钢铁企业大气污染物排放量核算方法DOC
钢铁行业污染物排放总量核算
因此,烧结工序最主要的污染物除了各产尘点产生的烟 粉尘，就是烧结机头烟气中的二氧化硫。
球团
与烧结矿一样，球团也是人造块矿的一种。 把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加
水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固 结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。 球团生产一般包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙 烧、冷却、成品和返矿处理等工序。 球团主要生产工艺有竖炉、带式焙烧机和链箅机-回转窑三种， 目前，应用最广泛、技术最成熟的是链箅机-回转窑工艺。 我国球团产量仅占人造块矿的1/5，而欧美国家球团矿产量占 人造块矿的比例都在50%以上。 球团生产迅速发展：由于天然富矿日趋减少，为提高矿石品 位，铁矿石经细磨、选矿后的铁精矿粉粒度过细，不利于烧结 抽风；球团生产能耗低于烧结。
通过烧结过程，可以将如高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、污泥 等固体废弃物回收利用，使其变废为宝，降低生产成本，实现 循环经济。
烧结机的面积
烧结机规格以有效抽风面积进行界定。主要有 24m2、36m2、50m2、75m2、90m2、105m2 、 132m2、180m2、265m2、360m2、450m2、500m2等。
炉渣间
用户
RH真空脱气 LF钢包精炼 板坯连铸机
转炉煤气净化
转炉煤气含有60%左右的CO，是钢铁企业重要的二次能源之 一。
转炉煤气中初始含尘浓度5g/m3以上，两种净化工艺：干法除尘 （LT法）、湿法除尘（OG法）。
湿法除尘工艺的缺点： （1）运行中需要大量的水； （2）污水含有有害物质，污染环境。
辽宁, 5349.2
湖北, 2752.2山西, 3490.3
2011年中国大陆产 钢1000万吨以上的 省市有19个,合计产 钢63031.5万吨,占 全国钢产量92.25%
钢材碳排放核算
钢材碳排放核算
钢材碳排放核算主要涉及到生产过程中产生的二氧化碳排放量。
根据钢铁行业碳排放计算公式，企业碳排放量等于化石燃料燃烧活动产生的CO2排放量、生产过程中产生的CO2、净购入电力和净购入热力产生的CO2排放量以及企业固碳产品隐含的CO2排放量之和。
其中，燃料燃烧活动产生的CO2排放量是企业核算和报告期内各种燃料燃烧产生的CO2排放量的加总。
这一部分的计算需要详细记录各种燃料的使用量及其燃烧产生的CO2排放因子。
生产过程中产生的CO2排放量则与钢材生产的工艺流程、设备效率等因素有关。
这部分的计算需要基于生产工艺流程和设备数据，结合相关的排放因子进行计算。
净购入电力和净购入热力产生的CO2排放量则涉及到企业外购电力和热力的使用情况。
这部分的计算需要基于企业外购电力和热力的数量以及电力和热力的排放因子进行计算。
最后，企业固碳产品隐含的CO2排放量则是指企业通过固碳产品（如森林、土壤等）吸收并固定的CO2量。
这部分的计算需要基于企业的固碳产品数量以及固碳产品的固碳能力进行计算。
综上所述，钢材碳排放核算需要综合考虑多个方面的因素，包括燃料燃烧、生产过
程、外购电力和热力以及固碳产品等。
为了准确核算碳排放量，企业需要建立完善的碳排放数据管理系统，记录并分析各项数据，以便制定相应的减排措施和策略。
建设项目主要污染物排放总量指标核定技术方法
总量指标，吨/年；
CAPi 为第 i 台机组的装机容量，兆瓦； GPSi 为第 i 台机组的排放绩效值，克/千瓦时。 热电联产机组的供热部分折算成发电量，用等效发电量表
示。计算公式为：
Di=Hi×0.278×0.3
（2）
式中：Di 为第 i 台机组供热量折算的等效发电量，千瓦时；
Hi 为第 i 台机组的供热量，兆焦。 表 1 燃煤机组二氧化硫排放绩效值表
表 2 燃煤机组氮氧化物排放绩效值表
地区
锅炉/机组类型
绩效值(克/千瓦时)
重点地区*
全部
0.35
其他地区
W 型火焰锅炉
0.70
其他锅炉
0.35
注：*重点地区范围同表 1。
燃油、燃气机组二氧化硫、氮氧化物排放绩效值，根据建设项目所用燃料对应的单位发电
量 烟气排放情况及允许排放浓度限值予以核定。
一、钢铁企业主要大气污染物总量指标核定
重点地区（范围同表 1）绩效值按 0.8 千克/吨熟料取值。
二、造纸及纸制品企业主要水污染物总量指标核定
造纸及纸制品企业所需替代的化学需氧量和氨氮排放总
量指标，根据机制纸及纸板（浆）生产规模，采用绩效方法核
定。有地方排放标准的，按照地方排放标准对应的绩效值核定。
表 4 造纸及纸制品企业化学需氧量和氨氮排放绩效值表
五、印染企业主要水污染物总量指标核定
印染企业所需替代的化学需氧量和氨氮排放总量指标，根
据印染布等主要产品生产规模，采用绩效方法核定。有地方排
放标准的，按照地方排放标准对应的绩效值核定。
表 5 印染企业化学需氧量和氨氮排放绩效值表
产品类型
印染布 印染布（针织） 蚕丝及交织机织物 (含蚕丝≥50%) 毛机织物(呢绒)
钢铁行业污染物排放总量核算
共同应对全球环境问题，推动建 立公平合理的全球气候治理体系
。
05
未来展望
污染物排放总量核算技术的发展趋势
1 2 3
智能化
利用大数据、物联网和人工智能等技术，实现污 染物排放总量的实时监测和智能核算，提高核算 的准确性和效率。
标准化
制定更加严格的污染物排放总量核算标准和方法 ，推动核算技术的规范化发展，确保核算结果的 可靠性和可比性。
核算结果分析
排放趋势分析
分析污染物排放总量随时间的变 化趋势，了解污染物排放的动态 变化情况。
排放结构分析
分析不同地区、不同企业、不同 污染源的排放结构，了解排放的 分布情况。
减排效果评估
根据核算结果，评估各项减排措 施的实施效果，为进一步优化减 排方案提供依据。
