煤业有限公司掘进工作面工程施工设计方案
某煤业有限公司掘进工作面施工组织设计(DOC 36页)
山西灵石昕益致富煤业有限公司掘进工作面施工组织设计工作面名称:井下煤仓工程编制人:施工单位:温州锐峰矿山建设有限公司施工负责人:批准日期:年月日执行日期:年月日会审签名会审单位及人员签字:矿长:年月日总工程师:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日机电矿长:年月日通风矿长:年月日施工单位:年月日会审意见学习培训考试记录目录会审签名 ........................................................ 错误!未定义书签。
会审意见 ........................................................ 错误!未定义书签。
学习培训考试记录 .................................................... 错误!未定义书签。
第一章巷道布置及支护说明 ................................ 错误!未定义书签。
第一节巷道布置 .................................................. 错误!未定义书签。
第二章施工工艺 ...................................................... 错误!未定义书签。
第一节施工方法 .................................................. 错误!未定义书签。
第二节施工工艺 ................................................ 错误!未定义书签。
第三节管线布置 ................................................ 错误!未定义书签。
第四节主要设备表 ............................................ 错误!未定义书签。
11251掘进工作面专项防突设计
古蔺县三和煤业有限公司(C25煤层掘进工作面)防突专项设计目录一、编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1二、基本情况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1三、通风系统和通风控制〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4四、掘进工作面综合防治煤与瓦斯突出措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 5五、现场管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃21六、防突仪器仪表配臵管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23七、防突日常管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23八、辅助救护队〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃27九、说明〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃29附图:附图一:掘进工作面巷道布置示意图;附图二:掘进工作面通风系统示意图;一、编制依据1、根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关规定。
2、按照回采工作面的不定期实情况而编制。
3、防突工操作规程和岗位责任制。
二、基本情况1、采面概况11251掘进工作面位于+750m水平的北翼,其上部是属于风氧化带的护巷煤柱,下部为本矿井未开拓的井田,南翼为11252备用工作面,附图一:采面巷道布臵示意图。
2、煤层赋存情况矿区位于古蔺复式背斜北翼东段弧形构造转折部位,总体呈一单斜构造。
地层走向与主体构造线基本一致,倾向约330°,倾角一般20°~32°。
矿山内褶曲不发育,井下开采中仅发现小断层和褶曲,对矿井开采影响不大。
C25煤层位于煤系底部,俗称“头层炭”、“铜矿煤”、“落底臭”、“高煤”;上距C24煤层4.19~8.42m,平均6.66m,下距茅口组灰岩0.65~7.59m,平均3.50m;煤厚0.75~1.43m,平均0.97m;在该矿山内全区可采。
xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进作业规程
山西xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进作业规程二〇〇八年四月十九日第一章概况一、巷道位置、用途及服务年限(附平面位置图)我矿皮带下山、轨道下山位于矿井中部,皮带下山用于南翼原煤运输、进风,轨道下山用于材料运输、回风,两条巷道平行布置,中间开掘专用行人巷;轨道下山设计总长度1692m(现已掘1596m),皮带下山设计总长度为1698m(现已掘1602m),服务年限2年。
图1 平面位置图.二、地质及水文情况工作面煤层厚2—2.4m,夹矸厚8—20cm,煤层倾角00—100,平均倾角50,煤体容量1.4T/m3,煤层硬度1.5。
工作面煤层赋存状态为一单斜构造,煤层走向为北东向,倾向为北西向,煤层构造简单,有少数小断层。
工作面顶板有淋水,局部以裂缝出水,日涌水量1000m3。
瓦斯、二氧化碳涌出量小,绝对瓦斯涌出量为0.2m3/分,煤尘具有爆炸性,煤层自燃倾向性为不易自燃。
图2 地质柱状图第二章施工程序一、施工方法轨道下山、皮带下山同时施工,施工方位为磁方位1850,掘进96m后开掘联络巷,勾成系统。
施工中,均采用煤电钻打眼、爆破落煤、人工大铲装煤、刮板输送机运输,沿煤层底板掘进,一次成巷的施工方法。
掘进过程中,因地质条件或其它因素影响,临时调整作业,确保作业安全、有序。
