标准化检修手册_静设备(汇总)整理
设备检修作业指导手册
检修检修分计划检修,零停修,事故抢修,大、中修等,检修要加强计划性,零停修是在日常点检的基础上,合理、及时安排消除缺陷和隐患的小修。
一、检修的安全措施1.各区长在分配工作前,要注意了解每位职工的身体及情绪状况,同时把工作中可能出现的不安全因素交待清楚。
2.工作中,各检修部位以牵头人为核心,做好安全互保。
3.工作中,设备的带电部位要做出明显的警示标志,对高压危险部位做好安全隔离。
4.较大零部件的拆装工作,一定要有专人指挥,统一协调。
5.各工种在工作中必须严格按照本工种的安全技术操作规程操作,严禁有违章指挥、违章操作现象发生。
(1)上岗作业前要正确穿戴劳保用品,认真检查工具和设备。
(2)检修或装配机件时严禁将手深入孔内对孔。
(3)拆卸有弹簧的物件时,应缓慢拆卸,必要时采取安全措施。
(4)要妥善保管易燃和腐蚀性物质,将尖端有刃的工具放在比较安全的地方。
(5)使用气割时要防止气瓶带电或产生静电,避免造成燃烧或爆炸。
气瓶距高温、明火10米以上。
氧气、乙炔确保5米以上安全距离。
(6)焊接设备外露带电部分(焊机进线端)必须有完好的隔离防护装置。
(7)禁止用现场的金属结构、或其它金属物体搭接起来作为焊接导线使用。
(8)登高焊接时,必须使用安全带。
(9)作业时,上下传递工具、物料时,应用绳子、包、蓝等系牢后传递。
严禁抛弃。
(10)不准将220伏电灯作为手提照明灯,并严禁与易燃易爆物品接近。
(11)如需使用手持电动工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。
6.整个检修工作要设现场总指挥,负责各工种、各小组之间的协调及联系。
7.工作中一旦出现工伤事故,要有专人负责迅速组织救治。
8.车间和设备组要随时检查安全措施的执行情况,发现问题及时处理。
9.与检修工作无关人员要远离现场。
10.看好所有物品,防止丢失。
二.检修项目来源岗位日常巡检、作业长日常检查、维修人员日常点检、设备组点检和厂部组织的联查等各环节累积的项目(日常能处理的必须及时处理,存在重大隐患的必须及时处理),以及磨损快到周期的部件。
设备检修标准化
仅供个人参考设备检修标准化简稿国电双辽发电有限公司燃检分场2015 年11月08日编制说明为适应执行《设备检修标准化作业规范》,运用科学的管理思路和现代化管理方法,对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理,以实现管理的规范、高效,保证检修高质量地在规范时间内完成,特编制此简稿。
此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳,但不涵盖全部内容,只适用于了解和掌控相关主要内容,由于水平有限,归纳总结如有疏漏,请批评指正,具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。
设备检修标准化作业规范具体包括:检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。
设备检修标准化作业规范简稿一、检修准备管理(一)检修计划准备:1、项目理由:针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目,提出工作票【检修依据】;2、项目检修必须有明确的检修工时(天数)、材料(备件类型)和费用(人工及材料费用)预算。
要求项目计划具有可操作性,并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】;(二)检修文件准备:检修工作具有文件支撑(例如:项目技术方案、施工方案、检修程序卡或者设备异动审批表)【检修质量标准】;(三)检修物资准备:确保修前物资到位(提前编制备品备件加工、采购计划)【物资到位】;(四)检修工器具准备:确保工器具合格(作业前,对工器具检查、校验)【工器具合格,有合格标志】;(五)检修人员准备:检修作业人员(含特种作业、外委人员)进行技术交底、安全交底及培训【持证上岗、有培训记录】;(六)技术资料准备:所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】;(七)其他准备项目:各专业做好修前评估增减检修项目、做好方式平衡等工作,外委项目要具有开工报告【各方协调确保检修工作顺利开展】。
