吊车安全技术操作规程
吊车司机安全操作规程(三篇)
吊车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障吊车司机的人身安全和车辆安全，规范吊车作业行为，减少交通事故的发生，制定本规程。
第二章车辆安全管理第二条吊车司机在进行作业前，必须仔细检查吊车的工作状态和设备装置，并确保吊车完好无损，安全可靠，能够正常进行作业。
第三条吊车司机必须按照规定的承载能力、工作范围、稳定性等要求，选择适当的吊装工艺和操作方法。
第四条吊车司机在作业过程中，不得超过吊车的额定承载能力，如果遇到超重或超载的情况，必须临时调整作业方案，或者更换吊车设备。
第五条吊车司机在作业过程中，必须密切观察吊装物体的运动状况和运动轨迹，并做出相应的调整，确保吊装物体不会与周围设备或人员发生碰撞。
第六条吊车司机在使用吊具时，必须检查吊具的状态和使用寿命，并按照规定进行更换，确保吊装过程中的安全性。
第七条吊车司机在使用遥控器操作吊车时，必须保持良好的操作状态和集中注意力，不得分心或马虎操作，以免发生意外。
第八条吊车司机在作业过程中，不得随意更改吊车的设置和调整，如压力、速度、运动方向等，必须由专职工作人员进行操作。
第九章人身安全管理第九条吊车司机在下班前，必须将吊车停放在指定的区域或车库，并确保车辆处于关机状态，并拔掉所有的电器设备。
第十条吊车司机在作业过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备，确保人身安全。
第十一条吊车司机在高空作业或危险作业中，必须系好安全带，并与吊车设备相连，以防止意外坠落。
第十二条吊车司机在作业过程中，不得酒后驾车，不得使用违禁药品或精神药物，以免影响驾驶操作的安全性。
第十三条吊车司机在作业过程中，不得玩手机，不得与其他人交谈，保持专注和高度警觉，确保人身安全。
第十四条吊车司机在作业过程中，必须遵守交通规则，不得超速行驶，不得随意变道，不得闯红灯等违法行为。
第十五条吊车司机在作业过程中，如遇到紧急情况或有隐患的状况，必须及时向相关部门报告，并采取措施进行应急处理。
吊车安全技术操作规程
一．起动前的准备工作1．吊车司机需要经过培训，持证上岗。
吊车应检查工作区域，确保通道畅通无阻，无杂物或障碍物。
2．司机的工作意图要让工作区域的每个工人知道。
3．吊车在起吊之前，司机要测试所有的功能，如果一切正常方可操作。
4．起吊的不应超过最大额定重量75吨。
5．应使用额定的吊环、吊链、绳卡。
6．任何时候墙壁与起吊物之间都不允许站人。
7．绳子应拴在起吊物端头，以便进行指挥使之稳固。
这样，在进行无计划移动起吊物的情况下，就可使人员在安全的位置进行指挥起吊。
8．司机应将其整个工作意图让工作区域的每个人员知道。
9．当进行起吊时，只允许一个指定的人员给吊车司机指挥方向。
这样可以减少误会。
10．吊车司机要将自己和控制台置身于安全位置，以防起吊物意想不到的移动而造成的伤害。
11．整个工作当中司机始终要呆在控制台跟前。
12．吊车司机应在按了停止按钮后才可以发出挂钩起吊的指令。
13．吊车挂钩挂在起吊物上后，负责指挥吊车司机的人员要通知司机，所有人员要离开，进行安全操作。
14．将起吊物吊起，起吊高度足以让运输设备离开即可。
15．当起吊物就位后，要将起吊物松开。
吊车司机在按了停止按钮后应通知其他人员，松开起吊物要进行安全操作。
16．当松开起吊物时，负责指挥吊车司机的人员应通知司机，人员应置身于安全的位置进行工作，指挥司机将吊钩从工作区域移到安全的位置。
17．吊车总应该是用于垂直提升。
二．开始操作在完成了操作前的检查后，就可以进行操作了1．每次操作前，吊车往新的方向移动时，司机要打三声铃。
2．吊车的每个功能，包括提升、落下、车向左、向右移动，吊车结构向前、向后移动，启/停功能都设置在开关装置中。
启/停都是各按一下。
其它功能必须是要按住操作。
当松手时该功能停止。
3．当车或车架接近各自相应的行程限位装置时，司机应断断续续地使用功能按钮，以防停车时的高速冲击造成的不必要磨损或对结构造成的损坏。
4．一次只允许使用一个功能以减少误会及不必要的移动。
吊车的安全操作规程
吊车的安全操作规程
《吊车安全操作规程》
一、操作前准备
1. 对吊车进行日常检查，确保吊车各部件完好无损，无漏电等现象。
2. 检查吊钩、吊具和钢丝绳等配件是否完好，无裂纹、变形或磨损等现象。
3. 检查吊车操作手柄、控制开关和安全装置等是否灵活可靠。
4. 检查吊车周围环境，确保吊车作业区域内无障碍物和人员。
二、安全操作流程
1. 操作人员需经过专业培训，并持有相关操作证书和资质。
2. 在操作吊车前，需确认作业指挥信号和通讯方法，并与作业指挥人员进行沟通。
3. 在起重物体前，需进行稳定性评估，确认吊车及配件的承重能力是否符合要求。
4. 在操作吊车时，需保持操作手柄或控制开关清洁干燥，以确保操作的灵活性和可靠性。
5. 在使用吊钩或吊具时，需按规定的方法进行系扣，并确保连接牢固。
6. 在起重过程中，严禁在吊车下方或货物上方停留人员或其他物体。
7. 在操作吊车时，需密切观察周围环境和吊车本身的情况，及时发现问题并采取措施应对。
三、事故处理和应急预案
1. 若发生吊车故障或事故，操作人员应立即停止作业，并进行现场安全排查和处理。
2. 在紧急情况下，操作人员需立即断开电源或切断供电，避免继续发生危险。
3. 吊车的操作人员需定期参加应急预案演练和安全技术培训，提高应对危险情况的能力。
吊车的安全操作规程是保障吊车作业安全的重要保障，操作人员应切实遵守规程, 严格按规定进行操作，确保吊车作业安全。
汽车吊安全操作规程3篇
汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
吊车工安全技术操作规程
吊车工安全技术操作规程第一章总则第一条：为了保障吊车工作的安全，预防事故的发生，确保工作的顺利进行，根据国家相关安全法律法规以及吊车工作的实际情况，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有吊车工，包括驾驶员和操作工。
第三条：吊车工作必须遵守国家和行业的相关规定，并且按照安全操作程序进行操作。
第二章基本要求第四条：吊车工必须具备相关工作技能，具有相应的专业培训证书和有效驾驶、操作证件。
