45米钢烟囱安装专项施工方案
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案一、施工工艺流程1. 测量设计：根据设计要求，测量烟囱的高度、外径、内径等尺寸，并确定烟囱的位置。
2. 基础施工：首先进行地面开挖，然后进行混凝土基础的pour 筑，待混凝土凝固后，设置支撑架。
3. 搭建施工脚手架：根据施工需要，搭建合适的脚手架以支撑施工过程中的操作人员和设备。
4. 烟囱制作：根据设计要求，将预制的钢板进行弯曲、切割、穿孔等工序，然后进行烟囱的拼装和焊接工作。
5. 烟囱安装：使用起重机将制作完成的烟囱抬至合适的位置，利用吊车将烟囱逐节升起装配，并与支撑架进行连接，确保安全稳固。
6. 防腐处理：对钢烟囱进行防锈、涂层等处理，以增强其抗腐蚀性能和提高使用寿命。
7. 其他设备安装：根据设计要求，安装烟囱上的平台、梯子、护栏、照明设备等辅助设备。
8. 安全检测与验收：对烟囱进行安全检测，确保其符合相关标准和要求，经验收合格后，施工完成。
二、施工所需工具和材料1. 工具：测量工具、焊接机、切割机、起重机、吊车、脚手架、防护设备等。
2. 材料：钢板、钢管、螺栓、螺母、焊条、涂料等。
三、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作，包括检查设备和工具的性能是否正常，筹备所需材料。
2. 坚持安全第一原则，严格遵守施工操作规范，做好个人防护，保证施工过程中的安全。
3. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
4. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
5. 在高空作业时，要严格把好安全关，确保起重机和吊车的使用安全可靠。
6. 对烟囱安装后的防腐处理应严格按照相关规范进行，做到工艺合理、涂层均匀。
7. 完成施工后，进行安全检测和验收，确保烟囱的安全可靠。
四、施工效果及意义1. 钢烟囱采用钢结构制作，具有结构轻巧、强度高、施工周期短等特点。
2. 钢烟囱能够有效排放工业废气，减少对环境的污染。
3. 钢烟囱外观美观、耐用，能够提高企业形象。
4. 钢烟囱施工方案的制定和实施，能够保证施工过程的安全、质量和进度的控制。
45m烟囱施工技术方案方案
新疆伊钢钢铁新建45m烟囱施工方案江苏省千秋高空建修防腐有限公司目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章主要工作量 (4)第四章工程特点 (4)第五章工程总体施工目标 (5)第六章施工准备 (6)第七章施工方案 (7)1、编制依据1.1甲方提供的图纸、05G212国家标准图集1.2《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G2121.3《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-851.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 1.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-2001 1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003 1.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-20031.14《建筑施工手册第四版》1.15《电气装臵安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 1.16《电力建设安全工程规程》SDJ63-821.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.18《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-821.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-931.20《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-951.21《地下防水工程施工及验收规范》 GBJ208-871.22《组合钢模板技术规范》GBJ214-892、工程概况2.1工程名称本工程为新疆伊钢钢铁有限责任公司全厂总图动输及公辅工程锅炉房烟囱工程，由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计施工图，建筑地点：座落于伊钢厂区内2.2建筑地点：座落于伊钢厂区内锅炉房北侧2.3建设单位新疆伊钢钢铁有限责任公司2.4工程主要建设内容新疆伊钢钢铁有限责任公司钢筋混凝土烟囱项目工程，设计单位是中冶赛迪工程技术股份有限公司。
烟囱专项安装施工方案
本工程为某工厂烟囱专项安装工程，主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。
3. 施工设备准备：准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装（1）按施工图纸要求，进行烟囱本体结构的焊接、安装。
（2）对烟囱本体进行整体校正，确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
2. 烟囱内外模板安装（1）先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。
（2）在内衬与钢模之间加一组木楔，并用木支撑顶固内钢模。
木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。
（3）外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。
3. 烟囱内衬砌筑（1）按设计要求，进行烟囱内衬砌筑。
（2）确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
4. 烟囱避雷设施安装（1）对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换。
