钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程监理要点一、灌注桩工程质量预控 1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
2、资质审查：资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审刹查应更加严格仔细，并挨要从两方面进行。
一是谐施工队伍的承建资格及照现场人员的素质及经验知的审查。
工程质量的把僳关很大程度上是靠现场孔工人的双手来完成的，继特别是钻孔灌注桩这种嘎对施工工艺有严格要求厩的工种，监理人员必须辗了解他们以往的施工经陶验，检查特殊工种的上你岗证书等：施工过程中野，往往由于现场工人一假个错误的操作，就造成癣整根桩报废的严重后果创，因而除了要具有相关歇的工作职责及制度外，潞还应进行责任心的教育顽。
二是施工机械的审查橙。
1/ 8施工单位使用的成孔据机械必须与现场土质、袄桩径、桩深等要求相适寻应，应注意审查其设备缚档案，保证其性能良好震，不合格的机械不准进伴入现场；如果机具破旧草，施工中打打停停，势肺必严重影响质量。
同时司应考虑供电情况，一般儡应有备用发电机。
明 3、组织设计交底及图溶纸会审：设计交底与图魔纸会审可同时进行，以肿设计交底为主，设计人航员申明设计意图，重申稼质量标准，监理人员应翁提出必要的以求保证质屯量的一些工作要求。
份 4、核承包单位的疤灌注桩施工技术方案。
移重点：①施工程序安排捅是否合理；②施工机械澡设备能否保证质量；③ 鱼施工方法是否符合现场赞条件和工艺要求，并满宫足国家施工规范和质量垮验评标准等。
施工管理炔制度、岗位责任制、质搀检制度等。
5、休核承包单位申报和进场对的原材料水泥、砂驭、石、外加剂、钢筋等创的合格证或复试单。
6 窃、砼搅拌厂或现场搅拌翌站机械设备的状况。
钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点
钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理措施，广泛应用于建筑工程、桥梁工程和水利工程等领域。
作为一项重要的工程监理任务，钻孔灌注桩施工监理的质量控制尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程监督和施工后验收等方面，详细介绍钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点。
一、施工前准备1. 桩位布置：监理应对施工图纸进行严格审核，确保钻孔灌注桩的位置、间距等布置满足设计要求。
对于特殊情况下的桩位布置，如临时设施位置干扰等，监理要及时提出合理的建议并得到批准。
2. 材料选择：监理应密切关注钻孔灌注桩的材料选择，包括钢筋、混凝土等。
监理要核对厂家出厂检验报告，确保材料达到相关标准，杜绝使用劣质材料。
3. 施工设备检查：监理要对施工现场的设备进行检查，确保钻孔机、搅拌机等设备正常运行，并符合安全技术规范要求。
4. 现场勘察：监理要对施工现场进行认真勘察，了解地质条件、地下水位等情况。
监理要与设计单位和施工方进行沟通，确保施工过程中充分考虑到地质和水文因素。
二、施工过程监督1. 钻孔施工：监理要对钻孔施工进行全程监督，包括钻孔深度、孔径和偏差控制等。
监理要核对钻孔施工记录，与设计要求进行对比，并及时提出问题和建议。
2. 钢筋布置：监理要对钢筋的布置进行严格监督，包括钢筋直径、间距和钢筋弯曲等要求。
监理要检查钢筋连接的质量，确保钢筋连接牢固。
3. 混凝土浇筑：监理要对混凝土浇筑进行全程监督，包括混凝土配合比、浇筑方式和浇筑质量等。
监理要参与混凝土试块的取样和保护，以便后续强度检测和验收。
4. 灌注施工：监理要对灌注施工进行全程监督，包括灌注深度、灌注压力和灌注速度等要求。
监理要检查灌注桩内的泥浆排除情况，确保灌注完全。
三、施工后验收1. 技术资料整理：监理要对施工过程中产生的各类技术资料进行及时整理和归档，包括施工记录、检测报告和验收资料等。
监理要确保技术资料的可靠性和完整性。
2. 强度检测：监理要对灌注桩的强度进行检测，确保其达到设计要求。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩监理控制要点摘要：钻孔灌注桩是一种常用的地基与基础工程技术，其质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
因此，在钻孔灌注桩施工过程中，监理控制是至关重要的。
本文将介绍钻孔灌注桩监理的关键要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的监测与控制、施工质量的评定以及问题处理。
一、施工前的准备工作1.设计文件的审查：监理人员应仔细审查施工图纸、设计计算书和技术规范，确保设计符合规范要求，并将审查结果书面反馈给承建方。
2.施工方案和工艺的审查：监理人员应审查施工方案和工艺，核实是否符合设计要求，确保施工过程中质量可控。
3.材料审查：监理人员应对材料进行抽样检验，并保留样品作为备案，确保施工材料符合质量要求。
4.施工设备和机械的检查与验收：监理人员应对施工设备和机械进行检查和验收，确保设备完好，能满足施工要求。
二、施工过程中的监测与控制1.钻孔施工的监测：监理人员应密切关注钻孔施工的技术参数，包括钻孔深度、钻孔直径、钻孔孔壁稳定性等，确保钻孔质量符合要求。
2.灌注过程的控制：监理人员应监控灌注混凝土的配合比、搅拌时间、灌注速度等参数，确保灌注质量符合设计要求。
3.灌注桩的质量检验：监理人员应对灌注桩进行抽样检验，并做好标识和备案，确保桩身质量合格。
4.灌注桩的加固处理：如在设计要求或施工中发现灌注桩存在质量问题，监理人员应及时提出处理意见，并要求承建方进行修复或加固处理。
三、施工质量的评定1.日常巡视和检查：监理人员应进行日常的巡视和检查，及时发现施工质量问题，并要求承建方进行整改。
2.质量验收：在灌注桩施工完成后，监理人员应组织对施工质量进行验收，确保灌注桩质量符合设计要求。
3.施工记录和报告的撰写：监理人员应及时记录施工过程中的关键参数和问题处理情况，并编写监理报告，以备查阅和备案。
四、问题处理1.施工过程中出现的问题处理：监理人员应及时发现和报告施工过程中的问题，并协助承建方进行处理和解决。
2.质量问题的处理：如发现灌注桩存在质量问题，监理人员应要求承建方进行修复或加固处理，并组织质量验收。
钻孔灌注桩施工质量监理控制要点
钻孔灌注桩施工质量监理控制要点钻孔灌注桩是在土层中钻孔并注入高强度混凝土的一种常见地基处理方法。
为确保钻孔灌注桩的施工质量，需要进行专业的监理控制。
本文将讨论钻孔灌注桩施工质量监理的关键要点。
一、施工前的准备工作1.设计文件审查：监理人员需对钻孔灌注桩的设计文件进行审查，确保其符合相关规范和标准要求，并对设计参数进行合理性评估。
2.施工方案审查：监理人员需审查施工单位提供的施工方案，确保其安全可行，并与设计文件相符。
3.施工设备检查：监理人员应检查施工单位所使用的钻机、搅拌机、泵车等设备的性能和工况，确保其符合施工要求。
4.施工人员资质核查：监理人员需核查施工人员的资质证书，确保其具备相应的专业技能。
二、施工过程中的监理控制1.钻孔的进行：监理人员需要监控钻孔的位置、直径和深度，确保其与设计要求相符，并对钻孔材料进行质量把关。