第五条：吊车工必须了解吊车的结构和工作原理，掌握合理使用和维护吊车设备的方法。
第六条：吊车工必须按照规范的操作步骤进行操作，严禁随意调整和更改工作程序。
第七条：吊车工必须穿戴符合安全标准的劳动防护用品，并定期检查和更新。
第三章车辆操作第八条：吊车工在开车前必须仔细检查吊车的各项设备和状况，确保吊车没有故障和损坏。
第九条：开车前吊车工必须熟悉行车路线，了解道路交通情况，并做好行车记录。
第十条：吊车工在行车中要保持车速适中，不得超速行驶，并要遵守交通规则和信号。
第十一条：行车中严禁吸烟和使用手机，注意保持车内良好的通风环境。
第十二条：吊车工必须随时保持车辆的稳定，避免急加速、急刹车和突然转弯等危险行为。
第四章吊装操作第十三条：吊车工在进行吊装作业前必须检查吊车和起重物的重量、重心和安全系数，确保吊装安全。
第十四条：吊车工必须正确选择和使用起重机具，保证起重物的牢固和稳定。
第十五条：吊车工在起吊和放下过程中必须缓慢、平稳操作，严禁急促动作。
第十六条：吊车工在操作过程中要注意周围环境，避开电线、管道等障碍物，确保安全通行。
第十七条：吊车工在吊装过程中必须遵守信号和指挥员的指挥，确保吊装操作的准确。
第五章紧急处理第十八条：吊车工在发生紧急情况时要冷静应对，首先保证自身的安全，然后采取必要的紧急措施。
第十九条：吊车工在应对突发事故时要立即向上级报告，并按照应急预案进行处理。
第六章安全教育第二十条：吊车工必须参加定期的安全教育培训，了解最新安全法律法规和操作技术。
吊车安全技术操作规程
吊车安全技术操作规程1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。
2、操纵室应坚持整洁，车上不准设临时电线〔临时电源〕，电阻器、控制柜〔屏〕四周不得堆放杂物，如遇起火时要马上拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。
3、工作前穿戴好个人劳作防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。
4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。
禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。
5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构安全防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须停车修理，不准代故障运行。
6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。
7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。
两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。
8、遇有外来人员〔外宾〕参观时，须将天车停放在安全位置，参观人员走后方可行驶。
9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才-1-能制作，否则不准独立操作。
10、天车在操作中，遇有以下状况时不给吊运：〔1〕手势、信号不明不吊；〔2〕捆绑不牢不吊；〔3〕被吊物件上有人不吊；〔4〕被吊物件下有人不吊；〔5〕多人指挥不吊；〔6〕吊钩直接吊物不吊；〔7〕斜拉歪拽不吊；〔8〕超负荷不吊；〔9〕受压气瓶不吊；〔10〕吊具不付合要求不吊；〔11〕被吊物件有浮动物件不吊；〔12〕物件埋在地下不吊。
11、吊放物件要慢，吊运中发现不安全问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。
12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂〔代〕走下层天车。
13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特别状况需要顶车时，得到同意方顶车，顶车要慢。
被顶车无人时必须看好第三、四台吊车状况，防止发生顶车时出现事故。
吊车工安全技术操作规程
吊车工安全技术操作规程为了确保吊车工的安全，在进行吊车作业时，必须严格的按照安全技术操作规程进行。
以下是吊车工安全技术操作规程：一、吊车前的准备工作1.检查吊车的外观、底盘、机架、起重机构和传动系统的管路、电气系统以及制动和转向系统是否正常，并及时予以更换或修理。
2.检查制动、转向和液压系统的油液壶、水壶、油管等有无泄漏现象。
3.检查控制室的设备、指示信号灯是否正常。
4.检查钢索、滑轮、吊具等起重设备是否完好，有无断股、变形等异常情况。
5.拍摄吊车现场照片，确定吊车的工作范围和安全隐患，制定安全措施。
二、吊车操作前的准备工作1.检查吊具选用是否符合要求。
2.检查工作范围是否有人员或障碍物，确认安全距离。
3.检查受吊物质量和数量是否符合起重设备的额定参数，确定起重重量，制定吊装方案。
4.吊装前进行安全交底和操作指导，分配好各位操作员的任务。
5.协调行车司机进行试吊，确认吊装方案合理可行、吊装安全可靠。
三、吊装操作注意事项1.吊装前，必须先将吊钩吊起，然后才能将钢索或链条挪到允许的位置。
2.吊装前，必须清除起重物表面的杂物，如钉子、螺钉、弹簧、电线等附件；切勿混放有爆炸、易燃物品及有害化学品。
3.滑轮等部件应处于正常使用状态，索（链）条应没有损伤和扭结。
4.吊装的位置要保证均衡稳定。
如果吊装重物无法保持平衡，则应尽快停止吊装操作。
5.吊装过程中，必须保持视野畅通，注意周边人员和设施安全，及时停止吊装操作。
6.重物吊起后，应检查气压、制动系统等各项机械性能的正常运转；同时，指示信号灯在每个角度应能看得见。
四、操作完毕后的注意事项1.吊装完毕后，应将吊钩、链条、索条等起重设备降下，吊车停放在安全区域内。
2.吊装完毕后，在吊车周围随时维持秩序，以防止行人或车辆占用工作范围。
同时应对吊车的电路、液压系统、制动等设施进行检查，确保其处于正常状态。
