钻孔灌注桩质量监理要点
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程监理要点一、灌注桩工程质量预控 1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
2、资质审查：资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审刹查应更加严格仔细，并挨要从两方面进行。
一是谐施工队伍的承建资格及照现场人员的素质及经验知的审查。
工程质量的把僳关很大程度上是靠现场孔工人的双手来完成的，继特别是钻孔灌注桩这种嘎对施工工艺有严格要求厩的工种，监理人员必须辗了解他们以往的施工经陶验，检查特殊工种的上你岗证书等：施工过程中野，往往由于现场工人一假个错误的操作，就造成癣整根桩报废的严重后果创，因而除了要具有相关歇的工作职责及制度外，潞还应进行责任心的教育顽。
二是施工机械的审查橙。
1/ 8施工单位使用的成孔据机械必须与现场土质、袄桩径、桩深等要求相适寻应，应注意审查其设备缚档案，保证其性能良好震，不合格的机械不准进伴入现场；如果机具破旧草，施工中打打停停，势肺必严重影响质量。
同时司应考虑供电情况，一般儡应有备用发电机。
明 3、组织设计交底及图溶纸会审：设计交底与图魔纸会审可同时进行，以肿设计交底为主，设计人航员申明设计意图，重申稼质量标准，监理人员应翁提出必要的以求保证质屯量的一些工作要求。
份 4、核承包单位的疤灌注桩施工技术方案。
移重点：①施工程序安排捅是否合理；②施工机械澡设备能否保证质量；③ 鱼施工方法是否符合现场赞条件和工艺要求，并满宫足国家施工规范和质量垮验评标准等。
施工管理炔制度、岗位责任制、质搀检制度等。
5、休核承包单位申报和进场对的原材料水泥、砂驭、石、外加剂、钢筋等创的合格证或复试单。
6 窃、砼搅拌厂或现场搅拌翌站机械设备的状况。
钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)
钻孔灌注桩施工安全监理细则1、钻孔机械运输，必须事先查看沿途线路上桥梁的负载能力，必要时应分部装车，以适应桥梁的负载能力，或对桥梁进行适当加固处理，以确保运输安全。
2、钻机运抵工地现场拆装，工人必须佩戴安全帽。
3、钻机在拼装过程中，每一瞬间都应保持拼装部件的自身稳定，必要时加设风缆，并应有专人指挥，专人负责安全检查。
4、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻架安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。
5、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
6、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时，不得挤压电缆及风水管路。
7、所有施工用电的线路、线型、接头、配电柜及插座等都应符合安全用电的有关行业标准。
8、潜水钻机时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。
钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
9、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
10、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
11、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。
13、施钻、接钻焊、下导管、焊钢筋笼等整个施工过程中，各工种都必须要佩戴相应的劳保防护用品。
14、钢筋笼吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要求。
15、钢筋笼吊装前，应检查钢筋吊点布置是否对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
16、钢筋笼吊装前，应检查钢丝绳及连接部位符合规定，各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
17、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
钻孔灌注桩质量控制内容和要点
3、钻头直径不宜小于桩的设计直径，并有保径装置。钻头磨损大于10mm时，应调换钻头。
4、注入孔内泥浆指标
⑴正循环成孔泥浆密度：≤1.15；
⑵正循环成孔泥浆粘度：18〞~22〞；
⑶反循环成孔泥浆密度：≤1.10；
⑷反循环成孔泥浆粘度：16〞~18〞。
5、排出孔口泥浆指标
⑴正循环成孔泥浆密度：≤1.30；
4、制浆前，先将粘土打碎使其易于成浆，缩短搅拌时间，粘土在水中浸透并搅拌均匀。
5、调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头钻进功能，降低钻进速度。
6、废弃的泥浆、渣应进行处理，必须用槽车等封闭式运输工具外运，禁止直接或间接向下水管道或河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染城市道路与环境。
12、钻进中遇到异常情况，应停机检查，查出原因进行处理后方可继续钻进。
13、反循环成孔开钻前，应对钻机、钻具和泵组等进行检查。开钻前，应先启动砂石泵，待泵组启动并形成正常反循环后才能钻进。开始时应先轻压慢转，进入正常钻进后，可逐渐增大转速、调整钻压；正常钻进时，应视钻进情况合理调整钻进参数。
14、加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底0.2~0.3m，待泥浆循环2~3分钟后再停泵加接钻杆。