2.灌注桩混凝土配合比控制：监理人员需抽查灌注桩混凝土配合比，确保其符合设计要求，并进行成分检测。
3.混凝土浇注：监理人员需要检查混凝土的坍落度、流动性和均匀性，以确保浇注质量的一致性。
4.钢筋的布置：监理人员需核查钢筋的尺寸、间距和连接方式，以确保其与设计要求相符，并对钢筋的腐蚀情况进行检查。
5.灌注桩边桩的质量控制：监理人员需要对灌注桩边桩的灌注质量进行检查，确保其稠度和密实度满足施工需求。
6.固结时间控制：监理人员需要监测灌注桩的固结时间，确保其达到设计要求的强度，并进行相应的检测。
三、施工结束后的检验和验收1.质量验收：监理人员需对灌注桩的混凝土质量、钢筋质量和施工质量进行抽查和检测，确保其符合相关规范和标准要求。
2.定位检查：监理人员需对灌注桩的位置和轴线进行检查，以确保其与设计要求相符。
3.外观检查：监理人员需要对灌注桩的外观进行检查，包括表面是否平整、有无裂缝和渗漏等情况。
4.试验加载检查：监理人员需对灌注桩进行试验加载检测，以验证其承载能力和变形性能是否满足设计要求。
灌注桩监理工作控制要点
灌注桩监理工作控制要点一.钻孔灌注桩的定位根据施工组织设计确定的测量方案,从轴线、控制点施测的桩位,监理方应及时进行内业计算复核,并根据计算结果进行现场桩位放样方位角、与站点平距复测，符合要求后及时办理验收手续。
同时，对验收的桩位应及时做好引测标记,有条件硬地坪的应用红油漆在地面、护筒壁等做上标记，后续工序可以拉十字马线复核。
二.成孔成孔速度是影响整个工程工期的关键，而成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土的浇捣质量。
监理过程中应从以下几方面从严把关：1.钻机就位检查。
就位除检查桩位对中外，应选多个角度用水准尺检查磨盘的平整度同时,也应检查钻机机架枕木基础是否稳定，在钻机钻进过程中是否会沉陷倾斜变形等，这是控制成孔垂直度的前提条件。
2、要求开孔5m以内钻头应在吊挂状态下低速慢转，到位后复查钻杆的垂直度及磨盘平整度，对偏差及时调整后按照试成孔的工艺参数组织钻进施工。
3、监理方应督促施工方根据钻进过程中各土层的情况，安排对泥浆比重进行检测，并根据工艺参数要求及时进行调整，提高成孔的速度，到达泥浆护壁的效果，同时也有利于排除泥块、碎屑等。
另外,成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等,应协同施工单位及时检查，以防止出现严重的偏差、位移等。
在粘土层中钻进，为避免钻头包泥或湖钻，应及时往孔内泵入清水或稀泥浆，采用小压力、中钻速、慢钻速，钻速控制在0.10m∕min左右。
钻进过程中如发现泵压上升或进尺缓慢，泵送清水或稀泥浆,加活动钻具，若上述措施无效应及时提钻。
加钻杆前,应将钻具提离孔底，让冲洗液循环3~5min,再拧卸钻杆接口部分。
4、要控制孔内的水位高于地下水位LOm左右。
防止地下水高后引起坍孔；发现轻微坍孔的现象应及时督促施工人员调整泥浆的比重和孔内水头。
对钻进过程中出现孔口泥浆而突然下降等情况应督促施工方查明原因，提出处理意见等。
5、对以岩层、卵石等为持力层的，应根据勘察报告所揭示的持力层等高线孔深，加强巡查、观察、记录。
钻孔灌注桩工程监理控制实施的要点
钻孔灌注桩工程监理控制实施的要点一、基本控制要点：1、审核施工单位的资质是否具备施工条件，审查施工单位编制的施工组织设计中钻孔灌注桩的施工方案，钻孔平台、选用设备、钻孔顺序、技术措施等内容，应符合设计规范要求，再签署报审表。
2、检查进场的钢筋、水泥、砂、碎石及钢管等材料应符合验收的相关规定。
3、开关前，应对临近建筑物、构筑物、地下管线、架空线等进行物探，摸底调查并根据需要采取防护措施。
4、检查施工区域内的临电、临水、施工道路、施工设施、材料堆场、生活设施泥浆循环系统和排水系统等应满足使用需要。
5、施工前，应熟悉图纸、熟悉规范，及时进行技术交底，施工中应严格工序控制，及时进行施工隐蔽工程验收，合格后，方可进入下道工序的施工。
6、施工前，必须试成孔，并严格执行环境保护，工程安全的有关规定，做好废浆、渣土的外运和排放。
二、成孔：1、根据本工程特点，地质条件、设计要求和试成孔情况合理选用。
且试成孔的数量不少于2个。
2、成孔直径必须达到设计桩径，钻头直径应根据设计桩径、工程地质条件、成孔工艺合理选定，且不小于设计桩径，成孔用钻头应有保径装置，且成孔前，没根桩应检查钻头直径。
3、成孔施工，应不间断地一次完成，不得无故停钻。
成孔完毕后的工艺应连续施工，成孔完毕至灌注桩混凝土的间隔时间，不宜大于24小时。
4、成孔前应在桩位埋设护筒、不适用护筒作业的场合，应有其他保护孔口的措施。
5、护筒宜采用钢板卷制，应有足够强度和刚度，护筒内径宜比设计桩径大100mm，护筒应按桩位正确埋设，其中心与桩位中心的偏差不应大于20mm，并应保持护筒垂直，护筒埋设深度应超过杂填土埋深，护筒底口埋入粘性土原土深度不应小于0.2m。
有障碍的桩位，须清障处理后，再埋设护筒。
护筒上口应开设溢浆口，并设有防止护筒下窜的措施。
护筒周围应采用粘土分层对称回填、夯实。
6、成孔时钻机定位应准确，水平、稳固、回转盘中心与设计桩位中心偏差不应大于20mm，并应校正钻架的垂直度，并应经常检查、纠偏。
灌注桩施工监理控制要点
钻孔灌注桩施工监理控制要点一、施工介绍钻孔的时候是正循环（正循环是从钻杆注浆，从孔口溢浆.反循环是从孔口进浆,从钻杆抽浆），泥浆是从钻杆里面进入钻孔，然后将孔内泥沙一起和泥浆一起泛上来，从护筒的泥浆孔流入泥浆池，然后经沉淀后再从钻杆进入钻孔循环。
泥浆的作用是在钻孔的时候在孔壁上形成一层泥浆膜，对孔壁进行保护，防止孔壁坍塌。
为了解土层情况、施工特性及进行孔壁稳定性测试，宜试成孔,试成孔为两根.以确定实际施工砼充盈量、钻孔成桩情况及时间，以及普通泥浆是否发生塌孔现象，通过试桩确定围护灌注桩的正常施工控制标准,指导后续的大面积施工。
GPS-10型钻机，该钻机最大施工直径为1000mm，施工深度可达50米,选用该设备可以满足围护桩的施工。
钻孔灌注桩施工前，先对各个桩型各个桩位进行编号,以利于施工时控制各个钻孔灌注桩的桩深、桩顶标高、桩底标高等参数。
桩编号工作由现场项目组完成.围护钻孔灌注桩相邻成孔施工，排桩施工应至少间隔1根桩，相邻桩施工间隔不得小于36h。
施工工艺流程本工程围护桩采用正循环泥浆护壁成孔灌注桩，其施工工艺流程详见下图。
钻孔灌注桩施工工艺流程图二、监理工作控制要点（1）桩位放样施工测量员根据建设方提供的地下室外墙轴线、标高水准点、基坑围护设计施工图纸，找出围护桩的中心轴线，根据各围护设计的各剖面围护桩的中心间距放样出相应施工段的围护桩位。
围护桩的桩位放样允许偏差为±10mm。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 5.1。
1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。
(2)护筒埋设围护桩施工应先开挖导沟后埋设护筒,导沟宽度约1.2m、深度约1。
5m。
护筒用4mm厚钢板卷制而成，高150cm，直径比设计桩径大10cm，上部开设2个溢浆孔。
护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1。
5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