（2）避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。
5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装（1）对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈，达到国标gb8923的st3级。
（2）检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。
（3）对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍，再用氯磺化聚乙烯（中灰）防腐面漆涂刷两遍。
钢烟囱施工方案最终版
钢烟囱制作安装施工方案一、工程概况本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建，本工程基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构。
二、施工技术方案1、在施工前一天，准备好材料,工具等，做好开工的准备.2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》，严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工，必须严格执行施工现场管理制度。
3、先对烟囱图纸进行分析。
1）钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。
2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。
3）在钢烟囱由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用。
4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ，深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。
5）烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根，上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎。
6）基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合理均匀。
7）钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时，采用双螺母固定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°。
8）钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后，对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。
三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命。
针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％，总体验收达到优良标准。
1、总措施：1)本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识，确保工程质量获得优、良级。
钢烟囱制作安装施工方案
钢烟囱制作安装施工方案一、质量管理实施控制1、质量管理组织要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量安全部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态,验证特种作业人员及特殊管理人员的资质,监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况,对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析,提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定,必要时采取纠正、预防措施的,验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，.2、专业质量责任工程师的职能各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。
负责监督本专业施工的全过程,对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。
3、质量控制检验项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。
4、三检一评制度认真做好“三检一评"（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。
5、技术交底制度制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。
6、质量管理要点狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性.对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度；二、施工准备1、根据合同及施工图要求,编制施工组织设计，施工方案、跟踪。
2、施工前做到坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，确保施工人员充分理解施工要求.3、特殊工种应按规定进行培训,取得相应资格，持证上岗。
4、施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、隐蔽工程验收关、工序交接关。