静设备检修规程
1
静设备检修规程
目录
一、概况说明。
二、检修及日常巡检维护内容
三、静设备的检修
1
概况说明
本规程适用于逸盛石化主装置的静设备
由于主装置,静设备较多,检修规程都类似,静设备中又分换热器、以及压力钢制容器、常压钢制容器、塔类设备等
2
检修及日常巡检维护内容
一、检修周期:根据设备运行状况,随装置停车一起进行。
二、检修内容:
1、钢制压力容器:
a) 压力容器定期检验时确定的返修项目; b) 容器防腐层、保温层及铭牌; c) 容器壳
体及焊缝; d) 基础及地脚螺栓; e) 衬里层;
f) 密封面、密封元件、安全附件及高压螺栓; g) 裙座及附属钢结构; 2、钢制常压容器:
a) 检查、修理外部防腐或保温、保冷层以及铭牌等; b) 检查、修理容器变形、凹陷、鼓包及渗漏等;
c) 检查、修理容器以及各接管连接焊缝的渗漏和裂缝等;
d) 检查、修理容器内部衬里或防腐层的变形、腐蚀、裂纹和损坏; e) 检查修理容器内件及其焊缝的变形、腐蚀、裂纹和损坏; f) 检查安全附件;
g) 检查修理设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉; 3、塔类设备:
a) 清扫塔内壁和塔盘等部件;
b) 检查、修理塔体和内衬的腐蚀、变形和各部焊缝; c) 检查、修理或更换塔内构件;
d) 检查、修理破沫网、喷淋装置和除沫器等部件; e) 检查校验安全附件;
f) 检查、修理塔基础裂纹、剖损、倾斜和下沉; g) 检查、修理塔体油漆和保温; 4、管壳式换热器:
a) 清扫管束和壳体。
标准化检修手册静设备(汇总)整理
标准化管理手册通用检修部分机动工程部2015年3月序在中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司各级领导的关心和帮助下,历时二年,终于完成了《标准化管理手册》的编撰工作,这是神华集团在推进行业规范建立方面取得的重要突破。
编制《标准化管理手册》的目的是进一步贯彻神华榆林分公司对检维修企业的要求,规范检维修企业检修保运工作的管理,帮助和指导检维修企业进一步提高技术能力,更好的为神华榆林分公司提供更加安全、优质、高效的服务,推动维保单位的行业规范化的发展。
这次编制印发的《标准化管理手册》,是神华榆林分公司生产实践和管理积累,是全体保运单位职工智慧结晶和共同的财富,也是检维修企业今后开展检修保运工作可依据的行业规范。
本标准化手册的编制分别从动、静、电、仪等四个专业进行了阐述,共计五篇,每篇为一种特定设备的施工规范,用以指导榆林分公司的施工活动,使维保人员逐渐养成科学施工的习惯,它将对企业今后的发展起到重要的促进作用。
此次编撰工作,得到了神华榆林分公司有关领导的热情关心、支持。
神华煤化工榆林分公司副总经理贾总、机械动力部副经理梁中超、机械动力部调度组主管贺飞对本书的编辑给予了热情的指导,在此我们表示深深的谢意!以调度组成员杨海波、佟金龙、屈海平同志为首的编撰人员为本书的完成付出了艰苦的劳动。
北京燕化正邦、大庆化建、重庆津维、华新电力、大庆金桥各公司对此书的编写做出了特殊贡献。
在此一并表示感谢。
由于编写的时间和水平有限,本标准化手册难免有不足之处,敬请谅解和指导。
我们将根据保运行业发展的需求,按照持续改进、不断完善的理念,认真做好标准化手册的制定和修订工作。