二、施工程序1、落煤方式选用MZ—12A型手持煤电钻打眼,选用三级煤矿许用硝铵炸药(或乳化炸药),毫秒电雷管1—5段,MFB—100型发爆器,工作面采用反向爆破,全断面一次起爆。
2、炮眼布置炮眼布置必须有利于保持顶帮层面的完整性,确保巷道断面符合设计要求,由于煤层易发生片帮,两帮底眼间距一般控制在3.2m内。
图3 炮眼布置图爆破说明书3、装煤与运输方式采用人工大铲装煤,刮板输送机运输。
4、支护方式及质量要求(1)净断面规格:上净宽2.6m,下净宽3.2m,净高2m。
图4 支护断面图(2)工作面支护采用梯形木棚支护,亲口接合,松木(湿)直径不小于10cm,棚距1m。
矿井施工方案及施工方法
矿井施工方案及施工方法矿井建设主要工程施工顺序安排1 总体安排为了加快施工速度,根据合同规定的井巷、土建、安装工程的工程清单、合同工期、施工环境、队伍及装备水平,对三类工程施工顺序进行统筹安排。
1、为了提高井巷工程施工速度,在副斜井和回风斜井井口安装两台对旋风机,以便远距离送风解决通风问题。
2、用现代化掘进方法,全断面一次掘进,确保施工进度。
建立井下临时皮带机连续运输系统,为快速施工创造条件。
3、抓好关键线路工程的施工,其它工程围绕关键线路进行穿插施工。
4、井巷工程尽可通做到一次成巷,将掘进、支护、铺轨、水沟等分部工程,实行平行作业,不留或少留尾子工程。
5、施工中采用激光定向、中深孔光面爆破,双喷浆机喷射砼等较先进的施工工艺。
6、土建及机电安装工程,以井巷工程为主线,与井巷工程平行交叉施工,采用先进施工工艺及合理有效的施工组织方式,加快施工进度,确保合同施工工期。
2 矿建工程施工顺序安排1、井巷工程施工顺序安排原则①施工顺序安排以关键线路工程施工为主要工期控制线,其它井巷工程施工可穿插在关键线路工程施工工期间进行,当主要关键工程施工结束时,其它井巷工程要求全部完成。
②对整个矿井施工安全有重大影响或对后期工程施工有重大影响的工程,虽不在关键线上,也要提前安排施工,尽早完善系统。
③当通过交岔点或岔巷时,将交岔点完成并将岔巷同时施工一定距离,以岔巷施工工作面布置不堵主要掘进头运输线为原则。
④非关键线路工程的施工安排对有利于改善其他工程施工条件,或有机电设备安装的项目,应提前安排施工。
⑤在保证关键线路连锁工程不间断施工的前提下,并考虑提升能力、施工队伍及施工设备的平衡,应合理组织多头施工。
2、井巷工程施工顺序以运输大巷为突破口,解决长距离运输问题。
以施工主斜井、副斜井、回风斜井为重点工程,尽快形成井下辅助运输系统和提高通风能力,多头施工、一次成巷创造条件。
以全断面深孔爆破一次成巷为方向,为首采工作面巷道掘进、工作面的安装提供前提条件。
1260(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程编号:掘2010 —04号工作面名称:+1160m屯昌炭上山巷编制:廖胜明施工负责人:廖顺贵主管矿长:罗昌建批准日期:2010年月日执行日期:2010年月日会审意见总工程师:2010年月日生产:2010年月日通风:2010年月日安全:2010年月日机电:2010年月日技术负责人:2010年月日地测:2010年月日一、存在问题:二.处理意见:芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表作业规程考试题一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。
二、巷道采用什么支护方式?三、回风巷净高、净宽各位多少米?四、什么叫“一炮三检”?五、阐述避灾路线?六、巷道透水前有预兆?第一章概况第一节概述一、巷道名称:该掘进巷道名称为:+1160m上山巷,位于+1160m水平运输巷西翼,巷道顺屯昌煤层掘进,为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途:主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。
三、巷道的设计长度及服务年限:开切眼设计总长度为140m(正、副各70m),联络巷50m,服务年限1年。
四、预计开竣工时间:经矿有关领导研究决定,该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。
第二节编制依据1、《煤矿安全规程》。
2、矿井生产系统布置现状。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况详细内容见表:表一地面相对位置及邻近采区情况表第二节煤(岩)层赋存特征一、巷道围岩特征上距独股子煤层垂距约70~75m,矿区范围内,该煤层为简单复式结构。
其上分层煤厚一般为0.08~0.18m,下分层厚度约0.25~0.35m,夹矸厚约0.15~0.1m,煤层倾角平均50°,煤层顶板为粉砂质泥岩,底板均为一薄层状泥质粉砂岩(附综合柱状图)。
二、瓦斯及有害气体根据2008年瓦斯等级鉴定根据结果,矿井相对瓦斯涌出量6.573m3 /t,绝对瓦斯涌出量0.42 m3 /min。
煤业有限责任公司回风立井(施工组织设计)
回风立井施工组织设计第一章工程概况一、矿井位置及工程量昔阳县丰汇煤业有限责任公司地处昔阳县大寨镇麻汇村,距207国道1公里,距县城15公里。
回风立井位于井田西部大寨镇马家沟村南侧,矿井设计生产能力15万吨。
设计工程量330米,其中表土(岩)段20米;基岩段310米,直径4米,净段面积12.56m2,毛段面积16.61m2,倾角90°。
该主要担负回风任务,内设梯子间,为另一安全出口。
另外附属工程包括风道18米,规格3×3m,半圆拱结构,行人通道14米,规格2×2m,半圆拱结构。
二、水文、气象、地质特征(一)地形地貌矿井地处太行山西北部,地貌属丘陵区,地表经长期风化剥蚀,丘陵连绵,梁垣坡地多黄土覆盖,纵观全井田地势为西南高东北低,最高点位于井田西南部,海拔标高为1128.5m,最低点为井田东北部边界,标高为933.0m,最大相对高差为195.5m。
(二)水文矿区内无常年性水流,虽沟谷纵横,但均属季节性性溪流,除雨季洪水量较大外,一般水量很小。
由于矿区内未进行水文地质勘察,无更加详细资料。
