旋挖钻机的保养
旋挖机保养注意事项
旋挖机保养注意事项
1. 嘿，你可别小看了旋挖机的日常保养啊！就像你的爱车一样，不好好保养能行吗？比如说，每天作业完后，要清理一下机器上的泥土和杂物呀，不然时间长了那得多脏啊！你想想，要是你每天不洗脸，那会成啥样？
2. 要经常检查旋挖机的机油和液压油啊！这可不能马虎。
就好像人要按时吃饭喝水一样重要，要是没了这些，机器还怎么正常运转呢？难道你想让旋挖机关键时刻掉链子吗？
3. 对旋挖机的各个部件要定期润滑呀！这就像给关节抹油一样，能让它活动更顺畅呢。
你总不希望它动起来嘎吱嘎吱响吧，那多难受啊！
4. 旋挖机的滤芯也要记得及时更换哦！不然怎么过滤那些杂质呢？这就好比你家的净水器滤芯，用久了不换可不行，水质都会变差的呀！
5. 注意旋挖机的工作环境呀！别把它放在太恶劣的地方。
你想想，要是让你整天在又脏又乱又吵的环境里，你能舒服吗？机器也一样需要好的环境呢！
6. 每次使用旋挖机之前，一定要检查一下有没有故障隐患啊！别等出了问题才后悔。
就像是出门前要检查一下有没有带钥匙一样，这是很关键的一步呀，可不能偷懒！
7. 旋挖机的易损件要及时关注和替换呀！别等到彻底坏了才想起换。
这跟你穿的鞋子一样，鞋底磨破了就得赶紧换，不然走路都不方便呢！
8. 一定要找专业的人来进行保养和维修啊！可别随便找个不懂行的瞎捣鼓。
这就像医生给病人看病，得找个靠谱的才行，不然出了问题谁负责呢？
总之，旋挖机的保养非常重要，一定要认真对待，这样它才能更好地为你工作呀！。
安全管理之旋挖钻机动力头保养措施
安全管理之旋挖钻机动力头保养措施前言随着经济的发展和城市建设的不断推进，旋挖钻机作为常用的施工设备，越来越成为工地上不可或缺的机器之一。
作为旋挖钻机的核心组成部分之一，动力头的保养对于旋挖钻机的安全生产和长期使用起到非常重要的作用。
本文将从旋挖钻机动力头保养的必要性、保养前的准备、动力头保养的具体措施等方面为读者详细介绍如何科学合理地进行旋挖钻机动力头保养。
旋挖钻机动力头保养的必要性旋挖钻机动力头作为旋挖钻机的关键组成部分之一，需要承受数百甚至上千吨的巨大扭矩，长期运转不可避免地会产生磨损和故障。
如果不及时进行保养，不仅会影响旋挖钻机的正常工作和效率，而且可能会对施工过程和工人的安全造成潜在风险。
因此，定期对动力头进行保养可以保证旋挖钻机的正常运行和施工安全，还可以延长旋挖钻机的使用寿命、降低维修成本和维修频次。
保养前的准备在进行旋挖钻机动力头保养之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 停机检查在进行动力头保养之前，需要对旋挖钻机进行停机检查，确保机器停机后电源已经切断。
检查动力头和周围区域是否有异物和碎片，桶和外壳是否有损坏或裂缝，电缆和管道是否连接牢固，以便在保养过程中更加安全和顺利。
2. 准备工具和材料为了方便进行保养，需要准备一系列工具和材料，包括扳手、润滑油、清洁剂、橡皮垫、擦布、手套等。
根据不同的保养项目，准备相应的工具和材料，以便更加高效和精确地完成保养工作。
3. 查看保养手册在进行旋挖钻机动力头的保养之前，需要查看保养手册，确定动力头的结构、技术参数和保养要求。
了解旋挖钻机动力头的基本知识和保养方法，才能确保保养工作的有效性和安全性。
动力头保养的具体措施1. 清洁保养表面在进行动力头保养之前，需要对表面进行清洁。
用清洗剂和擦布清洗表面、油液鼓和工具柄等部件的开口，以便更好地进行检查和保养。
2. 润滑油的更换动力头底部的润滑油必须在旋挖钻机每100小时工作后更换一次。
旋挖钻机的维护保养
旋挖钻机的维护保养一、在钻机施工前，必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作：1、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；2、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；3、检查是否有漏油故障；4、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；5、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；6、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；7、紧固松动的胶管、螺栓；8、按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆；9、润滑1）对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂，卡特主机部分按卡特润滑要求进行。
比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次；2）对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油；3）对桅杆轨道三面涂满黄油；二、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面的日常维护工作：1、每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。
这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。
反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。
