导电云母粉有什么作用
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导电云母粉与常规颜(填)料一起使用时,常规颜(填)料应先通过常规方式预分散,接着 通过简单分散加入导电粉体。涂料中应加入触变剂 ( 如: 氢化蓖麻油衍生物,有机改性膨 润土、超细 SiO2 等),来提高导电粉体的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝剂 ( 如 Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963 等) 来控制沉降,只需简单搅拌即可分散。
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导电云母粉
◆产品特点: 1、导电云母粉比重小、易分散; 2、导电性能好,具有永久性; 3、导电云母粉化学性能稳定; 4、导电云母粉颜色浅,易调色; 5、的多有冒犯使用方便,范围广;
◆应用范围: 电子设备上使用的防静电涂料; 抗静电工业地板、地坪涂料; 食品、医药、卫生、洁净车间厂房涂料; 油罐内壁防腐、防静电涂料; 防静电乳胶漆; PVC 防静电板; 环氧自流平防静电涂料。
导电云母粉在非极性体系中使用时,搅拌分散前最好用相似极性的溶剂润湿,再把润湿 的浆料加入体系中简单分散。可通过采用提高搅拌速度、添加分散剂、二辊及三辊研磨等方 法来改善分散效果。如使用分散剂,则会缩短分散时间。分散过程中剪切力不宜过大,否则 导电粉体结构会受到损伤,故不推荐使用球磨、砂磨手段进行研磨。
吸油量越大。 (4)水份测定以 105±2℃干燥恒重计算。 (5)比表面积用简易 BET 法或气相色谱氮气吸附法测定。 (6)水悬浮液 pH 值是指 5g 粉体分散于 100ml pH=7.0 水中的 pH 值。 (7)导电云母粉可根据用户要求提供 325、400、600、800、1000、1250 目等不同细度
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一、产品技术指标
抗化学性 热稳定性 平均粒径
比重 吸油量 颜色 粉体电阻
耐酸、碱及有机溶剂,无氧化性 800℃以下稳定,阻燃 20μm 3.2-3.6 ≤60(g/100g) 浅灰色 ≤100 Ω·cm
导电云母粉可单独使用,亦可与其它导电粉末(如导电钛白粉、导电硫酸钡等)配合使 用。从使用加工过程中导电填料的接触面积和剪切力大小考虑,一般而言,涂料和油墨体系 中,使用片状导电填料导电云母粉效果较好;在某些场合,两种不同形状或不同粒度的导电 粉体配合使用会产生更好的导电效果,如导电云母粉:导电钛白粉(或导电硫酸钡)==4: 1~10:1。导电填料的填充构造对导电性有直接的影响,不均匀构造要比均匀构造导电性 好,这可从接触面积大小得到解释。就导电粉末的添加量而言,制品的导电性随其添加量的 增加一同提高,当达到某个量时(称临界添加量或临界浓度),导电性能最佳,其后电性能超 于平稳变化或下降。
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导电云母粉是以湿法白云母为基质,采用纳米技术,通过表面处理、半导体掺杂处理, 使其基质表面形成导电性氧化层, 从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料。
5.0~7.0
筛 余 物(45um),%(m/m), 0.5
<
注: (1)产品外观一般呈浅灰色,亦可根据用户要求提供灰白色、灰色等颜色产品。颜色越
深,电阻率越小,但不易调色。 (2)电阻率在 100kg/cm2 压力下测定。 (3)吸油量是指 100g 导电粉体所吸收精制亚麻仁油的最低克数。一般而言,粉体越细,