04
污染物排放总量控 制策略与建议
核算流程
收集数据
通过现场监测、企业报告和政 府公开数据等多种途径，收集 与污染物排放相关的数据。
核算方法选择
根据实际情况选择合适的核算 方法，如物料平衡法、排放系 数法等。
确定核算范围
明确核算的地理范围、时间范 围以及污染物种类，以确保核 算的准确性和完整性。
数据整理与校验
对收集到的数据进行整理、清 洗和校验，以确保数据的准确 性和可靠性。
近代钢铁工业
随着工业革命的发展，钢 铁工业进入大规模生产阶 段，主要集中在欧洲。
现代钢铁工业
随着技术进步和全球化， 钢铁工业向多元化、高附 加值方向发展，形成全球 供应链。
钢铁行业的现状与趋势
现状
全球钢铁行业产量稳定增长，中国是 全球最大的钢铁生产国。
趋势
环保要求日益严格，钢铁企业加大环 保投入，推动绿色低碳发展。
工业企业污染物排放量计算方法
工业企业污染物排放量计算方法统计企业在一定时段内污染物排放量的方法较多，以污染源监督性监测数据为基础的计算方法，可根据被监测企业的生产工况、生产天数、排放浓度和排放流量等相关数据进行。
下面介绍废水和废气污染物排放量的计算方法，供参考使用。
一、废水污染物排放量计算方法先计算监测时段（日）内各个排放口污染物排放量，及该排放口计算时段（季或月）内排放量，再将各个排放口污染物排放量累加，获得计算时段内企业污染物排放量。
企业污染物年度排放总量为各计算时段排放量之和。
1.计算时段内各个排放口污染物排放量，公式为：100011⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯=G T F Q C P （1） 式中P —计算时段内该排放口某污染物排放量（千克） C —该排放口某污染物监测当日平均浓度（毫克/升） Q —该排放口监测当日废水排放量（立方米/天） F—该排放口对应的监测当日生产负荷（%） T —计算时段内该排放口对应的企业生产天数（天） G —计算时段内该排放口对应的企业平均生产负荷（%）2.计算时段内企业污染物排放总量，公式为：∑==ni i P D 1 （2）式中D —计算时段内企业某污染物排放总量（千克）i P —计算时段内第i 个排放口某污染物排放量（千克） n —企业排放口个数3.计算企业废水污染物年排放总量，可将一年内各计算时段排放量累加，获得全年排放总量。
公式为：∑==kj j t D D 1 （3）式中t D —企业某污染物年排放总量（千克）k —计算时段数j D —第j 次计算时段企业某污染物排放总量（千克）二、废气污染物排放量计算方法先计算监测时段（小时）内企业各个废气排放设备（如锅炉、炉窑等）污染物排放量，及该排放口计算时段（季或月）内排放量，再将各废气排放设备污染物排放量累加，获得计算时段内企业废气污染物排放总量。
企业废气污染物年排放总量为各监测时段该污染物排放量之和。
1.计算时段内废气排放设备污染物排放量，公式为：61011⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯=G T F Q C P （4）式中P —计算时段内该废气排放设备某污染物排放量（千克） C —该废气排放设备某污染物小时平均浓度（毫克/立方米） Q —该废气排放设备小时废气排放量（立方米/小时）F—该废气排放设备监测小时内生产负荷（%） T —计算时段内该废气排放设备的生产小时数（小时） G —计算时段内该废气排放设备的平均生产负荷（%）如果一个废气排放设备有多个烟道，每个烟道设置了一个监测断面，则每个烟道的污染物排放量都按照公式（4）计算，该废气排放设备污染物排放量为各烟道排放量之和。
钢铁企业碳排放核算方法和指南
钢铁企业碳排放核算方法和指南钢铁企业的碳排放核算，不知道大家有没有想过，其实就像是在做一道复杂的数学题。
别看它繁琐，但只要搞懂了，就会发现这其实是个很有趣的过程。
我们来聊聊这个话题，跟大家一起捋顺一下钢铁企业如何计算他们的碳排放量，当然，我会尽量让这篇文章读起来轻松有趣些。
1. 什么是碳排放？首先，我们得搞清楚什么叫碳排放。
简单来说，碳排放就是指那些你在生产、运输或者使用过程中，释放到空气中的二氧化碳。
你就把它想成是“碳的足迹”，跟脚印似的，只不过它留在空气中。
钢铁企业嘛，作为重工业中的“大哥”，排放的二氧化碳可是非常多的，搞不好比你的车加油还要猛。
2. 碳排放核算的必要性那么，为什么我们要费这么大劲来核算碳排放呢？这就要说到环保的重要性了。
现在咱们的地球老大爷快被弄得喘不过气来了，全球变暖、冰川融化、极端天气，全都是碳排放惹的祸。
为了让咱们的星球继续健康地转，很多国家和企业都开始关注自己的碳排放量，钢铁企业自然也不例外。
2.1 确定排放源核算碳排放，第一步是搞清楚排放源。
钢铁生产的过程中，煤炭、石油等原料的燃烧都会产生二氧化碳。
这就像是在家里做饭，不管你是炒菜还是煮汤，火炉都是你碳排放的来源。
钢铁企业的“火炉”可大了去了，炉子里炙热的火焰中，二氧化碳几乎是“咕嘟咕嘟”冒出来的。
2.2 计算排放量搞清楚了排放源，我们就得动手计算了。
这个过程也不复杂，基本上就是把所有的排放源搞清楚，量化它们产生的二氧化碳。
这个时候，你需要一个“排放因子”的东西，就像是一个大厨在菜谱上写的调料用量。
钢铁生产的每个环节，像是高炉炼铁、转炉炼钢等，都有不同的排放因子，根据这个因子就能计算出碳排放的总量。
举个例子，就像你知道每克盐的摄入量，就能算出一锅汤里盐的总量。
3. 如何降低碳排放知道了碳排放量，下一步就是怎么降低它们了。
这部分是关键，也是难点。
钢铁企业如果要减少碳排放，就得从生产流程、能源使用等方面入手。
比如说，使用更清洁的能源，像是电炉代替高炉，减少煤炭的使用，减少碳排放的同时还能提升生产效率。
钢铁工业污染核算
1 炼钢的概念
