锅炉设备手册
锅炉手册
采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。
该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。
燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点：1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。
3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。
上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。
4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。
5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。
二、出厂简况：CDZL2.8-95/70-AⅡ型链条炉排卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下：1.锅炉大件是包括锅炉本体，链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。
2.调速箱传动装置，包括电动机等。
3.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。
4.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。
5.刮板出渣机：包括电动机。
6.平台扶梯和栏杆。
7.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。
8.烟囱。
9.给水设备及阀门仪表、管道零件。
10.电控柜。
11.上煤机：（用户自选）。
12.有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）省煤器等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。
13.随炉文件：有总图、安装图、仪表阀门、地基图、及安装使用说明书、资料清单各一份。
安装说明：三.安装前的准备工作：当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作：1.确定安装公司，核实资质证明。
组织及人员配备：锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。
有机热载体锅炉操作手册-图文(同名6590)
有机热载体锅炉操作手册目录1、概述2、工作原理与系统组成3、GYD系列有机热载体锅炉供热系统循环示例4、GYD系列有机热载体锅炉的主要性能及结构参数5、有机热载体锅炉的安装调试6、有机热载体锅炉的控制系统7、模拟操作8、升温运行操作9、有机热载体锅炉的检查与维修10、注意事项1.概述1.1产品特点GYD系列有机热载体锅炉是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1.1.1能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
1.1.2热效率高（＞95%）。
1.1.3可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1℃范围内）。
1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
1.1.5供热系统传热介质是有机热载体--导热油，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
1.1.6有机热载体锅炉可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
1.1.7一般情况下，3-6个月可以回收投资。
1.2产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。
如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具体协商。
2．产品工作原理与系统组成GYD系列有机热载体锅炉是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
通常,有机热载体锅炉主机（加热体、高温油泵及滤油器）、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
特种设备安全管理手册(锅炉)
特种设备安全管理手册说明为了加强对特种设备使用管理、安全监督、维修养护等工作，保障职工群众生命和企业财产安全，更好发挥特种设备在促进企业发展中的积极作用，以《中华人民共和国特种设备安全法》、《内蒙古自治区特种设备安全管理条例》等法律法规中有关特种设备使用单位的安全使用规定的要求为基础,结合单位特种设备使用管理的实际，从保证特种设备使用安全的根本目的出发，本单位编制了特种设备相应的管理管理文件，对现有特种设备进行登记造册，纳入统一管理。
本手册从建立和完善特种设备管理体系，落实各级安全责任制的要求，构建和完善单位特种设备安全管理组织机构网络，明确各类特种设备安全使用管理部门，包括职责、岗位责任人员等。
