钢铁行业的成本核算与管理

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钢铁企业成本核算的精细化管理策略

钢铁企业成本核算的精细化管理策略

钢铁企业成本核算的精细化管理策略精细化成本核算以实现顾客价值最大化为前提,以降低企业在价值链中的成本为目的,在整个企业的价值链管理中,精细化成本管理包括采购、设计、生产、服务等多环节,从而提升企业的竞争能力。

因此,在精细化管理的大环境下,为了避免浪费、成本控制、提升价值链效率、尽量满足不同生产环节的不同需求,钢铁企业应更好地认识财务管理中存在的问题,必须对其进行科学、合理的成本核算,制订出一套科学、有效的解决办法,有效地提升企业整体的管理水平,为企业的发展战略规划提供有力的支持,从而全面提升企业的发展水平和竞争能力。

一、精细化管理概述企业的精细化管理,主要是把管理行为与企业的细微环节联系起来,具体表现在管理规划的深化设计、管理思维的优化、管理过程的精细化。

其实,精细化管理更多地体现在工作方法、态度和风格上,它的最终目的是不断改善企业的生产和管理,使科学管理思想在企业的每一个细节中都得到充分体现,使企业的财务管理水平得到进一步提升,从而使企业的管理制度更加稳固、健全。

精细化成本管理与传统成本管理的区别具体表现在:一方面,精细成本管理对成本和售价的认识与传统成本管理不同。

在精细化成本管理中,企业的成本是以销售价格为基础的,也就是销售费用与利润的差额。

所以,企业要想达到预期的盈利目标,就必须通过科学、合理的方法来减少成本,更好地发挥企业的积极性,从而有效地进行成本管理。

在传统的成本管理思想中,企业成本取决于销售价格,也就是销售价格等于成本加利润。

所以,企业要赚钱就得涨价,但是在目前的经济形势下,市场已经饱和了。

若销售价格太高,很可能会丧失顾客群,无法达到预期的盈利。

另一方面,精细化成本管理理念越来越注重对价值链的分析。

它将以顾客需求为基础,以市场为基础的上下游关系彻底打乱,由此形成了全链条的成本管理思想。

在整个产业链一体化的进程中,寻求最大程度的共赢,从而增强企业的市场竞争力。

传统的成本管理更注重企业的管理和价值的使用,成本管理是与产品直接相关的,但也有其局限性。

论如何做好钢铁企业生产成本管理及控制

论如何做好钢铁企业生产成本管理及控制

论如何做好钢铁企业生产本钱管理及控制摘要:从2021年以来,国际市场的大宗商品价格一直居高不下,这样对钢铁企业的本钱控制造成了极大的压力,从财务的视角出发,探寻有效的降低钢铁企业本钱有效途径。

关键词:本钱;盈利;管理与控制2021年以来,在我国整体国民经济迅猛开展的带动下,钢铁企业开展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但由于近期产品价格持续走低,原燃料价格大幅升高,导致盈利水平下降,同时,钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大,在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产本钱,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰。

因此,搞好本钱管理,降低生产费用,是钢铁企业提高盈利能力、增强企业竞争力的重要工作。

以笔者实际工作经验来说,影响钢铁企业的生产本钱根本上有以下几种情况:采购部门不能有效控制大宗原燃料采购价格,比方采购优质优价政策执行不力,造成采购本钱居高不下;本钱核算手段简单,本钱核算不够精细,产品按大类核算,对生产本钱信息反应不及时,影响品种方案及销售决策;本钱核算根底不实,能源介质的二、三级计量不准,存在估数及按理论计数问题;回收物资消耗不计入本钱或计量不准,如:各种返矿、自产废钢,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等;改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为本钱决策分析提供错误的数据,给企业造成人为损失。

针对以上几种主要情况,要进一步做好企业本钱控制工作,降低企业的生产本钱,应分以下几方面分别进行:1 原料的采购本钱、生产过程的物流本钱控制〔1〕控制大宗原燃料本钱。

原燃料本钱在钢铁产品本钱中占的比重非常大,许多企业到达70%-80%,这就要求我们,在本钱控制的重点就是要紧抓原燃料本钱不放,一方面做好采购本钱控制,严把质量关,在切实实行优质优价政策外,还要实行按质论量,如按质扣量、扣水等;同时对原燃料采购市场做好预测,在保持合理库存的根底上适时采购,另一方面做好原料运输途中和堆放时的管理工作,制定途耗、场耗考核制度,减少途耗、场耗损失。