注意：已经改进的新提引器，维护方式请咨询SANY用户服务部。
2、每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；3、经常检查钢丝绳是否完好；4、经常检查油管、密封圈的破坏情况，筹办备件应付急需；5、随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件；6、检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点的润滑频率（如图26）：01:吊锚架大滑轮轴2处每天加润滑脂一次02:吊锚架小滑轮轴2处每周加润滑脂一次03:吊锚架与上桅杆连接轴1处每周加润滑脂一次04:上桅杆与中桅杆连接轴2处每周加润滑脂一次05:提引器轴承1处每班次加润滑脂一次06:随动架回转轴承2处每班次加润滑脂一次07:加压油缸轴承1处每周加润滑脂一次08:中桅杆油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次09:转盘压块及转盘.24处每周加润滑脂一次10:转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次11:中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次12:副卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次13:主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次14:两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次15:变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次16:动臂两端连接轴3处每周加润滑脂一次注：对于上述加油点的处数与次数，如有变动，请咨询SANY用户服务部。
旋挖钻机保养制度
旋挖钻机保养制度1 目的为了更好、更有效、更安全地提高旋挖钻机的工作效率，提高旋挖钻机操作人员的各项技能和工作积极性，针对实际操作过程中遇到的问题，特制定本制度；2 旋挖钻机操作手责任2.1 旋挖钻机操作手要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。
2.2 钻机操作人员必须做到懂钻机构造、懂原理、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除一般故障，必须熟知安全操作规程及保养规程。
2.3 必须服从管理人员合理的调配和安排，作业前应按规定进行例行检查，检查前后有无障碍物、路面情况、旋挖钻机能否进行正常工作等。
2.4 严格按操作程序与规定步骤。
旋挖钻机运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。
3 旋挖钻机施工前维护保养3.1 钻机启动前检查柴油箱油量是否充足、油质是否正常，是否符合当时天气条件。
3.2 检查各减速机齿轮油量、液压油量是否充足、油质是否正常。
3.3 检查钻机是否有漏油故障。
3.4 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够。
3.5 检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染。
3.6 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复，紧固松动的高压胶管、螺栓。
3.7 对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油，对桅杆轨道三面涂满黄油。
4 旋挖钻机施工中维护保养4.1 每班工作前都要给钻杆提引器加注黄油；给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开，这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。
4.2 每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油。
4.3 经常检查钢丝绳是否完好。
4.4 经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备件应付急需。
4.5 随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件。
4.6 检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换。
4.7 经常检查螺栓、钻头销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
旋挖钻机操作保养手册(已定稿)最后修改
前言本手册对旋挖钻机操作保养方面的知识进行汇总整理，作为公司对售后服务人员、客户施工人员的培训教材。
在编写过程中，查阅了大量的国内外旋挖钻机资料及其他技术资料，对旋挖钻机操作规范要求以及保养注意事项进行了必要的叙述并附有相应的图片，选载了公司在多年施工实践中总结出的工程实例报告，并插入了大量旋挖钻机的元器件图片。
本手册由资深工程师担任编写，力图将旋挖钻机操作保养知识全面的介绍给读者，帮助读者深入浅出地了解和认识这种集机、电、液高度一体化的现代施工机械，并指导施工操作和维修保养工作。