5、控制工作环境,如焊接工程环境温度、湿度必须满足焊接技术要求，否则不能施焊；防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工.三、操作流程钢烟囱制造安装总体操作流程如下：（一）除锈及防腐1、筒体的防腐要求为：内表面：热喷涂锌，沥青漆封闭;外表面：红丹环氧防锈漆、环氧富锌底漆、环氧树脂瓷漆（颜色有业主定）.2、金属结构表面采用喷砂除锈法进行处理，被处理基体表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
安装烟囱工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某公司烟囱安装工程2. 工程地点：某公司生产基地3. 工程内容：新建一座高45米的砖烟囱，用于排放工业废气。
4. 工程工期：60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织：成立以项目经理为组长的项目领导小组，负责整个工程的施工管理和协调。
2. 人员配备：根据工程需求，配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。
3. 材料设备：准备足够的砖块、水泥、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等材料设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工工艺1. 砌筑工艺：采用砖砌体结构，砖块规格为240mm×115mm×53mm，水泥砂浆配合比为1:2:4。
2. 钢筋施工：钢筋采用HRB400钢筋，直径为8mm，主筋间距为200mm，箍筋间距为150mm。
3. 模板施工：模板采用竹胶板，厚度为15mm，搭设模板时，确保模板平整、牢固。
4. 焊接施工：钢筋绑扎后，进行焊接，焊接采用电弧焊，焊接质量符合规范要求。
5. 砌筑施工：砖块砌筑前，先进行湿润，砌筑时，采用一砖一缝的砌筑方法，确保砌筑质量。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
四、施工步骤1. 基础施工：根据图纸要求，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，基础混凝土浇筑。
2. 砌筑施工：基础混凝土达到一定强度后，进行砖块砌筑，砌筑过程中，严格控制砖块质量。
3. 钢筋绑扎：砖块砌筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 模板安装：钢筋绑扎完成后，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
5. 焊接施工：模板安装完成后，进行钢筋焊接，焊接质量符合规范要求。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
7. 砌筑完成：砖块砌筑、钢筋绑扎、焊接、防水施工完成后，进行质量检查，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
烟囱施工方案
烟囱施工方案施工前，我总是习惯性地先泡杯茶，坐在办公桌前，让思绪随着热茶的蒸腾慢慢展开。
烟囱施工，这是一个充满挑战的工程，需要细致入微的规划和严谨的执行。
一、工程概述咱们先聊聊这个烟囱，高度45米，直径3米，主体采用钢筋混凝土结构，外包不锈钢板，顶部设置避雷装置。
工程难度不大，但安全至关重要。
二、施工准备1.施工人员：必须是经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行严格的岗前培训，了解施工流程、安全规范及应急预案。
2.施工材料：选用优质材料，包括钢筋、水泥、不锈钢板等，所有材料必须符合国家相关标准。
3.施工设备：包括混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、电焊机等，设备要定期检查，确保正常运行。
三、施工流程1.基础施工：进行地质勘探，了解土质情况，然后进行基础开挖，采用混凝土浇筑，确保基础稳固。
2.主体施工：主体采用分段施工，每段高度为3米，采用滑模工艺，保证主体结构的垂直度和强度。
3.外包施工：主体完成后，进行不锈钢板外包，焊接要牢固，表面要平整，美观。
4.避雷装置施工：在烟囱顶部安装避雷装置，确保安全可靠。
5.装饰施工：主体完成后，进行外墙装饰，如喷涂、贴砖等，提升烟囱整体美观度。
四、施工安全1.安全防护：施工现场设置安全防护网，施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等突发情况的应对措施。
五、施工质量1.质量控制：严格遵循国家相关规范，确保施工质量。
2.质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3.质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保达到设计要求。
六、施工进度1.制定施工计划：根据工程量和施工难度，制定合理的施工计划。
2.施工进度控制：严格按照施工计划执行，确保工程按时完成。
3.进度调整：根据实际情况，及时调整施工进度。
七、施工成本1.成本预算：根据工程量和施工难度，制定详细的成本预算。
2.成本控制：严格控制成本支出，避免不必要的浪费。
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案一、前言钢烟囱是工业中常见的烟气排放装置，对于保障环境和工人安全具有重要意义。
本文将针对钢烟囱的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、安全措施、施工流程等内容，以确保施工的顺利进行。
二、工程准备1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的钢材、焊条、焊机等材料和设备。
### 2. 工具准备准备好作业所需的切割机、起吊设备、防护设备等工具。
### 3. 工程布局在施工现场进行布局，确定钢烟囱的安装位置和方向，确保施工安全和顺利进行。
三、安全措施1. 人员安全施工过程中，所有参与作业的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并遵守操作规程，确保人员安全。