3.卸载重物后，必须将吊钩扣在它的轮轴上或钩子上，以防止它向下滑动和造成异常事故。
吊车安全操作规程
吊车安全操作规程一、一般规定1、在提升之前，必须测定物体或负荷的重量，以便保证提升设备在承载能力之内作业。
2、要保证吊钩的安全销工作良好。
3、在使用前，检查所有的吊索，并使之处于良好工作状态。
如果怀疑有问题，不得使用。
4、估计重心和平衡点，之后，提升装置应立即定位在确定的重心。
5、选择钩环和吊索的尺寸，要超过吊装的最小限制。
6、吊索的长度应当适中，且勿拧扭、打结使吊索变短。
勿使用螺栓和螺母来缩短吊装链的长度。
7、要保证能够辨认出信号员；同时能保证信号员能够正确的发信号。
8、决不允许有人骑在吊钩或者负荷上。
9、保证所有的工人远离正被吊起的负荷。
当其它施工人员可能会受到吊装危险影响的时候，要作好标记，隔离吊装区。
10、要准备好负荷落地的地方。
负荷要轻轻落下，并在保证吊索或吊链松弛以前，负荷停放稳当。
11、负荷起吊时，勿在其下面工作，除非负荷吊装安全得到足够保证。
12、在无人操纵吊车的情况下，切勿使货物处于吊起状态。
二、不该做的1、不允许不合格人员操作吊车。
2、在人员没有撤离完全之前，不得提升或搬移负荷。
3、不得提升重量超出承载量的负荷。
（负荷静止状态、碰撞、猛拉可以引起超载）4、不得使用吊车提升、支持或运输人员。
5、如果身体不适，不得操作吊车。
6、不得使用吊车将负荷拖向侧面，侧拖是很危险的。
直线起吊，这样吊车或起吊绳就不会倾倒。
7、使用吊车，不得达到钢丝绳的最大限度。
8、不得将起吊绳当吊索使用。
9、除非有资格对吊车进行维护，否则不能随意调整或维修吊车。
三、要做的1、阅读并遵循生产厂家的说明、安装和保养手册。
修理或保养吊车时，只能使用厂家推荐的部件或材料。
阅读或遵循吊车上所有的说明或警告。
2、如果发现不正常操作或可见的故障（例如奇怪的声音、急动操作或明显损坏的零件），如果需要，可以立即停止作业，对吊车进行全面的检查和维修。
3、检查制动装置，看偏差是否过大。
4、检查限制开关的操作。
5、检查钢丝绳断吊的钢丝。
吊车工安全技术操作规程（三篇）
吊车工安全技术操作规程一、概述吊车工是指从事吊装作业、操作吊车的专业人员。
为了保障吊车工的安全和避免事故发生，必须建立一套科学的操作规程。
本文将从吊车工的安全防范、吊车的操作注意事项以及日常维护保养等方面进行详细介绍。
二、吊车工的安全防范1. 安全行为：a. 严格按照吊车的操作规程进行操作，不得随意修改或忽略规程。
b. 不得在吊车正常运行时离开驾驶室，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
c. 操作过程中，不得随意更换吊具或超载使用，以免引发事故。
d. 确保吊车的所有安全设备完好无损，如安全锁定装置、平衡杆等，严禁损坏或拆卸安全设备。
2. 安全装备：a. 吊车工必须戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
b. 吊车必须配备遥控器，以便在需要时远程操作，提高安全性。
c. 吊车必须设置明显的警示标识，提醒他人注意安全，并设有适当的安全警示灯。
三、吊车的操作注意事项1. 吊装前准备：a. 确保工作地点平整，没有障碍物，确保吊车的稳定。
b. 检查吊车的吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好无损，并进行必要的维护和保养。
c. 根据吊装物件的重量确定合适的吊具和吊钩，严禁超载使用。
2. 吊装过程：a. 操作前，确认吊装的指令和信号明确无误，与团队保持良好的沟通。
b. 操作时，应保持冷静，根据指令和信号合理操作，避免急转急停或突然变换运动方向。
c. 吊装过程中，应时刻保持警惕，注意观察吊装物体的状态，如发现异常，应及时报告并停止吊装。
3. 吊装结束：a. 吊装结束后，将吊钩、吊具和钢丝绳等回收到合适的位置，并进行必要的清理和消毒。
b. 检查吊车的机械部分和电气设备是否正常，如有异常，应及时报修。
c. 对吊车进行日常维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保吊车的正常使用和安全性能。
四、日常维护保养1. 清洁保养：a. 定期清洁吊车的外部和内部，特别是吊杆、吊臂等易积尘的部位。
b. 注意清理和保养吊车的电器设备，避免灰尘和水分进入导致故障。
吊车安全操作规程
吊车安全操作规程As a person, we must have independent thoughts and personality.吊车安全操作规程1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。
2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查，确认安全后方可进行操作。
3、对长时间停止使用或新装吊车，在使用前应时行试车，并认真检查，确认无异常后方能使用。
4、开车前，必须发出鸣报，起吊过程中，吊物下方严禁站人或行人通过，作业中突然断电，应把所有控制器扳置零位。
5、操作者，必须面向吊车，并注意观察吊物，发现危急情况时，应马上发出避让信号，并停止操作，紧急处理。
6、严禁同时操作两个按键，不准将吊物停挂在空中。
7、坚持做到“十个不准吊”原则，即：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）物体重量不清或超负荷不吊；（3）斜拉物体不吊；（4）重物上站人或浮团置物不吊；（5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）工件捆绑、吊挂不牢不吊；（8）重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；（9）吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊；（10）钢铁水包过满不吊；8、雨天不准露天起吊操作，以防触电、打滑等事故发生。
高空作业安全规程1、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。