2015年3月目录第一节拆除/拆卸··························································第二节清洗/清扫··························································第三节测量/检查··························································第四节修复/回装·········· ···············································第五节试验/试运·························································第一节拆除/拆卸静设备拆卸/拆除基本要求(注意事项):1、冷换设备拆卸封头、管箱、平盖前,应做好标记,防止错位。
设备维修手册
设备维修手册第一章:引言设备维修手册是针对特定设备的修复和维护过程的详细指南。
本手册旨在提供维修人员全面且易于理解的信息,以确保设备能够正常运行并延长其使用寿命。
第二章:安全操作在进行设备维修之前,必须始终注意个人安全和设备的安全。
以下是一些重要的安全操作事项:1. 在进行设备维修之前,确保设备已经断电并拔掉所有电源插头。
2. 穿戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和防护鞋。
3. 了解设备的工作原理和操作方法,确保正确理解设备维修流程。
4. 只有获得相关培训和资质的人员才能进行设备维修,不得擅自操作设备。
5. 在维修过程中,不要使用损坏的工具,以免造成人员伤害或设备损坏。
第三章:设备故障排除设备故障可能会导致设备的正常运行受阻。
针对不同类型的设备故障,以下是一些常见的故障排除方法:1. 检查设备是否正确连接电源,并确保电源是否正常工作。
2. 检查设备的传感器和开关是否运作正常。
如有需要,更换损坏的传感器或开关。
3. 检查设备的电缆和线路是否完好无损。
修复或更换任何电缆或线路的损坏部分。
4. 检查设备的液压和气压系统是否正常工作。
如有需要,修理或更换任何故障的元件。
5. 定期清洁和润滑设备的移动部件,并确保它们没有过度磨损或松动。
第四章:常见问题解决方案设备维修过程中常常会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题的解决方案:1. 设备无法启动:检查电源连接是否松动,确保设备已连接到正确的电源插座。
2. 设备运行不稳定:检查设备底座是否稳固,清除任何杂物或灰尘,并确保设备平稳放置。
3. 设备产生奇怪的噪音:检查设备的螺丝和紧固件是否松动,紧固任何松动的部件。
4. 设备出现漏水现象:检查设备的密封件和管道是否损坏,更换损坏的密封件或管道。
5. 设备显示错误代码:参考设备的用户手册,查找错误代码并采取相应的修复措施。
第五章:维护保养定期进行设备的维护保养可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
以下是一些维护保养的建议:1. 清洁设备的外部表面,避免灰尘和杂物进入设备的内部。
水泥设备维修手册
水泥设备维修手册第一章:维修准备1.概述水泥设备扮演着重要的角色,对于水泥生产过程至关重要。
然而,由于长期的使用,设备可能会出现各种问题,需要进行及时的维修和保养。
本手册旨在提供水泥设备的维修指南,以帮助操作人员进行有效的维修工作。
2.安全措施在进行维修工作之前,务必遵循以下安全措施:- 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套和防护鞋。
- 检查设备是否已经停机并断电。
- 维修前必须对设备进行适当的锁定和标识,以防止意外启动。
3.工具和备件准备维修工作通常需要使用一些工具和备件。
在进行维修前,请确保以下物品齐备:- 基本工具箱,如扳手、榔头、螺丝刀等。
- 测量工具,如万用表、温度计等。
- 常见备件,如轴承、密封件、电机等。
第二章:常见问题与维修解决方案1.设备故障诊断在进行维修之前,需要先对设备故障进行诊断,确保找到准确的问题原因。
以下是一些常见的设备故障及其诊断方法:- 设备无法启动:检查电源是否正常,查看主控开关和保险丝。
- 设备噪音异常:检查轴承是否有损坏,确认传动系统是否正常。