(三)气象及地震本区属半干旱大陆性气候,东寒夏热,四季分明,春季多风,秋季凉爽,年平均气温9.2℃,1月份最冷,平均气温-11.7℃,极端最低气温-23.5℃(1961年6月10日),7月份最热,年极端最高气温可达35℃,年平均降水量666.2mm,且多集中于7、8、9月份。
霜冻期为每年11月上旬至翌年4月份,最大冻上深度0.42-0.75m,年无霜期180天左右,春冬多西北风,风力较大,最大风力7-8级。
本井田地震烈度七级。
(四)地质特征井田内地表为第四系全新统、上更新统,二迭系上统上石盒子组、下统下石盒子组。
地层由老至新为奥陶系中统、石炭系中统本溪组、上统太原组、二迭系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组以及第四系等。
其中石炭系太原组和二迭系山西组为主要含煤地层。
三、施工条件风井工业场地平整、电力、供水、道路等已具备。
采掘工作面作业规程管理办法
附件4:煤业集团有限公司煤矿采掘工作面作业规程管理办法第一章总则第一条为了贯彻执行国家的煤矿安全生产方针,加强煤业集团有限公司(以下简称“煤业公司”)矿井基础技术管理工作,不断提高现场生产技术管理水平,确保采掘工作面科学组织生产、实现正规循环作业和安全生产,均衡完成生产任务和各项技术经济指标,进一步促进高产高效矿井健康发展,真正能为生产实际起到技术业务保安作用,特制定本办法。
第二条采掘工作面作业规程(以下简称”作业规程”)是煤矿三大规程之一,是采掘工作面施工的法规,是现场技术管理的一项极其重要的基础工作,项目公司全面负责组织作业规程的编制、审核、审批工作,做到该项工作有组织、有部署、有检查,使作业规程实现规范化和制度化管理。
第三条每个采掘工作面投产(或开工)前,必须具备有审批通过的作业规程,否则不准施工。
严禁无作业规程进行作业。
第四条作业规程的编制依据(一)经过审批的矿井施工图设计;(二)经过审批的采区(盘区)设计、工作面设计;(三)经过审批的采区(盘区)地质报告(包括水文地质)、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料;(四)工作面煤质预测报告;(五)工作面技术装备;(六)《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》及各工种劳动定额和煤业公司的相关规定;(七)相关管理制度,如工作面交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防”管理制度、胶轮车辅助运输管理制度、煤质管理制度等;(八)邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。
第五条采掘工作面都必须按照“正规循环作业”的要求,进行编制作业规程。
第六条采掘工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制,有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专项的安全技术措施,以确保安全生产。
第七条临时施工或巷道维修等工程,施工前必须制定安全技术措施,严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。
第八条所有采掘工作面在回采或掘进施工过程中,如遇地质变化时都必须补充安全技术措施或修改作业规程,由项目公司组织会审批准后,方可继续施工。
宁夏红墩子煤业有限公司红一煤矿1150502工作面顺槽过断层方案
宁夏红墩子煤业有限公司红一煤矿1150502工作面顺槽过断层方案摘要:为了制定红一煤矿1150502顺槽过断层方案,利用地质勘探对1150502顺槽范围内的断层进行识别和划分,确定1150502顺槽内赋存断层位置、方向和大小,通过断层附近的钻孔信息确定断层附近煤层顶板的岩性及强度,制定具体的过断层方案。
从红一煤矿巷道支护施工进展和施工安全方面综合分析,采用锚网索喷或注浆锚索加强支护方案过断层。
相关过断层方案可为红一煤矿其他工作面过断层提供技术指导。
关键词:地质勘探;断层;补强支护在煤矿掘进工作面巷道掘进过程中,经常揭露断层、地质构造破碎带,由于断层附近顶板破碎,容易透水,给支护和安全管理带来很大的难度,为了确保巷道安全顺利施工,必须根据作业现场实际采取针对性的方法及措施[1-3]。
本文结合红一煤矿1150502工作面地质情况及掘进过断层施工经验,提出了1150502顺槽过断层的补强支护方案和安全技术措施。
1.矿井概况红墩子矿区红一井田位于宁夏回族自治区东部,隶属银川市滨河新区管辖。
井田西南距临河镇约10km,距银川市约30km,东距内蒙古自治区鄂托克前旗约70km。
总体构造为一走向北北东向、西翼陡东翼缓的不对称背斜,即红墩子三道沟背斜,其西部发育有红墩子向斜,再向西被黄河断裂所断。
红墩子三道沟背斜西翼受红墩子断层切割,红墩子断层落差30m~180m,红墩子三道沟背斜东翼上还发育有17条落差小于20m的断层,其中7条断层走向呈北西向,10条断层走向呈北东向。
井田内煤层大部赋存于红墩子三道沟背斜东翼。
根据区内的构造形态、断层及褶曲的发育情况,确定井田构造复杂程度为简单偏中等构造类型。
1150502工作面是红一煤矿5煤首采工作面,工作面共布置2条巷道,分别为1150502工作面回风顺槽、运输顺槽,其中1150502工作面内赋存3DF1、3DF2、F11、F12断层,断层断距在0-21m之间,无论对1150502工作面掘进还是回采都存在较大影响。
21506开切眼11.25掘进工作面供电设计(10)
永川区协合煤业有限公司21506开切眼掘进供电设计说明书GD2018-1021506开切眼掘进供电设计与整定说明书一、工作面概述:21506开切眼施工延煤层倾斜掘进工作面。
工作面采用打眼放炮掘进,故采用YT28凿岩机、ZQS-50/1.8强力风煤钻打眼放炮。
因此采煤工作面设备配备凿岩机、风煤钻、隔爆型蓄电池电机车等。
二、供电方案供电系统“三专两闭锁”及“三大保护”的设置:对局部通风机的供电采用专用线路、专用开关、专用变压器,并且实行双电源供电。
主、备扇由同一台QBZ-80SF型开关控制,通过内部联线实现主、备局扇的自动切换,以主局扇正常运行。