制定并完善各特种设备安全管理制度，主要为各级岗位责任制、操作规程、安全检查、维修养护、事故应急预案及事故报告制度、特种设备技术档案管理制度等内容。
本手册的编制，将使单位单位特种设备管理和使用更加规范化、制度化，对本单位特种设备安全的管理和监督将得到进一步的工作保障。
年月日目录第一章特种设备名词术语 (1)1.1特种设备的定义 (1)1.2特种设备的具体用语含义 (1)第二章特种设备使用责任制度 (2)2.1使用单位基本情况 (2)2.2特种设备安全管理承诺书 (3)2.3安全管理机构人员情况 (4)2.4特种设备安全管理机构网络图 (5)2.5特种设备安全管理岗位责任书 (9)2.6特种设备岗位职责 (10)2.7特种设备事故应急救援预案 (13)第三章特种设备使用管理 (14)3.1特种设备作业人员培训教育制度 (17)3.2特种设备注册登记和定期检验申报制度 (17)3.3特种设备维护保养制度 (17)3.4特种设备安全技术档案管理制度 (18)3.5特种设备交接班制度 (18)3.6特种设备安全生产责任制度 (19)3.7特种设备运行记录制度 (19)3.8特种设备事故处理制度 (19)3.9锅炉安全管理制度 (21)3.10锅炉安全操作规程 (43)3.11锅炉房有关记录表格 (45)3.12特种设备维修保养记录 (50)第四章特种设备分布位置及台帐 (51)4.1特种设备卡片 (51)4.2特种设备台帐 (52)4.3特种设备档案管理汇总表 (53)4.4特种设备安全技术档案材料清单 (54)4.5特种设备作业人员花名册 (55)第五章附录 (56)附录1中华人民共和国特种设备安全法 (56)附录2内蒙古自治区特种设备安全监察条例 (56)附录3 特种设备相关法律法规目录 (56)附录4 特种设备相关安全技术规范目录 (56)附录5特种设备使用单位安全管理标准及评价细则 (57)第一章特种设备名词术语1.1特种设备的定义特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
热水锅炉 用户手册
热水锅炉用户手册欢迎使用我们的热水锅炉产品！为了让您能更好地了解和使用我们的产品，特别为您准备了本用户手册。
请仔细阅读本手册，并按照说明进行正确操作，以确保热水锅炉的正常运行。
一、产品概述1.1 产品介绍本款热水锅炉采用先进的技术和设计，具备高效、安全、可靠的特点。
它能够提供持续稳定的热水供应，适用于住宅、商业建筑等场所。
1.2 技术规格- 电源：220V，50Hz- 功率：5000W- 水箱容量：50升- 最高温度：90℃二、安全须知2.1 安全警告在使用热水锅炉之前，请务必仔细阅读并理解以下安全警告：- 请勿将热水锅炉暴露于高温或潮湿的环境中，避免引发火灾或触电等危险。
- 请勿在没有专业人员指导的情况下拆卸或改装热水锅炉，以免造成人身伤害或设备损坏。
- 请勿将热水锅炉用于产品规定之外的用途，否则可能导致故障或危险。
- 请定期检查热水锅炉的电源线和插头，确保其无损坏，避免安全风险。
2.2 使用注意事项为了确保热水锅炉的正常使用和延长使用寿命，请注意以下事项：- 请保持热水锅炉周围的通风良好，避免在封闭环境中使用，以防发生意外。
- 请勿长时间空转热水锅炉，避免过热损坏设备。
- 在正常使用过程中，若发现漏水、异味或其他异常情况，请及时停止使用，并联系售后服务中心进行维修。
- 请勿将热水锅炉的控制按钮设置在儿童易触及的位置，避免儿童误操作。
三、使用说明3.1 开机操作按下电源开关，绿色指示灯亮起，表示热水锅炉已经开机，开始加热工作。
3.2 温度调节本热水锅炉配备了温度调节功能，您可以通过旋转温度调节旋钮来设置合适的热水温度。
将旋钮逆时针旋转，温度将降低；将旋钮顺时针旋转，温度将升高。
3.3 水位检查为了确保热水锅炉的正常运行，您需要定期检查水箱的水位。
请保持水箱中水位在适当范围内，不得过高或过低。
3.4 关机操作当您需要关闭热水锅炉时，只需将电源开关拨到“关机”位置即可。
四、故障排除4.1 热水供应不稳定如果您发现热水供应不稳定，可能的原因如下：- 水箱水位过低：请检查水箱水位是否在适当范围内，如不足请及时补充水。
de dietrich锅炉使用手册
de dietrich锅炉使用手册一、de dietrich锅炉概述de dietrich锅炉包括:锅炉的烟风系统、热力系统、烟气脱硫除灰系统、沼气燃烧系统等。
1.1烟风系统1）锅炉配置1台鼓风机，每台110％MCR负荷，1台110％MCR 负荷二次风机，入口设有消音器。
一次风与二次风以不同的风压从不同的部位送入炉膛。
2）燃烧产生的烟气经炉后省煤器排出。
排出锅炉的烟气通过麻石水膜脱硫除尘器脱硫除尘后，再通过引风机送入50m高钢制烟囱排入大气.锅炉设置1台引风机，120％MCR负荷，采用变频调速器进行调节。
3）从脱硫除尘器除下来的湿灰,通过水力冲灰的方式，送至沉灰池，沉灰池的湿灰由人工定期捞出，采用汽车外运综合利用或填埋。
4）炉渣由链条炉尾部渣斗落入单链铸石刮板式出渣机冷却后送至手推式渣车，然后由推车送至锅炉房东侧的堆渣场,采用汽车定期外运综合利用或填埋。
5）锅炉炉膛吹灰采用自动清灰器清灰。
1.1.1烟风系统流程：a、一次风鼓风机消声器→鼓风机→一次风道→炉膛b、二次风二次风机消声器→二次风机→二次风母管→喷嘴→炉膛c、烟气炉膛→对流管束→省煤器→花岗岩脱硫除尘塔→引风机→烟囱1.1.2燃烧系统主要设备a、鼓风机设备位号105型号G4-73No.9D数量1台风量Q=25600m3/h风压P=2620Pa变频电机功率30kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y2b、二次风机设备位号106型号9-19No。