- 设备温度过高:检查冷却系统是否运作正常,清理散热器。
2.维修步骤维修步骤主要包括以下几个方面:- 拆解设备部件:按照设备说明书和维修手册,逐步拆解需要维修的部件。
- 检查和更换损坏部件:仔细检查拆解下来的部件,确认损坏的部件并及时更换。
- 清洁和润滑:对于需要清洁和润滑的部件,进行适当的清洁和加注润滑油。
- 安装和调试:将修复好的部件按照正确的顺序安装回原位,并进行必要的调试。
第三章:预防性维护1.定期检查定期检查是预防性维护的重要步骤。
操作人员应根据设备使用情况,制定相应的定期检查计划,并进行以下工作:- 检查设备的运行状态,如温度、噪音等。
- 检查润滑系统的工作情况,确保油脂或润滑油的正常供应。
- 检查电气系统的连接和开关是否正常。
2.清洁保养设备的清洁和保养是保持其正常运行和延长使用寿命的关键。
设备维修操作手册
设备维修操作手册一、引言设备维修操作手册是为了指导维修人员正确、高效地进行设备维修工作而编写的一份重要文件。
本手册旨在提供详细的操作步骤、注意事项以及故障排除方法,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
本文将详细介绍设备维修操作手册的编写要点和内容。
二、编写要点1.准确性和完整性:设备维修操作手册应准确地描述设备的各个部件、功能以及相应的操作步骤。
同时,手册还应包含常见故障的排除方法和维修注意事项,确保维修人员能够全面了解设备的运行原理和维修要点。
2.简洁明了:手册的语言应简洁明了,避免使用过于专业或晦涩的术语,以便维修人员能够迅速理解和掌握操作步骤。
3.结构合理:手册的结构应合理,可以根据设备的不同部件或功能进行分章节的编写,使得维修人员能够快速定位所需信息。
4.图文并茂:手册中应包含清晰的图片或示意图,以便维修人员更好地理解和操作。
同时,也可以通过图片或示意图来标注设备的各个部件和连接方式,方便维修人员进行维修。
三、内容要点1.设备介绍:对设备的整体结构、主要部件以及功能进行简要介绍,帮助维修人员全面了解设备的基本情况。
2.操作步骤:详细描述设备的操作步骤,包括开机、关机、调试等。
每个步骤都应包含具体的操作方法和注意事项,确保维修人员能够正确操作设备。
3.故障排除:列举设备可能出现的常见故障和解决方法。
对于每个故障,应提供详细的排查步骤和解决方案,以便维修人员能够快速定位和修复故障。
4.维护保养:介绍设备的日常维护保养工作,包括清洁、润滑、更换零部件等。
同时,还应提供维护保养的时间间隔和方法,以确保设备的正常运行。
5.安全注意事项:对设备维修过程中的安全注意事项进行详细说明,包括个人防护措施、设备操作安全等,以确保维修人员的人身安全。
四、编写示例设备维修操作手册示例(以电视维修为例):1.设备介绍电视是一种常见的家用电器,用于接收和显示电视信号。
它由屏幕、主板、电源、音频模块等组成。
屏幕用于显示图像,主板控制电视的各项功能,电源提供电力支持,音频模块用于播放声音。
设备维修手册
设备维修手册1. 简介本手册旨在提供设备维修的指导和步骤,以确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备维修步骤以下是设备维修的基本步骤:步骤1:问题诊断首先,了解设备出现的问题,并进行初步的诊断。
观察设备的现象和表现,收集必要的信息和数据,以确定问题的根源。
步骤2:准备工作在进行维修之前,确保具备必要的工具和材料。
检查设备维修手册和相关技术文档,了解维修步骤和要求。
步骤3:维修操作按照设备维修手册中的指导,进行维修操作。
根据问题的诊断结果,采取适当的修复措施。
确保按照正确的顺序和方法进行操作,以避免进一步损坏设备。
步骤4:测试和验证在维修完成后,进行设备的测试和验证。
确保设备能够正常运行,并符合相关的安全和性能要求。
如果测试结果不符合预期,重新检查维修操作并进行必要的调整。
步骤5:文档记录维修完成后,及时记录维修内容和结果。
包括对设备进行的维修操作、使用的材料和工具、测试结果等信息。
