屋面系统安装
建筑行业施工规范屋面设备与设施的安装要求
建筑行业施工规范屋面设备与设施的安装要求屋面设备和设施的正确安装对于建筑的屋面系统非常重要。
本文将介绍建筑行业施工规范中关于屋面设备和设施安装的要求,并提供一些相关的注意事项。
一、通风设备的安装要求1. 安装通风设备应符合国家和地方相关法规的要求。
2. 通风设备应安装在远离烟囱、炉灶等可能排放有害气体的区域。
3. 安装通风设备的位置和方向应能够有效地排除屋内的烟尘和异味。
4. 通风设备的安装高度应根据建筑物高度和屋面结构来确定,确保通风效果最佳。
二、排水设备的安装要求1. 排水设备的安装应符合当地建筑行业的相关规范和标准。
2. 屋面的排水设备应具备良好的密封性,以免发生漏水问题。
3. 排水设备的安装位置应避免与其他设施和结构相互干扰。
4. 排水设备的斜度角度应根据屋面坡度来确定,以确保排水顺畅。
三、安全设备的安装要求1. 安全设备(如防护栏杆、防滑设备等)的安装应符合国家和地方相关法规的要求。
2. 安全设备的材料应具备足够的强度和耐候性,以确保其持久性能。
3. 安全设备的安装位置应根据实际需要进行合理布置,并经过专业人员的确认。
4. 安全设备的高度和尺寸应符合相关标准,以确保工作人员的安全。
四、照明设备的安装要求1. 照明设备的安装应符合国家和地方相关法规的要求。
2. 照明设备的位置和数量应能够满足屋面工作区域的照明需求。
3. 照明设备的安装高度应适中,以确保照明范围的均匀性。
4. 照明设备的选用应尽量采用节能型产品,以提高能源利用效率。
五、其他设备和设施的安装要求1. 其他类型的设备和设施(如通信设备、太阳能设备等)的安装应根据其特殊性进行相应的规划和安装。
2. 安装前应对设备和设施进行充分的检查和确认,确保其性能符合要求。
3. 设备和设施的安装位置和固定方式应经过专业人员的确认,以确保其稳定性和安全性。
4. 定期对屋面设备和设施进行维护和保养,保持其正常运行并延长其使用寿命。
本文介绍了建筑行业施工规范中关于屋面设备和设施安装的要求,并提供了一些相关的注意事项。
屋面雨水排水系统的布置与安装
屋面雨水排水系统的布置与安装屋面雨水排水系统的布置与安装:⑴雨水斗:雨水斗应满足最大限度地迅速排除屋面雨雪水的要求,排泄雨水时最小限度的掺气,并能拦截粗大杂质。
分铸铁浇铸的65型和钢板焊制的79型两种晒台、屋顶花园等供人们活动的屋面上,宜采用平篦式雨水斗。
布置雨水斗时,应以伸缩缝或沉降缝为排水分水线,否则应在该缝两侧各设一个雨水斗。
当两个雨水斗连接在同一根立管或悬吊管上时,应采用伸缩接头,并保护密封。
在防火墙外设置雨水斗时,应在防火墙的两侧各设一个雨水斗。
在寒冷地区,雨水斗应尽量布置在受室内温度影响的屋面及雪水易融化的天沟范围内,雨水立管应布置在室内。
雨水斗的间距一般采用12~24m.天沟的坡度可采用0.003~0.006.接入同一根立管的雨水斗,其安装高度应相同,当雨水立管的设计流量小于最大设计泄流量时,可将不同高度的雨水斗接入同一立管或悬吊管内。
多斗雨水排水系统宜对立管作对称布置,并不得在立管顶端设置雨水斗。
雨水斗与屋面连接处必须做好防水处理。
雨水斗的出水管管径一般不小于100㎜.设在阳台、窗井很小汇水面积处的雨水斗可采用50㎜.⑵连接管连接管的管径不得小于雨水斗短管的管径,连接管应牢固地固定在建筑承重结构上。
多斗雨水排水系统中排水连接管应接至悬吊管上,连接管宜采用斜三通与悬吊管相连。
变形缝两侧雨水斗的连接管,如合并接入一根立管或悬吊管上时,应采用柔性接头。
⑶悬吊管当厂房内地下有大量机器设备基础和各种管线或其他生产工艺要求不允许雨水检查井冒水时,不能设置埋地横管,必须采用悬吊在屋架下的雨水管,悬吊管可直接将雨水经立管输送至室外的检查井及排水管道。
当采有多斗悬吊管时,一根悬吊管上设置的雨水斗不得多于4个。
其管径不得小于其雨水斗连接管管径,与雨水立管连接的悬吊管,不宜多于两根。
为满足水力条件及便于经常的维修清通,需有不小于0.003的坡度;在悬吊管的端头及长度超过15m的悬吊管上,应设置检查口或带法兰盘的三通,检查口间距不得大于20m,其位置应靠近墙柱。
屋面系统安装施工方案
一、工程概况本工程屋面系统采用钢结构屋面彩板,主要包括屋面、墙面以及排水系统。
屋面系统设计要求防水、保温、隔热、美观,墙面系统要求美观、耐用,排水系统要求排水顺畅、防止积水。
二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,确保施工人员具备相应的资质和技能。
2. 施工材料:采购符合设计要求的钢结构彩板、保温材料、防水材料、排水管道等。
3. 施工设备:准备施工电梯、吊车、切割机、电焊机、水平尺、钢卷尺等施工设备。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解屋面、墙面、排水系统的设计要求。
三、施工工艺1. 施工流程(1)屋面:彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定。
(2)墙面:彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收。
(3)排水系统:虹吸式排水系统施工。
2. 施工要点(1)屋面施工要点① 天沟安装:采用焊接接缝,确保接头处平整,避免变形。
② 屋面板施工:先将底板固定在檩条上平面,铺设岩棉保温层,再铺设屋面顶板。