本书由北京市三一重机有限公司客户服务部编写，由于时间仓促，编者水平有限，难免错误之处，敬请读者批评指正。
编者2009年12月目录第一章设备操作 (1)1.1钻机进入工地 (1)1.2启动发动机 (1)1.2.1 启动前 (1)1.2.2 启动 (2)1.3旋挖钻机操纵和监控系统布置图 (5)1.3.1左手柄操作 (5)1.3.1左手柄操作 (6)1.3.2右手柄操作 (6)1.3.3 行驶操纵杆 (6)1.3.4 调平手柄 (7)1.3.5 显示屏主界面显示 (7)1.4钻机的安装 (9)1.4.1 取下回转锁定连接杆 (10)1.4.2 展开履带 (10)1.4.3 连接上桅杆与中桅杆 (10)1.4.4 连接吊锚架 (11)1.4.5 连接中桅杆与下桅杆 (11)1.4.6 取下下桅杆支承连杆 (11)1.4.7 连接加压油缸与动力头 (11)1.4.8组装钻杆 (12)1.5操作注意事项 (14)1.5.1 行走 (14)1.5.2 倒立桅 (14)1.5.3 下护筒 (15)1.5.4 钻孔 (16)1.5.5 各种地层的钻进方法 (17)1.5.6 钻进施工换位及离位 (18)1.5.7 钻杆的使用注意事项 (19)第二章维护保养 (24)2.1旋挖钻机的日常保养 (24)2.1.1 结构部分的日常保养 (24)2.1.2 钢丝绳的保养 (28)2.1.3 电气保养 (31)2.1.4 发动机的日常保养 (33)2.1.5 其他日常保养 (33)2.2旋挖钻机的定期保养 (34)2.2.1 初次运行50小时后保养 (34)2.2.2 每100小时的保养 (35)旋挖钻机操作保养手册2.2.3 每250小时的保养 (38)2.2.4 每500小时的保养 (41)2.2.5 每1000小时的保养： (45)2.2.6 每2000小时保养内容 (45)2.2.7 长时间储存的维护 (45)第三章元件识别 (47)3.1机械结构件 (47)3.2液压元件 (48)3.3电气元件 (51)3.4钻杆与钻具 (52)第四章施工案例 (55)第一章设备操作1.1 钻机进入工地钻机可通过平板运输车运送进入工作场地（如图1），钻机进入工地后，选择平整坚实的地面，放下跳板（跳板与地面的倾角不超过15°），启动发动机，操纵行驶操纵杆，履带正对跳板，将钻机缓慢开下平板车。
旋挖钻机钻杆使用保养常识1
旋挖钻机钻杆使用保养常识钻杆的使用保养应该从以下八个方面做好工作：一、及时更换易损件，钻杆上的易损件包括：件5减振橡胶环，件7防带杆托盘，件8流水盘，件9钻杆弹簧。
1、减振橡胶环起到保护主机的作用，一旦减振橡胶环破碎、脱落、老化，钻杆快速下落就会砸（冲击）主机，钻杆使用过程要保证减振橡胶环基本完好。
2、防带杆托盘既起到防带杆作用，又有流水功能，一旦流水功能丧失（严重磨损），砂泥会积存在杆间隙，严重时，钻杆伸缩不灵活或塞死钻杆，不能伸缩，不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补防带杆托盘，不准用硬度大于210HB的材料制备防带杆托盘上的扇形块。
3、流水盘既起到流水作用，同时又有保护钻杆端头、导向钻杆弹簧作用，流水盘极易被磨损，磨损后要及时更换，不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补流水盘，不准用硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。
4、钻杆弹簧起到保护钻杆和钻机两重作用，钻杆弹簧断裂、并圈，必须及时更换，钻杆弹簧的力学性能经过严格计算，不准随意变更，钻杆弹簧簧丝材料为60Si2MnA。
二、做好第一次保养、检查，钻杆第一次钻孔结束或使用100小时后做好第一次保养、检查。
①钻杆上的键条表面强度、硬度低，短时间使用会被压堆，形成毛刺，使用100小时后拉开钻杆，磨掉毛刺，防止钻孔倾斜时毛刺引起带杆。
②钻杆的制做缺陷―淬火裂纹、焊接裂纹，会在早期显现，早发现，早排除，避免恶性事故发生。
三、防止带杆，正常使用情况下，钻杆伸出后缩回过程是由内到外依次缩回的，内杆未完全缩回前，外杆提前缩回的现象叫“带杆”。
带杆有刮碰带杆，塞物带杆，未解锁，提钻过程自锁等几种情况。
1、刮碰带杆，①钻杆第一次保养、检查中所说①为一种刮碰带杆。
②、钻杆制做时管接头有内焊瘤或管内壁有轧钢粘钢，加上钻杆上挡环（件4）上端无大倒角也会引起刮碰带杆，这种情况属于制做缺陷。
③维修钻杆时，要清除焊疤等杂物。
2、塞物带杆，①钻杆与主卷扬连接的提引器安装用钢丝绳卡要选用合格产品，钢丝绳卡断裂碎块会落入钻杆间隙将管卡死，造成带杆、卡杆。
三一旋挖钻机操作保养手册
三一旋挖钻机操作保养手册随着建筑行业的飞速发展，挖掘机作为优秀的建筑掘进工具，被广泛应用于各个建筑领域。
三一旋挖钻机作为市场上的一款优秀产品，在市场上享有很高的声誉和知名度。
但是，在使用三一旋挖钻机过程中，正确的操作和有效的保养是非常重要的。
因为它们能够保护您的设备，使其保持经久耐用。
一、前置条件在开始使用三一旋挖钻机之前,必须仔细查看用户手册并遵守所有的操作规程。
确保您已经得到充分的技术培训，并已经阅读并了解了三一旋挖钻机操作保养手册中的所有章节。
二、操作1.操作流程(1)确保三一旋挖钻机在工作前已经做好准备。
(2)选择合适的工作区域,并且确保挖掘机在操作中能够自由移动。
(3)启动三一旋挖钻机,并让发动机在安静的场所加温一段时间。
(4)样板控制器上设置好工作密码，从而避免不必要的损失。
(5)开始使用三一旋挖钻机并确保操作过程中完全遵循指南。
2.操作智慧(1)在操作过程中，不要操纵机器超出它的能力范围。
(2)尽量减少空车行驶和急加速。