2、凡用单梯高空作业，梯子要绑扎牢固，若一把梯子不够长，应拱临时安全工作架，不准连梯带人一起移动。
临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放。
3、临时工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。
4、进行高空作业时，地面应围设安全警告。
5、交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员必须把物体放牢，相互安全协防。
普通车工操作规程1、在工作前必须检查机床运转情况，若发现问题应及时报告修理。
工件和刀具要固定牢固，在床面上不准堆放工量具及其他物品。
桥式吊车司机安全技术操作规程(三篇)
桥式吊车司机安全技术操作规程为了保障桥式吊车司机的安全，在施工现场操作桥式吊车时，司机必须严格遵守以下安全技术操作规程：1. 熟悉吊车结构和性能：司机在操作吊车之前，必须对桥式吊车的结构和性能进行全面了解，并且熟悉各个操作杆、按钮的功能，掌握急停按钮的位置。
2. 仔细检查吊车：在操作吊车之前，司机必须仔细检查吊车的各个部件和连接件是否完好，特别是制动系统和传动系统是否正常运转并且灵敏。
3. 正确设置支腿：在进行吊车起重操作之前，司机必须正确设置支腿，确保吊车的稳定性，防止在起升过程中吊车倾翻。
4. 注意使用限位装置：吊车上的限位装置能够限制吊钩和大车行程，司机必须合理使用限位装置，防止意外事故的发生。
5. 确保承载能力：在吊装作业之前，司机必须核实吊车的承载能力是否满足作业要求，并严格按照标志牌上的额定载荷进行操作。
6. 务必正确使用吊具：使用吊具时，司机必须确保选择合适的吊具，并进行正确的连接和固定，避免因吊具脱落导致物体掉落。
7. 保持稳定速度：在操作吊车行驶和起升过程中，司机必须保持稳定的速度，避免急加速、急刹车等行为引发危险。
8. 严禁超负荷作业：严禁司机在操作吊车时超过其额定载荷，以免造成严重的吊车破坏和人员伤亡。
9. 防止碰撞：司机在操作吊车时必须保持警惕，防止吊钩与墙体、天花板以及其他设备碰撞，并时刻保持良好的周围观察。
10. 视觉和听觉警告：吊车司机必须保持良好的视觉和听觉警觉性，仔细观察工地周围的环境，并及时发出警示信号。
11. 限制吊车移动速度：吊车在行驶过程中，司机必须控制车速，避免过快行驶导致失控和刹车距离过长。
12. 严禁操作疲劳：司机在长时间工作之后易产生疲劳，为了避免操作失误，应合理安排工作时间和休息时间，保证司机精力充沛。
13. 防止电气事故：司机在操作过程中必须防止电气事故的发生，合理使用电气设备和电源插头，并避免电气设备进水或者短路。
14. 紧急情况处理能力：司机必须具备紧急情况的判断和处理能力，能够灵活应对各种意外情况并迅速采取救援措施。
吊车安全作业操作规程范本（二篇）
吊车安全作业操作规程范本第一章总则第一条为了保证吊车作业的安全和有效进行，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于吊车的安全作业操作，包括设备维护、使用、调试等方面。
第三条吊车作业必须指挥员指挥，操作员负责具体操作，严禁无关人员进入吊车作业区域。
第四条吊车司机必须具备相应的吊车驾驶证，并对吊车的性能和操作规程进行了解和掌握。
第二章设备维护第五条吊车使用前,必须对机械设备和其附件进行检修，确保各部分功能正常。
第六条吊车检修包括定期检修和临时检修，定期检修按照制定的规定进行，临时检修应及时进行。
第七条吊车安装了安全装置的，必须检查安全装置的功能是否正常。
第八条吊车用具的使用，必须按照规定使用，不得超负荷使用。
第三章吊车使用第九条吊车使用前，必须对各部分操作装置进行试车和调试，确保各项功能正常。
第十条吊车必须停在坚实平稳的地面上，操作员必须对地基进行检查，必要时采取加固措施。
第十一条签到班组必须了解并掌握作业场地情况，按照下班指挥员的要求进行作业。
第十二条吊车在作业过程中，操作员应始终保持专注，注意观察和指导员的指挥。
第十三条吊车在作业中，禁止突然启动或停止。
第四章作业安全措施第十四条吊车作业前必须设立作业区域，严禁无关人员进入作业区域。
第十五条吊车严禁携带物品行走或临时停留在人员集聚地点。
第十六条吊车作业时，必须配备专职人员指挥作业，并严格按照指挥员的指挥进行作业。
第十七条吊车操作员必须经过相关培训，并持有合法驾驶证，不得酒后驾车。
第十八条吊车附近不得有高压线、管道等，必要时需进行隔离。
第十九条吊车作业时，如果发现异常情况，应立即停止作业并报告指挥员。
第五章安全措施违章处理第二十条吊车操作人员违反操作规程的，由安全主管部门进行批评教育，严重者将进行停工整改，并追究相关责任。
第二十一条吊车作业中发生人身伤害、设备损坏等事故的，责任人将依法接受相关部门的处理。
第六章附则第二十二条本规程由吊车使用单位负责解释和执行，如需修改，必须经过相关安全主管部门的审核。
吊车工安全操作规程(三篇)
吊车工安全操作规程第一章总则第一条为保障吊车工安全，规范吊车操作行为，制定本规程。
第二条吊车工必须严格遵守本规程，提高安全意识，正确操作吊车。
第二章吊车工基本要求第三条吊车工必须具备合法的吊车驾驶证，具备相关吊车操作培训证书。
第四条吊车工必须年满18周岁，身体健康，无吸毒、酗酒等不良嗜好。
不得处于精神状态不稳定、疲劳、病伤等不适宜操作吊车的情况下。
第五条吊车工必须熟悉吊车结构、性能与操作方法，掌握基本维修保养技巧。
第三章工作前的准备工作第六条吊车工应事先了解工作任务以及工作场地条件，确保目标物体的重量、形状、位置等，做到心中有数。
第七条吊车工应对吊车进行外观检查，包括了解是否有磨损、油水是否足够、刹车是否灵活等，并检查吊车的安全设施是否齐全。
第八条吊车工应检查工作场地，包括地面是否平整、稳固，是否有障碍物阻挡等，确保承重能力足够。
第九条吊车工应正确选择合适的吊具，并进行检查，确保吊具无损坏现象。
第四章吊车操作注意事项第十条吊车工应熟悉吊车的所有操纵杆、仪表，了解其功能和使用方法，并严格按照操作手册操作。
第十一条吊车工应在吊车操作前，向工地人员进行交流，了解工地情况以及周围环境，协商确定具体的操作方案。
第十二条吊车工应准确掌握货物的重量、中心位置、吊点等信息，并确保吊具正确配备，能够稳固吊起货物。