护筒埋设时,其中心与桩位中心偏差不超过3cm，并使护筒保持垂直和水平，高出地面15～20cm，然后用粘土分层捣实，保证护筒牢固。
钻孔灌注桩监理质量控制要点
钻孔灌注桩监理质量控制要点钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成桩环节多，施工过程容易出现质量事故，监理人员必须重视施工全过程质量监控.现根据监督钻孔灌注桩质量的经验，总结一些质量控制要点。
钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，具有施工速度快、挤土效应小、承载力大等优点.钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又有机械操作、钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多.在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔、钢筋笼焊接吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效预防措施,才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量.1、质量控制依据和质量控制目标1。
1 质量控制依据钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进行：（1）合同文件；（2）设计图纸及技术要求；（3）国家有关灌注桩基础设计与施工规程、规范及相关文件要求；1。
2 质量控制目标钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：（1) 成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、沉渣厚度、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求;(2）预留混凝土试块强度满足规范要求；（3）桩身完整、匀质，连续性好,无夹泥、断桩等缺陷;（4) 桩极限承载力满足设计要求.2、施工工艺流程和施工准备2。
1 施工工艺流程现以循环钻机成孔为例，其主要施工工艺流程为：平整场地→测定孔位→埋设护筒→钻机就位→钻孔→终孔→第一次清孔→验孔合格后提钻（验孔合格后）→吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注（验孔合格后）→起拔导管→成桩.2.2 施工准备钻孔灌注桩桩基工程，监理应做好现场开工前的准备，其监理包括下列内容:①了解工程勘察报告及试桩报告,对地层情况做到心中有数；②编制可行的监理实施细则，并审核施工单位报送的施工组织文件、项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系;③施工单位进行测量定位自检，监理审核；④护筒埋设检查、测量复核、监理旁站；⑤泥浆池、沉淀池的检查;⑥检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；⑦检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求,钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求等.3、施工过程质量控制施工过程的质量监控是关键,应抓住其质量控制点，对影响施工质量的有关环节和施工参数进行严格控制。
浅谈钻孔灌注桩施工监理控制要点
合 比试 验 ， 格 后 报 送 监 理 工 程 师 审 批 。 合 １ ． 查 承 包 人 施 工 机 械 ３检
施 Ｔ 机 械 主 要 是 钻 机 、 凝 土 拌 和 机 、 电 机 、 浇 筑 机 混 发 砼 械 等 。监 理 Ｔ 程 师 应 对施 工 用 机 械 的 数 量 、 能 、 格 型 号 性 规 等 作 详 细 审 查 ，对 于 不 能 保 证 施 ＿ 术 要 求 的 机 械 决 不 能 Ｔ技 使 用 。钻 孔 设 备 应 适 合 施 钻 地 质 条 件 ， 在 数 量 上 满 足 合 同 且
理 的 重点 内 容 。现 从 该 Ｔ作 的 不 同 阶 段 ， 述 钻 孑 灌 注 桩 施 论 Ｌ
工 的监 理 控 制 要 点 。
１施 工 准 备 阶 段 监 理 内容
１１原 材 料 的 质 量 控 制 ．
钻孔 灌 注桩 混 凝 土所 用 材 料 。 泥 强 度在 ４ ． ＭＰ 水 ２ ａ以上 ． ５ 初 凝 时 间 不 小 于 ２５ｈ 粗 集 料 应 为 卵 石 或 级 配 良好 的 碎 石 ． ． ： 粗 集 料最 大 粒 径 为 ４ ｌ 且 不 得 大 于 导 管 内径 的 １ ～ ／ ０ｉｎ ｎ ， ／ １ ８ ６及
１ 裂缝 宽度 在 设 计 允 许 范 同 内 时 ． 不 作 处 理 。 ） 可 ２ 裂缝 宽 度 超 过 规 ｝ 要 求 时 ， 要 急 于 处 理 ， 查 清 开 ） ！ 包 不 先
的 ， 此 ， 们对 裂 缝 往 往 产 生 一 种 建 筑 破 坏 的 恐 惧 感 是 可 因 人 以 理 解 的 ， 其 是 近 年 来 ， 屋 产 权 体 制 的改 变 和 生 活水 平 尤 房 的 提 高 ， 房 屋 的质 量要 求 更 加 严 格 ， 然 经 鉴 定 认 为 没 有 对 虽 影 响 安 全 的 有 害 裂 缝 ， 从 美 观 和 精 神 作 用 的 要 求 仍 有 许 多 但 Ｔ作要做。
钻孔灌注桩施工监理控制要点
措 施 予 以控 制 。 （） ５ 终孔 。要严 格按 设计 终孔 原则把好 桩 基终孔 关 。在未达 到 设计桩底
标高 之前 ， 禁提前 终孔 。钻孔后 发现 地质情 况与 设计地 质 图不 符时， 严 应及 时 要求 业 主 进行 地 质补 钻 。钻 孔 桩终 孔 后 ， 应对 孔 深 、孔 径 、倾斜 度 进行 检
查 ， 合规 范 要 求后 方 可 清孔 。同 时记 录 终孔 时 间 。 符
（） ４ 审核 施工 组织设 计和技 术方 案， 点审 查施工 单位提 交的钻 孔灌注 桩 重 旌 工 的施 工方 案和技 术措 施， 要充 分认识 现场施 工难 度， 对关键 技术难 点应 制 定相 应措施 。 （） ５ 对施 工现 场进行勘 察 与调查， 熟悉本 工程 的地质情 况， ？ 编制好监 理规 划 和监 理实 施细 则， 并做 出旁站 监理 计划 交业 主 、施工 单位和 当 地质量 监 督 机 构 ，以便 检 查 、 配合 和 督 促 。 （） ６ 参加规 划控 制 点的现 场交接 验 收， 检查 施工 现场 的定位 、放 线， 并进 行 独立 的复 测 ： 调查 地下 管 线的 分布 情况 ， 作好 测 量控 制 点 的引测工 作 。 （） ７ 组织 参 与工程 的设计 技术 交底 或 图纸会 审 ， 并对 成桩 质量 的检 验方 法 、检 查 数 量 按 规 范 要 求 做 出 规 定 。 ２成桩 过程 质量 控制 要点 钻孔灌 注桩成桩过 程 的施工工 艺是： 放样一 定桩位一 护筒埋 设— 钻机就 位 钻孔一 终孔一 第 一次清 孔一 下放钢 筋笼一 接 人导管一 第 二次清 孔一灌 注水 下 混 凝土 。 下面 根据 施 工过 程 探讨 质 量控 制 ： （） １ 施工 放样 、定桩 位 。