注意板的横向平整度,确保最大斜度不超过规范20mm。
③ 保温棉铺设:将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开,留出约20厘米的卷毡。
(2)墙面施工要点① 墙面放线安装:根据设计要求进行放线,确保墙面平整。
② 铺设保温棉:按照设计要求铺设保温棉。
③ 内墙板安装:按照设计要求安装内墙板。
④ 泛水件安装:安装泛水件,确保防水效果。
⑤ 门窗口包件安装:安装门窗口包件,确保美观。
(3)排水系统施工要点① 采用虹吸式排水系统,施工流程如下:① 安装雨水斗;② 安装雨水立管;③ 安装虹吸管道;④ 连接各部件,确保系统畅通。
② 采用HDPE管材,焊接工艺,确保管道质量。
四、质量控制1. 材料质量:确保材料符合设计要求,质量合格。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
屋面光伏系统安装要求-20140320
标准厂房屋面光伏系统安装要求:
1.彩钢板屋面承载力要求:光伏组件每块重量为18.5kg,每块组件固定支架
及辅材重量约4kg,要求房屋结构每平米承载能力大于30kg,风荷载40kg,雪荷载35kg;
2.屋面檩条间距:檩条间距在0.8-1.5米较适合固定光伏支架,最大间距小于
3米,屋面坡度大于2%;
3.屋面彩钢板类型:选用直立锁边型或咬口型,便于后期光伏支架安装,免于
对屋面的打孔操作,减少安装时间。
如下图:
4.光伏系统使用寿命一般在25年以上,要求系统安装厂房产权年限不小于20
年;
5.厂区用电量要求:项目安装容量可根据厂区月或年用电量计算,一般选择系
统发电满足厂区用电量即可,上网电量百分比不大于20%,便于最大化回收成本;
6.企业电价:光伏发电收益主要取决于厂区用电电价,电价越高回收期越短,
一般厂区用电在0.65元以上较适合安装。
6、第六章 金属屋面安装方案
第九节金属屋面系统施工方案1 金属屋面系统特点1.1 金属屋面系统特点本标段所选用金属屋面系统具有自重轻、耐久性强、经济性能高的特点,具备良好的防水性能、优良的防火性能,所选用的材料是理想的绿色环保建筑材料。
铝镁锰合金屋面板是一种极具性价比的屋面材料,具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点。
广泛应用于机场航站楼、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆等大型建筑。
选用铝镁锰压型屋面板系统可充分利用该种新型建筑材料的高强、对曲线的完美贴合性以及超常耐久性的特性,再结合先进的钢结构技术,力求达到建筑空间与结构空间融合的自然、默契。
屋面底座采用“梅花型”连接头与屋面板相配合并与屋面板之间有一定的空隙,在风力变化下整个屋面板系统可自动滑动、伸缩、避免了由于风力变化屋面板伸缩引起的扣盖咬合缝发生错位,而产生屋面渗漏的现象。
用铝镁锰合金压型板,直立式锁边系统,屋面板横向搭接采用机械铰合,直立锁边面板在横向采用自防水技术,不使用钉接压,与天沟、铝板等的结合部采取有效的技术处理措施,确保屋面的防水性能和美观要求。
1.2 金属屋面系统构造1.2.1 体育场金属屋面构造层次序号名称构造1 装饰层4mm厚铝复合板2 面板层0.9mm铝镁锰屋面板3 柔性防水层 1.2mmPVC防水卷材4 隔声层双层12mm水泥纤维隔声板5 保温层100mm保温棉,容重36kg/m³6 底板层 1.5mm穿孔钢板1.2.2 体育馆金属屋面构造层次序号名称构造1 面板层0.9mm铝镁锰屋面板2 透气层高密度聚乙烯防水透汽膜3 保温层200厚玻璃丝棉保温(A级)4 柔性防水层 1.2mmPVC防水卷材5 保温层100mm保温棉,容重36kg/m³6 底板层 1.5mm穿孔钢板7 隔声层双层12mm水泥纤维隔声板8 吸音层50厚超细玻璃丝棉吸音(A级)9 隔尘层无纺布隔离层10 底板层 1.5mm穿孔钢承板2 主要工序及关键节点工艺要求2.1 测量、放线2.1.1 准备工作根据工程情况,配备经验丰富的测量工程师及测量技术人员。
锅炉间屋面系统安装解析
神华阳光发电有限责任公司综合利用发电工程(2×25MW)锅炉间屋面系统安装施工方案审核:编制:单位:中国二冶一公司神华阳光发电工程项目经理部编制时间:2004.4.15一、工程概况神华阳光发电锅炉间厂房屋面系统安装工程的施工特点是:○2线→○9线一共八榀屋架,安装跨度:27m,柱距:6m。
选用标准图集《97G511》GWJ27—7A1型钢屋架。
屋架实际安装重量:5.8t/榀,安装高度:+47.6m。
屋架设计重量:5.565t/榀。
檐口标高:+46.4m。
天窗架的安装高度为50.5m,一共五榀。
重量:0.5t/榀。
屋面系统的安装高度相当于超高层建筑中的第十四层——十五层高度范围,即+44m—+52m之间。
钢结构制作也采用现场制作。
该厂房○1线→○2线,是2#输煤栈桥H-1的安装位置,其安装高度为:25—36 m,与地面成16°角,安装在跨中。
厂房的跨内及跨外均为正在施工的锅炉间和除尘器等系统工程,没有跨内或跨外吊车安装屋面构件的站车位置。
根据安装现场实际情况采用在厂房东端部站车,先机械吊装再笨力平移屋架至设计安装位置的施工方法,最经济。
二、施工方法根据施工现场的实际情况以及现有吊装机械的性能表和起重高度曲线图确定如下施工方法:1、从厂房的○9线开始向东至围墙搭设标高+2m、宽9m、长20m的吊装措施平台,目的是提高吊车的起重高度。