(3)停车时将马达降到最低的运行状态,避免轮胎断头损伤。
三、保养1.清洗(1) 在使用三一旋挖钻机后，首先要把未干的剩余物品清除干净。
(2) 拆解马达, 清除机器的油路、气路等。
(3) 使用高压水冲洗发动机和各种配件。
2.换油维护油液是机器正常运行的必要条件。
经常换油、清理油底壳，保证油液清洁有序，能够最大限度的延长机器的使用寿命。
3.安装、接线等(1) 电源必须符合三一旋挖钻机的伏特电压要求。
(2)三一旋挖钻机在使用过程中，需要确保线路接头的松动和损坏，以避免电器抛锚和其他危险发生。
四、结束三一旋挖钻机操作保养手册被设计为一个实用的指南,旨在使三一旋挖钻机以最大的效率和最小的维修和维护工作长期运行。
透过这个手册和正确的操作过程,机器的生产能力和运行效率可以得到显着提高。
旋挖钻机保保养记录
旋挖钻机保保养记录1.设备基本信息：-型号：XXXX-出厂日期：XXXX年XX月XX日-使用时间：XXXX小时-使用环境：XXXX2.保养周期：根据旋挖钻机的使用情况和设备制造商的推荐，将保养周期分为日常保养、定期保养和大修保养三个阶段。
日常保养每周进行一次，定期保养每月进行一次，大修保养每年完成一次。
3.日常保养：-每天使用前，检查旋挖钻机各部位的润滑情况，是否需要添加润滑油或脂，确保润滑部位的运转畅顺。
-定期清洁各部位的滤网和油道，防止因油污堵塞导致设备发生故障。
-检查各紧固件的紧固情况，如有松动及时拧紧。
-检查电线和电缆，是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
-定期检查电气控制箱和开关的工作状态，如有异常要及时维修。
4.定期保养：-每月进行一次液压油和润滑油的更换，确保设备的润滑和散热效果。
-检查液压系统的漏油情况，及时修补漏油点。
-清洁和更换空气滤清器，保证设备的进气通畅。
-检查燃油滤清器是否需要更换，防止污染燃油导致设备故障。
-检查电源电缆和插头是否有损坏，及时更换。
5.大修保养：-每年进行一次全面检查和维修，包括机身结构的检查、液压系统的清洗和更换密封件、发动机的保养和调试等。
-检查钻杆和钻头的磨损情况，如有需要及时更换。
-检查液压泵、油缸和马达的工作状态，如有异常要及时检修。
6.保养记录和报告：进行保养时，需要详细记录保养的具体内容和时间，并保存在设备的保养档案中。
同时，还需要根据保养情况编写保养报告，包括设备的运行状况、发现的问题和解决方法等。
保养记录和报告的编写有助于对设备的运行状况进行跟踪和分析，及时发现并处理设备的故障和缺陷，提高设备的可靠性和使用寿命。
以上是一份旋挖钻机保保养记录，根据实际情况可以进行相应的调整和修改。
保养工作需要根据设备的实际情况和制造商的要求进行，并且要经常关注设备的运行状况，及时处理发现的问题，确保设备的正常运转和安全使用。
旋挖钻机动力头保养措施
旋挖钻机动力头保养措施旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。
主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
旋挖钻机动力头保养措施(1)更换旋挖钻机动力头润滑油(2)检查和更换动力头花键齿轮油，首先先说一下更换旋挖钻机动力头润滑油方式方法，再说检查和更换动力头花键齿轮油步骤，希望能给车友们带来一些帮助。
旋挖钻机动力头保养措施--更换旋挖钻机动力头润滑油1、卸下位于动力头驱动装置下面的检视盖。
2、从上部机架上的固定器上卸下排油管，使软管端朝向容器。
3、使用带有套管加长节的万向节来拧松排放阀。
将油排放到适当的容器内。
4、拧紧排放阀。
将排油管挂在固定器上。
确保软管端朝上。
5、更换旋挖钻机动力头润滑油应取出油尺。
6、通过油尺管加注定量的油。
7、保持油面在油尺顶端和油尺标记之间。
旋挖钻机动力头保养措施--检查和更换动力头花键齿轮油1、要经常通过齿轮箱视孔盖的透明玻璃检查齿轮箱体内润滑油的高度，保证油面高度不得低于视孔玻璃垂直高度的2/3。
(齿轮箱体内的轴承是通过甩油润滑的，如果油面太低，轴承润滑不良，会降低设备的使用期限。
)2、更换齿轮油时，先将动力头齿轮油排放螺塞转到低部便于操作和排放油液的位置。
3、卸下排放螺塞和油面塞，让动力头齿轮油排放到一个适当的容器内，排放过程当中可适当缓慢转动动力头齿轮，以便于放油和排净污染物，但此时应当注意安全，齿轮转动时相关人员应远离现场。
4、检查螺塞及密封件，看是否完好，如果有明显的磨损或损坏，则应更换新的配件。
5、待油液排放完毕之后，装上螺塞。
6、拧开动力头上部接蓄能器的液压胶管接头，注意保护接头的清洁度，通过此接头孔向齿轮箱内加注润滑油(220号重负荷工业齿轮油)，一边通过视孔玻璃观察油面高度，加到高于玻璃高度的2/3，但是也不能加满，如果加满会造成动力头密封泄露，使液压油或水进入齿轮箱，这样可能会污染齿轮箱。
旋挖钻机保养内容
旋挖钻机保养内容
《旋挖钻机保养那些事儿》
咱今天就来唠唠旋挖钻机保养内容这回事儿。
你可别小看了这些保养，这可关系到咱这“大家伙”能不能好好干活呢！就说有一次，我们工地的旋挖钻机可能是因为之前一段时间频繁作业，还没来得及好好保养，结果在一个关键时候出了点小毛病。
那给我们着急得呀，工程进度差点就被耽误了。
从那之后，我们就特别重视旋挖钻机的保养了。
首先就是外观清洁啦，每次工作完都得把它浑身上下冲洗得干干净净的，可不能让灰尘泥土啥的一直赖在上面，不然多难看呀。
而且那些脏东西长期捂着，也容易损害机器呢。
然后就是检查那些关键部位的零件了，看看有没有松动的呀，磨损严重的呀。