5A数量1台风量Q=2000m3/h风压P=5500Pa变频电机功率7.5kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y2c、引风机设备位号107型号Y5—47 N0。
12.4D 数量1台风量Q=50760m3/h风压P=3824Pa变频电机功率90kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y21。
2热力系统1）主蒸汽、主给水系统:主蒸汽系统和给水系统采用单元制。
导热油锅炉操作手册
导热油锅炉操作手册引言欢迎使用导热油锅炉！这份操作手册旨在提供详细的使用指南，以确保安全、高效地操作锅炉设备。
在使用本锅炉之前，请仔细阅读并遵守本手册中的说明。
操作指南1. 准备工作在开始操作之前，请确保已经采取以下准备工作：- 定期检查和清理锅炉，确保其处于良好的工作状态。
- 确保有足够的导热油供给，并保持其干净。
- 检查排气、进水和排水系统，确保其流通顺畅。
2. 启动锅炉遵循以下步骤启动导热油锅炉：1. 检查锅炉的电源和供电线路是否正常。
2. 打开锅炉控制面板上的电源开关。
3. 按下启动按钮，开始加热导热油。
4. 监测锅炉温度，确保其逐渐上升到设定温度。
3. 操作锅炉在导热油锅炉运行期间，请注意以下事项：- 定期检查和清理锅炉燃烧室，并确保燃料供给正常。
- 温度设定不得超过锅炉的最大额定温度。
- 定期检查锅炉各部件的运行状态，并及时处理异常情况。
- 定期清洗和更换锅炉管道和传感器。
4. 停止锅炉当不再需要使用导热油锅炉时，请按照以下步骤停止运行：1. 将锅炉的温度设定为最低温度。
2. 打开锅炉控制面板上的停止按钮。
3. 等待锅炉冷却，确保温度降低到安全范围后再进行下一步操作。
4. 切断锅炉的电源，确保其完全停止运行。
安全注意事项在操作导热油锅炉时，请注意以下安全事项：1. 严禁在锅炉运行期间随意拆卸和改动锅炉设备。
2. 遵循锅炉操作手册中的说明进行操作，不得违反相关规定。
3. 若要进行维修和清洁工作，确保锅炉已经停止运行，并取下电源。
4. 如发现锅炉存在异常情况或故障，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。
结论本操作手册提供了导热油锅炉的基本操作指南和安全注意事项。
请确保在使用锅炉之前详细阅读并遵守本手册中的规定，以确保安全、高效地操作锅炉设备。
高压锅炉手册_阿法拉伐
⾼压锅炉⼿册_阿法拉伐精炼装置⾼压锅炉操作⼿册中储粮油脂（新郑）有限公司⽬录⼀、⾼压锅炉NUK-HP简介1. 锅炉本体2. 燃烧器3. 加⽔泵4. 控制设备5. 安全装置6. 锅炉⽔质7. 锅炉系统的安装配置详图⼆、⾼压锅炉NUK-HP调试1. 检查2. ⽔压试验3. 系统清洗及煮炉4. 燃烧器及连锁控制系统调试三、⾼压锅炉NUK-HP的使⽤操作程序1. 操作箱的设置2. 压⼒控制器的设置3. 正常操作4. 说明四、⾼压锅炉NUK-HP的维护保养及故障排除1. 故障及排除2. 维护保养⾼压锅炉NUK-HP简介1. 锅炉本体NUK-HP⾼压锅炉是⽴式设计的⾃然循环锅炉。
它是由⼆个同轴布置的圆柱形加热表⾯构成的垂直上升管组成，该上升管与顶部的环形汽包和底部的环形集⽔管相连。
NUK-HP⾼压锅炉适⽤于封闭的蒸发—冷凝循环操作，其中冷凝液完全回⽤于蒸汽发⽣部分。
因此换热器必须位于NUK-HP⾼压锅炉上部，这样回流的冷凝液才能回⽤。
因此蒸汽系统只需⼀次添加专⽤⽔。
如果系统安装适当，锅炉在它的使⽤期限内不须再添加⽔。
NUK-HP⾼压锅炉使⽤必须获得相关当地政府部门批准。
定期的规定检查由授权的检查⼈员来完成。
2. 燃烧器采⽤威索（weishaupt）品牌，分燃油型或燃⽓型或油⽓两⽤型。
⽕焰的尺⼨必须与炉⼦相适应（直径和长度）。
燃烧器包括：1) 齿轮油泵2) 风机3) ⽕焰探测器4) 油嘴●注意喷油⾓度，形状5) 四个油路电磁阀（为防⽌漏油的安全措施）●包括两个进油两个回油电磁阀，电磁阀的电压位AC115V）6) 风门调节机构●它通过伺服马达的设定及调节盘来调节风门的动作●点⽕位置/⼩⽕位置/⼤⽕位置7) 点⽕系统●点⽕变压器/点⽕电极及位置8) 燃烧控制器●控制燃烧器的吹扫点⽕以及电磁阀的动作中储粮（新郑）项⽬具体参数如下：●燃烧器WM-GL 20/3-A ZM-R●功率1250KW●燃料柴油/天然⽓●油压29bar●喷油量140kg●点⽕风门15度●⼩⽕风门10度●⼤⽕风门70度●吹扫时间⼤于60秒3. 加⽔泵●采⽤PT11/15-150三活塞柱塞泵●注⽔泵只有在锅炉没有压⼒的情况下，才可与之联接并投⼊使⽤。
实用锅炉手册
实用锅炉手册锅炉是一种广泛应用于工业、商业和家庭中的热力设备，它通过燃烧燃料产生热量，然后将热量传递给水或其他介质，使其达到所需的温度和压力。
锅炉的种类繁多，根据不同的用途和需求，有各种不同类型的锅炉。
一、锅炉的基本原理锅炉的核心原理是能量转换。
燃料在燃烧过程中，化学能被转化为热能。
这些热能通过锅炉的受热面传递给水或其他介质，使其升温并产生蒸汽或热水。
蒸汽或热水可以用于各种用途，如驱动涡轮机、加热建筑物或提供热水等。
二、锅炉的种类1. 蒸汽锅炉：用于产生蒸汽，主要用于驱动涡轮机或进行其他工艺过程。
2. 热水锅炉：用于产生热水，主要用于供暖或加热建筑物。
3. 热油锅炉：用于产生热油，可用于各种工业过程。
4. 余热锅炉：利用废气或废液中的热量产生蒸汽或热水。
三、锅炉的组成部分1. 燃烧器：用于将燃料燃烧成热能。
2. 受热面：由各种金属管组成，用于传递热量给水或其他介质。
3. 汽包：用于产生蒸汽或热水。
4. 安全阀：用于保护锅炉，防止超压。
