钢铁企业成本核算
钢铁企业成本核算的精细化管理策略
钢铁企业成本核算的精细化管理策略精细化成本核算以实现顾客价值最大化为前提，以降低企业在价值链中的成本为目的，在整个企业的价值链管理中，精细化成本管理包括采购、设计、生产、服务等多环节，从而提升企业的竞争能力。
因此，在精细化管理的大环境下，为了避免浪费、成本控制、提升价值链效率、尽量满足不同生产环节的不同需求，钢铁企业应更好地认识财务管理中存在的问题，必须对其进行科学、合理的成本核算，制订出一套科学、有效的解决办法，有效地提升企业整体的管理水平，为企业的发展战略规划提供有力的支持，从而全面提升企业的发展水平和竞争能力。
一、精细化管理概述企业的精细化管理，主要是把管理行为与企业的细微环节联系起来，具体表现在管理规划的深化设计、管理思维的优化、管理过程的精细化。
其实，精细化管理更多地体现在工作方法、态度和风格上，它的最终目的是不断改善企业的生产和管理，使科学管理思想在企业的每一个细节中都得到充分体现，使企业的财务管理水平得到进一步提升，从而使企业的管理制度更加稳固、健全。
精细化成本管理与传统成本管理的区别具体表现在：一方面，精细成本管理对成本和售价的认识与传统成本管理不同。
在精细化成本管理中，企业的成本是以销售价格为基础的，也就是销售费用与利润的差额。
所以，企业要想达到预期的盈利目标，就必须通过科学、合理的方法来减少成本，更好地发挥企业的积极性，从而有效地进行成本管理。
在传统的成本管理思想中，企业成本取决于销售价格，也就是销售价格等于成本加利润。
所以，企业要赚钱就得涨价，但是在目前的经济形势下，市场已经饱和了。
若销售价格太高，很可能会丧失顾客群，无法达到预期的盈利。
另一方面，精细化成本管理理念越来越注重对价值链的分析。
它将以顾客需求为基础，以市场为基础的上下游关系彻底打乱，由此形成了全链条的成本管理思想。
在整个产业链一体化的进程中，寻求最大程度的共赢，从而增强企业的市场竞争力。
传统的成本管理更注重企业的管理和价值的使用，成本管理是与产品直接相关的，但也有其局限性。
钢铁企业成本核算
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
（三）产成品成本分配和结转 根据钢铁企业生产工序连续生产、顺序加工的特 点，产品成本计算一般采用“逐步结转分步法”。 基本生产工序的产品成本，按照向下游工序的实 际运送量和实际成本，分步结转为下游工序在产 品、半成品和产品的原料及主要材料。 辅助工序的产品和劳务，按照输入使用单位的实 际数量和实际成本，结转为使用单位的燃料及动 力等成本。 基本工序生产成本费用归集后，根据统计计量部 门提供的盘点资料，确认产成品和半成品的产量， 计算商品产品总成本和各品种单位成本。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
1．某产品成本积数＝某产品成本系数×产品产 量； 2．某产品总成本＝某产品成本积数÷全部产品 成本积数和 ×全部商品产品总成本； 3．某产品单位成本＝某产品总成本÷某产品产 量。 联产品系数的确定,一般以产品生产工艺流程、产 品结构、 产品收率和市场价值为基础,采用经济 比值法、产品总成本法、 产品比重法等确定。联 产品系数的确定方法一经确定，不得随意 改变。 期末，将产成品成本按照产品品种进行结转。
第三章 钢铁行业产品成本核算项目和范围
一、钢铁企业产品成本项目 产品成本项目主要包括： （一）原料及主要材料，是指用于产品生产，构 成产品实体的原料及主要材料，主要包括铁矿石、 铁水、生铁块、废钢、铁合金、钢坯、钢锭、作 为冷轧等再加工原料的热轧材、锌、锡、有机涂 料等。 （二）辅助材料，是指在产品生产过程中投入的 有助于产品形成，但不能构成产品实体的材料， 主要包括耐火材料、熔剂、酸碱类、油脂类等。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
钢铁企业按照标准成本、计划成本、模拟市场价 等非实际成本结转产成品成本的，应当在每月末 汇总实际成本与非实际成本 的差异，按受益原则 分配至各工序的相应成本项目。 焦化工序以联产品为对象核算成本，一般采用 “系数法”在全焦、净煤气和粗焦油等产品中进 行成本分配。“系数法”计算方法如下:
钢铁企业成本核算制度
钢铁企业成本核算制度随着经济社会的发展，钢铁行业已经成为了国计民生领域中重要的支柱产业。
钢铁企业在运营过程中需要对各项成本进行全面核算，以便于合理调配资源，控制成本，增强企业的竞争力。
因此，钢铁企业的成本核算制度显得尤为重要。
1. 成本核算的概念成本核算是钢铁企业管理中的一种重要的经济核算活动。
它是指钢铁企业在生产经营活动过程中，按照一定的规定方法，统计和计算直接成本和间接成本的过程。
这些成本主要包括原材料、用工等直接成本和管理费用、财务费用等间接成本。
成本核算的核心是正确、及时、完整地记录和归集各项成本，以便于为财务会计、经营分析和管理决策等提供准确的数据和信息支持。
2. 成本核算的方法在钢铁企业中，成本核算的方法通常有两种，分别是实际成本法和标准成本法。
实际成本法实际成本法是指以实际发生的成本为基础，按照一定的标准进行核算。
它的核算原则是准确掌握和记录各项成本，并在生产经营活动结束后根据各项实际成本进行核算。
实际成本法是最为常用的成本核算方法，因为它能够真实地反映企业的实际情况和成本状况，但是它也有比较显著的不足之处，如会计处理方式相对固定，在大量生产交易下，计算线速度不是特别快。
标准成本法标准成本法是按照一定标准进行成本核算的方法。
它是从成本计算精度和批量生产效应等方面考虑而引入的。
标准成本法的核算基础是标准成本，这也是指在理想状态下，以满足企业合理生产的需求，所需单位成本。
标准成本应该将所有的成本都分配到单位产品上，从而实现单位产品成本的计算。
实际成本法和标准成本法的比较成本核算方法优点缺点实际成本法能够准确反映企业的实际情况反应速度相对缓慢标准成本法便于比较实际成本与标准成本之间的差距标准成本不一定和实际生产情况相同3. 成本核算制度成本核算制度是指钢铁企业根据各项成本核算原则和方法，建立的一套完善的成本核算体系。
它包括以下几个方面的内容。
成本核算方法的规定在成本核算制度中，钢铁企业应规定成本核算的方法和标准，明确各项成本核算的具体内容，并制定各项核算程序，以便于全面准确地核算各项成本。