2、在厂房的C列和D列柱顶,分别通长搭设平移屋加单元组的滑动措施轨道。
目的是将从厂房端部吊装位置的屋架单元组在柱顶平移至设计安装位置。
3、在措施平台上从○9线往东4米以内,再搭设一个0.5m高的钢屋架拼装措施平台。
每组拼装两榀屋架,分别立起来靠在○9线柱侧。
让出屋架吊装时的吊车站位。
4、50吨履带吊装吊接52m臂杆,站在措施平台上拼装和分别提升两榀钢屋架至柱顶措施轨道上。
5、利用6吨塔吊安装两屋架之间的所有支撑,将其组装成滑动屋架单元组,保障其平移时的整体稳定性。
光伏屋面安装标准
光伏屋面安装标准本标准旨在规定光伏屋面安装的规范和标准,以确保安装质量和安全性。
以下将从安装资格、屋顶状况、支架安装、电缆连接、逆变器安装、系统调试、维护保养和应急预案等方面进行详细说明。
1.安装资格进行光伏屋面安装的团队应具备相应的安装资格。
安装人员应经过专业培训并具备相应的资格证书,以确保安装过程中的专业性和安全性。
2.屋顶状况在安装光伏屋面之前,应对屋顶的状况进行评估。
确保屋顶结构稳固、没有渗漏或其他损坏,以确保光伏系统的稳定性和安全性。
3.支架安装在安装支架时,应确保支架的稳定性和承重能力。
根据屋顶的形状和结构,选择合适的支架类型和规格。
安装过程中应遵循安全操作规程,确保人员的安全和设备的完好。
4.电缆连接电缆连接是光伏屋面安装中的重要环节。
应选择合适的电缆型号和规格,并根据设计要求进行连接。
确保电缆连接牢固、绝缘良好,以避免短路或漏电等安全问题。
5.逆变器安装逆变器是光伏系统中的重要设备之一。
在安装逆变器时,应选择合适的位置,并遵循安装手册的要求进行安装。
确保逆变器的电源输入和输出连接正确,以避免安全隐患。
6.系统调试完成安装后,应对光伏屋面系统进行调试。
检查各部件的运行情况,确保系统正常运行。
在调试过程中,应对系统的性能进行测试和评估,以确保达到设计要求。
7.维护保养光伏屋面系统应定期进行维护保养。
定期检查电缆、支架和设备的状况,确保其完好无损。
对逆变器等设备进行清洁和维护,以确保其正常运行。
定期检查系统的性能和安全性,及时发现并解决潜在问题。
8.应急预案为应对可能出现的突发事件,应制定应急预案。
在应急预案中,应包括对突发事件的预警、应急处置和后续处理等方面的规定。
确保在发生紧急情况时能够迅速采取措施,保护人员和设备的安全。
同时,应定期进行应急演练,提高团队的应急响应能力。
镀铝锌钢屋面板系统安装技术
镀铝锌钢屋面板系统安装技术摘要:介绍了镀铝锌钢屋面板,如何系统安装技术,安装镀铝锌工艺、顺序、平台等等。
包括讲述了屋面板安装工艺、固定、扣屋、屋脊瓦、山墙泛水、天沟、异型系统安装技术。
关键词:屋面工程;钢屋面;安装;出板一、工程概况本工程位于深圳宝安机场以北、空港新城南部,西至海滨大道,北至塘尾涌。
采用屋面板为0.8mm厚92/420型PVDF镀铝锌压型钢板,最大板长约110m。
受限于现场场地,不采用高空出板方案。
考虑屋面板均为直板,且屋面面积大,选用地面斜坡索道出板更加合理、经济、安全。
二、镀铝锌钢屋面板安装流程1.施工顺序屋面出板的流程为:在对面展厅内用钢方通或木方等措施垫起出板机集装箱,并调整坡度。
在镂空区用钢丝绳及U型送料槽搭设出板平台,并将其与天沟龙骨和出板机集装箱底部措施连接,调整做成直线通道。
出板机出板过程中,将屋面板送至檐口天沟龙骨边,由屋面施工人员牵引至安装部位,进行安装。
2.安装平台为确保场地,在对面展厅室内选取合适出板的位置,如A9为A-12轴线附近,A8室内。
计算坡道地面留空,保证镂空区道路通行。
再根据镂空区实际钢构件安装,确认坡道及钢丝绳绑扎部位。
最后进行安装出板。
3.屋面板安装工艺1)屋面板安装施工顺序:确定Z形檩条位置—>安装z形檩条—>确定固定座位置并安装—>安装圆钢拉条—>扣屋面板—>异形板安装2)确定檩条位置。
檩条位置设在主结构上,平面位置可不用定位,以主结构位置为准,施工时,檩条定位主要工作是定位檩条支座处高度,施工前,用全站仪测量钢结构实际标高,并与设计标高比较,确定误差值,高于设计标高的为负值,低于设计标高的为正值,在施工钢结构支托板或檩托板时对钢结构结点误差进行调整。
檩托板在加工时,依据测量数据对檩托板高度进行调整,钢结构误差为正值,檩托板加高,钢结构误差为负值,檩托板高度降低。
调整完后,在檩托板上测出檩条安装高度线,并用油笔标在檩托板上标记,做为檩条安装的高度定位线。
装配式建筑施工中的屋面与排水系统安装
装配式建筑施工中的屋面与排水系统安装屋面与排水系统是建筑施工中关键的部分,对于装配式建筑来说尤为重要。
在装配式建筑施工过程中,屋面和排水系统的安装需要特别注意,确保施工质量和安全性。
本文将以装配式建筑施工中的屋面与排水系统安装为主题,探讨相关技术和注意事项。
一、屋面安装屋面是建筑物的顶部覆盖材料,起到防水防潮、保温隔热、美化外观等作用。
在装配式建筑施工中,屋面的安装需要遵循一系列步骤和标准。
1. 屋面材料选择选择适合装配式建筑的屋面材料十分重要,常见的材料有金属板、石膏板、塑料板等。
根据具体需求和环境条件选择合适材料,并确保其耐久性和施工可行性。
2. 屋面支撑结构在进行屋面安装前,必须梳理出支撑结构方案并完善设计图纸。
根据实际情况确定负荷承载能力,并采用适当的梁柱布置方式,保证屋面的承重能力和稳定性。