5. 控制系统：用于控制锅炉的运行，包括燃烧器、安全阀等。
四、锅炉的运行和维护1. 启动：首先启动燃烧器，使其开始燃烧。
然后，向锅炉内加水，使其开始加热。
2. 运行：在锅炉运行过程中，需要定期检查受热面、汽包等部件的完好性，确保没有泄漏或堵塞。
同时，需要定期清洗锅炉，防止水垢的形成。
3. 停运：当不再需要蒸汽或热水时，首先停止向锅炉加水，然后关闭燃烧器。
最后，将锅炉内的水排出，以防止腐蚀。
五、锅炉的安全使用1. 遵守操作规程：使用锅炉时，必须遵守制造商提供的安全操作规程。
2. 定期检查：定期检查锅炉的各个部件，确保其完好无损。
3. 维护保养：定期对锅炉进行维护保养，延长其使用寿命。
4. 安全阀校验：每年至少一次对安全阀进行校验，确保其能在需要时正常工作。
5. 操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉锅炉的操作和维护方法。
六、结语实用锅炉手册提供了关于锅炉的基本原理、种类、组成部分、运行和维护以及安全使用等方面的信息。
锅炉操作手册
锅炉操作手册1. 启动和停止锅炉1.1 启动锅炉1. 检查锅炉水位，确保水位正常。
2. 打开给水阀门，补充水位至安全水位。
3. 打开燃料供应阀门，并点火。
4. 等待锅炉达到所需压力，然后打开蒸汽排放阀门。
5. 定期检查系统运行状态和压力，确保一切正常。
1.2 停止锅炉1. 关闭燃料供应阀门。
2. 关闭给水阀门。
3. 打开蒸汽排放阀门，释放压力。
4. 等待锅炉冷却后，关闭蒸汽排放阀门。
2. 水处理2.1 水质要求1. 锅炉水应符合相关标准，如 pH 值、硬度和碱度等。
2. 定期检查并测试水质，必要时进行处理。
2.2 维护水位1. 定期检查锅炉水位，确保在安全水位范围内。
2. 如发现水位异常，及时调整给水阀门补充水位。
3. 安全注意事项3.1 高压警示1. 锅炉达到高压时，应立即采取措施减压。
2. 不得私自更改锅炉压力和温度设定。
3.2 温度控制1. 锅炉温度应在安全范围内保持稳定。
2. 定期检查温度计准确性，并及时修理或更换损坏的温度控制设备。
4. 维护保养4.1 清洗和检修1. 定期进行锅炉清洗，清除锅炉内的沉积物。
2. 定期检查和清理烟气通道，确保烟气畅通。
4.2 维修和更换1. 锅炉维修和更换应由专业人士完成。
2. 不得私自拆卸或更改锅炉组件。
以上为锅炉操作手册的简要说明，详细内容请参阅完整的操作手册。
在使用和维护锅炉时，请始终遵循操作手册中的指导。
如有任何疑问或问题，请及时与相关人员联系。
循环流化床锅炉操作与维护手册
循环流化床锅炉操作与维护手册作为一名幼儿相关工作者，我深知幼儿教育的重要性，同时也关注着幼儿园设施的安全与环保。
今天，我要与大家分享的是关于循环流化床锅炉的操作与维护手册。
一、循环流化床锅炉概述循环流化床锅炉是一种以流化床原理为基础的锅炉，具有燃烧效率高、排放污染低、操作简便等优点。
它将燃料、床料和空气混合在一起，使燃料在床层中形成流化状态，实现高效燃烧。
二、操作流程1.启动前的准备（1）检查锅炉本体及附件是否完好，无损坏。
（2）检查燃料、床料供应系统是否正常。
（3）检查送风、引风、给煤、给水、排污等系统是否正常。
（4）检查控制系统是否正常，包括水位、温度、压力等参数。
2.启动过程（1）启动送风系统，增加风量，使床层中的床料达到流化状态。
（2）逐渐给煤，调整煤量，保持锅炉燃烧稳定。
（3）启动引风系统，调整风量，使锅炉排放烟气正常。
（4）启动给水系统，调整水位，保持锅炉正常水位。
3.运行中的监控（1）监控锅炉燃烧情况，确保燃烧稳定。
（2）监控锅炉水位、温度、压力等参数，确保在正常范围内。
（3）监控锅炉排放烟气，确保符合环保要求。
（4）定期检查锅炉本体及附件，发现问题及时处理。
4.停炉过程（1）逐渐减少给煤量，降低锅炉负荷。
（2）逐渐降低送风、引风系统风量，使锅炉燃烧稳定。
（3）停止给水系统，降低锅炉水位。
（4）待锅炉完全停炉后，进行冷却、排污等操作。
三、维护保养1.定期检查锅炉本体及附件，发现问题及时处理。
2.定期清理锅炉尾部烟道，防止积灰、堵塞。
3.定期更换锅炉水处理药剂，保证水质合格。
4.定期检查送风、引风、给煤、给水等系统，确保正常运行。
5.定期对锅炉进行内外部检验，确保安全运行。
四、注意事项1.操作人员需具备相关知识和技能，经过专业培训。
2.操作过程中，要严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
3.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
4.建立健全应急预案，确保突发事件能够及时处理。
锅炉操作规程手册
锅炉操作规程手册锅炉操作规程手册第一章绪论1.1 引言锅炉是一种重要的能源设备，在工业生产、采暖和供热领域起着重要作用。
为了确保锅炉运行安全可靠，保护环境，提高能源利用效率，有必要制定锅炉操作规程手册，明确锅炉操作的各项规定和要求。
1.2 目的和范围本手册的目的是为锅炉操作人员提供操作指导和安全技术要求，确保锅炉安全运行和高效利用能源。
本手册适用于各类工业锅炉的操作，包括燃煤、燃气、燃油等不同燃料类型的锅炉。
第二章锅炉操作规程2.1 操作人员职责锅炉操作人员应严格按照规程操作，负责锅炉的启动、停机、调整和检修等操作。
操作人员应具备相应的岗位技能和操作经验，了解锅炉的结构和原理，熟悉各项安全技术要求。
2.2 锅炉的启动2.2.1 准备工作在启动锅炉之前，应进行相关的准备工作，包括清理炉膛、排除堵塞、检查供水系统和燃料系统等。
2.2.2 启动程序启动锅炉时，应按照规定的程序进行操作。