炼钢是对生铁降碳、去硫磷 炼钢是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的 硅锰含量的 过程。这一过程基本上是一个氧化过程， 氧化过程 过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不 同来源的氧( 空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的 同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的 中的氧 氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素 氧化铁水中的碳、
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中国钢产量由1978年的3717万吨增长到2007年的 4.89亿吨。2007年中国生产粗钢48924.08万吨，比上 年增加6625.22万吨，增长15.66%；生产生铁46944.63 万吨，比上年增加6189.22万吨，增长15.19%；生产钢 钢 材56460.81万吨（含重复材），比上年增加10442.84 万吨，增长22.69%，行业总体呈较快增长态势。2008 年1-9月份中国的钢产量39,095万吨，比上年同期增长 钢铁企业销售收入20982亿元，同比增长 了6.2%；钢铁企业 钢铁企业 39.0%，实现利润1326亿元。
产生大量酸雾，普通金 采用抽风排酸雾在填 属为硫盐酸酸雾， 料塔、泡沫塔等 特殊金属有氰化氢、 洗涤塔内以稀碱 氟化氢、及含碱、 液进行吸收处理 磷等气体 产生铅烟、铅尘和氧化 铅 产生氧化锌废气 产生酸雾及电镀气体 产生大量石灰粉尘 产生大量油烟
金 属 制 品 生 产
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2
炼铁厂的废气来源及治理措施
生产环节 工艺过程 排放的大气污染 物 产生粉尘 治理措施
高炉原料、燃料 原料准备系 及辅助原料 统 的运输、筛 分、转运 高炉烧结矿、焦 高炉炉前矿 炭、杂矿等 槽上料 运输、卸料、 给料和上料 高炉的熔炼、开 炉、堵铁口 及出铁生产 高炉出铁场 过程
钢铁企业大气污染物排放量核算方法
附件1钢铁企业大气污染物排放量核算方法一、编制目的中国是一个钢铁生产大国，近10余年来钢铁工业发展迅速，粗钢产量从2000年的1.26亿吨发展到2013年的7.8亿吨，产量约占全球产量的50%。
钢铁企业占地面积大，污染物排放量大、节点多，是大气污染防治管控的重点行业。
目前全国各地对钢铁企业的环境监管强度和管理水平差别较大，对其大气污染物排放量的核定和计算，普遍存在计算方法不统一，核定标准不统一，征收强度不统一的现象，不利于促进企业加强治理，减少排放，降低污染。
因而需要制定一套简单易行、适应当前状况的钢铁企业大气污染物产排污量核算方法，指导环境监察人员加强对钢铁企业的环境监管，加大排污费征收力度，应收尽收，用经济手段促进钢铁企业的大气污染防治。
本《方法》根据钢铁企业无组织排放点多、面广、量大的特点，在借鉴《排污申报登记实用手册》、《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》和《中国钢铁工业环境保护统计2011》等相关资料基础上，对各种产排污数据进行总结分析，并对不同规模和不同管理水平的钢铁企业进行调研，以主要污染源的环境管理水平为切入点，结合不同污染治理设施和环境管理水平，核算出钢铁企业各个排污节点的大气污染物排放量，作为环境监察部门现场监督检查和核定征收水泥企业排污费的参考依据。
二、适用围本《方法》适用于钢铁行业长流程（有烧结/球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢工序）及短流程（仅有炼钢、轧钢工序）企业大气污染物排放量的核算。
钢铁联合企业中石灰窑、燃煤电站工序的排污量核算，分别参照建材行业石灰窑、电力行业燃煤电厂的核算方法。
三、编制依据1．《排污申报登记实用手册》（国家环境保护总局编著，2004年）；2．《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第八分册黑色金属冶炼及压延加工业）；3．《清洁生产标准钢铁行业（烧结）》（HJ/T426-2008）；4．《清洁生产标准炼焦行业》（HJ/T126-2003）；5.《清洁生产标准钢铁行业（高炉炼铁）》（HJ/T427-2008）；6．《清洁生产标准钢铁行业（炼钢）》（HJ/T428-2008）；7．《中国钢铁工业环境保护统计2011》（中国钢铁工业协会信息统计部）；8．《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）；9．《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）；10．《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB 28663-2012）；11．《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB 28664-2012）；12．《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》。
建设项目主要染物排放总量指标核定技术方法
建设项目主要污染物排放总量指标核定技术方法一、火电机组主要大气污染物总量指标核定火电机组所需替代的二氧化硫和氮氧化物排放总量指标采用绩效方法核定，平均发电小时数原则上按5500小时取值。
计算公式为：M i =(CAP i ×5500+D i /1000)×GPS i ×10-3 （1） 式中：M i 为第i 台机组所需替代的主要大气污染物排放总量指标，吨/年；CAP i 为第i 台机组的装机容量，兆瓦； GPS i 为第i 台机组的排放绩效值，克/千瓦时。
热电联产机组的供热部分折算成发电量，用等效发电量表示。
计算公式为：3.0278.0⨯⨯=i i H D （2）式中：D i 为第i 台机组供热量折算的等效发电量，千瓦时； H i 为第i 台机组的供热量，兆焦。