钢铁行业的财务管理有效控制成本和提高利润的方法

钢铁行业的财务管理有效控制成本和提高利润的方法

钢铁行业的财务管理有效控制成本和提高利润的方法钢铁行业是一个具有较高成本和挑战的行业,在这样的环境下,有效控制成本和提高利润成为了企业的关键任务。

本文将介绍一些钢铁行业财务管理中的方法和策略,帮助企业实现成本控制和利润增长。

一、有效的成本控制1. 成本核算和分析:建立完善的成本核算系统,对生产过程中的各项成本进行准确记录和分析。

通过对成本的详细分析,企业可以清晰地了解到底是哪些环节造成了较高的成本,从而采取相应的措施进行成本控制。

2. 提高生产效率:优化生产流程,提高生产效率和产出。

通过技术改进、设备更新以及员工培训,降低生产成本,并提高产品质量和数量。

3. 采购管理:建立有效的采购管理体系,与供应商建立稳定的合作关系,并进行供应链管理。

在采购过程中,通过集中采购和谈判等手段,争取更低的采购成本。

4. 废料管理:加强废料的管理和利用,降低废料处理的成本。

例如,进行废料的再利用或卖出废料给其他企业进行再加工。

二、提高利润的方法1. 产品结构优化:根据市场需求和竞争状况,优化产品结构,提高高附加值产品的比例。

高附加值产品相对于普通产品具有更高的利润空间,能够有效提升企业的盈利水平。

2. 市场营销策略:制定有效的市场营销策略,提升产品知名度和市场份额。

通过品牌建设、广告宣传和渠道拓展等方式,增加销售量和销售额,从而提高企业的利润。

3. 成本管理:除了前面提到的成本控制措施,还需要进行成本的全面管理。

建立成本控制目标和预算,在实际执行时进行严格控制,确保成本不超出预算,并及时调整成本投入,以实现最佳利润。

4. 管理决策优化:财务管理要与企业的战略规划和发展目标相结合,通过科学的数据分析和财务报表分析,为企业管理决策提供可靠的参考依据。

例如,对不同产品线的盈亏分析,以及投资项目的风险评估,能够帮助企业更明智地做出决策,提高利润水平。

综上所述,钢铁行业的财务管理要通过有效的成本控制和提高利润的方法来实现企业的持续发展和盈利增长。

钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键

钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键

钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键在钢铁行业,成本管理是一个至关重要的环节。

通过降低成本,企业可以提高利润,并在市场竞争中保持竞争优势。

因此,钢铁企业需要采取一系列的管理措施,以有效地降低成本并提高利润。

1. 优化供应链钢铁行业的供应链管理对于降低成本非常重要。

企业应该与供应商建立稳定的合作关系,以获得优质的原材料和设备,并及时获取有关市场变化的信息。

同时,合理规划和管理库存,减少过剩和过度采购的情况,以避免资金和资源浪费。

2. 提高生产效率钢铁行业的生产效率对于降低成本具有重要影响。

企业应该采取合理的生产布局和生产流程优化,以减少能源和原材料的消耗。

通过引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量,减少人力资源的使用成本,并提高钢铁产品的竞争力。

3. 控制人力成本在钢铁行业,人力成本通常占据较大的比例。

企业应该制定合理的人力资源管理政策,包括培训员工、激励机制和绩效评估等方面。

通过提高员工的技能水平和工作效率,减少人力资源的浪费和离职率,降低企业的人力成本。

4. 节约能源能源是钢铁行业的重要成本之一。

企业应该积极采取措施,如加强设备的维护和能源的管理,降低能源的消耗。

此外,通过引入新的能源技术和设备,如再生能源和能源回收技术,进一步提高能源利用效率,减少对传统能源的依赖,从而降低成本。

5. 建立合理的财务管理体系财务管理是钢铁行业成本管理的关键环节。

企业应该建立合理的财务管理体系,包括预算控制、成本核算和绩效评估等方面。

通过对成本的详细核算和分析,及时发现成本问题,并制定相应的措施加以解决,提高企业的经济效益。

钢铁行业的成本管理对于企业的发展至关重要。

通过优化供应链、提高生产效率、控制人力成本、节约能源和建立合理的财务管理体系,钢铁企业可以有效地降低成本并提高利润。

在市场竞争日益激烈的情况下,只有不断提高管理水平和创新能力,才能在钢铁行业中立于不败之地,实现持续发展。

论钢铁企业成本核算的精细化管理

论钢铁企业成本核算的精细化管理

论钢铁企业成本核算的精细化管理钢铁企业是一个典型的重资产行业,其生产过程中涉及到大量的原材料、设备、劳力等,成本核算的精细化管理对于企业的经营效益和竞争力具有重要影响。

以下是我对钢铁企业成本核算精细化管理的一些论述。

首先,成本核算的精细化管理对于钢铁企业来说意义重大。

钢铁企业的生产环节复杂,涉及到多个环节,如炼铁、炼钢、轧钢等。

不同环节的成本项目不尽相同,需要进行精细化的核算才能真实反映企业的生产成本。

通过将不同环节的成本详细分解,可以精确评估每个环节的成本控制情况,为经营决策提供科学依据。

同时,精细化的成本核算还能帮助企业准确计算产品成本,制定合理的价格政策,提高市场竞争力。

其次,实施成本核算精细化管理需要建立健全的制度和流程。

成本核算是一个复杂的工作,在实施过程中需要制定明确的操作规范和制度,建立并完善成本核算流程。

首先,需要建立起严格的成本核算原始数据收集和统计制度,确保原始数据的真实性和准确性。

其次,需要明确成本分析的指标和方法,统一核算方法和标准,确保成本核算结果的可比性。

同时,还需要建立完善的成本管理制度,包括成本控制、成本分析等,确保成本核算工作的顺利进行。

另外,成本核算的精细化管理还需要借助信息化技术的支持。

钢铁企业通常有大量的数据需要进行处理和分析,传统的手工方式已经无法满足要求。

因此,借助信息化技术,建立起适合企业实际情况的成本核算系统,对于提高成本核算的效率和准确性至关重要。

信息化技术可以实现数据的自动采集和处理,提高数据的及时性和准确性,同时还可以进行成本的可视化分析,帮助企业管理层更好地了解企业的成本情况,进行决策。

最后,成本核算的精细化管理还需要注重人员培训和管理。

钢铁企业的成本核算工作需要专业的知识和技能,因此,拥有经验丰富的人员是非常关键的。

企业需要投入一定的资源进行培训,提高员工的技能水平和专业素质,使其能够胜任精细化的成本核算工作。

同时,还需要建立有效的绩效考核和激励机制,激发员工的积极性和创造力,使其能够充分发挥自己的能力,在成本核算工作中取得良好的成果。

钢铁行业成本管理问题及对策研究

钢铁行业成本管理问题及对策研究

钢铁行业成本管理问题及对策研究1. 引言1.1 背景介绍钢铁行业作为重要的基础产业,对于国民经济的发展具有重要意义。

随着市场竞争的日益激烈和原材料价格的波动,钢铁行业的成本管理问题逐渐凸显。

如何有效管理成本,提高生产效率,成为钢铁企业面临的重要课题。

钢铁行业的成本主要包括原材料成本、能源成本、劳动力成本等多个方面。

原材料价格的波动直接影响到钢铁企业的盈利水平,而能源成本的增加也对企业造成一定的压力。

人力资源的合理配置和管理也是影响成本的重要因素。

钢铁企业必须认真分析成本结构,寻找降低成本的有效途径。

本文旨在通过对钢铁行业成本管理问题及对策进行研究,探讨如何提高钢铁企业的竞争力和盈利能力。

通过分析现有成本管理对策的优缺点,提出一些建议和策略,帮助钢铁企业应对未来的挑战,实现可持续发展。

1.2 研究目的研究目的是对钢铁行业成本管理问题进行深入分析,探讨影响成本管理的因素,总结现有成本管理对策的优缺点,提出优化成本管理的建议,并制定应对挑战的策略。