### 2. 设备安全所有使用的设备必须符合相关标准，定期检查和维护，确保设备在良好的工作状态下进行作业，防止意外发生。
### 3. 环境安全施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积，防止引发火灾等安全隐患。
四、施工流程1. 切割加工根据设计要求，对钢材进行切割、加工，确保尺寸和形状的准确性。
### 2. 焊接安装使用焊机对钢材进行焊接，安装成钢烟囱的结构，确保焊接质量和强度。
### 3. 验收调试施工完成后，进行验收和调试工作，确保钢烟囱的正常运行和安全稳定。
五、总结与展望钢烟囱施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。
只有确保施工质量和安全性，才能有效地保障环境和工人的安全。
未来，在施工过程中应不断完善施工方案，提高工作效率和安全水平。
以上就是钢烟囱施工方案的简要介绍，希望能为相关施工工作提供一定的参考和指导。
钢烟囱施工方案1
钢烟囱制作安装施工方案第一章工程概况一、工程概况及特点本工程为钢烟囱制作安装工程.基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构,高度为H40m，直径为1.2m.本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、施工目标1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量.2、质量目标：分段验收合格率100％，优良率≥95％，工程感观≥98％。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17％。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰.7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对质量进行跟踪服务一年。
三、施工技术方案1、合同签订后，在我公司生产车间将40m高烟囱分为5节制作完成,经打磨除锈后刷防锈底漆一遍，待油漆干燥后用专用货车运至施工现场。
2、先对烟囱图纸进行分析。
2.1钢烟囱采用Q235B钢材：钢板分别厚度为下面正负零向上10m为12㎜、中间分别为：正负零向上10m至20m钢板厚度为10mm；正负零向上20m至40m钢板厚度为8mm.将钢板经卷板机加工制作成直径相应的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整.2。
2其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接.2.3在钢烟囱由下向上20ｍ至30ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点,以便吊机起吊之用。
2。
4烟囱运至现场后将五节连接成一个整体，用150t左右吊车进行安装。
3、进场施工中,必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度,操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度。
烟囱安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座高炉烟囱的安装工程，烟囱高度为100米，直径为4米，采用砖砌结构，内部设有耐火砖衬。
烟囱位于某钢铁厂内，主要用于排放高炉冶炼产生的废气。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握烟囱安装的相关技术和安全操作规程。
2. 材料准备- 砖材：耐火砖、普通砖等，应符合国家相关标准。
- 砌筑砂浆：水泥、砂、水等，应符合设计要求。
- 其他材料：钢筋、模板、脚手架、安全网、防护栏杆等。
3. 设备准备- 施工升降机：用于垂直运输材料和人员。
- 搅拌机：用于搅拌砂浆。
- 水泵：用于供水。
- 其他设备：水平仪、线锤、水准仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、坚实。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸，开挖基坑，并做好排水、防水措施。
- 钢筋绑扎，混凝土浇筑，确保基础稳固。
2. 烟囱筒身施工- 砌筑耐火砖衬，确保其厚度和强度符合设计要求。
- 砌筑普通砖，注意砖缝均匀，砂浆饱满。
- 设置水平线和垂直线，确保烟囱筒身垂直、平整。
3. 烟囱帽施工- 制作烟囱帽，确保其尺寸和形状符合设计要求。
- 安装烟囱帽，并进行加固。
4. 内部检查- 检查烟囱内部结构，确保无遗漏和缺陷。
- 清理烟囱内部，确保无杂物。
5. 外部装饰- 对烟囱外部进行装饰，如喷涂、贴面等。
四、施工质量控制1. 原材料控制- 严格检查原材料的质量，确保其符合国家相关标准。
2. 施工过程控制- 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 验收- 施工完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 安全制度- 制定完善的安全管理制度，明确各岗位的安全职责。
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案1.施工准备工作（1）组织力量，明确各个施工环节的责任和任务分工；（2）选派专业的施工人员，并确保其具备相关的安全防护设备和施工经验；（3）制定详细的施工计划，包括施工流程、时间节点、所需材料和设备等；（4）与相关部门进行沟通协调，确保施工区域的交通畅通和周边环境的安全。
2.材料准备（1）确保购买到优质的钢材，包括烟囱主体和连接部件等；（2）根据设计要求和施工实际情况，对钢材进行切割和加工，以满足烟囱的要求；（3）对钢材进行防锈处理，以延长烟囱的使用寿命。
3.基础施工（1）在施工区域确定好烟囱的位置，进行地基的挖掘和清理；（2）根据设计要求，在地基上进行浇筑混凝土基础，确保其坚实和稳定；（3）等待混凝土基础完全干燥后，进行基础与烟囱主体的连接。
4.主体施工（1）根据设计要求，将预先加工好的钢材按照正确的顺序进行组装，确保烟囱的结构稳固；（2）在进行焊接时，严格控制焊接温度和时间，以确保焊接质量；（3）在钢烟囱安装过程中，要仔细检查每个连接点的牢固性，确保安装质量；（4）根据设计要求，在烟囱上设置所需的附件和装置，例如防风罩、防雷装置等。