首先打开给水阀门，逐步升高锅炉压力，然后打开燃料阀门，点火并调整燃烧器。
启动后，要及时观察锅炉各项参数的变化，确保锅炉正常运行。
2.3 锅炉的停机2.3.1 停炉前准备在停炉前，应关闭燃料和给水阀门，断开电源，并排除燃烧器内残余的燃料。
2.3.2 停炉程序停炉时，应按照规定的程序进行操作。
首先降低锅炉压力，然后停止供水，关闭锅炉主汽阀门，并将燃料阀门关闭。
停炉后，要对锅炉进行检查和清洁工作，及时处理故障和异常情况。
第三章安全操作规定3.1 安全设施的使用操作过程中，应熟悉并正确使用安全设施，包括安全阀、传感器和报警系统等。
如果发现异常情况，应及时报警并采取相应的措施。
3.2 安全防护措施在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的防护设备，确保人身安全。
同时，要定期对锅炉进行维护和检修，确保设备的安全性能。
3.3 环境保护和能源节约在操作锅炉时，要重视环境保护和能源节约，合理调整燃烧器燃烧参数，减少废气排放和能源消耗。
锅炉本体四管及其附属设备防磨防爆控制手册
1、设备简介锅炉总体布置锅炉为单炉膛“∏”型布置，紧身封闭，高强螺栓连接，全钢架悬吊结构，采用四角切向燃烧、摆动燃烧器调温，固态除渣、平衡通风。
可采用定压运行，也可采用定—滑—定的运行方式。
炉膛截面为14212×14212mm的正方形，配有正四角切向燃烧器，炉膛四周布置水冷壁，热负荷均匀提供了良好条件。
炉室净高57.5m，炉膛截面积为202m2，炉膛容积9549.37m3，上排一次风喷口中心线至屏底距离20.02m，下排一次风喷口中心线至灰斗拐角为4.15m。
炉膛截面热负荷为3.83MW/m2，容积热负荷为80.96KW/m3，炉膛出口烟气温度为1012.5℃。
在炉膛上部前墙及两侧墙布置了壁式再热器，炉膛上方布置了分隔屏、后屏、在折焰角及水平烟道上依次布置了屏式再热器、高温再热器和高温过热器。
在尾部竖井烟道里自上而下布置了低温过热器和省煤器。
尾部受热面的重量通过省煤器中间集箱引出的悬吊管来承载。
锅炉设有膨胀中心，其膨胀零点设置在炉膛深度和宽度中心线上，通过装在炉前、炉后、两侧的导向装置来实现。
垂直方向的零点设在炉顶大罩壳上，所有受压吊杆均与膨胀零点有关，对位移量大的吊杆均留有予进量，以减少锅炉运行时的吊杆应力。
（侧视图）冷段省煤器壁再入口联箱水冷壁下降管热端低温过热器冷端低温过热器热段省煤器立式低温过热器后包墙过热器高温过热器后顶棚过热器壁再侧墙管屏壁再前墙管屏高温再热器 屏式再热器 后屏过热器 前屏过热器前顶棚过热器前包墙过热器（主视图）1.1水冷壁简介:水冷壁按受热情况，沿炉膛高度与宽度的热负荷分布划分28个回路，炉膛水冷壁采用膜式结构，由Φ60×7.5mm，SA210C光管和内螺纹管与6mm扁钢相焊制成，节距S=76mm，折焰角处由Φ70×10mm的内螺纹管组成。
在炉膛四角处的水冷壁管子形成燃烧器的水冷套以保护喷口免于烧坏。
水冷壁下集箱内装有邻炉加热装置，锅炉在点火前邻炉蒸汽进入28只水冷壁下集箱提前加热，以缩短启动时间。
热电厂锅炉手册详细完整电厂锅炉运行规程HG102518.2YM6型锅炉运行手册操作规程(新)
江西丰城发电有限责任公司企业标准Q/FCD-J010-2000锅炉主机运行规程2005-10-01发布 2005-11-01实施江西丰城发电有限责任公司发布第一篇锅炉主机运行规程1 锅炉设备规范、燃料特性及热工整定值1.1锅炉机组设备特性1.2锅炉设计参数及技术规范1.3锅炉热力计算主要技术数据(MCR工况)1.4锅炉承压部件材料及结构尺寸1.5锅炉水容积1.6锅炉燃烧器1.7锅炉主要燃料特性锅炉设计煤种为陕西彬长烟煤，校核煤种A为陕西黄陵烟煤，校核煤种B为丰城烟煤;其燃煤特性:1.8本锅炉点火及暧炉油:0#轻柴油1.9锅炉热损失与效率1.10锅炉汽水质量标准1.11锅炉BMS热工整定值1.12锅炉CCS热工整定值1.13锅炉DAS热工整定值1.14锅炉安全门整定值1.15锅炉SCS热工整定保护值表２锅炉启动前的检查与试验2.1总则2.1.1下列操作需要总工程师主持或指定发电部主任，专职工程师和值长参加进行。
a锅炉大小修后的启动；b主机甩负荷试验；c安全门调整试验；d计划检修停炉；e设备经过重大改动后的启动或者有关新技术的第一次使用。
2.1.2机组在下列情况下禁止启动或并网a机组有任一项跳闸保护不正常；b主要仪表缺少或不正常，且无其他监视手段：主、再热蒸汽压力表及温度表、汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、排烟温度表、氧量表、燃油压力表、雾化蒸汽压力表。
c燃烧器管理系统BMS不正常，影响机组操作短时间内不能恢复时；d协调控制系统不正常，影响机组操作短时间内不能恢复时；e锅炉联锁试验不合格时；f控制用气源不正常。
2.1.3锅炉状态的规定冷态：停炉时间＞48小时，汽包汽压＜0.5MPa，炉水温度＜150℃热态：停炉时间＜48小时，汽包汽压＞0.5MPa，炉水温度＞150℃2.1.4机组启动原则2.1.4.1汽机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽至少有56℃的过热度，但其最高温度不得大于426℃。
2.1.4.2汽机在热态启动时，根据汽机要求控制主汽温，进入汽机的主蒸汽至少有56℃的过热度。
有机热载体锅炉操作手册