钢铁行业成本会计核算制度
钢铁行业成本会计核算制度1. 引言随着社会经济的不断发展，钢铁行业已经成为国家经济发展的重点产业。
钢铁行业的发展对于国民经济的整体发展有着至关重要的作用。
而在钢铁行业当中，会计核算制度也显得尤为重要。
本文将围绕钢铁行业，探讨其中的成本会计核算制度。
2. 成本会计的定义成本会计是指将企业生产经营所需的各项资金支出进行统计、封存、折旧和调整后，在会计账簿上反映为成本的一种会计核算方法。
成本会计主要是为企业提供实际的盈利和亏损情况，为企业的管理提供决策依据。
3. 钢铁行业的成本会计核算制度钢铁行业的成本会计核算制度主要分为以下几个方面：3.1 生产成本的计算钢铁行业的生产成本计算主要包括原材料在库存中的消耗、生产过程中的人工、能源消耗以及产品在生产过程中的损耗等。
此外，在钢铁行业当中，由于对电力的要求较高，因此电力成本也需要计算在内。
3.2 设备折旧和修理费用的计算钢铁生产既需要大量的基础设施来保证生产工艺，也需要一定程度的设备维护和修理，以保证设备的高效性和长期使用的安全性。
因此，设备的折旧和修理费用也需要计算在生产成本当中。
3.3 人工工资和保险费用的计算钢铁行业是一项劳动密集型的产业，在生产过程中需要大量的人力投入。
因此，人工工资和保险费用也需要计算在生产成本中。
3.4 销售成本的计算在钢铁行业当中，销售成本还包括了市场销售所需的费用，例如销售人员的工资和市场宣传的成本等。
4. 钢铁行业成本会计核算制度的优势在钢铁行业当中，成本会计核算制度有着以下优势：4.1 为企业提供真实的盈利和亏损情况成本会计核算制度主要关注企业的生产成本和销售成本，可以为企业提供真实的盈利和亏损情况。
这不仅为企业管理决策提供了依据，同时也为企业的投资者提供了可靠的证明。
4.2 提高企业盈利能力钢铁行业的成本会计核算制度能够为企业提供真实的盈利和亏损情况，通过分析各项成本和收入的比较，也可以为企业提供削减成本的方法和提高营收的决策依据，进而提高企业的盈利能力。
钢铁行业成本核算
ERP系统能够实时监控企业的生产 经营状况，及时发现和解决成本核 算中出现的问题，保证成本核算的 及时性和准确性。
智能化成本核算系统的优势
快速响应
智能化成本核算系统能够快速响应企业的生产经营变化，及时调 整成本核算的策略和方案，满足企业的实际需求。
预测分析
智能化成本核算系统能够通过大数据分析和机器学习等技术，对企 业的成本进行预测和分析，为企业决策提供有力支持。
人工智能技术的应用
随着人工智能技术的应用，钢铁行业成本核算将 更加智能化和自动化，能够更好地提升企业的成 本管理水平。
2023-2026
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详细描述
在钢铁行业中，直接成本核算通常包括原材料、燃料、电力、直接人工等与生产过程直接相关的成本。这些成本 可以直接追溯到特定的产品或服务，并被纳入产品成本计算中。
间接成本分配
总结词
间接成本分配是一种将间接费用按照一定的标准分配到产品或服务成本中的方法。
详细描述
在钢铁行业中，间接费用如管理费用、销售费用等不直接与特定产品或服务相关，因此需要按照产量 、工时等标准分配到各个产品或服务中。这种方法有助于更准确地反映产品或服务的实际成本。
产成本的优化。
销售成本控制
要点一
总结词
销售成本控制是钢铁企业降低成本的重要手段，通过优化 销售渠道、提高销售效率、降低销售成本，可以提高企业 的盈利能力。
要点二
详细描述
钢铁企业应建立完善的销售体系，制定合理的销售计划， 加强客户关系管理，提高销售渠道的效率和稳定性。同时 ，应加强物流管理，降低运输成本，实现销售成本的优化 。
钢铁生产业成本核算制度
钢铁生产业成本核算制度引言钢铁是现代工业化生产的重要原材料，其产业的健康发展对于推动国民经济持续发展具有重要意义，然而，如何有效地控制其成本，提高生产效率，成为钢铁企业管理者长期以来持续探索的重要课题之一。
本文将介绍钢铁行业成本核算制度的相关内容，希望对钢铁企业和管理者有所启示。
钢铁成本核算体系概述成本核算是企业管理中不可或缺的一环。
对于钢铁行业来说，成本核算更是至关重要的，因为钢铁企业面临的竞争压力非常大，企业如果不能有效地控制生产成本，就难以在市场上立足。
因此，建立健全的钢铁成本核算体系对于提高企业经济效益，提升市场竞争力，具有非常重要的意义。
成本核算基本原则钢铁成本核算应该基于以下原则：1.全面性原则：钢铁成本核算应该包含所有与生产活动和销售活动相关的费用，尽可能细分费用项目，不应有漏项。
2.独立性原则：不同的费用项目应该分别核算，互不干扰。
3.经济实用性原则：成本核算应该经济实用，不能超出企业承受能力和管理实力范围。
4.及时性原则：成本核算要按时进行，及时做出正确的决策。
5.真实性原则：成本核算数据必须真实可靠，不得作假。
钢铁企业成本核算要素钢铁企业要素成本核算主要包括以下要素：1.生产成本：包括原材料成本、直接人工成本、制造费用、设备损耗等，是最基本的成本要素。
2.销售成本：包括销售人员工资、广告费、运输费等。
3.管理费用：包括企业管理人员工资、办公费、差旅费、培训费等。
4.财务费用：包括利息、汇率损益等针对财务活动的费用。
5.研发费用：包括技术研究人员工资、设备费用、实验费等。
钢铁成本核算方法钢铁成本核算应该依据不同的管理目标和核算需求，采用不同的核算方法。
常用的成本计算方法有以下几种：1.综合成本法：将各项成本合并在一起，得到每单位产品所需要的总成本。
2.折旧成本法：将长期资产在其使用周期内所消耗的价值计入成本。
3.可变成本法：将会随着生产和销售量的变化而改变的成本计入生产成本。
4.直接加工成本法：将直接和生产过程相关的成本计入生产成本。
钢产品成本核算制度
钢产品成本核算制度1. 背景钢铁行业是国民经济基础工业，也是世界上最重要的行业之一。
有着广泛的应用领域和庞大的市场需求，同时也面临价格波动、市场变化等外部风险和效率、环保等内部压力。
建立合理的成本核算制度，对于企业管理和决策具有重大意义。
2. 意义•可以合理制定商品价格，保证利润率；•可以识别成本结构、成本瓶颈，促进成本的控制和降低；•可以评价经营业绩、分析经营效益，指导企业的战略和运营决策；•可以识别风险点、控制风险，降低经济损失；•可以提高部门协调、沟通和内部管理水平，加强内部控制3. 应用场景成本核算制度适用于各类型钢铁企业和钢铁产品的生产、加工、销售等环节。