3. 屋面安装步骤(1)设置起始线:根据设计图纸确定起始线位置,并使用丝线或激光仪器进行标示。
(2)铺设防水层:根据设计要求,将防水材料均匀铺设在屋面上,并确保接缝处被牢固粘合。
(3)安装热隔离层:在防水层上方进行热隔离层的安装,通常采用聚苯乙烯板、岩棉板等保温材料。
(4)铺设面板板材:依次将金属板、石膏板等面板材料进行拼接和固定,确保整体平整度和规范性。
(5)连接处理:对于多个部件的连接处,需要进行密封处理以确保防水性能。
二、排水系统安装排水系统是建筑物中用来排除雨水、废水或其他液体的管道系统。
在装配式建筑施工中,排水系统的安装是确保室内干燥清洁的关键环节。
1. 排水系统选型根据建筑物类型和使用需求选择合适的排水系统类型,包括地漏、下水道、排水管等。
在装配式建筑中,通常采用预制化的排水模块进行安装,以提高施工效率和便利性。
2. 排水系统布局在施工前需要进行合理的排水系统布局设计,确保足够的坡度以及合理的管道长度和连接方式。
同时,要考虑到排水设备与其他建筑部位的协调性,将其融入整体方案中。
3. 排水系统安装流程(1)确定排水点:根据设计要求和实际需要,在合适位置选定地漏或者下水道,并确保其与地面交界处与屋面接口无渗漏风险。
虹吸式屋面雨水排水系统安装监理细则汇总
虹吸式屋面雨水排水系统安装监理细则汇总
概述
虹吸式屋面雨水排水系统是一种常用的排水系统,安装时需要进行严格的监理,以保证系统正常运行。
本文将就虹吸式屋面雨水排水系统的安装监理细则进行汇总。
设计阶段监理
在设计阶段,监理人员主要关注以下内容:
1.设计方案的合理性,是否满足建筑需求;
2.设计图纸是否符合规范要求,是否存在错误或瑕疵;
3.对设计图纸进行细节审查,如管径、坡度、接口等是否合理;
4.对系统采用的材料进行质量检查,是否符合相关标准;
5.确认系统的排水能力是否符合建筑设计的雨水量。
施工阶段监理
在施工阶段,监理人员主要关注以下内容:
1.施工方案的合理性和可行性;
2.管道材料的品牌、型号、批次等信息的确认;
3.施工现场的环境、温度、湿度等是否符合操作要求;
4.中途测量坡度是否符合设计要求;
5.管道的连接情况是否符合技术规范和设计要求;
6.确认系统接口的防水措施。
竣工阶段监理
在竣工阶段,监理人员主要关注以下内容:
1.对排水系统进行全面检查,确保系统无渗漏;
2.对系统的材料、型号、连接、坡度、排水口等进行全面检查;
3.对系统的水流是否畅通、保压是否达标进行检查;
4.确认系统的检测数据是否合格,并结合实际雨水情况进行验收。
虹吸式屋面雨水排水系统是建筑中常用的排水系统,安装时需要进行严格的监理。
设计阶段需要重点关注系统的合理性和材料的质量,施工阶段需要检查管道的
连接质量、坡度等,竣工阶段需要对排水系统进行全面检查,并结合实际雨水情况进行验收。
通过严格的监理,可以保证排水系统的正常运行,提高建筑的安全性。
光伏屋面安装施工方案
光伏屋面安装施工方案摘要:光伏屋面安装是一种利用太阳能发电的技术,通过安装光伏组件在屋顶上,将太阳能转化为电能。
本文介绍了光伏屋面安装的施工方案,包括选址和设计、材料准备、安装和调试等步骤。
引言:随着能源需求的不断增长和环境污染问题的加剧,太阳能等可再生能源的利用越来越受到关注。
光伏屋面安装是一种将太阳能转化为电能的可行方法,不仅可以为屋主提供清洁能源,还可以减少对传统能源的依赖。
因此,光伏屋面安装的需求不断增长。
本文将介绍一种光伏屋面安装的施工方案,帮助读者了解光伏屋面安装的步骤和注意事项。
一、选址和设计1.1 日照条件评估在选择光伏屋面安装位置之前,需要评估该位置的日照条件。
通常情况下,越接近赤道地区的位置日照条件越好。
使用日照测量设备对潜在位置进行测试,以获取准确的日照数据。
1.2 屋顶结构评估在开始安装光伏组件之前,需要评估屋顶的结构是否能够承受光伏组件的重量。
一般建议在屋顶的南向倾斜面进行安装,以最大程度地接收太阳能。
1.3 光伏系统设计根据屋顶结构和日照条件的评估结果,设计光伏系统的布局和配置。
这包括确定光伏组件的布局方式、串并联关系、逆变器的安装位置等。
二、材料准备2.1 光伏组件选择根据光伏系统的设计需求,选择适合的光伏组件。
在选择光伏组件时,可以考虑组件的功率输出、耐用性、性价比等因素。
2.2 支架和安装配件选择选择适合的支架和安装配件,确保光伏组件能够牢固地安装在屋顶上。
支架和安装配件的选择要考虑其耐候性和防腐性能。
2.3 安全设备准备在施工过程中,需要准备合适的安全设备,包括安全帽、安全绳、安全网等。
确保施工人员的人身安全。
三、安装3.1 清洁和准备屋顶在安装光伏组件之前,需要清洁和准备屋顶。
清除屋顶表面的杂物和污垢,确保光伏组件能够安装在干净的表面上。
3.2 安装支架和安装配件安装支架和安装配件,将其固定在屋顶上。
根据设计布局,确保支架和安装配件的位置准确。
3.3 安装光伏组件将光伏组件安装在支架和安装配件上。
彩钢屋面施工工艺措施
彩钢屋面施工工艺措施一、屋面系统安装施工组织与施工工艺1、准备和配合工作在工程合同签订之日起,及时与业主协商施工配合措施,尽早把具体的制作、安装工期等提交业主方,以便业主单位进行统一筹划。
并服从业主单位的统一筹划。
考虑本工程单体工程各专业交叉施工后,材料、构件等运输量较多,材料堆放场地较多,故我们将在施工前列出各项计划,及时与公司合理安排进场时间和运输路线,使整个工程有条不紊的进行。
对安装队的生活区所需的水电进行统一的布置。