第十三条吊车工应保持良好的操作习惯，不违规越界，不超速行驶。
严禁从高处跳下吊车，不得将吊车用于非法活动。
第十四条吊车工应密切关注吊车的工作状况，如发现异常情况，立即停工检查，排除故障。
第五章安全措施与事故预防第十五条吊车工操作吊车时，应按照以下安全措施进行操作：1. 吊车操作前必须开启并调试报警、照明、通信设备，确保工作安全。
2. 吊车必须按照规定的路线行驶，并保持安全的车距。
3. 吊车操作时必须保持平稳，避免急刹车和急转向，确保货物牢固。
4. 吊车操作时必须确保视野良好，并定期清理吊车窗户，保持清晰视线。
起重吊车安全操作规程(3篇)
起重吊车安全操作规程起重吊车是一种用于搬运、吊装和抬升重物的重要设备，其安全操作对于保证施工现场的安全和人员的健康非常重要。
为了遵守相关安全规定和保证起重吊车的安全运行，以下是起重吊车的安全操作规程。
1. 安全检查在操作起重吊车之前，必须对吊机进行全面的安全检查。
确保起重吊车的关键部件如钢丝绳、钢丝绳滑轮、传动机构、制动装置等没有异常，并且所有安全装置都处于良好工作状态。
2. 神经集中操作起重吊车时，操作员必须保持专注并集中注意力。
不允许与其他人员进行不相关的交流，以免分散注意力导致不必要的事故发生。
3. 预先计划在操作起重吊车之前，必须进行充分的计划和准备工作。
包括确定起重吊车的使用范围、工作条件、吊装对象的重量和稳定性以及工作区域的安全情况等。
准确的计划可以确保操作的顺利进行，避免意外发生。
4. 吊装物体的检查在进行吊装操作之前，必须检查要吊装的物体的重量、包装状况以及是否存在异常状态。
必要时，可以通过使用吊装绳或其他辅助工具来增加吊装物体的稳定性。
5. 合理安排吊索在进行吊装操作时，必须根据吊装物体的重量和大小合理安排吊索。
应确保吊索能够牢固地固定吊装物体，并且不能超载。
特别要注意吊索的使用寿命和安全负荷的标识，以确保吊索的安全使用。
6. 交通安全在操作起重吊车的过程中，必须注意周围交通安全。
严禁在行驶中操作起重吊车，特别是在交通繁忙地段。
在吊装物体时，必须设置警示标志，阻止其他车辆和人员进入危险区域。
7. 断电保护在进行维修和检修操作时，必须切断起重吊车的电源。
并且进行明确的控制和警示，以防止意外启动和运行。
8. 操作时限起重吊车操作一般应控制在连续2小时内，超过2小时后应停止工作进行冷却，防止设备过热引起故障。
同时，操作员也应注意劳逸结合，适当安排休息时间。
9. 风力检查在进行起重吊车操作之前，必须检查风力情况。
如果风力超过所允许的范围，必须停止起重吊车的工作，以避免设备失去平衡或被风吹倒。
吊车安全操作规程（共五篇）
吊车安全操作规程（共五篇）第一篇：吊车安全操作规程吊车安全操作规程（草稿）1、起重机操作人员须经车间培训后，方可上岗操作，非指定的操作人员，严禁私自操作。
2、起重机操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
如发现指挥信号不清或错误时，操作工有权拒绝执行；工作中，操作工对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。
3、在起吊原材料时，应先将重物吊离地面20厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
在稳的基础上，用最少的时间，最近的距离完成一次吊运工作，但决不能摇晃，开飞车；4、严禁吊物上站人、吊运物不准从人和重要设备上方通过。
遇到有人时，通知避让。
停工或休息时，不得将重物悬挂在空中。
5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
严禁斜吊、歪拉和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的安全稳妥位置，并将控制器存放至工作台，严禁放在衣裤袋中，以免发生意外。
7、行车工作时，起升钢丝绳必须垂直，严禁斜拉歪吊，并严格作到：（1）提升抬包和重物要专人挂钩；（2）超负荷不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不清时不吊；（4）重量不明不吊；（5）麻绳不吊、没经过检查的钢丝绳不吊；（6）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；（7）用行车升降人不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；（9）捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。
（10）具有爆炸性物不吊。
8、发现设备故障应立即停机及时上报车间和设备部门。
除日常保养工作外，吊钩和止推轴承每周润滑一次；每月用放大镜检查吊钩危险断面有无裂纹；每月仔细检查一次钢丝绳，润滑一次。
第二篇：吊车安全操作规程吊车安全操作规程一、对吊车司机进行专业培训，经有关部门考核合格后，颁发合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作吊车。
吊车工安全操作规程(5篇范文)
吊车工安全操作规程（5篇范文）第1篇吊车工安全操作规程1 吊车工须正式培养训练,考试合格、并持有起重设备安全操作证,方能独立工作。
未经专门培训,未取得安全操作证者,不得单独操作起重设备。
2 开车前应对吊车进行全面认真检查,各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3 吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。
4 工作中控制器的使用应逐档升级和减速,不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。
5 运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。
吊、运物件的底部与地面不得超过1.5m。
6 工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。