局部通风机供电线路中的过流保护由KBSG-100/6/0.69专用变压器供电的低压分控KBZ-200型馈电开关控制;漏电保护由低压分控KBZ-200型馈开关选漏装置对网路绝缘监控,当对地绝缘电阻下降到规定数值或一旦发生漏电该分控开关迅速切断电源来实现选择性漏电保护。
掘进动力供电线路中的过流保护由KBSG-400/6/0.69变压器供电的低压分控馈电开关控制;漏电保护由低压分控KBZ-400型馈电开关选漏装置对网路绝缘监控,当对地绝缘电阻下降到规定数值或一旦发生漏电该分控开关迅速切断电源来实现选择性漏电保护。
接地保护敷设局部接地极和辅助接点极及接地芯线来实现。
因掘进工作面未使用电气设备,故无断电闭锁装置。
附21506开切眼掘进工作面供电系统图。
三、负荷统计:变压器的选择:根据列出的21506开切眼掘进工作面用电负荷统计表,计算出变压器二次侧总额定功率e P ∑和总视在功率S ,来选择变压器。
1、动力变压器选择KW P e 15=∑21603开切眼掘进工作面的总视在功率为KVA P K S pj e x 256.0151cos =⨯=∑=ϕ 其中:Kx 为需用系数,对于井下设备在不同情况下的需用系数取值查表得11515714.0286.0=+=x k ; pjϕcos 为用电设备的加权平均功率因数,具体取值查表得pjϕcos =0.6S=25KVA <400KVA根据计算,利用现有的一台KBSG-400/6型矿用隔爆型干式变压器作为动力用电,满足要求。
9101工作面掘进地质说明书
826~839
地面位置
该工作面地面位于上西亚村南侧山梁下,沟由东向西横穿工作面。
盖山厚度:240~580m,平均厚度425m。经调查,地面无重要建筑物与构筑物。
井下位置
及四邻
采掘情况
该掘进工作面位于一采区中部,工作面上部为采空区。下到F6断层煤柱,东到井田边界,西到采区胶带下山煤库。
正常涌水量
(m3/h)
瓦 斯
原始瓦斯含量:3/t
绝对瓦斯涌出量:m3/min
相对瓦斯涌出量:6m3/t
煤(矿)尘
煤尘爆炸指数:
煤的自燃
(矿层裂隙)
5#Ⅱ级、自然
地 温
3°/100m
地 压
4
储
量
预
算
块
段
号
走 向 长
(m)
(游标值)
倾 斜 长
(m)
(常数)
斜 面 积
(m2)
煤
层
厚
(m)
容
重
(t/m3)
基础储量
1
地
质
构
造
情
况
1、褶曲:该掘进工作面总体为一单斜构造,煤岩倾角18~16°
2、断层:地质报告提供的地质资料,该工作面断层相对发育由于距F6断层附近预计掘进中可能会有小型断层伴生。
3、陷落柱 :根据地质报告和以上在该区域开采煤炭时未发现有陷落柱,预计掘进中不会出现陷落柱。
4、节理:根据以往该地开采,本掘进工作面顶板节理发育。
短轴
(m)
面积(m2)
无
褶曲
褶曲名称
轴部位置
枢纽倾伏向
两翼倾角
向斜
背斜
8
3
矿山掘进施工方案范本
矿山掘进施工方案范本一、项目背景与概述本项目旨在安全、高效地完成矿山掘进工程,确保工程进度与施工质量满足业主及相关法规要求。
工程地点位于[具体地点],预计掘进长度为[具体长度],预期工程周期为[具体时间周期]。
在施工过程中,将遵循国家安全生产标准和环境保护政策,保障作业人员的人身安全和周边环境的稳定。
二、工程地质与环境工程所在区域地质条件复杂,存在[具体地质问题,如断层、破碎带等]。
施工前将进行详细的地质勘探,分析岩层分布、岩石性质及地下水位等因素,确保掘进方法的选择和设备配置适应实际地质条件。
同时,考虑到环境保护要求,施工期间将采取相应措施,减少对环境的影响。
三、掘进方法与选择根据工程地质条件、施工要求及现有技术条件,选择[具体掘进方法,如钻爆法、盾构法等]。
该方法具有[具体优点,如掘进速度快、安全性高等]。
在掘进过程中,将根据实际情况调整掘进参数,确保施工质量和进度。
四、设备与材料计划设备计划:为保证掘进作业的顺利进行,将购置和配置[具体设备清单,如挖掘机、装载机、输送带等]。
所有设备将定期进行维护和保养,确保设备性能良好。
材料计划:根据施工进度和需要,提前采购[具体材料清单,如炸药、支护材料等]。
材料将严格按照国家标准和行业规范进行验收和储存,确保材料质量满足施工要求。
五、施工安全与防护安全是施工过程中的首要任务。
我们将建立严格的安全管理制度,制定安全操作规程,加强作业人员的安全培训。
同时,配置齐全的安全防护设施,如防尘面罩、安全带等,确保作业人员的人身安全。
在掘进过程中,将定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
六、质量监控与检测为确保施工质量,我们将建立完善的质量监控体系。
在施工过程中,对关键工序和隐蔽工程进行实时监测,确保施工参数符合要求。
同时,委托专业的检测机构对工程质量进行定期检测,出具检测报告,为施工提供数据支持。
对于检测中发现的问题,将及时采取措施进行整改,确保工程质量。
七、工程进度与时间表为确保工程按期完成,我们将制定详细的施工进度计划。
12403工作面掘进地质说明书
观沙煤业有限责任公司观文煤矿12403工作面运输顺槽掘进地质说明书一、工程概况12403工作面为观文煤矿C24煤层第三块工作面,位于一采区C24煤层第二区段,工作面运输顺槽开口坐标:X=3081246.1131、Y=35589061.2096、Z=+1013.2769m,设计长度约706m,设计方位a=299°2’11"和a=266°33’59",工作面具体布置详见12403工作面运输顺槽布置图。
12403工作面地标对应位置位于路坎上~湾园子~梁子上一带,主要为第四系风化堆积物和三叠系下统飞仙关组一段、二段的泥灰岩、灰岩、砂质泥岩、泥岩、泥质粉砂岩和生物碎屑灰岩形成的中高山坡地及陡崖、沟壑,地表最高标高1350m,最低标高1175m(西边界露头带)。
12403工作面对应地表有少量民房,多为陡崖及山坡地,地表有植被及农田地覆盖,工作面西北区域为煤层露头线,并存在废弃老窑(居民自采,资料不明),其他无大型水体及大型建筑设施。
二、地质情况主要资料来源于观文勘查区勘探(精查)地质报告。
12403工作面机、风巷及开切眼工程主要在二叠系上统龙潭组(P2l)C24煤层中施工。
岩层以缓倾斜为主,为一单斜构造,地质构造较复杂。
