[安全生产规范]安全设施及条件预验收报告(定稿)

（安全生产）安全设施及条件预验收报告(定稿)

1

********有限公司

********

安全设施预验收报告********煤矿

二O一五年四月三日

目录

说明5

第一节开拓系统6

第二节矿井通风系统10

第三节粉尘灾害防治系统13

第四节瓦斯防治系统15

第五节防灭火系统20

第六节防治水系统23

第七节提升运输系统28

第八节电气工程系统30

第九节压风系统34

第十节安全监控系统35

第十一节其它系统39

附表41

安全设施竣工预验收组人员名单

项目基本情况表

*安装包括仪器、仪表安装

说明

盘县****************联营煤矿现更名为********，原为0.06Mt/a的生产矿井，2006年7月取得采矿许可证（证号：********，有效期至2016年7月），根据贵州省的整体煤炭资源整合整体规划要求及贵州省煤炭管理局《加快全省煤矿整合、技改和调整布局工作进度第二十一次调度会情况汇报》精神，该矿技改规模为0.3Mt/a。

贵州兴源煤矿科技有限公司2009年11月编制了《盘县****************联营煤矿开采方案设计（变更）》通过评审，经贵州省煤炭管理局文件（黔能源发[2010]83号）审批通过。贵州兴源煤矿科技有限公司2012年1月编制了《盘县****************联营煤矿安全设施设计》通过评审，经贵州省煤矿安全监察局水城监察分局文件（黔煤安监水字[2012]6号）审批通过。矿井于2012年4月12日开工建设，贵州省国土资源厅2014年1月15日颁发的盘县****************联营煤矿《采矿许

可证》（证号：***********）。根据黔国土资储备字[2009]95号文件对《关于贵州省盘县****************联营煤矿资源储量核实报告》矿产资源评审备案证明，至2008年4月止，评审备案的煤矿（准采标高1500m-1300m）保有资源量（332+333）为1140万吨，其中，（332）73万吨，（333）1067万吨；矿井服务年限13.3(年)。矿井于2012年4月12日开工建设，于2014年9月30日竣工，实际工期29个月。

煤矿于2014年4月12日申请联合试运转，六盘水市能源局2015年3月3日下发《关于对********联合试运转的批复》（市能源局批字[2015]3号）文件，正式批复********联合试运转，联合试运转时间：2015年3月2日—2015年9月2日；经过一个多月的联合试运转，矿井各生产系统按试运转措施及操作规程规范操作，各大系统运行正常。煤矿2015年4月3日～5日组织有关人员按照国家有关法律法规和《安全专篇》的要求，对煤矿建设项目的安全设施及条件进行了预验收，验收情况如下。

第一节开拓系统

********位于盘县********境内，地理坐标为:东经104°33′47″～105°34′03″，北纬25°25′14″～25°26′10″，矿区由6个拐点坐标圈定，为一不规则的六边形，面积为0.8046km2；井田走向长0.1～1.1km，倾向长0.2～1.3km。可开采的煤层有M3、M4、M5-1、M5、M7、M9、M11、M17、M19、M20、M24、M26共12层，根据黔国土资储备字[2009]95号文件对《关于贵州省盘县****************联营煤矿资源储量核实报告》矿产资源评审备案证明，至2008年4月止，评审备案的煤矿（准采标高1500m-1300m）保有资源量（332+333）为1140万吨，其中，（332）73万吨，（333）1067万吨；矿井生产规模为0.3Mt/a，矿井服务年限13.3(年)。

矿井采用斜井开拓，矿井设计3个井筒，即：主斜井、副斜井、回风斜井，划分一个水平（+1305m）。其中，主井井口标高为+1411.1m，布置在M26煤层底板，方位角为341°，倾角为16°，长376m，井筒揭穿M26、M24煤层，在+1305m标高落平，副井井口标高为+1411.0m，布置在M26煤层顶板，方位角为341°，倾角为16°，长376m，井筒揭穿M24煤层，在+1305m标高落平；风井井口标高为+1405m，布置在M26煤层顶板，方位角为341°，倾角为16°，长376m，井筒揭穿M24煤层，在+1305m标高落平，在副井井底，布置井底车场；副井与主井之间，布置中央变电所和水泵房联合硐室；用联络平巷与风井井底的回风石门、主井井底的运输石门联通，形成矿井通风系统；联络平巷作井下消防材料库；在+1300m标高布置主、副水仓和配水巷；主井安装皮带、架空乘人装置运输煤炭及人员，并兼作矿井进风巷和安全出口；副井安装轨道，用于运

输矸石、设备、材料和敷设管线等，并兼作矿井进风巷和安全出口；风井作矿井专用回风巷；煤炭通过工作面刮板运输机和皮带，1360机轨石门皮带、区段溜煤眼、主井皮带、1#转载点经地面皮带运至原煤场，然后装车外运。

（1）主斜井:主斜井断面为半圆拱，表土段采用混凝土砌碹支护，净断面13.7m2。岩巷段均采用锚网喷支护，净断面13.7m2；井筒内铺设宽1200mm胶带输送机担负矿井煤炭运输、行人及进风任务。

（2）副斜井：副斜井断面为半圆拱，表土段采用混凝土砌碹支护，净断面11.9m2；岩巷段均采用锚网喷支护，净断面11.9m2，铺设24kg/m 钢轨，轨距900mm；担负矿井材料、设备、矸石运输及进风、管线铺设任务。

（3）回风斜井:回风斜井为半圆拱，表土段采用混凝土砌碹支护，净断面13.7m2；岩巷段均采用锚网喷支护，净断面13.7m2，主要担负矿井回风任务。

（一）采区巷道布置

1、矿井三条井筒水平距离相邻30m，区段运输石门、轨道石门和回风石门揭穿各煤层，工作面运输顺槽直接与区段运输石门相连，回风顺槽直接区段回风石门相连，形成回采条件。本矿为煤与瓦斯突出矿井，揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。

2、区段运输、轨道、回风石门位于煤系地层，石门均需穿过煤层与工作面顺槽连接，轨道石门通过车场与井筒连接。

3、回采工作面配备一条运输顺槽、一条回风顺槽，顺槽采用单巷布置方式，并留设煤柱护巷。能够满足通风、运输等需要；为提高煤炭回收率，减少采区巷道岩石工程量，改善巷道维护状况，回采工作面运输顺槽、回