有一次我们的师傅拧螺丝的时候，特别仔细，每个螺丝都检查得很到位，生怕有哪个没拧紧，到时候出大问题。
还有那些液压系统啊，要保证油液干净清洁，要是油液脏了，那可不得了，会影响机器的性能呢。
再说说钻杆吧，这可是干活的主力军。
每次都要检查它有没有变形啦，有没有裂缝啦，可不能带着隐患去工作呀。
像有一次我们就发现钻杆上有个小小的裂缝，还好及时发现了，赶紧进行了修复，不然真不知道在工作的时候会出啥大问题呢。
发动机也得好好照顾，定期更换机油、滤芯啥的。
就像我们人要吃饭喝水一样，这发动机也需要最好的“营养”才能好好工作呀。
总之，旋挖钻机的保养真的很重要，不能马虎。
只有把它保养好了，它才能为我们好好效力，帮我们干出更多更好的工程呀。
所以呀，大家一定都要重视起来，千万别偷懒，让我们的旋挖钻机一直都健健康康的！这就是我对旋挖钻机保养的真实感受和经验，希望对大家都有帮助哟！。
安全管理之旋挖钻机动力头保养措施
05
常见故障及排除方法
故障类型及原因分析
动力头输出轴无法转动
可能由于齿轮组或轴承损坏、液压马达故障或液压系统压力不足 等原因导致。
动力头输出轴转动缓慢
可能由于齿轮组或轴承磨损严重、液压马达内泄或液压系统压力低 等原因导致。
动力头输出轴振动过大
可能由于齿轮组或轴承损坏、液压马达故障、液压系统压力波动等 原因导致。
故障排除方法及步骤
对于动力头输出轴无法转动的问题，可以检查齿轮组和轴承是否损坏，如果损坏需更换；检 查液压马达是否故障，如果故障需维修或更换；检查液压系统压力是否正常，如果压力不足 需调整液压系统压力。
对于动力头输出轴转动缓慢的问题，可以检查齿轮组和轴承磨损情况，如果磨损严重需更换 ；检查液压马达内泄情况，如果内泄需维修或更换液压马达；检查液压系统压力是否正常， 如果压力低需调整液压系统压力。
对于动力头输出轴振动过大的问题，可以检查齿轮组和轴承是否损坏，如果损坏需更换；检 查液压马达是否故障，如果故障需维修或更换；检查液压系统压力是否波动，如果波动需排 除波动因素。
06
安全操作注意事项
操作前准备事项
检查动力头润滑情况
旋挖钻机动力头需要定期润滑，操作前应检查动力头是否润滑良好 ，确保其正常运转。
检查动力头紧固情况
旋挖钻机动力头需要紧固稳定，操作前应检查动力头紧固件是否牢 固，防止在工作中发生松动或脱落。
检查液压系统
液压系统是旋挖钻机的重要组成部分，操作前应检查液压系统是否正 常，包括液压油量、液压泵、液压马达等部件是否正常。
操作过程中的安全要求
遵守操作规程
操作旋挖钻机动力头时，必须遵 守操作规程，按照规定的步骤进
作。
润滑保养
旋挖钻机维修保养管理制度
旋挖钻机维修保养管理制度第一章总则为规范旋挖钻机的维修保养管理工作，提高设备的可靠性和使用率，延长设备的使用寿命，确保施工安全和施工效率，制定本管理制度。
第二章维修保养管理组织机构一、设备管理部门为设备维修保养管理的主要负责单位，具体负责设备的维修保养计划的制定、组织实施、监督检查、效果评价等工作。
二、设备管理部门应组建专门的维修保养管理小组，分工明确，责任到人，并制定相应的工作细则。
第三章维修保养管理制度一、维修保养工作必须严格按照相关规定和要求进行，加强设备的定期检查和维护工作，保证设备的可靠性和稳定性。
二、设备管理部门应当建立健全设备档案和维修记录，定期对设备进行维护保养，及时更新维修记录。
三、设备使用单位应当加强日常巡检工作，及时发现设备问题并及时上报。
第四章维修保养工作责任一、设备管理部门应当建立健全设备维修保养管理责任制度，并定期进行考核，对维修保养工作不力和失职渎职的单位和个人进行责任追究。
二、设备管理部门应当落实设备维修保养专职人员，确保维修保养队伍的技术水平和工作质量。
第五章设备维修保养工作流程一、设备管理部门应当建立设备维修保养的工作流程，确保维修保养工作的有序进行。
二、设备维修保养工作流程应包括设备故障发现与报告、故障诊断与确认、维修材料和零部件的采购、维修工作的组织与施工、维修质量验收等环节。
三、设备维修保养工作流程应根据实际情况进行具体规定并监督执行。
第六章定期维修保养一、设备管理部门应当建立定期维修保养制度，对设备进行定期维修保养，确保设备的正常运转。
二、定期维修保养应包括机械系统、液压系统、动力系统、电气系统等多个方面的检查和调整。
三、定期维修保养应根据设备的使用情况和维修保养计划进行，确保维修保养的全面、及时和有效进行。
第七章紧急维修保养一、在设备发生紧急故障时，设备管理部门应当组织专业人员及时处理，并上报设备使用单位。
二、紧急维修保养应当及时反馈处理情况，并对故障原因进行排查，制定相应的预防措施，避免类似故障的再次发生。
旋挖钻机安全注意事项
旋挖钻机安全注意事项旋挖钻机是一种用于土方施工的机械设备，主要用于钻探岩土、破碎石料、挖土、填埋等作业。
在使用旋挖钻机的过程中，安全是至关重要的。
下面是旋挖钻机安全注意事项，供参考：一、选择合适的旋挖钻机1. 根据施工条件和需要选择适合的旋挖钻机型号和规格。
2. 了解旋挖钻机的性能、工作原理以及操作方法。
二、检查和维护旋挖钻机1. 在每次使用前，仔细检查旋挖钻机的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统、刀盘、转台等。
2. 定期检查液压油、机油、冷却液等润滑和冷却液的油位和品质，确保其正常工作。
3. 检查旋挖钻机上各种安全设施，如防护罩、安全阀、限位器等是否完好有效。
三、操作注意事项1. 在操作旋挖钻机之前，必须熟悉并掌握旋挖钻机的工作原理和操作规程。
2. 操作员必须经过专门培训，并持有相应的驾驶证或操作证书。
3. 使用旋挖钻机前，应先将其稳定地停放在平稳坚实的地面上，并用固定器件固定住。