有机热载体锅炉操作手册目录1、概述2、工作原理与系统组成3、GYD系列电加热导热油锅炉供热系统循环示例4、GYD系列电加热导热油锅炉的主要性能及结构参数5、电加热导热油锅炉的安装调试6、电加热导热油锅炉的控制系统7、模拟操作8、升温运行操作9、电加热导热油锅炉的检查与维修10、注意事项1.概述1.1产品特点GYD系列电加热导热油锅炉是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1.1.1能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
1.1.2热效率高（＞95%）。
1.1.3可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1℃范围内）。
1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
1.1.5供热系统传热介质是有机热载体--导热油，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
1.1.6电加热导热油锅炉可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
1.1.7一般情况下，3-6个月可以回收投资。
1.2产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。
如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具体协商。
2．产品工作原理与系统组成GYD系列电加热导热油锅炉是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
通常,电加热导热油锅炉主机（加热体、高温油泵及滤油器）、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
锅炉操作安全操作手册
锅炉操作安全操作手册一、前言锅炉作为一种重要的热能设备，在工业生产和生活中发挥着重要作用。
然而，由于其工作环境和运行特点，如果操作不当，可能会引发严重的安全事故，对人员生命和财产造成巨大威胁。
因此，为了确保锅炉的安全运行，操作人员必须严格遵守操作规程和安全规定。
本手册旨在为锅炉操作人员提供全面、详细的安全操作指南，帮助操作人员掌握正确的操作方法，预防事故的发生。
二、锅炉的基本结构和工作原理（一）基本结构锅炉通常由锅筒（汽包）、炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件组成。
（二）工作原理燃料在炉膛内燃烧，产生的热能通过辐射、对流和传导等方式传递给锅内的水，使水受热蒸发成蒸汽。
蒸汽经过过热器进一步加热成为过热蒸汽，然后通过管道输送到用户处。
三、操作人员的资质和职责（一）资质要求操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉锅炉的结构、性能和操作规程。
（二）职责1、严格遵守操作规程，确保锅炉的安全运行。
2、定期对锅炉进行检查和维护，及时发现并处理设备故障。
3、准确记录锅炉的运行参数和维护情况，为设备的管理和维修提供依据。
4、保持锅炉房的清洁卫生，做好防火、防爆等安全工作。
四、锅炉启动前的准备工作（一）检查设备1、检查锅炉本体、附属设备和管道是否完好，有无泄漏现象。
2、检查安全阀、压力表、水位计等安全附件是否灵敏可靠。
3、检查燃烧器、风机、水泵等设备是否正常运转。
（二）水质处理确保锅炉用水符合水质标准，进行必要的软化、除氧等处理。
（三）燃料准备根据锅炉的燃料类型，准备充足的燃料，并保证燃料的质量符合要求。
（四）通风换气启动前对锅炉房进行通风换气，排除有害气体。
五、锅炉的启动操作（一）上水按照规定的上水速度和水位要求，向锅炉内上水。
（二）点火1、点燃点火器，观察火焰燃烧情况。
2、逐渐加大燃料供给量，使锅炉升温升压。
（三）升温升压控制升温升压速度，避免过快造成设备损坏。
锅炉运行操作指导手册
锅炉运行操作指导手册1. 引言本手册旨在为操作人员提供锅炉运行操作的指导，以确保锅炉安全有效地运行。
操作人员在操作锅炉之前，务必详细阅读本手册，并按照指导进行操作。
2. 锅炉基本结构及原理锅炉是一种将水加热为蒸汽的热能装置，用于产生蒸汽以驱动发电机、供暖等工业和民用领域。
锅炉的基本结构包括炉膛、燃烧器、锅筒、传热管束和排烟系统等。
3. 锅炉运行前的准备工作•确保锅炉周围环境整洁和安全。
•检查供水系统和排污系统是否正常运行。
•检查锅炉燃料储备和燃料供给系统。
•检查锅炉的压力表、温度计和安全阀等仪表是否正常。
4. 锅炉的启动操作4.1 燃烧系统的操作•打开燃烧器燃烧器面板的电源开关。
•打开燃烧器的点火开关，使燃烧器进入点火状态。
•监测燃烧器点火情况，确保火焰稳定。
•打开燃料供给系统，逐渐增加燃料供给量。
•监测燃烧器燃烧状态，保持燃料的稳定供给。
4.2 蒸汽系统的操作•检查锅炉水位计，确保水位在正常范围内。
•打开给水泵，将水加入锅筒，保持水位稳定。
•打开锅炉运行开关，使锅炉开始加热。
•监测蒸汽压力表和温度表，确保蒸汽压力和温度在设定范围内。
•打开蒸汽排放阀，释放不需要的蒸汽。
•检查蒸汽流量计，确保蒸汽供应正常。
5. 锅炉的运行与监测5.1 温度和压力的监测•定期检查锅炉的温度计和压力表，确保正常运行范围内。
•如发现温度或压力异常，立即停止锅炉并进行检修。
5.2 燃料的补给与调整•定期检查燃料的供给系统，确保供给量稳定。
•如发现燃料不足或供给不稳定，及时补给或调整燃料供给系统。
5.3 水位的监测•每当锅炉启动后，定期检查水位计，确保水位在正常范围内。
•如发现水位异常，及时调整给水泵供水量。
5.4 排放和清洁•定期清洗锅炉的传热管束，保持传热效率。