这些记录将有助于设备的追踪和评估维修效果。
3. 维修注意事项- 在进行维修操作前,确保设备已经停止运行,并断开电源或关闭相关操作开关。
- 遵循设备维修手册和相关技术文档的指导,不得进行未经授权的操作或修改。
- 在维修过程中,注意个人安全和设备的保护。
使用个人防护装备,并注意避免损坏设备其他部件。
- 如果遇到无法解决的问题或有安全隐患的情况,请及时寻求专业的技术支持和帮助。
4. 维护计划为了确保设备的持续运行和延长设备的使用寿命,制定一个定期维护计划是必要的。
维护计划应包括设备的定期检查、清洁、润滑和更换易损部件的计划。
5. 总结设备维修是保证设备正常运行的重要环节。
按照本手册的步骤进行维修操作,并注意维修注意事项和维护计划的制定,将有助于确保设备的可靠性和安全性。
静设备通用检修规程1(精)
静设备通用检修规程静设备通用检修规程1 范围本检验规程适用于化工用的反应器、换热器、分离器、贮罐、工业炉的锅炉等静置设备入库前的检验。
除设计文件和制造厂的设备说明书中另有规定外,均应遵守本规程的规定。
本规程分开箱检验和设备质量检验。
对于进口设备,只进行开箱检验,设备质量检验委托专业检验单位进行。
2 检验方案及检验项目表的编制静置设备检验前,应按合同规定的标准、规范,先审查制造厂提供的最终设计文件、资料,再编制检验方案或LTH·GF/JB-02-460 《静置设备检验项目表》(见附件A)。
注:该表编号中,第一组字符后两位是年份,第二组字符是分类代码,分别为:JS(静设备与备件)、CG(材料与管件)等等;第三组字符是该类记录表的流水号,每年从001开始。
若经本公司派驻制造厂的检验员确认并出具证明材料,且运输过程未发生损伤或其它异常情况,审查制造厂质量证明文件合格后,在编制检验方案中,可酌情减少检验项目或抽检比例。
3 开箱检验静置设备的开箱检验,应符合下列规定。
3.1 开箱前核对每件包装货物的唛头标记,合同号、包装序号及货物名称应与装箱单一致。
3.2 开箱前检查箱装货物包装箱及裸装货物可见部位,应无可能危及设备完整性及质量的损伤。
3.3 用氮气或其它惰性气体保护的设备或零部件,其充气系统应良好无泄漏,开箱前气体压力应保持在图样规定值内;如图样无明确规定,一般不得低于0.01MPa。
3.4 开箱后根据装箱单清点设备主体及零部件、紧固件、备品备件、专用工具、垫片、地脚螺栓、垫铁、现场组焊卡具及材料等,应齐全、无残损。
3.5 填写LTH·GF/JB-02-461《设备材料开箱检验记录表》(见附件B),当项目较多、一页不够时,接着填写《设备材料开箱检验记录表》(续表),并签名。
管件、材料可只填写不符合项,在检验结论中填写“其余与装箱单相符”。
4 技术文件审查审查制造厂提交的随箱技术文件,应齐全并符合规范的规定。
化学实验室设备维修手册
化学实验室设备维修手册一、介绍在化学实验室中,设备的正常运行对于实验结果的准确性和安全性至关重要。
然而,设备可能会出现各种故障和损坏,需要及时修复和维护。
本手册旨在提供一些常见化学实验室设备的维修指南,帮助实验室人员正确处理设备故障,并保持设备的可靠性和稳定性。
二、常用设备及故障排除方法1. pH计的维修pH计是实验室中常用的仪器之一,用于测量溶液的酸碱度。
常见故障包括电极损坏、电池失效等。
为了确保准确测量结果,应定期校准pH计,并及时更换电极和电池。
2. 离心机的维护离心机是用于离心分离实验样品的设备,故障可能包括电机噪音、离心不平衡等。
定期清洁离心机的离心管和转盘,检查离心机的平衡性,并及时更换磨损的零部件,以确保安全和可靠的操作。
3. 恒温水浴的修理恒温水浴广泛应用于化学实验室中的温度控制。
故障可能包括加热不均匀、温度偏差过大等。
在使用恒温水浴时,应定期检查加热器和温度传感器的工作状态,并根据需要进行更换或校准。
4. 气相色谱仪的故障排除气相色谱仪是分析实验中常用的设备,用于分离和检测化合物。
常见故障包括进样口堵塞、柱管老化等。
及时清洁进样口和更换老化的柱管,保持气相色谱仪的正常运行。
5. 分子吸附仪的保养分子吸附仪用于表面积测定和气体吸附实验,常见故障包括真空泵故障、气缸漏气等。