21、钻孔的顺序应事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。根据场地、桩距和进度情况，钻进程序可采用单机跳打法、单机双打法、双机双打法等。单机跳打法：隔一打一或隔二打一；单机双打法：一台钻机在两个机座上轮流对打；双机双打法：两台钻机在两个机座上按对角线对打。多台桩机同时施工时，应经常检查成孔安全距离不宜小于4倍桩径，或相邻钻机最小成桩时间间隔不少于36小时。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩监理控制要点一、规范要求1、一般规定1.1施工方法的确定：承包人应将准备采用的施工方法的全部细节，送请监理人批准，其中包括材料和全部设备的说明。
任一钻孔工作开始前，都应得到监理人的书面批准。
冬季施工钻孔灌注桩，承包人应编制冬季施工方案及保温、防冻措施，报监理人批准后方可进行。
1.2成桩记录：承包人应保存每根桩的全部施工记录，当需要时，记录应报送监理人作为检查之用。
1.3环境保护要求：钻孔过程中的泥浆及钻渣的处理应符合图纸要求及环境保护的相关规定，并取得监理人的认可。
泥浆及钻渣不得污染或堵塞当地农田、水系及地下水。
2、材料及水下混凝土2.1水泥、细集料和粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都应符合混凝土相关要求。
混凝土级别应符合图纸规定。
2.2水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)应符合下列要求：2.2.1水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度等级不宜低于42.5级；2.2.2粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石；如掺用卵石，应为经破碎的卵石，掺用数量不得超过30%并满足监理人的要求。
2.2.3粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm；2.2.4细集料宜采用级配良好的中砂；2.2.5混凝土的含砂率宜为40%-5O%；2.2.6缓凝外掺剂，只有得到监理人的批准，才能采用；2.2.7抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理人的要求采用；2.2.8塌落度宜为180-220mm；2.2.9水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3；当监理人同意掺入适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg/m3；2.2.10水灰比宜采用O.5-0.6，当有试验依据时，水灰比可酌情增大或减少。
2.3钢筋应符合图纸要求。
3、钻孔3.1承包人可选择任何一种钻孔方法，但完成的钻孔，应在图纸规定的允许偏差范围内。
3.2钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。
钻孔灌注桩监理交底
钻孔灌注桩监理交底
一、引言
钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
作为一项重要的结构工程，在施工过
程中需要进行监理交底，确保钻孔灌注桩质量符合设计要求。
本文
将对钻孔灌注桩监理交底内容进行详细说明。
二、监理交底内容
1. 施工计划
监理交底的第一项内容是施工计划。
包括桩基施工的时间安排、各个施工工序的顺序、设备材料的准备等。
施工计划应该合理、详细，并且与设计要求相符。
2. 孔口处理
孔口处理是指在进行钻孔灌注桩施工前，对孔口进行清理、排水、灌浆等处理。
监理人员应对孔口处理情况进行检查，确保孔口
的清洁度符合要求。
3. 钢筋筏座安装
钢筋筏座是钻孔灌注桩的一部分，它承受地基的力量并传递给桩身。
监理人员应检查钢筋筏座的安装情况，包括钢筋的数量、位置和间距是否符合设计要求，钢筋的连接是否紧固牢固。
4. 灌注混凝土
灌注混凝土是钻孔灌注桩的关键环节，直接影响桩基质量。
在灌注混凝土之前，监理人员应对模板的安装情况进行检查，确保模板的位置、尺寸和固定方式正确。
监理人员还应检查混凝土搅拌站的设施和生产过程，以确保混凝土的配合比例、搅拌时间和浇注方式符合要求。
5. 桩身质量检查
桩身质量是评价钻孔灌注桩质量的重要指标之一。
监理人员应使用无损检测仪器对桩身进行检测，包括钢筋的质量、混凝土的密实性等。
检测结果应进行记录，以便后续的质量评估。
6. 灌注记录。
钻孔灌注桩施工监理细则
钻孔灌注桩施工监理细则前言钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护结构，广泛应用于城市建筑工程、水利水电工程、公路和桥梁工程等领域，具有结构稳定、设计灵活、施工周期短等优点。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，由于土质、地下水位、地下管线等多方面因素的影响，可能会出现一些质量问题。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量，保证其安全可靠，需要进行监理。
本文将为大家介绍钻孔灌注桩施工监理的具体细则。
监理内容1. 施工前期监理在施工前期，需要对钻孔灌注桩的施工方案、材料、设备等进行审核，具体监理内容包括： - 施工方案审核：监理人员应对施工方案进行审核，并提出意见和建议。
方案审核包括了解施工方案的完整性、可行性，并要求施工单位对施工方案进行完整性考虑。
- 材料审查：监理人员应对钻孔灌注桩所使用的所有材料（如灌料、钢筋、钢管等）进行审查，严格按照设计和施工规范的要求进行验收，不符合要求的材料不得使用。
- 设备检查：按照施工方案要求检查所使用施工机械设备是否符合要求。