工作中应精神集中,两手不得离开操作手柄,以便随时停车。
7 运行中如遇突然停电,必须将开关手柄放置到零位,起吊重物未放下时不得离开吊车。
如遇电压下降,应将吊物放下,停止运行。
8 两台吊车起吊同一物件,要绝对服从指挥,做到步调一致。
9 同轨道两台吊车相距应在3m以上,防止撞车。
10 吊车运行时,不得有其他人在吊车上停留,吊车在工作中禁止任何人上下吊车。
11 吊车工禁止在轨道上行走或爬行。
12 吊车在维修时应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警告牌。
地面应设置围栏或专人安全值班,禁止其他人通行。
13 吊车工必须认真做到十不吊:13.1 超负荷、超高不吊。
13.2 指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。
13.3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。
13.4 直接把吊物挂在挂勾上,或直接加工活不吊。
13.5 歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。
13.6 工件上站人,或工件上有浮放活动物不吊。
13.7 氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。
13.8 钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60°不吊。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
吊车安全技术操作规程
吊车安全技术操作规程吊车是一种用于起重和搬运物品的重型机械设备，它在建筑工地、港口、物流中心等多个领域都得到广泛应用。
然而，吊车的操作存在一定的风险，为了保证吊车的安全运行，需要遵守一定的操作规程。
下面是一份吊车安全技术操作规程，以供参考。
一、吊车前的准备工作1. 吊车的操作前，需要对吊车进行检查与维护，确保吊车状态良好，关键部件完好无损。
2. 特别注意吊车的制动情况，确保吊车的刹车系统正常工作。
3. 检查吊车的液压系统、电气系统等关键部件，确保它们能够正常工作。
4. 根据吊装作业的具体要求，选择适合的吊具，并对其进行检查与调整。
二、吊车操作人员的要求1. 吊车操作人员必须经过相关培训，并具备相应的操作证书。
2. 操作前，操作人员需要熟悉吊车的操作规程和紧急情况处理措施。
3. 操作人员必须戴好安全帽，佩戴好保护装备，并遵循相关安全操作规程。
4. 操作人员应注意个人卫生，避免吸烟、饮酒等行为。
三、吊车操作的安全注意事项1. 操作时，应留意周围环境，确保操作区域内没有人员和障碍物，并确保吊车有足够的活动空间。
2. 吊车的起重高度不应超过其额定起重高度。
3. 吊车在移动过程中，要注意地质情况、坡度、路面状况等因素，确保吊车的稳定性。
4. 在起重操作中，严禁速度过快或过猛，确保吊装物品的稳定性。
5. 温度较低时，吊车需要预热一段时间，确保液压系统和电气系统正常运行。
6. 操作人员需要根据实际情况，调整吊钩起重链条的长度，以保证吊装物品的平衡与稳定。
7. 若有风力大于4级或有大风险的气象条件，应暂停吊装作业。
四、吊车的日常维护1. 定期对吊车进行检查与维护，特别是液压系统、制动系统、电气系统等关键部件的检查与保养。
2. 吊车的润滑工作要做到位，特别注意起重机构、回转机构的润滑。
3. 对吊车进行定期的试车运行，以确保吊车各项功能正常。
4. 定期清洗吊车，特别是对驾驶室进行清洁消毒。
总结：吊车操作的安全至关重要，只有从各个方面严格遵守吊车安全技术操作规程，以及对吊车进行定期检查与维护，才能够确保吊车的安全运行。
吊车工安全技术操作规程（5篇）
吊车工安全技术操作规程作为吊车工，安全是我们工作中最重要的方面之一。
为了确保工作场所的安全，并预防事故的发生，我们必须遵守一系列的技术操作规程。
下面，我将列出一些吊车工安全技术操作规程，以便大家能够更好地了解和遵守。
一、吊车的日常维护和检查1. 每天上班前，必须对吊车进行一次全面的检查。
检查轮胎、刹车、悬挂系统、安全带、无线电设备等是否正常。
2. 检查起重器具的完好性，包括吊钩、滑车、钢丝绳等，确保没有任何损坏或磨损。
3. 检查吊车的液压系统和电气系统，确保其正常工作。
二、操作技术要求1. 操作吊车时，必须在专门培训过，并获得合法资质证书的人员进行。
不得未经许可擅自操作吊车。
2. 在操作吊车前，必须对工作区域进行仔细检查。
确保没有没有障碍物或危险因素存在。
3. 在起重过程中，必须确保吊绳或吊钩没有接触到人员或建筑物，以免造成伤害或损坏。
4. 操作过程中必须关注工作区域的交通情况，避免吊车和其他车辆的碰撞。
三、安全防护1. 在操作吊车过程中，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
这些装备能够保护我们的安全。
2. 当操作高处吊车时，必须佩戴安全带，并正确使用安全带。
这能够确保在意外情况下我们能够保持稳定。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标志和隔离带。
确保其他工作人员和路人远离作业区域。
四、应急处理1. 在发生事故或突发情况时，吊车工必须立即报告上级，并采取适当的措施控制现场。
总结：吊车工作是一项高风险的工作，我们必须时刻保持警觉且严格遵守安全操作规程。
只有这样，我们才能确保自己的安全，保护他人的安全，并顺利完成工作任务。
同时，我们也要不断学习，提高自己的技能和安全意识，为工作场所的安全做出贡献。
吊车工安全技术操作规程（二）是为了保障吊车工的安全而制定的一系列操作规范和安全指导。
以下是一些可能包含在吊车工安全技术规程中的内容：1. 吊车工必须具备操作吊车的必要资质和证书，并严格按照规定操作。
吊车安全技术操作规程
吊车安全技术操作规程一、前言吊车作为一种重要的机械设备，在建筑工地、采矿场和工业生产等领域有着广泛的应用。
然而，吊车的操作涉及到高空作业和重物搬运等危险性较高的工作环境，一旦操作不当就可能引发事故。
为了保护工人的生命财产安全，必须制定严格的吊车安全技术操作规程，并加强对吊车操作人员的培训和监督。