表1 燃煤机组二氧化硫排放绩效值表注：1高硫煤地区指广西、重庆、四川、贵州四省（区、市）。
2重点地区为《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（环境保护部公告2013年第14号）中确定的47个地级及以上城市，根据环境保护部关于大气污染物特别排放限值的执行范围同步调整。
表2 燃煤机组氮氧化物排放绩效值表注：*重点地区范围同表1。
燃油、燃气机组二氧化硫、氮氧化物排放绩效值，根据建设项目所用燃料对应的单位发电量烟气排放情况及允许排放浓度限值予以核定。
二、钢铁企业主要大气污染物总量指标核定钢铁企业所需替代的二氧化硫和氮氧化物排放总量指标，根据相应生产线产量规模，采用绩效方法核定。
表3 钢铁企业二氧化硫和氮氧化物排放绩效值表注：*重点地区范围同表1。
三、水泥企业氮氧化物总量指标核定水泥企业所需替代的氮氧化物排放总量指标，根据熟料生产规模，采用绩效方法核定，绩效值按1千克/吨熟料取值。
重点地区（范围同表1）绩效值按0.8千克/吨熟料取值。
四、造纸及纸制品企业主要水污染物总量指标核定造纸及纸制品企业所需替代的化学需氧量和氨氮排放总量指标，根据机制纸及纸板（浆）生产规模，采用绩效方法核定。
钢铁企业碳排放核算方法和指南
钢铁企业碳排放核算方法和指南钢铁企业碳排放核算方法和指南主要依据两类标准或指南进行，以下是详细的介绍:一、核算方法1. IPCC指南方法●发布机构:联合国政府间气候变化专门委员会(IPCC)●核算方法:提供了排放系数法、质量平衡法以及实测法三种计算方法。
●核算范围:包括化石燃料燃烧排放量和生产过程排放量两部分。
2.钢铁核算指南方法●发布机构:国家发改委●发布时间: 2013年●核算方法:参照IPCC指南的排放系数法制定，将企业视为一个整体，●基于企业层面边界的投入产出方法计算企业的CO2排放量。
●核算范围:除了化石燃料排放量、生产过程排放量之外,还考虑了外购燃气电力以及固碳7品排放量。
●计算公式: E=E燃烧+ E过程+E电和热一R固碳。
中，E为工序碳排放总量，E燃烧为工序化石燃料燃烧排放量，E过程为工序生产过程排放量，E电和热为工序净购入电力、热力对应的排放量，R固碳为工序固碳产品隐含排放量。
●特点:计算方法简单易行，计算边界明确，基于该指南编制的标准现已成为我国钢铁企业C02排放量计算的一个规范性文件，得到了广泛使用。
二、核算指南钢铁企业在进行碳排放核算时，应遵循一定的指南或原则，以确保核算结果的准确性和可比性。
以下是一些建议的核算指南: .1.明确核算边界:钢铁企业应明确各生产:工序的核算边界，包括直接生产系统和辅助生产系统。
核算范围应以各工序原料、能源及耗能介质的输入为起点，以工序产品及副产品输出为终点。
2.选择适当的核算方法:根据企业的实际情况和核算需求,选择适合的碳排放核算方法。
对于大多数钢铁企业来说，采用国家发改委发布的《钢铁核算指南》中的方法较为合适。
3.确保数据准确性:在核算过程中，应确保所使用数据的准确性和可靠性。
这包括各种燃料燃烧产生的CO2排放量、生产过程中产生的CO2排放量、净购入电力和热力产“生的CO2排放量以及固碳产品隐含的CO2排放量等数据。
4.遵循相关标准和规范:在进行碳排放核算时，应遵循国家及行业相关标准和规范，如《温室气体排放核算与报告要求》等。
钢铁企业大气污染物排放量核算方法
钢铁企业大气污染物排放量核算方法附件1钢铁企业大气污染物排放量核算方法一、编制目的中国是一个钢铁生产大国～近10余年来钢铁工业发展迅速～粗钢产量从2000年的1.26亿吨发展到2013年的7.8亿吨～产量约占全球产量的50%。
钢铁企业占地面积大～污染物排放量大、节点多～是大气污染防治管控的重点行业。
目前全国各地对钢铁企业的环境监管强度和管理水平差别较大～对其大气污染物排放量的核定和计算～普遍存在计算方法不统一～核定标准不统一～征收强度不统一的现象～不利于促进企业加强治理～减少排放～降低污染。
因而需要制定一套简单易行、适应当前状况的钢铁企业大气污染物产排污量核算方法～指导环境监察人员加强对钢铁企业的环境监管～加大排污费征收力度～应收尽收～用经济手段促进钢铁企业的大气污染防治。
本《方法》根据钢铁企业无组织排放点多、面广、量大的特点～在借鉴《排污申报登记实用手册》、《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》和《中国钢铁工业环境保护统计 2011》等相关资料基础上～对各种产排污数据进行总结分析～并对不同规模和不同管理水平的钢铁企业进行调研～以主要污染源的环境管理水平为切入点～结合不同污染治理设施和环境管理水平～核算出钢铁企业各个排污节1点的大气污染物排放量～作为环境监察部门现场监督检查和核定征收水泥企业排污费的参考依据。
二、适用范围本《方法》适用于钢铁行业长流程,有烧结/球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢工序,及短流程,仅有炼钢、轧钢工序,企业大气污染物排放量的核算。
钢铁联合企业中石灰窑、燃煤电站工序的排污量核算～分别参照建材行业石灰窑、电力行业燃煤电厂的核算方法。
三、编制依据1(《排污申报登记实用手册》,国家环境保护总局编著～2004年,,2(《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》,第八分册黑色金属冶炼及压延加工业,,3(《清洁生产标准钢铁行业,烧结,》,HJ/T426-2008,,4(《清洁生产标准炼焦行业》,HJ/T126-2003,,5.《清洁生产标准钢铁行业,高炉炼铁,》,HJ/T427-2008,,6(《清洁生产标准钢铁行业,炼钢,》,HJ/T428-2008,,7(《中国钢铁工业环境保护统计 2011》,中国钢铁工业协会信息统计部,, 8(《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》,GB 28662-2012,,9(《炼焦化学工业污染物排放标准》,GB16171-2012,,210(《炼铁工业大气污染物排放标准》,GB 28663-2012,,11(《炼钢工业大气污染物排放标准》,GB 28664-2012,,12(《产业结构调整指导目录,2011年本,,修正,》。