确保工地的文明施工。
2、屋面系统安装根据招标文件对工期的要求及设计图中结构标高、板材、构件等单体质量等参数,结合公司多年现场施工经验,初步确定由一支安装队进行安装。
本工程屋面板及彩钢底板考虑到长度,采取工厂压制的方法进行施工。
安装队进场后,各专业组按先后次序逐步进场到位,在前道工序的轴线尺寸、标高复核合格的情况下进行安装。
3、施工顺序施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定,本工程分四个安装区域,正常施工顺序从每个区域的端部或天沟处向另一端发展。
4、屋面板的安装基本要求:⑴板材的搬运应轻拿轻放,避免磕碰,严禁拖地,以免破坏板材。
⑵首先确定安装起始点,该点的确定根据设计图纸及现场情况确定,一般从一侧往另一侧。
安装时还应弹基准线,以免出现累积误差。
⑶确定好安装方向,弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
⑷内衬彩钢板两块平行面的边缘搭接应平直,从而保证室内美观。
面板的接缝方向应避开主要视角,当主风向明显时,应将面板搭接边朝向下风方向。
⑸压型钢板应在支撑构件上可靠搭接,搭接的长度应符合设计要求,且不应小于下列表中的规定。
压型钢板在支撑构件上搭接的长度(mm)⑹压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。
压型钢板安装的允许偏差(mm)5、铝合金屋面系统施工程序和加工工艺:Ⅰ.第一道程序:基础面测量、清理:对屋面钢结构主檩条进行复检、测量→彩色压型钢板安装前准备。
Ⅱ.第二道程序:压型钢板施工程序和加工工艺:A.压型钢板施工程序根据设计图纸要求,在施工现场测量复核安装区域内底板的长度和用量→工厂依据现场实测底板长度尺寸、加工件数进行压型制作后运往工地现场→将底板吊运到屋面并铺装至屋面次檩条上→用自攻螺丝将底板固定在次檩条上→自检、整修、报验。
屋面太阳能光伏系统安装工艺流程
屋面太阳能光伏系统安装工艺流程太阳能光伏系统是一种利用太阳能将光能转化为电能的装置,被广泛应用于屋顶、建筑物和其他场所。
本文将介绍屋面太阳能光伏系统的安装工艺流程,以及相关的注意事项。
1. 预先准备在开始安装屋面太阳能光伏系统之前,准备工作至关重要。
首先,需要确定屋顶的承载能力是否满足安装太阳能光伏系统的要求。
其次,需要对屋顶进行清洁,并确保没有任何障碍物或其它干扰因素。
最后,还需要明确安装位置,并确保可靠的电源接入。
2. 安装支架安装支架是安装太阳能光伏模块的重要步骤。
支架需要根据屋顶的形状和倾角进行设计和安装。
通常情况下,金属支架更加常用,因为其具有良好的稳定性和耐久性。
在安装过程中,确保支架与屋顶之间有足够的隔离和防水措施,以防止水分渗透。
3. 安装光伏模块安装支架后,需要将光伏模块安装在支架上。
在此过程中,需要保持光伏模块之间的合适距离,并确保它们都正确定位。
使用螺丝将光伏模块固定在支架上,并确保紧固力适中,以防止损坏。
4. 连接电缆安装好光伏模块后,需要连接电缆以建立起电力传输通道。
首先,将电缆从光伏模块引导到逆变器(inverter)。
逆变器负责将直流电转换为交流电,并将其送入电网。
在连接电缆时,务必确保电缆的长度和质量符合标准,以减少能源传输损失。
5. 安装逆变器逆变器是太阳能光伏系统中的核心设备,负责将直流电转换为交流电。
安装逆变器的时候,要选择通风良好且适宜的安装位置。
逆变器需要与光伏模块之间的电缆进行连接,并确保连接牢固可靠。
6. 电网并网完成逆变器的安装后,需要将太阳能光伏系统与电网进行并网连接。
在连接之前,需要提交相关文件并获得当地电力公司的批准。
连接过程中,确保电网的稳定性和安全性,并根据当地法规进行操作。
7. 运行和维护一旦太阳能光伏系统完全安装并与电网连接,即可启动系统。
在系统运行期间,定期检查光伏模块和逆变器的工作状态,确保其正常运行。
此外,还需要定期清洁光伏模块,以保持其良好的发电效率。
屋面檩条系统安装方案
屋面檩条系统安装方案
1、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。
2、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。
同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直。
3、对于坡度小于1:12。
5的屋面,檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。
4、檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专将檩条调直。
5、焊接操作必须由持证焊工进行。
6、焊条采用E4303型,直径Φ3。
2;焊机采用交流焊机,焊接电流100~130A。
7、施焊前应检查焊条质量证明书,调整好焊机电流。
检查焊接部位表面清理的质量,合格后方能施焊。
8、焊条应存放在干燥、通风良好的地方。
9、焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。
10、雨雪天气时,禁止露天施焊。
11、焊接完成后,应对焊缝外观质量进行目测检查。
焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