施 工 单位 要根 据测 量控 制 点准确 放 出桩位 ， 钻 机就位前复核桩位 。 （） ２ 护筒 埋设 。根据 桩位 埋设 护筒 ， 查护 筒埋 设 的平面位 置及 标 高， 检 护 筒埋 入原 状 土 中应 保 证准 确 、 稳定 、 垂直 ， 筒 中心 与 桩位 中心 应保 证 重 护 合， 中心偏差 不得 大于 ５ ｍ 。护 筒埋 深在粘 土 中不宜 小于 １ 在砂 土中不 其 ０ｍ 米， 宜小于 １５ 如果护 筒深 度不够 ， 口处过 于软 弱， ．米， 孔 在孔 内水 的压 力下产 生漏 水，造 成坍 孔 。埋好 护 筒要 用 粘 土 、 碎石 将 其 外侧 夯 实加 以固 定 。 （） ３ 钻机 就 位 。钻机 就位 ， 查 验收 平 台是 否水 平 ， 机是 否水 平 、稳 检 钻 定 ， 否 存在 钻竿 弯 曲、接 头不 正 的情 况 ， 点检 查对 中情 况 ， “ 点 一 是 重 即 三 线 ” 桩位 中心 、转盘 中心 、天轮 在 一条 线上 ） 偏差 不超 过 １ ｍ 。如 果存 （ ， ｍ ０ 在上 述现 象 ， 造成 孔 位偏 斜 。 会 （） ４ 钻孔 。 １ 在钻 进过 程 中， ） 要记录 开钻 时间 ， 好钻 孔记 录及 钻进过 程 作 出现 的异常 情况 ， 并按要 求捞取 渣样 ， 作好 交接班 情况 反馈 。２ 在钻 进过程 要 ） 中， 要观 察钻头 的摆 动是 否过大 ， 或者摆 动偏 向一方， 这样 会造 成偏位 或扩孔 。 检查钻 头直 径是 否符合 要求 ， 当发现钻 头磨损 超过 允许 值时 （ 钻头 赢径一 般 比 设计孔 径ｔ ２ ５ｍ ， Ｊ ０ ２ ｍ ） 应及 时补 焊或 更换新钻 头， ￣ 当使用 补焊 后的钻 头或新 钻 头钻进 时， 先不要 将钻 头下 到底 ， 应慢 慢往 下反 复修 孔后 再继 续钻 进， 以防卡 钻 。３ 应事 先 了解 地质 情 况， 到心 中有 数， ） 做 如遇 到膨 胀土 时易产 生 缩孔， 这 时需 使钻 具上 下反 复扫 孔来扩 大 孔径， 时采用 优质 泥浆 护壁 。遇 有大孤 石 同 或探 头石， 易产 生偏斜 或扩 孔， 如果倾 斜 度超过 规 范要求 ， 将影 响桩 的承 载能 力， 或者使 钢筋 笼无 法正 常下 落就位 ， 造成卡 钻 、掉钻 头等 事故 ， 时需要 或 这 司钻 人员稍 提钻 头， 慢慢试 钻 ， 钻头慢 慢磨 进 。在 不 良地 质钻进 或者 钻进速 靠 度过快 易造成坍 孔， 如果坍孔 不严重 时， 应立 即使用相 对密度 较大 的泥 浆， 同时 放慢 钻进速 度， 如果 坍孔较 严重 时， 应在泥 浆里 加入水 泥， 很严 重时， 只有 重新 回填 ， 沉 降密实后 重新钻 进 。作为监 理人 员应仔 细 了解 地质 资料 ， 取有 力 待 采
钻孔灌注桩监理检查 控制要点
钻孔灌注桩监理检查、控制要点根据国家及地方标准规范和业主要求，依照施工工艺的先后顺序，施工方在进行至下列控制点时，由施工方质检人员自检合格，然后通知监理进行验收，凡自检不合格或未通知监理验收的，施工方不得进行下道工序的施工，监理人员进行验收时，施工方质检人员必须到场，如不到场，监理将拒绝验收。
具体控制点及检查内容如下：1.桩位测量→监理复核：全站仪2.护筒埋设→监理检查内容：护筒标高、对中及埋设质量3.钻机对中→监理检查内容：钻机对中、垂直度、钻头直径4.钻进→监理检查内容：钻进情况、《钻孔灌注桩钻进成孔原始记录》、泥浆性能指标5.终孔→监理检查内容：孔深6.一清→监理检查内容：泥浆性能指标、沉渣厚度7.成孔检测→施工单位自测监理监督，并于检测时通知业主（晚班可不通知业主）、速报及时送监理8.钢筋笼制作→监理检查内容：钢筋笼长度，直径，主筋、箍筋规格型号及间距，验收合格挂牌标示，并分区堆放。
9.钢筋笼下放→监理旁站内容：检查施工方《钢筋笼吊放记录》、钢筋笼接笼焊缝长度及质量、钢筋笼下放情况（钢筋笼下放时通知业主方）10.二清→监理检查内容：泥浆性能指标、沉渣厚度11.混凝土灌注→监理旁站内容：送货单、坍落度检测情况、混凝土试块制作、初灌情况、灌注情况、《水下混凝土灌注记录》。
坍落度未经检测或检测不合格不得灌注（灌注时通知业主）12.混凝土灌注完毕→监理检查内容：桩顶标高、混凝土用量、送货单注1.监理人员在检查中发现不符合设计及规范要求，有权要求施工方整改，发现各工序记录不及时、准确，有权暂停该机的施工作业，施工方必须执行监理人员的指令。
2.每个监理人员均有权制止施工方不安全的行为，施工方必须服从监理人员的管理。
论钻孔灌注桩施工过程中监理要点
要求的岩石， 钻进中只有从取出的岩样判断。 为了准确判断岩石， 钻入基岩后 连续 用反 循环 吸 取岩 样或 每 隔３ ０ ５ ０ ｅ ｍ 取样 一次 ， 对岩 样进 行 鉴定 ， 确保 钻孔 进 入设 计 所要 求 的岩石 深 度 。
２ ， ３孔底 沉碴 的控 制
开工前， 施 工 单位 应 向监 理方 报 送 施 工组 织 文 件 ， 监 理人 员 审 核并 帮助 施工 单 位 完善 施工 组织 设 计 。施 工组 织设 计 应重 点 指 出工 程 的特 殊 性 、 施 工 方法 等 。
工程 质 量与 管理
论钻孔灌注桩施工过程 中监理要点
易永庆
淮安 菲 迪 克 工 程 咨 询 有 限公 司 ２ １ １ ７ ０ ０
摘要： 建筑工程钻孔灌注桩在桩基础施工中， 由于工艺、 环节和影响因素较 多， 且问题出现不能补救等原 因， 施工及监理人员都
非 常 重视施 工 操作 。 本文 通过 对 自己长 期实 践经 验 的 总结 ， 就钻 孔 灌 注桩 施 工前 的预 防措 施和 施 工 中桩 位偏 差 、 嵌岩 深度 、 孔 底 沉 碴、 混 凝 土浇 筑 等关 键环 节 要点进 行 探讨 ， 为 同行 提供 借 鉴 。
１ ３测量 定位 控 制
钻 孔 灌注 桩最 大 缺陷 之一 就是 孔 底沉 碴 淤积 不 能彻 底清 除 干净 ， 目前广 泛 采用 的反循 环钻 能使 孔 底 的淤 积清 除 到３ ｅ ｍ以 内 ， 清孔时， 只要 把 钻头 提离 孔 底 ５～ １ ０ ｅ ｍ， 保 持钻 头 空 转 ， 将 钻 渣 搅 向吸 浆 口 ， 避免 在 局 部 产 生钻 渣 堆 积。 ３ ５ ａｉ ｒ ｎ内可将 孔 底残 留的渣 清理 干 净 。 值得 一提 的是 应严 格 检测 钻杆 、 钻 头 的长度 、 精 确测 量孔 深 ， 杜 绝 以超 深来 抵 消孔底 淤 积 。 （ １ ） 孔 内泥 浆 的控制
钻孔灌注桩施工监控的要点
钻孔灌注桩施工监控的要点钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量，需要对施工过程进行严格的监控。
以下是钻孔灌注桩施工监控的一些要点。
一、施工前的准备工作监控1、地质勘察在施工前，必须对施工场地的地质情况进行详细的勘察。
了解地层的分布、土的性质、地下水位等信息，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案审查施工单位提交的施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量保证措施、安全保证措施等内容。
监理人员应认真审查施工方案，确保其符合相关规范和标准的要求，具有可行性和可操作性。
3、原材料检验对用于钻孔灌注桩施工的原材料，如钢筋、水泥、砂、石等，应进行严格的检验。