岩层产状160~180°∠24~30°,一般170°∠28°,倾角从上到下、从东向西有变缓的趋势。
在一采区+1150m轨道石门掘进过程中揭露了断层F正:230~240°∠65~70°,H=1.5m以及数条落差大于0.5m的小断层;在+1079运输石门揭露断层F正:170~190°∠70~85°,H≥2m;在+1013进、回风联巷揭露断层F正:125°∠70~85°,H≥10m及F正:300°∠65~75°,H≥10m。
根据+1013轨道石门揭煤情况分析,推测在12403工作面掘进过程中,煤层将主要受到断层F正:125°∠70~85°,H≥10m影响,导致揭露煤层预计位置发生变化,煤层紊乱或断失,甚至揭露多层煤线等情况发生。
掘进工作面作业规程
兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿掘进工作面作业规程规程名称:编制人:技术主管:施工队长:施工单位:编制日期:目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位臵及地质水文情况 (3)第一节地面相对位臵及邻近采掘情况 (3)第二节煤(岩)层赋存特征 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质 (4)第三章巷道布臵及支护说明 (5)第一节巷道布臵 (5)第二节支护设计 (6)第三节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (16)第一节施工方法 (16)第二节凿岩方式 (16)第三节爆破作业 (16)第四节装、运岩(煤)方式 (18)第五节管线及轨道敷设 (18)第六节设备及工具配备 (20)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (21)第一节劳动组织 (21)第二节循环作业 (21)第三节主要技术经济指标 (23)第六章生产系统 (24)第一节通风系统 (24)第二节压风系统 (26)第三节防尘系统 (26)第四节防灭火系统 (27)第五节安全监测系统 (28)第六节供电系统 (29)第七节排水系统 (29)第八节运输系统 (29)第九节通讯系统 (30)第七章灾害预防及避灾路线 (31)第八章安全技术措施 (36)第一节施工准备 (36)第二节“一通三防”管理 (36)第三节顶板管理 (37)第四节爆破管理 (39)第五节防治水管理 (43)第六节机电管理 (43)第七节运输管理 (47)第八节特殊施工措施 (53)第九节其它 (56)第一章概况第一节概述一、巷道名称7303皮联巷(以下简称本巷道)。
二、掘进目的及巷道用途为满足7303工作面开采时运输、通风、行人的需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:平巷:343.054m一个15°下山: 72.267m一个弯道: 6.554m四个信号躲避硐室: 6.000m一个交叉点: 13.873m一个绞车硐室、一个梭车硐室: 7.600m总计工程量: 449.348m服务年限: 5年四、预计开、竣工时间根据采掘工程安排,本掘进工作面自2011年8月下旬开始施工,预计2012年1月竣工。
掘进工作面设计说明书
xxxxx掘进设计说明书编号:号编制单位:xxxxxxx编制日期:2017年10月设计会审记录目录1. 概况................................................................................................ - 1 -1.1概述......................................................................................... - 1 -1.2编写依据 ................................................................................ - 1 -2. 地面相对位置及地质情况 ........................................................... - 2 -2.1 井上下对照关系表 ............................................................... - 2 -2.2 煤(岩)层赋存特征及地质构造 ....................................... - 3 -2.3 地质构造 ............................................................................... - 5 -2.4 水文地质 ............................................................................... - 5 -2.5 煤层自燃及煤尘爆炸性 ....................................................... - 5 -2.6 煤质指标 ............................................................................... - 5 -3.巷道布置及支护设计 ................................................................. - 6 -3.1 巷道布置 ............................................................................... - 6 -3.2支护设计 ................................................................................ - 8 -3.3支护工艺设计 ...................................................................... - 13 -3.4工程质量验收标准 .............................................................. - 14 -3.5 矿压观测设计 ..................................................................... - 14 -4. 施工方法及工艺设计 ................................................................. - 16 -4.1 施工方法 ............................................................................. - 16 -4.2 设备配备及技术特征 ......................................................... - 18 -5. 生产系统设计 ............................................................................. - 20 -5.1 通风系统 ............................................................................. - 20 -5.2综合防尘 .............................................................................. - 27 -5.3防灭火 .................................................................................. - 28 -5.4安全监控 .............................................................................. - 30 -5.5供电设计 .............................................................................. - 32 -5.6供、排水及压风系统 .......................................................... - 61 -5.7运输....................................................................................... - 65 -5.8安全避险六大系统 .............................................................. - 72 -6. 循环方式、劳动组织及工作面主要技术经济指标 ................. - 74 -6.1 正规循环作业方式 ............................................................. - 74 -6.2 劳动组织 ............................................................................. - 74 -6.3 主要技术经济指标 ............................................................. - 76 -7. 安全技术措施 ............................................................................. - 77 -7.1 一般规定 ............................................................................. - 77 -7.2 “一通三防”管理 ............................................................. - 78 -7.3 顶板管理 ............................................................................. - 81 -7.4 支护管理 ............................................................................. - 83 -7.5 联络巷贯通安全技术措施 ................................................. - 85 -7.6 高空作业安全技术措施 ..................................................... - 86 -7.7 防治水管理 ......................................................................... - 86 -7.8 机电管理 ............................................................................. - 87 -7.9 设备操作安全技术措施 ..................................................... - 91 -7.10主运输管理 ..................................................................... - 101 -7.11煤电钻施工安全技术措施 ............................................. - 102 -7.12辅助运输安全技术措施 ................................................. - 103 -7.13地坪施工安全技术措施 ................................................. - 104 -7.14风机挪移安全技术措施 ................................................. - 107 -7.15倒移配电点安全技术措施 ............................................. - 108 -8. 