导电云母粉呈鳞片状,其外观一般呈灰白色或浅灰色粉末,具有色浅、易分散、比重小、 耐热、化学稳定性高、耐腐蚀、阻燃、透波性好、导电性好、价格低等特点。与彩色颜料共 用可提高光泽而不影响其颜色,与其它颜料配合使用可制成各种浅色、彩色、近白色的永久 性导电、防静电制品。用于涂料中可增加漆膜的弹性,它在涂层中的水平排列可阻止紫外线 的辐射而保护漆膜,防止龟裂,防止水份穿透。能提高漆膜的机械强度、抗粉化性、耐温性、 防火性、防水性、抗冲击性和耐久性等。在防静电油罐中尤为适用。
二、产品特点 1.导电云母粉 导电性能卓越。 2.导电云母粉 化学性能稳定。
3、导电云母粉比重轻,容易分散,不易沉淀。 4.导电云母粉 颜色浅,便于调色。
三、使用要点和应用领域: 1.使用要点:可以高速分散,不能使用球磨、砂磨等。 2.应用领域:抗静电涂料、抗静电塑胶与橡胶、抗静电纤维、粘合剂工业、其他领域(如造纸与墨粉等)。 3、一般添加总重量的 20-30%,电阻可以达到:105-106Ω·cm,具体添加量请实验确定。
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导电云母粉的技术指标
编号
海扬粉体导电云母粉
外观
浅灰色粉末
物理性能
无味、无毒、不燃、无放射性
耐热性
600℃以下稳定
耐化学性
耐酸、耐碱、耐光、耐有机溶剂、不氧化、阻燃。
规格的产品。
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导电、防静电材料的导电性能与导电填料、基本树脂、助剂、溶剂及加工制备工艺有关, 在涂层体系中,还与被涂物件的电性能有关。在通常情况下,当导电云母粉添加量为 25~ 30%(重量百分比 PWC)时,制品电阻率可达到~106Ω·cm。
◆用于环氧防静电工业地平涂料的要点:
一、配方 环氧地坪涂料一般为双组份常温固化涂料,分为两类: (1)无溶剂环氧地平涂料又称无溶剂环氧自流平涂料,其中又可分为普通型及防静电型, 其 voc 含量低,能满足当今世界的环保要求,施工方法一般为镘涂。 (2)溶剂型环氧地坪涂料,其中也为普通型和防静电型之分,voc 含量高,但成本较无溶 剂型低,施工方法一般为辊涂或喷涂 防静电地坪涂料体系按施工顺序可分为底涂、中涂、面涂。其组成一般包括成膜物质、导电 填料、着色颜料、溶剂及助剂等。成膜物质包括环氧树脂及固化剂,是决定涂料性能的基本因素, 因此其选择至为重要。环氧树脂主要选用双酚 A 型;固化剂的选择除应满足一定的性能要求外, 还应该能够满足环境及施工要求,如满足不同温度的环境固化要求及一定的有效使用时间等;面 涂是环氧地平涂料体系中要求最高的一个品种,与底涂及中涂相比,在材料选择及配方处理上更 为讲究。 ◆施工 防静电地坪涂料的施工一般可分为以下五道工序: 1、封闭底涂:在处理好的素地上辊涂或喷涂,应保证均匀涂布,完全封底,防止漏涂; 2、找平中涂层:一般为刮涂或镘涂,目的是将素地上的坑、缝等缺陷填平; 3、贴铜带:并将其与厂家指定的接地线相连; 4、防静电中涂层:一般为刮涂或镘涂,提高体系导电性,并将铜带找平; 5、防静电面涂;自流平型一般为刮涂和镘涂,一般情况下厚度应≤1mm(随厚度增加导电性 下降);溶剂型一般为辊涂或喷涂两道。
化学成分
Mica, SnO2 , Sb2O3
电 阻 率,Ω.cm, <
100
粒子形状
片状
粒 径 , um
< 15(800 目)
密 度,g/cm
3.4~3.6
表 观 密 度,g/100cm
30~32
比 表 面 积,m/g
35~45
吸 油 量,g/100g
70
水 份,%(m/m),<
2
水 悬 浮 液 pH
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◆基本应用要点:
1、传导机理: 将导电粉均匀地混入绝缘的树脂中,导电粉必须彼此接触或靠近才能在涂层中形成无限链 接,使涂层具有电子通道的功能。 2、导电粉能容易地分散在树脂中。并可采用以下方法改善分散效果。 a.提高搅拌速度,并适当提高树脂搅拌温度。 b.添加分散剂,增强康特导电粉与有机聚合物之间的亲和力.当其和传统色料混合使用时, 应先将传统色料均匀散研磨后再加入康特导电粉施以搅拌. c.可使用二辊及三辊研磨,但研磨的细度必须大于 60μm。不能使用球磨、砂磨 等。
导电云母粉几乎适用于任何要求导电、防静电的环境和场合。将其添加于涂料、塑料、 橡胶、粘合剂、油墨、水泥、纤维、陶瓷中,与其它颜料配合,易调制成近白色等各种颜色 的永久性导电、防静电制品,可广泛应用于石油、化工、建材、电子、机电、通讯、汽车、 医药、造纸、纺织、包装、印刷、船舶、陶瓷、航空航天、兵器等各个工业部门及人们日常 生活的导电、防静电领域。
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导电云母粉
◆产品特点: 1、导电云母粉比重小、易分散; 2、导电性能好,具有永久性; 3、导电云母粉化学性能稳定; 4、导电云母粉颜色浅,易调色; 5、的多有冒犯使用方便,范围广;
◆应用范围: 电子设备上使用的防静电涂料; 抗静电工业地板、地坪涂料; 食品、医药、卫生、洁净车间厂房涂料; 油罐内壁防腐、防静电涂料; 防静电乳胶漆; PVC 防静电板; 环氧自流平防静电涂料。
导电云母粉在非极性体系中使用时,搅拌分散前最好用相似极性的溶剂润湿,再把润湿 的浆料加入体系中简单分散。可通过采用提高搅拌速度、添加分散剂、二辊及三辊研磨等方 法来改善分散效果。如使用分散剂,则会缩短分散时间。分散过程中剪切力不宜过大,否则 导电粉体结构会受到损伤,故不推荐使用球磨、砂磨手段进行研磨。
吸油量越大。 (4)水份测定以 105±2℃干燥恒重计算。 (5)比表面积用简易 BET 法或气相色谱氮气吸附法测定。 (6)水悬浮液 pH 值是指 5g 粉体分散于 100ml pH=7.0 水中的 pH 值。 (7)导电云母粉可根据用户要求提供 325、400、600、800、1000、1250 目等不同细度
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抗化学性 热稳定性 平均粒径
比重 吸油量 颜色 粉体电阻
耐酸、碱及有机溶剂,无氧化性 800℃以下稳定,阻燃 20μm 3.2-3.6 ≤60(g/100g) 浅灰色 ≤100 Ω·cm
导电云母粉可单独使用,亦可与其它导电粉末(如导电钛白粉、导电硫酸钡等)配合使 用。从使用加工过程中导电填料的接触面积和剪切力大小考虑,一般而言,涂料和油墨体系 中,使用片状导电填料导电云母粉效果较好;在某些场合,两种不同形状或不同粒度的导电 粉体配合使用会产生更好的导电效果,如导电云母粉:导电钛白粉(或导电硫酸钡)==4: 1~10:1。导电填料的填充构造对导电性有直接的影响,不均匀构造要比均匀构造导电性 好,这可从接触面积大小得到解释。就导电粉末的添加量而言,制品的导电性随其添加量的 增加一同提高,当达到某个量时(称临界添加量或临界浓度),导电性能最佳,其后电性能超 于平稳变化或下降。
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5.0~7.0
筛 余 物(45um),%(m/m), 0.5
<
注: (1)产品外观一般呈浅灰色,亦可根据用户要求提供灰白色、灰色等颜色产品。颜色越
深,电阻率越小,但不易调色。 (2)电阻率在 100kg/cm2 压力下测定。 (3)吸油量是指 100g 导电粉体所吸收精制亚麻仁油的最低克数。一般而言,粉体越细,
导电云母粉呈鳞片状,其外观一般呈灰白色或浅灰色粉末,具有色浅、易分散、比重小、 耐热、化学稳定性高、耐腐蚀、阻燃、透波性好、导电性好、价格低等特点。与彩色颜料共 用可提高光泽而不影响其颜色,与其它颜料配合使用可制成各种浅色、彩色、近白色的永久 性导电、防静电制品。用于涂料中可增加漆膜的弹性,它在涂层中的水平排列可阻止紫外线 的辐射而保护漆膜,防止龟裂,防止水份穿透。能提高漆膜的机械强度、抗粉化性、耐温性、 防火性、防水性、抗冲击性和耐久性等。在防静电油罐中尤为适用。