钢材生产、钢管加工、钢结构设计和制造、钢铁贸易等企业均需要建立科学的成本核算体系。
4. 核算内容4.1 直接材料成本指钢铁企业在生产过程中所使用的原材料、辅助材料、燃料、动力等直接原材料成本的总和。
4.2 直接人工成本指生产中所使用的直接人工工资、社会保险费等人工成本。
4.3 生产制造费用生产制造费用是制造企业在生产过程中不可避免的有关生产和制造的各类费用。
包括设备折旧、工厂房屋折旧、车间管理费、维护修理费、保险费等。
4.4 间接费用一般指企业的管理费用、办公费用、销售费用和财务费用等间接成本。
4.5 成品成本成品成本是指生产出的钢铁产品的成本。
包括直接材料成本、直接人工成本、生产制造费用和间接费用等。
4.6 游离费用游离费用是指不能划分到任何一个具体产品上的费用，如研究开发费用、宣传费用等。
5. 核算方法5.1 全面成本法全面成本法是指把所有对生产品目的成本一律要计算并分摊到此品目的成本上，以计算终止品的完全成本。
5.2 可变成本法可变成本法是指根据生产量的多少与否，把成本分为可变成本和固定成本两部分。
可变成本是根据生产量的多少和变化而变动的成本，如原材料、直接人工等。
固定成本是与生产量多寡无关的成本，如折旧费、房租等。
5.3 标准成本法标准成本法是以企业实际生产的产品作为计算基础，确定产品研制、生产过程中所需要的各种商品和服务的标准价格，以此来控制成本。
钢铁企业产品成本核算制度
钢铁企业产品成本核算制度引言因为钢铁企业生产过程中会涉及到原材料、辅料、劳动力、能源等多种成本，因此，建立较为完善的产品成本核算制度是钢铁企业必备的管理措施之一。
钢铁企业的产品成本核算制度可以帮助企业对生产过程进行合理规划和调控，提高企业盈利水平，提高企业的竞争力。
产品成本核算的定义和意义产品成本核算是指企业对产品生产中不同的成本构成要素进行核算，并以此为基础，计算出各种产品成本和产品的生产效益。
企业在制定产品成本核算制度时，应考虑到市场价格变化、产品型号、规模生产因素等，确保成本的计算精确可靠，从而形成合理的产品定价策略。
钢铁企业产品成本核算的意义主要在于：1.帮助企业正确掌握生产成本通过产品成本核算，企业可以准确把握在生产过程中所涉及的各种成本构成要素，对不同产品的成本进行明确的核算，从而掌握企业的成本结构。
2.优化生产过程在产品成本核算过程中，钢铁企业可以发现不必要的浪费，统计和分析每个环节的成本，识别成本结构不良的关键环节，并加以改进。
优化生产过程，可以降低成本支出，提高企业的盈利能力。
3.提高企业竞争力通过钢铁企业严格的产品成本核算制度，企业可以实现成本精准控制，从而更好地控制产品的质量和成本。
优秀的产品成本核算制度可以提高企业的竞争力，实现盈利的长期稳定性。
钢铁企业产品成本核算的方法为了更好地实现产品成本的精细管理，钢铁企业应该采用合适的方法进行产品成本核算。
以下是常用的两种方法：直接成本法直接成本法是指按生产过程中直接用于生产的材料、劳动、能源等成本因素的实际发生额进行计算和分摊。
其计算方法为：直接成本 = 原材料成本 + 辅料成本 + 劳动力成本 + 能源成本。
直接成本法的核算优点在于精确性高，且计算简单。
但是，没有考虑到间接成本对产品成本的影响，对生产过程中其他环节的成本构成均不能体现，因此，在实际应用过程中，需要对其进行适当的调整，以满足实际需求。
间接成本法间接成本法是指将各种间接费用按照一定的方式进行分配，将产品的生产成本进行核算。
企业产品成本核算制度-钢铁行业
附件：企业产品成本核算制度——钢铁行业目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：（一）合理确定成本核算对象。
（二）根据实际管理需要，设置成本中心。
（三）以成本中心为基础，归集成本费用。
（四）对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。
第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，内部运输、化验检验、检修劳务等。
第三章 产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括：（一）原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。
钢铁生产成本产值及利润核算表
钢铁生产成本产值及利润核算表该文档旨在提供钢铁生产成本产值及利润核算表的详细信息。
以下是该表格的内容及设计要点：1. 产值核算1.1 总产值总产值是指钢铁生产过程中所产生的全部产品的销售金额。
它可通过以下公式计算：总产值 = 销售数量 ×销售单价1.2 成本核算成本核算旨在计算钢铁生产的各项成本。
主要的成本包括原材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗等。
具体的成本核算方法如下：钢铁生产成本 = 原材料成本 + 人工成本 + 设备折旧 + 能源消耗1.3 利润核算利润核算是通过计算总产值与成本之间的差额来确定的。
它可以用以下公式表示：利润 = 总产值 - 钢铁生产成本2. 核算表格设计该核算表格应包括以下几个关键字段：- 产品名称：列出参与核算的钢铁产品的名称。
- 销售单价：每个钢铁产品的销售价格。
- 销售数量：每个钢铁产品的销售数量。
- 总产值：根据销售单价和销售数量计算得出的总产值。
- 原材料成本：用于生产每个钢铁产品的原材料的成本。
- 人工成本：钢铁生产过程中所需的劳动力成本。
- 设备折旧：用于生产钢铁的设备在其使用寿命内的折旧成本。
- 能源消耗：用于生产钢铁过程中所消耗的能源成本。
- 钢铁生产成本：根据原材料成本、人工成本、设备折旧和能源消耗计算得出的钢铁生产成本。
- 利润：根据总产值和钢铁生产成本计算得出的利润。
根据以上设计要点，可以创建一份清晰、简洁的钢铁生产成本产值及利润核算表，有助于提供对钢铁生产经营状况的准确评估和分析。
请注意，本文档仅为示例，具体核算表格应根据实际情况进行适当调整和定制。
企业产品成本核算制度——钢铁行业