中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南
中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法主要基于以下两个因素:
1. 工业生产过程中产生的温室气体排放量;
2. 钢铁生产过程中的能源消耗和运输距离等运营成本。
以下是一般的核算步骤和报告指南:
1. 收集数据:收集钢铁生产企业的温室气体排放量数据,包括二氧化碳、甲烷、氧化亚氮等。
数据可以从环保部门、能源部门等获取。
2. 确定排放量来源:根据收集到的排放量数据,确定温室气体排放量的来源。
一般来说,温室气体排放量的来源包括钢铁生产过程中的能源消耗和运输距离等运营成本。
3. 确定运营成本:根据收集到的生产成本数据,确定钢铁生产企业的运营成本,包括能源、运输、工资等支出。
4. 计算排放量:通过上述两个因素的计算,得出钢铁生产企业的温室气体排放量。
5. 确定核算方法:根据不同的核算方法,中国钢铁生产企业的温室气体排放核算可以分为两种方法:直接法和间接法。
直接法是指通过测量生产过程中的直接能源消耗来确定排放量;间接法是指通过测量生产过程中的温室气体排放量和能源消耗之间的关系来确定排放量。
6. 编写报告:根据核算结果,编写钢铁生产企业温室气体排放分
析报告,包括排放量、来源、成本、核算方法等信息。
报告中应包括温室气体排放量、来源、成本和核算方法等信息,以及计算方法和数据来源等细节。
7. 审核报告:报告完成后,应提交相关部门进行审核,确保报告的准确性和完整性。
审核结果将为后续排放量的监测提供参考。
钢铁生产企业在进行温室气体排放核算时,需要充分考虑能源消耗和运营成本等因素,并结合实际情况采取相应的措施,以减少温室气体排放。
钢铁行业大气污染物排放标准
d)现行标准排放限值与功能区类型相对应，越发加重了污染地区的环境负担。环境空气三类功 能区环境污染本来就比较严重，目前废气执行三类排放标准较二级标准宽 50%，客观上就进一步加 剧了这类功能区的环境污染，不利于当地环境质量的改善。“低功能低保护”的排放标准思路不符 合我国目前的环境政策、更不符合我国的环境质量现状形势，不利于促进环保技术的进步和清洁生 产技术的实施，无法做到与时俱进。
为了实现钢铁工业的可持续发展和落实科学发展观，国家发改委于 2005 年 7 月新出台了《钢 铁产业发展政策》，2009 年 3 月又出台了《钢铁产业调整和振兴规划》，对钢铁工业发展循环经济、 节约能源和资源、走可持续发展道路提出了更高的目标和更具体的要求。通过以上政策的进一步贯 彻落实，河北省的钢铁工业将会进入一个健康的发展时期，淘汰落后和企业间兼并重组的步伐将会 进一步加快，将初步实现钢铁大省向钢铁强省的转变。在这种由“大”变“强”的发展过程中，必 将会有一大批生产装备落后、资源能源消耗高、环境污染严重，且小而弱的钢铁企业被淘汰出局。 1.2 钢铁工业大气污染物排放标准现状和存在的主要问题
4 主要生产工艺、污染排放和最佳控制技术………………………………………………………… 5 4.1 烧结及球团工艺……………………………………………………………………………… 5 4.2 高炉炼铁……………………………………………………………………………………… 9 4.3 石灰煅烧………………………………………………………………………………………10 4.4 转炉炼钢………………………………………………………………………………………10 4.5 电炉炼钢………………………………………………………………………………………12 4.6 热轧……………………………………………………………………………………………13
钢铁工业各工序CO2排放分析，如何科学计算排放量？
钢铁工业各工序CO2排放分析，如何科学计算排放量？王维兴钢铁工业CO2排放现状钢铁工业是能耗大户，占全国总能耗的8.9%，CO2排放占全国总排放的11.2%左右。
钢铁工业发展和碳排放越来越受到我国社会各界的关注。
钢铁工业对我国国民经济发展起到重要的支撑作用，钢材是经济建设的重要基础原材料，在多方面有着不可替代性。
钢铁产业的进一步发展也将受到CO2减排的压力。
应当相信，通过各方面的努力，我国钢铁企业一定能够完成国家提出的CO2减排目标。
德国蒂森克虏伯钢铁公司提出的钢铁工业各工序CO2排放所占比重，见表1。
联合国气象组织（简称IPCC）发布《2006年国家温室气体清单指南》，提出钢铁行（企）业CO2排放系数（强度），见表2。
上述数据适用于以企业为单位的应用，而不能用于单体装备。
因单体装备之间的生产条件、技术装备水平、能源利用状况等方面有较大差异。
国际上“钢铁企业”统计的范围只限于单纯的钢铁生产，而我国国家统计局的统计口径除钢铁生产企业外，还涵盖了铁合金、一些小型轧钢厂等，统称为“黑色金属及压延”。
因此，吨钢综合能耗和CO2排放系数的计算，国内外有较大的差异。
钢铁企业CO2排放主要由燃煤所产生。
我国钢铁工业用能结构中，有80%是煤炭，用煤炭的生产工序主要是炼铁、烧结、球团。
2017年重点钢铁企业高炉燃料比为544.04kg/t，烧结固体燃耗为52.87kg/t，部分链箅机—回转窑生产球团用煤粉。
生产过程产生CO2排放量可参考表1。
高炉生产本身不产生CO2排放，产生的高炉煤气（1400m3/t~1800m3/t）供给煤气管网，有45%的高炉煤气去烧热风炉，体现为热风炉废气中的CO2排放。
燃煤和用副产煤气的炉窑会产生CO2排放。
转炉生产的脱碳反应（脱除生铁中的碳），会产生17%左右的CO2、75%的CO，转炉煤气会回收，一般不外排。
工业发达国家以短流程电炉为主，用电较多，用煤炭量少，这是在优化生产条件下组织生产的，企业CO2排放少。