通过本研究,旨在为钢铁企业提供有效的成本管理方案,提高企业竞争力,降低生产经营成本,增强盈利能力。

本研究也旨在为相关研究领域提供参考和借鉴,促进整个钢铁行业的可持续发展,推动行业向着更加高效、绿色和可持续的方向发展。

1.3 研究意义钢铁行业一直是国民经济的支柱产业,对国家的工业化进程和经济发展起着至关重要的作用。

随着市场竞争的加剧和生产技术的不断更新,钢铁企业在成本管理方面面临着越来越大的挑战。

钢铁行业的成本管理问题一直备受关注,如何有效地管理成本,提高企业的竞争力和盈利能力,已成为钢铁企业急需解决的问题。

钢铁行业的成本管理问题不仅涉及到企业自身的利益,也关系到整个行业的发展和国家的产业结构调整。

有效的成本管理可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争力。

通过成本管理,还可以推动企业转型升级,促进钢铁行业的可持续发展。

开展钢铁行业成本管理问题的研究具有重要的意义。

钢铁企业成本核算制度

钢铁企业成本核算制度

钢铁企业成本核算制度随着经济社会的发展,钢铁行业已经成为了国计民生领域中重要的支柱产业。

钢铁企业在运营过程中需要对各项成本进行全面核算,以便于合理调配资源,控制成本,增强企业的竞争力。

因此,钢铁企业的成本核算制度显得尤为重要。

1. 成本核算的概念成本核算是钢铁企业管理中的一种重要的经济核算活动。

它是指钢铁企业在生产经营活动过程中,按照一定的规定方法,统计和计算直接成本和间接成本的过程。

这些成本主要包括原材料、用工等直接成本和管理费用、财务费用等间接成本。

成本核算的核心是正确、及时、完整地记录和归集各项成本,以便于为财务会计、经营分析和管理决策等提供准确的数据和信息支持。

2. 成本核算的方法在钢铁企业中,成本核算的方法通常有两种,分别是实际成本法和标准成本法。

实际成本法实际成本法是指以实际发生的成本为基础,按照一定的标准进行核算。

它的核算原则是准确掌握和记录各项成本,并在生产经营活动结束后根据各项实际成本进行核算。

实际成本法是最为常用的成本核算方法,因为它能够真实地反映企业的实际情况和成本状况,但是它也有比较显著的不足之处,如会计处理方式相对固定,在大量生产交易下,计算线速度不是特别快。

标准成本法标准成本法是按照一定标准进行成本核算的方法。

它是从成本计算精度和批量生产效应等方面考虑而引入的。

标准成本法的核算基础是标准成本,这也是指在理想状态下,以满足企业合理生产的需求,所需单位成本。

标准成本应该将所有的成本都分配到单位产品上,从而实现单位产品成本的计算。

实际成本法和标准成本法的比较成本核算方法优点缺点实际成本法能够准确反映企业的实际情况反应速度相对缓慢标准成本法便于比较实际成本与标准成本之间的差距标准成本不一定和实际生产情况相同3. 成本核算制度成本核算制度是指钢铁企业根据各项成本核算原则和方法,建立的一套完善的成本核算体系。

它包括以下几个方面的内容。

成本核算方法的规定在成本核算制度中,钢铁企业应规定成本核算的方法和标准,明确各项成本核算的具体内容,并制定各项核算程序,以便于全面准确地核算各项成本。

钢铁行业成本会计核算制度

钢铁行业成本会计核算制度

钢铁行业成本会计核算制度1. 引言随着社会经济的不断发展,钢铁行业已经成为国家经济发展的重点产业。

钢铁行业的发展对于国民经济的整体发展有着至关重要的作用。

而在钢铁行业当中,会计核算制度也显得尤为重要。

本文将围绕钢铁行业,探讨其中的成本会计核算制度。

2. 成本会计的定义成本会计是指将企业生产经营所需的各项资金支出进行统计、封存、折旧和调整后,在会计账簿上反映为成本的一种会计核算方法。

成本会计主要是为企业提供实际的盈利和亏损情况,为企业的管理提供决策依据。

3. 钢铁行业的成本会计核算制度钢铁行业的成本会计核算制度主要分为以下几个方面:3.1 生产成本的计算钢铁行业的生产成本计算主要包括原材料在库存中的消耗、生产过程中的人工、能源消耗以及产品在生产过程中的损耗等。

此外,在钢铁行业当中,由于对电力的要求较高,因此电力成本也需要计算在内。

3.2 设备折旧和修理费用的计算钢铁生产既需要大量的基础设施来保证生产工艺,也需要一定程度的设备维护和修理,以保证设备的高效性和长期使用的安全性。

因此,设备的折旧和修理费用也需要计算在生产成本当中。

3.3 人工工资和保险费用的计算钢铁行业是一项劳动密集型的产业,在生产过程中需要大量的人力投入。

因此,人工工资和保险费用也需要计算在生产成本中。

3.4 销售成本的计算在钢铁行业当中,销售成本还包括了市场销售所需的费用,例如销售人员的工资和市场宣传的成本等。

4. 钢铁行业成本会计核算制度的优势在钢铁行业当中,成本会计核算制度有着以下优势:4.1 为企业提供真实的盈利和亏损情况成本会计核算制度主要关注企业的生产成本和销售成本,可以为企业提供真实的盈利和亏损情况。

这不仅为企业管理决策提供了依据,同时也为企业的投资者提供了可靠的证明。

4.2 提高企业盈利能力钢铁行业的成本会计核算制度能够为企业提供真实的盈利和亏损情况,通过分析各项成本和收入的比较,也可以为企业提供削减成本的方法和提高营收的决策依据,进而提高企业的盈利能力。