灾害应急措施及避灾路线 ....................................................... - 113 -8.1 水灾防治 ........................................................................... - 113 -8.2 火灾防治 ........................................................................... - 114 -8.3 瓦斯、煤尘防治 ............................................................... - 115 -8.4 顶板灾害防治 ................................................................... - 115 -8.5 避灾路线 ........................................................................... - 116 -备注:本设计未尽事项,严格按照相关法律法规、《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《地质说明书》、《设备安装车辆运输管理规定》和《事故应急救援预案》的有关规定执行。
煤矿井下工程施工专项方案(最终)
煤矿井下工程施工专项方案(最终)
目的
本文档旨在明确煤矿井下工程的施工专项方案,确保施工过程
中的安全和高效性。
范围
本方案适用于煤矿井下工程施工项目,包括但不限于巷道开挖、支护、通风、电气、水文等。
前置条件
- 所有参与施工的人员必须持有合格的安全培训证书。
- 所有施工设备必须符合国家标准并经过检测合格。
- 工地必须按照矿山安全生产法规进行布置。
实施计划
- 制定详细的施工计划,并在施工前进行安全检查。
- 按照施工计划逐步进行作业,并不断监测和调整。
- 加强现场管理,确保施工过程中的安全和秩序。
- 每天结束时进行工作记录和汇报,以便及时纠正问题和调整计划。
风险评估
在实施本方案时,存在以下潜在的风险:
- 瓦斯爆炸危险
- 煤尘爆炸危险
- 地质条件复杂,可能会导致塌方等意外情况的发生
因此,在实施本方案时,需要高度重视安全风险,严格执行安全措施,并随时准备应急响应。
结论
本文档的实施将有助于规范煤矿井下工程施工的过程,保证施工过程中的安全和高效性,并减少事故的发生。
同时,应根据实际情况不断更新和完善本方案。
掘进工作面施工标准
山西黄土坡鑫能煤业有限公司井下工程施工标准第一章掘进工作面施工标准一、顶板支护、煤壁护帮、巷道成形1、顶板支护(1)按作业规程规定尺寸支护顶板,锚梁排距允许偏差不超过±100㎜,锚杆间距不超过±100㎜,锚杆外露长度不超过50㎜(不包括托盘),锚索外露长度开拓巷道≤100㎜,工作面顺槽≤350mm。
(2)锚杆安装应牢固,托板紧贴壁面、不松动。
锚杆的拧紧扭矩不得小于100N·m。
锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%。
(3)锚杆钻孔:锚杆钻孔的方向与巷道轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°,锚杆孔的深度允许偏差为0-50mm。
(4)50米安装一组顶板离层仪,顶板离层仪读数横杆与巷道断面垂直;挂牌管理,监测检查记录一周一次,2、煤壁护帮1)按作业规程规定标准尺寸护帮,护帮梯子梁间距允许偏差不超过±30㎜,锚杆间距允许偏差不超过±20㎜,梯子梁的打设要与巷道的坡度基本一致,不能出现翘头低尾,梯子梁之间不能搭接,距底板300mm,距顶板300mm。
3、巷道成型沿煤层掘进巷道净高不低于2.4米,巷道成型良好,上下宽度允许偏差不超过±100㎜,煤壁平整度允许偏差不超过±100㎜,净断面中线至任一帮距离允许偏差-50-+150mm。
二、机电设备安装及机电线路悬挂(一)、设备的安装所有机电设备配电点要砌平台或焊开关架安装馈电开关,平台长度根据设备多少确定,宽度0.5米,绞车、皮带开关信号安装在标准操作架上并固定在巷帮上。
1、机电设备安装标准(1)、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
同一部位的螺栓、螺母规格应一致,平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。
弹簧垫不得破损,不得失去弹性。
(2)、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
(3)、紧固在护圈内的螺栓,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松紧。
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掘进工作面施工组织设计
工作面名称:井下煤仓工程
编 制 人:
施工单位:温州锐峰矿山建设有限公司
施工负责人:
批准日期:年月日
执行日期:年月日
会 审
会审单位及人员签字:
矿 长: 年 月 日
总工程师: 年 月 日
安全矿长: 年 月 日
生产矿ห้องสมุดไป่ตู้: 年 月 日
机电矿长: 年 月 日
(2) 仓身采用锚喷网支护:喷C20砼厚150mm;锚杆为2.4m长普通树脂锚杆,间排距为600m;每根锚杆3个K2835型树脂药卷;其它锚喷网支护参数及方式同上。