中国钢铁生产企业碳排放核算方法
中国钢铁生产企业碳排放核算方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建设项目主要污染物排放总量指标核定技术方法
地区
锅炉/机组类型
绩效值(克/千瓦时)
重点地区*
全部
0.35
其他地区
W 型火焰锅炉
0.70
其他锅炉
0.35
注：*重点地区范围同表 1。
燃油、燃气机组二氧化硫、氮氧化物排放绩效值，根据建设项目所用燃料对应的单位发电
量 烟气排放情况及允许排放浓度限值予以核定。
一、钢铁企业主要大气污染物总量指标核定
重点地区（范围同表 1）绩效值按 0.8 千克/吨熟料取值。
二、造纸及纸制品企业主要水污染物总量指标核定
造纸及纸制品企业所需替代的化学需氧量和氨氮排放总
量指标，根据机制纸及纸板（浆）生产规模，采用绩效方法核
定。有地方排放标准的，按照地方排放标准对应的绩效值核定。
表 4 造纸及纸制品企业化学需氧量和氨氮排放绩效值表
五、印染企业主要水污染物总量指标核定
印染企业所需替代的化学需氧量和氨氮排放总量指标，根
据印染布等主要产品生产规模，采用绩效方法核定。有地方排
放标准的，按照地方排放标准对应的绩效值核定。
表 5 印染企业化学需氧量和氨氮排放绩效值表
产品类型
印染布 印染布（针织） 蚕丝及交织机织物 (含蚕丝≥50%) 毛机织物(呢绒)
废水排放量 (吨/吨产品)
146 133 228 327
化学需氧量 (克/吨产品)
17802 11655 29592 33102
氨氮(克/吨产品)
1760(蜡染布 2500) 1569 2741 3925
企业生产类型
制浆企业 制浆和造纸联合生产企
业
产品 类型 浆
浆
废水排放量* (吨/吨产品)
钢铁企业碳排放核算方法和指南
钢铁企业碳排放核算方法和指南在如今这个人人关注环保的时代，钢铁企业的碳排放问题可谓是个大热门。
钢铁生产，这个看似简单的行业，背后却藏着一整套复杂的碳排放核算方法，听上去有点儿高大上，但其实咱们今天就来聊聊怎么把这些复杂的东西用简单的方式说清楚，顺便给大家带点乐趣。
大家都知道，钢铁生产离不开高温熔炼，那个火焰一冒，哇，简直就像个小火山爆发！这时候就得用到大量的能源了。
电、煤、气，反正是啥都来。
可问题是，这些能源一用，碳排放就跟着来了，哗哗的往外冒，想不引起注意都难。
所以说，首先得搞清楚钢铁企业的碳排放到底从哪里来。
咱们可以把碳排放分为几个部分，简单说就是“生产过程中”、“运输过程中”和“废弃物处理时”。
一开始，生产过程中，电炉、转炉啥的全都在这儿，这些机器的运转需要耗费大量的能源，尤其是煤炭，咱们大伙儿都知道，煤炭燃烧可是碳排放的罪魁祸首。
紧咱们还得把钢铁运输到各个地方，哦，运输这块儿也不省心，卡车、船只什么的，油一烧，二氧化碳就跟着飘了出来。
再到废弃物处理，没错，没用的钢铁和其他的材料处理不当，又是一笔可观的碳排放。
说白了，钢铁企业的碳排放就像是个无底洞，越看越深，越算越多。
接下来就是核算的问题，怎么去计算这些排放呢？咱们得先搞明白企业的生产规模，生产多少吨钢，耗费多少电、煤和气，这些都是核心数据。
把这些数据整理好，就能得到一个大致的碳排放量。
咱们就像做家务，先把东西分类，然后一件一件清理，最后才能看见整洁的房间。
通过收集这些数据，企业能够清楚地知道自己每年排放了多少二氧化碳，真是心中有数，有的放矢。
咱们的目标可不止于此。
通过这些数据，企业可以制定相应的减排措施，像是提高能源利用效率、采用清洁能源，或者干脆直接投资一些新技术。
再说了，钢铁企业也不是一成不变的，要是老是用传统的方法，不进步可就会被市场抛在脑后。
就像打游戏一样，技术跟不上，分分钟被别人超越。
咱们企业要想在这个环保的大潮中立于不败之地，就得时刻关注自己的碳排放情况，适时做出调整。
钢铁企业大气污染物排放量核算方法
附件1钢铁企业大气污染物排放量核算方法一、编制目的中国是一个钢铁生产大国，近10余年来钢铁工业发展迅速，粗钢产量从2000年的1.26亿吨发展到2013年的7.8亿吨，产量约占全球产量的50%。
钢铁企业占地面积大，污染物排放量大、节点多，是大气污染防治管控的重点行业。
目前全国各地对钢铁企业的环境监管强度和管理水平差别较大，对其大气污染物排放量的核定和计算，普遍存在计算方法不统一，核定标准不统一，征收强度不统一的现象，不利于促进企业加强治理，减少排放，降低污染。
因而需要制定一套简单易行、适应当前状况的钢铁企业大气污染物产排污量核算方法，指导环境监察人员加强对钢铁企业的环境监管，加大排污费征收力度，应收尽收，用经济手段促进钢铁企业的大气污染防治。
本《方法》根据钢铁企业无组织排放点多、面广、量大的特点，在借鉴《排污申报登记实用手册》、《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》和《中国钢铁工业环境保护统计2011》等相关资料基础上，对各种产排污数据进行总结分析，并对不同规模和不同管理水平的钢铁企业进行调研，以主要污染源的环境管理水平为切入点，结合不同污染治理设施和环境管理水平，核算出钢铁企业各个排污节点的大气污染物排放量，作为环境监察部门现场监督检查和核定征收水泥企业排污费的参考依据。
二、适用范围本《方法》适用于钢铁行业长流程（有烧结/球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢工序）及短流程（仅有炼钢、轧钢工序）企业大气污染物排放量的核算。
钢铁联合企业中石灰窑、燃煤电站工序的排污量核算，分别参照建材行业石灰窑、电力行业燃煤电厂的核算方法。