钢铁行业成本核算

钢铁行业成本核算
实时监控
ERP系统能够实时监控企业的生产 经营状况,及时发现和解决成本核 算中出现的问题,保证成本核算的 及时性和准确性。
智能化成本核算系统的优势
快速响应
智能化成本核算系统能够快速响应企业的生产经营变化,及时调 整成本核算的策略和方案,满足企业的实际需求。
预测分析
智能化成本核算系统能够通过大数据分析和机器学习等技术,对企 业的成本进行预测和分析,为企业决策提供有力支持。
人工智能技术的应用
随着人工智能技术的应用,钢铁行业成本核算将 更加智能化和自动化,能够更好地提升企业的成 本管理水平。
2023-2026
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详细描述
在钢铁行业中,直接成本核算通常包括原材料、燃料、电力、直接人工等与生产过程直接相关的成本。这些成本 可以直接追溯到特定的产品或服务,并被纳入产品成本计算中。
间接成本分配
总结词
间接成本分配是一种将间接费用按照一定的标准分配到产品或服务成本中的方法。
详细描述
在钢铁行业中,间接费用如管理费用、销售费用等不直接与特定产品或服务相关,因此需要按照产量 、工时等标准分配到各个产品或服务中。这种方法有助于更准确地反映产品或服务的实际成本。
产成本的优化。
销售成本控制
要点一
总结词
销售成本控制是钢铁企业降低成本的重要手段,通过优化 销售渠道、提高销售效率、降低销售成本,可以提高企业 的盈利能力。
要点二
详细描述
钢铁企业应建立完善的销售体系,制定合理的销售计划, 加强客户关系管理,提高销售渠道的效率和稳定性。同时 ,应加强物流管理,降低运输成本,实现销售成本的优化 。

钢产品成本核算制度

钢产品成本核算制度

钢产品成本核算制度1. 背景钢铁行业是国民经济基础工业,也是世界上最重要的行业之一。

有着广泛的应用领域和庞大的市场需求,同时也面临价格波动、市场变化等外部风险和效率、环保等内部压力。

建立合理的成本核算制度,对于企业管理和决策具有重大意义。

2. 意义•可以合理制定商品价格,保证利润率;•可以识别成本结构、成本瓶颈,促进成本的控制和降低;•可以评价经营业绩、分析经营效益,指导企业的战略和运营决策;•可以识别风险点、控制风险,降低经济损失;•可以提高部门协调、沟通和内部管理水平,加强内部控制3. 应用场景成本核算制度适用于各类型钢铁企业和钢铁产品的生产、加工、销售等环节。

钢材生产、钢管加工、钢结构设计和制造、钢铁贸易等企业均需要建立科学的成本核算体系。

4. 核算内容4.1 直接材料成本指钢铁企业在生产过程中所使用的原材料、辅助材料、燃料、动力等直接原材料成本的总和。

4.2 直接人工成本指生产中所使用的直接人工工资、社会保险费等人工成本。

4.3 生产制造费用生产制造费用是制造企业在生产过程中不可避免的有关生产和制造的各类费用。

包括设备折旧、工厂房屋折旧、车间管理费、维护修理费、保险费等。

4.4 间接费用一般指企业的管理费用、办公费用、销售费用和财务费用等间接成本。

4.5 成品成本成品成本是指生产出的钢铁产品的成本。

包括直接材料成本、直接人工成本、生产制造费用和间接费用等。

4.6 游离费用游离费用是指不能划分到任何一个具体产品上的费用,如研究开发费用、宣传费用等。

5. 核算方法5.1 全面成本法全面成本法是指把所有对生产品目的成本一律要计算并分摊到此品目的成本上,以计算终止品的完全成本。

5.2 可变成本法可变成本法是指根据生产量的多少与否,把成本分为可变成本和固定成本两部分。

可变成本是根据生产量的多少和变化而变动的成本,如原材料、直接人工等。

固定成本是与生产量多寡无关的成本,如折旧费、房租等。

5.3 标准成本法标准成本法是以企业实际生产的产品作为计算基础,确定产品研制、生产过程中所需要的各种商品和服务的标准价格,以此来控制成本。

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度引言因为钢铁企业生产过程中会涉及到原材料、辅料、劳动力、能源等多种成本,因此,建立较为完善的产品成本核算制度是钢铁企业必备的管理措施之一。

钢铁企业的产品成本核算制度可以帮助企业对生产过程进行合理规划和调控,提高企业盈利水平,提高企业的竞争力。

产品成本核算的定义和意义产品成本核算是指企业对产品生产中不同的成本构成要素进行核算,并以此为基础,计算出各种产品成本和产品的生产效益。

企业在制定产品成本核算制度时,应考虑到市场价格变化、产品型号、规模生产因素等,确保成本的计算精确可靠,从而形成合理的产品定价策略。

钢铁企业产品成本核算的意义主要在于:1.帮助企业正确掌握生产成本通过产品成本核算,企业可以准确把握在生产过程中所涉及的各种成本构成要素,对不同产品的成本进行明确的核算,从而掌握企业的成本结构。

2.优化生产过程在产品成本核算过程中,钢铁企业可以发现不必要的浪费,统计和分析每个环节的成本,识别成本结构不良的关键环节,并加以改进。

优化生产过程,可以降低成本支出,提高企业的盈利能力。

3.提高企业竞争力通过钢铁企业严格的产品成本核算制度,企业可以实现成本精准控制,从而更好地控制产品的质量和成本。

优秀的产品成本核算制度可以提高企业的竞争力,实现盈利的长期稳定性。

钢铁企业产品成本核算的方法为了更好地实现产品成本的精细管理,钢铁企业应该采用合适的方法进行产品成本核算。

以下是常用的两种方法:直接成本法直接成本法是指按生产过程中直接用于生产的材料、劳动、能源等成本因素的实际发生额进行计算和分摊。

其计算方法为:直接成本 = 原材料成本 + 辅料成本 + 劳动力成本 + 能源成本。

直接成本法的核算优点在于精确性高,且计算简单。

但是,没有考虑到间接成本对产品成本的影响,对生产过程中其他环节的成本构成均不能体现,因此,在实际应用过程中,需要对其进行适当的调整,以满足实际需求。

间接成本法间接成本法是指将各种间接费用按照一定的方式进行分配,将产品的生产成本进行核算。

企业产品成本核算制度——钢铁行业

企业产品成本核算制度——钢铁行业

附件1:企业产品成本核算制度——钢铁行业(征求意见稿)目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转附件:钢铁行业产品生产流程第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算,提高钢铁企业之间成本信息的可比性,促进行业和企业可持续发展,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。

二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。

本制度所称钢铁企业,是指钢铁冶炼和压延加工企业,一般包括炼焦、烧结或球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。

三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。

四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括:(一)合理确定成本核算对象。

(二)根据实际管理需要,以行政组织架构、生产线或工序为基础设置成本中心。

(三)以成本中心为基础,归集成本费用。

(四)成本中心成本费用的分配和结转。

具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法核算。

五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算。

六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。

第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序的产出产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。