四、挖掘作业安全注意事项1. 在进行挖掘作业前，应先进行现场勘察，确保挖掘场地没有隐患。
2. 在挖掘过程中，应遵守安全操作规程，控制好挖掘深度和角度。
3. 在挖掘时，不得随便破坏已有的管线或设备。
4. 在挖掘过程中，要时刻注意挖土的稳定性，防止坍塌事故的发生。
5. 在挖掘作业期间，周围人员应远离工作区域，防止被掉落的物体砸伤。
6. 在挖掘结束后，清理和修复现场，确保没有安全隐患。
五、维护保养1. 定期对旋挖钻机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等工作。
2. 避免长时间连续工作，应合理安排工作时间和休息时间，以保证设备的正常运行。
3. 定期对旋挖钻机进行检修和维修，及时更换磨损部件，确保设备的正常工作状态。
4. 在维护保养过程中，严禁触摸旋挖钻机运转中的传动部位和热表面，以免发生意外事故。
六、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，应迅速停止旋挖钻机的运转，并立即采取相应的应急措施。
2. 使用应急按钮或切断电源，以防止继续出现事故或故障。
旋挖钻机动力头保养措施
旋挖钻机动力头保养措施
旋挖钻机是一种用于挖掘深层土壤的机械设备，它通过旋转的
方式将土壤挖掘出来。
动力头是旋挖钻机的核心部件，它提供了旋
转的动力。
为了保证旋挖钻机的正常运行和延长机器的寿命，需要
对动力头进行定期的保养。
以下是旋挖钻机动力头保养的措施：
1.清洗和润滑动力头：定期对动力头进行清洗和润滑，以清除
积聚在上面的污垢及泥沙，防止生锈，减少磨损。
2.检查轴承及减速器：动力头的轴承及减速器是关键部件之一，定期检查它们的运行状态及润滑情况，保持良好润滑状态，避免磨损。
3.检查机械密封件：动力头的机械密封件需定期检查，如有磨
损及时更换。
同时要保持洁净，避免油泥污染，以确保密封效果。
4.保持动力头的稳定性：定期检查动力头的齿轮传动，检查齿
轮和轴承的磨损情况，保证动力头运转稳定。
5.注意维护动力源：动力头的动力源一般为液压马达或电动机，要定期检查并维护该部件，避免出现故障。
6.注意安全问题：保养时需要注意安全问题，动力头拆装等需
操作人员具备一定的技术要求。
7.根据使用情况调整保养周期：保养周期可根据使用情况和保
养记录调整，以保证机器的长期稳定运行。
以上是旋挖钻机动力头保养的重要措施，在日常的操作中一定要注意这些方面，才能使旋挖钻机的性能保持稳定和优良，延长使用寿命。
(完整)旋挖钻机日常维护与保养
云南省2021年7月普通高中学业水平考试通用技术试卷(整理：昆一中 kmalai)一、选择题(本题共20小题。
在每小题给出的四个选项中，只有一个选项是符合题目要求的。
每小题3分，共60分）1．昆明长水国际机场的建设需要运用建筑学、材料学和管理学等多方面的知识。
这说明技术具有A．两面性 B．综合性 C．创新性 D．目的性2．如图是今年热映的电视剧《人民的名义》中的剧照，剧中汉东省京州市光明区信访窗口比较低，上访群众只能半蹲反映情况。
这个窗口的设计没有实现人机关系中的什么目标A．高效 B．健康C．舒适 D．安全3．如图所示，王洁同窗发明了一种篮式藏书椅．并在专业杂志上发表。
数月后，某家具厂按照此资料生产出了这种篮式藏书椅并投放市场。
王洁因此起诉家具厂侵权，法院却不予受理。
按照此案例．以下说法正确的是A．未申请专利的发明不受法律保护C．此专利已通过时失效B．先生产者先取得专利权D．此发明功效不能申请专利4．漾濞核桃是我省著名土特产品，传统的加工工艺是人工敲击剥壳，生产效率低且不卫生。
现要设计一台核桃剥壳机，下列信息中不需要搜集的是A．核桃的大小 B．核桃的形状C．核桃的硬度 D．核桃的生长期5．以下不属于金属材料加工工艺的是A．划线 B．冲眼 C．攻丝 D．刨削6．某同窗买了一款如图所示的微型风扇，现要对其进行性能测试。
以下实验不需要的是A．把风扇放在桌面上，打开风扇，观察风扇是不是稳定B．打开风扇，掌心对准风扇叶片，感受风的大小C．把风扇放在水中，观察其是不是防水D．打开风扇，检测底座是不是漏电7．如图所示是一款电脑折叠机箱，它可以像纸盒一样折叠起来，从而大大缩小体积．减少运输本钱。
这种设计表现了A．可持续发展原则 B．美观原则C．道德原则 D．经济原则8．如图所示是一个标注比例为1：2的某零件机械加工图，若是要用一个长方形原料制作这个零件，那么所取长方形尺寸至少应为A．90mm×90mmB．75mm×90mmC．150cm×180cmD．150mm×180mm9．对如图所示的暖手宝进行评价，不属于功能评价的是A．有过热保护装置，安全性好B．具有加热指示装置，人机关系好C．设计新颖，外形美观D．通电5 --7分钟可以取暖l小时\10．下列常常利用工具中，连接方式属于刚连接的是11．下列属于壳体结构的是A．撑开的雨伞 B．塑料大棚 C．人的头盖骨 D．铅球12．下列关于流程的描述错误的是A．流程的优化必需使流程的环节趋向简化B．流程具有层次性，大流程中包括小流程C．任何流程都包括环节和时序两个大体要素D．科学合理的流程可以提高工作效率和生活质量13．在下列图表中，不属于流程的是A．飞机运行时刻表 B．运动会揭幕式安排表C．课程表 D．中学生日常行为规范14．饮水机中水用完要换水时的正确流程是A．关电源→卸水桶→装水桶→开电源B．卸水桶→装水桶C．卸水桶→关电源→开电源→装水桶D．关电源→卸水桶→开电源→装水桶15．大部份智能电话利用的“安卓”操作系统，它属于A．自然系统 B．人造系统 C．实体系统 D．复合系统1 6．如图所示的北盘江大桥位于云南省和贵州省交壤处。
旋挖钻机动力头保养措施