应定期检查分子吸附仪的真空系统和气缸,清洁和更换损坏部件,确保设备的正常使用。
三、安全事项在进行设备维修和保养时,应时刻注意安全事项,确保自身和实验室人员的安全。
以下是一些建议:1. 佩戴个人防护装备,如实验室外套、手套、护目镜等。
2. 在维修设备之前,确保设备已经断电或者关机,并进行必要的放电操作。
3. 确保维修工具和备品的质量合格,并使用正确的工具进行修理和更换。
4. 不擅自进行复杂维修,如需要请联系专业维修人员进行处理。
四、维修记录在实验室设备维修过程中,及时记录维修情况非常重要。
记录包括维修日期、设备型号、故障描述、维修步骤以及维修后的测试结果等。
机械制造厂设备检修标准手册
机械制造厂设备检修标准手册第1章设备检修总则 (6)1.1 设备检修基本要求 (6)1.2 检修周期与检修计划 (6)1.3 检修流程及质量标准 (6)第2章通用设备检修方法 (6)2.1 检修工具与仪器选用 (6)2.2 设备拆卸与装配 (6)2.3 检修过程中的注意事项 (6)第3章金属切削机床检修 (6)3.1 车床检修 (6)3.2 铣床检修 (6)3.3 钻床检修 (6)3.4 磨床检修 (6)第4章压力机检修 (6)4.1 冲压机床检修 (6)4.2 摩擦压力机检修 (6)4.3 液压压力机检修 (6)第5章铸造设备检修 (6)5.1 砂处理设备检修 (7)5.2 造型设备检修 (7)5.3 熔炼设备检修 (7)第6章锻压设备检修 (7)6.1 锻造设备检修 (7)6.2 冲压设备检修 (7)6.3 模具检修 (7)第7章焊接设备检修 (7)7.1 气焊设备检修 (7)7.2 气割设备检修 (7)7.3 激光焊接设备检修 (7)第8章电气设备检修 (7)8.1 电动机检修 (7)8.2 变压器检修 (7)8.3 控制系统检修 (7)第9章液压设备检修 (7)9.1 液压泵检修 (7)9.2 液压缸检修 (7)9.3 液压马达检修 (7)第10章通风与空调设备检修 (7)10.1 风机检修 (7)10.2 空调设备检修 (7)10.3 冷却塔检修 (7)第11章输送设备检修 (7)11.1 皮带输送机检修 (7)11.2 斗式提升机检修 (7)11.3 滚筒输送机检修 (7)第12章设备维护与保养 (7)12.1 设备日常维护与保养 (7)12.2 设备定期检查与保养 (8)12.3 故障排除与预防措施 (8)第1章设备检修总则 (8)1.1 设备检修基本要求 (8)1.1.1 设备检修应遵循“预防为主,防治结合”的原则,保证设备安全、稳定、高效运行。
(8)1.1.2 设备检修应按照设备的使用寿命、技术状况、运行环境等因素,制定合理的检修策略。
设备检修标准化作业规范指导书
设备检修标准化作业规范指导书为了贯彻落实集团公司关于做好各分、子公司设备检修现场管理水平,不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式,确保检修现场的安全、质量,特制订化工分公司“设备检修标准化作业规范”。
本规范主要适用于化工分公司的(A、B级设备检修)管理,其他等级的检修管理可以参照本规范并结合公司实际情况进行适当简化后使用。
要求各科、厂严格按此设备检修标准化作业规范指导书执行。
设备检修标准化作业要根据PDCA(P-计划、D-实施、C-检查、A-总结)循环方法,从检修准备工作开始,制定各项计划和具体措施,做好施工、验收管理和修后评估工作。
结合公司目前设备的具体情况及标准化体系建设要求,认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等,防止过修和欠修。
设备检修全过程管理控制见附表。
陕西北元化工集团化工分公司设备管理科2017年3月22日附表设备检修全过程管理控制表表一:化工分公司停车检修项目汇总表表二:****设备检修方案审批:审核:制表:*****分厂年月日****检修方案备注:1.要求各分厂对所在分厂设备按类别进行分类;2.根据设备类别统一进行编制方案(电子版,便于日后使用及修改);3.方案内容必须按设备大修内容编制(设备全面解体标准);4.方案具体内容必须细致,尽量用数据“说话”(质量要求及标准);5.编制完成后,统一进行存档,在今后检维修过程中,逐步进行完善。