一、炼焦工序产品,主要包括全焦等。

二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。

三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁。

四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。

五、轧钢工序产品,主要包括成品钢材。

六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、自制冶金配件和备品备件、燃料和动力,内部运输、检验、检修劳务等。

钢厂作业区成本管理及降成本的方法

钢厂作业区成本管理及降成本的方法

钢厂作业区成本管理及降成本的方法钢厂作业区成本管理及降成本的方法钢厂作业区是一个重要的生产环节,对于钢铁企业来说,成本控制是提高竞争力的关键之一。

因此,钢厂作业区的成本管理和降低成本的方法是非常重要的。

本文将从成本管理的目标、方法和降低成本的途径等方面进行探讨。

一、成本管理的目标成本管理的目标是实现成本最小化,提高企业的竞争力。

具体来说,成本管理的目标包括以下几个方面:1.降低直接材料成本。

直接材料是制造产品所必需的原材料,钢厂作业区的直接材料成本占比较大。

通过寻找更便宜的材料供应商、优化材料采购流程、减少材料浪费等方法,可以有效地降低直接材料成本。

2.降低人工成本。

人工成本是钢厂作业区的主要成本之一。

通过提高员工的工作效率、改善生产工艺、调整人员组织结构等方式,可以降低人工成本。

3.降低能源成本。

能源成本是钢厂作业区的重要成本。

通过采用高效节能设备、优化生产工艺、合理调整能源消耗等方法,可以降低能源成本。

4.降低设备维护成本。

设备维护成本是钢厂作业区的重要成本之一。

通过建立健全的设备维护管理制度、定期检修设备、加强设备保养等方式,可以降低设备维护成本。

二、成本管理的方法成本管理的方法包括以下几个方面:1.制定成本控制策略。

根据钢厂作业区的实际情况,制定成本控制策略,明确目标和要求,为成本控制和降低提供指导。

2.建立成本管理制度。

建立一套完整的成本管理制度,包括成本核算、成本分析、成本控制等环节,确保成本管理工作的正常开展。

3.加强成本控制和分析。

通过加强成本控制和成本分析,及时发现问题和隐患,采取相应措施进行纠正和改进。

4.提高员工的成本意识。

通过加强员工的培训和教育,提高员工对成本管理的认识和重视程度,增强他们的成本意识。

三、降低成本的途径为了降低钢厂作业区的成本,可以考虑以下几个途径:1.提高生产效率。

通过优化生产工艺,利用先进的生产技术和设备,提高生产效率,减少生产成本。

2.优化资源配置。

钢铁行业的成本核算与管理(PDF 34页)

钢铁行业的成本核算与管理(PDF 34页)

目录成本概述钢铁行业成本管理的特点和现状ERP成本系统的组成、目标和功能框架ERP成本核算管理的运作建立责任范围---成本中心的划分细分核算项目---成本、会计科目和编码的设置树立可比标杆---测算标准成本归集成本耗用---收集和传输成本料、工、费数据 核算实际成本---成本分摊和逐步结转分享成本信息---绩效的衡量和差异分析提供决策依据—科学决策、控制成本全员成本管理成本概述返回目录 成本定义成本是为实现一定目的而支付的可以货币计量的代价。

几个与成本相关的概念总成本-单位成本直接成本-间接成本固定成本-变动成本可控成本-不可控成本制造费用-期间费用利润企业设立的目的企业的财务目标:利润最大化或股东财富最大化利润的构成—收入-成本-费用(附图)钢铁行业的成本管理概述返回目录 钢铁行业成本管理特点(附图)z可控成本权重大z工序复杂导致核算复杂,要求信息化的技术支撑z规模效益z对基础工作非常重视z成本指标是关键的绩效考核指标烧结成本铁水成本石灰成本混匀矿成本焦煤成本钢水成本扁钢坯连铸热连轧产品平整精整成本连续退火CDCM 成本剪切成本重卷成本目前钢铁行业成本情况分析外部成本上涨:z铁矿石、焦煤、焦碳原料成本z电等能源动力成本z运输服务成本部分经济技术指标恶化各工序制造成本大幅度上升市场波动幅度增大,成本竞争激烈、风险增加 宁波建龙的优势和挑战区域优势、成本优势、税收政策优势ERP成本系统的目标和组成建立一个与公司整体产销系统整合的成本会计管理系统,包括成本会计、厂务会计和产副品会计管理系统。

成本会计管理系统简称AC(A-Accounting C-Cost),系统的主要目的为:自动搜集成本信息,计算各产品成本及每一成本责任单位的成本,提供各种成本信息;通过计算细分类产品实际成本,进行钢品种类实际成本分析,藉以未来优化公司产品结构;并与普通会计系统相勾稽,使成本会计能反应真实的经营效率,成为企业内部管理的决策工具。

钢铁企业的成本和核算制度

钢铁企业的成本和核算制度

钢铁企业的成本和核算制度1. 前言钢铁企业的成本和核算制度是企业运营过程中非常重要的一部分。

不同的成本和核算制度会直接影响企业的生产效率和生产成本,进而影响企业的竞争力和盈利能力。

本文将重点介绍钢铁企业的成本和核算制度,包括成本的分类、核算的方法和应用,以及成本控制和分析等方面。

2. 成本的分类钢铁企业的生产过程中会涉及到多种成本,根据不同的分类方式,成本可以被分为不同的类型。

以下是常见的成本分类方式:2.1 按支出性质分类根据成本所涉及的支出性质,可以将成本分为以下几类:•直接材料成本:指原材料、辅助材料等直接用于产品制造的材料所产生的成本;•直接人工成本:指直接用于产品制造的人工所产生的成本;•生产制造费用:指除了直接材料和直接人工之外,与产品制造直接相关的间接费用,如生产车间的水电费、工厂管理人员的工资、生产设备的折旧和维修等;•营业费用:指与产品销售和经营管理直接相关的间接费用,如销售人员的工资、广告费用、物流费用等。

2.2 按时间特征分类根据成本所发生的时间特征,可以将成本分为以下几类:•固定成本:指在生产和营业过程中不受产品数量和销售额度变化而产生的成本,如房租、设备折旧等;•可变成本:指随着产品数量和销售额度变化而发生变化的成本,如原材料成本、人工成本等。

2.3 按归属范围分类根据成本所归属的范围不同,可以将成本分为以下几类:•直接成本:指能够直接挂钩到一个具体产品上的成本,如直接材料成本、直接人工成本等;•间接成本:指难以挂钩到一个具体产品上的成本,但对整个企业运作至关重要的成本,如生产制造费用、管理费用等。