三、编制依据1．《排污申报登记实用手册》（国家环境保护总局编著，2004年）；2．《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第八分册黑色金属冶炼及压延加工业）；3．《清洁生产标准钢铁行业（烧结）》（HJ/T426-2008）；4．《清洁生产标准炼焦行业》（HJ/T126-2003）；5.《清洁生产标准钢铁行业（高炉炼铁）》（HJ/T427-2008）；6．《清洁生产标准钢铁行业（炼钢）》（HJ/T428-2008）；7．《中国钢铁工业环境保护统计2011》（中国钢铁工业协会信息统计部）；8．《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB 28662-2012）；9．《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）；10．《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB 28663-2012）；11．《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB 28664-2012）；12．《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》。
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附件1钢铁企业大气污染物排放量核算方法一、编制目的中国是一个钢铁生产大国，近10余年来钢铁工业发展迅速，粗钢产量从2000年的1.26亿吨发展到2013年的7.8亿吨，产量约占全球产量的50%。
钢铁企业占地面积大，污染物排放量大、节点多，是大气污染防治管控的重点行业。
目前全国各地对钢铁企业的环境监管强度和管理水平差别较大，对其大气污染物排放量的核定和计算，普遍存在计算方法不统一，核定标准不统一，征收强度不统一的现象，不利于促进企业加强治理，减少排放，降低污染。
因而需要制定一套简单易行、适应当前状况的钢铁企业大气污染物产排污量核算方法，指导环境监察人员加强对钢铁企业的环境监管，加大排污费征收力度，应收尽收，用经济手段促进钢铁企业的大气污染防治。
本《方法》根据钢铁企业无组织排放点多、面广、量大的特点，在借鉴《排污申报登记实用手册》、《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》和《中国钢铁工业环境保护统计2011》等相关资料基础上，对各种产排污数据进行总结分析，并对不同规模和不同管理水平的钢铁企业进行调研，以主要污染源的环境管理水平为切入点，结合不同污染治理设施和环境管理水平，核算出钢铁企业各个排污节点的大气污染物排放量，作为环境监察部门现场监督检查和核定征收水泥企业排污费的参考依据。
二、适用范围本《方法》适用于钢铁行业长流程（有烧结/球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢工序）及短流程（仅有炼钢、轧钢工序）企业大气污染物排放量的核算。
钢铁联合企业中石灰窑、燃煤电站工序的排污量核算，分别参照建材行业石灰窑、电力行业燃煤电厂的核算方法。
三、编制依据1．《排污申报登记实用手册》（国家环境保护总局编著，2004年）；2．《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第八分册黑色金属冶炼及压延加工业）；3．《清洁生产标准钢铁行业（烧结）》（HJ/T426-2008）；4．《清洁生产标准炼焦行业》（HJ/T126-2003）；5.《清洁生产标准钢铁行业（高炉炼铁）》（HJ/T427-2008）；6．《清洁生产标准钢铁行业（炼钢）》（HJ/T428-2008）；7．《中国钢铁工业环境保护统计2011》（中国钢铁工业协会信息统计部）；8．《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB 28662-2012）；9．《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）；10．《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB 28663-2012）；11．《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB 28664-2012）；12．《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》。
四、编制原则1．具有科学性、合理性及可操作性；2．以排污系数法为基础，采用公式内插核算，减少人为因素；3．核算方法简便易行，以可反映工序污染控制水平的主要污染源排放量核算该工序污染物排放量；4．核算的污染源包括有组织排放源和无组织排放源；5．核算的污染物为：烟尘、粉尘、SO2和NO X；6．要求企业对原燃料含硫量、污染物排放浓度进行监测，在无监测数据的情况下，核算从严；7．方法的实施，有利于促进产业升级改造及环保装备技术水平提高、科学合理的设置环保设施；有利于鼓励先进技术与装备的应用和节能，促进企业环保管理水平提高。
五、术语解释与说明1．布袋除尘器运行阻力布袋除尘器进、出口的压力差。
运行阻力大小表明布袋除尘器的运行状态是否良好；通常在企业除尘器运行控制岗位有记录。
2．额定电流指电动机在额定电压、额定频率下以额定功率运行时，定子绕组线端的电流值。
电机的额定电流在电机名牌上有标示；额定电流大小，可说明除尘系统风量是否正常。
3．烟尘、粉尘通过燃烧或化学反应产生的尘为烟尘，通常温度较高；其他情况下产生的尘为粉尘。
4．烧结矿品位指烧结矿的含铁率，单位为%。
5．电炉工序能耗电炉工序每生产一吨合格粗钢所消耗的各种能源总量（不包括精炼和连铸系统），单位为每吨钢标准煤（kgce/t 钢）。
六、技术指标《方法》中常用技术指标值如下：进口铁精矿粉含硫率：0.01-0.2%；国产铁精矿粉含硫率：0.018-0.62%；焦炭含硫率：0.4-0.7%；炼焦煤含硫率：0.5-1.0%；燃煤含硫率：0.5-2.0%；焦炉煤气：产生量400-430m3/t焦，脱硫后硫化氢含量200-400mg/m3，进行二次脱硫用于冷轧的硫化氢含量20mg/m3；高炉煤气：产生量1200-2000m3/t铁，硫化氢含量10-50mg/m3；转炉煤气：回收量<120m3/t钢，硫化氢含量低，不考虑。