附件1：企业产品成本核算制度——钢铁行业（征求意见稿）目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转附件：钢铁行业产品生产流程第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，提高钢铁企业之间成本信息的可比性，促进行业和企业可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称钢铁企业，是指钢铁冶炼和压延加工企业，一般包括炼焦、烧结或球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：（一）合理确定成本核算对象。
（二）根据实际管理需要，以行政组织架构、生产线或工序为基础设置成本中心。
（三）以成本中心为基础，归集成本费用。
（四）成本中心成本费用的分配和结转。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。
第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序的产出产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、自制冶金配件和备品备件、燃料和动力，内部运输、检验、检修劳务等。
成本核算制度钢铁行业试题
成本核算制度钢铁行业试题在钢铁行业中，成本核算制度是十分重要的一环。
只有精准地控制和核算成本，才可保证企业获得更好的经济效益和更高的利润率。
下面是钢铁行业成本核算制度的相关试题。
1. 什么是成本核算制度？成本核算制度是以成本为中心，以制定和实施的一系列方法，来对企业的成本进行计算、分析、控制和核算的一种制度。
2. 您知道钢铁行业中常用的成本核算方法吗？(1)现金制：仅计算现金支出，不考虑资产的折旧摊销以及间接费用的分摊。
(2)全成本制：计算总成本，包括直接成本和间接成本。
直接成本是指直接与生产相关的成本，如原材料、人工成本等。
间接成本是指与生产线无直接关系的成本，如管理费用、销售费用等。
(3)活动成本制：以活动为单位，对企业的成本进行分配和计算，以更精准地核算产品的成本。
3. 在钢铁行业中，如何计算直接材料成本？钢铁厂通常采用这样的方法计算直接材料成本：(1)统计每种原材料的数量和成本。
(2)将每种原材料的成本加起来，以计算总的直接材料成本。
(3)将直接材料成本分摊到每个产品上，以计算每个产品的成本。
4. 在钢铁行业中，如何计算直接人工成本？钢铁厂通常采用这样的方法计算直接人工成本：(1)统计每个员工的工资和报酬。
(2)将每个员工的工资和报酬加起来，以计算总的直接人工成本。
(3)将直接人工成本分摊到每个产品上，以计算每个产品的成本。
5. 在钢铁行业中，如何计算间接費用？钢铁行业中的间接费用是指除直接材料成本、直接人工成本之外的所有费用，如水电费、工厂租金、管理费用等。
计算间接费用需要用到以下几步：(1)统计间接费用的总额，包括所有间接费用。
(2)计算每个产品的贡献度，即每个产品的销售价减去直接材料成本和直接人工成本。
(3)应用贡献度方法，将间接费用按照贡献度比例分配给每个产品。
6. 钢铁行业中的成本控制方法有哪些？(1)实行标准成本法，制定合理的成本标准，以便对实际成本进行比较和控制。
(2)进行成本效益分析，寻找降低成本的方法和途径。
炼铁厂成本核算细则
第一章总则第一条为进一步规范公司成本核算工作，建立、健全成本核算体系，提高核算质量，根据《企业会计准则》和相关会计制度，结合总部下发的《钢铁成本核算办法》、《内部会计核算办法》及炼铁厂的生产工艺特点，特制定本核算细则。
第二条本细则适用于xx公司。
第二章炼铁厂成本核算第三条炼铁厂生产组织机构和工艺简介（详见：附件一）第四条成本核算对象和成本核算方法1、成本核算对象：生铁生铁种类: 生铁按含Si量不同分为:炼钢生铁（Si≤1.25%）、铸造生铁（3.60≥Si＞1.25%）。
2、成本核算方法：以生铁为主产品，以炉渣、除尘灰、高炉煤气为副产品。
副产品残值外卖的按当月产量和销售价格计算冲减炼铁成本；给分厂使用即内倒部分按当月产量和内部循环料统一价格计算冲减炼铁成本进行核算。
第五条成本费用项目的设置成本核算遵循权责发生制原则，根据分厂生产工艺特点，按其经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。
成本项目包括：原主材料、辅助材料、燃动力、职工薪酬、制造费用。
1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的各种主要材料，包括自产烧结矿、自产球团矿、外购烧结矿、外购球团矿、进口块矿（墨西哥块矿、伊朗块矿、印尼块矿、澳块矿、印度块矿、澳大利亚PB块、FMG块等）。
2、辅助材料：指用于产品生产，有助于产品形成，但不构成产品实体的材料。
包括：锰矿、萤石、耐火材料等。
3、燃料及动力：指产品生产过程中消耗的焦炭、焦丁、无烟煤、烟煤、氧气、电、新水、压缩空气、高压氮气、低压氮气、蒸汽、高炉煤气回收等能源介质。
4、职工薪酬5、制造费用第三章炼铁工序第六条成本数据的来源及传递程序1、生铁产量计算(1) 生铁产量①日产量：高炉作业区每天当班读取铁水磅数据，以当天最后一班、24时前打开出铁口所出的铁量，作为当天产量上报，最终按5‰比例进行扣渣，得出当天产量。
日产量用于日成本核算。
钢铁企业的成本和核算制度
钢铁企业的成本和核算制度1. 前言钢铁企业的成本和核算制度是企业运营过程中非常重要的一部分。
不同的成本和核算制度会直接影响企业的生产效率和生产成本，进而影响企业的竞争力和盈利能力。
本文将重点介绍钢铁企业的成本和核算制度，包括成本的分类、核算的方法和应用，以及成本控制和分析等方面。
2. 成本的分类钢铁企业的生产过程中会涉及到多种成本，根据不同的分类方式，成本可以被分为不同的类型。
以下是常见的成本分类方式：2.1 按支出性质分类根据成本所涉及的支出性质，可以将成本分为以下几类：•直接材料成本：指原材料、辅助材料等直接用于产品制造的材料所产生的成本；•直接人工成本：指直接用于产品制造的人工所产生的成本；•生产制造费用：指除了直接材料和直接人工之外，与产品制造直接相关的间接费用，如生产车间的水电费、工厂管理人员的工资、生产设备的折旧和维修等；•营业费用：指与产品销售和经营管理直接相关的间接费用，如销售人员的工资、广告费用、物流费用等。