检验其质量是否符合设计和规范的要求，严禁使用不合格的原材料。
4、机械设备检查施工所用的机械设备，如钻机、吊车、电焊机等，应进行检查和调试。
确保其性能良好，能够正常运行，满足施工的需要。
二、钻孔过程的监控1、桩位复核在钻孔前，应对桩位进行复核，确保桩位的准确性。
偏差应符合规范的要求。
2、钻进速度控制根据地质情况，合理控制钻进速度。
在粘性土层中，钻进速度可适当快些；在砂性土层中，钻进速度应慢些，以防止坍孔。
3、泥浆指标控制泥浆在钻孔灌注桩施工中起着护壁、排渣等重要作用。
应定期检测泥浆的比重、粘度、含砂率等指标，使其符合规范的要求。
4、孔深和孔径测量在钻孔达到设计深度后，应测量孔深和孔径。
孔深不得小于设计深度，孔径不得小于设计孔径。
5、孔底沉渣厚度控制钻孔完成后，应进行清孔，清除孔底的沉渣。
孔底沉渣厚度应符合规范的要求，一般不大于 50mm。
三、钢筋笼制作与安装的监控1、钢筋质量检验对钢筋笼所用的钢筋，应检验其品种、规格、质量等是否符合设计和规范的要求。
2、钢筋笼制作钢筋笼的制作应符合设计要求，主筋的间距、箍筋的间距、钢筋笼的长度和直径等尺寸偏差应在允许范围内。
3、钢筋笼焊接主筋的焊接应采用双面焊或单面焊，焊接质量应符合规范的要求。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩施工监理质量安全控制要点钻孔灌注桩施工是一个隐蔽工程, 施工工序较多, 较易出现质量问题, 在施工过程中易出现孔位偏斜、坍孔、缩孔、钢筋笼上浮、断桩夹泥等缺陷, 监理人员必须从施工准备阶段、施工过程（成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土）等方面加强监控, 采取有效预防措施, 才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
1．监理工作的流程1．1钻孔灌注桩施工监理控制流程1．2工序质量监理控制程序2．质量监理工作的控制要点2．1施工准备阶段监理要点1.在工程开工前审查施工单位资质和项目经理资格以及特殊工种操作人员上岗证, 重点检查施工单位质保体系是否健全, 审查施工单位管理制度、岗位责任制、质检制度、安全措施是否落实。
2.审查进场打桩设备, 重点检查进场设备性能是否良好, 设备的钻孔能力能否满足设计和施工要求, 钻头直径能否满足孔径的要求。
3.对材料进场实施严格的检查复验制度。
所有用于施工的材料进场都应有完整的质保证明文件, 并进行验收和见证取样送检, 合格后方能用于本工程。
4.审核施工组织设计和技术方案, 重点审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工方案和技术措施, 是否充分认识了现场施工难点, 是否对关键施工技术难点制定了相应措施。
5.根据工程现场情况和工程地质情况, 编制监理规划和监理实施细则。
6.参加测量控制点的现场交接验收, 检查施工单位现场的定位、放线, 进行独立复测。
7、协助施工单位做好地下管线分布情况调查及地下障碍物探测工作。
8、参与工程的设计技术交底或图纸会审,对成桩质量的检验方法、检查数量按设计和规范要求做出规定。
2．2施工过程监理控制要点1. 施工放样、定位: 施工单位根据测量控制点准确放出桩位后, 钻机就位前监理人员必须复核桩位。
群桩允许误差为20mm, 单排桩允许误差为10mm。
2.护筒埋设: 根据桩位埋设护筒, 检查护筒埋设的平面位置及标高。
护筒中心竖直线与桩中心线应重合, 平面允许误差为50mm, 倾斜度不大于1%；护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.0m。
(整理)钻孔灌注桩基础施工监理要点
窗体顶端钻孔灌注桩基础施工监理要点一、钻孔灌注桩1、施工平台（1）场地为浅水时,宜采用筑岛法施工。
筑岛面积应按钻孔方法，机具大小等要求决定；高度应高于最高施工水位0.5~1.0m。
（2）场地为深水时，可采用钢管桩施工平台，双壁钢围堰平台等固定式平台，也可采用浮式施工平台。
平台须牢靠稳定能承受工作时所有静、动荷载。
2、护筒设置（1）护筒内径宜比桩径大200~400mm 。
（2）护筒中心竖直线应与桩中心线重合，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾余不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。
（3）护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。
3、泥浆的调制和使用技术要求（1）泥浆的调制和使用技术要求，其中性能指标可参照泥浆性能指标选择表。
（2）钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标可参照表2-1选用。
二、钻孔施工1、一般要求（1）钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
（2）钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
（3）钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
（4）钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻孔进行情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。
应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
泥浆性能指标表2-1钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa.s）含砂率(%) 胶体率(%) 失水率(ml/30min) 泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa) 酸碱度(pH)正循环一般地层易坍地层 1.05~1.201.20~1.45 16~2219~28 8~48~4 ≥96≥96≤25≤15 ≤2≤2 1.0~2.53~5 8~108~10反循环一般地层易坍地层卵石土 1.02~1.061.06~1.101.10~1.15 16~218~2820~35≤4≤4≤4 ≥95≥95≥95 ≤20≤20≤20 ≤3≤3≤3 1~2.51~2.51~2.5 8~108~108~10推钻冲抓一般地层1.10~1.20 18~24 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~11冲击易坍地层1.20~1.40 22~30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3~5 8~112、钻孔灌注桩钻进的注意事项（1）无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。
钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点
