塔吊施工方案

目录

一、工程概况

二、塔吊桩基布置及基础施工

三、场地准备及机械配备

四、安装人员配备

五、安装及拆卸顺序

六、QTZ63-5012塔吊安装方法及调试标准

七、塔吊技术性能及维护保养

八、安全措施

九、塔吊的操作使用

十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正

附：

1、QTZ63-5012塔吊桩基础计算书

2、场地塔吊布置图

塔吊施工方案

一、工程概况

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二、塔吊基础定位及基础施工

1、Q T Z63-5012塔吊位于基坑南侧（B轴以南0.75米与10b

轴以东0.2米交汇处），根据现场地质情况，采用ф400预应力管桩，作为塔吊的桩基；每台塔吊设4根预应力管桩，承担塔吊的竖向承载力和倾覆距，详见计算书及附图。

2、Q T Z63-5012桩基承台为5000×5000×1200m m，承台相

对底标高为-5.60M（与基梁底标高相同）。

3、塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工，具体做法

详见附图。

4、基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度

和平整度误差不超过1/500。

5、机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核

工作，尺寸误差不超过±0.5M M。螺纹部位必须抹上黄油，在砼施工时注意保护。

三、场地准备及机械配备

1、在塔基周围，清理出场地，要求平整、无障碍物。

2、留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基

必须压实、平整。

3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改

道。

4、机械配备：安装、拆卸时采用25T汽车吊一辆。

四、安装人员配备（每台）

开机人员1人，安拆人员4—6人，电工2人，指挥1人。

五、安装及拆卸顺序

1、安装顺序：底架（用水准仪校平）→套架（内装基础节、

塔身第一节架）→回转机构→驾驶室→塔顶→平衡臂→平衡块→大臂→平衡块→调试→验收合格→使用。

2、拆卸顺序：按安装、顶升的反过程进行。

六、QTZ63-5012安装方法及调试标准

1、安装要求：塔吊安装高度超过40米时，设附墙一道，

附墙设22米处。轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须由专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一之内。

2、安装步骤：

（1）安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成X型，并安装在预制好的混凝土基础上。

（2）塔身第一节架安装在底座X梁上。为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须做好

第一节架的校正工作。安装好第一节架后，用销

轴把四根塔身拉杆与第一节架底座连接好。（3）将压重块和电缆筒安放在底座上，压重总重为45T。

（4）自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。

（5）油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最低一块内踏板上。

（6）将套架I节架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳与油缸顶升梁铰点用销轴连接

好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。（7）回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等部件组装好后，安装到套架一节架顶部。（8）塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。

（9）平衡臂在地面拼装后，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂

吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将

臂上拉杆与塔顶上拉杆用销轴联接好后，放平平

衡臂装上部分平衡重（1.4T）。

（10）臂架可根据施工需要安装一定长度。装上变幅小车和小车牵引机构，连接和穿绕变幅小车的钢丝

绳，再将起重臂架拉杆装于臂架上。然后用吊车

将起重臂吊起使臂根铰点与回转上支承的铰点用

销轴连接起来。

（11）在地面将操作室的一切电气设备装配好后，吊起

安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。

（12）吊装所需平衡重。

（13）穿绕钢丝绳。

（14）检查一切安装就绪，联接紧固后，接通电源线进行试运转。

3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；

非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要拴牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。

4、塔吊的顶升作业

（1）将臂架停在自升平台活动栏杆的一边，不准再回转或进行其他作业。

（2）放下吊钩并拆去吊钩钩件，在滑轮组架上装上小吊钩，吊嘴朝前。

（3）按要求顶升用平衡重中的规定，利用自升配重吊具将顶升平衡重安装到臂架头部下面的吊架横杆上。

（4）地面人员按要求将片状的标准节拼装成U型。

（5）自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线7.5米左右处，使塔机前后保持平衡后，令安

装工拆除内外塔连接杆上的所有螺栓。令操作室停

电，然后操作液压系统，将内套架稍微顶高，抬下内

外塔连接件。

（6）开动变幅小车的起重吊钩，将标准节架的一片桁架吊起，用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住，转到平衡

臂一侧。

（7）将U形标准节架吊起，用环形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开回7.5米处，U形标准节

架罩在内套I节架外侧，与预先就位的那一片节架相

连。操作室停电，开动液压系统，油缸下降，使标准

节架插入外塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。（8）标准节上的螺栓全部拧紧后，摘去环形轨道下钩住标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升机构上升的顺

序顶升，那可按以上步骤进行第二节标准节架的安

装。

5、顶升过程中的注意事项

（1）必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。

（2）开始顶升加节中严禁起重臂回转或作业。

（3）所加标准节有踏步的一面必须对准。

（4）塔机加节完毕，应检查内外塔连接件螺栓拧紧情况。（5）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操

作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不擅自启

动开关和其他电气设备。

（6）顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。

（7）只许在风速低于8M/S时进行顶升，如在顶升过程中