•定期清除锅炉的灰渣和污垢，防止管束堵塞。
•定期检查和清洁锅炉的排烟系统。
6. 锅炉的停止操作6.1 停止供应燃料•关闭燃料供给系统，切断燃料供应。
•关闭燃烧器点火开关，停止燃烧。
100t循环硫化床锅炉技术手册
中能泉盛公司100T/h锅炉技术手册安徽中能泉盛化工有限公司100吨循环流化床锅炉技术手册2013-5-221中能泉盛公司100T/h锅炉技术手册目录第一章设备规范1.1锅炉本体1.2水循环系统1.3过热器系统1.4给水及省煤器1.5空气预热器1.6燃烧系统1.7返料系统1.8燃油系统1.9汽包及安全附件1.10锅炉的脱硫1.11主要辅机1.12减温水自动调节1.13给水自动调节1.14风机联锁第二章锅炉启动与停止2.1总则2.2启动前的准备工作2.3启动前的检查2.4锅炉上水2.5锅炉点火2.6锅炉的升温升压2.7锅炉并汽2.8锅炉升负荷2.9锅炉停止2.10锅炉的冷却2.11停用后的保养2.12防冻2.13锅炉压火2.14锅炉热启动第三章锅炉运行监视与调整3.1运行监视与调整的任务3.2水位的监视3.3气压的监视和调整3.4气温的监视和调整3.5燃烧的监视和调整3.6锅炉排污3.7锅炉设备的巡回检查2中能泉盛公司100T/h锅炉技术手册第四章辅机运行4.1鼓、引风机运行4.2返料风机运行第五章定期工作5.1冲洗水位计5.2安全阀手动排汽试验5.3返料风机切换第六章锅炉试验6.1大修后和新机组的试验6.2正常启动试验第七章事故处理7.1事故处理原则7.2紧急停炉7.3事故停炉7.4锅炉满水7.5锅炉缺水7.6汽水共腾7.7水冷壁管损坏7.8省煤器管损坏7.9过热器管损坏7.10锅炉结焦7.11返料终止7.12给煤机跳闸7.13风机故障7.14厂用电中断7.15骤减负荷7.16热控总电源中断7.17烟道内二次燃烧7.18DCS系统故障3100T/h锅炉技术手册中能泉盛公司第一章设备规范1.1设备原理本锅炉济南锅炉厂生产的高温、高压蒸汽锅炉，采用高温旋风分离器，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分屏式过热器、炉顶管、低温过热器和高温过热器, 屏式过热器和悬管吊过热器间设有一级喷水减温器,低温过热器和高温过热器中间设有二级喷水减温器，尾部设省煤器和一、二次风预热器。
锅炉控制系统操作手册
锅炉益挖」水泵控剖 电功阀竝创］泄压垃切 参盘设&［数務曲战 爭•疑技令
系统运行原理图
在系统主界面，上面有一排画面切换按钮。如图2
锅炉监控1
水泵疹剖1
电动阎控制1
波压疹剖1
歩数设定
数据曲线
系统报李1
系统运行原理图
3＞用户管理
点击界面切换按钮的泄压控制按钮，系统进入泄压界面，在泄压控制
♦参数设置功能：
本系统参数设定包含蓄热罐温度设定，频率设定、压力设定等。
♦安全防护功能：
系统为了保证整个系统的安全，在没有获得授权的情况下，非值 班运行人员，不得进行任何的操作和参数设定。只有登录的用户才可 以进行相应的操作。
♦系统报警功能：
在系统的正常运行中，为了便于运行人员对设备及运行的参数管 理，当设备出现故障或运行的数据与设定的参数不符时，系统报警， 提醒运行人员。
在安装和拆卸设备相关元器件时，如果未能切断所有电源，有可能
导致死亡或严重的人身伤害和设备损坏。
在安装和拆卸设备相关元器件及相关被控制设备时，必须采取适当 的安全措施并确认设备的供电被切断。
A
警告
设备有可能造成它控制的设备的误操作，这种误操作有可能导致死 亡或严重的人身伤害和设备损坏。
试运行
1、控制柜调试
•手动启动蓄热循环泵，观察蓄热循环泵的运行声音是否异常、状态是否 稳定、正反向运行是否正确。如果有任何异常马上停机检查，直到故障 排除。如果正常，则手动停止蓄热泵。
•启动二号泵，重复上面操作，并注意观测。
•启动三号泵，重复上面操作，并注意观测。
3、 换热泵调试
•首先检查控制柜元器件接线，确保接线正确无误。
用户进入登陆界面后，单击用户登陆按钮。弹出用户登陆对话框。如下图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风机旋向：左右旋各一台
调节方式：入口导叶调节
风机的第一临界转速：1938r/min
全 压 升：15084Pa（TB点，包括附件损失）
.1.2
型 号: YSPKK500-4
制造厂家：上海电机厂
额定电压：6KV
额定功率：1120kW
额定转速：1485r/min
防护等级：IP55
绝缘等级：F级
166
风机出口全压(Pa)
15007
11358
11341
11739
11097
12355
风机出口静压(Pa)
14390
11054
11049
11437
10705
11951
风机出口动压(Pa)
617
305
292
302
392
404
风机全压升（包括附件损失）(Pa)
15084
11502
11494
11890
11216
.1.6
序号
名称
规格型号
产地
生产厂家
备注
1
电动机及附件
中国
上海电机厂
2
轴承测振装置
进口
本特利
3
轴承测温装置
铠装，防振双支E分度热电偶
中国
上自仪三厂
4
进出口膨胀节(包括配对法兰)
中国
沈阳华清或等同
5
消音器(包括配对法兰及紧固件)
中国
青岛普瑞尔
长沙智诚
无锡合力
6
消音器防雨罩，消音器本体与其支架或平台连接的支脚等
本手册中的压力除有明确说明外均为表压力。
本手册归口部门为设备管理部。
本规程编写人：
本规程审定人：
本规程批准人：
目 录
锅炉专业设备手册
11
5.1
.1.1
型 号:L3N1729.12.78 DBL67
制 造 厂：豪顿华工程有限公司
型 式：双吸双支撑、离心式变频风机