吊车安全技术操作规程（二）1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书方可上岗，未经培训和检验合格的人员严禁操纵吊车。
2. 在进行吊车操作前，必须对吊车进行全面的检查，包括主机、钢丝绳、挂钩等关键部件的检查，确保吊车安全运行。
3. 在吊车操作过程中，操作人员必须严格按照附着物的重量和吊机的额定载荷进行操作，严禁超载使用吊车。
4. 吊车操作时，必须确保吊车周围没有人员及其他物体，防止因吊物摆动而造成的伤害和事故。
5. 吊车操作过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察吊物和吊车的运行状况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并报告相关领导。
6. 对于需要进行高空作业的吊车，必须配备安全防护措施，比如安全带、防护栏等，操作人员在高空作业时必须正确佩戴安全带并保持稳定的姿势。
7. 在天气恶劣或风大的情况下，严禁进行吊车操作，以防因天气原因造成的危险情况。
8. 吊车操作结束后，必须对吊车进行彻底清洁和检查，清除施工现场上的残留物并确保吊车处于安全状态。
9. 每次吊车操作后，必须对吊车进行维护保养，包括润滑、拧紧螺栓、更换磨损零件等，确保吊车的正常运行。
10. 吊车操作人员必须定期接受相关安全培训和技术考核，提高自身技能和安全意识，确保吊车操作工作的安全可靠进行。
三、吊车安全技术操作规程的执行和监督1. 各单位必须建立完善的吊车安全技术操作规程，确保规程的科学性和实用性，并将规程在工作场所进行公示。
2. 各单位必须配备专职或兼职的吊车安全管理人员，负责对吊车操作人员的培训、监督和考核。
3. 各单位必须定期组织对吊车操作人员进行安全技术操作规程的培训和考核，并将考核结果进行记录和归档。
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1、范围本规程规定了我厂专用吊车或吊具的安全技术操作特殊规定，作为现场管理和安全工作的依据。
吊车司机在操作专用吊车或吊具时，除执行此规定外，还必须严格执行吊车通用安全技术操作规程。
本规程适用于热轧板厂吊车车间。
本规程自下发之日起，旧版本的新增变频吊车操作规程（暂行）、H-G跨遥控吊车使用规程（暂行）、H-G跨遥控吊车安全技术规程（暂行）、板坯电磁盘操作使用规程、M-N 跨吊车安全技术规程（暂行）、P-Q跨吊车安全技术规程（暂行）自动废止。
2、电磁盘吊车安全技术操作规程钢卷（包括立卷和卧卷）电磁盘只允许吊运非严重松、散的正常钢卷，对诸如废次卷、外圈过松、散的钢卷、废钢、钢板、捆带、大于80 mm塔型钢卷、钢座架等物品一律禁止吊运。
2.1、电磁盘吊车使用前准备检查工作：2.1.1使用该电磁盘前，吊车司机必须对电磁盘系统进行全面检查，包括电缆连接器、电磁盘及出线盒、电缆卷筒及接线盒、变压器及接出线盒、电控柜、表计箱、操作开关、蓄电池组、电磁盘及钩梁等组成部分是否受损，电缆连接点是否松、脱等；如发现问题必须进行处理，未处理完毕，电磁盘禁止投入使用。
2.1.2、挂上电磁盘，由专人连接电缆连接器并用扳手拧紧电缆连接器的联接螺栓，此时必须将电磁盘的操作开关置于“放料”位置（即断开给磁开关），禁止带电连接电缆连接器；每周要配合点检进行一次。
立、卧两用电磁盘每班作业前必须检查QF1、QF2、QF3是否全部合上。
2.1.3、送吊车总电源，合上整流柜、充电柜ZK1~ZK6开关。
立、卧两用磁吊系统给磁开关SA2在吸、放料后手柄置于“中间”位置，停止工作时，将操作开关SA1打到“停止”位置。
2.1.4、检查电控柜内信号指示及仪表读数。
2.1.4.1、整流柜上“交流电源”、“直流电源”灯亮。
2.1.4.2、充电柜上“交流电源”灯亮。
2.1.4.3、充电电压表指示245V，充电电流0.1～15A。
2.1.5、检查司机室仪表信号指示。
2.1.5.1、直流电压表指示220V，直流电流表指示0A。
2.1.5.2、充电电压表指示245V，充电电流表指示0.1～15A。
2.1.5.3、无任何声光报警信号。
2.1.6、确认电缆连接器联接牢固后，通电检验电磁盘是否得电，是否建立磁场。
2.1.7、以上操作、检查及准备工作确认无误后，方可将该电磁盘投入使用。
2.2、在指吊工指挥下，完成以下操作：2.2.1、先将电磁盘轻放在被吸物上，并使电磁盘中心线与被吸物中心线基本重合。
(a.板坯电磁盘中心线与板坯中心线偏心≤30 mm。
b.梅花型电磁盘中心线与立式钢卷中心线偏心≤80 mm,且钢卷塔型≤80 mm。
c.卧卷电磁盘弧形磁极中心线与卧卷端面轴向中心线基本重合。
允许电磁盘弧形磁极中心线与卧卷轴心线偏心≤50mm，允许电磁盘对称中心线与卧卷的断面中心线偏心≤150 mm，并要求卧卷至少一道捆扎且无散尾。
d.立、卧两用电磁盘吊运立式钢卷时，电磁盘中心线与钢卷中心线允许偏心≤100 mm, 且钢卷塔型≤80 mm。
)2.2.2、将电磁盘操作开关置于“吸料”处，通电后不要马上起升，等待5～8秒钟后直流电流上升至最大值方可提升主钩起吊被吸物。
吸料电流：板坯电磁盘冷态为32A左右，热态为26A左右。
立式钢卷电磁盘冷态为50A左右，热态为40A。
卧卷电磁盘3秒钟后直流电流上升至最大值，卧卷被充分磁化，方可提升主钩（主钩的提升加速度不得大于4m/s2）起吊卧卷，其吸料电流冷态为49A，热态为30A。
立、卧两用电磁盘冷态电流为？A左右，热态为？A左右。
2.2.3、用电磁盘将板坯吊装车皮时，应沿18道挡墙下放至接近火车皮高度，将主卷停止后再移动大车进行装车。
板坯在指定位置放稳后，将电磁盘操作开关置于“放料”处，等待3～5秒钟后直流电流表指示为零，方可提升主钩，进行下一次操作；钢卷电磁盘同理。
2.2.4、操作过程中，应随时观察表计箱中直流电压、直流电流变化情况。
当电磁盘直流电流降至规定值时，必须停止使用电磁盘。
2.3、应急操作：开关脱扣、主保险熔断等当发生滑线停电、吊车掉电、电磁盘的整流柜内ZK1断电故障情况，电池会自动零秒切换投入；此时司机室外电笛响，司机室内电池投入指示灯亮。
吊车司机应立即通知地面人员迅速撤至10米以外的安全位置。