3. 核算的方法和应用成本核算是指对企业生产和销售过程中产生的各项成本进行核算和计算,以便更好地掌握产品成本,为企业的经营管理提供参考。

以下是常见的成本核算方法和应用:3.1 作业成本法作业成本法是一种针对每个作业工序所发生的实际成本进行核算的方法。

该方法的核算过程包括:1.将生产成本按作业工序分类;2.根据所用的直接材料和直接人工等,计算每个工序的单价;3.根据实际生产情况,计算每个工序的成本;4.将每个工序的成本加总,得到制成品的总成本。

钢铁产品成本核算制度

钢铁产品成本核算制度

钢铁产品成本核算制度摘要钢铁是重要的基础产业,对于我国的经济发展起着非常重要的作用。

在钢铁行业中,成本管理和控制是关键的一环。

本文将介绍钢铁产品成本核算制度的概念、目的、计算方法等。

引言钢铁行业是我国国民经济中的重要组成部分。

如何高效地管理和控制成本是钢铁企业所需要解决的一项关键问题。

成本管理不仅能够帮助企业有效控制成本,提高利润,还可以优化生产和经营过程,增强企业的竞争力。

本文将介绍钢铁产品成本核算制度的相关内容,旨在帮助钢铁企业更好地理解和应用成本核算制度。

钢铁产品成本核算制度的概念钢铁产品成本核算制度是指钢铁企业按照一定的计算方法,对其生产过程中产生的各项成本进行核算的制度。

成本核算是指对于生产过程中各项成本进行分类、计量、分配和控制的过程。

成本核算制度的建立和应用,将会使钢铁企业更好地了解产品成本结构、直接和间接成本比例、生产过程中的成本变化等信息,从而对企业管理和决策提供有力的支持。

钢铁产品成本核算制度的目的钢铁产品成本核算制度的目的主要包括以下两个方面:1.了解产品成本结构。

钢铁企业在生产过程中涉及到的成本很多,例如原材料采购成本、生产过程中的人工成本和能源成本等。

通过成本核算,可以将这些成本进行清晰分类,了解各项成本比例,直观地了解产品成本结构。

2.提高生产管理和控制水平。

成本核算使钢铁企业可以更好地了解生产过程中各项成本变化情况,更好地核算出单位产品成本,从而有效控制生产成本。

同时,也可以通过分析成本变化情况,来优化企业的生产和管理过程,提高竞争力。

钢铁产品成本核算制度的计算方法钢铁产品成本核算制度的计算方法通常分为以下几个步骤:1.对生产成本进行分类。

生产过程中的成本可以分为直接成本和间接成本两种。

直接成本指直接与产品生产和销售相关的成本,如原材料、人工等;间接成本指生产和销售环境中的间接费用,如设备折旧和维护费、水电费、管理费用等。

2.进行成本分配。

生产过程中的成本需要进行分配。

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度

企业产品成本核算制度——钢铁行业企业产品成本核算制度-—钢铁行业第一章总则一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度.二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。

本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。

三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。

四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括:(一)合理确定成本核算对象。

(二)根据实际管理需要,设置成本中心。

(三)以成本中心为基础,归集成本费用。

(四)对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本。

具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算。

五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算.六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。

第二章产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。

一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等。

二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。

三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁.四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。

五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材。

六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等。

第三章产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括:(一)原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料.(二)辅助材料,是指为生产产品投入的不能构成产品实体,但有助于产品形成的物料。

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度目录一、成本核算概述 (2)1. 成本核算目的和意义 (3)2. 成本核算基本原则 (4)3. 成本核算范围及对象 (5)二、成本核算体系建立 (5)1. 成本核算组织架构 (7)1.1 成本核算管理部门 (8)1.2 成本核算岗位设置 (9)1.3 职责与权限划分 (10)2. 成本核算流程设计 (11)2.1 原料采购成本核算流程 (12)2.2 生产过程成本核算流程 (13)2.3 产品销售成本核算流程 (14)三、产品成本核算方法与标准 (15)1. 成本核算方法选择 (16)2. 成本核算标准制定 (17)2.1 原料成本计算标准 (19)2.2 人工费用计算标准 (20)2.3 制造费用分摊标准 (21)四、成本核算过程控制 (23)1. 原料成本核算控制 (24)1.1 采购成本控制 (26)1.2 库存管理控制 (27)1.3 原料领用管理 (28)2. 生产过程成本核算控制 (28)2.1 直接材料成本核算控制 (29)2.2 直接人工成本核算控制 (30)2.3 制造费用核算控制 (32)一、成本核算概述在钢铁企业中,产品成本核算是一项至关重要的管理制度,它涉及到企业运营过程中的各项成本要素的准确计量、记录、分析以及报告。

成本核算不仅直接关系到企业的盈利能力分析,同时也是企业制定销售策略、生产计划以及长期发展规划的重要依据。

本制度着重对钢铁企业产品成本核算的流程、方法、标准和要求进行全面规范,以确保成本数据的准确性、及时性和可比性。

在钢铁企业的生产过程中,涉及的成本要素众多,主要包括原材料成本、人工成本、制造费用、能耗成本等。

这些成本在不同产品类型和生产阶段中的分布有所不同,成本核算需要详细区分各项成本对象,并按照合理的分配标准将其分配到具体的产品或服务上。

产品成本核算的目标是提供真实、完整的成本信息,反映企业生产经营活动的实际情况,以便企业决策者能够做出科学、合理的决策。

钢铁行业的成本和核算制度

钢铁行业的成本和核算制度

钢铁行业的成本和核算制度钢铁行业是国民经济中一个重要的产业,不仅仅是因其对于其他行业的支撑作用,也因为它对于GDP的贡献非常大。

在钢铁行业运营中,成本及其核算制度显得尤为关键。

本文将从以下几个方面来探讨钢铁行业的成本和核算制度。

钢铁行业的成本成本构成钢铁行业的成本主要由:原材料、能源、人工、折旧、维修等方面构成。

其中原材料和能源占到了成本的很大部分,人工则是其后续重要的支出项。

成本类型在钢铁行业中,成本可以分为:直接成本和间接成本。

直接成本是生产一件产品所需直接支出的费用,例如:原料、水电、人工等;而间接成本则不直接跟一个产品有关,而是跟整个生产流程有关的各种费用,例如:房租、保险、监管等。