旋挖钻机动力头保养措施旋挖钻机是一种用于钻孔、取土和埋管道等工作的机械设备。
它由机身、动力头、钻杆等组成，其中动力头是旋挖钻机的重要组成部分。
动力头的保养与维护对于旋挖钻机的性能和寿命有着至关重要的影响。
下面将介绍旋挖钻机动力头的保养措施。
1. 检查润滑系统动力头的润滑系统需要经常检查和维护，以确保其正常运转。
在每次使用前，需要检查动力头内的润滑油是否足够，保持润滑油的充足。
需要特别注意的是，不要将不同种类的润滑油混合使用，以免影响润滑油的性能和使用寿命。
在动力头运转过程中，技术操作人员需要注意润滑系统的压力和温度的变化，一旦发现异常情况，要及时进行处理。
同时，定期更换润滑油和液压油是必要的保养措施。
2. 定期清洗动力头运转过程中，会不可避免地产生铁屑、灰尘和污垢等污染物，这些污染物会影响润滑系统的正常运转，甚至会对动力头造成损坏。
因此，定期清洗动力头是必要的保养措施。
清洗时，应先将动力头外表面的污物清除干净，并清理动力头内部的污物。
清洗时，建议采用有机溶剂或清洗液进行清洗，以避免使用腐蚀性液体或清水等多余物质。
3. 调整动力头结构动力头的结构是旋挖钻机重要的组成部分，因此需要定期检查和维护动力头结构的稳定性和正常运转情况。
如果发现动力头结构不稳定或出现其他异常状况时，应及时进行维护。
调整结构时，必须严格按照技术规范和操作方法，以保证动力头在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 检查动力头锁紧装置动力头锁紧装置是保证动力头钻杆锁紧的重要部分。
为了确保安全，应定期检查和维护动力头锁紧装置，以免发生意外。
检查锁紧装置时，要确保其正常工作，修复或更换损坏的部分，尽一切可能确保动力头的安全和稳定性。
5. 维护传动系统动力头的传动系统需要定期保养，以确保其正常运行。
传动系统的保养包括链条、轮齿、轴承等部分的检查和润滑油的更换等。
需要经常检查传动系统的磨损情况和松动状况，及时进行调整和维护。
在《旋挖钻机动力头保养措施》一文中，我们介绍了五个方面的保养措施，包括检查润滑系统、定期清洗、调整动力头结构、检查动力头锁紧装置、维护传动系统等，这些保养措施对于确保旋挖钻机动力头的正常工作和长期使用具有至关重要的作用。
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18L/桶
19
18L/桶
9 X2 65 418 50
18L/桶
壳牌重载车用润滑油 208L/桶
208L/桶
18L/桶 SAE15W-40 CH-4 等级
二，钻机保养注意事项
一、黄油 • 钻机上有数十处黄油嘴，需要定期加入黄油见钻机铭牌。 • 在实际工作当中，最重要也是保养频繁的是，主卷扬卷筒，滑轮架大
序号
• 10 • 11 • 12 • 13 • 14 • 15 • 16
润滑部位 转盘与三角形连接轴 中桅杆与卷扬机架连接轴 辅卷扬筒外侧轴承 主卷扬筒外侧轴承 两支撑杆两端连接轴 变幅油缸两端轴承 动臂两端连接轴
数量 1处 2处 1处 1处 4处 4处 3处
润滑频率 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每天加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次
更换滤芯之后，按照下列过 程排气：油箱加满燃油→松开 排气螺塞③→使用手油泵②泵 油约50-60次，直至不再有气 泡从螺塞处冒出为止→拧紧排 气螺塞
更换燃油粗滤器滤芯、燃油精滤器滤芯
排放螺塞
燃油精滤器
500小时的保养
更换滤芯时使滤芯下端面处于 油面之上，以便更换时不会有油撒 出
缓慢旋转并打开加油口盖，以 释放液压油箱内部压力,用柴油清 洗弹簧，安装新滤芯，在滤芯顶部 装上弹簧，安装盖板并用螺栓紧固， 同时旋紧加油口盖
检查油位时候，拧开主卷扬的油位检测口，看是否有油溢出
加油口
主卷扬 油位检
测
主卷扬 放油口
100小时的保养
钻杆的检查保养
由于工作中的强烈震动，很容易造成 钻杆键条、焊缝的开裂，如果能尽早 发现，及时处理，可以避免事故的发 生:
1.将钻杆拆下后放置在比较开阔的场 地上，拆下最内节钻杆的挡块；
2.将最内节钻杆沿方头方向从钻杆中 抽出；
旋挖钻机的保养
售后服务部
主讲人：张亚东
早期特服手册
目录
一、旋挖钻机的保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 ⑴.钻机的日常保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 ⑵.钻机的定期保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25 二、旋挖钻机保养注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。 51
更换完滤芯等5分钟以后再操作 机器，以消除油中的气泡
当装有液压破碎器时，液压油 滤芯的更换周期应缩短
更换回油液压油滤清器中的滤芯
回油滤 芯
500小时的保养
更换空气滤清器滤芯
更换空气滤清器的滤芯时，须将外滤芯1和 内滤芯3两个滤芯一起更换。拆下外部滤芯3之 前，清扫滤清器内部。拆下内部滤芯3更换。 安装时，首先装上内滤芯3，然后装上外滤芯。
检查回转减速机油位
100小时的保养
检查发动机机油油位
打开发动机上罩板，抽出量油尺并擦干净，然后将量油尺完全插入管中，再 取出后测量油位应该在标记H和L之间
在发动机工作后检查其油位时，应等停机15分钟以后再行检查；若机器停 放倾斜，则应将其放置水平后再检查.