注：以上指标为目前我国多数钢铁企业常用原燃料的参数范围，供环境监察人员现场排污核算参考使用。
七、核算方法（一）烟尘、粉尘核算钢铁企业主要生产工序烟尘、粉尘产排污系数见下表1。
表1：主要生产工序烟尘、粉尘产排污系数表单位：kg/t料上述系数是一个范围，需根据各企业不同的生产状况进行内插取值，在核算工作中按以下各生产工序核算公式计算结果取内插值。
核算公式的使用方法是：先核算各生产工序的单位产品产尘指标，再根据产尘指标核算其有组织及无组织排尘量，两者之和即为该工序的污染物排放总量；由于是按烟粉尘总量进行核算，因而烟尘、粉尘排放量还需按各工序的烟尘、粉尘排放比进行计算。
当以下核算式中相关参数实际值大于或小于取值范围时，按取值范围的低限或高限取值。
1.原料场原料场排尘主要为粉尘，核算不分有组织及无组织排放量。
排尘量核算公式如下：C排尘＝10×M×NC排尘：核算时段原料场排尘量，t；M：核算时段原料、辅料及燃料进场总量，万t；N：排放指标，kg/t料。
N的取值方法见下表2。
表2：原料场N值取值表单位：kg/t料2.烧结厂烧结厂排尘为烟尘和粉尘。
产尘量按吨烧结矿核算，指标为：14-28kg/t矿。
有组织排尘指标为0.2-0.7kg/t矿，无组织排尘指标为0.25-1.5kg/t矿。
（1）产尘指标核算：C产尘＝112.6－1.4A－0.0068BC产尘：烧结系统产尘指标，kg/t矿；A：铁精矿含铁量，取企业检测报告核算时段均值，单位%（取值范围60-68）；B：烧结机规格，单位m2（取值范围90-500）。
（2）有组织排尘指标核算：C有组织排尘＝0.0286C产尘＋0.0017D－0.237C有组织排尘：有组织排尘指标，kg/t矿；D：烧结机机头除尘系统排尘浓度，取核算时段监测均值，mg/m3（最小取值20）。
（3）无组织排尘指标核算：C无组织排尘＝0.0535C产尘＋0.25E－0.75C无组织排尘：无组织排尘指标，kg/t矿；E：现场及日常考核参数，取值方法见表3。
表3：现场及日常考核参数取值方法注：核查时段，运行阻力、电机电流出现一次超限值，即认为不满足要求；无运行阻力、电机电流记录的，E值取3；电除尘器不考核运行阻力；以下各工序取值表相同。
（4）排尘量核算：根据上述有组织排尘量、无组织排尘量指标，分别按下式核算其排尘量；即：C排尘＝10×M×NC排尘：核算时段有组织或无组织排尘量，t；M：核算时段烧结矿产量，万t；N：有组织或无组织排放指标，kg/t矿。
C总排尘＝C有组织排尘+ C无组织排尘C总排尘：核算时段有组织及无组织排尘总量，t。
（5）烟尘、粉尘排放量烧结厂的排尘，其中机头排放的烟尘约占55%，原料、成品及机尾等系统排放的粉尘约占45%。
即：C烟尘＝C总排尘×55%C粉尘＝C总排尘×45%C烟尘、C粉尘：分别为核算时段烟尘、粉尘排放量，t。
3.球团厂球团厂排尘为烟尘和粉尘。
产尘量按吨球团矿核算，指标为：8-14kg/t矿。
有组织排尘指标为0.1-0.42kg/t矿，无组织排尘指标为0.14-0.75kg/t矿。
（1）产尘指标核算：C产尘＝50.1－0.6A－0.0026BC产尘：球团系统产尘指标，kg/t矿；A：铁精矿的含铁量，取企业检测报告核算时段均值，单位%（取值范围60-68）；B：球团焙烧设备年产能，单位万t/a（取值范围40-500）。
（2）有组织排尘指标核算：C有组织排尘＝0.0427C产尘＋0.0011D－0.266C有组织排尘：有组织排尘指标，kg/t矿；D：焙烧除尘系统排尘浓度，取核算时段监测均值，mg/m3（最小取值20）。
（3）无组织排尘指标核算：C无组织排尘＝0.061C产尘＋0.122E－0.47C无组织排尘：无组织排尘指标，kg/t矿；E：现场及日常考核参数，取值方法见下表4。
表4：现场及日常考核参数取值方法（4）排尘量核算：根据上述有组织排尘量、无组织排尘量指标，分别按下式核算其排尘量；即：C排尘＝10×M×NC排尘：核算时段有组织或无组织排尘量，t；M：核算时段球团矿产量，万t；N：有组织或无组织排放指标，kg/t矿。
C总排尘＝C有组织排尘+ C无组织排尘C总排尘：核算时段有组织及无组织排尘总量，t。
（5）烟尘、粉尘排放量球团厂的排尘，其中焙烧系统排放的烟尘约占68%，原料、成品等系统排放的粉尘约占32%。
即：C烟尘＝C总排尘×68%C粉尘＝C总排尘×32%C烟尘、C粉尘：分别为核算时段烟尘、粉尘排放量，t。
4.焦化厂焦化厂排尘为烟尘和粉尘。
产尘量按吨焦炭核算，指标为：6-11kg/t焦。
有组织排尘指标为0.1-0.55kg/t焦；无组织排尘指标为0.2-2.0kg/t焦。
（1）产尘指标核算：C产尘＝3.2＋0.7273A－0.3BC产尘：焦化系统产尘指标，kg/t焦；A：炼焦煤灰分，取企业检测报告核算时段均值，单位%（取值范围7-12.5）；B：焦炉炭化室高度，单位m（取值范围4.3-7.63）。
（2）有组织排尘指标核算：C有组织排尘＝0.072C产尘＋0.0011D－0.35C有组织排尘：有组织排尘指标，kg/t焦；D：地面除尘站除尘系统排尘浓度，取核算时段监测均值，mg/m3（最小取值20）。
（3）无组织排尘指标核算：C无组织排尘＝0.216C产尘＋0.36E－1.456C无组织排尘：无组织排尘指标，kg/t焦；E：现场及日常考核参数，取值方法见下表5。
表5：现场及日常考核参数取值方法（4）排尘量核算：根据上述有组织排尘量、无组织排尘量指标，分别按下式核算其排尘量；即：C排尘＝10×M×NC排尘：核算时段有组织或无组织排尘量，t；M：核算时段焦炭产量，万t；N：有组织或无组织排放指标，kg/t焦。
C总排尘＝C有组织排尘+ C无组织排尘C总排尘：核算时段有组织及无组织排尘总量，t。
（5）烟尘、粉尘排放量焦化厂的排尘，其中焦炉炉体、焦炉出焦、熄焦、焦炉烟囱、管式炉等系统排放的烟尘约占62%，配煤、筛焦等系统排放的粉尘约占38%。