按下电笛停止按钮(电笛工作超过10分钟易烧毁),并迅速进行应急操作。
立、卧两用磁吊系统正常工作报警鸣叫为小声，遇停电时，蓄电池投入工作报警为最大声。
2.3.1、发生滑线停电、吊车掉电时，吊车大、小车不能运行，吊车司机应立即通知维护人员和司机班长。
盘动大车或小车，将吊物避开重要设备，使主钩具备安全下放的条件，然后点动表计箱上“主钩下放”按钮，（无点动下降功能的必须通知维护人员松闸）将板坯或钢卷缓慢放置于地面后，将电磁盘操作开关置于“放料”位置，放下板坯或钢卷。
等待维护人员处理设备故障后，方可操作。
2.3.2、电磁盘的整流柜内的ZK1开关脱扣和主保险熔断等断电故障时，吊车可运行，司机应及时操作吊车使板坯或钢卷置于地面后，将操作开关置于“放料”位置，放下板坯或钢卷。
然后找维护电工处理故障，故障不排除，电磁盘不允许投入使用。
2.3.3、电磁盘停电保磁系统提供的停电保磁时间为最少不低于15分钟，吸吊板坯或钢卷发生故障时必须在此时间内将板坯或钢卷置于安全位置或将故障处理完，否则板坯或钢卷将从空中坠落，引发事故，造成损失。
2.4、安全使用注意事项2.4.1、吊运板坯或钢卷时，吊运工指吊完毕，在起吊板坯或钢卷前，指吊人员必须离开钢卷5米，操作人员确认后方可进行起吊；并严禁从重要设备及地面人员上方经过；电磁盘在工作时，严禁将手表、手机、仪器等物靠近电磁盘，否则会损坏。
2.4.2、严禁误操作进行空中去磁（即吸吊板坯或钢卷运行过程中，扳动操作开关，使操作开关误置于“放料”位置）。
2.3.4.严禁猛烈碰撞电磁盘，以免损坏线圈；使用中要轻吊轻放，避免强烈撞击被吊物。
2.4.4、严禁电磁盘停止使用后仍继续通电及使用过程中长时间通电。
一次通电周期不得超过10分钟。
2.4.5、严禁将电磁盘存放在潮湿的环境中，应将电磁盘放置在平整干燥的指定地点，同时电磁盘放置于地面时严禁带电，防止地面铁屑吸附在吸盘上。
2.4.6、严禁吊运该电磁盘吸吊能力以外的物体，避免损坏磁极。
2.4.7、严禁用电磁盘歪拉斜吊。
2.4.8、严禁用电磁盘带车皮。
2.4.9、严禁用电磁盘吊运600℃以上的板坯或钢卷,不能用常温电磁盘去吊运高温钢材，并尽量缩短电磁盘与高温板坯接触的时间。
2.4.10、严禁电磁盘空中旋转时扭断电缆，造成失电吊卷事故。
2.4.11、被吊运的钢卷表面有锈皮、泥沙、木片等杂物时，应先清理干净，方能吊运。
2.4.12、使用完后，不得使电磁盘在高温区停留、徘徊、存放，应将电磁盘置于干燥通风处并用放水物等将电磁盘盖好，以防电磁盘受潮。
3.遥控吊车安全技术操作规程3.1、遥控吊车必须由专人操作，除车间指定人员外其他任何人员严禁操作该吊车，指定人员严禁将遥控器交付他人操作和代为保管。
3.2、操作人员在操作前必须确认吊车端梁门或电器室门关闭良好，车上和大车轨道上不得有人。
3.3、操作人员在操作前必须在总控制屏电源开关断开的情况下做好设备检查工作，确认各部分的连接和使用情况，对制动器等个别机构进行调整。
3.4、操作人员在操作7＃遥控吊车前必须开启空调器，在操作过程中要确认电器室温度不超过40℃。
3.5、操作人员在完成以上工作后必须做好试车工作：在试车前必须鸣铃警告后方可送遥控器控制电源开关，在送电后应再次切断电源，然后再次鸣铃和第2次送电，并确认控制系统处于待机无故障状态、遥控器操作无误、各安全保护装置灵活有效后方可进行操作。
3.6、操作人员所选择的操作位置，原则上在吊车体上、视线清楚的位置；为防止高空坠落，必须佩戴安全带，若需在地面上操作时，必须在对自身环境的安全条件确认无误、操作视线清楚的情况下方可操作，严格禁止吊车不在视线之内进行操作。
3.7、操作人员在每一个工作过程完毕后，必须将遥控器控制电源切断，并取下遥控器的钥匙；严禁在遥控器控制电源开启的情况下，擅离吊车的控制范围。
3.8、操作人员在发现吊车电动机等其它部件有异常现象时，必须立即将遥控器的控制器拉回零位，断开总控制屏的电源开关和取下遥控器的钥匙，并通知维护人员排除故障。
3.9、操作人员在发现吊车处于紧急异常状态下时，必须立即按下遥控器上的红色紧急停车按钮，取下遥控器的钥匙，并通知维护人员排除故障。
3.10、操作人员在维护人员排除故障的过程中，应紧随维护人员左右。
操作人员不得随意私自拆卸遥控器和其他零部件及改动控制系统的技术参数。
3.11、操作人员操作7＃遥控吊车通过加热炉时，必须将主、副卷钩头提升到上极限位置，防止碰、挂加热炉顶的煤气管道。
3.12、操作人员在完成每天的作业后必须做好设备检查工作，7＃吊车开至H—G跨北端，15＃吊车开至南端，小车打至端梁一侧，主、副卷钩头提升到上极限位置，切断遥控器控制电源开关和取下遥控器的钥匙，断开总控制屏电源开关，锁好电器室门。
3.13、操作人员在完成作业后必须妥善保管遥控器和遥控器的钥匙，并做好备用电池的充电工作。
4.变频吊车安全技术操作规程4.1、操作人员必须经端梁门上下吊车，在上吊车前，按动端梁上的“请求上(下)车”按钮，在确认吊车停稳和端梁上的“允许上(下)车”指示灯亮后，方可上车；操作人员上车后，必须关好端梁门，并插好门插销。
然后按下端梁联系盒上的“上(下)车完毕”按钮通知原在吊车上的操作人员；所有人员严禁从大车运行机构的检修平台处上下吊车。
4.2、成品库变频吊车，操作人员必须经主梁通往司机室的门进入司机室，进入司机室上面的平台后，必须关好主梁通往司机室的门，并插好门插销；当操作人员接到其他人员要求在此上下吊车的信号后，必须确认由走台侧面的梯子口上下吊车的门正对梯子口后进入司机室上面的平台后，方可允许其上下吊车，且在确认其上下吊车完毕、由走台侧面的梯子口上下吊车的门切实关好后方可开动大车。
所有人员严禁翻越栏杆进入司机室。
4.3、操作人员在操作前，必须确认端梁门、由主梁通往司机室的门切实关好，主梁通往司机室的门插销切实插好无误；并确认车上和大车轨道上不得有人。
4.4、操作人员在操作前必须开启空调器：按下空调器上的控制按钮盒上的“启动”按钮，将空调器侧面面板的旋转开关顺时针方向旋至“FAN”给吊车电气室送风，并随时检查电气室温度，当电气室温度超过30℃，将空调器侧面面板上的旋转开关顺时针方向旋至“COOL”位置，给电气室送冷风；当电气室温度低于20℃时，必须将空调器侧面面板的旋转开关顺时针方向旋至“FAN”位置，停止给电气室送冷风。