12、焊接完成后,应将药皮清理干净,先涂两度防锈底漆,再涂面漆。
13、檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±5。
0㎜,
檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12。
0㎜。
用钢尺和拉线检查。
14、水槽焊接完成后,应进行防水试验,焊缝处不得渗水、漏水。
360度暗扣式咬口金属屋面安装施工工艺
360度暗扣式咬口金属屋面安装施工工艺一、工程简介本工程采用0.6mm厚镀铝锌压型钢板,肋高65,采用360°直立锁边连接系统(暗扣式)。
基于直立锁边咬合设计的金属屋面,适用于大跨度自支承式密合安装体系。
该技术的优点:(1)直立锁边屋面系统适用于大跨度自支承式密合安装体系。
(2)该技术系统支座是隐藏在面板之下的,在屋面上是看不见任何穿孔,外观美观。
二、施工工艺1、直立锁边屋面系统施工的施工步骤,分以下三个阶段:(1)第一步阶段:在屋面板就位后,直接通过锁缝处支座固定好屋面板,再用手动锁缝夹具在每个锁缝处锁紧板缝即可。
(2)第二步阶段:通过电动锁缝机将前肢部分向内弯折90°,形成360°+90°锁缝。
(3)第三步阶段:通过电动锁缝机将锁缝再折弯45°,形成360°+135°锁缝,这种锁缝原理和铁罐头锁边一样,即使在遭遇强风时,安放在锁缝中的密封胶也不会受到损坏,防水效果极佳,能够很好的防止板的变形撕裂。
2、屋面板的安装:用支架的钩片钩住屋面板的公肋,然后用自攻螺钉将支架固定在檩条的上翼缘上。
下一张屋面板的母肋再套上去,连同钩片和公肋一起钩住,通过电动咬边机将它们(公母肋)一起咬合起来,屋面板便被支架固定住。
3、屋面板的固定:主要通过立缝咬合式屋面系统里面的支架。
4、屋面板的搭接,其主要是横向搭接:该系统屋面板的横向搭接不用自攻螺钉,主要是通过公肋与母肋的咬合来实现的,即360°的锁缝咬合。
公、母肋扣合后通过专用的电动咬边机实现咬合。
屋面板公、母肋的咬合过程示意图5、咬合施工:公肋与母肋已在车间由压板机通过轧辊的逐步滚压,预制成240°折边,现场安装时,只需对自由边和斜边各卷压60°就完成了360°的锁缝咬合,可使屋面板的镀层或涂层在滚压咬合时不受伤。
母肋直立缝的顶端预置了不干胶,当咬合完成后,不干胶弥漫于咬合缝内,阻断任何毛细现象的发生。
屋面采光系统安装技术流程及验收标准
屋面采光系统安装技术流程及验收标准一、引言随着人们对绿色环保建筑的需求增加,屋面采光系统作为一种重要的可持续建筑设计要素,越来越受到关注。
本文将介绍屋面采光系统的安装技术流程以及相应的验收标准,以帮助读者更好地了解和应用这一技术。
二、屋面采光系统安装技术流程1. 方案设计在安装屋面采光系统之前,首先需要进行方案设计。
设计人员应根据建筑物的具体情况,包括建筑结构、采光需求以及现有屋面材料等因素,确定最佳的采光系统类型和布局。
2. 材料准备在开始安装之前,需要准备好所需的材料和工具。
这包括屋面采光系统的主体结构、透光材料、密封胶、固定螺丝等。
确保所选材料符合国家和行业相关标准,并具有良好的耐候性和透光性能。
3. 屋面准备在安装屋面采光系统之前,必须对原有屋面进行准备工作。
清除屋面上的杂物、灰尘和污垢,修复破损的屋面。
同时,确保屋面的平整度和坚固度,以保证采光系统的稳定性和密封性能。
4. 安装屋面采光系统按照设计方案,将屋面采光系统的主体结构安装到屋面上。
确保安装过程中的水平度和垂直度,保证采光系统的稳定性和安全性。
然后,安装透光材料,并使用密封胶将其固定在主体结构上,确保系统的透光性和防水性。
5. 接口处理在安装屋面采光系统的过程中,需要与屋面原有构件进行接口处理。
根据具体情况,可能需要进行防水处理、加固处理或其他特殊处理,以确保采光系统与屋面的完美接合。
6. 系统调试安装完成后,进行屋面采光系统的调试工作。
检查系统的透光性能、密封性能以及与其他建筑系统的配合情况。
如有问题,及时调整和修复,直至达到预期效果。
三、屋面采光系统验收标准1. 透光性能检测利用专业的光传输仪器,对屋面采光系统进行透光性能检测。
应确保透光率符合设计要求,并具有良好的均匀性和抗紫外线性能。
2. 密封性能检测检查屋面采光系统的密封性能,确保无渗漏和渗水现象。
可进行水压试验或红外线检测等方法,以保证系统的完好性和防水性能。
3. 结构稳定性检测进行结构稳定性检测,包括主体结构的稳固程度、固定件的牢固程度等。
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四、截瓦搭扣
在排水沟和斜脊部位,切割的主瓦均需截瓦搭扣固定。固定方式如图:
沿斜脊中心线向两 侧30mm弹线切割
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五、安装檐口瓦
山檐部位下端先用檐口封开始,再用檐口瓦直铺至山檐顶并预留一片 用檐口顶铺盖。其底部采用水泥砂浆铺满,并用75mm长的螺丝钉固定于 山檐位置的附加顺水条上。
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六、安装托木支架、康派(菲士)卷材及脊瓦套件
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施工工艺流程图
坡屋面防水垫层
顺水条
剂塑保温板
覆易卷材
挂瓦条