当然,这些还包括了企业规模、管理层次、专业技术、制度等方面。

钢铁行业的核算制度跟踪成本跟踪钢铁行业成本以及费用分配是核算的主要工作之一。

企业需要尽可能地明确工厂成本,以便更好地评估产品成本以及决策各种投资活动。

企业可以通过成本驱动计费的方式,计算每个产品的成本,并且通过信息系统进行整合,进行分析、汇总、统计,从而实现全面的成本分析。

分清直接成本和间接成本在钢铁行业成本计算中,分清直接成本和间接成本非常关键。

企业必须了解其每一个项目的成本组成,包括各个支出、工厂成本、直接支出、固定支出、移动和间接支出,才能更好地评估产品成本。

此外,企业应该重视产品市场销售规模,以便更好地预测利润和未来的市场变化。

严密的成本核算制度钢铁行业的成本核算制度要求更加严密。

企业应该严格遵守财务会计规定,并建立相应的管理系统和流程,以便更好地监控成本的管理。

此外,企业应当注意设立清晰的责任制和质量控制机制,以便更好地实现管理和监督。

结论通过本文,我们可以看到,钢铁行业成本和核算制度是企业运作过程中非常关键的两个方面。

企业需要合理地评估成本,为产品的销售提供可靠的数据。

合理的成本核算制度对管理成本也至关重要,它不仅能帮助企业合理运营,而且能够监控其所有流程,实现财务和管理资金的最优化分配。

钢铁行业的成本核算与管理培训

钢铁行业的成本核算与管理培训

钢铁行业的成本核算与管理培训钢铁行业是一个具有重要战略意义的基础产业,对于社会经济的发展起着举足轻重的作用。

然而,在全球经济不断变化和竞争日益激烈的背景下,钢铁企业面临着来自市场、政策和环境等多方面的挑战。

为了应对这些挑战并保持竞争优势,成本核算与管理对于钢铁企业来说尤为重要。

首先,成本核算是钢铁企业管理的基础。

成本核算是指通过对企业生产过程中的各项费用进行科学的核算和分析,得出产品成本的过程。

钢铁企业的生产过程非常复杂,并且涉及到各种规模的设备、原材料和人力资源。

因此,成本核算需要准确地计算和分配各项费用,以便为企业的决策提供准确的数据支持。

只有通过成本核算,钢铁企业才能了解到每一种产品的成本构成,确定合理的产品定价策略,并制定有效的成本控制措施。

其次,管理培训是提高钢铁企业管理水平和核算能力的有效途径。

钢铁企业的管理面临着各种各样的挑战,例如市场需求的变化、供应链的复杂性和资源的紧缺等。

为了应对这些挑战,钢铁企业需要培养一支具有专业知识和实践经验的管理团队。

通过管理培训,钢铁企业可以提高管理者的管理技能和决策能力,加强团队合作和沟通能力,培养战略思维和创新能力。

同时,管理培训还可以提升核算人员的专业技能,使其能够准确地进行成本核算和分析,为企业的决策提供准确的数据支持。

钢铁企业成本核算与管理培训应该包括以下内容:1.成本核算基础知识培训:包括成本构成要素、成本核算方法和成本控制技术等基本知识的学习。

通过培训,使核算人员能够了解企业不同部门的成本构成,掌握成本核算的方法和技术,以及掌握成本控制的方法和策略。

2.管理技能培训:包括领导力、沟通技巧、团队合作和决策分析等管理技能的培训。

通过培训,管理者可以提高自己的领导能力和管理技巧,加强团队合作和沟通能力,提高决策的科学性和准确性。

3.行业趋势与前沿知识培训:包括对行业发展趋势、政策法规和技术创新等前沿知识的学习。

通过培训,员工可以了解行业的发展动态,把握市场需求的变化,及时调整企业的发展战略和经营模式。

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目录成本概述返回目录成本定义成本是为实现一定目的而支付的可以货币计量的代价。