2. 施工中期监理在钻孔灌注桩施工进行到中期，需要对施工过程和现场管理进行监督检查。
具体监理内容包括： - 工序检查：检查施工过程中所用的各种设备和工具是否符合规范，各环节是否完成且按照规范施工。
- 环境管理：监督施工现场卫生、安全、文明施工等管理工作，确保施工过程中无污染、无伤害、有序施工。
- 质量检查：对灌注桩的灌浆材料、钢筋等质量进行抽检，并对地下水位、土层情况等进行监测，以便及时发现并解决问题。
3. 施工后期监理在钻孔灌注桩施工结束后，进行验收、检查和监理完结。
具体监理内容包括： - 桩身质量检查：对灌注桩的钻孔、灌浆、钢筋等工序所达到的质量标准进行检查。
有缩孔引起的缺陷应在钢筋加固后进行二次灌浆，确保钻孔灌注桩达到设计质量要求。
- 现场处理：对施工现场进行验收，保证施工现场文明整洁，设备设施、材料堆放等满足规定要求。
- 施工质量验收：根据国家有关规定和验收标准，对钻孔灌注桩施工的质量进行验收，验收合格才能收尾。
钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点
钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理措施，广泛应用于建筑工程、桥梁工程和水利工程等领域。
作为一项重要的工程监理任务，钻孔灌注桩施工监理的质量控制尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程监督和施工后验收等方面，详细介绍钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点。
一、施工前准备1. 桩位布置：监理应对施工图纸进行严格审核，确保钻孔灌注桩的位置、间距等布置满足设计要求。
对于特殊情况下的桩位布置，如临时设施位置干扰等，监理要及时提出合理的建议并得到批准。
2. 材料选择：监理应密切关注钻孔灌注桩的材料选择，包括钢筋、混凝土等。
监理要核对厂家出厂检验报告，确保材料达到相关标准，杜绝使用劣质材料。
3. 施工设备检查：监理要对施工现场的设备进行检查，确保钻孔机、搅拌机等设备正常运行，并符合安全技术规范要求。
4. 现场勘察：监理要对施工现场进行认真勘察，了解地质条件、地下水位等情况。
监理要与设计单位和施工方进行沟通，确保施工过程中充分考虑到地质和水文因素。
二、施工过程监督1. 钻孔施工：监理要对钻孔施工进行全程监督，包括钻孔深度、孔径和偏差控制等。
监理要核对钻孔施工记录，与设计要求进行对比，并及时提出问题和建议。
2. 钢筋布置：监理要对钢筋的布置进行严格监督，包括钢筋直径、间距和钢筋弯曲等要求。
监理要检查钢筋连接的质量，确保钢筋连接牢固。
3. 混凝土浇筑：监理要对混凝土浇筑进行全程监督，包括混凝土配合比、浇筑方式和浇筑质量等。
监理要参与混凝土试块的取样和保护，以便后续强度检测和验收。
4. 灌注施工：监理要对灌注施工进行全程监督，包括灌注深度、灌注压力和灌注速度等要求。
监理要检查灌注桩内的泥浆排除情况，确保灌注完全。
三、施工后验收1. 技术资料整理：监理要对施工过程中产生的各类技术资料进行及时整理和归档，包括施工记录、检测报告和验收资料等。
监理要确保技术资料的可靠性和完整性。
2. 强度检测：监理要对灌注桩的强度进行检测，确保其达到设计要求。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩监理控制要点摘要：钻孔灌注桩是一种常用的地基与基础工程技术，其质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
因此，在钻孔灌注桩施工过程中，监理控制是至关重要的。
本文将介绍钻孔灌注桩监理的关键要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的监测与控制、施工质量的评定以及问题处理。
一、施工前的准备工作1.设计文件的审查：监理人员应仔细审查施工图纸、设计计算书和技术规范，确保设计符合规范要求，并将审查结果书面反馈给承建方。
2.施工方案和工艺的审查：监理人员应审查施工方案和工艺，核实是否符合设计要求，确保施工过程中质量可控。
3.材料审查：监理人员应对材料进行抽样检验，并保留样品作为备案，确保施工材料符合质量要求。
4.施工设备和机械的检查与验收：监理人员应对施工设备和机械进行检查和验收，确保设备完好，能满足施工要求。
二、施工过程中的监测与控制1.钻孔施工的监测：监理人员应密切关注钻孔施工的技术参数，包括钻孔深度、钻孔直径、钻孔孔壁稳定性等，确保钻孔质量符合要求。
2.灌注过程的控制：监理人员应监控灌注混凝土的配合比、搅拌时间、灌注速度等参数，确保灌注质量符合设计要求。
3.灌注桩的质量检验：监理人员应对灌注桩进行抽样检验，并做好标识和备案，确保桩身质量合格。
4.灌注桩的加固处理：如在设计要求或施工中发现灌注桩存在质量问题，监理人员应及时提出处理意见，并要求承建方进行修复或加固处理。
三、施工质量的评定1.日常巡视和检查：监理人员应进行日常的巡视和检查，及时发现施工质量问题，并要求承建方进行整改。
2.质量验收：在灌注桩施工完成后，监理人员应组织对施工质量进行验收，确保灌注桩质量符合设计要求。
3.施工记录和报告的撰写：监理人员应及时记录施工过程中的关键参数和问题处理情况，并编写监理报告，以备查阅和备案。
四、问题处理1.施工过程中出现的问题处理：监理人员应及时发现和报告施工过程中的问题，并协助承建方进行处理和解决。
2.质量问题的处理：如发现灌注桩存在质量问题，监理人员应要求承建方进行修复或加固处理，并组织质量验收。
钻孔灌注桩施工质量监理控制要点
钻孔灌注桩施工质量监理控制要点钻孔灌注桩是在土层中钻孔并注入高强度混凝土的一种常见地基处理方法。
为确保钻孔灌注桩的施工质量，需要进行专业的监理控制。
本文将讨论钻孔灌注桩施工质量监理的关键要点。