通风檐口挡篦
英红® 混凝土主瓦
通风康派卷材
英红® 混凝土配件瓦
1 5
2
3
4
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三、安装主瓦、辅助件及配件瓦
一、安装铝质排水沟
1、选择适合于瓦片颜色的一面将铝制排水 沟按照已有的折线位置折起一定角度。 2、按照由下往上的安装顺序将铝制排水沟 安装入位,上下搭接100mm。 3、铺设主瓦并且以排水沟中心线位置留出 120~160mm宽度切割主瓦。
两条排水沟交汇处 使用柔性泛水处理
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安装步骤 第六步:安装挂瓦条 1. 确定挂瓦条间距E ,方法如下所示: N=取[(L-350)/(420-75最小搭接长度)]的整数部分 E=(L-350)/n n+1 为挂瓦条数量,E为挂瓦条间距,L为屋面斜坡长度。 瓦片长度为420mm 当17.5°<屋面坡度<22.5°时,最小搭接长度取100mm 当22.5°<屋面坡度< 90°时,最小搭接长度取75mm 2. 拉线定位挂瓦条 3. 铺设挂瓦条
托木支架每米使用2个,托木支架高度根据现场手工调节,保证脊瓦紧贴 主瓦。
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六、时要对齐脊瓦挂瓦条; 2、如果贴合波形瓦时先贴波峰位置,波谷处则直接下按贴严。
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脊瓦套件安装完成如图:
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四、泛水节点处理
泛水节点处理
柔性泛水(骆驼泛水)施工要求:将瓦面及墙面灰尘清理干净,平均对开一 半贴墙面一半贴瓦面,先下后上铺贴,并用橡皮榔头将搭接及粘贴部位轻敲并 按实,墙体处用泛水线压实,泛水线上口用密封胶密封。
主瓦的安装顺序是从右向左,从下向上。上下两层之间错缝二分之一搭 接。 在瓦片的钉孔部位,要求主瓦和配件瓦统一采用镀锌不锈钢钉固定,当屋 面坡度≥45°的时候,主瓦下半部分的搭接边筋每片都要用抗风敲击搭扣固 定,在≤45°是建议每2-3片主瓦使用一只抗风敲击搭扣,屋面周边(正斜屋 脊、水平檐口、山墙檐口)每片瓦都使用一只抗风敲击搭扣。固定方式如 下图:
L
370
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安装步骤 4. 瓦片铺设 1) 主瓦的安装顺序是从右向左,从下向上。上下两层之间错缝二分之一搭 接。 2) 首先安装底排枕瓦条,采用双根挂瓦条; 3) 安装挂瓦条时,保证所有挂瓦条接头在顺水条上(挂瓦条接头处理如 图);
3) 挂瓦条与顺水条每个连接点都要用镀锌不锈钢螺钉固定。
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整体施工步骤如下图所示:
4 排水系统
5 节点系统 6 紧固系统
7 通风系统 8 天窗系统
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本次屋面安装材料
坡面的安装材料
主瓦 挂瓦条
覆易卷材
顺水条 SAB防水
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本次屋面安装材料
烟道的安装材料
胶 泛水压条 柔性泛水 主瓦
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二、安装檐口挡篦
1、檐口挡篦安装于第一排的枕瓦条上 2、采用20mm长的耐腐钢钉将檐口挡篦固定在枕瓦条上,但是檐口挡篦的篦 齿面朝檐口面,钉间距200mm。 3、该处相关的主瓦片,在安装时,双手拿起主瓦片,应将瓦片的风雨檐头先 搁在枕瓦条上,然后把瓦片向下推,直到将瓦片挂在挂瓦条上
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三、主瓦与抗风敲击搭扣
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萨博防水卷材的安装
节点处理:对檐沟(天沟)、变形缝、泛水、落水口伸出屋面管道,屋 面上应按《屋面工程技术规范》(GB50693-2011)规定处理,应设加强 层或附加层的部分均应按规定设置。
附加防水层/防水加强层的设置: SAB萨博防水卷材在坡屋面重点安装区域
坡度表示方 式
坡屋面:坡屋面多采用比值(1:1)和角度(45°)
平屋面:平屋顶多采用百分比(50%)。
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屋面系统安装
曼宁家屋面系统
曼宁家在中国一直为客户提供成熟优质的方案: 1 主瓦与配件 2 防水系统 3 节能系统 MORE POWER TO YOUR ROOF
8、托木
7、主瓦 6、檐口档篦
5、挂瓦条
4、覆易卷材 3、托木支架-正斜脊
2、顺水条/附加顺水条
1、SAB防水卷材
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一、萨博防水卷材施工
萨博防水卷材的安装