(3) 煤仓流煤口采用钢筋砼支护:采用铁屑砼浇注,厚度为400mm;使用22Kg/m钢轨进行铺面,并用14a槽钢焊接固定,相邻两根钢轨之间的夹角为10°;流煤口配钢筋,内外层钢筋的间距为200mm,保护层厚度均为100mm。
(2) 仓身采用锚喷网支护:喷C20砼厚150mm;锚杆为2.4m长普通树脂锚杆,间排距为600m;每根锚杆3个K2835型树脂药卷;其它锚喷网支护参数及方式同上。
(3) 煤仓流煤口采用钢筋砼支护:采用铁屑砼浇注,厚度为400mm;使用22Kg/m钢轨进行铺面,并用14a槽钢焊接固定,相邻两根钢轨之间的夹角为10°;流煤口配钢筋,内外层钢筋的间距为200mm,保护层厚度均为100mm。
4、 煤仓下口装载硐室扩掘巷道采用二次支护。第一次支护为锚网喷支护:喷C20砼厚50mm;装载硐室锚杆为2.4m长树脂锚杆,杆体用φ18普通A3圆钢制成,套丝350mm,锚杆外露300mm,锚杆间排距均为700mm,矩形排列;每根锚杆2个K2835型树脂药卷;挂6mm钢筋网,网孔为150×150mm,规格1.5×0.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护:浇注C30砼,厚度350mm,内加20mm20MnSi螺纹钢为主筋,钢为辅筋,间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100mm。
第一节 施工方法
一、施工方法
煤仓主体工程施工分四段:1、上口、仓帽;2、下部墙体承载梁;3、仓体直段;4、漏斗、仓下口与检修立眼、空气炮通道。
煤仓开口在上仓机头硐室内施工,煤仓下部硐室从煤仓进风巷进入施工。沿煤仓中心线打一Ø1200㎜的反井钻孔,掘进时进行通风、排水、排矸。
煤仓采用自上而下,分段扩刷分段砌碹的方法进行施工。全断面一次扩刷9m后开始自下而上浇注混凝土,上段仓壁砌碹与上仓皮带机头基础一起施工,待上段施工完毕后,继续扩刷到12m时停止扩刷施工下部承载梁,承载梁施工完毕再扩刷直至全部扩刷完毕与下部硐室一起自下而上进行混凝土砌碹。空气炮硐室当仓体施工至其位置时直接掘出;检修立眼从上部掘进4m,其余的从下部掘进。施工期间的工具、人员及材料由运输缆绳牵引的自制吊篮来运输。
通风矿长: 年 月 日
施工单位: 年 月 日
会 审 意 见
学习培训考试记录
姓名
工种
签到
成绩
备注
井底煤仓施工施工组织设计
第一章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
1、井底煤仓用于井下储煤或转载。
2、煤仓工程量22.0m,煤仓下口装载硐室扩掘工程量8.746m,煤仓主直径为6 m,支护厚度为150 m m;
使用煤矿许用二级乳化炸药,药卷规格为Ø35×200×0.15kg,前五段毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130毫秒;MFB-200型发爆器起爆,沿反井向外布置炮眼,眼深2 m。爆破时分次装药分次起爆,共分7次进行起爆;
二、支护
1、锚喷支护
(1) 煤仓上口采用二次支护。第一次支护为锚网喷支护:喷C20砼厚50mm;煤仓上口锚杆为2.0m长树脂锚杆,杆体用φ18普通A3圆钢制成,套丝350mm,锚杆外露300mm,锚杆间排距均为700mm,矩形排列;每根锚杆2个K2835型树脂药卷;挂6mm钢筋网,网孔为150×150mm,规格1.5×0.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护:浇注C30砼,厚度350mm,内加∅20mm20MnSi螺纹钢为主筋,∅10mm圆 钢为辅筋,间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100mm。
3、 装载硐室两帮宽度均为4.8m,顶板高度随着9°30′的坡度变化由3.4m逐步增加为5.442m。
4、 水沟净规格300×300(宽×深,mm),采用C20砼砌筑,铺底及壁厚均为100mm。
5、 由于主斜井坡度较大,胶带输送机张紧设施优选机尾重车张紧,并预留重车安装及移动位置。
6、给煤机初选型号为K-3型,煤仓下口22号槽钢方框尺寸按照K-3型给煤机制作。
2、 煤仓下口装载硐室扩掘巷道采用二次支护。第一次支护为锚网喷支护:喷C20砼厚50mm;装载硐室锚杆为2.4m长树脂锚杆,杆体用φ18普通A3圆钢制成,套丝350mm,锚杆外露300mm,锚杆间排距均为700mm,矩形排列;每根锚杆2个K2835型树脂药卷;挂6mm钢筋网,网孔为150×150mm,规格1.5×0.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护:浇注C30砼,厚度350mm,内加20mm20MnSi螺纹钢为主筋,钢为辅筋,间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100mm。
附:施工工艺图
二、施工准备
1、测量人员给出中、腰线;
2、反井钻孔施工完成;
3、煤仓上、下口施工设备准备并调试完成;
4、加工好砌碹所需的模板及相关材料;
5、风、水、电至施工地点;
6、编制施工施工组织设计并向施工人员传达。
第二节 施工工艺
一、掘进
钻爆法掘进,光面爆破,采用YTP-28型凿岩机钻眼,钻杆为Ø22㎜六角中空钢钎,钎头为Ø32㎜一字型钻头,钻杆长2.2m。
第二节 巷道支护
1、 煤仓支护如下:
(1) 煤仓上口采用二次支护。第一次支护为锚网喷支护:喷C20砼厚50mm;煤仓上口锚杆为2.0m长树脂锚杆,杆体用φ18普通A3圆钢制成,套丝350mm,锚杆外露300mm,锚杆间排距均为700mm,矩形排列;每根锚杆2个K2835型树脂药卷;挂6mm钢筋网,网孔为150×150mm,规格1.5×0.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护:浇注C30砼,厚度350mm,内加∅20mm20MnSi螺纹钢为主筋,∅10mm圆 钢为辅筋,间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100mm。