桥梁施工技术交底

里坑中桥技术交底书

、总体概况

里坑中桥位于于都县罗江乡里坑村境内，本桥桥跨布置为左幅4－20米后张预应力砼空心板，右幅5－20 米后张预应力砼空心板，桥区地层结构从上至下依次为亚粘土、弱风化砂跞岩。左幅上部采用4-20米后张预应力砼空心板，桥面连续；下部桥墩采用© 1.4m双柱式墩，© 1.6m桩基础，4#台采用肋台，© 1.2m桩基础，0#台采用柱台，© 1.5m桩基础。右幅上部采用5-20米后张预应力砼空心板，桥面连续；下部桥墩采用© 1.4m双柱式墩，© 1.6m桩基础，桥台采

用肋台，© 1.2m桩基础。

二、挖孔灌注桩施工

1 、施工准备桥墩、台所处位置场地为旱地，要采用人工挖孔，施工前进行场地平整，清除杂物，夯实。可用枕木或木挑架搭设坚固稳定的工作平台，以利后序各项工作的有序进行。

2、施工放样以监理工程师签认的导线点为基准点，用全站仪放样，在桩中心位置钉以木桩，木桩上钉一铁钉以准确确定桩位。由测量工程师进行复核，并报请监理工程师批准，施工中妥善保护桩位以防桩位移位和丢失。

3、桩孔开挖

3.1人工挖孔进行前，首先要对图纸柱状地质图认真分析，考虑可能

产生的因素和后果。根据设计桩径制作砼支护模板，砼护壁最小厚度不小于10cm模板材料可选用木模和钢模两种，分块制作，组合使用，组合模板呈圆台状，上口直径保证设计桩径，下口直径一般取大于设计io~2Ocm以便于支护砼入模插捣。（如图1）

模板长度一般分100c m和

50cm或30cm长两种，为确

保挖孔桩的桩径和垂直度，开挖前确定桩位

后，采用“十” 字桩进行护桩，便于随时检

测桩位。每进尺一米或砼护壁每立模浇注一

次，必须校核桩位。

防止出现斜孔或偏位。开挖过程中先中间后周

图1 砼护壁

边，边下挖边修边，保证孔的垂直度和浇注

砼护壁的厚度基本一致。一般地质采用100cm模

板分次护壁，若遇有松软且有坍方危险地层，采用50cm模板进行护

壁，土、石交界地层，一般保证护壁进入岩层至少50cm以增加孔

壁稳定性。确保护筒有足够的刚度，其平面位置偏差不大于5cm倾斜度的偏差不大于士0.5%。由现场工程师在开挖前对护筒再进行一次复核，确保桩位正确。当人工挖孔进入岩层后，除强风化岩外，均采用爆破施工，炮孔间距视岩性而定，一般布设9~12个炮孔，其中沿周边距孔壁18cm处均匀布设6~9个，中间均匀布设3个，炮孔深度取60~100cm爆破米取先中间、后周边引爆的抽芯松动爆破。引爆米用电引爆法，中间、周边分别采用3段、5段的电雷管。引爆后确认毒气排完后，清渣出孔，并进行修边。进入岩层一般不进行护壁, 如爆破使孔壁结构破坏严重，也要

适当护壁。接近桩底设计标高（一般为50cm时，停止爆破，改用人工开挖，防止超挖以及对基底的扰动。

3.2、人工挖孔施工组织分小组进行，一般小组由4 人组成，确保井下交替换班作业。最少每1 小时换班一次。挖孔施工次序要互相错开，以保证每根桩开挖施工，对周围其它桩基干扰减少到最低。

3.3、桩孔的挖掘采取分班作业，连续施工，现场试验人员负责注意土层的变化，在土层变化处应采取渣样，判断土层，记入记录表中，并与地质剖面图核对。

3.4、挖孔孔径控制在比设计孔径大30cm每挖进1米，进行一次混凝土护壁，上口厚15cm下口厚10cm采用钢筒内模外侧用水泥砂浆块支撑定位，然后人工将现场拌制的C25混凝土运至孔口，人工辅助浇筑，插扦捣实。

3.5、在挖孔过程中，现场技术员要随时检查桩位、孔径、孔深、倾斜度及地质情况，认真填写挖孔记录。挖孔过程中注意根据地下水涌出情况随时安排水泵抽水。

3.6、根据不同地质情况，随时调整挖掘方法，如遇较为坚硬的密集姜石层或岩石层采用风镐掘进，坚硬岩石用炸药爆破。

3.7、达到设计孔深时，由现场工程师进行自检，合格后报请现场监理工程师检验。

4、特殊地质的处理

在挖孔之前，虽设计单位逐桩进行了地质钻探，但在施工过程中，

难免遇到流砂、软泥、局部承压水等。

4.1流砂、软泥一般分层出现，且覆盖面积较大，相临桩位基本同时出现。流砂出现后，首先测定孔内流量，配置适宜的水泵进行抽水或采用已成孔的桩位降水，相临孔同时进行，然后人工下孔作业，孔口备好砼，砼中掺入5%早强剂。为增加护壁

效果，可进行适宜数量的配筋。进尺30~50cm时，迅速立模浇灌砼，模板高度采用30cm或50cm 邻桩浇灌顺序按流砂先难后易。

4.2挖孔遇到的局部承压水（龙泉），处理与流砂相近，主要利用相邻孔位降水，逐孔循环作业，或单独利用周围已成孔位降低水位，降低水位的同时，用尖木桩裹塑料纸或麻絮进行堵塞，便于砼浇灌。对于流砂和局部承压水出现的孔桩，一般在相邻桩全部完成后，再进行基桩砼浇注。

4.3挖孔进入岩层后，出现的溶洞，一般具有充填物，充填粘土或土夹砾石较多，这样的地质按一般挖孔施工进行。对出现充填泥砂，淤泥等流体的溶洞，要用木板或树枝等将溶洞中流体堵住，然后支模浇注早强砼护壁。

5、成孔检验挖孔达到设计标高后，用经监理工程师批准的检孔器和测绳重

锤，对孔位、孔深、孔径、孔形竖直度（斜度）等在全孔深范围进行检查，施工记录和地质样品报监理工程师检验。

5.1 检孔器直径小于桩基直径的20mm长度为4~6倍桩基直径，检孔器加强筋采用不小于© 20钢筋8根均布，验孔器两头加工成圆锥形，并焊接为整体，以保证上下提升时的牢固性，顶端焊接吊环。

5.2孔深采用测绳进行检测，以护筒顶面标高为准，用30m测绳下吊一个重锤，下探至孔底再用钢卷尺，测出下探绳长，计算得出孔深。

5.4经检验确认桩孔满足设计要求后，填写终孔检查单，并经监理工程师签字认可后，开始下道工序作业。

6、钢筋笼加工及安装与砼浇筑6．1、钢筋加工及安装

钢筋应存放在高于地面0.5m 的平台、垫木或其他支承物上，并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。钢筋必须按