5.安全保护（1）在施工过程中，严格执行安全操作规程，保护好施工人员的安全；（2）在施工现场设置防护栏杆和警示标志，防止他人误入施工区域；（3）加强现场监督和管理，防范事故的发生。
6.施工验收（1）在施工完成后，组织相关人员对烟囱进行全面检查，确保施工质量和安全性能；（2）对烟囱的外观进行检查，确保焊接处无裂纹、无变形等；（3）对烟囱的功能进行测试，确保烟囱的烟气排放效果和防风性能符合要求；（4）完成施工验收后，办理相关手续，确保烟囱合法运行。
以上就是钢烟囱施工方案的概述，通过严密的组织、规范的施工程序和严格的质量要求，可确保钢烟囱在施工中能够安全可靠地完成，达到设计要求，为工业生产提供良好的排烟和防风功能。
45米烟囱(安全方案)解析
45m砼烟囱新建工程安全施工方案施工单位；年月日一、工程概况二、安全保证措施：1.安全目标：杜绝任何安全事故发生。
2.安全标准：2、1《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、2《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2、3《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）2、4《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）2、5《高出吊篮》GB19155-20032、6《滑动模板技术规程》GB50113-20052、7《桅杆式高处作业吊兰》JG/T50013-962、8《套筒油缸式高空作业吊兰》JG/T5102-962、9《施工升降机》GB/T10054-20052、10《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992、11《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20042、12《模板与脚手架工程》DB23/T711-20023. 安全保证措施：①.管理制度与措施3．1安全责任制度：项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度，分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员一名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。
做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全员以至每个工人都有安全职责，并实行一票否决制。
3.2.安全教育、交底制度：（1）对本公司劳动人员（包括特殊工种），公司必须提供个人劳动保护卡（劳动保护卡必须记有：年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况）。
对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接收。
公司项目经理部使用的外包工、临时工，必须经公司安全生产部门审核，办理有关进场安全教育，符合条件的持公司发放的临时上岗证上岗。
（2）对项目部新招聘的人员，由项目部办公室负责，质安部门配合安全教育；各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。
烟囱工程安装施工方案范本
烟囱工程安装施工方案范本一、前期准备工作在开始烟囱工程安装施工之前，需要做好以下准备工作：1.1 施工前的勘测工作首先需要对施工场地进行勘测，确定烟囱的安装位置和方向。
考虑到烟囱的排烟效果，应尽量选择离燃烧设备较近的位置，同时要考虑到烟囱的排烟方向，应该远离周围的建筑物和人口集中区域。
1.2 安全与环保考虑在施工前，要对安全和环保进行认真的考虑。
确定施工区域的安全措施，包括安全标识、施工通道、消防设备等。
同时要考虑到环保要求，施工过程中要避免对环境造成污染。
1.3 施工人员的准备确定施工所需的人员及其职责分工，包括项目经理、施工队长、烟囱安装工等。
确定施工人员的工装和安全防护用品，并进行相关培训和考核。
1.4 施工材料的准备准备好施工所需的材料和工具，包括烟囱管道、连接件、支架、固定件、隔热材料等，确保施工过程中不会因为材料和工具不全而延误工期。
1.5 设备及机械的准备根据施工计划和需要，准备好施工所需的设备及机械，包括吊装设备、焊接设备、打孔设备等。
1.6 施工计划的制定根据以上准备工作，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、工程进度、质量要求、安全技术措施等，确保施工按照计划进行。
二、施工内容及要求2.1 施工过程的控制烟囱工程安装施工过程需要严格按照施工方案进行。
施工现场应配备专人负责施工监管和质量检查，确保施工过程的质量和安全。
2.2 现场管理要求施工现场应设置明显的安全标识，保证通道畅通，施工现场整洁，防止建筑垃圾和杂物堆积。
要求施工人员遵守施工现场的安全操作规程，不得违反施工安全操作规程。
2.3 烟囱管道的安装烟囱管道的安装主要包括以下工作：（1）管道预安装：在烟囱支架上进行管道的预装，根据设计要求进行管道的拼装和连接。
（2）管道吊装：使用吊装设备将预装好的管道吊装至安装位置。
（3）管道固定：将管道固定在支架上，确保管道的稳固和安全。
2.4 烟囱连接件的安装烟囱连接件的安装主要包括以下内容：（1）连接件的预安装：将连接件按照设计要求进行预安装。
45米烟囱施工技术措施与方法
45米砼烟囱烟囱新建工程施工技术措施施工单位：年月日目录一、方案编制依据 (3)二、配套使用产品技术指标 (3)三、施工措施 (3)四、耐热混凝土施工 (4)五、运输及存放 (6)一、方案编制依据1、依据：05G-212-yc60/c4标准图集中国铅笔哈尔滨铅笔厂新建40米混凝土烟囟结构设计变更说明中的有关技术要求，二、配套使用产品理化指标1、混凝土使用温度≧ 190℃常温耐压强度 Mpa 15.00三、施工措施1、施工前应将烟囟混凝土内壁的其它附着物清理干净。
2、施工所用容器和工具应清洗干净，防止其它杂质混入耐热混凝土中。