叶片型式：后弯型叶片
数 量：2台/炉
进风方向：竖直
8
绝缘等级
F
9
冷却方式
空--空冷
10
接线方式
Y
11
轴承型式
滚动轴承
12
轴承润滑方式
脂润滑
13
轴承冷却方式
风冷
14
转子重量
kg
1300
15
转动惯量
kg m2
J=266
16
电动机总重
kg
4500
17
电机电加热器数量
台/套
1
18
电机电加热器额定电压
V
220
19
电机电加热器额定功率
KW/套
0.6/1
.2.6
转子重量：1854Kg
风机重量：9196Kg
转子转动惯量：463kg·m2
第一临界转速： 1938r/min
风机进口消声器：阻力≤150Pa（TB工况）
轴 承 型 号：
驱 动 端：双列球面滚子轴承SKFØ110 型号：SKF 22222E/C3
非驱动端：圆环滚子轴承CARB80 型号：SKFC2222/C3
型 式：动叶可调轴流风机
数 量：2台/炉
风机旋向：从电动机侧向风机看，风机叶轮为顺时针旋转
调节方式：动叶调节
.2.2
型 号：YKK450-4
制 造 厂；湘潭电机厂
额定功率：800kw
额定电压：6000V
额定转速：1490r/min
防护等级：IP54
绝缘等级：F级
.2.3
工况煤种项目
TB工况
BMCR工况
台
2
14
油箱电加热器功率（单台）
kW
2.2
5.3
.3.1
型 式：静叶可调轴流式风机；
数 量：每台炉配置两台引风机，本期工程共两台锅炉；
运行方式：两台风机并联运行或单台风机运行；
调节方式：静叶调节；
布置方式：风机为水平布置，垂直进风，水平出风。每台锅炉的两台风机布置相同。
安装地点：室外露天
型 号:AN-26.5/V19+4
进风箱材质/壁厚
Q235A/5
13
机壳材质/壁厚
Q235A/12
14
扩压器材质/壁厚
Q235A/5
15
风机轴承型式
滚动轴承
16
轴承润滑方式
脂润滑
17
轴承冷却方式
自然冷却
18
轴瓦冷却水量
无
19
风机旋转方向（从电机侧看）
顺时针
20
消音器阻力
≤200Pa
21
风机总重量
10000kg
22
安装时最大起吊重量（部件名称）
0
0
0
0
0
0
风机全压效率（%）
85ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
86.5
86.6
86.5
86.5
86.5
风机轴功率（kW）
690.0
495.6
440.2
22.4
22.4
22.4
风机转速（r/min）
1490
1490
1490
1490
1490
1490
消音器阻力（Pa）
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
备注：TB工况为风机的设计工况；BMCR工况为锅炉铭牌参数工况；THA为汽机额定出力工况，THA相当于锅炉89%B-MCR工况。
中国
7
风机隔声包敷用材料、金属构件
/
/
提供隔声包敷层设计，并供应金属构件
8
基础底板(包括电动机的)
中国
豪顿华
9
风机和电机的地脚螺栓,螺母和垫圈
中国
豪顿华
10
就地接线盒
中国
豪顿华
11
第一次调试用油(脂)
中国
豪顿华
12
电动执行机构
进口
SIPOS5FLASH
5.2
.2.1
型 号:ASN-2070/900
制 造 厂：沈阳鼓风机（集团）有限公司
.2.4
序号
项 目
数 值
１
叶轮直径
2070mm
２
轴的材质
45#钢
３
轮毂材质
QT400-18
４
叶片材质
LD5
５
叶轮级数
1级
６
每级叶片数
17片
７
叶片调节范围
10-55度
8
液压缸缸径和行程
170/96 mm/mm
9
转子重量
1300kg
10
转子转动惯量
70kg·m2
11
风机的第一临界转速
2308r/min
12
轴承形式：滚动轴承
.1.3
工况煤种项目
TB工况
BMCR工况
THA工况
BMCR工况
BMCR工况
BMCR工况
设计煤种
设计煤种
设计煤种
校核煤种1
校核煤种2
校核煤种3
风机入口体积流量(m3/s)
59.19
40.88
39.99
40.71
46.39
47.08
风机入口质量流量(kg/s)
/
/
/
/
/
/
风机入口温度(℃)
30
20
20
20
20
20
入口空气密度（m3/kg）
1.084
1.121
1.121
1.121
1.121
1.121
风机入口全压（Pa）
-300.00
-277.98
-272.65
-277.86
-278.29
-278.38
风机入口静压（Pa）
-672.79
-575.91
-521.99
-574.64
-579.04
50000h
30
叶柄轴承的使用寿命值
30000h
31
动叶液压调整系统使用寿命值
50000h
32
轮毂使用寿命值
100000h
.2.5
序号
项目
单位
数值
1
电动机型式
三相异步电动机
2
电动机型号
YKK500-4
3
额定功率
KW
800
4
额定电压
V
6000
5
额定电流
A
91.4
6
额定转速
r/min
1490
7
防护等级
IP54
6
额定转速
r/min
990
7
防护等级
IP54
8
绝缘等级
F
9
冷却方式
空--空冷
10
接线方式
Y
11
轴承型式
滑动轴承
12
轴承润滑方式
稀油
13
轴承冷却方式
稀油
14
转子重量
kg
5100
15
转动惯量
kg m2
1500
16
电动机总重
kg
17000
17
电机电加热器数量
台/套
1
18
电机电加热器额定电压
V
220
19
电机电加热器额定功率
4）进口调节门导叶轴承润滑脂的加注周期：6个月。
5）进口调节门导叶轴承润滑脂的加注量：加脂枪加数下。