几个与成本相关的概念总成本-单位成本直接成本-间接成本固定成本-变动成本可控成本-不可控成本制造费用-期间费用利润企业设立的目的企业的财务目标:利润最大化或股东财富最大化利润的构成—收入-成本-费用(附图)更多管理资料下载请登录:二期ERP成本结转流程图返回目录直接原料投入附加成本投入生產管理費人工其它製造費產品生產成本存貨成本減減建龙钢铁有限公司产品成本结转流程原料炼铁炼钢轧钢产品生铁热轧钢卷石灰成本烧结成本热轧精整卷平整精整热镀锌成本电解清洗成本混匀矿成本铁水成本钢水成本扁钢坯连铸成本成本剪切成本重卷成本热镀锌板热连轧产品成本连续涂镀成本剪切成本热镀锌卷彩涂板冷轧钢板焦煤成本焦炭成本CDCM成本连续退火成本重卷成本冷轧钢卷根据受益产品归集到相应的产品中,并作差异分摊燃气成本供水成本供电成本热力成本服务成本更多管理资料下载请登录:更多管理资料下载请登录:ERP财务成本帐务功能框架返回目录帐普通会计收帐接口(凡涉及资产、负债、资本、收益、费用等之交易)务管理成本会计收帐接口(凡涉及生产部门发生费用、产出产品及提供服务等之交易) 一般管理搜集成本中心信息生产管第2、3第5更多管理资料下载请登录:更多管理资料下载请登录:成本系统数据的收集直接帳務處理成本報告成本會計(AC)普通會計(AA)會計報告帳務管理凡屬於生產部門(W,Y)所發生費用、產品產出及提供服務之交易,都必須依成本中心別,作成本帳務之處理,傳送成本會計系統,並同時傳送至普通會計系統原料庫存管理(MR) 修護工令管理(MW)軋輥管理(ML)物料庫存管理(MI)廠務會計(AM)產副品帳務(IP)薪資管理(PP)固定資產管理(FT)外租車具管理(MA)其管系他理統生產依據各成本中心之生產、服務、公用設施調度及相互服務關係之服務量,以作為成本系統分攤生產成本(附依產品別彙集各種鋼鐵產副品之生產、領用、銷售及其他影響存貨增減變化之交易,以作為成本系統分攤管理加成本部份)之基礎,並依此計算該成本中心之績效生產成本 (原料成本部份) 之基礎,並依此計算產副品存貨成本煉鐵作業燒結作業大小鋼胚熱冷軋半成鋼板冷軋成品熱軋成品條鋼線材扁鋼胚煉鋼作業(WP) (WN) 存貨(IB) 品存貨(IC) 存貨(IA) 存貨(IF) 存貨(IH) 存貨(ID) 存貨(IS) (TO)成本費用的帐务处理原理附加成本薪資、材物料、費用報支、服務性成本中心實際成本掙得成本以相互分攤法計算服務性成本中標準率下實支數掙得成本心相互提供服務折舊、內部移轉成本ACT1123-090ACT2123-092月終結轉分攤(內部移轉成本)直接支用成本差異(ACT6)實際成本ACT1123-090ACT2差異ACT7月終結轉分攤生產性成本中心產品成本銷貨成本原料、直接支用成本掙得成本標準成本標準成本標準成本實際成本標準率下實支數(內部移轉成本) (產品產出)123-090124, 125(存貨)125500-0x9差異(ACT6)123-092 ACT3A C T1 實服務性成本中心直接支用成本 差 異際成本差異 123-092 ACT7月終分攤 差異 ACT6差異 123-092差異 ACT7月終分攤損益更多管理资料下载请登录:以煉焦工廠為例成本帳務處理關係圖返回目录直接帳務處理間接帳務處理成本報告成本會計(AC)普通會計(AA)會計報告帳務管理凡屬於生產部門(W,Y)所發生費用、產品產出及提供服務之交易,都必須依成本中心別,作成本帳務之處理,低揮發性煤100送成本會計系統,並同時傳送至普通會計系統工場ACT1 W2120 00001 100mt 60,000中揮發性煤100 MT 631-101-8K0原料費用-煉焦工場高揮發性煤100 MT 631-102-8K0原料費用-煉焦工場ACT1 ACT1 W2120W21200003100061100mt70,000100mt80,000原料庫存管理(MR)修護工令管理(MW)軋輥管理(ML)物料庫存管理(MI)120-010原料庫存廠務會計產副品(AM)帳務(IP)薪資管理(PP)固定資產管理(FT)外租車具管理(MA)其管系他理統生產管1.焦炭產出:過程機原料帳務對照表原料庫存(MR)、AA、AC依據各成本中心之生DR.服務、公用設施調度及相互依AC別彙集各種鋼本產副心之成產、科用、銷數量金額變化之交統分攤加成本部份)之基礎,並依此計算該成本中心之績效生產成本 (原料成本部份) 之基礎,並依此計算產副品存貨成本123-090已分配製造費用理 2.副產品產出.:過程機焦油1243-B02焦油庫存產副品帳務對照表原料耗用:過程機 原料帳務對照表 原料庫存(MR)、AA 、ACDR. CR AC Type 成本中心 成本科目 數量 金 額.傳MT 631-100-8K0 原料費用-煉焦服務金焦之服1241-0K0 自製原料攤生產成本(附 其他影響存貨增減W2120易,以作為成本系185mt ACT3 370,000焦粉 1241-0K0 自製原料-焦粉 ACT3 W2120 46mt92,000成 鐵中 品 生 本 領目 售及CR 產品 Type 產、燒結焦爐氣鐵作1241-B01 焦爐氣庫存副產品庫存(IP)、AA 、AC煉焦作業 (WK)(WN) (WP)存貨(IB)品存貨(IC)存貨(IA)存貨(IF)存貨(IH)存貨(ID)存貨(IS)作業煉業鋼板冷軋成品熱軋成品條鋼線材扁鋼胚 6631-1Y0-8K0 ACT1 W2120 煉鋼作業 (TO) 09691500KL–42,500回收副產品-焦油更多管理资料下载请登录:煤化學一課(副產品工廠一場,成本中心 W2510)返回目录DR.CR. AC TypeC.C. WCEQTYAMT1.薪資:6611-400-8K0用人費用-工員-煉焦場2.物料:6625-520-8K0物料-修護材料-煉焦場214-100應付薪資121-010庫存物料ACT1 W2510 11220 ACT1 W2510 31100 60,0005,0003.修護服務:6625-509-8K0內部修護-煉焦場123-090已分配製造費 ACT1 W2510 32800ACT2 W620020MH 16,00016,0004.電費:6621-239-8K0內部分配電費-煉焦場ACT1 W2510 51900 1000KWH 10,000 123-090已分配製造費ACT2 W511010,0005.水費:6621-409-8K0內部分配水費-煉焦場ACT1 W2510 53910 1000NM3 8,000 123-090已分配製造費ACT2W53108,0006.折舊:6652-100-8K0折舊-機器設備-煉焦場154-010備抵折舊ACT1 W2510 8413015,000生產副總成本(生產管理性成本中心 A7W00)1.薪資:6611-300-870用人費用-職員-生產管理214-100應付薪資ACT1 A7W00 1122060,0002.修護服務:6625-509-870內部修護-生產管理10MH更多管理资料下载请登录:煉焦工廠:W2120歸屬8K0與副產品工場W2510歸屬8K0合併1.領用原料ACT1 00001ACT1 00031 60,000 70,000焦炭產出ACT3370,000直接支用2.薪資薪資3.折舊折舊ACT1 00061ACT1 11220ACT1 11220ACT1 84130ACT1 8413080,000100,00060,00020,00015,000淨差異ACT3ACT792,000462,000140,4064.材料ACT1 31100 10,000物料ACT1 31100 5,000ACT1 + ACT6 =ACT2 + ACT75.修護服務ACT1 32800修護服務ACT1 3280012,00016,000461,500 + 140,906 = 462,000 + 140,406內6.內部COGACT1 419206.內部配電ACT1 5190060,00010,000部移轉內部配電ACT1 51900 7.內部供水ACT153910內部配水ACT1 539108.回收COGACT19.回收焦油ACT110,0008,0008,000-40,000-42,500焦炭單位生產成本:2,607.8生產:231 MT標準單價:2,000元/MT 461,500每噸差異:607.8元ACT6(W5310)500 45,862 ACT6(W5110)移轉差異27,706 返ACT6(W5120) CR. AC Type C.C. WCE QTY AMT 回返回目录5.6.更多管理资料下载请登录:更多管理资料下载请登录:。

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