一、施工前的准备工作1.设计文件审查：监理人员需对钻孔灌注桩的设计文件进行审查，确保其符合相关规范和标准要求，并对设计参数进行合理性评估。
2.施工方案审查：监理人员需审查施工单位提供的施工方案，确保其安全可行，并与设计文件相符。
3.施工设备检查：监理人员应检查施工单位所使用的钻机、搅拌机、泵车等设备的性能和工况，确保其符合施工要求。
4.施工人员资质核查：监理人员需核查施工人员的资质证书，确保其具备相应的专业技能。
二、施工过程中的监理控制1.钻孔的进行：监理人员需要监控钻孔的位置、直径和深度，确保其与设计要求相符，并对钻孔材料进行质量把关。
2.灌注桩混凝土配合比控制：监理人员需抽查灌注桩混凝土配合比，确保其符合设计要求，并进行成分检测。
3.混凝土浇注：监理人员需要检查混凝土的坍落度、流动性和均匀性，以确保浇注质量的一致性。
4.钢筋的布置：监理人员需核查钢筋的尺寸、间距和连接方式，以确保其与设计要求相符，并对钢筋的腐蚀情况进行检查。
5.灌注桩边桩的质量控制：监理人员需要对灌注桩边桩的灌注质量进行检查，确保其稠度和密实度满足施工需求。
6.固结时间控制：监理人员需要监测灌注桩的固结时间，确保其达到设计要求的强度，并进行相应的检测。
三、施工结束后的检验和验收1.质量验收：监理人员需对灌注桩的混凝土质量、钢筋质量和施工质量进行抽查和检测，确保其符合相关规范和标准要求。
2.定位检查：监理人员需对灌注桩的位置和轴线进行检查，以确保其与设计要求相符。
3.外观检查：监理人员需要对灌注桩的外观进行检查，包括表面是否平整、有无裂缝和渗漏等情况。
4.试验加载检查：监理人员需对灌注桩进行试验加载检测，以验证其承载能力和变形性能是否满足设计要求。
钻孔灌注桩监理细则
钻孔灌注桩监理细则
一、引言
钻孔灌注桩是一种常见的基础工程技术，其在建筑工程、桥梁工程等领域有着广泛的应用。
为了确保钻孔灌注桩施工的质量和安全，监理工作显得尤为重要。
本文旨在制定钻孔灌注桩监理细则，以指导监理人员的工作，并提高钻孔灌注桩工程的施工质量。
二、监理人员资质要求
1. 监理人员应具有相关工程技术背景，熟悉钻孔灌注桩的施工工艺和规范。
2. 监理人员应持有国家注册监理师资格证书，有一定的监理实践经验。
3. 监理人员应定期参加相关培训和学术研讨会，不断提升自己的专业水平。
三、监理任务及职责
1. 监理人员应对钻孔灌注桩施工进行全程监督，并及时记录施工进展和问题。
2. 监理人员应对施工单位的施工方案和设计图纸进行审核，并
提供必要的修改意见。
3. 监理人员应对施工过程中的质量控制、材料选用、施工工序
等进行检查和验收。
4. 监理人员应协调施工单位和设计单位之间的工作，及时解决
施工中的技术问题。
5. 监理人员应对施工现场的安全措施进行检查，并提出改进措
施和意见。
四、监理流程
1. 前期准备阶段
a. 监理人员应对施工单位的资质进行审核，并与施工单位签订监理合同。
b. 监理人员应对施工方案和设计图纸进行审核，并提出修改
意见。
c. 监理人员应与施工单位和设计单位协商确定施工进度和工期。
灌注桩监理工作控制要点
灌注桩监理工作控制要点一.钻孔灌注桩的定位根据施工组织设计确定的测量方案,从轴线、控制点施测的桩位,监理方应及时进行内业计算复核,并根据计算结果进行现场桩位放样方位角、与站点平距复测，符合要求后及时办理验收手续。
同时，对验收的桩位应及时做好引测标记,有条件硬地坪的应用红油漆在地面、护筒壁等做上标记，后续工序可以拉十字马线复核。
二.成孔成孔速度是影响整个工程工期的关键，而成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土的浇捣质量。
监理过程中应从以下几方面从严把关：1.钻机就位检查。
就位除检查桩位对中外，应选多个角度用水准尺检查磨盘的平整度同时,也应检查钻机机架枕木基础是否稳定，在钻机钻进过程中是否会沉陷倾斜变形等，这是控制成孔垂直度的前提条件。
2、要求开孔5m以内钻头应在吊挂状态下低速慢转，到位后复查钻杆的垂直度及磨盘平整度，对偏差及时调整后按照试成孔的工艺参数组织钻进施工。
3、监理方应督促施工方根据钻进过程中各土层的情况，安排对泥浆比重进行检测，并根据工艺参数要求及时进行调整，提高成孔的速度，到达泥浆护壁的效果，同时也有利于排除泥块、碎屑等。
另外,成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等,应协同施工单位及时检查，以防止出现严重的偏差、位移等。
在粘土层中钻进，为避免钻头包泥或湖钻，应及时往孔内泵入清水或稀泥浆，采用小压力、中钻速、慢钻速，钻速控制在0.10m∕min左右。
钻进过程中如发现泵压上升或进尺缓慢，泵送清水或稀泥浆,加活动钻具，若上述措施无效应及时提钻。
加钻杆前,应将钻具提离孔底，让冲洗液循环3~5min,再拧卸钻杆接口部分。
4、要控制孔内的水位高于地下水位LOm左右。
防止地下水高后引起坍孔；发现轻微坍孔的现象应及时督促施工人员调整泥浆的比重和孔内水头。
对钻进过程中出现孔口泥浆而突然下降等情况应督促施工方查明原因，提出处理意见等。
5、对以岩层、卵石等为持力层的，应根据勘察报告所揭示的持力层等高线孔深，加强巡查、观察、记录。
钻孔灌注桩工程监理控制实施的要点
钻孔灌注桩工程监理控制实施的要点一、基本控制要点：1、审核施工单位的资质是否具备施工条件，审查施工单位编制的施工组织设计中钻孔灌注桩的施工方案，钻孔平台、选用设备、钻孔顺序、技术措施等内容，应符合设计规范要求，再签署报审表。
2、检查进场的钢筋、水泥、砂、碎石及钢管等材料应符合验收的相关规定。
3、开关前，应对临近建筑物、构筑物、地下管线、架空线等进行物探，摸底调查并根据需要采取防护措施。
4、检查施工区域内的临电、临水、施工道路、施工设施、材料堆场、生活设施泥浆循环系统和排水系统等应满足使用需要。
5、施工前，应熟悉图纸、熟悉规范，及时进行技术交底，施工中应严格工序控制，及时进行施工隐蔽工程验收，合格后，方可进入下道工序的施工。