2.2 按时间特征分类根据成本所发生的时间特征，可以将成本分为以下几类：•固定成本：指在生产和营业过程中不受产品数量和销售额度变化而产生的成本，如房租、设备折旧等；•可变成本：指随着产品数量和销售额度变化而发生变化的成本，如原材料成本、人工成本等。
2.3 按归属范围分类根据成本所归属的范围不同，可以将成本分为以下几类：•直接成本：指能够直接挂钩到一个具体产品上的成本，如直接材料成本、直接人工成本等；•间接成本：指难以挂钩到一个具体产品上的成本，但对整个企业运作至关重要的成本，如生产制造费用、管理费用等。
3. 核算的方法和应用成本核算是指对企业生产和销售过程中产生的各项成本进行核算和计算，以便更好地掌握产品成本，为企业的经营管理提供参考。
以下是常见的成本核算方法和应用：3.1 作业成本法作业成本法是一种针对每个作业工序所发生的实际成本进行核算的方法。
该方法的核算过程包括：1.将生产成本按作业工序分类；2.根据所用的直接材料和直接人工等，计算每个工序的单价；3.根据实际生产情况，计算每个工序的成本；4.将每个工序的成本加总，得到制成品的总成本。
钢铁产品成本核算制度
钢铁产品成本核算制度摘要钢铁是重要的基础产业，对于我国的经济发展起着非常重要的作用。
在钢铁行业中，成本管理和控制是关键的一环。
本文将介绍钢铁产品成本核算制度的概念、目的、计算方法等。
引言钢铁行业是我国国民经济中的重要组成部分。
如何高效地管理和控制成本是钢铁企业所需要解决的一项关键问题。
成本管理不仅能够帮助企业有效控制成本，提高利润，还可以优化生产和经营过程，增强企业的竞争力。
本文将介绍钢铁产品成本核算制度的相关内容，旨在帮助钢铁企业更好地理解和应用成本核算制度。
钢铁产品成本核算制度的概念钢铁产品成本核算制度是指钢铁企业按照一定的计算方法，对其生产过程中产生的各项成本进行核算的制度。
成本核算是指对于生产过程中各项成本进行分类、计量、分配和控制的过程。
成本核算制度的建立和应用，将会使钢铁企业更好地了解产品成本结构、直接和间接成本比例、生产过程中的成本变化等信息，从而对企业管理和决策提供有力的支持。
钢铁产品成本核算制度的目的钢铁产品成本核算制度的目的主要包括以下两个方面：1.了解产品成本结构。
钢铁企业在生产过程中涉及到的成本很多，例如原材料采购成本、生产过程中的人工成本和能源成本等。
通过成本核算，可以将这些成本进行清晰分类，了解各项成本比例，直观地了解产品成本结构。
2.提高生产管理和控制水平。
成本核算使钢铁企业可以更好地了解生产过程中各项成本变化情况，更好地核算出单位产品成本，从而有效控制生产成本。
同时，也可以通过分析成本变化情况，来优化企业的生产和管理过程，提高竞争力。
钢铁产品成本核算制度的计算方法钢铁产品成本核算制度的计算方法通常分为以下几个步骤：1.对生产成本进行分类。
生产过程中的成本可以分为直接成本和间接成本两种。
直接成本指直接与产品生产和销售相关的成本，如原材料、人工等；间接成本指生产和销售环境中的间接费用，如设备折旧和维护费、水电费、管理费用等。
2.进行成本分配。
生产过程中的成本需要进行分配。
钢铁企业成本核算工作流程
钢铁企业成本核算工作流程English Answer:Cost Accounting Workflow for Steel Companies.1. Data Collection.The first step in cost accounting for steel companiesis to collect data on all costs incurred during the production process. This data includes raw materials, labor, and overhead costs.2. Cost Allocation.Once the data is collected, it must be allocated to the different products that are manufactured. This is doneusing a variety of methods, such as activity-based costingor process costing.3. Cost Analysis.The next step is to analyze the cost data to identify areas where costs can be reduced. This can be done using various techniques, such as variance analysis or trend analysis.4. Cost Reporting.The final step is to report the cost data to management. This information can be used to make decisions about pricing, production, and other business operations.Chinese Answer:钢铁企业成本核算工作流程。
钢铁企业产品成本核算制度
钢铁企业产品成本核算制度目录一、成本核算概述 (2)1. 成本核算目的和意义 (3)2. 成本核算基本原则 (4)3. 成本核算范围及对象 (5)二、成本核算体系建立 (5)1. 成本核算组织架构 (7)1.1 成本核算管理部门 (8)1.2 成本核算岗位设置 (9)1.3 职责与权限划分 (10)2. 成本核算流程设计 (11)2.1 原料采购成本核算流程 (12)2.2 生产过程成本核算流程 (13)2.3 产品销售成本核算流程 (14)三、产品成本核算方法与标准 (15)1. 成本核算方法选择 (16)2. 成本核算标准制定 (17)2.1 原料成本计算标准 (19)2.2 人工费用计算标准 (20)2.3 制造费用分摊标准 (21)四、成本核算过程控制 (23)1. 原料成本核算控制 (24)1.1 采购成本控制 (26)1.2 库存管理控制 (27)1.3 原料领用管理 (28)2. 生产过程成本核算控制 (28)2.1 直接材料成本核算控制 (29)2.2 直接人工成本核算控制 (30)2.3 制造费用核算控制 (32)一、成本核算概述在钢铁企业中，产品成本核算是一项至关重要的管理制度，它涉及到企业运营过程中的各项成本要素的准确计量、记录、分析以及报告。