而不是单纯依靠检验来获得 ， 须将事 小、 初凝时间长、 润滑性好 目 有较好的触变性能， 坍 钻孔灌 注桩是桩基础中常见的一种基础形 控制形成的， 式， 广泛应用于房屋、 水利和路挢等基础工程的施 后检验转变为 事前预防； 施工过程的质量监控是关 落度合理的混凝±可有效地保 证混凝士灌注性、 连 工， 具有施工速度快、 地少、 占 相邻干扰小 、 承载力 键 ， 应抓住其质量控制点 ， 对影响施工质量的有关 续性和密实性， —般应控制在 １ ２ ｃ ８ ２ ｍ范围内。 大等优点。 钻孔灌注曲 往［ 口辩交 二 复杂， 技术要 环 和施工参数剜为｜ 严 。、 要配制出合理坍落度的混凝土来保’畦身质量， 正 监 ｌ 成孔过程质量监控 理人员必须重视以下 几 ： ａ 制作混凝土的原材料 求较高， 成 质量的因素也较多。在］Ⅱ 过程 影响－桩 ｝ 噍 中。 容易出现桩位馄差过大、 孔底沉渣偏多、 钢筋笼 ３ ． 羽． ． １ １成 过程质量监理程宇 必须符合使用要求 ， 特别是水泥的质量必须保证， 上浮、 桩体混凝土离析、 断桩、 夹泥等质量问题 ， 这 鲤莹 孔径、 偏位、 垂直度、 泥浆性能并记录签 粗骨料尺寸级配要合理， 所使用的材料要进行二次 时检查地质情况是否与设计相符 ， 与柱 复检方可投 入 使用； 混凝土的配合比要通过试验 ｈ 些质量间睡，，使工程桩难以 足 庄庄 满 设计要 ， 求 因此 认 ； 监理工程师必须加强成桩施工全过程中各环节的 状图进行对比， 检查是否 ＾岩， 并对 入岩深度及时 确定； 触硎稿吐 在觋 哟 质量控制工作， 严 质量监控， 采取各种有效预防措施 ， 才能保证或提 签认； ｃ 终孔检查孔深、 孔径、 标高是否满足设计要 格按配合比进行投料； 晕 设有专 人 对搅拌室的混 求； ｄ 靖孔检查泥浆指标、 沉渣厚度是否满足规范 高钻孔灌注桩的成桩质量。 ；圭 已晡 腰 求做好 ｌ 质量控制依据和质量控制目 标 设计 要求。 混凝土的武 作， 江 并保证取样的真实性。 １ ． １质量控制依据 ３ ２成孑。秸 关键点质虽拄 Ｉ ． １ １ ｝ 过 ： ３ ２ 钢筋笼 ｔ ２２ 浮控制 钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进 土 ２ｌ Ｉ １ 孑 拄． 制 在整注混凝土前，钢筋笼自 重与悬吊 力形成 行： 合同文件； 设计图纸及技术要求 ； 灌注桩基础设 孔底沉渣是影响桩承载能力 的重要因素 ， 钻 平衡状态 ， 在混凝土灌注过程中， 由于下列原因引 计与施工规程； 桩基技术规ｌ 等。 范 孔结束后， ＾ 监理 员应要求施工单位在进行—次清 起钢筋笼上浮 ： 筋笼在孔 口固 拥 定不牢固 或提升 １ ２质量控制目标 孔的同时必国 社 礴 鞭尼 将孔 内含砂量 导管用力过猛， 扔 浆， 将钢筋笼钩挂； 融疑 土面到达钢筋 钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以 下几个 大、 性能差的泥浆置换出来； 二次清孔时宜采用泵 笼底面时 ， 导管埋深过浅， 灌注量过大或混凝土面 目 成注过程 哽 标： 指标 ， 包括桩位、 桩长、 桩径、 孔 吸反循环清孔， 若采用正循环清孔 ， 要排出岩渣和 超过钢筋笼底一定高度时， 导管埋深过大；混凝土 ａ 须加大泥浆 比重 和牯度， 且清孔的速度要慢。 质量差， 底沉渣、 终孔垂直度及成桩材料质量等胄满足 Ｂ 设计 泥团， 对于易离析、 坍落度损失大的混凝士， 都易 要求 ； 留混凝土试块强度满足规范要求 ； 预 桩身完 使钢筋笼上浮， 解决的办法是操作要正确、 确保混 整、 匀质， 连续性好， 无夹泥、 断桩等缺陷； 桩极限承 杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终 孔深度； 要 鼢嘲账射 ： 或测绳长度的准确 要求施工单位做好如下控制措施 ： ａ 在钢筋笼 匕 加 ２ 性， 杜绝以超深来抵消孔底淤积。 压重物 ， 并在上端加焊 ４ 根较粗钢筋（ｏ ２ 以上 ） 固 ２ 施工工艺渍 １ 湿 ３２ ． ．２ １ 孔壁坍塌控制 定在钢护筒璜躯沲 工平台上； 用细钢筋在钢筋笼 ｈ 钻孔灌注桩由于使用钻孔设备不同施工工艺 监理人 员首先应认真审阅场地工程地质 勘察报 上加焊防浮倒刺； 当混凝土 匕 ａ 升至钢筋笼底部附 流翟也不—样 ， 现以 告， 对地层 情况傲到心中有数； 其次必须严格要求 近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度（ ≥ 展开讨论。其主要施Ⅱ 艺流程为： 平整场地—测 施工单位按 规定埋没钢护简， 保证孔口 排水 良 ， １ｍ ， 好 ５ ） 并稍稍减缓混凝士的灌注速度。 定孔位一埋设护筒—钻机就位一 钻进成孔一 提 下设钢筋笼及升降机具 要防 止 偏斜； ， 再者 在特殊 ３ ． 桩头质量控制 ２３ ２ 钻—第一次清孔 制作钢筋笼一吊 放钢筋 地层钻进应要求采用优质冲洗液护壁 ， 同时也可采 在钻孔灌注桩施工中， 要想保证桩头的质量 ， 笼— 导管—第二次清孔一水下混凝土灌注—起 用正循环钻进、 吓 反循环排渣的作法来抑制不稳定段 必须控制好最后一次灌注量， 桩顶不得偏低， 凿出 拔导管 成桩。 地层的坍塌； ， 最后 在不稳定地层中 ， 换浆不要过 浮浆高度后必须保 ２ － ２施工准备 早， 可在下完钢筋笼后进行二次清 Ｌ 孑时替换掉高比 ２１ ２ 做好施工组织设计审核工作 重泥浆后 ， 要督促施工单位及时灌注混凝土， 减少 高。监理 ＾ 必须重视影响桩头质量的因素 ， 、 员 要求 施工组织设计 钻 是 孔灌注桩施工中必须要做 沉渣时间， 以保证湖 质量。 施工单位采取如下控错措施：严格成 ａ 工艺 ， 清孔 的工作 ， 在开工前 ， 施工单位应向监理方报送施工 ３ ２灌注 圉 监腔 彻底， 采甩正 确的水下混凝土 灌注工艺， 使钻渣 、 泥 组织文件， 人员 监理 审核并帮助 施工单位完善施工 ３ ．灌注过程质量监理程序 ２ １ 皮被顶ｊ 毽至 桩顶， 在桩 陂 的浮浆层； ｈ 施工 组织设计。施 工组织设计应重点指出工程的特殊 ａ 检查钢筋笼顶固定措施是否可行。 其顶面标 中应测准混凝士 Ｅ 升面标高； ｃ 应确定合理的 超灌 性施 工 方法、 安全措施等。 高是否满足 设计要求 ；核实施工现场 的配合比每 ｈ ２ ．测量定位控制 ２ ２ 盘材料数量是否按批准的配合比执行 ； 滥 导管 况 ， 宜取 ０ — ． ５ １ ｍ的超灌高度 ；清孔泥浆要满足 ０ ｄ 测量定位， 这是关系到孔位的准确性、 钻孔的 的长度及导管的水密性， 核实导管底部离孔底的距 要求 ， 灌注混凝土前， 要进行孔底泥浆取样 ， 孔底 垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节 ， 离是否满足规范要求 ．检查储料斗的容积是否可 ５ ｃ ｄ ０ｍ范围内的泥浆比重≤１ ５粘度 ≤２ ；在混 ２、 ８ｓ ｅ 在具体操作中， 要采取施工单位自 检及监理 ＾ ． 员复 以达到混凝土初灌量导管的理论埋深 ；导管下放 凝土灌注过程中， ｅ 尽量少上下活动导管， 导管埋深 检、 验收相结合的措施 ， 严格控制其偏差￣ｉ Ｈ 或 完毕后， Ｑ － 灌注前再—次检查井底沉渣或泥浆沉积厚 要在 １ ６ｉ范围。 — ｎ ４ 结论 规范允许的范围内 —般控制在 ± ｅ 范围内） 在 度是否满足 （ ５ｒ ａ 。 设计与规范要求江 浇灌混凝土过程中， 测量放线中应选用适宜精度的经纬仪及激光测距 检查导管的埋深、 监理 人 要认真学习国家政策法规 ， 员 正确应 压浆及混凝土面上升情况 ， 注意 仪采用 极坐标定位法， 充分发晦 纬仪对角度和激 孔内 羟 是否有异常情况， 督促施工单位企业控制好水 用有关技术规范， 熟悉设计图纸、 文件及各项技术 光测距仪对距离控制上的优势 ； 桩位测量后 ， 还要 灰比、 拌和速度与灌注速度； ，÷ 拄 规定随机 要求， 不断提高 自 身业务素质和技术水平， 抓好事 用钢尺和相邻的桩位进行校正， 看所澳距离与计算 取样做试块， ４ 监理随机抽检取样试块 ， 浇灌完毕检 先指导 ， 强化施工准备、 成孔、 清孔、 水下混凝土灌 值是否—致 ， 以杜绝错误的发生； 桩位确定后， 用长 查混凝土顶面标高。 采取有效的 约 ３０ｍｉ 的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识 ０ ｌ ａ ３ ．灌注过程主要