3、施工周围的环境温度应保持在0--30℃范围之内,雨季施工应有防雨设施。
4、已将砖按烟囟内径尺寸布置，施工中无须切割、打磨，直接按砖型施工即可。
5、砌体应错缝砌筑，同一砖层前后相邻砖列和上下砖层的砖缝不得重缝。
6、砌体应横平竖直，表面光滑平整，并尽量做到无错台。
7、砌体的砖缝内，灰缝应饱满并接缝严密，砖缝为2mm--3mm,表面应勾缝，砌筑后砖面应清洁。
8、复杂或重要部位必要时可进行预砌筑。
9、不得在砌体上砍凿砖，不得敲打砌体。
10、砌砖间歇时应做成阶梯形的斜茬。
11、不得使用有缺角少棱的砖。
12、混凝土在施工及存放过程中应防止雨淋。
四、混凝土施工1、模板配制模板可采用钢模，应尺寸准确、支撑牢固、搭接严密、不漏浆。
2、水质在满足和易性的条件下，水质应达到饮用水的标准。
3、搅拌采用商品混凝土进行，每次砼应以30分钟以内施工完毕为佳。
4、浇注及捣制采用搅拌好的商品混凝土，应在30分钟内浇注完毕，已初凝及回落地面的混凝土不得使用，浇注时每次布料高度不应超过300mm，通常采用插入式震动棒。
捣制后的砼，应均匀、密实、无孔洞，其厚度误差为1mm--3mm,施工中应尽量减少接缝，在前一层浇注料凝结前，应继续进行后一层浇注料的施工。
如果施工间歇超过初凝时间（初凝时间为40-50分钟)应按施工缝要求进行处理。
钢烟囱制作安装施工方案
钢烟囱制作安装施工方案
一、引言
钢烟囱作为一种重要的工业设备，广泛应用于燃煤锅炉、发电厂和工业设施等场所。
本文旨在提供钢烟囱的制作、安装和施工方案，以确保其安全可靠地运行。
二、材料准备
1.钢板：选择优质的碳钢板，板厚度应符合相关标准要求。
2.焊接材料：焊条、焊丝等。
3.辅助材料：支架、螺栓、角钢等。
三、制作流程
1.钢板加工：根据设计要求裁剪钢板，采用焊接方式将钢板拼接成圆筒
形状。
2.焊接连接：利用焊接材料对钢板进行焊接，确保焊缝质量。
3.补强处理：在烟囱的连接处加固支架，提高整体结构的稳定性。
4.热处理：对已完成的钢烟囱进行热处理，提高其抗氧化性能。
四、安装方案
1.地基处理：选择坚固的基础支撑，确保其承受钢烟囱的重量。
2.吊装：利用吊装设备将钢烟囱垂直吊装至指定位置。
3.固定连接：通过螺栓将钢烟囱连接到基础支撑上，确保其稳固。
4.检查调试：进行完整的安全检查和调试工作，确保钢烟囱安装完毕。
五、施工注意事项
1.操作人员需经过相关培训，掌握正确的操作方法。
2.严格遵守安全生产规定，佩戴好安全防护装备。
3.施工过程中要注意钢烟囱的水平度和垂直度。
4.完工后对钢烟囱进行全面检查，确保安全可靠。
六、结论
本文简要介绍了钢烟囱的制作、安装和施工方案，希望能对相关行业从业人员提供一定的参考和指导。
在施工过程中，务必严格按照相关标准和规范进行操作，确保钢烟囱的安全可靠运行。
烟囱专项施工方案
烟囱专项施工方案一、前言烟囱作为排烟的重要设备，对于工业生产和环境保护至关重要。
本文将介绍烟囱施工的一般流程、施工注意事项以及施工方案设计的关键要素，以帮助工程施工人员更好地完成烟囱施工任务。
二、施工准备在进行烟囱施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.烟囱的设计方案和图纸：在施工前，必须准备好有效的设计方案和施工图纸，以确保施工按照规范进行。
2.施工材料和设备：准备好施工所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
3.施工人员技术培训：确保施工人员具备足够的技术水平和相关经验，以保证施工质量。
三、施工流程1. 现场勘察和测量在进行烟囱施工前，首先需要进行现场勘察和精确的测量工作，以确定烟囱的具体位置和尺寸。
2. 地基基础施工根据设计方案要求，进行地基基础的施工，确保烟囱的稳固性和安全性。
3. 砌筑烟囱主体根据设计图纸和要求，进行烟囱主体的砌筑工作，确保其结构牢固和符合规范要求。
4. 安装通风设备在烟囱主体完成后，进行通风设备的安装，确保烟囱的排烟功能正常运行。
5. 装饰和涂装最后对烟囱进行装饰和涂装，提升外观美观度，并增加其抗腐蚀性能。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要始终牢记安全第一，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
2.施工质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量达标。
3.环保意识：施工过程中要注意环保，减少扬尘和噪音污染，确保环境保护。
五、总结烟囱施工是一项工作量较大且技术要求较高的工程，需要施工人员具备扎实的技术水平和丰富的经验。
通过本文的介绍，可以帮助施工人员更好地掌握烟囱施工的关键流程和注意事项，提高施工效率和质量。
烟囱安全专项施工方案
烟囱安全专项施工方案
一、背景
烟囱在工业生产和生活中扮演着重要的角色，但其安全问题也备受关注。
为确
保烟囱施工过程中的安全性，制定烟囱安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
在进行烟囱施工之前，需要进行以下准备工作： - 审查设计方案，确保符合安
全规范； - 检查施工现场，清除障碍物； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工
人员进行安全培训。
三、施工过程
烟囱施工主要包括以下步骤： 1. 搭设脚手架：确保脚手架结实可靠，保证烟囱
施工人员的安全； 2. 砌筑烟囱：根据设计要求，进行砌筑工作，遵循规范要求，
确保烟囱的稳固性； 3. 配合高空作业：对高空作业的施工人员进行监督和指导，
确保其安全操作； 4. 审查施工质量：定期检查烟囱施工质量，及时发现和解决问题。
四、施工后维护
烟囱施工完成后，要做好维护工作： - 定期检查烟囱的结构和外观，发现问题
及时处理； - 清理烟囱内部积灰，保持畅通； - 注意防潮防腐，延长烟囱使用寿命。
五、安全注意事项
在进行烟囱施工过程中，需要注意以下安全事项： - 严格遵守工作流程和规范
操作； - 佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带等； - 禁止超负荷作业，注意风
险控制； - 遇到恶劣天气应暂停施工，确保安全。
结语
烟囱安全专项施工方案是保障工程安全的重要组成部分，只有严格执行施工方案，做好前期准备和施工过程中的安全防范措施，才能有效降低事故发生的概率，保障人员和设施的安全。