成本核算不仅直接关系到企业的盈利能力分析，同时也是企业制定销售策略、生产计划以及长期发展规划的重要依据。
本制度着重对钢铁企业产品成本核算的流程、方法、标准和要求进行全面规范，以确保成本数据的准确性、及时性和可比性。
在钢铁企业的生产过程中，涉及的成本要素众多，主要包括原材料成本、人工成本、制造费用、能耗成本等。
这些成本在不同产品类型和生产阶段中的分布有所不同，成本核算需要详细区分各项成本对象，并按照合理的分配标准将其分配到具体的产品或服务上。
产品成本核算的目标是提供真实、完整的成本信息，反映企业生产经营活动的实际情况，以便企业决策者能够做出科学、合理的决策。
南钢成本核算简介
南钢成本核算简介南钢作为一所大型的钢铁企业，它的生产、经营是庞大的系统工程，涉及到采购、生产、销售等方方面面。
因此成本核算也就涉及到大宗原燃料的采购报帐、各生产步骤自制半成品的成本结转、相关差异的分配结转、产成品的成本费用的归集等各方面。
具体的成本核算是根据整个生产流程来进行的，因此首先要先了解各道工序的生产步骤和各工序所需投入的原燃料及所生产的自制半成品或产成品的转移流程。
一、南钢生产流程及各道工序消耗的主要原材料见下图：生产流程图从上图可以看出南钢现有两长一短三个流程生产线，第一条是老区的焦化厂、烧结厂炼铁厂 炼钢厂 轧钢厂；第二条是新区的炼铁新厂（ 含焦化车间、烧结车间、高炉车间） 中厚板卷厂（炼钢车间、轧钢车间）；第三条是电炉厂 轧钢厂。
各道生产工序所投入的原材料和生产的产品介绍如下：煤：煤种主要分气煤、肥煤、焦煤、瘦煤。
由于对灰分、含硫、强度的要求，各煤种需按适当比例配合后炼焦。
焦化厂：是将精煤通过燃烧生成焦碳，为炼铁等工序作燃料，同时生成多种联产品（焦油、轻苯、硫铵、煤气）。
焦化联产品的成本计算：首先是根据联产品系数将焦炭、焦油、轻苯、硫铵、煤气分别计算出折算基数，然后将分离前的焦炭总成本分解成焦炭、焦油、轻苯、硫铵、煤气的成本，分解后的成本加上加工成本（燃料动力、人工福利、制造费用）计算出联产品的最终成本。
(例)生产过程：首先将不同品种的煤按比例配合在一起作为炼焦的原料，然后将配合后的炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气，高温加热后放出水份和气体。
随后分解产生煤气和焦油等联产品，最终生产出焦炭。
矿石：在自然界含铁的品位30-60%之间，在进入高炉前必须经过破碎和选矿，为保证高炉正常生产，必须通过烧结法或球团法进行造块，使不能满足高炉要求的矿粉加工成人造富矿。
烧结厂：将混匀后的矿粉通过烧结机生成烧结矿，为炼铁工序作原料。
辅料投入主要是石灰石，燃料投入是焦粉和白煤。
具体生产过程：将矿粉、熔剂、燃料按一定比例配合后，经混匀加温后，使烧结料水分蒸发并发生化学反应，冷却后成块，最终生成烧结矿。
钢铁行业的成本和核算制度
钢铁行业的成本和核算制度钢铁行业是国民经济中一个重要的产业，不仅仅是因其对于其他行业的支撑作用，也因为它对于GDP的贡献非常大。
在钢铁行业运营中，成本及其核算制度显得尤为关键。
本文将从以下几个方面来探讨钢铁行业的成本和核算制度。
钢铁行业的成本成本构成钢铁行业的成本主要由：原材料、能源、人工、折旧、维修等方面构成。
其中原材料和能源占到了成本的很大部分，人工则是其后续重要的支出项。
成本类型在钢铁行业中，成本可以分为：直接成本和间接成本。
直接成本是生产一件产品所需直接支出的费用，例如：原料、水电、人工等；而间接成本则不直接跟一个产品有关，而是跟整个生产流程有关的各种费用，例如：房租、保险、监管等。
当然，这些还包括了企业规模、管理层次、专业技术、制度等方面。
钢铁行业的核算制度跟踪成本跟踪钢铁行业成本以及费用分配是核算的主要工作之一。
企业需要尽可能地明确工厂成本，以便更好地评估产品成本以及决策各种投资活动。
企业可以通过成本驱动计费的方式，计算每个产品的成本，并且通过信息系统进行整合，进行分析、汇总、统计，从而实现全面的成本分析。
分清直接成本和间接成本在钢铁行业成本计算中，分清直接成本和间接成本非常关键。
企业必须了解其每一个项目的成本组成，包括各个支出、工厂成本、直接支出、固定支出、移动和间接支出，才能更好地评估产品成本。
此外，企业应该重视产品市场销售规模，以便更好地预测利润和未来的市场变化。
严密的成本核算制度钢铁行业的成本核算制度要求更加严密。
企业应该严格遵守财务会计规定，并建立相应的管理系统和流程，以便更好地监控成本的管理。
此外，企业应当注意设立清晰的责任制和质量控制机制，以便更好地实现管理和监督。
结论通过本文，我们可以看到，钢铁行业成本和核算制度是企业运作过程中非常关键的两个方面。
企业需要合理地评估成本，为产品的销售提供可靠的数据。
合理的成本核算制度对管理成本也至关重要，它不仅能帮助企业合理运营，而且能够监控其所有流程，实现财务和管理资金的最优化分配。
钢铁行业的成本核算与管理培训
钢铁行业的成本核算与管理培训钢铁行业是一个具有重要战略意义的基础产业，对于社会经济的发展起着举足轻重的作用。
然而，在全球经济不断变化和竞争日益激烈的背景下，钢铁企业面临着来自市场、政策和环境等多方面的挑战。
为了应对这些挑战并保持竞争优势，成本核算与管理对于钢铁企业来说尤为重要。
首先，成本核算是钢铁企业管理的基础。
成本核算是指通过对企业生产过程中的各项费用进行科学的核算和分析，得出产品成本的过程。
钢铁企业的生产过程非常复杂，并且涉及到各种规模的设备、原材料和人力资源。
因此，成本核算需要准确地计算和分配各项费用，以便为企业的决策提供准确的数据支持。
只有通过成本核算，钢铁企业才能了解到每一种产品的成本构成，确定合理的产品定价策略，并制定有效的成本控制措施。
其次，管理培训是提高钢铁企业管理水平和核算能力的有效途径。
钢铁企业的管理面临着各种各样的挑战，例如市场需求的变化、供应链的复杂性和资源的紧缺等。
为了应对这些挑战，钢铁企业需要培养一支具有专业知识和实践经验的管理团队。
通过管理培训，钢铁企业可以提高管理者的管理技能和决策能力，加强团队合作和沟通能力，培养战略思维和创新能力。