6、施工前，必须试成孔，并严格执行环境保护，工程安全的有关规定，做好废浆、渣土的外运和排放。
二、成孔：1、根据本工程特点，地质条件、设计要求和试成孔情况合理选用。
且试成孔的数量不少于2个。
2、成孔直径必须达到设计桩径，钻头直径应根据设计桩径、工程地质条件、成孔工艺合理选定，且不小于设计桩径，成孔用钻头应有保径装置，且成孔前，没根桩应检查钻头直径。
3、成孔施工，应不间断地一次完成，不得无故停钻。
成孔完毕后的工艺应连续施工，成孔完毕至灌注桩混凝土的间隔时间，不宜大于24小时。
4、成孔前应在桩位埋设护筒、不适用护筒作业的场合，应有其他保护孔口的措施。
5、护筒宜采用钢板卷制，应有足够强度和刚度，护筒内径宜比设计桩径大100mm，护筒应按桩位正确埋设，其中心与桩位中心的偏差不应大于20mm，并应保持护筒垂直，护筒埋设深度应超过杂填土埋深，护筒底口埋入粘性土原土深度不应小于0.2m。
有障碍的桩位，须清障处理后，再埋设护筒。
护筒上口应开设溢浆口，并设有防止护筒下窜的措施。
护筒周围应采用粘土分层对称回填、夯实。
6、成孔时钻机定位应准确，水平、稳固、回转盘中心与设计桩位中心偏差不应大于20mm，并应校正钻架的垂直度，并应经常检查、纠偏。
钻孔灌注桩施工监理实施细则
钻孔灌注桩施工监理实施细则一、钻孔灌注桩施工监理流程图监理施工二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1）、检查原材料质量（1）、砼材料检查，质量应符合以下要求：①、水下砼水泥强度在42.5Mpa以上，初凝时间不小于2.5h；②、粗集料应为卵石或级配良好的碎石，粗集料最大粒径为40mm，且不得大于导管内径的1/6～1/8及钢筋最小净距的1/4；③、细集料宜采用级配良好的中砂；④、掺缓凝剂或粉煤灰等材料时，其技术条件和掺用量应符合规范要求，且必须得到监理工程师的批准。
（2）、按常规要求对钢筋、钢筋接头进行抽检。
2）、复核承包人砼配合比设计水下混凝土的配制要求较高，既要保证混凝土的强度，又要保证混凝土在灌注时的顺利进行。
水灰比宜采用0.5～0.6，水泥用量不宜小于350Kg/m2，含砂率宜采用0.4～0.5。
混凝土拌和物应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。
灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为18－22cm。
首批灌注的混凝土初凝时间不得早于基桩全部混凝土灌注完成时间，否则应加入缓凝剂。
承包人应在开工前28天进行混凝土配合比设计及试配试验，合格后保送试验监理工程师审批。
监理试验室要对承包人的混凝土设计配合比进行复核验证试验，验证合格后报监理站审批后才允许使用。
3)、检查承包人施工机械施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼浇筑机械等。
监理工程师应对施工机械的数量、性能、规格型号等作详细审查，对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。
钻孔设备应适合施钻地质条件，且在数量上满足合同和工程进度的需要。
同时要求承包人有足够的备用机械。
4）、复核承包人的测量放样测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩及高程控制点进行复测，并对桩位进行逐桩复核。
5）、审批开工报告承包人在完成施工前准备工作即可申报开工，开工申请报告应包括：施工组织设计、施工方案，材料、机械准备情况，质量保证措施，施工进度计划等。
泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则
泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则一、材料选用1.泥浆：应选用具有良好稳定性、粘稠度和流动性的泥浆材料，并符合相关标准；2.钢筋：应选用符合设计要求的钢筋材料，并进行验收，确保材料的质量。
二、施工前的检查1.检查施工图纸：要仔细核对施工图纸，确保施工前的准备工作符合设计要求；2.检查机械设备：要检查使用的钻机、搅拌器等设备是否符合规定并处于正常工作状态；3.检查工程场地：要检查桩基施工现场的地质情况，确保施工的安全性和可行性。
三、施工过程的监理1.钻孔施工监理：（1）监测钻孔进度和孔口稳定情况，及时发现并处理异常情况；（2）检查钻孔直径、深度、孔壁的光滑度等是否符合设计要求；（3）监测钻孔土样采样并送检，确保桩基质量。
2.泥浆固化堵漏监理：（1）监测泥浆固化过程，确保固化材料充分灌注孔隙，并与孔壁形成均匀的防渗墙；（2）监督测试固化材料的强度和密实度，确保达到设计要求。
3.灌注桩施工监理：（1）监测桩身灌注过程，确保灌注材料充满整个孔腔，避免产生夹砾；（2）检查桩身的直径、竖向度以及孔口的位置和高度是否符合设计要求；（3）监测灌注桩材料的强度和密实度，并进行取样检测。
四、施工后的验收1.桩身验收：（1）检查桩身的垂直度和竖向度是否符合设计要求；（2）进行静载试验和冲击试验，检测桩身的承载能力和稳定性。
2.灌注桩验收：（1）检查灌注桩的外观质量，是否有裂纹、空洞等缺陷；（2）进行桥梁或建筑物的动力回应试验，测试桩的刚度和承载能力。
以上是泥浆护壁钻孔灌注桩监理的细则，通过对施工过程的全程监督，可以保证工程的质量和安全性。
同时，监理还要及时记录施工情况、处理方案和施工质量，并在施工结束后进行验收，确保工程达到设计要求。
钻孔灌注桩施工安全监理细则范文
钻孔灌注桩施工安全监理细则范文一、总则为了保障钻孔灌注桩施工的安全，规范监理工作，确保项目质量和施工进度，特制定本细则。
二、组织与管理1.监理人员应具备相应的岗前培训和相关工作经验，并持有有效的安全生产证书。
2.监理人员应对施工现场进行巡视并记录巡视情况，及时发现并处理存在的安全隐患。
3.监理人员应与施工单位和相关部门保持良好的沟通，及时协调解决施工中的安全问题。