100小时的保养
检查主卷扬和动力头减速机油位
回转减速机
行走减速机
动力头大齿轮箱
液压系统
发动机机油箱
CAT 9X-2010/2
CAT 9X-2010/2
CAT 9X-2010/2
CAT 9X-2010/2
CAT 9X-2010/2
施倍力 80W-90 壳牌抗磨液压油
46# Premium Blue
15W—40
14 X2
18L/桶
10
18L/桶
8
滑轮轴和回转轴承处。基本上需要保证每天都打一次。还有主卷扬的 钢丝绳和桅杆的前端3米也应该一到两天抹一次黄油，这些位置黄油 的状况比较直观，可根据实际情况及时补充。 • 黄油加注技巧： • 1）、为了使黄油更方便注入，在活动方便的部件，最好都能边活动 边打黄油，比如：回转应一边转动一边注入黄油；吊锚架大滑轮轴打 黄油时，可以用手小幅转动滑轮；履带可以反复进退使黄油更易加入 ；随动架回转轴承也可以一边正反转动钻杆，一边打入等等
– 检查主、辅钢丝绳润滑情况是否良好，每股要涂满钢丝绳油脂。 – 检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂。 – 检查随动架（钻杆上支架）轴承加注润滑脂情况。 – 检查电路继电器是否老化，线路是否损坏 – 旋挖钻机工作装置润滑点加注润滑脂 – 重点检查钻杆键条是否有开焊、裂纹等
液压油油位计
检查柴油油量是否足够
主卷扬减速机 GFT80
副卷扬减速机 GFT36
SR250/220 C
回转减速机 行走减速机
常规用油牌号
CAT 9X-2010/2 CAT 9X-2010/2 CAT 9X-2010/2 CAT 9X-2010/2 CAT 9X-2010/2
加注 量
16 X2
10
8 19 9 X2
备注
18L/桶 18L/桶 18L/桶 18L/桶 18L/桶
活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接 线端子，或将蓄电池卸下单独存放 4.根据最低环境温度，在冷却水中加入适当比例的防冻液 5.每月起动发动机一次并操作机器，以润滑各运动部件，同时 给蓄电池充电；打开空调致冷器运转5~10分钟
三一旋挖钻机的各类用油数据
产品型 号
名称规格
动力头减速机 EM1250
一、 旋挖钻机的保养
– 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常。 – 检查是否有漏油故障 。 – 检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏，连接是否安全可靠，压绳器
力量是否足够。 – 检查提引器转动是否灵活，内部润滑脂是否污染。 – 检查钢结构部分有无裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏。 – 紧固松动的胶管、螺栓。
– 检查各运动机构润滑部位，比如：上车回转支承等回转面比较 大的部位，必须在整个回转面加足润滑脂。
每500小时的保养
1. 250小时保养内容 2. 更换回油液压油滤清器中的滤芯； 3. 更换空气滤清器滤芯；
500小时的保养
更换燃油粗滤器滤芯、燃油精滤器滤芯
用滤芯板手顺时针转动并拆下燃油滤芯
清洗滤油器支架，用干净的燃油充满新的滤芯，然后将滤芯安装在滤油
器支架上，拧紧应恰当
燃油输油泵
500小时的保养
• 3. 检查发电机、启动电机；
• 4. 检查发动机气门间隙并调整；
• 5. 更换液压油箱用油（注：只能通过回油滤清器加注液压 油到油箱）；
• 6. 更换并加注回转齿轮润滑脂。
2000小时的保养
检查发动机气门间隙并调整
进气门：0.38mm 排气门：0.64mm
2000小时的保养
1.把工作装置降低到地面
油水分离器分离混在油中的水。 若集水杯中的水份过多，按下面的方 法放水
松开放水螺塞并放出积聚的水， 直至把所有的水份都放完，然后拧紧 放水螺塞
放水后拧紧放水螺塞时，不能拧 得过紧，过紧易把密封圈损坏，造成 漏气。
100小时的保养
如果油位低于L标记，通 过F口加注机油；如果油 位超过H标记时，打开排 放阀P排尽多余的机油
动力头大齿轮 箱
液压系统
发动机机油箱
施倍力 80W-90
壳牌抗磨液压油 46#
CAT DEO 3E-9900
105
627/73 2
50
壳牌重载车用润滑油 208L/桶
整机所有油箱
18L/桶 SAE15W-40 CH-4 等级
SR150 /130
动力头减速机 ED2150
主卷扬减速机 GFT60
副卷扬减速机 GFT17
更换回转减速器齿轮油 油位应在此之间
1000小时的保养
更换行走减速器齿轮油
1. 重新注油量：5.5 L 2. 放置机器，使TOP标记和螺塞P的连
线垂直于地面 3. 拆下螺塞F、P，从放油塞P处放油，
机油放尽后拧紧放油塞；然后从加 油口F加入新的齿轮油到规定油位 （检查螺塞的O形圈是否损坏；如 有必要，用新的更换） 4. 拧紧螺塞P、F的扭矩为： 68.6±10N.m（7±1kg.m）
1
滑轮架大滑轮轴
2处
每天加润滑脂一次
黄油加 注点
2
滑轮架小滑轮轴
2处
每周加润滑脂一次
黄油加 注点
3
滑轮架与上桅杆连接轴
1处
每周加润滑脂中桅杆连接轴
2处
每周加润滑脂一次
黄油加 注点
7
加压油缸轴承
1处
每周加润滑脂一次
黄油加 注点
8
桅杆油缸两端轴承
4处
每周加润滑脂一次
提引器轴承 随动架回转轴承
加压油缸轴承 中桅杆油缸两端轴承
转盘压块及转盘
数量 2处 2处 1处 2处 1处 2处 1处 4处 4处
润滑频率 每天加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每班加润滑脂一次 每班加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次
性能及可靠性。
检查主、辅钢丝绳润滑情况是 否良好，每股要涂满钢丝绳油脂。
检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂。
检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂
检查随动架（钻杆上支架）轴承加注润滑脂情况。
加注润滑脂 的加油点
旋挖钻机工作装置润滑点加注润滑脂
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
润滑部位 滑轮架大滑轮轴 滑轮架小滑轮轴 滑轮架与上桅杆连接轴 上桅杆与中桅杆连接轴
2.使用黄油枪，按箭头所示 通过注油口将油脂泵入
3.注油时避免用力过大而将 密封圈挤出
4.注油后，擦掉所有溢出 的旧油
清洗、检查涡轮增压器
长期存放
1.机器长期存放时，为防止油缸活塞杆生锈，尽量使油缸收回 2.整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；条件所限只能