同时，管理培训还可以提升核算人员的专业技能，使其能够准确地进行成本核算和分析，为企业的决策提供准确的数据支持。
钢铁企业成本核算与管理培训应该包括以下内容：1.成本核算基础知识培训：包括成本构成要素、成本核算方法和成本控制技术等基本知识的学习。
通过培训，使核算人员能够了解企业不同部门的成本构成，掌握成本核算的方法和技术，以及掌握成本控制的方法和策略。
2.管理技能培训：包括领导力、沟通技巧、团队合作和决策分析等管理技能的培训。
通过培训，管理者可以提高自己的领导能力和管理技巧，加强团队合作和沟通能力，提高决策的科学性和准确性。
3.行业趋势与前沿知识培训：包括对行业发展趋势、政策法规和技术创新等前沿知识的学习。
通过培训，员工可以了解行业的发展动态，把握市场需求的变化，及时调整企业的发展战略和经营模式。
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第一章 钢铁行业成本核算概述
钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成 本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核 算。 六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品 成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定 产品成本核算流程和方法。
第二章 钢铁行业产品成本核算对象
钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工 序的产出产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结 球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序 产品等。 一、炼焦工序产品，主要包括全焦等。 二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。 三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。 四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。 五、轧钢工序产品，主要包括成品钢材。 六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、自制冶金配 件 和备品备件、燃料和动力，内部运输、检验、检修劳 务等。
第三章 钢铁行业产品成本核算项目和范围
（五）制造费用，是指以成本中心为基础，为组 织和管理生 产所发生的各项间接费用，主要包括 折旧费、运输费、修理费、 财产保险费、办公费 等。
第三章 钢铁行业产品成本核算项目和范围
二、产品成本费用要素 （一）原料及主要材料费，是指为生产产品直接 投入的各种 原料及主要材料的成本。 （二）辅助材料费，是指为生产产品投入的辅助 材料的成本。 （三）燃料和动力费，是指为生产产品耗用燃料 和动力发生的费用。 （四）人工费，是指为生产产品向职工提供的各 种形式的报酬及各项附加费用。主要包括职工工 资及各项津贴、福利费、工会经费、职工教育经 费、社会保险费、住房公积金、商业人身险、其 他劳动保险及劳务费等。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
钢铁企业按照标准成本、计划成本、模拟市场价 等非实际成本结转产成品成本的，应当在每月末 汇总实际成本与非实际成本 的差异，按受益原则 分配至各工序的相应成本项目。 焦化工序以联产品为对象核算成本，一般采用 “系数法”在全焦、净煤气和粗焦油等产品中进 行成本分配。“系数法”计算方法如下:
钢铁企业一般按照成本中心、成本项目，对产品 成本进行归集、分配和结转。 一、成本中心的设置 钢铁企业通常按照生产工序设置成本中心，也可 以按照车间（部门）等生产管理单元设置成本中 心。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
二、产品成本归集 （一）原料及主要材料成本归集 生产产品使用的原料及主要材料按照实际成本进行核算， 采用加权平均等方法结转原料及主要材料成本。 生产过程产生的高炉返矿、返焦粉、高炉水渣、转炉钢渣、 锭坯切头切尾、轧制氧化铁屑、剪切边角料、报废锭坯材 等回收材料，应当按照其价值冲减相应成本核算对象的原 材料成本，回收材料的价值应当参照市场价格予以确定； 如回收材料无法明确归属至产品的，可按照成本核算对象 的实际产量或根据有关技术经济资料分析确定的适当比例 对回收材料的价值进行分配后，冲减相应成本核算对象的 原材料成本。
第三章 钢铁行业产品成本核算项目和范围
（十七）排污费，是指为生产产品负担的排污机 构处理废气、废水、废渣等所发生的费用。 （十八）信息系统维护费，是指为组织产品生产 管理，在计算机信息系统建设完成后所发生的运 行维护费用。不能列入以上各项成本费用要素的 项目，列入其他费用。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
会计岗前培训 成本核算
钢铁行业成本核算
宣钢职教中心 程芳
第一章 钢铁行业成本核算概述
一、本制度所称钢铁企业，是指钢铁冶炼和压延 加工企业，一般包括炼焦、烧结或球团、炼铁、 炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢 和轧钢之一的部分工序。 二、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营 活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对 外出售的半成品。
第三章 钢铁行业产品成本核算项目和范围
一、钢铁企业产品成本项目 产品成本项目主要包括： （一）原料及主要材料，是指用于产品生产，构 成产品实体的原料及主要材料，主要包括铁矿石、 铁水、生铁块、废钢、铁合金、钢坯、钢锭、作 为冷轧等再加工原料的热轧材、锌、锡、有机涂 料等。 （二）辅助材料，是指在产品生产过程中投入的 有助于产品形成，但不能构成产品实体的材料， 主要包括耐火材料、熔剂、酸碱类、油脂类等。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