4.监理人员应遵守相关法律法规，执行国家和行业的安全生产标准。
三、施工准备工作1.在施工前，要对桩基进行全面的勘探和检测，确定地质和水文条件，并编制相应的施工方案。
2.施工单位应组织进行安全技术交底，明确施工人员的责任和工作要求。
3.施工单位应进行材料的验收，包括钢筋、水泥、混凝土等材料的质量和规格。
四、现场安全管理1.施工单位应设置明显的安全警示标志，警示牌应包括施工单位的名称、工作内容和安全注意事项等。
2.施工单位应划定施工区域，并设置专人负责管理，禁止无关人员进入施工现场。
3.施工单位应保证施工现场的通风良好，定期检查通风设备的运行情况，并保持通风设备的清洁。
4.施工单位应设置安全通道，确保人员和设备的疏散通道畅通无阻。
5.施工单位应随时检查和维护机械设备的安全状况，保证设备的正常运转。
五、施工作业安全1.施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.施工人员应接受必要的安全培训，熟悉操作规程和安全措施，遵守施工作业的相关规定。
3.施工人员应定期进行体检和听力测试，确保工作能力和健康状况符合要求。
4.在施工进行时，要严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得超负荷操作或违规施工。
5.在施工过程中，要随时关注施工现场的安全状况，及时排除隐患并采取相应的应急措施。
6.施工单位应建立施工作业记录，包括作业过程、质量、安全等方面的记录，以便后期的检查与验收。
六、事故处理与应急管理1.施工单位应建立健全的事故处理和应急管理机制，制定详细的应急救援预案。
钻孔灌注桩监理检查 控制要点
钻孔灌注桩监理检查、控制要点根据国家及地方标准规范和业主要求，依照施工工艺的先后顺序，施工方在进行至下列控制点时，由施工方质检人员自检合格，然后通知监理进行验收，凡自检不合格或未通知监理验收的，施工方不得进行下道工序的施工，监理人员进行验收时，施工方质检人员必须到场，如不到场，监理将拒绝验收。
具体控制点及检查内容如下：1.桩位测量→监理复核：全站仪2.护筒埋设→监理检查内容：护筒标高、对中及埋设质量3.钻机对中→监理检查内容：钻机对中、垂直度、钻头直径4.钻进→监理检查内容：钻进情况、《钻孔灌注桩钻进成孔原始记录》、泥浆性能指标5.终孔→监理检查内容：孔深6.一清→监理检查内容：泥浆性能指标、沉渣厚度7.成孔检测→施工单位自测监理监督，并于检测时通知业主（晚班可不通知业主）、速报及时送监理8.钢筋笼制作→监理检查内容：钢筋笼长度，直径，主筋、箍筋规格型号及间距，验收合格挂牌标示，并分区堆放。
9.钢筋笼下放→监理旁站内容：检查施工方《钢筋笼吊放记录》、钢筋笼接笼焊缝长度及质量、钢筋笼下放情况（钢筋笼下放时通知业主方）10.二清→监理检查内容：泥浆性能指标、沉渣厚度11.混凝土灌注→监理旁站内容：送货单、坍落度检测情况、混凝土试块制作、初灌情况、灌注情况、《水下混凝土灌注记录》。
坍落度未经检测或检测不合格不得灌注（灌注时通知业主）12.混凝土灌注完毕→监理检查内容：桩顶标高、混凝土用量、送货单注1.监理人员在检查中发现不符合设计及规范要求，有权要求施工方整改，发现各工序记录不及时、准确，有权暂停该机的施工作业，施工方必须执行监理人员的指令。
2.每个监理人员均有权制止施工方不安全的行为，施工方必须服从监理人员的管理。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩施工监理质量安全控制要点钻孔灌注桩施工是一个隐蔽工程, 施工工序较多, 较易出现质量问题, 在施工过程中易出现孔位偏斜、坍孔、缩孔、钢筋笼上浮、断桩夹泥等缺陷, 监理人员必须从施工准备阶段、施工过程（成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土）等方面加强监控, 采取有效预防措施, 才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
1．监理工作的流程1．1钻孔灌注桩施工监理控制流程1．2工序质量监理控制程序2．质量监理工作的控制要点2．1施工准备阶段监理要点1.在工程开工前审查施工单位资质和项目经理资格以及特殊工种操作人员上岗证, 重点检查施工单位质保体系是否健全, 审查施工单位管理制度、岗位责任制、质检制度、安全措施是否落实。
2.审查进场打桩设备, 重点检查进场设备性能是否良好, 设备的钻孔能力能否满足设计和施工要求, 钻头直径能否满足孔径的要求。
3.对材料进场实施严格的检查复验制度。
所有用于施工的材料进场都应有完整的质保证明文件, 并进行验收和见证取样送检, 合格后方能用于本工程。
4.审核施工组织设计和技术方案, 重点审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工方案和技术措施, 是否充分认识了现场施工难点, 是否对关键施工技术难点制定了相应措施。
5.根据工程现场情况和工程地质情况, 编制监理规划和监理实施细则。
6.参加测量控制点的现场交接验收, 检查施工单位现场的定位、放线, 进行独立复测。
7、协助施工单位做好地下管线分布情况调查及地下障碍物探测工作。
8、参与工程的设计技术交底或图纸会审,对成桩质量的检验方法、检查数量按设计和规范要求做出规定。
2．2施工过程监理控制要点1. 施工放样、定位: 施工单位根据测量控制点准确放出桩位后, 钻机就位前监理人员必须复核桩位。
群桩允许误差为20mm, 单排桩允许误差为10mm。
2.护筒埋设: 根据桩位埋设护筒, 检查护筒埋设的平面位置及标高。
护筒中心竖直线与桩中心线应重合, 平面允许误差为50mm, 倾斜度不大于1%；护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.0m。
桥梁施工监理控制要点
