压力可能发生突变而导致压力检测开关输出振荡.可通过调整开关输出的响应时间来防止振荡.输出响应时间有4档可调,开关的输出是根据响应时间内压力的平均值做出的.。

1950型爆破防护差分压力开关说明书

Differential Pressure Switches
SERIES 1950G
EXPLOSION-PROOF DIFFERENTIAL PRESSURE SWITCH
Explosion-proof, Weatherproof, Compatible with Natural Gases
EXTERNAL GROUND
Service: Air and non-combustible,
Electrical Rating: 15 A @, 125, 250,
compatible gases.
480 VAC, 60 Hz. Resistive 1/8 HP @
Wetted Materials: Consult factory.
the top plate of the aluminum housing. A supply voltage of 24 VDC, 120 or 240 VAC
is required. A captive screw allows the cover to swing aside while remaining attached
125 VAC, 1/4 HP @ 250 VAC, 60 Hz.
Temperature Limits: -40 to 140°F
Electrical Connections: 3 screw type,
(-40 to 60°C); 0 to 140°F (-17.8 to 60°C) common, normally open and normally
Process Connections: 1/8˝ female NPT.
may occur with ambient temperature

气动阀说明书(中文)_100527

ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。

具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。

广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40，公称直径范围DN15～150。

适用流体温度为-25℃～+130℃至+180℃。

泄漏率为KVS值的0~0.02%，流量特性为线性和等百分比的组合。

设计单位及用户可根据具体工况进行选择。

本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。

二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电－气阀门定位器的工作原理。

气动薄膜阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4～20mA电流信号，转换成空气压力，向气动执行机构输送，从而来控制阀门的开度。

三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式，结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。

电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品，或根据需要选用其他品牌的产品。

四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号，有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa)：10、16、25、40c—作用方式：K为气开式，B为气关式d—公称直径，DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示，130℃以下省略注：根据客户要求，具体配置以实物为准。

五、技术参数表1 技术参数表注1：弹簧范围：气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa，气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa；可选用其它弹簧范围。

气动球阀操作手册

VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMS GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG · Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfingen-Criesbach · Telefon +49 (0) 7940/123-0 · Telefax +49 (0) 7940/123-224 e-mail: info@gemue.de · http://www.gemue.de
2.2 配管的安装 2.2.1 安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。 2.2.2 安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。 2.2.3 对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有
过大之配管应力产生在气缸控制阀上。 2.2.4 将空压配管连接在气缸,定位器,电磁阀,三点组合时,必先清除空压
气缸内 O-ring 漏风更换新的 O-ring
将中轴压板中轴压板固定螺丝松了
固定螺丝锁紧
3
球阀中轴泄漏及阀体阀
更换新的
盖结合面泄漏
中轴转动频繁导致泄漏 Gland Packing
结合面固定螺丝松了/ 将中轴压板固定螺丝锁
或 Gasket 泄漏
紧/或换新的 Gasket。
先将风管拆开,再拆开
4 气缸积水问题
气缸侧盖(同时用奇异空压机所提供的空气中
笔做上记号),将积水排含有水气,造成气缸内
除后,再将侧盖依记号部积水
锁回即可
p.s 建议使用干燥机
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