四、作业成本法下产品成本的归集、分配及结转 采用作业成本法的钢铁企业，应当按照下列规定进行成本核 算。 （一）工序系统及作业划分 钢铁企业工序系统及作业通常可以划分为： 1．铁前系统 铁前系统，是指包括炼铁及其上游各主要工序的生产系统， 主要包 括炼焦、烧结或球团、炼铁。烧结球团工序划分为混配料、 10 烧结 或球团两个作业。 2．钢后系统 钢后系统，是指包括炼钢及其下游各工序的生产系统，主要 包括炼 钢、浇铸、热轧、冷轧、涂层、镀层、焊管工序等。 炼钢工序划分为粗炼、精炼等作业（如需要，也可将铁水预 处理设 为作业）；浇铸工序按照工艺划分为连铸或模铸作业；热 轧工序划 分为加热、热轧、精整包装等作业；冷轧工序划分为酸 洗、冷轧、 热处理、涂镀、精整包装等作业。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
3．辅助生产系统 辅助生产系统，是指为生产主流程提供辅助产品 和劳务的生产单位，主要包括电力、燃气、水、 运输、修理等。根据管理需要，辅助生产系统可 依据服务内容和性质设置相应的作业。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
（二）作业成本归集、分配及结转步骤 1．根据生产过程划分工序系统和作业。 2．分析各作业设施、组织机构及业务类型与作业过程的 关系，确定各作业过程对应的作业单元。 3．将各作业单元发生的成本费用（不包括上游工序结转 到本工序的原材料和辅助材料）归集到对应的作业过程， 形成作业成本。 4．将作业成本直接归集或按照受益原则分配到对应的成 本 中心。 5．将各作业过程归集的生产成本在各产品间按照受益原 则、采用当量系数法等进行分配。 6．按照各产品消耗的原材料、辅助材料和分配的作业成 本， 计算各产品的单位生产成本，并据此结转产成品成 本。
第三章 钢铁行业产品中使用的生产 装置、厂房、附属机器设备等计提的折旧。 （六）运输费，是指为生产产品提供运输服务发 生的费用。 （七）修理费，是指为维持产品生产的正常运行， 保证设施设备原有的生产能力，对设施设备进行 维护、修理所发生的费用。主要包括材料费、修 理工时费、备品备件费等。 （八）财产保险费，是指为组织产品生产管理， 承担的向社会保险机构或其他机构投保的各项财 产所支付的保险费用等。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
（四）直接人工成本的归集 直接从事产品生产人员的人工成本，直接计入基 本（辅助） 工序生产成本。 （五）制造费用的归集 为组织和管理生产而发生的各项间接费用，计入 制造费用。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
三、产品成本分配和结转 （一）制造费用分配和结转 成本中心发生的制造费用按照费用要素归集后,月末全部 分 配转入成本核算对象的生产成本。钢铁企业应当根据 实际情况，一般采用生产工人工时、机器工时、耗用原材 料的数量或成本、产品产量等为基础对制造费用进行分配。 制造费用分配方法一经 确定，不得随意变更。 （二）辅助生产成本的分配和结转 辅助生产成本费用归集后，按照一定的分配标准将提供的 劳 务和产品分配到各受益对象。各辅助部门之间相互提 供辅助产品或劳务的，按照交互分配等方法进行分配。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
1．某产品成本积数＝某产品成本系数×产品产 量； 2．某产品总成本＝某产品成本积数÷全部产品 成本积数和 ×全部商品产品总成本； 3．某产品单位成本＝某产品总成本÷某产品产 量。 联产品系数的确定,一般以产品生产工艺流程、产 品结构、 产品收率和市场价值为基础,采用经济 比值法、产品总成本法、 产品比重法等确定。联 产品系数的确定方法一经确定，不得随意 改变。 期末，将产成品成本按照产品品种进行结转。
第三章 钢铁行业产品成本核算项目和范围
钢铁企业产品成本项目 （一）原料及主要材料 （二）辅助材料 （三）燃料和动力 （四）直接人工 （五）制造费用
产品成本费用要素 （一）原料及主要材料费 （二）辅助材料费 （三）燃料和动力费 （四）人工费 (五）折旧费 （六）运输费 （七）修理费理 （八）财产保险费 （九）办公费 （十）差旅费 （十一）会议费 （十二）外委业务费 （十三）低值易耗品摊销 （十四）租赁费 （十五）机物料消耗 （十六）劳动保护费 （十七）排污费 （十八）信息系统维护费
第三章 钢铁行业产品成本核算项目和范围
（三）燃料和动力，是指生产过程中耗费、成本 归属对象明确、一次性耗费受益的燃料和动力， 主要包括外购和自制的煤炭、焦炭、助燃剂等燃 料，以及水、电、汽、风、压缩空气等动力。 （四）直接人工，是指直接从事产品生产人员的 各种形式的报酬及各项附加费用。主要包括职工 工资及各项津贴、福利费、工会经费、职工教育 经费、社会保险费、住房公积金、商业人身险、 其他劳动保险及劳务费等。
第三章 钢铁行业产品成本核算项目和范围
（九）办公费，是指为组织产品生产管理，发生 的文具费、邮电费、通讯费、印刷费等办公性费 用。 （十）差旅费，是指为组织产品生产管理，发生 的职工因公出差所发生的住宿费、交通费、出差 补助等。 （十一）会议费，是指为组织产品生产管理，召 开或参加会议发生的费用。 （十二）外委业务费，是指在产品生产过程中， 委托外部单位提供服务发生的费用。
第四章 钢铁行业产品成本归集、分配和结转
（三）产成品成本分配和结转 根据钢铁企业生产工序连续生产、顺序加工的特 点，产品成本计算一般采用“逐步结转分步法”。 基本生产工序的产品成本，按照向下游工序的实 际运送量和实际成本，分步结转为下游工序在产 品、半成品和产品的原料及主要材料。 辅助工序的产品和劳务，按照输入使用单位的实 际数量和实际成本，结转为使用单位的燃料及动 力等成本。 基本工序生产成本费用归集后，根据统计计量部 门提供的盘点资料，确认产成品和半成品的产量， 计算商品产品总成本和各品种单位成本。