桥梁施工监理控制要点桥梁工程施工监理质量控制要点一、钻孔灌注桩(一)钻孔桩质量控制要点：1、承包人根据监理处提供经批准的测点进行放线，确定桥位、墩位、台位和桩位。
现场监理的主要工作是复核放线测量是否能达到规范要求，然后复核一次各墩台位置是否正确；2、其他准备工作。
备好材料、机具，做好砼的配比设计并报监理审查，由监理处审核批准。
监理处组织人员取样抽验核对原材料及机具落实情况，并核对水泥砼配合比，要特别注意配合比的坍落度；3、承包人在做好一切准备工作后即可提出桩基的开工报告，包括开工日期，预计竣工日期，施工进度计划，机具、材料准备情况，人力、电力的准备情况，以及放线定位和试桩的结果等。
经专业监理工程师审查落实，合格后报监理处批准开工；4、钻孔桩的操作平台应高于最高施工水位0.5～1.0m，平台应牢靠稳定，能承受工作时所有静动荷载；5、钻孔前，为防止孔孔口及孔壁跨塌应设置钢护筒，护筒直径宜大于孔径20～40cm，护筒顶面应高于地面30cm以上或水面 1.0～2.0m，护筒埋置深度宜为 2.0～4.0m，当处于潮水影响地区时其顶面高度应高于最高施工水位1.5～2.0m;护筒必须竖直且位置准确；6、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位置允许偏差50mm；7、钻孔过程中经常抽查孔内泥浆的相对密度，粘度，含砂率等指标，并根据现场的实际情况进行调整；8、钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应注意的事项；9、钻孔桩的泥浆排放应注意妥善处理，不得造成环境污染；10、钻孔时为保持孔壁稳定，覆盖层进尺不能过快，宜采用减压吊钻钻进；11、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径、倾斜度等进行检查，并核对地质情况是否与原设计相符合，差异太大时，应报请设计代表处理，检查符合要求时进行1清孔处理，清孔后应检查孔径、孔深、沉淀厚度（摩擦桩不大于20㎝、端承桩不大于5㎝），清孔后泥浆指标等各项目；12、石灰岩地段的钻孔如遇遇溶洞或破碎带，应采用钢护筒跟进，抛片石和压浆等方法确保钻孔的浓度垂直度符合设计要求；13、不论采用何种方法清孔，在清孔排渣时必须留意坚持孔内水头，避免塌孔，清孔后沉淀厚度必须满意设计要求，清孔检查合格后才能下钢筋笼；14、清孔应认真操作严格按规范要求，不得用加深XXX 来代替清孔；15、嵌入岩层中的桩孔底或导管插近孔底有艰巨时，在灌注水下砼前，应射水或吹气3-5分钟将孔底沉淀层冲翻动，然后进行灌注砼。
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钻孔灌注桩质量监理要点
摘要:钻孔灌注桩工程施工环节较多，制约工程质量因素多，施工过程容易出现质量事故，监理人员必须重视施工全过程质量监控。
本人参与监理的中山世纪广场、广州市第十三中学地下饭堂、肇庆市第一人民医院等项目均采用钻孔灌注桩。
现依据现场实际监理经验，着重就钻孔灌注桩测量、成孔过程、灌注水下混凝土等环节的质量监理流程和要点质量控制方法进行探讨和分析，提出了保证钻孔灌注桩施工质量的控制措施，供同行参考。
关键词:钻孔灌注桩施工质量监理控制措施
钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，通常直径在600～2000mm之间，有端承型和摩擦型两种，被广泛应用于高层建筑、水工建筑和桥墩基础的施工。
施工前，应认真做好钢筋、混凝土等材料报审工作。
在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往达不到桩设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土等施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
1 测量定位监理
测量定位关系到孔位的准确性，是钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。
在具体操作中，要采取施工单位人员及监理人员复检、验收相结合的措施，并且严格控制其偏差在设计或规
范允许的范围内(一般控制在±5cm范围内，群桩并且是中间桩可以按±10cm进行控制)。
在测量放线中应要选用适宜精度的经纬仪及其激光测距仪采用极坐标定位法，充分发挥经纬仪对角度和激光测距仪对距离控制上的优势：桩位测量后，还要用钢尺和相邻的桩位进行校正，看所测距离与计算值是否一致，以杜绝错误的发生：桩位确定后，用长约300 mm的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好保护，标高的控制可以通过原地面标高或桩机平台标高和桩底标高算出孔深，也可以根据所沉钻杆长度进行测算。
2 成孔过程质量监理
2.1 成孔过程质量监理流程
①检查孔径、偏位、垂直度、泥浆性能并要记录签认；②钻进时检查地质情况是否与设计相符，与柱状图进行对比，检查是否入岩，并对入岩深度及时签认；③终孔检查孔深、孔径、标高是否满足设计要求；④清孔检查泥浆指标、沉渣厚度是否满足规范设计要求；⑤及时办理桩成孔验收记录。
2.2 成孔过程要点质量控制
①孔底沉渣控制。
孔底沉渣就是影响桩承载能力的主要因素，有关规范规定，水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过50mm、磨擦桩为30omm。
泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些，但不宜过大，比重以1.1～1.2、粘度为18～25 s为宜。
钻孔结束后，监理人员应要求施工单位在进行一次清孔的同时必须
不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来;二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔，若采用正循环清孔，要排出岩渣和泥团，须加大泥浆比重和粘度，且清孔的速度要慢。