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钻孔灌注桩监理控制要点一、规范要求1、一般规定1.1施工方法的确定：承包人应将准备采用的施工方法的全部细节，送请监理人批准，其中包括材料和全部设备的说明。
任一钻孔工作开始前，都应得到监理人的书面批准。
冬季施工钻孔灌注桩，承包人应编制冬季施工方案及保温、防冻措施，报监理人批准后方可进行。
1.2成桩记录：承包人应保存每根桩的全部施工记录，当需要时，记录应报送监理人作为检查之用。
1.3环境保护要求：钻孔过程中的泥浆及钻渣的处理应符合图纸要求及环境保护的相关规定，并取得监理人的认可。
泥浆及钻渣不得污染或堵塞当地农田、水系及地下水。
2、材料及水下混凝土2.1水泥、细集料和粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都应符合混凝土相关要求。
混凝土级别应符合图纸规定。
2.2水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)应符合下列要求：2.2.1水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度等级不宜低于42.5级；2.2.2粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石；如掺用卵石，应为经破碎的卵石，掺用数量不得超过30%并满足监理人的要求。
2.2.3粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm；2.2.4细集料宜采用级配良好的中砂；2.2.5混凝土的含砂率宜为40%-5O%；2.2.6缓凝外掺剂，只有得到监理人的批准，才能采用；2.2.7抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理人的要求采用；2.2.8塌落度宜为180-220mm；2.2.9水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3；当监理人同意掺入适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg/m3；2.2.10水灰比宜采用O.5-0.6，当有试验依据时，水灰比可酌情增大或减少。
2.3钢筋应符合图纸要求。
3、钻孔3.1承包人可选择任何一种钻孔方法，但完成的钻孔，应在图纸规定的允许偏差范围内。
3.2钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。
护筒应符合以下要求：3.2.1护筒可用钢板或钢筋混凝土制作。
3.2.2护筒内径一般应比桩径稍大，一般大200--400mm，可根据钻孔情况选用。
3.2.3护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m。
3.2.4当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。
若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。
试桩结果，报监理人批准后，方可采用钻孔灌注桩基。
3.2.5当处于潮水影响地区时，护筒高度应高于最高施工水位1.5-2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。
3.2.6护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%；干处可实测定位；水域可依靠导向架定位。
3.2.7护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜2-4m，特殊情况应加深，以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。
有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0-1.5m。
在陆地上埋置护筒时，应在底部夯填500㎜厚的粘土，并在护筒周围夯填粘土，且应回填均匀，以保证护筒稳固和防止地面水的渗入。
3.2.8在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。
3.2.9当设计为斜桩时，为保证开孔斜度准确，埋设的护筒应准确，长度不宜小于3m，护筒直径只宜比钻锥直径大20--30mm。
护筒埋设的斜度宜稍大于设计斜度，应埋筑紧密。
3.2.10斜孔孔壁较易拥塌，故孔内水头、护壁泥浆相对密度、黏度等指标应比钻竖孔时稍大。
可掺用适量添加剂以改善泥浆性能。
3.3地质情况较为复杂的大、中桥，在钻孔灌注桩施工前，应按设计要求或监理人指示，在桥位现场试桩，以验证桩的设计参数及承载力，并根据地层情况、施工条件选择合理的施工方法。
在试桩中发现地质情况(如有地下水、地层对混凝土有腐蚀作用、有较大承压水等)与原设计不符时，承包人应提出相应的技术措施或变更设计，报监理人会同原设计单位研究批准。
4、固孔4.1承包人应采用钻孔泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程不拥塌，但采用全长护筒者除外。
4.2承包人可用膨润土悬浮泥浆或合格的黏土悬浮泥浆作为钻孔泥浆。
钻孔泥浆不得污染地下水。
根据钻孔方法的适用性的论证，不加掺加物的钻孔方法仅在监理人书面同意才可采用。
4.3钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0-1.5m。
4.4胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时及至施工完成保持钻孔孔壁的稳定。
4.5除图纸另有规定外，地面或最低冲刷线以下部分，护筒应在灌注混凝土后拔除。
5、钻孔工序5.1承包人可选择任何一种经监理人批准的钻孔方法，在钻孔过程中，每天应不少于2次桩位检测，出现情况应及时处理。
完成的钻孔，应符合图纸或规范规定的允许偏差。
5.2钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻机安装后的底座和顶端应平整，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