• SAB萨博防水卷材所独有的橡胶化沥青配方可紧密包裹住穿透卷材的 钉头周围,防止雨水从钉孔位置渗漏。 • 萨博防水卷材搭接: 上下搭接距离:最小60mm 左右搭接距离:最小100mm (必须去除搭接边的隔离纸)
屋顶的类型
曲型屋面 平屋面:坡度≤10% 坡屋面:坡度大于10%
2013年10月18日星期五
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屋顶的坡度
影响坡度的 因素
屋面防水材料:材料面积小,接缝多,漏水可能性大,应增加坡 度。 降雨量大小:降雨量大,坡度大。 为了外观效果
坡度范围
不同的屋面防水材料,采用不同的坡度范围; 坡度表示方法:坡屋面多采用高宽比、角度等方法,平屋顶多采 用百分比。
屋面系统安装
熊鑫, 屋面学院, 2013-10
简单的了解屋面
什么是屋面
屋面就是建筑物屋顶的表面,是为了给我们提供遮风挡雨、防晒防冻保护面 屋顶设计要求
保温 防水 构造设计 核心是为 解决 承重 隔声
隔热
解决防水问题
阻和导
防火
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屋顶组成和类型
屋顶的组成 屋面防水层 支承结构
第四步:安装泛水线和使用硅胶 密封
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Camelflash II骆驼泛水II安装指导(二)
第一步:在立面上弹线,确定泛 水边缘线;
第二步:撕去泛水的隔离纸,将 泛水与墙面接触部位压实;
第三步:仔细将泛水与瓦片表面 接触位置压实,特别瓦片搭结处;
Title of presentation 2013年10月18日星期五 • Page No. 17
萨博防水卷材的安装
与墙相接处安装示意图
卷材铺贴:要求上翻250mm,对于檐口位置则下翻至檐沟内30mm。
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萨博防水卷材的铺贴
卷材铺贴:纵向或横向铺贴。 施工检查:检查全部自粘卷材有无撕裂、破损、气泡、卷边、开口。如有缺 陷,应在缺陷处切开,排除气泡后恢复,并在上面扩大面积,在粘贴一块,押 紧压实。
Title of presentation 2013年10月18日星期五 • Page No. 39
Camelflash II 骆驼泛水II安装指导(一)
第一步:在立面上弹线,确定泛 水边缘线;
第二步:撕去泛水的隔离纸,将 泛水与墙面接触部位压实;
第三步:仔细将泛水与瓦片表面 接触位置压实,特别瓦片搭结处;
第四步:安装泛水线和使用硅胶 密封 Title of presentation
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Camelflash II骆驼泛水II安装指导(三)-搭接方法
正确的方法:将卷材一边翻转180度(长 度大于30mm)
错误粘接方法:上下两片泛水材料直接搭 接
再将延长部分的卷材搭接压实,相互搭 接长度大于100mm Title of presentation
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排水沟定位放线 3.排水沟定位放线 排水沟两侧也要弹线定位,用来安装附加顺水条;X值如图,表示排 水沟中心线到任意一边附加顺水条的尺寸,对于成品铝质排水沟, X=220mm。
注:其余附加区域可在下一步骤之后安装附加挂瓦条
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安装步骤 第三步:正式安装顺水条 屋面采用30x30mm 杉木顺水条,用钢钉或射钉固定于屋面,钉子间距 <500mm; 注:顺水条皆要垂直于水平面。
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本次屋面安装材料
屋脊的安装材料
脊瓦 康派卷材 托木 托木支架
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本次屋面安装材料
檐口和排水沟的安装材料
大封头
檐口顶瓦
铝制排水沟 檐口瓦
檐口封
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安装步骤
本次安装步骤大样图
11、檐口瓦/顶/封 10、正脊/斜脊 9、康派卷材
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萨博防水卷材的安装准备
基层处理:基面应坚固、干燥、 干净(无尘土、无油污)凸起部 分铲平,凹陷部分和裂缝应用水 泥砂浆抹平涂刷。 基层处理剂:盛处理剂的容器 开桶后应充分搅拌,先用毛刷对 基层节点周边、转角等处进行涂 刷,然后采用涂刷或喷涂施工。 喷刷应均匀一致。干燥后应保持 表面清洁,如有污染变脏,应重 新涂刷处理,待干燥后及时铺粘 卷材。
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二、顺水条、铝箔覆易卷材、挂瓦条的安装及施 工要求
顺水条的安装及施工要求 第一步:安装前准备 1. 检查产品和各种附件材料的质量: 瓦片有无残缺、裂缝;挂瓦条、顺水条尺寸、数量等。 2. 检查施工工具是否齐全: 弹线墨斗,卷尺,水平直尺,铅笔,榔头,电锯,涂笔,剪刀等。