钢烟囱施工方案最终版
钢烟囱施工方案最终版一、前言钢烟囱是工业生产中常见的排烟设备，它在保障环境保护和工厂正常运行方面起着至关重要的作用。
本文旨在讨论钢烟囱的施工方案，并提出最终版的实施方案。
二、施工前准备1. 地基处理在进行钢烟囱施工前，首先要对基础进行处理，确保其承受能力和稳定性。
根据工程要求的承载力，进行地基的开挖和处理，最终形成坚固稳定的基础。
2. 材料准备准备好施工所需的材料，包括钢材、焊接材料、固定螺栓等，确保质量过关。
3. 安全措施施工现场要严格遵守安全作业规范，所有人员必须佩戴符合规定的安全装备，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 概述钢烟囱施工主要包括烟囱管的安装、焊接、固定和检查等步骤。
2. 烟囱管安装首先根据设计要求，安装烟囱管的主体结构，确保位置和角度准确。
3. 焊接对烟囱管的连接部位进行焊接，确保焊接质量和牢固度，提高整体结构的稳定性。
4. 固定使用固定螺栓等设备固定烟囱管，防止其在风力等外力作用下产生移动或倾斜。
5. 检查最后对施工完成的烟囱进行全面检查，确保施工质量符合标准要求。
四、施工验收在施工完成后，由专业工程师对钢烟囱进行全面验收。
验收包括外观检查、焊缝质量、结构牢固性等多个方面，确保钢烟囱的安全稳定。
五、总结通过制定合理的施工方案，确定施工步骤，严格执行安全规范和质量要求，可以有效提高钢烟囱的安全性和稳定性，保障工厂生产和环境保护的顺利进行。
以上是钢烟囱施工方案的最终版，通过科学的施工流程和规范的管理措施，提高工程质量，确保工程安全，为工业生产的持续发展提供有力保障。
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阿泽里克矿业股份公司尼日尔共和国阿泽里克铀矿冶项目项目编号：HBSH-AZLK01-200845米钢烟囱安装专项施工方案编写：________________________初审：________________________审核：________________________批准：________________________中国水电建设集团国际工程公司中国爪电SIKOHYDROSINOHYDRO CORPORAHON LIMITED二O O九年九月目录-、工程概况 (1)二、施工中遵循的规程规范 (1)三、主要工程量 (1)四、施工组织措施....................... …................. .44.1 钢烟囱地面组装、焊接............................ (4)4.2钢烟囱安装、焊接............................... ..... . (7)五、施工人员组织............... (9)六、施工工期安排 (10)七、主要机具、材料 (10)八、质量保证措施...................................... . (11)九、安全保证措施13一、工程概况烟囱▽ 0.000米至▽ 40.000米结构采用Q235-B碳素结构钢，▽ 40.000 米至▽ 45.000米结构采用不锈钢0Cr18Ni9,设计最高烟气温度为：300摄氏度，烟囱内以MU1(水泥空心砖、M5昆合砂浆200mn厚隔烟墙，顶标高为8.200 米。
隔烟墙标高为4.100米、8.200米处设圈梁一道。
烟囱标高3.00米以下外壁周圈包裹60mn厚岩棉，外边保护层0.5mm铝皮包裹。
二、施工中遵循的规程规范(1)《碳素钢结构》GB/T700;(2)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GBII345-89 :(3)《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82-91;(4)《低合金高强度结构钢》GB/T1591;(5)《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205-2001;(6)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;(7)《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96三、主要工程量1、烟囱筒身主要钢材材料表2、保温材料：60mm厚岩棉300 0.5毫米铝皮3003、防腐材料：无机富锌底漆（灰色）500kg,有机硅高温防腐漆（灰色）,W61-64 1300 kg, MC烟囱防腐涂料MC型1300 kg四、施工组织措施4.1钢烟囱地面组装、焊接4.1.1工艺流程脚手架拆除4.1.2 筒体地面组装、焊接及吊装4.1.2.1 单节组装首先用/ 30*30*3角钢，［200 mm槽钢制作简易制作平台供烟囱筒体地面组装用。
根据施工图纸对各构件的几何尺寸、数量、编号进行清点检查，用10 米钢卷尺检查筒体的周长尺寸，并做好标记。
按照编号用8T汽车吊将筒体瓦块吊装到平台上，再将另一半瓦块吊装就位，用手拉葫芦、千斤顶等工具调整圆度，拼装完毕由质检人员对各尺寸，焊缝对口误差进行检查，检查合格后再进行焊接（板厚6 =24mm\16mm\14mm\12mm\10mm等瓦块按照以上同样的方法进行单节组装、焊接）。
焊接时采取对称和分段焊接方式，减少焊接过程中的变形。
4.1.2.1 大节组装及50T 吊车作业工况按照设计图纸，钢烟囱8 米一个安装缝，6 =24mm 的筒体为了制作和运输方便分为4 个小节，按编号在制作平台上将2、3、4 小节组装成一大节，高度6 米，重约12.3T,吊装高度为：▽ 0.000〜▽ 8.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T吊车工况，在主臂伸出10.7米，旋转半径为：6米时吊装重量为25.6T。
1、6 =16mm的筒体分为4个小节，按编号在制作平台上将1〜4小节组装成一大节，高8米，重9.889T,吊装高度为：▽ 8.000〜▽ 16.000。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T吊车工况，在主臂伸出18.05米，旋转半径为：6米时吊装重量为23T。