钻孔完毕后监理人员必须对终孔进行验收，根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终孔深度；要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性，杜绝以超深来抵消孔底淤积。
②孔壁坍塌控制。
孔壁坍塌一般是因预先未料到的复杂的不良地质情况、钢护筒未按规定埋设、泥浆粘度不够、护壁效果不佳、孔口周围排水不良或下钢筋笼及升降机具时碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡钻事故，应高度重视并采取相应措施予以解决。
监理人员首先应认真审阅场地工程地质勘察报告，对地层情况做到心中有数；其次必须严格要求施工单位按规定埋设钢护筒，保证孔口排水良好，下设钢筋笼及升降机具要防止偏斜：再者在不稳定地层中，换浆不要过早，可在下完钢筋笼后进行二次清孔时替换掉高比重泥浆后，要求施工单位在焊接钢筋笼时，焊接一定要快，在土质条件较差的情况下更须如此，最下一截钢筋笼要形成锥体，防止在下钢筋笼的过程中擦孔壁，一般钢筋笼须按2m的间距设保护块，要督促施工单位及时灌注混凝土，减少沉渣时间，以保证成桩质量。
③斜孔、扩径和缩径控制。
斜孔、扩径、缩径都是由于成孔直径不规则出现扩孔或缩孔及其它不良地质现象引起的。
斜孔是由于地质条件差，同一条桩内土层不均匀，桩钻进往一侧偏斜造成的。
扩孔一般是由钻头振动过大、偏位或孔壁坍塌造成的，缩孔是由于
钻头磨损过甚、焊接不及时或地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的。
斜孔会导致桩垂直度达不到设计要求，缩径会减少桩的竖向承载力，而扩径会增加成本，必须采取有力措施予以控制。
为避免斜孔的出现，监理人员应检查钻机是否固定、平稳，检查桩的垂直度，发现桩偏斜，应提升钻机，在软弱一侧回填毛石等重新钻进。
为避免扩径的出现，监理人员应检查钻头直径，通常可以比孔径小2～2.5cm，检查钻机是否固定、平稳，要求减压钻进，防止钻头摆动或偏位，在成孔过程中还应要求徐徐钻进，以便形成良好的孔壁，要始终保持适当的泥浆比重和足够的孔内水位，确保孔内泥浆对孔壁有足够的压力，成孔尤其是清孔后应督促施工单位尽快灌注水下混凝土，尽可能减少孔壁在小比重泥浆中的浸泡时问；为避免缩径的出现，钻孔前监理人员应详细了解地质资料，判别有无遇水膨胀等不良地质条件的土层。
拆除钻头可立即下探孔器，探孔器比桩径小2～3cm，要一放到底，如果放不下须进行二次扫孔。
3 灌注过程重要环节质量监理
3.1 混凝土坍落度控制
混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好的触变性能，坍落度合理的混凝土可有效地保证混凝土灌注性、连续性和密实性，一般应控制在l8～22cm范围内。
混凝土浇筑时要随时抽查混凝土的坍落度，坍落度达不到设计要求的混凝土应要求施工单位退场。
3.2 导管埋深控制
导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量，必须予以严格控制。
监理人员应要求施工单位在开浇时，料斗要根据桩身孔径要求尽量大些，第一斗必须保证导管埋入混凝土达1.0m
以上的混凝土初灌量，导管底到孔底一般为30～40cm，不超过50cm，以免因导管下口未被埋入混凝土导致开浇失败，好在目前都使用商品混凝土，可以连续下料，可以弥补一些自拌混凝土浇筑的缺陷;在浇注过程中，要经常探测混凝士面实际标高、计算混凝土面上升高度、导管下口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，严禁将导管拨出混凝土面，导管埋深一般应控制在2～6m，过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题，直接影响桩的质量。
3.3 钢筋笼上浮控制
在混凝土灌注过程中，主要会由于下列原因引起钢筋笼上浮：①钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛;②混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底一定高度时，导管埋深过大;③混凝土质量差，对于易离析、坍落度损失大的混凝土，都易使钢筋笼上浮;
防制措施主要有：①灌注混凝土过程中操作要正确、确保混凝土质量及控制好混凝土的灌注速度，当混凝土顶面距钢筋笼骨架底部1m时应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌和料上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使底口高于骨架底部2m以上;②在控制
好钢筋笼标高的前提下在钢筋笼上端加焊4根较粗钢筋(2o以上)
固定在钢护筒顶部施工平台上;⑧可在加工钢筋笼过程中，用细钢筋加焊钢筋笼防浮倒刺的形式。
水下混凝土浇筑过程中监理人员要求施工单位做足以上措施。
3.4 桩头质量控制
有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量。
在钻孔灌注桩施工中，要想保证桩头的质量，监理人员必须控制好最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值，这就要求灌注混凝土的高度要超过桩顶标高。
结语
钻孔灌注桩有许多优点，但由于现场地质条件千变万化，施工环节多，工艺复杂，成桩质量有可能受到多种因素的干扰和制约，严重时会导致桩身承载力的明显降低。
甚至造成断桩等重大质量事故。
为了确保成桩质量和桩基工程的安全，必须对钻孔灌注桩的施工全过程进行严格的质量监理，做好事前、事中、事后的监理工作。