5.3钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。
5.4无论采取何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。
开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
5.5采用正、反循环钻孔（含潜水钻）均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。
5.6当采用冲击法钻孔时，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔己灌混凝土的凝固，应待邻孔混凝土灌筑完毕，并达到2.5MPa抗压强度后，才能开钻，以免影响邻桩混凝土质量。
在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业。
5.7钻孔应连续进行，不得中断。
如用抓斗开挖，应注意提升抓斗时，下面不致产生真空。
5.8软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确，再行钻孔。
5.9钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。
对捞取渣样进行编号、存档，作为施工原始资料的一部分。
当与地质剖面图严重不符时，应及时向监理人汇报，并按监理人的指示处理。
6、清孔6.1钻孔达到图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理人批准，应立即进行清孔。
清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m，以防止钻孔的任何塌陷。
6.2清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥沙等沉淀物清除。
清孔次数按图纸要求和清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合图纸规定值为前提进行，大桥基础钻孔后一般需进行两次清孔。
6.3清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定值进行检查，如图纸无规定时，对于直径等于或小于1.5m的摩擦桩的沉淀厚度应等于或小于300mm；当桩径大于1.5m或桩长大于40m或土质较差的摩擦桩的沉淀厚度应等于或小于500mm。
嵌岩桩的沉淀厚度应满足图纸要求，并不得加深孔底深度代替清孔。
6.4无论采取何种方法清孔，清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应符合：相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa²s；含砂率：<2％；胶体率：>98％7、钻孔检查及允许偏差7.1钻孔在终孔后拔出钻具，对孔径、孔形和倾斜度，应采用专用仪器测定；当缺乏上述仪器时，可采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm(但不得大于钻头直径)，长度不小于(4-6)D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报请监理人复查。
钢筋笼检孔器制作必须满足规范要求并应有足够的刚度和重量，外径尺寸应与孔径一致，钢筋检孔器吊起时必须垂直。
7.2如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有漂石等，承包人应就这些缺陷书面报告监理人，并采取适当措施，予以改正。
7.3.钻孔的允许偏差应符合要求。
7.4对于嵌岩桩，还应检查嵌岩深度和孔底岩石是否发生变化，承包人应将施工记录和收集的地质样品提交监理人检验。
嵌岩桩必须满足图纸要求的嵌岩深度，桩底岩层强度不低于图纸规定强度。
7.5经检验确认成孔满足要求时，应立即填写成孔检查单，并经监理人签认后，即可进行下道工序工作。
7.6钻孔灌注桩检查用测绳必须是内有细钢丝芯，且度量箍签数字必须打印。
测绳过水后必须用钢尺重新校核，测锤必须是规范的圆锥体，严禁其他物品代替。
8、钢筋骨架8.1桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入孔内。
如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移去。
在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物的出现，重新进行检查。
8.2钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。
在吊点位置应设置加强筋，在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，以增加抗变形的能力，在钢筋笼入孔时，再及时将十字交叉筋割除。
在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。
8.3钢筋骨架上应事先安设控制保护层厚度的垫块，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不得少于4处，但图示者除外。
或者采用导向钢管等其他有效方法以保证图纸要求的保护层得到满足。
钢筋骨架底面高程允许偏差为土50mm。
8.4钢筋骨架制作和吊放的允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±lOmm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm。
8.5灌注混凝土时,钢筋笼在顶面应有地面框架或其他有效方法进行固定,以防提升导管或钢护筒时钢筋笼被拔起以及在灌注混凝土时钢筋笼上浮。
9、灌注水下混凝土9.1灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于要求，应再次清孔。
9.2混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其和易性和塌落度，如不符合要求，应进行第二次拌和；二次拌和仍达不到要求，不得使用。
9.3灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。
灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。
若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。
9.4孔身及孔底检查值得到监理人认可和钢筋骨架安放后，应立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。
当气温低于0℃时，灌注混凝土应采取保温措施。
强度未达到设等级50%的桩顶混凝土不得受冻。
9.5混凝土一般用钢导管灌注。
导管管径视桩径大小而定，内径一般为200-350mm，管节连接宜用3mm的钢板无结套丝连接，以防提升时拖挂钢筋笼，灌注混凝土前要检查导管顺直度，在使用旧导管前管壁凹处要检查其坚固性。