二、产品特点 1.导电云母粉 导电性能卓越。 2.导电云母粉 化学性能稳定。
3、导电云母粉比重轻,容易分散,不易沉淀。 4.导电云母粉 颜色浅,便于调色。
三、使用要点和应用领域: 1.使用要点:可以高速分散,不能使用球磨、砂磨等。 2.应用领域:抗静电涂料、抗静电塑胶与橡胶、抗静电纤维、粘合剂工业、其他领域(如造纸与墨粉等)。 3、一般添加总重量的 20-30%,电阻可以达到:105-106Ω·cm,具体添加量请实验确定。
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浅灰色粉末
物理性能
无味、无毒、不燃、无放射性
耐热性
600℃以下稳定
耐化学性
耐酸、耐碱、耐光、耐有机溶剂、不氧化、阻燃。
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◆用于环氧防静电工业地平涂料的要点:
一、配方 环氧地坪涂料一般为双组份常温固化涂料,分为两类: (1)无溶剂环氧地平涂料又称无溶剂环氧自流平涂料,其中又可分为普通型及防静电型, 其 voc 含量低,能满足当今世界的环保要求,施工方法一般为镘涂。 (2)溶剂型环氧地坪涂料,其中也为普通型和防静电型之分,voc 含量高,但成本较无溶 剂型低,施工方法一般为辊涂或喷涂 防静电地坪涂料体系按施工顺序可分为底涂、中涂、面涂。其组成一般包括成膜物质、导电 填料、着色颜料、溶剂及助剂等。成膜物质包括环氧树脂及固化剂,是决定涂料性能的基本因素, 因此其选择至为重要。环氧树脂主要选用双酚 A 型;固化剂的选择除应满足一定的性能要求外, 还应该能够满足环境及施工要求,如满足不同温度的环境固化要求及一定的有效使用时间等;面 涂是环氧地平涂料体系中要求最高的一个品种,与底涂及中涂相比,在材料选择及配方处理上更 为讲究。 ◆施工 防静电地坪涂料的施工一般可分为以下五道工序: 1、封闭底涂:在处理好的素地上辊涂或喷涂,应保证均匀涂布,完全封底,防止漏涂; 2、找平中涂层:一般为刮涂或镘涂,目的是将素地上的坑、缝等缺陷填平; 3、贴铜带:并将其与厂家指定的接地线相连; 4、防静电中涂层:一般为刮涂或镘涂,提高体系导电性,并将铜带找平; 5、防静电面涂;自流平型一般为刮涂和镘涂,一般情况下厚度应≤1mm(随厚度增加导电性 下降);溶剂型一般为辊涂或喷涂两道。
化学成分
Mica, SnO2 , Sb2O3
电 阻 率,Ω.cm, <
100
粒子形状
片状
粒 径 , um
< 15(800 目)
密 度,g/cm
3.4~3.6
表 观 密 度,g/100cm
30~32
比 表 面 积,m/g
35~45
吸 油 量,g/100g
70
水 份,%(m/m),<
2
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◆基本应用要点:
1、传导机理: 将导电粉均匀地混入绝缘的树脂中,导电粉必须彼此接触或靠近才能在涂层中形成无限链 接,使涂层具有电子通道的功能。 2、导电粉能容易地分散在树脂中。并可采用以下方法改善分散效果。 a.提高搅拌速度,并适当提高树脂搅拌温度。 b.添加分散剂,增强康特导电粉与有机聚合物之间的亲和力.当其和传统色料混合使用时, 应先将传统色料均匀散研磨后再加入康特导电粉施以搅拌. c.可使用二辊及三辊研磨,但研磨的细度必须大于 60μm。不能使用球磨、砂磨 等。
导电云母粉几乎适用于任何要求导电、防静电的环境和场合。将其添加于涂料、塑料、 橡胶、粘合剂、油墨、水泥、纤维、陶瓷中,与其它颜料配合,易调制成近白色等各种颜色 的永久性导电、防静电制品,可广泛应用于石油、化工、建材、电子、机电、通讯、汽车、 医药、造纸、纺织、包装、印刷、船舶、陶瓷、航空航天、兵器等各个工业部门及人们日常 生活的导电、防静电领域。