2、6 =14mm的筒体分为4个小节，按编号在制作平台上将1〜4小节组装成一大节，高8米，重7.771T,吊装高度为：▽ 16.000〜▽ 24.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm，焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T 吊车工况，在主臂伸出25.4米，旋转半径为：6 米时吊装重量为18.2T。
3、6 =14mm的筒体分为4个小节，按编号在制作平台上将1〜4小节组装成一大节，高8米，重6.889T,吊装高度为：▽ 24.000〜▽ 32.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T吊车工况，在主臂伸出32.75米，旋转半径为：6米时吊装重量为13.6T。
4、6 =12mm的筒体分为4个小节，按编号在制作平台上将第1〜2小节组装成一大节，高4米，重2.6T ;按编号在制作平台上将第3〜4小节组装成一大节，高4米，重2.6T ;吊装高度为：▽ 32.000〜▽ 40.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T吊车工况，在主臂伸出40.1米，旋转半径为：7米时，吊装重量为13.6T.5、6 =10mm的筒体分为3个小节，第1节高1.5米，重0.709T ;第2小节高1.5米，重0.709T;第3、4小节组装一大节，高2米，重0.95T,吊装高度为：▽ 40.000〜▽ 45.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50吨吊车工况，主臂仰角在70° 的情况下，50T吊车主臂+副臂伸杆高度50米时，吊装重量2.1T，平台组装两块，分块进行安装。
组装坡口形式：55°±5D此坡口形式分别适用于24mm\16mm\14mm\12mm\10mm的板厚。
焊接材料：24mm\16mm\14mm\12mm的碳素机构钢筒体纵缝焊条选用四川大西洋焊接材料设备有限公司生产的CHE507旱条。
10mm的不锈钢0Cr18Ni9筒体纵缝焊条选用E0-19-10-16焊条。
焊接人员资格证：所有焊接人员都持有《成都市质量技术监督局特种设备安全监察处》颁发的特种作业操作证，所有作业人员证件以报监理部审核批复。
4. 2钢烟囱安装、焊接1、安装工艺流程地脚螺栓安装、焊接2、安装、焊接用］10槽钢安装烟囱钢座支架，支架分布在烟囱纵、横向中心位置，支架咼程为-▽ 0.500米，支架咼差在士2mm内，安装完，焊接在烟囱基础主筋焊接，焊接牢固、可靠。
将中心点、高程点返在烟囱基础附近，位置清楚、正确。
安装前检查支架高程、中心有无变化，基准点是否清楚，如中心、高程无变化，在进行烟囱基础钢座吊装，用25T 吊车将基础钢座吊到支架上，用水准仪、经纬仪等工具调整钢座的中心，高程，调完高差控制在士3mm,中心偏差在1 mm,在将烟囱钢架点焊在支架上，在进行地脚螺栓安装，地脚螺栓露出丝牙2.5cm, 丝牙上涂满黄油,地脚螺栓锚板焊接高度符合图纸要求,钢座安装完,经监理工程师验收合格后,移交土建进行二期砼浇注。
二期砼保养期到，进行6 =24mm第1大节吊装、安装，第1大节重重约12.3T ,用25T 吊车吊装到烟囱上对接压缝,用水准仪、经纬仪等工具调整筒体的中心，焊口对接偏差在士3m m,中心偏差在2 m m.该大节焊接完进行▽ 7.500米脚手架安装，脚手架安装见《脚手架工程专项方案》,钢烟囱分10 个安装缝,每个大节吊装前,脚手架搭设完毕,经监理工程检查验收后在进行筒体吊装工作。
焊接材料使用Q235-B 钢之间采用采用E4315材质型电焊条，其性能符合GB/T5117中规定；不锈钢Cr18Ni9之间采用E0-19-10-16材质电焊条；其性能应符合《不锈钢焊条》GB983的要求；Q235-B钢与不锈钢之间焊接采用E1-23-13-16材质电焊条。
五、施工人员组织1 、人员安排管理人员2人；技术人员2人；铆工3 人；起重3 人；电焊工3人；防腐人员10人安全员1人：陈忠波六、施工工期安排此工期安排根据材料到达现场时间和土建提供工作面时间而定,七、主要机具、材料施工主要机械及机具一览表1、 烟囱筒体单节组装、焊接：2、 烟囱基础钢座安装：2 3、 二期浇注及保养： 15 4、 筒体大节组装、焊接 305、 筒体安装、焊接（包括脚手架搭设）6、 防腐及脚手架拆除 570 天（8月5日〜10月10日） 天（9月27日〜9月28日） 天（9月29日〜10月14日） 天（10月1日〜10月30日） 45天（10月15日〜11月30日） 天（12月1日〜12月5日）天（12月6日〜12月7日）主要检测计量工具一览表八、质量保证措施1、施工技术管理1.1为切实加强工程的施工技术管理，项目部成立了以项目总工为核心的技术管理网络，明确了从项目总工到班组技术员的各级工程技术人员的责任。
1.2单项工程开工前，首先组织项目部的技术人员进行图纸会审，对图纸中存在的疑问进行汇总，并以书面形式呈报监理工程师。
1.3设计单位进行技术交底后，我部组织相关技术人员进行《施工组织措施》《工艺措施》等技术文件的编写，并报监理工程师审批。
1.4《施工组织措施》、《工艺措施》得到监理工程师批准后，施工技术人员针对班组编制《安装技术指导丛书》，报项目总工批准后，再向班组作业人员进行技术交底，并形成技术交底记录。
1.5设备的安装、调试严格按照厂家说明书、国家规范、行业标准及相关技术文件执行。
2、质量保证体系2.1为保证尼日尔矿冶工程设备安装工程顺利进行，产品安装优良，我们在施工现场建立以项目经理、副经理、项目总工为首的质量保证体系。
水电十局于一九九八年七月通过IS09002国际质量体系认证。
证书编号：1598B06 &2.2对项目部职工进行质量意识、质量知识教育，让全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”从而提高职工的质量意识，增加质量知识。
2.3项目部制定了《质量管理体系》，明确了从项目经理到技术工人的质量责任，让全体员工都能自觉地参与到质量管理体系中来。
2.4对特殊工种如：起重工、焊工、启闭设备操作人员等都必需进行专业培训，在取得合格证后方能持证上岗。
2.5安装前对有关中心线和高程等采用全站仪、经纬仪、水平仪等进行测量放点，再根据此基准点、线进行安装，安装过程中，以基准点位主，严格控制筒体的中心、高程及几何尺寸。