工作危害分析(JHA)记录表设备检修全过程管理说明书一、检修准备管理1.检修计划准备一般在修前180天完成机组检修的计划编制,计划内容一般包含一般检修项目(A/B/C)、外委维修项目、技改项目等。
各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用预算。
要求项目计划具有可操作性,并经过公司审批。
2.操作文件准备一般在修前30天制订检修项目检修作业标准及检修作业指导书(检修方案),技改、外委维修项目的技术方案及施工方案,文件应具有针对性和指导性,并经过各级部门审批后使用。
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标准化管理手册通用检修部分机动工程部2015年3月序在中国煤制油化工化工分公司各级领导的关心和帮助下,历时二年,终于完成了《标准化管理手册》的编撰工作,这是集团在推进行业规建立方面取得的重要突破。
编制《标准化管理手册》的目的是进一步贯彻分公司对检维修企业的要求,规检维修企业检修保运工作的管理,帮助和指导检维修企业进一步提高技术能力,更好的为分公司提供更加安全、优质、高效的服务,推动维保单位的行业规化的发展。
这次编制印发的《标准化管理手册》,是分公司生产实践和管理积累,是全体保运单位职工智慧结晶和共同的财富,也是检维修企业今后开展检修保运工作可依据的行业规。
本标准化手册的编制分别从动、静、电、仪等四个专业进行了阐述,共计五篇,每篇为一种特定设备的施工规,用以指导分公司的施工活动,使维保人员逐渐养成科学施工的习惯,它将对企业今后的发展起到重要的促进作用。
此次编撰工作,得到了分公司有关领导的热情关心、支持。
煤化工分公司副总经理贾总、机械动力部副经理梁中超、机械动力部调度组主管贺飞对本书的编辑给予了热情的指导,在此我们表示深深的意!以调度组成员海波、佟金龙、屈海平同志为首的编撰人员为本书的完成付出了艰苦的劳动。
燕化正邦、化建、津维、华新电力、金桥各公司对此书的编写做出了特殊贡献。
在此一并表示感。
由于编写的时间和水平有限,本标准化手册难免有不足之处,敬请谅解和指导。
我们将根据保运行业发展的需求,按照持续改进、不断完善的理念,认真做好标准化手册的制定和修订工作。
2015年3月目录第一节拆除/拆卸··························································第二节清洗/清扫··························································第三节测量/检查··························································第四节修复/回装·········· ···············································第五节试验/试运·························································第一节拆除/拆卸静设备拆卸/拆除基本要求(注意事项):1、冷换设备拆卸封头、管箱、平盖前,应做好标记,防止错位。
换热器封头、管箱、平盖拆下后,应用塑料布将密封面封好放置,并做好防倾翻措施。
照片2、冷换设备抽拉管束时,在抽芯机夹板与管板之间垫上硬木料,防止密封环损坏。
抽芯前,应先预拉,使管芯与管壳松动脱离,缓慢抽出,禁止生拉硬拽,防止定位销座子拉裂,每个抽芯机应挂标志牌,标志牌上印好对应的装置与位号等信息。
在换热器下方地面上铺设塑料布,接收抽芯子带出的油污等。
照片3、拆下的垫片应做好标记,收集保管,用于新垫片的订购参考。
拆下的螺栓统一码放整齐防止丢失。
4、在冷换设备管束抽芯、运输和吊装作业中,应用吊装带进行绑扎吊装,移动和起吊较重管束时,应将管束放置在专用的支撑结构上,以避免损伤换热管;管束放置时,要将其放置在专用的支撑结构上或枕木上。
照片5、拆开的管口和法兰应用塑料布封好,保护密封面并防止异物进入。
6、板式换热器拆卸前,应先测量并记录端面之间的距离,为回装提供依据。
照片7、拆卸设备前,应设置警戒区,无关人员禁止靠近。
照片8、拆卸没有安装吊耳的人孔,拆前要在人孔盖与本体法兰做好位置标记以便回装时对准。
多人孔的立式设备,人孔的拆卸应自上而下进行。
拆卸时作业人员不得正对人孔开启处,防止有残存物料伤人,拆下的螺栓应统一码放整齐防止丢失。
照片9、使用法兰分离器及撬棍分离密封面时,不得将作用力加在密封面上,避免损坏密封面。
10、拆卸塔盘时应注意标好层号与序号,便于回装,紧固件应收集保管好避免丢失。
照片11、未经开具受限空间作业票,严禁进入或将头伸进罐观看。
拆开的人孔,应及时安装防护设施,避免误入。
12、拆卸螺栓时,避免螺栓头打圆以及丝牙破坏。
拆卸下的螺栓、螺母配对存放保管。
照片13、拆开的法兰口及设备孔洞要及时用塑料布封好,避免异物进入。
14、人孔拆卸后,应加装好防误入设施。
照片15、设备部大件拆卸前应做好标记,方便回装。
件切割时要尽量均匀整齐,为回装打好基础。
16、拆卸炉类设备防爆膜、看火视镜时,应在配对法兰上做好对位标记,便于正确回装。
17、炉类设备视镜拆卸后,应做好易碎设备的包裹保护措施。
照片18、炉管气割拆卸后,管道部的切割残留物应清除干净。
19、拆卸前应确定工艺管线无压力、无介质,有排污阀的管线应打开排污阀来确定管线是否吹扫干净。
20、切割管线前,应提前划线,并佩戴护目镜或防护面罩。
照片21、使用砂轮机切割管线时,应控制切割力度,避免砂轮片破裂伤人,切割过程中应避免火星伤人。
22、使用气焊时,应使用接火盆,避免火星四溅。
照片23、使用磁力管道切割机进行切割时,应按照工艺卡要求调整机器参数,保证管线表面干净平整,避免用湿手操作任何开关及设备,避免触电。
使用机器时应注意轻拿轻放,避免碰坏车轮变形。
24、使用砂轮机割除炉管时应避免破坏临近炉管。
25、口径比较大的管线切割前要进行两端固定,避免管线移动无法对接。
26、拆卸阀门时应预留两条螺栓,待做好吊装准备工作后,再将两条螺栓拆卸掉,避免阀门管线转动、脱落伤人。
27、法兰连接的管线拆卸时,应做好配对法兰的对位标记。
拆开的法兰要加封堵或包塑料布以保护密封面。
照片28、拆卸阀门前应在阀门与对应的法兰上挂标牌,牌上标明阀门位置与序号;有方向的截止阀、单向阀等,要在管线上做好物料流向,以便回装;蝶阀拆卸前要将阀门先关闭,防止阀门闸板卡住两端法兰;拆下的阀门要加封堵,以保护密封面。
照片29、使用管钳时,禁止夹在连接螺纹处,避免损坏螺纹。
第二节清洗/清扫1、设备部清扫时,禁止异物掉入设备底部堵塞管线。
2、部清扫时,要采用平铲来清除污垢,不能用尖锐的工具如凿子,避免止划伤容器壁。
3、用刮刀清除密封面残留垫片时,应顺着水纹的方向进行刮铲,避免刮坏密封面。
不易刮除的部分可先用铜棒敲打石棉垫,石棉垫打松后再用铲刀铲除。
照片4、螺栓清洗时,应使用钢丝刷顺着螺纹方向进行,清洗后,根据需要在螺栓和螺母的螺纹上涂相应的抗咬合剂。
照片5、板式换热板片结疤时,切忌用钢丝刷清洗,尤其是不锈钢板片,避免板片形成划痕和腐蚀。
6、清洗后的板式换热器板片应使用清水冲洗干净并擦干,平放到胶皮上。
照片7、进入容器作业前,应对人员、材料、工具及其他物品进行登记;作业完成后,应对照记录进行核对。
照片8、炉子看火镜清洗时,可直接用抹布与清水擦洗,污物难以清除时,可使用餐具洗洁剂配合清洗,不得使用钢丝刷、钢丝球、有机溶剂刷洗,避免划伤与腐蚀玻璃镜面。
照片9、炉管安装或检修完成时,应将炉管部清理干净。
10、管线清洗前,要将清洗的管线与其他管线或设备断开,加盲板或塑料布,避免清洗的污物进入非施工管线或设备。
照片11、采用高压水或化学的方法清洗结焦的管线时,应对施工区域设置警戒区。
12、吹扫管线时,应在排放口做好安全防护隔离,避免吹出的杂物伤人;温度、压力等仪表元件应提前拆除或隔离。